主斜井作業(yè)規(guī)程

1、河南鄭煤礦業(yè)建設(shè)有限責(zé)任公司雙山煤礦項(xiàng)目部榆神礦區(qū)雙山煤礦主斜井井筒工程作業(yè)規(guī)程工程名稱：雙山煤礦主斜井編制人：胡巍巍編制日期：2009/05/20施工單位：河南鄭煤礦業(yè)建設(shè)有限責(zé)任公司簽審欄公司主管領(lǐng)導(dǎo)公司總工程師工程技術(shù)部：安全檢查部：項(xiàng)目經(jīng)理：編制人：審批意見(jiàn)欄公司主管領(lǐng)導(dǎo)：公司總工程師：工程技術(shù)部：安全檢查部:貫徹欄貫徹地點(diǎn)：貫徹時(shí)間：貫徹主持人：參加人員簽名項(xiàng)目經(jīng)理：生產(chǎn)經(jīng)理：技術(shù)經(jīng)理：安全經(jīng)理：機(jī)電經(jīng)理：安調(diào)主任：運(yùn)輸隊(duì)：通風(fēng)隊(duì)：砌碹隊(duì)：掘進(jìn)隊(duì)：機(jī)電隊(duì)：質(zhì)檢員：技術(shù)員：安全員：貫徹會(huì)議記錄人：雙山煤礦主斜井工作業(yè)規(guī)程 目錄TOC o 1-5 h z HYPERLINK l book

2、mark6 o Current Document 第一章工程概況1 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 第二章編寫依據(jù)1 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 第三章地質(zhì)概況2第四章主斜井?dāng)嗝婕爸ёo(hù)說(shuō)明第五章施工方法第六章供風(fēng)水電系統(tǒng)第七章“一通三防”管理TOC o 1-5 h z第八章正規(guī)循環(huán)勞動(dòng)組織11第九章安全避災(zāi)路線11第十章安全技術(shù)措施12雙山煤礦主斜井工作業(yè)規(guī)程雙山煤礦主斜井工作業(yè)規(guī)程 第一章工程概況第一節(jié)概述一、巷道名稱本作業(yè)規(guī)程編制施工的巷道為雙山煤礦主斜井井筒。二、掘進(jìn)目的及巷道用途主

3、斜井的用途是為了形成井下生產(chǎn),煤炭運(yùn)輸及管線敷設(shè).三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、坡度、工程量及服務(wù)年限主斜井底板井口標(biāo)高為+1287。5,巷道坡度為12，直墻半圓拱斷面，凈寬5。Om,凈高4.0m,墻高為1。5;總工程量為962。651m,其中明槽段48m，暗槽表土段626m，基巖段為288。651m；服務(wù)年限為53年。四、預(yù)計(jì)開(kāi)、竣工時(shí)間本掘進(jìn)工作面根據(jù)實(shí)際施工情況，預(yù)計(jì)于2009年5月下旬開(kāi)工，并于2010年3月竣工.第二章編寫依據(jù)一、編制依據(jù)：1、榆神礦區(qū)雙山煤礦主斜井井筒工程招標(biāo)文件.由山西約翰芬雷華能設(shè)計(jì)工程有限公司設(shè)計(jì)的陜西騰暉礦業(yè)有限公司榆神礦區(qū)雙山礦井主斜井井筒開(kāi)鑿(招標(biāo))平、咅I、斷面圖

4、(S1803111-1)。2、國(guó)家有關(guān)規(guī)定和招標(biāo)中的施工技術(shù)規(guī)范中華人民共和國(guó)礦山安全法(2)煤炭法(3)煤礦安全規(guī)程(2006年版)(4)礦山井巷施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ213-90)(5)煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(MT500994)(6)混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)(7)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB5016492)(8)煤礦井巷工程測(cè)量規(guī)范(GB5002693)第三章地質(zhì)概況一、地形地貌煤田所在區(qū)域位于鄂爾多斯盆地中部次級(jí)構(gòu)造單元陜北斜坡中部.主斜井由上至下依次為粉土，粉質(zhì)粘土，粉砂土，紅土及細(xì)粒砂巖。煤層頂板為細(xì)粒砂巖。煤層厚度超過(guò)9米。礦井水位埋深相對(duì)較大,礦井涌

5、水主要為地下水及地下含水層，礦井瓦斯等級(jí)為低瓦斯礦井。二、氣象本區(qū)屬于溫度大陸性干旱、半干旱季風(fēng)氣候。天氣多變，春季干旱而多風(fēng)沙，夏季炎熱多雷雨，秋季涼爽而短促,冬季干冷而漫長(zhǎng),日照充足，雨熱同季.年平均氣溫為8.1C,78月最高氣溫36.7C，元月份最低氣溫-29.7C,日溫差1520C。平均降水量為414mm,年平均蒸發(fā)量為1907.2mm。七一九月份為雨季，十月中旬降雪，翌年二月解凍，無(wú)霜期150180天.冬季至春末夏初多風(fēng)，最大風(fēng)速可達(dá)18。7m/s,多為西北風(fēng)。三、地質(zhì)構(gòu)造場(chǎng)地所在區(qū)域?yàn)槎鯛柖嗨古璧刂胁看渭?jí)構(gòu)造單元陜北斜坡中部。陜北斜坡為一單斜構(gòu)造，巖層想北西微傾，局部發(fā)育有寬緩的短

6、軸狀向斜、背斜及鼻狀隆起等次級(jí)構(gòu)造，未發(fā)現(xiàn)規(guī)模較大的褶皺、斷裂及巖漿活動(dòng)痕跡。第四系覆蓋層厚度較大,基地穩(wěn)固，地殼穩(wěn)定，地質(zhì)構(gòu)造比較簡(jiǎn)單。第四章井筒斷面及支護(hù)說(shuō)明第一節(jié)井筒斷面雙山煤礦主斜井筒設(shè)計(jì)全長(zhǎng)962。651m，明槽(1-1)全長(zhǎng)48米，直墻半圓拱形，毛斷面：27m2,凈斷面:17.31m2，掘進(jìn)寬度5800mm,掘進(jìn)高度5050mm,凈高4000米mm,凈寬5000mm。砌確厚度為400mm；暗不同（2-2）全長(zhǎng)620m,直墻半圓拱形，毛斷面：22.80m2，凈斷面：19.26m2，掘進(jìn)高度4550mm，掘進(jìn)高度4550mm,凈寬5000mm,凈高4000mm,其中基巖段斷（3-3）全

7、長(zhǎng)288.51m,直墻半圓拱形，毛斷面:19。4m2,凈斷面：17.26m2，掘進(jìn)寬度為5240mm，掘進(jìn)高度4270mm,凈寬5000mm,凈高4000mm,噴厚120mm,噴射碇強(qiáng)度C20。第二節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃在主斜井施工中,共劃分為明槽開(kāi)挖鋼砼砌,紅土層暗槽掘進(jìn)素砼砌,基巖層掘進(jìn)錨網(wǎng)噴三個(gè)施工階段,計(jì)劃進(jìn)度為：1、井口明槽（48米）開(kāi)挖：10天支護(hù):18m/次,5天一個(gè)循環(huán)，20天2、斜井暗槽段（626米）掘支：120m/月，156天3、斜井基巖段（288。65米）掘支：200m/月,43天結(jié)論：主斜井井筒工程施工總工期為219天.第三節(jié)支護(hù)形式一、臨時(shí)支護(hù)形式：暗硐開(kāi)挖段（含紅土層）臨

8、時(shí)支護(hù)采用超前鋼管棚,全斷面一次挖掘法或中間導(dǎo)硐法挖掘,挖掘機(jī)開(kāi)挖,人工配合風(fēng)鎬挖土成型,采用絞車提升。鋼管為1。5寸X2000mm,鋼管上填充木板，木板要接頂；暗硐基巖段臨時(shí)支護(hù)采用吊掛前探支架做為臨時(shí)支護(hù),前探梁采用兩根鋼管制作,長(zhǎng)度不小于4米,間距不大于1.2米,用金屬錨桿和吊環(huán)固定,吊環(huán)必須用木楔楔頂防止前探梁滾動(dòng),每根前探梁不少于2個(gè)吊環(huán).吊環(huán)用配套的錨桿螺母和墊板固定，所用樹脂錨固劑不少于2根（K2335）,前探梁最大控頂距離1。8米，前探梁上方用2塊小板梁接頂。二、永久支護(hù)形式：1）、明槽段采用鋼筋混凝土砌碹支護(hù)，鋼筋為16鋼筋，間距為400mm。混凝土厚度為400mm；2）、表

9、土暗槽段采用素混凝土砌碹支護(hù)，厚度為400mm。11#礦用拱形臨時(shí)支架，1500X120槽鋼進(jìn)行支模，使用輸送泵澆注素混凝土；3）、基巖段采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，錨桿采用20螺紋鋼，長(zhǎng)度2000mm，間排距700X700，矩形布置，錨固劑為2335，每根使用2卷，托盤為8X150X150mm。鋼筋網(wǎng)為6.5焊接網(wǎng)片，規(guī)格為1100X2100+100X100mm；4）、混凝土施工中，明槽和表土暗槽混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，基巖段噴漿混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，混凝土所使用的混凝土使用標(biāo)號(hào)425#普通硅酸水泥,沙為純凈的河沙，明槽和暗硐使用石子粒徑小于20mm，基巖段使用石子粒徑小于10mm；5）鋪聯(lián)網(wǎng)工藝:相

10、鄰網(wǎng)必須對(duì)接，用16號(hào)鐵絲雙絲雙扣連接，搭接長(zhǎng)度不小于100mm，網(wǎng)片緊貼巖面。6）噴砼支護(hù)工藝噴射前，要檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理.噴射順序?yàn)?先墻后拱，從墻基開(kāi)始自下而上上螺旋進(jìn)行，噴槍頭與手噴面應(yīng)盡量保持垂直.噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.81。0m為宜。噴射混凝土的攪拌，通過(guò)井口料場(chǎng)強(qiáng)制性配料機(jī)計(jì)量后（嚴(yán)格按照質(zhì)檢部門配合比）將水泥、砂子、石子放入料斗內(nèi)，通過(guò)攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間不得低于1.5min。利用絞車將料運(yùn)至工作面。采用混凝土噴射機(jī)噴射。噴射前必須清洗巖幫，清理浮矸，噴射均勻,無(wú)裂隙，無(wú)“穿裙，赤腳噴漿厚度及表面平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在初噴砼支護(hù)后

11、的工作面3050m后在巷道兩幫起拱線，底部、拱頂中線各掛一條線,復(fù)噴砼成型，確保各斷面噴至設(shè)計(jì)高度,并達(dá)到巷道表面平整。鋪底、水溝主斜井施工中，待井筒掘進(jìn)一定距離后，開(kāi)始組織巷道鋪底，鋪底自井口開(kāi)始向工作面推進(jìn),為了不影響絞車運(yùn)輸,沿巷道中線將巷道分成左右兩側(cè),采取左右側(cè)交替鋪底的方式施工，水溝與鋪底同時(shí)進(jìn)行。鋪底C30混凝土配合比嚴(yán)格按有資質(zhì)的質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行配合比試驗(yàn)。第五章施工方法第一節(jié)巷道掘進(jìn)1、明槽和暗槽施工方法明槽開(kāi)挖段,直接利用PC6007型挖掘機(jī)對(duì)巷道全斷面進(jìn)行挖掘，配合絞車將土排至礦方指定地點(diǎn)，并留有一定的回填土，開(kāi)挖后，人工配合風(fēng)鎬挖土成型打超前鋼管棚，木板接頂,11#礦用拱形

12、臨時(shí)支架,1500X120槽鋼進(jìn)行支模，使用HBT-60A型砼輸送泵配159無(wú)縫鋼管澆注砼，并使用振搗器對(duì)混凝土進(jìn)行振搗，確保混凝土的質(zhì)量.井巷施工過(guò)程中，采用絞車提升、60挖掘機(jī)裝矸,將矸石排至礦方指定排矸地點(diǎn).2、暗硐基巖段(炮掘)施工方式堅(jiān)硬基巖段采用YT27型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)多臺(tái)同時(shí)鉆眼,20m,L=2000mm中空六角鋼釬，28mm“一字型金鋼鉆頭，全斷面掘進(jìn)一次成巷，雙楔形掏槽，掏槽眼深2000mm，其他眼深1800mm,光面爆破。爆破器材選用2#煤礦許用硝銨炸藥，15段毫秒延期電雷管,KBF500型放炮器起爆,水泡泥充填，黃土炮泥封面。(3)爆破參數(shù)按照建設(shè)單位的與進(jìn)度要求和光面爆破參

13、數(shù)確定設(shè)計(jì),為滿足中深孔爆破要求掏槽采取雙楔形掏槽。炮眼設(shè)計(jì)深度根據(jù)圍巖地質(zhì)條件和循環(huán)進(jìn)度安排，掏槽眼深2000mm，輔助及周邊眼深1800mm，施工期間可根據(jù)具體情況適當(dāng)?shù)卣{(diào)整炮眼深度。炮眼布置采用雙楔形掏槽，周邊眼間距不大于400mm，施工過(guò)程中根據(jù)圍巖具體條件和光面爆破要求調(diào)整眼間距。裝藥及起爆程序a、裝藥結(jié)構(gòu)為了提高爆破效率，采取反向偶合連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，若遇穿煤時(shí)必須采用正向裝藥結(jié)構(gòu)。b、起爆順序分兩次爆破成型，第一次爆破從掏槽眼至內(nèi)層輔助眼、幫部周邊眼依次起爆，最后起爆底眼；第二次爆破依次起爆最外層輔助眼及周邊眼，確保光爆效果。c、連線方式為避免產(chǎn)生瞎炮，全部采用大串聯(lián)連線方式。鉆爆工

14、藝流程：鉆眼前準(zhǔn)備f鉆眼f檢查瓦斯f裝藥連線f檢查瓦斯f撤人放警戒f爆破f檢查瓦斯及爆破效果f灑水消塵、維護(hù)頂板f出渣f臨時(shí)支護(hù)f打頂錨桿f打幫錨桿。（4）鉆爆工序要求：鉆眼前，必須詳細(xì)檢查巷道10m范圍內(nèi)的支護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。必須依據(jù)中腰線在工作面按炮眼布置標(biāo)定眼位.嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)鉆眼，并堅(jiān)持濕式鉆眼。爆破嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢和“爆破三連鎖”制度。爆破采用先拉槽后刷幫壓頂?shù)姆椒?，正向裝藥，串聯(lián)式聯(lián)線方式，使用毫秒電雷管，不低于三級(jí)的煤礦許用乳化炸藥，每眼使用2個(gè)水泥炮。爆破前工長(zhǎng)必須派專人在所有通往爆破地點(diǎn)和貫通地點(diǎn)的各個(gè)通道口爆破撤人距離以外安全有掩護(hù)的地點(diǎn)設(shè)置警戒

15、。每一警戒點(diǎn)擱2人放警戒，設(shè)好警戒后，一人負(fù)責(zé)警戒，另一人返回通知已設(shè)好警戒.只有每個(gè)警戒點(diǎn)的警戒員都通知后才可裝要爆破，爆破后警戒員只有接到撤除警戒的命令后才能撤警戒。第二節(jié)設(shè)備型號(hào)運(yùn)輸方法及設(shè)備1、掘進(jìn)方式：表土段空頂距不超過(guò)2m,基巖段不超過(guò)3m。2、施工設(shè)備及運(yùn)輸設(shè)備一覽表（見(jiàn)附圖）3、施工機(jī)具頂部錨桿、錨索眼用氣動(dòng)式單腿錨桿機(jī)配32mm鉆頭施工。幫部錨桿眼用風(fēng)煤鉆配32mm鉆頭施工。錨桿預(yù)應(yīng)力用錨桿鉆機(jī)、預(yù)應(yīng)力扳手完成。用手動(dòng)油泵配YCD前卡式千斤頂進(jìn)行。4、施工工序：錨網(wǎng)噴支護(hù)：交接班f安全檢查（頂板、工程質(zhì)量）f掘進(jìn)f安全檢查f鋪網(wǎng)臨時(shí)支護(hù)f打頂（幫）部錨桿眼f鋪網(wǎng)安裝頂（幫）部

16、錨桿。18#型鋼棚支護(hù):交接班f安全檢查（頂板、工程質(zhì)量）f掘進(jìn)f安全檢查f臨時(shí)支護(hù)f架棚梁f栽棚腿f(wàn)腰幫背頂。5、錨桿施工工藝：接班準(zhǔn)備：進(jìn)行安全檢查、設(shè)備檢查與維護(hù)、材料準(zhǔn)備；掘進(jìn)出矸；錨桿施工：鋪網(wǎng)按中線進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，根據(jù)設(shè)計(jì)錨桿眼的深度，由巷道中間向兩幫打頂部錨桿眼，用組裝好的錨桿將3卷MSZ2835樹脂藥卷送入錨桿眼底，用錨桿機(jī)帶動(dòng)錨桿攪拌（送入眼底后攪拌時(shí)間為815秒），35分鐘后用錨桿機(jī)擰緊螺母墊片變形為止.幫部錨桿采用風(fēng)煤鉆施工，與頂板錨桿平行施工，用同樣的方法完成幫部錨桿安裝。1小時(shí)后用預(yù)緊力扳手對(duì)安裝好的錨桿進(jìn)行預(yù)緊和檢驗(yàn).6、錨索施工工藝：按照設(shè)計(jì)眼位，用錨桿鉆機(jī)和組合釬

17、套按設(shè)計(jì)的孔深打眼，清孔，向眼內(nèi)裝入4卷MSZ2835樹脂藥卷，用錨索送入眼底錨桿機(jī)卡緊錨索的另一端旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)帶動(dòng)錨索攪拌眼內(nèi)藥卷（送入孔底后攪拌時(shí)間為815秒），卸下鉆機(jī)。半小時(shí)后上錨盤索具，最后用手動(dòng)油泵配合YCD卡式千斤頂安裝索具，預(yù)應(yīng)力不小于50KN，錨固力不小于250KN.7、爆破作業(yè)掏槽方式為直眼式掏槽法（菱形掏槽）。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件發(fā)生變化時(shí),技術(shù)員及時(shí)調(diào)整各項(xiàng)爆破參數(shù)，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工.（1）雷管使用煤礦乳化炸藥、毫秒延期電雷管,電雷管必須編號(hào)。（2）裝藥結(jié)構(gòu)采用正向裝藥結(jié)構(gòu)。（3）起爆方式起爆使用MFB-200型發(fā)爆器，全斷面一次起爆，聯(lián)線方式為串聯(lián)聯(lián)線.第三節(jié)運(yùn)巖方式用挖掘機(jī)把矸石運(yùn)

18、到機(jī)斗中，用絞車把矸石拉到地面,然后用裝載機(jī)運(yùn)到礦方指定地點(diǎn).第四節(jié)管線敷設(shè)在掘進(jìn)施工中所敷設(shè)的電纜、風(fēng)水管路,風(fēng)筒等按斷面圖中規(guī)定的位置，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求吊掛安裝。風(fēng)水管要接口嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏水漏風(fēng)現(xiàn)象，風(fēng)筒要環(huán)環(huán)吊掛。第六章供風(fēng)水電系統(tǒng)一、壓風(fēng)系統(tǒng)地面壓風(fēng)站f主斜井工作面二、供水系統(tǒng)水源地f井口水池f主斜井工作面.三、供電系統(tǒng)電源f臨時(shí)變電所f工作面四、排水系統(tǒng)根據(jù)提供的礦井地質(zhì)資料該巷道施工期間不會(huì)出現(xiàn)大的涌水，施工過(guò)程中，主要是打眼及防塵用水。該巷道掘進(jìn)時(shí)，永久水溝必須緊跟工作面，迎頭水經(jīng)過(guò)排水管和水溝流入臨時(shí)水倉(cāng),排至地面。五、供料系統(tǒng)施工中用料采用絞車機(jī)斗,直接運(yùn)到井下。第七章“

19、一通三防管理一、通風(fēng)系統(tǒng)：通風(fēng)系統(tǒng)：選用EBDN06型2X30千瓦對(duì)旋風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，風(fēng)筒口距迎頭不大于5米，必須安設(shè)雙風(fēng)機(jī)雙電源，且能自動(dòng)切換，并確保正常使用。二、通風(fēng)線路:1、風(fēng)機(jī)安設(shè)在主斜井井口20米范圍內(nèi)，新鮮風(fēng)由地面供至主斜井工作面.2、風(fēng)量計(jì)算:1）按工作面現(xiàn)時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算：Q=2N=2X10=80m3/minQ-表示風(fēng)量N指工作面同時(shí)工作作多人數(shù)計(jì)算，取40人。2）按瓦斯涌出量計(jì)算:Q=qk/c=l。20o8%=600m3/minq-指瓦斯涌出量，取3m3/mink指瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.6；c指回風(fēng)流中允許瓦斯?jié)舛?，?.8%；3)按風(fēng)速計(jì)算:最小風(fēng)速:Q260X17X

20、0.25=255m3/min最大風(fēng)速:QW60X17X4=4080m3/min經(jīng)以上計(jì)算，工作面所需風(fēng)量450m3/min為最大須風(fēng)量。局扇選型及風(fēng)量驗(yàn)算有風(fēng)壓確定：Ht=RQa2+hv=(alu/s3+nARj+SbP/2S2+RO)QaQh+PQh2/2SO2HT：局扇全壓,PaP:整列風(fēng)筒風(fēng)阻：N.S2/m8a：摩擦阻力系數(shù)：N.S2/m4，取0。0025L：整列風(fēng)筒長(zhǎng)度，取3000mS：風(fēng)筒斷面,m?，u:風(fēng)筒周長(zhǎng)，mN：風(fēng)筒接頭數(shù)量，取300節(jié)Rj：一個(gè)接頭的風(fēng)阻，取0。003N。S2/m8Ab：彎頭局部風(fēng)阻力系數(shù)，取1。2P：空氣密度,kg/m3,qu1.2PO:其它局部風(fēng)阻,N.

21、S2/m8，取1。2Qa:局扇供風(fēng)量,m3/S，取300X1.4F60=7.4m3/SQh:工作面需風(fēng)量，:m3/S,取400三60=6。67m3/SSO：風(fēng)筒出口斷面積，D：風(fēng)筒直徑，0。8m根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果H1=5834.25Pa6300pa選用一臺(tái)2X30KW對(duì)旋式局扇配800mm膠質(zhì)風(fēng)筒向迎頭供風(fēng)，同時(shí)設(shè)一臺(tái)2X30KW對(duì)旋式局扇備用并且用切換三通與風(fēng)筒相連,備用局扇必須保證備用.三、綜合防塵措施1、開(kāi)工前，必須先安裝局扇，局扇必須性能檢測(cè)合格，設(shè)備完好。2、嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，因通風(fēng)機(jī)停風(fēng)受到影響的地點(diǎn)必須全面停止工作。3、局扇和本工作面的電氣設(shè)備必須安裝有風(fēng)電閉鎖裝置，停風(fēng)必須停電。4

22、、局扇要設(shè)專人（兼職）負(fù)責(zé)，并掛牌管理，保證正常運(yùn)行，嚴(yán)禁隨意停開(kāi)風(fēng)機(jī)、斷開(kāi)風(fēng)筒.局扇停風(fēng)，必須斷電撤人。5、采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中，電機(jī)或其它開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1。5時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。6、打眼采用濕式鑿巖,打眼工佩戴防塵口罩。第八章正規(guī)循環(huán)勞動(dòng)組織一、正規(guī)循環(huán)1、正規(guī)循環(huán)采用一掘一錨，4排為一個(gè)正規(guī)循環(huán)，一個(gè)小班2個(gè)正規(guī)循環(huán),打頂錨與幫錨可同時(shí)作業(yè)。二、勞動(dòng)組織及作業(yè)方式：1、掘進(jìn)期間采用“三八制工作，組織生產(chǎn)每個(gè)班1個(gè)正規(guī)循環(huán)，每循環(huán)1。5米。2、勞動(dòng)組織見(jiàn)附表。第九章安全避災(zāi)路線若迎頭發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時(shí)，施工人員應(yīng)按如

23、下路線進(jìn)行撤離并熟悉各避災(zāi)路線。1、當(dāng)工作面發(fā)生火、瓦斯、煤塵、等災(zāi)害時(shí)，按以下路線撤離掘進(jìn)工作面f主斜井井口。2、當(dāng)工作面發(fā)生水災(zāi)時(shí),按以下路線撤離：掘進(jìn)工作面f地面。第十章安全技術(shù)措施第一節(jié)頂板管理1、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè).2、在頂板圍巖條件較好時(shí),迎頭每次掘進(jìn)2米進(jìn)行支護(hù)工作。3、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，每班進(jìn)入工作地點(diǎn)首先要進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，找掉危巖活矸.4、找頂時(shí)找頂人員要站在安全地點(diǎn)，并要保證后路安全暢通。5、找頂工作應(yīng)從有支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始，從外向里，先頂后幫依次進(jìn)行，找頂?shù)攸c(diǎn)不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行其它作業(yè)。6、找頂工作應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任，一人找頂，一人觀察頂板,觀察頂板的應(yīng)站在找頂人員的側(cè)

24、面，發(fā)現(xiàn)情況立即示警。7、敲幫問(wèn)頂時(shí)，若幫頂敲擊時(shí)發(fā)出“空空”的聲音時(shí)，就立即找下去,但要順著裂隙層慢慢進(jìn)行，不得硬刨。如確實(shí)找不掉，可采用打點(diǎn)柱的辦法將找不掉的巖石固定牢固，再進(jìn)行打錨桿支護(hù).8、掘進(jìn)工作面到永久支護(hù)之間,必須使用臨時(shí)支護(hù).可采用3寸鋼管長(zhǎng)4.5M為探梁做臨時(shí)支護(hù)，截割后，將前探梁吊環(huán)安裝到已安裝好的錨桿上,穿上前探梁，前探梁與頂板必須接實(shí)背緊.9、巷道過(guò)斷層或頂板破碎帶時(shí)，可采用超前錨桿管棚作為臨時(shí)支護(hù)。每割足一個(gè)錨桿間排距時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行錨桿支護(hù)。10、每班班前、班中、班末,班隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)親自巡視后路，抓好頂板管理工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。11、巷道過(guò)斷層措施過(guò)一般小斷層采取

25、縮小循環(huán)進(jìn)尺,改變支護(hù)參數(shù)或架設(shè)18#工字鋼棚等。迎頭必須準(zhǔn)備不少于10架18#工字鋼棚，以備急用。工作面必須準(zhǔn)備一定數(shù)量的應(yīng)急搶險(xiǎn)材料（圓木30根、半圓木100根、撞楔50根、編織袋200只）,存放距迎頭100米處、接頂時(shí)首先找凈危巖、活矸,圓木、半圓木必須成井字型擺放至頂板并楔緊。第二節(jié)架棚施工安全管理1、架棚施工前,必須按測(cè)量部門給出的實(shí)測(cè)控制點(diǎn),準(zhǔn)確控制鋼棚位置.2、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求架設(shè)棚,并確保穩(wěn)固后按順序逐一架棚。3、所有鋼棚與幫頂之間必須及時(shí)接實(shí)。4、鋼棚構(gòu)建必須齊全。5、架棚施工期間必須有隊(duì)干跟班指揮。第三節(jié)錨桿錨索施工安全管理1、打眼前必須進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”,鉆眼前先確定眼位。2

26、、錨桿（索）眼應(yīng)做到當(dāng)班打當(dāng)班錨,打一個(gè)錨一個(gè).3、錨桿眼必須按規(guī)定的深度打眼,不得打穿皮眼或沿順層面或裂隙縫打眼。4、錨桿鉆機(jī)必須三人配合作業(yè),一人操作鉆機(jī),一人觀測(cè)頂板換釬桿,一人供應(yīng)風(fēng)水管.5、打眼人員要在釬桿上做好標(biāo)記,鉆桿及鉆頭使用執(zhí)行三徑匹配和三長(zhǎng)匹配規(guī)定,打完后停鉆、清孔,打眼時(shí)必須帶水作業(yè),并控制好水量大小,防止卡鉆胡鉆。6、打錨索時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定準(zhǔn)備齊全套釬,加減釬桿時(shí)必須保證鉆桿方向與鉆孔一致；減去釬桿必須用扳手扭卸,卸接釬桿時(shí)人員站在眼位一側(cè),避免釬桿滑下傷人。7、鉆頂部眼時(shí),在直下方45度范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人,換鉆桿時(shí),必須待鉆機(jī)停穩(wěn)后方可卸鉆桿,施工人員必須扎緊袖口及其它容易被

27、鉆機(jī)纏繞的衣物,送樹脂藥卷時(shí)必須將腳手架或梯子搭設(shè)牢固方可上人.8、張拉錨索：30分鐘后，先卸下專用攪拌驅(qū)動(dòng)器,裝上托梁、托盤、索具并拖到緊貼頂板的位置，用張拉千斤頂套在索具上，然后啟動(dòng)油泵，并注意觀察壓力表讀數(shù)，使錨索達(dá)到預(yù)緊力，預(yù)緊力50Kn，張拉時(shí)，張拉千斤頂下方45度范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。9、所有人員要愛(ài)護(hù)施工機(jī)具，打注完畢后，即將機(jī)具移出工作面并用塞子將接口處封堵；不得隨意摔、砸、碰。10、巷道每掘進(jìn)10米檢查一次錨桿拉力試驗(yàn)。第四節(jié)通風(fēng)管理1、局扇需要專人管理，保證正常使用.2、局扇和掘進(jìn)工作面的電器設(shè)備實(shí)行“三專兩閉鎖”.3、局扇風(fēng)筒應(yīng)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒口距離迎頭煤巷不得大于5

28、米，巖巷不大于10米。4、每班瓦斯檢查員檢查氣體次數(shù)不得少于2、3次，若發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或有突出預(yù)兆，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理，并組織撤人.5、在使用局扇通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，無(wú)論工作或交接班時(shí)都不準(zhǔn)停風(fēng)：因檢修、停電或其它原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源；在恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯?jié)舛?，只有?dāng)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%和二氧化碳濃度不超1。5，方可人工開(kāi)動(dòng)局扇通風(fēng)；如果停風(fēng)區(qū)中瓦斯和二氧化碳分別超過(guò)1%,1。5%時(shí)，必須制定專門排放措施；放炮地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁放炮；掘進(jìn)工作面內(nèi)，體積大于0。5立方米的空間，局部瓦斯積聚濃度達(dá)到2%時(shí)，附近20米內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電

29、源；掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可送電；掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1，或二氧化碳達(dá)到1。5時(shí)，都必須停止作業(yè)，撤出人員。6、杜絕電器失爆，消滅一切可能產(chǎn)生火花的作業(yè)，并做好瓦斯煤塵管理與監(jiān)測(cè)。7、迎頭退后50米設(shè)置水噴霧,放炮時(shí)打開(kāi)。裝煤、裝矸灑水,沖刷幫頂并作好個(gè)人防護(hù)等措施。8、施工時(shí)，在工作面及回風(fēng)流中設(shè)置甲烷傳感器，班隊(duì)長(zhǎng)、電鉗工、大班管理人員、瓦檢員必須佩帶便攜儀，甲烷傳感器探頭應(yīng)懸掛在迎頭5米范圍內(nèi)的回風(fēng)側(cè)，距頂板300mm內(nèi)，距幫不小于200mm處.9、爆破前、噴漿灑水時(shí)，必須對(duì)甲烷傳感器進(jìn)行妥善保護(hù)。第五節(jié)瓦斯管理1、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，瓦斯檢

30、查員每班三次到迎頭檢查瓦斯，并及時(shí)了解工作面的有害氣體情況，班組長(zhǎng)利用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀每?jī)尚r(shí)檢查一次沼氣濃度，堅(jiān)持做到瓦斯超限不作業(yè).2、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%，必須停止割煤掘進(jìn)；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須停止打眼；瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1。5%時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理，掘進(jìn)工作面內(nèi)，體積大于0。5m3內(nèi)積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，附近20m內(nèi)，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。3、工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%或CO2濃度超過(guò)1。5%時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理；4、必須保護(hù)好探頭及便攜儀，不能淋水，不能被其它

31、東西覆蓋.5、每班專設(shè)瓦檢員檢查迎頭及其它回風(fēng)流中和局扇附近瓦斯?jié)舛茸兓闆r，并及時(shí)報(bào)調(diào)度。6、工作面局部空幫、空頂處，必須及時(shí)充填，以防積存瓦斯。7、供電系統(tǒng)必須使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。8、工作面因故障停風(fēng)或瓦斯超限必須聽(tīng)從瓦檢員安排，撤出工作面所有人員至安全地點(diǎn)。9、臨時(shí)停風(fēng)時(shí)，必須通知調(diào)度，并設(shè)置柵欄攔擋行人，瓦斯檢查員必須現(xiàn)場(chǎng)指揮。第六節(jié)爆破管理1、打眼放炮管理每次打眼前，都要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，找掉危巖活矸。打眼前，先檢查風(fēng)水管路是否完好無(wú)損、暢通，風(fēng)錘各零部件是否齊全、正常，打眼前應(yīng)將風(fēng)水帶接頭綁扎在風(fēng)錘、風(fēng)鎬上.有下列情況之一，不得打眼。A未采取防塵措施b迎頭瞎炮未處理；c迎頭裝

32、藥時(shí)；d迎頭安全條件不好或發(fā)生異常情況；e迎頭20m范圍瓦斯?jié)舛瘸?%以上。打眼前，必須看好中腰線，按爆破圖表規(guī)定打眼；打完眼，將打眼工具、設(shè)備撤出迎頭，存放在安全地點(diǎn)，將風(fēng)水帶盤放整齊。2、裝藥聯(lián)線放炮員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，有兩年以上工作經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，并持有特殊工種上崗證，放炮員必須依照放炮說(shuō)明書進(jìn)行放炮。必須使用煤礦許用安全炸藥及電雷管.裝藥必須堅(jiān)持“一炮三泥”制度（即座底泥、水炮泥、封口泥），座泥長(zhǎng)度不小于50mm，封口泥長(zhǎng)度不小于500mm。裝配引藥必須是專人在頂板完好，避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮工作地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在炸藥箱上裝配引藥。電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不準(zhǔn)用電雷管代替

33、竹木棍扎眼，嚴(yán)禁將電雷管斜插或捆在藥卷上，雷管腳線末端須扭結(jié)成短路.裝藥前，用壓風(fēng)將炮眼內(nèi)粉塵清掃干凈，而后用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷緩緩?fù)迫?，不得沖撞或搗實(shí)，炮眼內(nèi)各藥卷間彼此要密實(shí)。必須堅(jiān)持正向裝藥，正向起爆，嚴(yán)禁反向裝藥，反向起爆。裝藥后，嚴(yán)禁電雷管腳線、放炮母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相連接。確保電雷管腳線質(zhì)量，接頭要擰緊，接頭處不能有煤、巖粉等雜物，以免因接頭處電阻過(guò)大導(dǎo)致瞎炮。放炮員要能正確區(qū)別各雷管的段別，電雷管延期總時(shí)間不大于130秒，熟練掌握設(shè)計(jì)起炮順序，按設(shè)計(jì)要求裝藥，不得顛倒或弄混雷管的段別。3、放炮井下放炮作業(yè)，放炮員、班組長(zhǎng)及瓦檢員都必須執(zhí)行“一炮三檢制“三人連鎖放炮

34、制”和“一炮三哨制，且做到“人、牌、網(wǎng)”三警戒。放炮前班組長(zhǎng)必須親自安排專人，在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通道上擔(dān)任警戒，警戒人員必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。放炮母線和警戒距離在直巷不小于150米，90度拐彎巷道不小于100米。放炮前班長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，接到各警戒處回饋來(lái)的信息方可下達(dá)放炮命令，接到放炮命令后，放炮員必須發(fā)出警號(hào)，至少再等5秒鐘方可放炮.放炮后，放炮員和班隊(duì)長(zhǎng)須巡查放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板支護(hù)、瞎炮、殘炮等情況，如有危險(xiǎn)情況必須立即處理，只有在工作面炮煙被吹散，警戒人員撤回，且迎頭無(wú)安全隱患，其它人員方可進(jìn)入迎頭。必須堅(jiān)持一次裝藥，一次放炮，嚴(yán)禁一次裝藥

35、，分次放炮。必須使用放炮器放炮，嚴(yán)禁用其它方式放炮。放炮母線與腳線的連接、線路的檢查通電工作只準(zhǔn)由放炮員操作，放炮器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶。有下列情況之一者，不準(zhǔn)裝藥放炮d工作面空頂超過(guò)規(guī)定的。b裝藥前和放炮前，放炮地點(diǎn)附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸?%以上的.c放炮地點(diǎn)20米范圍內(nèi)浮矸占據(jù)巷道斷面1/3以上的。d炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常，溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出等。放炮后放炮員必須立即拔出放炮器鑰匙，摘掉母線，并擰成短路，如放炮不響，至少要等15分鐘，方可沿線檢查，查找原因進(jìn)行處理。處理瞎炮必須在班隊(duì)長(zhǎng)直接指揮下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢后交班。如當(dāng)班處理不完，放炮員必須向下一班放炮員現(xiàn)場(chǎng)交接清

36、楚。處理瞎炮時(shí)，必須遵守下列規(guī)定d由于聯(lián)線不良造成的瞎炮，應(yīng)重新聯(lián)線放炮，b在距瞎炮300mm處打同瞎炮平行的炮眼，重新裝藥放炮。c嚴(yán)禁用風(fēng)鎬、手鎬硬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出雷管，嚴(yán)禁將炮眼殘底加深，嚴(yán)禁用打眼的方法將藥掏出，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹炮眼。d處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤塊、矸石,收集未爆的雷管。e瞎炮未處理完之前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行其它工作。放炮母線同電纜、電線、信號(hào)線分別懸掛，不得同管路等導(dǎo)電體相接觸。(嚴(yán)禁放明炮、糊炮、空心炮。放炮后必須對(duì)迎頭20米內(nèi)的巷道進(jìn)行灑水.嚴(yán)禁在殘眼中打眼。4、火工品管理嚴(yán)格火工品管理制度，炸藥和雷管應(yīng)分別存放在炸藥和雷管

37、箱內(nèi)并上鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放.現(xiàn)場(chǎng)每班使用量由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)核定簽字，剩余炸藥放回炸藥箱，剩余雷管必須當(dāng)班由放炮員退交給炸藥庫(kù)。炸藥必須放在避開(kāi)電氣設(shè)備的警戒線以外的安全地點(diǎn)。放炮員必須隨身攜帶放炮器，親自運(yùn)送炸藥、雷管。第七節(jié)防火措施管理1、任何人不得擅自攜帶火種入井，嚴(yán)禁在井下打開(kāi)礦燈。2、嚴(yán)禁吸煙和使用明火，確需井下進(jìn)行電氣焊時(shí)，必須制定專門可靠的措施經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后執(zhí)行。3、加強(qiáng)放炮管理，使用煤礦安全炸藥,嚴(yán)格執(zhí)行放炮規(guī)定，嚴(yán)禁用明火或動(dòng)力電放炮。4、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，設(shè)備性能完好，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),電路敷設(shè)符合要求杜絕失爆。5、設(shè)置消防供水系統(tǒng)，管路確保消防灑水需要，且每50米要留設(shè)一個(gè)三通

38、閘閥。6、若發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)及時(shí)向調(diào)度所匯報(bào),火災(zāi)不能及時(shí)撲滅時(shí)，應(yīng)及時(shí)將受威脅人員撤離到安全地點(diǎn)，并積極組織人員滅火，若是電纜或電器設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源，然后進(jìn)行滅火。7、井下必須放置滅火器、砂箱消防器材。第八節(jié)防水措施1、必須堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘”的原則,施工中時(shí)刻注意地質(zhì)條件的變化。2、掘進(jìn)工作面或其他工作地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆時(shí):即掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等征兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，向調(diào)度匯報(bào)，如果情況緊急，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受威脅的人員。3、當(dāng)掘進(jìn)工作面遇到下列情況之一時(shí),必須確定探水

39、線,進(jìn)行探水，確認(rèn)無(wú)突水危險(xiǎn)后,方可施工:接近水文地質(zhì)復(fù)雜區(qū)域，并有出水征兆時(shí)；接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、陷落柱時(shí)；接近有出水可能的鉆孔時(shí)；底板原始導(dǎo)水裂隙有透水危險(xiǎn)時(shí)。4、如果水災(zāi)事故已經(jīng)發(fā)生，跟班干部應(yīng)及時(shí)將受威脅人員撤離到安全地點(diǎn)。5、對(duì)于施工巷道,要有水溝跟隨，并且要保持通暢。6、工程開(kāi)工或因探水需要而停頭后恢復(fù)施工，必須經(jīng)分管防治水領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn).第九節(jié)運(yùn)輸管理1、絞車司機(jī)必須持證上崗，閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入絞車房.2、嚴(yán)格執(zhí)行“一坡三檔及“行人不行車，行車不行人的規(guī)定。3、信號(hào)工，打點(diǎn)工，把鉤工必須專人專崗.4、必須專人負(fù)責(zé)定期清理軌道內(nèi)雜物.5、負(fù)責(zé)定期檢查絞車,鋼絲繩，保證絞車安全運(yùn)轉(zhuǎn)。6、礦

40、車調(diào)道時(shí),要用人力進(jìn)行復(fù)轍工作，復(fù)轍前觀察前后是否有正在運(yùn)行的車輛，如果有，必須停止運(yùn)行，并用木楔掩住，然后再進(jìn)行復(fù)轍工作。第十節(jié)機(jī)電管理1、認(rèn)真管理好各種機(jī)電設(shè)備，檢修制度化、維護(hù)正常。2、嚴(yán)禁電氣失爆，嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備（含電纜），檢修或搬遷前必須切斷電源，并用同電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆驗(yàn)電,開(kāi)關(guān)打到停止位置并加閉鎖，懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電的停電牌,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員,才有權(quán)取下此牌。檢修至少2人作業(yè)，一人操作一人看護(hù)，不準(zhǔn)單人作業(yè)。3、井下漏電保護(hù)、風(fēng)電閉鎖、煤電鉆及照明綜合保護(hù)裝置必須專人負(fù)責(zé)檢修，確保其動(dòng)作靈敏可靠。4、井下供電應(yīng)做到“三無(wú)“四有”“兩齊”“三全”“三堅(jiān)持”。（無(wú)雞爪，無(wú)羊尾巴，無(wú)明接頭；有過(guò)流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置；電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊；