鋼架安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、操作說(shuō)明編號(hào): LF-B- -01項(xiàng)目名稱：某生物質(zhì)熱電廠130MW機(jī)組項(xiàng)目項(xiàng)目名稱：鍋爐鋼架及平臺(tái)、扶梯安裝編制單位：某建工集團(tuán)來(lái)豐項(xiàng)目部技術(shù)時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：發(fā)布日期版目錄 TOC o 1-2 h z HYPERLINK l _Toc212259295 1家庭作業(yè) PAGEREF _Toc212259295 h 3 HYPERLINK l _Toc212259296 2寫(xiě)作基礎(chǔ) PAGEREF _Toc212259296 h 3 HYPERLINK l _Toc212259297 3作業(yè)準(zhǔn)備和條件 PAGEREF _Toc212259297 h 4 HYPERLINK l _Toc2122

2、59298 4操作方法及安全質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc212259298 h 7 HYPERLINK l _Toc212259301 5操作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)要求 PAGEREF _Toc212259301 h 11 HYPERLINK l _Toc212259302 6技術(shù)數(shù)據(jù)要求 PAGEREF _Toc212259302 h 13 HYPERLINK l _Toc212259303 7危害識(shí)別、環(huán)境因素及預(yù)防措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc212259303 h 14 HYPERLINK l _Toc212259304 8計(jì)算與分析 PAGEREF _Toc21225

3、9304 h 17 HYPERLINK l _Toc212259305 9附錄 PAGEREF _Toc212259305 h 181 家庭作業(yè)1.1 項(xiàng)目概述某生物質(zhì)能電廠擬安裝120t/h循環(huán)流化床鍋爐。鍋爐由鍋爐廠生產(chǎn)。鍋爐型號(hào)為KG120-540/13.34-FSWZ1型鍋爐，配備30MW汽輪發(fā)電機(jī)組。鍋爐采用“”型布置，自然循環(huán)，露天布置。全鋼框架，鍋爐幾何尺寸為3900mm（長(zhǎng)）13200mm（寬），柱腳底板標(biāo)高-500mm，大板梁上平面最大標(biāo)高為+41100 毫米。鋼架由板梁、柱、梁、豎向支撐、水平支撐等構(gòu)件組成。從爐前到爐后分為ZK1、ZK2、ZK3、ZK4、ZK5列五排，共1

4、5列。框架采用焊接連接，立柱與立柱之間的安裝接頭采用連接板連接。立柱與橫梁之間、水平支撐與橫梁之間、豎向支撐與立柱之間、小次梁與次梁之間的安裝接頭在現(xiàn)場(chǎng)。都是焊接的。1.2 工作項(xiàng)目范圍鍋爐滾刀和平臺(tái)自動(dòng)扶梯安裝。主要工作包括：基礎(chǔ)清理、標(biāo)記、喇叭安裝、臨時(shí)設(shè)施制作、安裝、拆除、鋼結(jié)構(gòu)檢查、校準(zhǔn)、組合、加固、吊裝、找正、固定、焊接等。1.3 工作量1.3.1本工程鋼架總安裝重量：409.785T1.3.2鋼架的參數(shù)如下：柱子長(zhǎng)度（米）寬度（米）高的重量（公斤）數(shù)量（件）1ZKB13.2-6.6396.6/2329912ZKB13.2-6.6396.6/2169813ZKB13.2-6.6396

5、.6/1879214ZKB13.2-6.6396.6/1979615ZKB13.2-6.6396.6/215731K2-K3395.5/21143.81K4-K5394.5/183041K139/1055211.4 工期要求根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)度：具體進(jìn)度如下：鋼架總成安裝 5 天（ 11月12日- 11月17日）； 3天測(cè)量基線和標(biāo)高（ 11月12日- 11月14日）；基礎(chǔ)線驗(yàn)收3天（ 11月12日- 11月14日）；每個(gè)立面的鋼框架組合安裝為 40 天（ 11月18日- 12月22日）；次梁和平臺(tái)自動(dòng)扶梯安裝48天（ 11月12日- 12月30日）；鋼架整體驗(yàn)收4天（ 12月23日- 12月26日）

6、。2 寫(xiě)作基礎(chǔ)2.1。鍋爐廠鋼架圖2.2.鍋爐廠相關(guān)技術(shù)文件2.3. 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程鍋爐DL/T5047-952.4. 火電建設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)鍋爐（2009年版）2.5. 電力建設(shè)安全工作規(guī)程火電廠部分DL5009-922.6.與該單一項(xiàng)目相關(guān)的其他有效會(huì)議記錄和圖紙審查記錄。3 作業(yè)準(zhǔn)備和條件3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1熟悉圖紙和工作指導(dǎo)書(shū)的編寫(xiě)。3.2.2識(shí)別施工現(xiàn)場(chǎng)的危害和環(huán)境因素，制定預(yù)防措施。3.2.3組織施工隊(duì)伍召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)，使施工人員熟悉圖紙和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，學(xué)習(xí)施工規(guī)程，掌握施工技術(shù)。3.2 運(yùn)算符3.2.1工人配置：職位/工作人數(shù)評(píng)論施工經(jīng)理1人熟悉鋼結(jié)構(gòu)安裝流程及

7、規(guī)定全職工程師1人熟悉鋼結(jié)構(gòu)安裝流程及規(guī)定技術(shù)員（安裝、焊接）2個(gè)人熟悉鋼結(jié)構(gòu)安裝流程及規(guī)定信息官1人有相應(yīng)的書(shū)質(zhì)檢員1人有相應(yīng)的書(shū)保安人員1人有相應(yīng)的書(shū)安裝程序8人熟悉鋼結(jié)構(gòu)安裝流程及規(guī)定焊機(jī)8人持有特別工作許可證火焊工3人持有特別工作許可證起重機(jī)2個(gè)人持有特別工作許可證腳手架2個(gè)人持有特別工作許可證操作員2個(gè)人持有特別工作許可證電工1人持有特別工作許可證3.2.2分工：人員配置相同3.3 材料和設(shè)備的準(zhǔn)備材料和設(shè)備存在并已被接受。3.4 主要工具機(jī)械和工具見(jiàn)下表：3.4.1機(jī)械設(shè)備序列號(hào)姓名規(guī)格數(shù)量地點(diǎn)影響1汽車起重機(jī)200噸1套工地爐具吊裝2汽車起重機(jī)25噸1套實(shí)時(shí)流用裝卸車吊裝爐架3焊

8、機(jī)/15個(gè)單位組對(duì)區(qū)帶安裝3.4.2工具設(shè)備序列號(hào)姓名規(guī)格數(shù)量利用4鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)5噸10吊裝5鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)3噸32拉風(fēng)繩6鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)12t20吊裝7鋼絲繩3030米吊裝9鋼絲繩19.5500米吊裝10鋼絲繩151200米風(fēng)繩11卸扣20噸4吊裝12卸扣8噸8吊裝14卸扣4.9噸_ _30吊裝15卸扣2.5噸80吊裝16鋼梯2.5m30支登高17活動(dòng)扳手1510螺栓緊固18活動(dòng)扳手1210螺栓緊固19線錘10測(cè)量垂直度20鋼絲110kg拉線二十一花籃螺絲M8 _10緊固線二十二錘子2.5磅10安裝對(duì)齊23錘子8磅4安裝對(duì)齊24對(duì)講機(jī)4個(gè)單位通訊、起重指揮25杰克16噸2個(gè)單位對(duì)齊和修復(fù)26工具箱20

9、放置螺栓和小工具27移動(dòng)電源380V2電源3.4.3配備安全設(shè)備序列號(hào)姓名規(guī)格數(shù)量利用1水平安全繩13 _1500米安全2鋼絲繩夾各種各樣的250安全3白色綜絲繩200米安全7安全網(wǎng)36M10片安全8安全帶雙背30安全9差速器安全帶3m10m6安全10攀爬鎖4安全3.4.4測(cè)量工具序列號(hào)姓名規(guī)格數(shù)量利用1經(jīng)緯儀1套測(cè)量2等級(jí)1套測(cè)量3鋼帶50m1測(cè)量4張力儀200N1測(cè)量3.5 運(yùn)行條件3.5.1電源施工現(xiàn)場(chǎng)照明充足，現(xiàn)場(chǎng)安裝施工二次供電盤(pán)。起重機(jī)械設(shè)備齊全，滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝需要。3.5.2地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)施工和運(yùn)輸?shù)缆窌惩o(wú)阻。起重機(jī)行走路線被壓實(shí)，以滿足吊裝要求。施工現(xiàn)場(chǎng)已形成隔離區(qū)，禁止非施工人員進(jìn)

10、入。焊機(jī)聯(lián)箱布置在靠近爐架的汽機(jī)房4米高的地板上。3.5.3最后一道工序技術(shù)措施已向施工人員公開(kāi)，施工人員熟悉施工圖紙，明確技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安裝工藝要求3.5.4工作環(huán)境場(chǎng)地有限，設(shè)備堆放有序，工具設(shè)備不得隨意放置，嚴(yán)禁在惡劣天氣條件下施工，嚴(yán)禁身體不適者攀爬。3.5.5臨時(shí)工作設(shè)施每層鋼架上架設(shè)上下梯，在經(jīng)過(guò)的橫梁上方1米處拉水平安全繩，層與層之間拉安全網(wǎng)。3.5.6安全防護(hù)設(shè)施和用品主要安全防護(hù)設(shè)施及用品配置序列號(hào)姓名規(guī)格單元數(shù)量評(píng)論1頭盔888A(Y)僅有的302安全帶/根153防護(hù)手套/副504安全警示繩/儀表100隔離區(qū)5安全繩/儀表50掛在基礎(chǔ)上6安全警示牌/片33.5.7其他

11、需求沒(méi)有這樣的內(nèi)容4工作方法及安全質(zhì)量控制措施4.1主要工作計(jì)劃根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，選用主要起重機(jī)：200t汽車起重機(jī)和25T汽車起重機(jī)。鋼架安裝采用雙柱拼接吊裝方式。從爐前到爐后，吊裝順序?yàn)闋t前、爐后；先固定邊，再展開(kāi)邊；先立柱，后梁，斜撐，水平支撐，平臺(tái)梯，最后頂梁和次梁等。吊裝前，進(jìn)行鋼架基礎(chǔ)劃線和鋼架底板墊梁找正，驗(yàn)收合格。吊裝工作要求放置合理、吊點(diǎn)正確、速度慢、定位穩(wěn)定準(zhǔn)確。4.2工作方法及步驟4.2.1第 1 步：準(zhǔn)備組合安裝基本調(diào)平線喇叭配置設(shè)備庫(kù)存數(shù)量檢查。危險(xiǎn)點(diǎn)：舉重傷安全控制措施及注意事項(xiàng)：應(yīng)使用合格的鋼絲繩卡扣；應(yīng)使用完好、合格的鋼絲繩；避免垂直運(yùn)輸太高

12、或超重的材料；傾覆區(qū)域的設(shè)備應(yīng)由專人看管；嚴(yán)禁舉起重量不明的物體。過(guò)程質(zhì)量控制措施：(1)基礎(chǔ)線應(yīng)到位，柱間距偏差控制在1mm以內(nèi)，柱底板水平偏差小于0.5mm，柱中心對(duì)角線偏差小于大于 8 毫米。（2）設(shè)備盤(pán)點(diǎn)檢查 根據(jù)圖紙和到貨或裝箱單，清點(diǎn)立柱、板梁、梁系桿、連接板等的數(shù)量，并檢查立柱、板梁、大梁的外觀，且無(wú)裂紋、重皮等、嚴(yán)重腐蝕、損壞等缺陷。（3）檢查鋼柱的編號(hào)與混凝土基礎(chǔ)的編號(hào)，防止倒裝4.2.2第二步：組合吊裝鋼架單柱組合-1ZKB13.2-6.6鋼架單件組合-2 ZKB13.2-6.6鋼架單件組合-3 ZKB13.2-6.6鋼架單件組合-4 ZKB13.2-6.6鋼架整體組合-5

13、 ZKB13.2-6.6鋼架整體組合-鋼架吊裝（5件）-2 ZKB 0-3 ZKB 0 鋼架整體組合-4 ZKB 0-5 ZKB 0 鋼架整體組合-1 ZKB 0單柱組合-鋼架吊裝（3件）K1-K2板梁組合-K2-k3板梁組合-K3-k4板梁組合-K3-k4板梁組合-K4-k5板梁組合-板梁吊裝（5件）鋼架吊裝平面示意圖：危險(xiǎn)點(diǎn)：物體撞擊、意外跌落、舉重傷安全控制措施及注意事項(xiàng)：高空作業(yè)應(yīng)佩戴工具包；隔離網(wǎng)內(nèi)的雜物應(yīng)及時(shí)清理，以免跌落傷人；嚴(yán)禁在惡劣天氣條件下高空作業(yè)；吊耳的選擇和焊接要牢固；吊裝、吊裝物綁扎不牢；安全帶應(yīng)由操作人員在高處正確使用，并應(yīng)懸掛在上方牢固的地方。工藝質(zhì)量控制措施：立

14、柱彎曲度和扭轉(zhuǎn)值應(yīng)小于立柱長(zhǎng)度的1/1000；柱腳中心線偏差在5mm以內(nèi)；立柱標(biāo)高偏差控制在5mm以內(nèi)。4.3 預(yù)防和應(yīng)急措施4.3.1預(yù)防1）認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)和行業(yè)法規(guī)、規(guī)章和公司各項(xiàng)安全管理制度。2）努力提升安全、健康、環(huán)境管理水平，對(duì)事故進(jìn)行預(yù)判和預(yù)控，建立并落實(shí)以安全第一責(zé)任人為核心的各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，全面落實(shí)底向上承諾“杜絕違規(guī)、杜絕事故”制度。3）所有施工人員必須有類似鋼架安裝工程的經(jīng)驗(yàn)，并接受過(guò)三級(jí)安全教育。鋼架工、腳手架工、吊車工、操作工、電焊工等特殊工種必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。嚴(yán)禁持證從事不同

15、工種；所有高空作業(yè)人員上崗前必須進(jìn)行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生鑒定患有不適合高空作業(yè)的疾病者，不得進(jìn)行高空作業(yè)。操作人員必須專心操作，嚴(yán)禁誤操作。起重作業(yè)必須統(tǒng)一，專人指揮，信號(hào)清晰。配備的對(duì)講機(jī)采用統(tǒng)一信道、統(tǒng)一信號(hào)。4）本項(xiàng)目為重大運(yùn)營(yíng)項(xiàng)目。開(kāi)工前，項(xiàng)目總工程師必須主持召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)，使施工人員了解施工內(nèi)容、方案及安全注意事項(xiàng)，明確各工種職責(zé)，嚴(yán)格落實(shí)它們?cè)诎惭b過(guò)程中；特殊吊裝作業(yè)，必須開(kāi)具施工票，指定吊裝負(fù)責(zé)人和施工監(jiān)護(hù)人，并經(jīng)安全部門(mén)批準(zhǔn)；班組施工人員每天要開(kāi)站班會(huì)，切實(shí)落實(shí)好“三檢查”“三交班”。5）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。安全帶應(yīng)垂直懸掛在牢固的地方，并應(yīng)配

16、備工具袋。所有工具必須用安全繩系好。嚴(yán)禁投擲工具。 , 為防止高空墜物，施工必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全文明施工規(guī)程，各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施到位。6）根據(jù)鋼架的吊裝進(jìn)度，同步安裝平臺(tái)自動(dòng)扶梯，鋼架橫梁安裝到平臺(tái)，平臺(tái)安裝到該層，并鋪設(shè)適當(dāng)?shù)哪_手板，欄桿和安全網(wǎng)未安裝或暫時(shí)延遲的平臺(tái)。所有臨時(shí)平臺(tái)、梯子、欄桿、腳手架、腳手架（竹籬笆）等應(yīng)按照相關(guān)安全規(guī)定搭建。平臺(tái)欄桿應(yīng)為雙層，水平鋼絲繩應(yīng)為雙層。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。腳手架和臨時(shí)平臺(tái)應(yīng)作標(biāo)記。允許承載重量，嚴(yán)禁超載。施工人員的工作面必須安全可靠，安全防護(hù)設(shè)施必須齊全、齊全；7）所有起重工人和用具在使用前必須經(jīng)過(guò)徹底檢查，確認(rèn)完好后方可使用。嚴(yán)禁超載使用。使用

17、手拉葫蘆時(shí)，起重鏈條不得扭曲。 ;禁止使用手拉葫蘆錨固。8) 鍋爐鋼架吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置作業(yè)隔離區(qū)。應(yīng)使用紅白欄桿和紅白腰帶進(jìn)行警惕和隔離，并安排專人監(jiān)督。 .9)使用新安裝的起重機(jī)時(shí)，使用前應(yīng)進(jìn)行測(cè)試，待完好后方可投入使用。10 )使用兩臺(tái)或多臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，必須有專人加強(qiáng)監(jiān)督，并注意起重機(jī)吊桿之間的距離，防止碰撞。11）焊縫高度符合有關(guān)規(guī)定和規(guī)定要求，不得強(qiáng)行吊起點(diǎn)焊元件。12) 起重鋼絲繩應(yīng)在起吊物的拐角處加墊保護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)保護(hù)起吊。13）現(xiàn)場(chǎng)需要用電時(shí)，必須由電氣維修電工負(fù)責(zé)接線，并有專人監(jiān)督；夜間施工照明充足?，F(xiàn)場(chǎng)配電箱應(yīng)加鎖，明顯部位應(yīng)作標(biāo)記。標(biāo)記應(yīng)清晰、對(duì)應(yīng)、正確。14）嚴(yán)格遵

18、守公司安全生產(chǎn)十項(xiàng)紀(jì)律；嚴(yán)禁酒后上班；施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。15) 任何人不得以工作方便為由擅自拆除、切斷腳手架，必須堅(jiān)持誰(shuí)搭誰(shuí)拆的原則。16）從事安裝（測(cè)量、焊接等）的人員在安裝單柱或單梁時(shí)，應(yīng)系好差速安全帶，設(shè)置軟爬梯或水平繩，穿軟底鞋。17）工作現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力達(dá)到5級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行受風(fēng)面積較大的吊裝作業(yè)；當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級(jí)及以上時(shí)，停止作業(yè)。18）平臺(tái)欄桿在高空運(yùn)輸、傳動(dòng)、組合安裝過(guò)程中必須有防墜落措施，吊裝和綁扎必須牢固，傳動(dòng)中必須有安全繩索。19) 嚴(yán)禁使用未安裝的平臺(tái)，下班時(shí)必須保護(hù)隔離并張貼明顯警示標(biāo)志。20 ）嚴(yán)格按照鍋爐房區(qū)安全文明施工辦法開(kāi)展工作。21 ）起吊前，要全面檢查各部件的吊耳和鋼

19、絲繩是否符合所有起重設(shè)備的要求。兩臺(tái)機(jī)械葫蘆需辦理施工工票。吊裝指揮員的對(duì)講機(jī)必須性能好，說(shuō)話清晰。22 )合理的照明布置應(yīng)覆蓋整個(gè)施工工作面，并應(yīng)保護(hù)電纜。23 ）爐架各層的醒目位置應(yīng)設(shè)置安全檢查警示標(biāo)志和警示標(biāo)語(yǔ)。24 ）電火焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取隔離措施并安排專人監(jiān)督，作業(yè)面應(yīng)配備足夠的消防設(shè)備；25 ）吊裝過(guò)程中，專業(yè)配備專職安全員2名，全程監(jiān)督作業(yè)；4.3.2高處墜落事故1）轉(zhuǎn)移和搶救傷員。首先，發(fā)現(xiàn)者將簡(jiǎn)單地處理傷者并將傷者轉(zhuǎn)移到安全的地方。同時(shí)，及時(shí)向應(yīng)急響應(yīng)最高管理機(jī)構(gòu)報(bào)告，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。2）醫(yī)務(wù)人員（合作醫(yī)院）搶救。醫(yī)務(wù)人員接到報(bào)告后，必須立即趕往事故現(xiàn)場(chǎng)。3）傷員送走后，安全科

20、將做好現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)工作，調(diào)查事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、原因、單位、人員等基本情況，并對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拍照。4)任何人都有權(quán)直接聯(lián)系合作醫(yī)院進(jìn)行搶救。4.3.3火災(zāi)事故1 ）火災(zāi)初期：火災(zāi)事故現(xiàn)場(chǎng)的操作人員應(yīng)迅速切斷與火災(zāi)區(qū)域相關(guān)的電源，并通知電力維護(hù)人員同時(shí)切斷整個(gè)相鄰區(qū)域的電源，并采取有效措施自救;專（兼職）消防員采取有效措施撲滅火災(zāi)。2 ）火勢(shì)蔓延階段：根據(jù)災(zāi)情，現(xiàn)場(chǎng)指揮員可向當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)致支援信息請(qǐng)求并安排響應(yīng)；服務(wù)組長(zhǎng)立即組織力量隔離火源，迅速轉(zhuǎn)移重要物資，組織員工迅速有序撤離至安全地帶 救護(hù)組長(zhǎng)組織醫(yī)務(wù)人員做好傷員搶救準(zhǔn)備，保持綠色救護(hù)通道打開(kāi);各單位（部門(mén)）要指定專人負(fù)責(zé)重要物資的搶救和應(yīng)急

21、物資的管理，確保疏散有序、快速轉(zhuǎn)移。4.4 成品保護(hù)措施4.4.1節(jié)省建筑和照明用電。節(jié)約用水，積極采用先進(jìn)的節(jié)能措施。4.4.2控制施工現(xiàn)場(chǎng)的噪聲，符合法規(guī)（GB12523-90）的要求。4.4.3控制施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾、廢水、廢氣的排放，認(rèn)真回收電極頭。施工現(xiàn)場(chǎng)廢水排放符合法規(guī)（GB8978-1996）的要求。氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)按規(guī)定布置，8m使用時(shí)應(yīng)保持上方安全距離。4.4.4鍋爐房區(qū)域應(yīng)設(shè)置臨時(shí)吸煙點(diǎn)，嚴(yán)禁操作人員在工作臺(tái)面或移動(dòng)中吸煙。4.5新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用。沒(méi)有任何5運(yùn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)要求5.1工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)鋼架基礎(chǔ)標(biāo)志和柱底板安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)

22、準(zhǔn)過(guò)程檢驗(yàn)指標(biāo)自然單元質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格的出色的根據(jù)基礎(chǔ)畫(huà)金屬絲（柱基盤(pán)子安裝盒）基礎(chǔ)縱橫中心線與鍋爐中心線的距離偏差主要的毫米20列間距偏差柱距10m主要的毫米1柱距10m毫米2立柱底板水平偏差主要的毫米 0.5柱中心對(duì)角線差對(duì)角線20 m主要的毫米 5 3對(duì)角線 20 m毫米 8 4每個(gè)基準(zhǔn)面的高程偏差毫米0 20基本尺寸偏差毫米+20 00二次澆水總高度毫米50基面沖出單柱、大板梁、平臺(tái)自動(dòng)扶梯安裝的主要質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)序列號(hào)姓名錯(cuò)誤依據(jù)1立柱垂直度偏差 0. 7/1000 柱長(zhǎng)和 10 mm標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)09版2每列的間距偏差 0.7 /1000 間距和7 mm標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)09版3列之間的對(duì)角線差異

23、1/1000對(duì)角線長(zhǎng)度和 10 mm標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)09版4柱間相互高差2mm標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)09版5立柱標(biāo)高偏差3 毫米標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)09版8大板梁標(biāo)高 3毫米標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)09版10大板梁間距3 毫米標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)09版11大板梁對(duì)角線 0.7 /1000 對(duì)角線長(zhǎng)度和 7 mm標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)09版12平臺(tái)標(biāo)高10mm標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)09版1 3平臺(tái)曲率12 mm (L10m)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)09版1 4平臺(tái)高度差5mm標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)09版1 5自動(dòng)扶梯平彎和側(cè)彎5mm標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)09版1 6欄桿直線度10mm標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)09版1 7欄桿垂直度3mm標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)09版19高強(qiáng)度螺栓連接螺絲頭擰開(kāi)檢查用手扳手?jǐn)Q緊的螺栓扭矩10%，但不少于 120焊縫檢查符合“標(biāo)準(zhǔn)

24、檢驗(yàn)”焊接章節(jié)5.1.2工藝質(zhì)量要求1）本鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，應(yīng)注意順序和方法，不得隨意切割零件；2）設(shè)備盤(pán)點(diǎn)檢查：根據(jù)圖紙和到貨或裝箱單，清點(diǎn)立柱、板梁、梁枕、連接板等的數(shù)量，檢查立柱、板梁、大梁的外觀，無(wú)裂紋、重皮、嚴(yán)重腐蝕、破損等缺陷；3）對(duì)立柱接頭、接觸面積和間隙的要求：當(dāng)立柱端面接觸面積大于70%時(shí)，可以不處理間隙；接觸面積小于70%，間隙小于等于70%1.6mm時(shí)，可不加墊片；接觸面積小于70%且間隙在和之間時(shí)1.6mm，6.2mm加墊片，墊片應(yīng)采用硬度低于母材的低碳鋼材料，接頭不得懸空；角鋼與柱端翼緣和腹板接觸處的連接加工要求：1mm間隙小于 時(shí)，不予處理；當(dāng)間隙在 到 之間1mm

25、時(shí)3mm，將較厚的一側(cè)按 1:10 過(guò)渡變?。?mm間隙較大時(shí)，加墊板，墊板需與摩擦面做同樣的處理；4）立柱、板梁、橫梁的長(zhǎng)度、彎曲度、扭轉(zhuǎn)度、平面度、腳底板及支架水平符合標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)； 3-3爐、3-4爐、3-5爐要求；爐頂鋼架安裝符合標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)爐4-7；單板梁安裝符合標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)4-8爐；柱腳注漿符合標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)4-9號(hào)爐； 爐 4-19。5）平臺(tái)扶梯設(shè)備或材料在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)合理堆放，不變形，吊點(diǎn)正確，做到文明安全施工。6)安裝前糾正變形的設(shè)備和材料。嚴(yán)禁使用變形過(guò)大無(wú)法矯正的；安裝時(shí)注意焊接變形，留有膨脹；替代治療。7）立柱、扶手管與橫桿之間采用焊接固定方式。扶手柱的球孔與扶手管（橫桿）焊接并連接到其他地方

26、。除標(biāo)記處為全焊外，其余柱球孔均與單杠相連。管道之間的焊縫均位于水平管道下方。具體連接方式嚴(yán)格按照欄桿焊接安裝圖進(jìn)行施工，要求焊縫造型美觀。平臺(tái)自動(dòng)扶梯在安裝過(guò)程中必須進(jìn)行機(jī)械切割。嚴(yán)禁電焊。欄桿可以用切管機(jī)切割。欄桿安裝時(shí)應(yīng)平直、平直，固定后不得有肉眼可見(jiàn)的明顯彎曲。8)對(duì)安裝后的焊接部位、鋅層的割傷、劃傷等損壞部位、焊接涂層和飛濺物，要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)打磨、清洗和防腐涂裝。扶手管之間的接縫和橫桿之間的接縫允許在柱球外（大于200mm以上，否則適當(dāng)切割或移動(dòng)柱子），但加短管并留有焊接間隙，并打磨拋光焊接一周后上漆。欄桿的彎頭和兩根直管對(duì)接的焊接部分打磨后焊接。鋼梯上的欄桿柱要求焊接在鋼梯梁上表面的

27、中心。9)鋼梯上欄桿柱的銷孔要求按相同方式安裝。鋼梯上欄桿的端部彎頭要求接頭處平直，不得出現(xiàn)折痕。欄桿的彎頭應(yīng)統(tǒng)一在同一位置，轉(zhuǎn)角處應(yīng)平滑過(guò)渡。特殊彎頭應(yīng)加工均勻，彎曲均勻。對(duì)于單支架安裝，使用水平儀找水平儀，對(duì)于多支架安裝，使用水平管找統(tǒng)一水平儀。踢腳板調(diào)直后應(yīng)找平安裝，接縫或轉(zhuǎn)角應(yīng)按圖紙要求施工。格板間距均勻，點(diǎn)焊位置均勻，格板方向按圖紙施工。10）安裝鋼梯前，測(cè)量檢查各部分的尺寸，確保鋼梯的角度。不要隨意在焊縫外的母材上引弧。嚴(yán)禁在鋼架和平臺(tái)上拖拽帶電焊絲和電力電纜。在柵板平臺(tái)上切割材料時(shí)，需要在柵板上放置石棉布或薄鋼板進(jìn)行隔離。加強(qiáng)安裝過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。焊接安裝質(zhì)量檢驗(yàn)人員要經(jīng)常進(jìn)

28、行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正和處理，加大對(duì)安裝質(zhì)量的獎(jiǎng)懲力度。5.2 檢驗(yàn)要求5.2.1測(cè)試項(xiàng)目目錄（本次操作無(wú)測(cè)試項(xiàng)目）5.2.2本項(xiàng)目見(jiàn)證點(diǎn)、停機(jī)檢修點(diǎn)及邊站：過(guò)程測(cè)試項(xiàng)目見(jiàn)證點(diǎn)設(shè)置1鍋爐柱腳板安裝W2鍋爐爐頂鋼架基礎(chǔ)標(biāo)記W3鍋爐鋼架整體審查正確H6 技術(shù)數(shù)據(jù)要求6.1 施工技術(shù)記錄的主要內(nèi)容6.1.1基本中級(jí)移交接受簽證6.1.2基本劃線記錄6.1.3施工技術(shù)交底記錄6.1.4隱蔽工作簽證6.1.5鋼架組合安裝記錄6.1.6月臺(tái)扶梯安裝記錄6.1.7爐頂鋼架基礎(chǔ)標(biāo)記記錄6.1.8爐頂鋼架安裝記錄6.1.9立柱垂直度、立柱間距、對(duì)角線、1m標(biāo)高技術(shù)記錄及驗(yàn)收簽證6.1.10大板梁撓度記

29、錄7危害、環(huán)境因素、文明施工標(biāo)準(zhǔn)的識(shí)別及預(yù)防措施7.1危險(xiǎn)源清單及預(yù)防措施序列號(hào)危險(xiǎn)類別危害名稱預(yù)防措施1物體撞擊在高處無(wú)保護(hù)地堆放材料大料放在安全平臺(tái)上，小料（如高強(qiáng)度螺栓）放在工具包里卷材高處不固定如果有螺栓孔，用螺栓固定在鋼架柱上，如果沒(méi)有，用鐵絲（強(qiáng)度符合要求綁牢）無(wú)需工具包的高空作業(yè)工具應(yīng)提供工具包，較大的工具應(yīng)系在安全繩上高空作業(yè)的大型工具不系安全繩嚴(yán)禁在安裝設(shè)備上堆放任何物品高處和人行道的工作平臺(tái)沒(méi)有設(shè)置護(hù)腳板應(yīng)安裝腳趾防護(hù)裝置高處作業(yè)不清理剩菜及時(shí)清理，做到“完成工作，用完材料，清理場(chǎng)地”在高處工作時(shí)投擲物體嚴(yán)禁投擲物品安全網(wǎng)內(nèi)雜物多，用于隔離增強(qiáng)的安全網(wǎng)碎片清除無(wú)需隔離即可清

30、理高位雜物清理高處雜物時(shí)，帶專人監(jiān)控，并在底部設(shè)置紅白帶垂直交叉作業(yè)無(wú)需隔離設(shè)施或防護(hù)設(shè)施可隨意拆除1 、對(duì)于不能錯(cuò)開(kāi)的垂直交叉作業(yè)，層間必須架設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施； 2 、嚴(yán)禁隨意拆除隔離層、孔蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施；需要拆除時(shí)，應(yīng)使用原架設(shè)設(shè)施。經(jīng)單位同意，采取臨時(shí)安全施工措施，作業(yè)結(jié)束后立即恢復(fù)原狀。將物品堆疊在一根橫梁上嚴(yán)禁單梁上堆放高強(qiáng)度螺栓等小件物品用于投擲物體的環(huán)鏈葫蘆和鋼絲繩手拉葫蘆和鋼絲繩在拋物時(shí)不應(yīng)超載；臨時(shí)投擲部位應(yīng)做好鋼絲繩棱角的保護(hù)；臨時(shí)投擲不宜長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行；或鋼絲繩容量的一半。平臺(tái)、衣架上下無(wú)全口袋安全網(wǎng)有條件的口袋安全網(wǎng)。2意外跌倒高空作業(yè)不系安全帶

31、高空作業(yè)人員應(yīng)正確使用安全帶并將其掛在上方牢固的地方腳手架不達(dá)標(biāo)腳手架需通過(guò)驗(yàn)收合格后方可使用。高處臨時(shí)通道保護(hù)不足臨時(shí)渠道完善，驗(yàn)收上市后即可使用用撬棍從高處用雙手施加壓力正確使用安全帶并將其掛在上面牢固的地方。高空作業(yè)平臺(tái)、走道、坡道等無(wú)護(hù)欄高處作業(yè)的平臺(tái)、人行道和坡道應(yīng)豎立，以滿足監(jiān)管要求。應(yīng)采用三根橫桿，立桿間距應(yīng)符合規(guī)范要求。高處工作區(qū)周圍的孔洞和溝渠周圍沒(méi)有蓋板、安全網(wǎng)或圍欄高處工作區(qū)周圍的孔洞和通道周圍應(yīng)安裝蓋板、安全網(wǎng)或圍欄以及安全警示標(biāo)志高處作業(yè)時(shí)坐在護(hù)欄上嚴(yán)禁坐在保護(hù)桿上高處作業(yè)時(shí)，水平繩與立柱距離過(guò)大高處作業(yè)時(shí)，水平繩索與立柱間距應(yīng)符合安全規(guī)定高空作業(yè)時(shí)使用單、二或四作為

32、跳板高空作業(yè)時(shí)使用的跳板符合安全規(guī)定，跳板兩端綁扎牢固在高處工作時(shí)使用木模板作為跳板嚴(yán)禁使用其他材料代替跳板高空作業(yè)時(shí)在沒(méi)有水平安全繩的水平梁上行走嚴(yán)禁在沒(méi)有任何安全設(shè)施的單橫梁上行走。如果要走路，請(qǐng)?jiān)O(shè)置水平安全繩并穿上防滑墊隔離時(shí)安全網(wǎng)連接點(diǎn)不合理或破損安全網(wǎng)架設(shè)符合安全規(guī)定6級(jí)及以上強(qiáng)風(fēng)或惡劣天氣露天高空作業(yè)嚴(yán)禁在大風(fēng)或6級(jí)及以上惡劣天氣露天高空作業(yè)安全網(wǎng)用作平網(wǎng)，超出承載能力嚴(yán)禁將安全網(wǎng)用于其他設(shè)施在吊裝設(shè)備上工作或在沒(méi)有保護(hù)的情況下上下梯子上、下或在起重設(shè)備上作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴速差自動(dòng)控制器，同時(shí)必須系好安全帶。未受保護(hù)地處理待安裝設(shè)備上的物體操作人員應(yīng)騎在設(shè)備上，并在設(shè)備上放置物品以防滑

33、倒，不得直立搬運(yùn)；較重的物品應(yīng)由兩人面對(duì)面滑倒；搬運(yùn)時(shí)，將安全帶掛在鋼梁或扶手上建筑工人在沒(méi)有保護(hù)的情況下上下行走行人應(yīng)走樓梯或過(guò)道，嚴(yán)禁從鋼梁、鋼支撐或鋼柱上上下大型設(shè)備吊裝到位，無(wú)安全設(shè)施在設(shè)備上設(shè)置鋼管護(hù)欄，拉動(dòng)扶手，使吊車松動(dòng)后可拆除鋼絲繩，掛上安全帶；冬季和雨季進(jìn)行露天高空作業(yè)，作業(yè)區(qū)濕滑；夏季高溫天氣進(jìn)行露天高空作業(yè)及時(shí)清除腳手架、跳板、人行道上的積水、霜、雪，并采取防滑措施；夏季提供防暑降溫用品和藥品，適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間人員在工作間隔期間休息是違法的休息時(shí)不要坐在平臺(tái)、洞口的邊緣、騎在欄桿上、躺在人行道上或在安全網(wǎng)上休息3起重傷使用的鋼絲繩卡環(huán)不合格要知道設(shè)備的重量，選擇合適的鋼絲

34、繩和卡環(huán)，嚴(yán)禁使用不合格的鋼絲繩吊耳選用焊接不合格吊耳和加強(qiáng)筋應(yīng)由合格的焊工焊接，焊接牢固。掛鉤和凸耳必須有足夠的安全系數(shù)。超過(guò)規(guī)定拉鏈的人數(shù)操作手拉葫蘆嚴(yán)禁使用超過(guò)規(guī)定數(shù)量的拉鏈操作手拉葫蘆穿過(guò)滑輪的鋼絲繩有接頭選擇好的鋼絲繩垂直運(yùn)輸時(shí)物料太高嚴(yán)禁物料過(guò)高垂直運(yùn)輸過(guò)程中的超重物料垂直運(yùn)輸時(shí)，物料重量在垂直運(yùn)輸機(jī)的額定范圍內(nèi)。無(wú)繩吊裝長(zhǎng)件系好繩子，系牢起吊部件和設(shè)備時(shí)，結(jié)合力不強(qiáng)吊裝物應(yīng)系牢，并有護(hù)角（半圓管），以保護(hù)元器件和設(shè)備；吊鉤掛點(diǎn)應(yīng)在吊裝物重心垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直；會(huì)導(dǎo)致吊索歪斜；吊物未固定時(shí)，嚴(yán)禁松開(kāi)掛鉤。吊具吊裝時(shí)吊具旋入深度不夠吊裝前仔細(xì)檢查吊具，防止旋入深度不足起重

35、危險(xiǎn)區(qū)域未隔離或無(wú)人監(jiān)管吊裝區(qū)設(shè)置隔離欄桿或紅白帶，并有專人監(jiān)管起重作業(yè)中使用的起重設(shè)備規(guī)格不合理吊裝前仔細(xì)檢查吊具，防止使用不合理的吊具起重作業(yè)時(shí)指令信號(hào)錯(cuò)誤指令信號(hào)統(tǒng)一，使用專用的統(tǒng)一信道。該頻道嚴(yán)禁他人使用，信號(hào)清晰。舉起未知重量的物體確定物體重量，采用合理的吊裝方式吊重物時(shí)未采取可靠的支撐措施采取可靠的支撐措施，例如搭起腳手架非作業(yè)人員從事機(jī)械作業(yè)，非起重人員從事起重工作嚴(yán)禁無(wú)證上崗和進(jìn)行崗前培訓(xùn)鋼絲繩有斷絲、銹蝕、磨損等，相應(yīng)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)未執(zhí)行嚴(yán)禁使用報(bào)廢鋼絲繩，執(zhí)行相應(yīng)的鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩和物體的棱角沒(méi)有用襯墊保護(hù)嚴(yán)禁在鋼絲繩和物體的棱角處未加墊（半圓管）的情況下吊裝。環(huán)鏈葫蘆受力部

36、位磨損、腐蝕等缺陷超標(biāo)使用經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的手拉葫蘆，使用前檢查手拉葫蘆的受力部位，定期檢查手拉葫蘆兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊起同一重物時(shí)，不符合相應(yīng)規(guī)定使用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊起同一重物時(shí)，應(yīng)遵守相應(yīng)規(guī)定6級(jí)及以上大風(fēng)起吊作業(yè)或5級(jí)風(fēng)起吊面積大的設(shè)備嚴(yán)禁在 6 級(jí)及以上風(fēng)速時(shí)吊裝大面積設(shè)備或在 5 級(jí)風(fēng)速時(shí)吊裝大面積設(shè)備。未按程序進(jìn)行吊裝前后吊裝設(shè)施全面檢查吊裝前后按程序?qū)Φ跹b設(shè)施進(jìn)行全面檢查吊物未系緊時(shí)斜斜斜，吊物未固定時(shí)吊鉤松動(dòng)。嚴(yán)禁吊起緊固不牢、歪斜歪斜的物體，并在物體未固定時(shí)松開(kāi)掛鉤。起重機(jī)運(yùn)行過(guò)程中突然停電時(shí)，剎車不恢復(fù)定期檢查起重機(jī)并手動(dòng)收回剎車起重機(jī)械和起重工具未按規(guī)定定期檢查定期起重機(jī)如果

37、起重機(jī)在工作中遇到故障，將在不采取可靠措施的情況下進(jìn)行維修采取可靠措施進(jìn)行維修安全裝置的使用不符合起重設(shè)備的安全要求嚴(yán)禁使用不符合安全要求的起重設(shè)備使用超過(guò)磨損極限的掛鉤嚴(yán)禁使用超過(guò)磨損極限的掛鉤卸載側(cè)向力禁止偏轉(zhuǎn)吊裝起重機(jī)主副鉤吊起同一重物時(shí)不符合相應(yīng)規(guī)定起重機(jī)的主副鉤吊起同一重物時(shí)，必須遵守相應(yīng)的規(guī)定照明不足時(shí)，進(jìn)行吊裝作業(yè)在吊裝過(guò)程中確保充足的照明4電擊使用帶有破損電源線的便攜式卷線器、機(jī)械和電動(dòng)工具檢查保護(hù)地線或保護(hù)零線是否連接正確、牢固；檢查電纜或軟線是否完好；電動(dòng)工具需通過(guò)檢驗(yàn)電動(dòng)工具未通過(guò)漏電保護(hù)裝置或漏電保護(hù)裝置不合格電動(dòng)工具必須做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”，并安裝漏電保護(hù)器。漏電保

38、護(hù)器額定漏電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s，額定漏動(dòng)作電壓36V。電器開(kāi)關(guān)保險(xiǎn)絲未按規(guī)定使用或蓋板損壞使用指定的保險(xiǎn)絲線材直接掛在刀上或直接插入插座使用嚴(yán)禁將線材直接掛在刀上或直接插入插座使用電源線靠近熱源或直接綁在金屬構(gòu)件上嚴(yán)禁電源線靠近熱源或直接綁在金屬構(gòu)件上從事電氣工作的非電工嚴(yán)禁非電工從事電氣工作非焊工的焊接工作嚴(yán)禁非焊工從事電焊工作絕緣工具未定期測(cè)試絕緣工具的定期測(cè)試燈具的火線和地線接反了使用前仔細(xì)檢查，并請(qǐng)專業(yè)電工接線使用不規(guī)則照明照明燈懸掛高度小于2.5米，并提供保護(hù)罩5火電焊工作場(chǎng)所易燃物未清理干凈或隔離不可靠易燃易爆物品應(yīng)在焊割部位周圍5m半徑范圍內(nèi)清除；如無(wú)法清除，應(yīng)采取可靠

39、的隔離或鋪設(shè)石棉布等防護(hù)措施；離開(kāi)前仔細(xì)檢查以確保沒(méi)有火災(zāi)危險(xiǎn)。消防設(shè)備不符合要求符合要求的消防設(shè)備6爆炸乙炔氣瓶出口無(wú)回火防止器乙炔瓶出口處裝有防回火裝置7機(jī)械損傷特種機(jī)械操作人員無(wú)證工作嚴(yán)禁無(wú)證工作使用的機(jī)械安全裝置發(fā)生故障1 、應(yīng)檢查起重機(jī)械的制動(dòng)、限位、聯(lián)鎖、保護(hù)等安全裝置； 2 、施工機(jī)械使用前應(yīng)檢查安全裝置機(jī)械年久失修，病態(tài)操作1 、起重機(jī)運(yùn)行中如出現(xiàn)故障或異常現(xiàn)象，應(yīng)采取措施放下重物，停止運(yùn)行后進(jìn)行維修。嚴(yán)禁在運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或維修；變形、損壞或有故障的設(shè)備； 3 、工程機(jī)械工作中如有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)處理。特種機(jī)械操作人員無(wú)證工作嚴(yán)禁無(wú)證操作特種機(jī)械7.2主要環(huán)境因素及控制措施

40、清單序列號(hào)重要環(huán)境因素名稱控制措施1基礎(chǔ)紅黃漆打標(biāo)后產(chǎn)生的廢油桶、刷子、手套等，設(shè)置垃圾箱定點(diǎn)存放和定期回收2廢電極、電極頭存放在廢電極頭回收箱中3建筑垃圾應(yīng)該扔進(jìn)垃圾桶4車輛行駛、散裝物料搬運(yùn)、施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵建筑工地廢氣管理系統(tǒng)5金屬切削產(chǎn)生廢料設(shè)置一個(gè)專門(mén)的地方來(lái)堆放廢料6設(shè)備拆包產(chǎn)生的廢物開(kāi)箱后清理7.3 危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目清單：吊裝單件鋼架和吊裝大板梁時(shí)注意吊裝傷害。7.4文明施工標(biāo)準(zhǔn)所有施工人員必須遵守公司現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理規(guī)定。2) 結(jié)構(gòu)外觀應(yīng)符合以下要求：表面清潔，無(wú)焊痕、油污、油泥等雜物，臨時(shí)鐵件及時(shí)切斷打磨。3）落實(shí)文明施工責(zé)任區(qū)掛牌管理制度，明確責(zé)任人。責(zé)任區(qū)域要做到“一天清掃一次”

41、、“一天清掃一次”，始終保持清潔狀態(tài)。4) 嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)設(shè)備和物資，做到設(shè)備、物資當(dāng)天到場(chǎng)。特殊情況下，設(shè)備、材料在現(xiàn)場(chǎng)堆放不超過(guò)兩天。使用的設(shè)備和材料在現(xiàn)場(chǎng)必須堆放整齊，嚴(yán)禁隨意堆放。5）各種工具、索具等擺放、掛掛整齊，表面清潔。6) 施工后的耗材不得亂扔，應(yīng)放置在專門(mén)的回收箱內(nèi)。7）起重機(jī)行走時(shí)必須保護(hù)地面基礎(chǔ)等設(shè)施設(shè)備。8）節(jié)省施工用電。9) 控制施工現(xiàn)場(chǎng)的噪聲，符合規(guī)定（GB12523-90）的要求。10）注意成品保護(hù)，避免二次返工。8關(guān)于計(jì)算和分析該結(jié)構(gòu)的所有數(shù)據(jù)均來(lái)自制造商的圖紙。9 附錄附錄1：200t汽車起重機(jī)起重性能表附錄二：鋼架安裝流程圖200噸汽車起重機(jī)性能表13.317.621.926.230.534.839.143.447.75256.3603 3.5200 139140 1301183 3.54 4.5131 120120 112116 110114 11195 93764 4.55 6113 100104 92105 92104 9291 8875 6960 59495 67 889 8082 7382 7382 7381