
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版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、 Q/ YH 湖北宜化企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/YHXJJ0501-20162#污水站崗位操作規(guī)程 2016-4-15 發(fā)布 2016-5-1 實(shí)施新疆宜化工 發(fā)布本標(biāo)準(zhǔn)由湖北宜化集團(tuán)有限責(zé)任公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由湖北宜化集團(tuán)有限責(zé)任公司生產(chǎn)服務(wù)部歸口。本標(biāo)準(zhǔn)2012年9月1日首次發(fā)布,2015年4月修訂,第二次發(fā)布,2016年4月修訂,第三次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:新疆宜化氯堿事業(yè)部。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:呂海龍、王永強(qiáng) 。本標(biāo)準(zhǔn)修訂單位:新疆宜化氯堿事業(yè)部、新疆宜化生產(chǎn)部、新疆宜化設(shè)備動(dòng)力部、新疆宜化安環(huán)部、新疆宜化電控部。 本標(biāo)準(zhǔn)修訂人:官勇、呂海龍、王永強(qiáng)。參與本標(biāo)準(zhǔn)審核單位:集團(tuán)生產(chǎn)服務(wù)部、新
2、疆宜化生產(chǎn)部、新疆宜化設(shè)備動(dòng)力部、新疆宜化安環(huán)部、新疆宜化電控部。參與本標(biāo)準(zhǔn)審核人:朱洪波、孔德印、李天方、熊仁軍、高光輝、王金華、畢明奎、郭紅軍、舒淼富、官勇、方遠(yuǎn)勇、胡學(xué)倫等本標(biāo)準(zhǔn)審批人:胡智 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc456688162 第一章 崗位任務(wù) PAGEREF _Toc456688162 h 1 HYPERLINK l _Toc456688163 1.污水崗位任務(wù) PAGEREF _Toc456688163 h 1 HYPERLINK l _Toc456688164 2.崗位概念 PAGEREF _Toc456688164 h 1
3、HYPERLINK l _Toc456688165 3.崗位職責(zé) PAGEREF _Toc456688165 h 1 HYPERLINK l _Toc456688166 3.1小組長(zhǎng)職責(zé) PAGEREF _Toc456688166 h 1 HYPERLINK l _Toc456688167 3.2分析工職責(zé) PAGEREF _Toc456688167 h 2 HYPERLINK l _Toc456688168 第二章 工作原理 PAGEREF _Toc456688168 h 3 HYPERLINK l _Toc456688169 1.污水工作原理 PAGEREF _Toc456688169 h
4、 3 HYPERLINK l _Toc456688170 1.1反應(yīng)原理 PAGEREF _Toc456688170 h 5 HYPERLINK l _Toc456688171 脫碳過(guò)程 PAGEREF _Toc456688171 h 5 HYPERLINK l _Toc456688172 脫氮過(guò)程 PAGEREF _Toc456688172 h 5 HYPERLINK l _Toc456688173 反硝化過(guò)程 PAGEREF _Toc456688173 h 6 HYPERLINK l _Toc456688174 1.2主要處理單元反應(yīng)原理 PAGEREF _Toc456688174 h 6
5、 HYPERLINK l _Toc456688175 A池 PAGEREF _Toc456688175 h 6 HYPERLINK l _Toc456688176 O池 PAGEREF _Toc456688176 h 7 HYPERLINK l _Toc456688177 2.裝置原理 PAGEREF _Toc456688177 h 7 HYPERLINK l _Toc456688178 2.1羅茨風(fēng)機(jī)及曝氣管 PAGEREF _Toc456688178 h 7 HYPERLINK l _Toc456688179 3.設(shè)備簡(jiǎn)圖 PAGEREF _Toc456688179 h 8 HYPERLI
6、NK l _Toc456688180 3.1鼓風(fēng)機(jī) PAGEREF _Toc456688180 h 8 HYPERLINK l _Toc456688181 第三章 工藝流程 PAGEREF _Toc456688181 h 10 HYPERLINK l _Toc456688182 1.脫鹽濃水流程簡(jiǎn)述及說(shuō)明 PAGEREF _Toc456688182 h 10 HYPERLINK l _Toc456688183 2.循環(huán)置換及工藝廢水流程簡(jiǎn)圖及說(shuō)明 PAGEREF _Toc456688183 h 12 HYPERLINK l _Toc456688184 第四章 工藝指標(biāo) PAGEREF _Toc
7、456688184 h 15 HYPERLINK l _Toc456688185 1.班組級(jí)工藝指標(biāo) PAGEREF _Toc456688185 h 15 HYPERLINK l _Toc456688186 2.工段級(jí)工藝指標(biāo) PAGEREF _Toc456688186 h 15 HYPERLINK l _Toc456688187 3.事業(yè)部級(jí)工藝指標(biāo) PAGEREF _Toc456688187 h 16 HYPERLINK l _Toc456688188 第五章 安全操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc456688188 h 17 HYPERLINK l _Toc456688189 1.脫鹽濃
8、水處理系統(tǒng)安全操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc456688189 h 17 HYPERLINK l _Toc456688190 1.1脫鹽濃水收集池安全操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc456688190 h 17 HYPERLINK l _Toc456688191 1.2PH調(diào)節(jié)池安全操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc456688191 h 21 HYPERLINK l _Toc456688192 1.3混凝、絮凝池1安全操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc456688192 h 22 HYPERLINK l _Toc456688193 1.4斜管沉淀池1安全操作要點(diǎn) PAGEREF _To
9、c456688193 h 23 HYPERLINK l _Toc456688194 1.5中間水池1安全操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc456688194 h 27 HYPERLINK l _Toc456688195 2.回用系統(tǒng)車間安全操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc456688195 h 29 HYPERLINK l _Toc456688196 2.1多介質(zhì)過(guò)濾器安全操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc456688196 h 29 HYPERLINK l _Toc456688197 2.2超濾裝置安全操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc456688197 h 30 HYPERLINK l
10、_Toc456688198 2.3反滲透裝置安全操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc456688198 h 30 HYPERLINK l _Toc456688199 3.循環(huán)置換與工藝廢水系統(tǒng)安全操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc456688199 h 30 HYPERLINK l _Toc456688200 3.1工藝廢水收集池安全操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc456688200 h 30 HYPERLINK l _Toc456688201 3.2氣浮設(shè)備安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc456688201 h 34 HYPERLINK l _Toc456688202 3.3曝氣池生化
11、池(AO池)安全操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc456688202 h 35 HYPERLINK l _Toc456688209 3.4二沉池安全操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc456688209 h 40 HYPERLINK l _Toc456688210 3.5綜合收集池安全操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc456688210 h 42 HYPERLINK l _Toc456688211 3.6鈣化池 PAGEREF _Toc456688211 h 42 HYPERLINK l _Toc456688212 3.7混凝、絮凝池2安全操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc456688212 h
12、 43 HYPERLINK l _Toc456688213 3.8斜管沉淀池2安全操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc456688213 h 45 HYPERLINK l _Toc456688214 3.9中間水池2安全操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc456688214 h 45 HYPERLINK l _Toc456688215 4.公共系統(tǒng)安全操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc456688215 h 48 HYPERLINK l _Toc456688216 4.1回用水池安全操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc456688216 h 48 HYPERLINK l _Toc456688217
13、4.2濃水收集池安全操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc456688217 h 48 HYPERLINK l _Toc456688218 4.3污泥濃縮池安全操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc456688218 h 52 HYPERLINK l _Toc456688219 4.4污泥脫水間安全操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc456688219 h 56 HYPERLINK l _Toc456688220 4.5加藥間安全操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc456688220 h 57 HYPERLINK l _Toc456688221 5.關(guān)鍵指標(biāo)操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc4566882
14、21 h 60 HYPERLINK l _Toc456688222 5.1進(jìn)水水質(zhì) PAGEREF _Toc456688222 h 60 HYPERLINK l _Toc456688223 5.2PH值 PAGEREF _Toc456688223 h 60 HYPERLINK l _Toc456688224 5.3氨氮 PAGEREF _Toc456688224 h 60 HYPERLINK l _Toc456688225 5.4 COD PAGEREF _Toc456688225 h 60 HYPERLINK l _Toc456688226 5.5有毒物質(zhì) PAGEREF _Toc45668
15、8226 h 60 HYPERLINK l _Toc456688227 5.6反應(yīng)池的pH值 PAGEREF _Toc456688227 h 61 HYPERLINK l _Toc456688228 5.7反應(yīng)池的DO值 PAGEREF _Toc456688228 h 61 HYPERLINK l _Toc456688229 5.8反應(yīng)池的溫度 PAGEREF _Toc456688229 h 61 HYPERLINK l _Toc456688230 5.9營(yíng)養(yǎng)物質(zhì) PAGEREF _Toc456688230 h 62 HYPERLINK l _Toc456688231 5.10出水水質(zhì) PAG
16、EREF _Toc456688231 h 62 HYPERLINK l _Toc456688232 5.11污泥濃度 PAGEREF _Toc456688232 h 62 HYPERLINK l _Toc456688233 5.12污泥回流比 PAGEREF _Toc456688233 h 63 HYPERLINK l _Toc456688234 6.異情判斷處理操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc456688234 h 63 HYPERLINK l _Toc456688235 7.污水站質(zhì)量操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc456688235 h 64 HYPERLINK l _Toc4566
17、88236 8.污水站設(shè)備安全操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc456688236 h 64 HYPERLINK l _Toc456688237 9.電儀控制要點(diǎn) PAGEREF _Toc456688237 h 64 HYPERLINK l _Toc456688238 9.1壓力變送器 PAGEREF _Toc456688238 h 64 HYPERLINK l _Toc456688239 9.2超聲波液位計(jì) PAGEREF _Toc456688239 h 65 HYPERLINK l _Toc456688240 9.3 PH計(jì) PAGEREF _Toc456688240 h 65 HYPER
18、LINK l _Toc456688241 9.4溶氧儀(DO儀) PAGEREF _Toc456688241 h 66 HYPERLINK l _Toc456688242 9.5雷達(dá)液位計(jì) PAGEREF _Toc456688242 h 66 HYPERLINK l _Toc456688243 第六章 安全開(kāi)停車方案 PAGEREF _Toc456688243 h 67 HYPERLINK l _Toc456688244 1.系統(tǒng)置換方案 PAGEREF _Toc456688244 h 67 HYPERLINK l _Toc456688245 2.停車方案 PAGEREF _Toc456688
19、245 h 67 HYPERLINK l _Toc456688246 3.開(kāi)車方案 PAGEREF _Toc456688246 h 67 HYPERLINK l _Toc456688247 3.1開(kāi)車前的準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc456688247 h 67 HYPERLINK l _Toc456688248 3.2開(kāi)車 PAGEREF _Toc456688248 h 67 HYPERLINK l _Toc456688249 4.注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc456688249 h 68 HYPERLINK l _Toc456688250 5.羅茨鼓風(fēng)機(jī)倒停 PAGEREF _Toc4
20、56688250 h 68 HYPERLINK l _Toc456688251 第七章 應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc456688251 h 69 HYPERLINK l _Toc456688252 1.生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc456688252 h 69 HYPERLINK l _Toc456688253 1.1斷電應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc456688253 h 69 HYPERLINK l _Toc456688254 1.2羅茨風(fēng)機(jī)跳車處理預(yù)案 PAGEREF _Toc456688254 h 69 HYPERLINK l _Toc456688255 2.溺水緊急
21、預(yù)案 PAGEREF _Toc456688255 h 69 HYPERLINK l _Toc456688256 第八章 典型案例 PAGEREF _Toc456688256 h 70 HYPERLINK l _Toc456688257 1.工藝事故 PAGEREF _Toc456688257 h 70 HYPERLINK l _Toc456688258 2.設(shè)備事故 PAGEREF _Toc456688258 h 70 HYPERLINK l _Toc456688259 3.安環(huán)事故 PAGEREF _Toc456688259 h 71 HYPERLINK l _Toc456688260 第九
22、章 崗位安全檢修規(guī)程 PAGEREF _Toc456688260 h 72 HYPERLINK l _Toc456688261 1.好氧池曝氣管檢修操作規(guī)程 PAGEREF _Toc456688261 h 72 HYPERLINK l _Toc456688262 2.二沉池刮泥機(jī)檢修規(guī)程 PAGEREF _Toc456688262 h 72 HYPERLINK l _Toc456688263 3.鼓風(fēng)機(jī)檢修規(guī)程 PAGEREF _Toc456688263 h 72 HYPERLINK l _Toc456688264 第十章 環(huán)境與職業(yè)健康安全管理 PAGEREF _Toc456688264 h
23、 73 HYPERLINK l _Toc456688265 1.生產(chǎn)特性 PAGEREF _Toc456688265 h 73 HYPERLINK l _Toc456688266 1.1有毒有害 PAGEREF _Toc456688266 h 73 HYPERLINK l _Toc456688267 1.2易燃易爆 PAGEREF _Toc456688267 h 73 HYPERLINK l _Toc456688268 2.污水崗位重要危險(xiǎn)化學(xué)品性質(zhì) PAGEREF _Toc456688268 h 73 HYPERLINK l _Toc456688269 2.1甲醇 PAGEREF _Toc4
24、56688269 h 73 HYPERLINK l _Toc456688270 2.2硫酸 PAGEREF _Toc456688270 h 76 HYPERLINK l _Toc456688271 第十一章 附錄 PAGEREF _Toc456688271 h 78 HYPERLINK l _Toc456688272 1.分析規(guī)程 PAGEREF _Toc456688272 h 78 HYPERLINK l _Toc456688273 1.1PH值的測(cè)定 PAGEREF _Toc456688273 h 78 HYPERLINK l _Toc456688274 1.2污泥容積指數(shù)(SVI) PA
25、GEREF _Toc456688274 h 79 HYPERLINK l _Toc456688275 1.3化學(xué)需氧量(COD)的測(cè)定 PAGEREF _Toc456688275 h 79 HYPERLINK l _Toc456688276 1.4氨氮(NH3-N)的測(cè)定 PAGEREF _Toc456688276 h 81 HYPERLINK l _Toc456688277 1.5溶解氧(DO)的測(cè)定 PAGEREF _Toc456688277 h 83 HYPERLINK l _Toc456688278 1.6懸浮物的測(cè)定 PAGEREF _Toc456688278 h 85 HYPERL
26、INK l _Toc456688279 1.7亞硝酸鹽氮(NO2-N)的測(cè)定 PAGEREF _Toc456688279 h 86 HYPERLINK l _Toc456688280 1.8硝酸鹽氮(NO3-N)的測(cè)定 PAGEREF _Toc456688280 h 87 HYPERLINK l _Toc456688281 1.9氯離子的測(cè)定 PAGEREF _Toc456688281 h 89 HYPERLINK l _Toc456688282 1.10污泥濃度(MLSS)的測(cè)定 PAGEREF _Toc456688282 h 89 HYPERLINK l _Toc456688283 1.1
27、1總氮(TN)的測(cè)定 PAGEREF _Toc456688283 h 90 HYPERLINK l _Toc456688284 1.12總磷(TP)的測(cè)定 PAGEREF _Toc456688284 h 92 HYPERLINK l _Toc456688285 1.13濁度的測(cè)定 PAGEREF _Toc456688285 h 93 HYPERLINK l _Toc456688286 1.14堿度的測(cè)定 PAGEREF _Toc456688286 h 93 HYPERLINK l _Toc456688287 1.15總硬度的測(cè)定 PAGEREF _Toc456688287 h 94 HYPER
28、LINK l _Toc456688288 1.16色度的測(cè)定 PAGEREF _Toc456688288 h 95 HYPERLINK l _Toc456688289 1.17石油類的測(cè)定(重量法) PAGEREF _Toc456688289 h 96 HYPERLINK l _Toc456688290 1.18五日生化需氧量(BOD5)測(cè)定稀釋與接種法 PAGEREF _Toc456688290 h 97 HYPERLINK l _Toc456688291 1.19堿濃度的分析 PAGEREF _Toc456688291 h 99 HYPERLINK l _Toc456688292 1.20
29、次氯酸鈉溶液中有效氯的分析 PAGEREF _Toc456688292 h 100 HYPERLINK l _Toc456688293 2.崗位基礎(chǔ)知識(shí) PAGEREF _Toc456688293 h 100 HYPERLINK l _Toc456688294 2.1高效微生物 PAGEREF _Toc456688294 h 100 HYPERLINK l _Toc456688295 2.2相關(guān)名詞簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc456688295 h 101 HYPERLINK l _Toc456688296 COD(化學(xué)需氧量) PAGEREF _Toc456688296 h 101 HYP
30、ERLINK l _Toc456688297 BOD(生化需氧量) PAGEREF _Toc456688297 h 101 HYPERLINK l _Toc456688298 TOC(總有機(jī)碳) PAGEREF _Toc456688298 h 101 HYPERLINK l _Toc456688299 TOD(總需氧量) PAGEREF _Toc456688299 h 101 HYPERLINK l _Toc456688300 DO(溶解氧) PAGEREF _Toc456688300 h 101 HYPERLINK l _Toc456688301 植物營(yíng)養(yǎng)元素 PAGEREF _Toc456
31、688301 h 101第一章 崗位任務(wù)1.污水崗位任務(wù)廠區(qū)來(lái)的污水,經(jīng)過(guò)A/O生化法、物理沉淀法、反滲透膜處理系統(tǒng),去除其中的NH3-N、COD、硬度等,使出水水質(zhì)達(dá)到城市用水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)(GB/T19923-2005)標(biāo)準(zhǔn),成為廠區(qū)各循環(huán)水站的補(bǔ)充用水。2.崗位概念抓好一個(gè)環(huán)節(jié),監(jiān)控一個(gè)水質(zhì),控制1個(gè)、2個(gè)濃度、3個(gè)溫度、2個(gè)PH值、1個(gè)DO(溶解氧),做好崗位分析,實(shí)現(xiàn)1個(gè)目標(biāo)崗位概念化表序號(hào)概念名稱內(nèi)容備注1抓好3個(gè)環(huán)節(jié)生化、物化、膜系統(tǒng)2監(jiān)控1個(gè)水質(zhì)監(jiān)控好原水水質(zhì)(各工段排污水質(zhì),防止有毒、有害物質(zhì)進(jìn)入污水處理生化系統(tǒng))3控制2個(gè)濃度、3個(gè)溫度、3個(gè)pH、2個(gè)DO(溶解氧)調(diào)
32、節(jié)池COD和NH3-N濃度;調(diào)節(jié)池、缺氧池、AO池溫度;調(diào)節(jié)池、缺氧池、AO池pH值;缺氧池、AO池DO(溶解氧);4做好崗位分析生化系統(tǒng)各池氨氮、COD濃度指標(biāo)5實(shí)現(xiàn)1個(gè)目標(biāo)出水達(dá)到城市用水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)(GB/T19923-2005)排放標(biāo)準(zhǔn)3.崗位職責(zé)3.1小組長(zhǎng)職責(zé)1、按班組要求組織好本崗位生產(chǎn);2、負(fù)責(zé)召開(kāi)內(nèi)部會(huì)議和組織學(xué)習(xí);3、經(jīng)常與工段、事業(yè)部保持聯(lián)系,共同解決小組內(nèi)職工的思想問(wèn)題和生產(chǎn)事宜,有較重大的情況及時(shí)向班長(zhǎng)、工段和事業(yè)部匯報(bào);4、經(jīng)常檢查操作人員是否嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作,發(fā)現(xiàn)違章者及時(shí)糾正,對(duì)嚴(yán)重違章者可提出批評(píng)或停止其操作;5、熟悉本崗位工藝過(guò)程及設(shè)備狀況,熟
33、練掌握崗位操作法,經(jīng)常進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3.2分析工職責(zé)1熟悉本崗位工藝流程、設(shè)備結(jié)構(gòu)、物料性質(zhì)、生產(chǎn)原理及安全消防基本知識(shí);2嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度;3認(rèn)真負(fù)責(zé)地做好以下工作:(1)認(rèn)真做好取樣分析工作,確保數(shù)據(jù)真實(shí)可信;(2)及時(shí)反饋系統(tǒng)數(shù)據(jù)異常,并積極協(xié)助主操排除系統(tǒng)故障;(3)完成上級(jí)布置的任務(wù);(4)按要求用仿宋體準(zhǔn)確及時(shí)填寫(xiě)好生產(chǎn)原始記錄;(5)及時(shí)與上、下工序、崗位及工段聯(lián)系,共同協(xié)作搞好生產(chǎn);4嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,上班時(shí)間不準(zhǔn)睡覺(jué)、不準(zhǔn)干私活;操作室不準(zhǔn)上鎖閂門(mén);操作工不得隨意離崗、串崗,有特殊情況臨時(shí)離崗應(yīng)得到本崗位人員或班組長(zhǎng)同意;操作工上班時(shí)間內(nèi)受
34、班(組)長(zhǎng)、工段長(zhǎng)及調(diào)度領(lǐng)導(dǎo),并服從廠調(diào)度指揮。第二章 工作原理1.污水工作原理(1)脫鹽濃水工藝流程說(shuō)明:脫鹽濃水廢水經(jīng)管道收集后進(jìn)入混合液收集池,收集池對(duì)水質(zhì)進(jìn)行均量調(diào)節(jié),減少因水量變化而引起的沖擊負(fù)荷。收集池廢水經(jīng)提升泵提升進(jìn)入PH 調(diào)節(jié)池,通過(guò)向PH調(diào)節(jié)池中投加適量的液堿對(duì)廢水PH進(jìn)行調(diào)節(jié),為后續(xù)處理作準(zhǔn)備。PH值調(diào)整適宜的廢水進(jìn)入混凝、絮凝池、斜管沉淀池,通過(guò)投加Na2CO3、Na2SO4、PAC、絮凝劑PAM使廢水中的污染物形成絮凝沉淀,以除去廢水中得COD、磷。沉淀池出水進(jìn)入多介質(zhì)過(guò)濾器,多介質(zhì)過(guò)濾器中填充有無(wú)煙煤、石英砂兩種或以上的填料,利用的填料的截留、過(guò)濾作用,除去大顆粒的
35、雜質(zhì)、懸浮物,以降低濁度,為后續(xù)處理設(shè)施創(chuàng)造有利條件。袋式過(guò)濾器設(shè)置于超濾裝置前,過(guò)濾粒徑為10um,起保護(hù)超濾裝置的作用,UF(超濾)裝置共設(shè)置3套,設(shè)計(jì)回收率為95%,單套設(shè)計(jì)進(jìn)水為Q=110m3/h。反洗水排至前端調(diào)節(jié)池,藥洗水則排至濃水收集池。超濾出水進(jìn)入一樓超濾水池貯存,貯存的超濾水一方面用于超濾的反沖洗水,另一方面供水至反滲透系統(tǒng),繼續(xù)后處理流程。反沖洗出水則通過(guò)相應(yīng)管道回流至前調(diào)節(jié)池繼續(xù)進(jìn)入處理流程。通過(guò)RO增壓泵將超濾水池蓄水泵至RO(反滲透)系統(tǒng), 5保安過(guò)濾器設(shè)置在反滲透之前,目的是防止水中的大顆粒物進(jìn)入反滲透膜,確保RO的正常運(yùn)行。保安過(guò)濾器是立式柱狀設(shè)備,內(nèi)裝PP噴熔濾
36、芯,過(guò)濾精度為5m。隨著制水時(shí)間的增長(zhǎng),濾芯因截留物的污染,其運(yùn)行阻力逐漸上升,當(dāng)運(yùn)行至進(jìn)出口水壓差達(dá)0.15Mpa時(shí),應(yīng)更換濾芯。通過(guò)RO高壓泵進(jìn)一步加壓進(jìn)入RO(反滲透)系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)濾,RO系統(tǒng)按100m3/h進(jìn)水設(shè)計(jì),共設(shè)置3套,每套設(shè)計(jì)出水獲取量為70m3/h,采用一級(jí)二段式,裝置設(shè)置BW30-365FR抗污染膜,RO系統(tǒng)產(chǎn)水獲取率70%。通過(guò)一級(jí)RO系統(tǒng)能較好的去除水中金屬離子,出水用于回用。(2)循環(huán)置換及工藝廢水工藝流程說(shuō)明循環(huán)置換廢水排至收集池對(duì)水質(zhì)進(jìn)行均量調(diào)節(jié),減少因水量變化而引起的沖擊負(fù)荷。廢水經(jīng)泵提升進(jìn)入隔油氣浮設(shè)備,主要去除廢水中油脂及密度較小的懸浮物,氣浮出水進(jìn)入水解酸
37、化池,在厭氧菌落的作用下,廢水中部分難降解有機(jī)污染物斷裂為易于生化處理的小分子有機(jī)污染物,提高廢水的可生化性。隨后進(jìn)入AO池,在AO池中,A段作為生物選擇區(qū),使生態(tài)環(huán)境有利于選擇性的發(fā)展,再進(jìn)行生物接觸氧化O段,利用棲附在填料上的生物膜和充分供應(yīng)的氧氣,通過(guò)生物氧化作用,將廢水中的有機(jī)物氧化分解。好氧出水再經(jīng)沉淀池進(jìn)行沉降。沉淀出水進(jìn)入綜合收集池,與合成氨廢水在綜合收集池進(jìn)行混合,對(duì)水質(zhì)進(jìn)行均量調(diào)節(jié),混合后的水進(jìn)入鈣化池,通過(guò)投加石灰乳調(diào)節(jié)PH值至10.5-11.0之間,同時(shí)利用石灰乳中的鈣鹽與廢水中的磷反應(yīng)生成磷酸鈣而破壞其螯合作用以除去磷。經(jīng)鈣化后的出水進(jìn)入混凝池、絮凝池、沉淀池,通過(guò)投加
38、混凝劑PAC、絮凝劑PAM形成絮凝沉淀以除去COD、BOD。沉淀池上清液進(jìn)入后續(xù)深度系統(tǒng)出水經(jīng)過(guò)中間水池提升至石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器,過(guò)濾器內(nèi)設(shè)置石英砂和活性炭濾料,利用石英砂的過(guò)濾截留,活性炭的吸附作用,去除大粒徑的雜質(zhì)顆粒、膠體和懸浮物,降低出水濁度,為后處理創(chuàng)造有利條件。袋式過(guò)濾器設(shè)置于超濾裝置前,過(guò)濾粒徑為10um,起保護(hù)超濾裝置的作用,UF(超濾)裝置設(shè)置2套,設(shè)計(jì)回收率為95%,單套設(shè)計(jì)進(jìn)水為Q=75m3/h,濃水則排至濃水收集池。超濾出水進(jìn)入超濾水池貯存,貯存的超濾水一方面用于超濾的反沖洗水,另一方面供水至反滲透系統(tǒng),繼續(xù)后處理流程。反沖洗出水則通過(guò)相應(yīng)管道回流至前調(diào)節(jié)池繼續(xù)
39、進(jìn)入處理流程。通過(guò)RO增壓泵將超濾水池蓄水泵至RO(反滲透)系統(tǒng), 5保安過(guò)濾器設(shè)置在反滲透之前,目的是防止水中的大顆粒物進(jìn)入反滲透膜,確保RO的正常運(yùn)行。保安過(guò)濾器是立式柱狀設(shè)備,內(nèi)裝PP噴熔濾芯,過(guò)濾精度為5m。隨著制水時(shí)間的增長(zhǎng),濾芯因截留物的污染,其運(yùn)行阻力逐漸上升,當(dāng)運(yùn)行至進(jìn)出口水壓差達(dá)0.15Mpa時(shí),應(yīng)更換濾芯。通過(guò)RO高壓泵進(jìn)一步加壓進(jìn)入RO(反滲透)系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)濾,RO裝置設(shè)置2套,單套R(shí)O系統(tǒng)按75m3/h進(jìn)水設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)出水獲取量為56.25m3/h,裝置設(shè)置BW-365FR抗污染膜RO系統(tǒng)產(chǎn)水獲取率70%。通過(guò)RO系統(tǒng)能較好的去除水中離子,出水達(dá)標(biāo)用于回用。污泥處置:化學(xué)混
40、凝沉淀和二沉池的污泥排至污泥池,池中的污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥處理間中的壓濾機(jī)壓濾脫水,經(jīng)壓濾后得到的含水率60%80%的污泥餅,送至界外。污泥壓濾過(guò)程中產(chǎn)生的濾液收集后回流至廢水鈣化池繼續(xù)處理。濃水處置:污水系統(tǒng)產(chǎn)生的濃水排至穩(wěn)定蒸發(fā)塘穩(wěn)定貯存處理。根據(jù)當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)氣象水文資料, 昌吉市地屬半干旱大陸性氣候,年降水量183-200mm,年均蒸發(fā)量1787 mm,蒸發(fā)量是降水量的9.77倍。結(jié)合污水穩(wěn)定塘設(shè)計(jì)規(guī)范(GJJ/T54-1993)相關(guān)要求 ,該地區(qū)滿足年蒸發(fā)量與年降雨量之差大于770mm,濃水滿足蒸發(fā)塘穩(wěn)定貯存處理。1.1反應(yīng)原理生物體新陳代謝合成代謝分解代謝簡(jiǎn)單物質(zhì)合成為復(fù)雜物質(zhì)吸收能量
41、釋放能量復(fù)雜物質(zhì)分解為簡(jiǎn)單物質(zhì)能量代謝物質(zhì)代謝廢水中的碳主要以有機(jī)物的形式存在,好氧微生物在有溶解氧的條件下將有機(jī)物分解為二氧化碳和水,并釋放熱量供微生物自身能量代謝。有機(jī)物以葡萄糖為例,其反應(yīng)如下:好氧微生物 C6H12O6+6O2 6H2O+6CO2+Q其反應(yīng)過(guò)程主要在好氧池中進(jìn)行。硝化過(guò)程廢水中的氮主要以氨氮的形式存在。在生化處理的污水中,含氮有機(jī)物被富集在載體上的氨化微生物分解轉(zhuǎn)化成氨態(tài)氮,而氨態(tài)氮又在硝化細(xì)菌的好氧呼吸過(guò)程中被轉(zhuǎn)化成亞硝酸鹽,然后轉(zhuǎn)化成硝酸鹽,這種由氨態(tài)氮氧化成硝酸鹽的過(guò)程為生物硝化。生物硝化過(guò)程的反應(yīng)式如下:NH4+0.75O2+HCO3- 0.5NH4+0.5NO
42、2-+CO2+1.5H2O 硝化細(xì)菌2NO2-+O2 2NO3-+75KJ 硝化細(xì)菌NH4+2O2 NO3-+H2O+2H+425KJ條件. 耗氧:4.57g氧/(gNH4+). DO:禁止低于0.5 - 0.7mg/L,一般保持在2-3mg/L;(過(guò)高的DO不會(huì)影響硝化反應(yīng),但過(guò)量的曝氣會(huì)影響污泥的沉降性能). PH:低于6或者高于8.5硝化反應(yīng)將停止,一般控制在7.2-8.0之間;(過(guò)高或過(guò)低的PH都將影響硝化菌酶的活性,從而影響硝化反應(yīng)的進(jìn)行). 堿度補(bǔ)充NH4+ + 2O2 + 2HCO3- = NO3- + 2CO2 + 3H2O耗堿:7.18g (以CaCO3計(jì))/(gNH4+).
43、 抑制性物質(zhì) 過(guò)高濃度的氨氮、重金屬、有毒物質(zhì)、高濃度的有機(jī)物(要求好氧池的污泥負(fù)荷控制在0.10-0.15kgBOD5/kgMLSS.d,最高值不能超過(guò):0.35 kgBOD5/kgMLSS.d). 污泥齡 10d以上(與硝化菌的世代時(shí)間有關(guān)). 溫度 t=25-33(主要影響與硝化反應(yīng)相關(guān)的酶的活性)反硝化菌此過(guò)程在硝化過(guò)程基礎(chǔ)之上,硝化過(guò)程將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為硝基氮之后,反硝化菌在無(wú)溶解氧、有碳源的情況下,進(jìn)一步將硝基氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)?,碳源以甲醇為例,其反?yīng)如下:6NO3-+5CH3OH 3N2+5CO2+7H2O+6OH-其反應(yīng)過(guò)程主要在兼氣池、多功能池(潛水?dāng)嚢枨也还娘L(fēng)曝氣時(shí))中進(jìn)行。生
44、物載體內(nèi)部反硝化菌較活躍,反硝化菌屬兼性菌,它會(huì)使硝酸鹽轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓_(dá)到脫氮的目的,此過(guò)程為反硝化,反應(yīng)式如下:反硝化菌菌NO2-+3H+1/2N2+H2O+OH-反硝化菌NO3-+5H+ 1/2N2+2H2O+OH-反應(yīng)條件的控制(1)DO0.5mg/L,(反硝化菌為兼性菌,存在分子態(tài)氧時(shí)會(huì)進(jìn)行有氧呼、吸抑制反硝化反應(yīng))(2)PH=6.5-7.5(最佳),PH低于6或高于8,反硝化受到抑制;(與酶的活性有關(guān))(3)t=20-40 ;(與酶的活性有關(guān))(4) 碳氮比:一般認(rèn)為 BOD5/TN4-6時(shí),碳源充足;1.2 主要處理單元反應(yīng)原理以進(jìn)水中有機(jī)物為碳源(以甲醇為例),在缺氧條件下,使回
45、流液中的硝酸鹽在兼性異養(yǎng)型脫氮菌的作用下,還原為氮?dú)?,同時(shí)提供堿度,此過(guò)程也稱為反硝化(脫氮)階段:微生物6NO3-+5CH3OH 3N2+5CO2+7H2O+6OH-在好氧條件下,廢水中的氨氮在好氧自養(yǎng)型微生物(主要是亞硝化菌和硝化菌)的作用下,被氧化為亞硝酸鹽和硝酸鹽同時(shí)消耗一定的堿度,此過(guò)程也稱為硝化階段:(注:O池主要進(jìn)行部分碳化反應(yīng)和硝化反應(yīng)。)微生物微生物 2NH4+3O2 2NO2-+2H2O+4H+ 2NO2+O2 2NO3- NH4+2O2 NO3-+2H+H2O在好氧條件下,廢水中有機(jī)物(以葡萄糖為例)在好氧異養(yǎng)型微生物的作用下,分解為二氧化碳和水:(初暴池主要進(jìn)行碳化反應(yīng)
46、和部分硝化反應(yīng))微生物 C6H12O6+6O2 6CO2+6H2O2.裝置原理2.1 羅茨風(fēng)機(jī)及曝氣管好氧池中設(shè)備為靜止設(shè)備,即橡膠曝氣器,由橡膠膜管、支撐體、抱箍、布?xì)庵Ч艿冉M成。曝氣時(shí),壓力空氣由布?xì)庵Ч芡ㄟ^(guò)供氣管進(jìn)入導(dǎo)氣管導(dǎo)氣槽,在曝氣膜管與支撐體間形成環(huán)形氣室,使曝氣膜管鼓起,空氣通過(guò)膜管上可張微孔向水體曝氣。停止供氣,膜管彈性收縮抱緊在支撐體上,微孔也隨回彈收縮而閉孔,阻止水體倒流進(jìn)入氣槽。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、氧利用率高、性能可靠、氣孔不易堵塞、污水不倒灌、環(huán)向受力均勻、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便、系統(tǒng)價(jià)格低廉等特點(diǎn)。產(chǎn)品結(jié)構(gòu):橡膠膜管采用三元乙丙橡膠(EPDM),具有耐熱、耐臭氧、耐氣候、化學(xué)
47、穩(wěn)定性好等特點(diǎn),與一般橡膠膜相比,可大大提高其使用壽命;曝氣孔為一字形長(zhǎng)孔,使其具有良好的可張性和瞬時(shí)閉合性,曝氣時(shí)可釋放出直徑小于3mm的微型氣泡,以獲得較高的氧利用率。性能參數(shù)項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)值適用范圍服務(wù)面積(m2/個(gè))1.01-3水深(m)52-6通氣量(m3/h個(gè))86-18充氧能力(kg/h)10.91.5氧利用率(%)383542理論動(dòng)力效率(kg/kWh)86-9阻損(mmH2O)350200400其曝氣來(lái)源為鼓風(fēng)機(jī),此風(fēng)機(jī)密封性能好,面積利用系數(shù)大,提高了風(fēng)機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)性;專業(yè)消音系統(tǒng)設(shè)計(jì)使噪聲降到更低;進(jìn)出口風(fēng)口采用菱形結(jié)構(gòu),使風(fēng)機(jī)具有低噪聲、高效率、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn);在公共環(huán)境下
48、運(yùn)行具有極高的安全可靠性;結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,具有極高的實(shí)用性;設(shè)計(jì)及配置合理,易于維護(hù)保養(yǎng);可選用直聯(lián)、皮帶連接等驅(qū)動(dòng)方式;整機(jī)裝配,易于裝卸、運(yùn)輸和直接就位運(yùn)行;備品備件更換方便。關(guān)鍵控制點(diǎn)采用導(dǎo)氣槽,使曝氣器內(nèi)部的布?xì)饩鶆颍瑥亩蛊貧饽す苁芰鶆颍娱L(zhǎng)了曝氣膜管壽命和釋放氣泡的均勻性,提高了曝氣效果;導(dǎo)氣槽為狹窄的凹槽,其上的橡膠膜管區(qū)域不開(kāi)曝氣孔,停止供氣時(shí),橡膠膜緊貼住導(dǎo)氣槽,從而防止了污水倒灌的發(fā)生;鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)控制回流來(lái)控制出口壓力,一般控制在7580kPa;電機(jī)溫度一般不超過(guò)75,電流不超過(guò)140A3.設(shè)備簡(jiǎn)圖3.1 鼓風(fēng)機(jī)第三章 工藝流程脫鹽濃水310m3/h1. 脫鹽濃水流
49、程簡(jiǎn)述及說(shuō)明污泥外運(yùn)液堿PH調(diào)節(jié)池絮凝池中間水池沉淀池污泥脫水間污泥濃縮池Na2SO4、Na2CO3、PACPAM濃水及藥洗水回用為脫硫補(bǔ)水,57m3/h反洗濃水收集池業(yè)主自用或至蒸發(fā)穩(wěn)定塘貯存,36m3/h藥洗超濾產(chǎn)水池收集池混凝池袋式過(guò)濾器超濾系統(tǒng)反滲透系統(tǒng)反滲透產(chǎn)水池回用水池業(yè)主自行回用 文字說(shuō)明:脫鹽濃水廢水經(jīng)管道收集后進(jìn)入混合液收集池,收集池對(duì)水質(zhì)進(jìn)行均量調(diào)節(jié),減少因水量變化而引起的沖擊負(fù)荷。收集池廢水經(jīng)提升泵提升進(jìn)入PH 調(diào)節(jié)池,通過(guò)向PH調(diào)節(jié)池中投加適量的液堿對(duì)廢水PH進(jìn)行調(diào)節(jié),為后續(xù)處理作準(zhǔn)備。PH值調(diào)整適宜的廢水進(jìn)入混凝、絮凝池、斜管沉淀池,通過(guò)投加Na2CO3、Na2SO4
50、、PAC、絮凝劑PAM使廢水中的污染物形成絮凝沉淀,以除去廢水中得COD、磷。沉淀池出水進(jìn)入多介質(zhì)過(guò)濾器,多介質(zhì)過(guò)濾器中填充有無(wú)煙煤、石英砂兩種或以上的填料,利用的填料的截留、過(guò)濾作用,除去大顆粒的雜質(zhì)、懸浮物,以降低濁度,為后續(xù)處理設(shè)施創(chuàng)造有利條件。袋式過(guò)濾器設(shè)置于超濾裝置前,過(guò)濾粒徑為10um,起保護(hù)超濾裝置的作用,UF(超濾)裝置共設(shè)置3套,設(shè)計(jì)回收率為95%,單套設(shè)計(jì)進(jìn)水為Q=110m3/h。反洗水排至前端調(diào)節(jié)池,藥洗水則排至濃水收集池。超濾出水進(jìn)入一樓超濾水池貯存,貯存的超濾水一方面用于超濾的反沖洗水,另一方面供水至反滲透系統(tǒng),繼續(xù)后處理流程。反沖洗出水則通過(guò)相應(yīng)管道回流至前調(diào)節(jié)池繼
51、續(xù)進(jìn)入處理流程。通過(guò)RO增壓泵將超濾水池蓄水泵至RO(反滲透)系統(tǒng), 5保安過(guò)濾器設(shè)置在反滲透之前,目的是防止水中的大顆粒物進(jìn)入反滲透膜,確保RO的正常運(yùn)行。保安過(guò)濾器是立式柱狀設(shè)備,內(nèi)裝PP噴熔濾芯,過(guò)濾精度為5m。隨著制水時(shí)間的增長(zhǎng),濾芯因截留物的污染,其運(yùn)行阻力逐漸上升,當(dāng)運(yùn)行至進(jìn)出口水壓差達(dá)0.15Mpa時(shí),應(yīng)更換濾芯。2.循環(huán)置換及工藝廢水流程簡(jiǎn)圖及說(shuō)明工藝廢水65m3/h 廢水收集池隔油氣浮鈣化池AO池水解酸化池綜合收集池二沉池循環(huán)置換廢水85m3/hPAMPAC混凝池絮凝池污泥斜管沉淀池污泥中間水池污泥濃縮池石英砂過(guò)濾器活性炭過(guò)濾器袋式過(guò)濾器反滲透系統(tǒng)超濾系統(tǒng)反洗超濾產(chǎn)水池濃水及
52、藥洗水濃水收集池業(yè)主自用或至蒸發(fā)穩(wěn)定塘貯存回用水池藥洗業(yè)主廠區(qū)回用文字說(shuō)明循環(huán)置換廢水排至收集池對(duì)水質(zhì)進(jìn)行均量調(diào)節(jié),減少因水量變化而引起的沖擊負(fù)荷。廢水經(jīng)泵提升進(jìn)入隔油氣浮設(shè)備,主要去除廢水中油脂及密度較小的懸浮物,氣浮出水進(jìn)入水解酸化池,在厭氧菌落的作用下,廢水中部分難降解有機(jī)污染物斷裂為易于生化處理的小分子有機(jī)污染物,提高廢水的可生化性。隨后進(jìn)入AO池,在AO池中,A段作為生物選擇區(qū),使生態(tài)環(huán)境有利于選擇性的發(fā)展,再進(jìn)行生物接觸氧化O段,利用棲附在填料上的生物膜和充分供應(yīng)的氧氣,通過(guò)生物氧化作用,將廢水中的有機(jī)物氧化分解。好氧出水再經(jīng)沉淀池進(jìn)行沉降。沉淀出水進(jìn)入綜合收集池,與合成氨廢水在綜
53、合收集池進(jìn)行混合,對(duì)水質(zhì)進(jìn)行均量調(diào)節(jié),混合后的水進(jìn)入鈣化池,通過(guò)投加石灰乳調(diào)節(jié)PH值至10.5-11.0之間,同時(shí)利用石灰乳中的鈣鹽與廢水中的磷反應(yīng)生成磷酸鈣而破壞其螯合作用以除去磷。經(jīng)鈣化后的出水進(jìn)入混凝池、絮凝池、沉淀池,通過(guò)投加混凝劑PAC、絮凝劑PAM形成絮凝沉淀以除去COD、BOD。沉淀池上清液進(jìn)入后續(xù)深度系統(tǒng)出水經(jīng)過(guò)中間水池提升至石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器,過(guò)濾器內(nèi)設(shè)置石英砂和活性炭濾料,利用石英砂的過(guò)濾截留,活性炭的吸附作用,去除大粒徑的雜質(zhì)顆粒、膠體和懸浮物,降低出水濁度,為后處理創(chuàng)造有利條件。袋式過(guò)濾器設(shè)置于超濾裝置前,過(guò)濾粒徑為10um,起保護(hù)超濾裝置的作用,UF(超濾)裝
54、置設(shè)置2套,設(shè)計(jì)回收率為95%,單套設(shè)計(jì)進(jìn)水為Q=75m3/h,濃水則排至濃水收集池。超濾出水進(jìn)入超濾水池貯存,貯存的超濾水一方面用于超濾的反沖洗水,另一方面供水至反滲透系統(tǒng),繼續(xù)后處理流程。反沖洗出水則通過(guò)相應(yīng)管道回流至前調(diào)節(jié)池繼續(xù)進(jìn)入處理流程。通過(guò)RO增壓泵將超濾水池蓄水泵至RO(反滲透)系統(tǒng), 5保安過(guò)濾器設(shè)置在反滲透之前,目的是防止水中的大顆粒物進(jìn)入反滲透膜,確保RO的正常運(yùn)行。保安過(guò)濾器是立式柱狀設(shè)備,內(nèi)裝PP噴熔濾芯,過(guò)濾精度為5m。隨著制水時(shí)間的增長(zhǎng),濾芯因截留物的污染,其運(yùn)行阻力逐漸上升,當(dāng)運(yùn)行至進(jìn)出口水壓差達(dá)0.15Mpa時(shí),應(yīng)更換濾芯。通過(guò)RO高壓泵進(jìn)一步加壓進(jìn)入RO(反滲
55、透)系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)濾,RO裝置設(shè)置2套,單套R(shí)O系統(tǒng)按75m3/h進(jìn)水設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)出水獲取量為56.25m3/h,裝置設(shè)置BW-365FR抗污染膜RO系統(tǒng)產(chǎn)水獲取率70%。通過(guò)RO系統(tǒng)能較好的去除水中離子,出水達(dá)標(biāo)用于回用。污泥處置:化學(xué)混凝沉淀和二沉池的污泥排至污泥池,池中的污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥處理間中的壓濾機(jī)壓濾脫水,經(jīng)壓濾后得到的含水率60%80%的污泥餅,送至界外。污泥壓濾過(guò)程中產(chǎn)生的濾液收集后回流至廢水鈣化池繼續(xù)處理。濃水處置:污水系統(tǒng)產(chǎn)生的濃水排至穩(wěn)定蒸發(fā)塘穩(wěn)定貯存處理。根據(jù)當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)氣象水文資料, 昌吉市地屬半干旱大陸性氣候,年降水量183-200mm,年均蒸發(fā)量1787 mm,蒸發(fā)量
56、是降水量的9.77倍。結(jié)合污水穩(wěn)定塘設(shè)計(jì)規(guī)范(GJJ/T54-1993)相關(guān)要求 ,該地區(qū)滿足年蒸發(fā)量與年降雨量之差大于770mm,濃水滿足蒸發(fā)塘穩(wěn)定貯存處理。第四章 工藝指標(biāo)1. 班組級(jí)工藝指標(biāo)綜合收集池pH值水溫極限低溫CODBODNH3-N水深6930(冬季)40(夏季)15 1500mg/L350mg/L350mg/L1mA池pH值水溫CODNH3-NDO691530350mg/L100mg/L0.3mg/LO池pH值水溫CODNH3-NDOMLSS691530200mg/L50mg/L2-5mg/L30004000mg/L鼓風(fēng)機(jī)出口壓力: 7580kPa2. 工段級(jí)工藝指標(biāo)綜合收集池
57、pH值極限低溫CODBOD6915 1500mg/L350mg/LA池pH值CODNH3-NDO69350mg/L100mg/L0.3mg/LO池pH值CODNH3-NDO69200mg/L50mg/L0.4mg/L膜系統(tǒng)pH值CODNH3-NDO6.58.560100.4mg/L總磷電導(dǎo)率氯根1.00.52503. 事業(yè)部級(jí)工藝指標(biāo)化總排NH3N: 15mg/L生化總排COD: 100mg/L第五章 安全操作要點(diǎn)1.脫鹽濃水處理系統(tǒng)安全操作要點(diǎn)1.1脫鹽濃水收集池安全操作要點(diǎn)作用:對(duì)廢水的水量進(jìn)行調(diào)節(jié),水質(zhì)進(jìn)行均衡。配套設(shè)備:提升泵3臺(tái)(2用1備):規(guī)格Q160m3/h,H12m,超聲波液位
58、計(jì):規(guī)格:05m,數(shù)量:1套 ;電磁流量計(jì):規(guī)格:DN300,數(shù)量:1套 ;曝氣及蒸汽加熱系統(tǒng):數(shù)量:1套 日常規(guī)程:泵由超聲波液位儀控制,可自動(dòng)運(yùn)行。日常運(yùn)行時(shí)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置,泵由液位控制啟閉。每班定時(shí)巡視收集池,檢查是否有懸浮物(如膠袋、木塊等),若發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)清除,以防堵塞泵。離心泵操作規(guī)程及注意事項(xiàng) A、泵操作規(guī)程 (一)啟動(dòng)前檢查確認(rèn) 1、電源接通、電器形狀好用,靜電接地完好。 2、儀表及儀表聯(lián)鎖裝置靈敏好用。 3、泵各連接部位、地腳螺栓無(wú)松動(dòng)。 4、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查電機(jī)泵的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。 (二)啟動(dòng) 1、確認(rèn)吸入閥完全打開(kāi),排出閥稍開(kāi)23扣。 2、如果裝有最小流量管線,
59、則打開(kāi)其閥門(mén)。 3、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確保旋轉(zhuǎn)方向正確。 4、再次打開(kāi)排出管線上的放氣閥排氣,確認(rèn)泵殼體內(nèi)無(wú)空氣或氣體后,關(guān)閉放氣閥。 5、啟動(dòng)泵,泵運(yùn)行正常后,緩慢打開(kāi)排出閥。 6、啟動(dòng)中檢查 1)振動(dòng)、噪音。 2)電機(jī)電流不允許超過(guò)額定值。 3)泵出口壓力。 4)軸承溫度(軸承溫度80,軸瓦溫度62)。 5)密封泄漏情況。 6)發(fā)現(xiàn)異常立即停泵處理。(三)停機(jī) 電機(jī)切斷電源 1、電機(jī)切斷電源。 2、停機(jī)后迅速關(guān)閉排出閥。 3、關(guān)閉輔助管路上的所有閥門(mén)。 4、根據(jù)情況排放泵內(nèi)的介質(zhì)。(四)備用泵 1、操作同主泵一樣。 2、保證灌泵、排氣完成。 3、可自啟動(dòng)泵將啟動(dòng)按鈕打到自啟動(dòng)位置。 4、打開(kāi)吸入、
60、排放閥和最小流量管線閥(如備用)。 5、每周手動(dòng)盤(pán)車,確認(rèn)其平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)卡澀。 6、建議每月切換操作一次,保證其處于良好的備用狀態(tài)。B、運(yùn)行注意事項(xiàng)1、開(kāi)泵及正常運(yùn)行中要檢查潤(rùn)滑油是否足夠、變質(zhì)2、更換潤(rùn)滑油時(shí)要用小桶接污油,然后倒入污油桶,換油后要用抹布將機(jī)體及機(jī)座擦拭干凈。3、運(yùn)行過(guò)程中要認(rèn)真檢查泵的噪音、振動(dòng)是否異常,螺栓是否松動(dòng),壓力是否正常,各部位是否有泄漏。C、運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)(一)運(yùn)行維護(hù) 1、操作人員按要求定時(shí)定點(diǎn)對(duì)所管機(jī)泵詳細(xì)檢查,并做好記錄。 2、定期檢查和記錄泵的運(yùn)行狀況 1)吸入壓力和排出壓力。 2)潤(rùn)滑油油位在規(guī)定范圍內(nèi)(油杯2/3左右),油質(zhì)保證合格,發(fā)現(xiàn)變質(zhì),及時(shí)停機(jī)更
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