暖通工程施工安裝技術(shù)要求

1、. ：.； 第 PAGE 47頁共 NUMPAGES 47頁Xxxx酒店暖通工程施工安裝技術(shù)要求一、工程概略1、工程稱號：xxxx酒店空調(diào)通風工程2、工程地點：xxxxx中心區(qū)3、工程規(guī)模：本工程為x級假日酒店，空調(diào)面積約5.4萬平方米，地下兩層，地上十六層。4、招標條件及本卷須知：1、現(xiàn)場情況： 2、承包人的現(xiàn)場辦公和生活可到現(xiàn)場總包單位租用活動房，或自行到外面租房，費用承包人自行擔任。施工現(xiàn)場不許住人。3、招標方交付的設(shè)計圖紙，闡明和有關(guān)技術(shù)資料，招標方必需在招標前對其設(shè)計的合理性及缺漏予以復核，如有設(shè)計錯誤或者不合理的地方應(yīng)立刻作出書面呼應(yīng)，由招標方及時會同設(shè)計等單位作出修正意見或變卦設(shè)

2、計文件，并及時將修正或變卦的設(shè)計文件送達招標方，招標方應(yīng)按修正或變卦的設(shè)計文件進展招標報價，并作為施工的有效根據(jù)。日后施工過程中，如施工方對設(shè)計合理性及錯漏有異議，其一切責任由招標方承當，為彌補設(shè)計錯漏或不合理而發(fā)生的一切費用、工期和責任由招標方承當，該彌補方案須經(jīng)發(fā)標方及設(shè)計同意；同時招標方不得以此為由暫停施工，對此招標方有權(quán)自行解除合同，因解除合同給發(fā)標方呵斥的一切損失由招標方承當。二、對招標單位的資質(zhì)要求1、招標人必需具備有效的營業(yè)執(zhí)照，具有同類型工程施工的獨立法人資歷。2、招標人資質(zhì)等級必需具備機電設(shè)備安裝工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)三級資質(zhì)以上資質(zhì)。3、由于招標人因資質(zhì)證書缺陷而影響工程不能

3、按合同條款如期開工或本工程驗收，招標人必需向建立單位賠償由此引致的一切損失。4、招標單位必需具有足夠的資產(chǎn)及才干來有效地履行合同。5、招標人需提供曾牽涉在內(nèi)的任何仲裁或訴訟事件的聲明，并詳細列出該事件的現(xiàn)況及對招標人的潛在財政影響。6、招標單位必需具有相應(yīng)的技術(shù)才干及良好的社會信譽：7、招標單位在招標招標活動中有串通招標不良行為記錄或涉嫌串通招標并正在接受我市主管部門調(diào)查的招標懇求人將不被接受。三、工程技術(shù)性闡明A部 關(guān)于工程承包范圍的詳細闡明按經(jīng)甲方確認及提供的 xxxx酒店空調(diào)通風安裝工程施工圖紙及設(shè)計文件。包括：水循環(huán)系統(tǒng)、空調(diào)風系統(tǒng)、通風送排風系統(tǒng)等。水循環(huán)系統(tǒng)：包括冷水機組后的冷水循

4、環(huán)系統(tǒng)、冷水機組與冷卻塔之間的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、冷卻塔前的補排水系統(tǒng)、冷水補水系統(tǒng)、板式換熱器后的熱水循環(huán)系統(tǒng)；其中：冷水機組后的冷水循環(huán)系統(tǒng)：包括冷水機組(不含該機組)后的進出水口后的管道、閥門、分水器、水泵、風機盤管、風柜、泳池除濕熱泵(不含該熱泵)、集水器等；冷水機組與冷卻塔之間的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)：包括冷水機組(不含該機組)前進出水口及冷卻塔(不含該機組)后進出水口之間的管道、閥門、水泵等；冷卻塔前的補排水系統(tǒng)：包括冷卻塔前的進水口至甲方預留的給水接口(不含該閥門)的管道、閥門，冷卻塔前的排水口至甲方預留的排水接口的管道、閥門。冷熱水補水系統(tǒng)：包括甲方預留給水接口(不含該閥門)后的膨脹水箱、

5、管道、閥門等，及膨脹水箱后的排水口至甲方預留的排水接口的管道、閥門；板式換熱器后的熱水循環(huán)系統(tǒng)：包括板式換熱器(不含該板式換熱器)后的管道、閥門、分水器、水泵、風機盤管、風柜、泳池除濕熱泵(不含該熱泵)、集水器等；空調(diào)風系統(tǒng)：包括風柜、風機盤管、風管、閥門、風口等； 通風送排風系統(tǒng)：包括風機、風管、閥門、風口等； 空調(diào)通風工程所涉及的一切設(shè)備的線纜、線管及管內(nèi)穿線的敷設(shè)及銜接，均由丙方擔任。如該設(shè)備房內(nèi)配設(shè)有配電箱時，那么自配電箱(不含該配電箱)起至該設(shè)備及控制柜止的一切線管及管內(nèi)穿線敷設(shè)、線纜敷設(shè)、線纜與配電箱或控制柜之間的銜接等；如未配設(shè)有配電箱時，那么為預留線纜與設(shè)備及控制柜之間的銜接(

6、該控制柜前的線纜由甲方預留)。泳池風系統(tǒng)、廚房排油煙系統(tǒng)由甲方另行安排。風機、風柜、水泵、風機盤管等設(shè)備涉及的智能化系統(tǒng)控制線路由甲方另行安排；丙方預留智能化系統(tǒng)控制線路信號接口，并協(xié)助聯(lián)動調(diào)試及驗收?？照{(diào)通風系統(tǒng)所涉及的防排煙系統(tǒng)，丙方完成至防排煙設(shè)備前的第一個防火閥(不含該防火閥)；如設(shè)計為空調(diào)通風、防排煙系統(tǒng)共同運用的管道設(shè)備、風口、閥門等，那么由丙方擔任?？照{(diào)通風安裝工程所涉及的設(shè)備、管線在穿樓板或穿墻、天棚等的孔洞修補(復)，均由丙方擔任；同時，因丙方緣由而需另行刨溝、挖溝、鑿洞時，所需回填及塞縫等工序亦由丙方擔任。丙方有責任協(xié)助甲方辦理消防報建、聯(lián)動調(diào)試、驗收及檔案整理任務(wù)。如涉及

7、環(huán)保、衛(wèi)生防疫等相關(guān)政府部門的報建、驗收等任務(wù)及費用均由丙方擔任B 部:適用于本工程的工程技術(shù)規(guī)范包括并不限于以下規(guī)范：1 GB50019-2003；2 GB50045-952005年版；3JGJ 62-90；4GB50067-97；52003版及2007節(jié)能專篇；6廣東省實施細那么 DBJ15-51-2007；C部：設(shè)備安裝和資料的普通性技術(shù)要求 闡明1、本處給出本工程設(shè)備安裝和資料的普通性技術(shù)要求，如有不明確或與國家和北京地域的有關(guān)規(guī)定不一致之處，按規(guī)范要求高的或業(yè)主書面指示執(zhí)行。2、除負二層及4層商業(yè)部分外，其他部分還應(yīng)同時皇冠酒店規(guī)范手冊要求皇冠酒店規(guī)范手冊的要求包括但不限于“皇冠酒店

8、規(guī)范手冊：暖通部分的有關(guān)內(nèi)容。假設(shè)本處要求與皇冠酒店規(guī)范手冊的相應(yīng)要求出現(xiàn)不一致，應(yīng)根據(jù)工程進度情況提早保證業(yè)主有不少于10個任務(wù)日的回答時間書面向業(yè)主明確提出，并按照業(yè)主的書面指示執(zhí)行。C1：風機含消防風機本處規(guī)定圖紙所示或設(shè)備表內(nèi)的風機的安裝要求。普通要求根據(jù)圖紙及設(shè)備表之數(shù)量及負荷提供所需的風機，應(yīng)根據(jù)本質(zhì)安裝條件、設(shè)備阻力等檢定風機壓頭。在運送時，倉庫內(nèi)及安裝時應(yīng)采取正確的維護設(shè)備維護風機。如無特別指示，一切風機的出風口風速不能超越 10 米/秒。、安裝可轉(zhuǎn)動部件如皮帶、驅(qū)動滑輪、鏈、連軸節(jié)或向外凸出的螺絲等需予適當維護，讓維修人員可平安接近。提供足夠的永久吊眼，以便安裝之用。一切可生

9、銹的配件都應(yīng)加上防銹物料，而在安裝方面應(yīng)防止因不同的金屬接觸而發(fā)生的電解。在風機運轉(zhuǎn)前，清潔整個系統(tǒng)。安裝隔塵網(wǎng)之前要清潔整個系統(tǒng)，隔塵網(wǎng)柜要封密。交給業(yè)主接納前應(yīng)改換一切污穢的隔塵網(wǎng)。如電動機耗電量多于 0.37 千瓦，需設(shè)有過載維護配備。C2:電動機本處涉及電動機(馬達)的安裝、接駁和測試。1、普通要求承包單位須安裝一切用于轉(zhuǎn)動水泵的電動機，及招標文件內(nèi)和安裝所需的電動機。運送電動機時，必需包裝穩(wěn)妥并標明小心處置，以免損毀。電動機應(yīng)存放在有平安和枯燥設(shè)備的地方。 安裝必需提供安裝電動機所需的任何額外鋼具、支架和構(gòu)造件，準確安裝和調(diào)平框架及支架。一切電動機必需在操作時，不會產(chǎn)生震動。如有能夠

10、，電動機必需和所轉(zhuǎn)動的機器安裝在同一底板上。緊急停頓按鈕須提供于每臺電動機，按鈕之位置須安裝于電動機旁易于按動之地方。準確位置須在工地經(jīng)工程顧問及設(shè)計顧問單位同意。電動機不能安裝于建筑物的周圍或受建筑物所防礙有需求的驗試，清潔和維修的地方。一切水泵轉(zhuǎn)動部份，應(yīng)設(shè)置適當之維護罩。C3:冷水機組本處規(guī)定離心水冷冷水機組安裝及調(diào)試。普通要求在運送時、倉庫內(nèi)及安裝時應(yīng)采取正確的維護設(shè)備維護冷水機組。為求正確運送及安裝，承包單位須供應(yīng)一切必需的運送冷水機組支架，吊架等設(shè)備。安裝按照施工圖有關(guān)冷水機組的安裝尺寸，固定螺絲位置，水管軟接頭，避震彈簧等方面的要求安裝。在設(shè)備制造廠的代表監(jiān)視下進展。起動；現(xiàn)場實

11、驗真空檢漏現(xiàn)場檢測走漏。用皂素檢測儀檢查走漏。用高壓真空泵產(chǎn)生100亳米的真空度抽空設(shè)備。真空泵停頓后，真空度維持八小時。制冷設(shè)備的真空度在24小時內(nèi)，損失小于20亳米。并提交6份有證明的實驗報告以供驗。4現(xiàn)場制冷劑管道實驗：現(xiàn)場實驗應(yīng)符合當?shù)赜嘘P(guān)政府部門的規(guī)范及機械制冷平安規(guī)范。設(shè)備制造廠提供：冷煤充灌完成證明書、起動和現(xiàn)場實驗證明書，以及設(shè)備已可正常運轉(zhuǎn)的證明書。在安裝完成和驗收時，應(yīng)提供適宜的指點人員直至業(yè)主的代表熟習一切細節(jié)，以保證他們在設(shè)運轉(zhuǎn)獲得最大的效率。對每個指點都須從業(yè)主代表處得到書面的驗收。一切實驗均需提供適當人選、儀器、物料。實驗后，全部要調(diào)?；卣２僮?，及加添正常運作的冷

12、煤、滑劑及其它所需的加添劑。5維修及保養(yǎng)：于保修期內(nèi)提供全面的維修保養(yǎng)效力，包括二十四小時緊急維修。于保修期內(nèi)提供定期的檢查和維修保養(yǎng)，以確保一切冷水機組組能正常運轉(zhuǎn)。定期維修的人員應(yīng)于至少7天前與甲方約定，以便甲方可以派代表在場。維修人員應(yīng)于每之定期檢查時向甲方報到，并于完成檢查后向甲方交一份詳細的報告。定期的維修和保養(yǎng)至少包括以下的工程每周的維修和保養(yǎng)檢查一切光滑系統(tǒng)，進展必要的清潔和加油。檢查和維修排氣系統(tǒng)purge system。檢查冷煤，如有缺乏，添加冷煤。每月的維修和保養(yǎng)檢查一切光滑系統(tǒng)，添加光滑油。檢查和清理一切油隔。檢查一切接駁口，閥門等以確定有無走漏。檢查冷煤，如有缺乏，添加

13、冷煤。檢查和維修排氣系統(tǒng)purge system。檢查緊縮機軸承的油溫度，并記錄過度的振動。檢查電動機，緊縮機和傳動系統(tǒng)的軸心能否偏移。檢查水柜的情況，如有需求改換可犧牲陽極塊。檢查和清理冷卻水管。按廠家的建議檢查一切的平安維護設(shè)備，包括水溫度，冷煤壓力，油壓力等檢查一切的控制系統(tǒng)的操作。檢查避震，如有需求作適當調(diào)整。檢查并收緊一切螺絲。檢查一切壓力表，溫度計，流量計等，改換或維修損壞的設(shè)備。檢查一切的電氣設(shè)備，包括開關(guān)和控制。檢查電動機能否有過度噪音或過熱。每年的維修和保養(yǎng)完作每月所須的維修和保養(yǎng)。除銹并重新加上維護漆。翻開水柜，清理和檢查一切的管子，內(nèi)殼外表，改換可犧牲陽極塊，修保一切損毀

14、的地方并加上維護漆。改換光滑系統(tǒng)內(nèi)的油及油隔。檢查清理和調(diào)理一切電開關(guān)，起動器和自動控制內(nèi)的接觸點。檢查一切時間控制，壓力和溫度控制的控制點能否有偏移。檢查一切電屏的控制系統(tǒng)和指示燈，改換或維修損壞的配件。檢查整臺冷凍機組以確保運作正常。一切定期維修和保養(yǎng)以不影響整體冷水機組的原那么下進展，并應(yīng)與甲方安排適宜的時間。承包單位提供一切維修和保養(yǎng)所需的工具和改換的配件。C4:空調(diào)機組和新風機組本處闡明空調(diào)機組和新風機組安裝的要求。普通要求按設(shè)備表內(nèi)的要求，提供一切本工程的空調(diào)機。在施工安裝前或在運送時，一切空調(diào)機應(yīng)有適當?shù)木S護。空調(diào)機的一切出入接口在接駁水管前應(yīng)有適當?shù)母采w和維護。在試運轉(zhuǎn)，調(diào)試時

15、及在工地最后清潔前，一切空調(diào)機須安裝暫時的空氣過濾。安裝設(shè)備和部件的安裝該當按照制造廠家的安裝闡明書及設(shè)計規(guī)定的方式進展，提供所要求的根底，平臺和吊勾。以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。空調(diào)機應(yīng)安裝于隔振器上空調(diào)機安裝完成后應(yīng)再調(diào)試及平衡風機，直至沒有明顯的振動。裝上皮帶維護安裝，以允許在有維護安裝時運用測轉(zhuǎn)速計，加油和進展實驗?？諜C內(nèi)部與冷空氣接觸的部份，應(yīng)設(shè)有保溫資料，保溫資料應(yīng)設(shè)有原廠的維護網(wǎng)，使資料在任何風速下也不會剝落。一切軸承也應(yīng)設(shè)有加油設(shè)備，如軸承是隱閉或設(shè)于不能接觸的位置時，應(yīng)設(shè)有適當?shù)募佑驮O(shè)備。在完成永久的空氣過濾器前或風機運轉(zhuǎn)前，須把空調(diào)機完全清理。在風機運轉(zhuǎn)前安裝空氣過濾器，空氣過濾

16、器要與過濾器的框架堅密安裝。把系統(tǒng)交給業(yè)主前并把一切不清潔的空氣過濾器改換。每段組件(包括風機、盤管、過濾器、混合風箱等)均需配備檢修門，且一切檢修門均需求樞鈕式開關(guān)。在試運轉(zhuǎn)期間如發(fā)現(xiàn)空調(diào)機有振動，須適當?shù)丶友b支承等設(shè)備以消除不正常之振動。軸承應(yīng)該是同軸式，而皮帶的速度不能超越 2500 米 / 每分。駁管道時，須留意日后盤管需求之維修或折換。工地試測根據(jù)實踐操作條件，驗證空調(diào)機的功能如送風量及壓頭等與本招標文件要求相符，并得建筑師/工程師核實合格。機電分包需擔任因上述的驗證要求而需改動的配件如皮帶轆，皮帶馬達的一切費用，檢查一切線路，接駁口的完好。測試一切繼電器及邏輯。過量的震動或噪音，須

17、予維修或改換損壞部件并重新測試。聯(lián)同制造廠代表測試系統(tǒng)。一切測試須于工程顧問及設(shè)計顧問單位在場進展。C5:冷卻塔本處規(guī)定冷卻塔的安裝及實驗。普通要求冷卻塔應(yīng)到達深圳環(huán)保局列明的噪音程度要求。冷卻塔在單獨運轉(zhuǎn)或與其它設(shè)備同時運轉(zhuǎn)也不應(yīng)超越答應(yīng)的噪音程度。在運送時，倉庫內(nèi)或安裝時也應(yīng)正確地維護冷卻塔。安裝根據(jù)原廠的安裝指示安裝冷卻塔。支承小心地堅直、定中，完全地用螺絲固定并鞏固地穩(wěn)定在根底上的工字梁上；按照原廠的安裝闡明書支承冷卻塔；提供所需的金屬支架支承冷卻塔。提供及安裝所需吊眼及鋼纜安裝冷卻塔。接駁溢水管，放泄水管和排水管至最近的地漏。光滑在機器和設(shè)備運轉(zhuǎn)之前，光滑一切部件。嚴厲地按照制造廠引

18、薦的光滑劑和液壓油對一切機器和設(shè)備進展光滑；采取維護措施防止能夠的外來物體進入軸承。如有物體進入軸承，應(yīng)徹底地運用煤油清洗，并重新光滑。試運轉(zhuǎn)進展工地實驗，并提供實驗結(jié)果；量度冷卻塔的噪音程度與允許的噪音程度比較并提供報告。C6:水泵本處規(guī)定水泵的安裝要求。普通要求在運送時，倉庫內(nèi)，安裝時都應(yīng)正確地維護水泵，防止化學侵蝕或損壞，而已損壞的設(shè)備將不被接受。水泵的任務(wù)及實驗壓力應(yīng)與空調(diào)系統(tǒng)的任務(wù)及實驗壓力一樣。一切水泵必需用電力操作，直接推進，其轉(zhuǎn)速不超越1,500轉(zhuǎn)/分(除經(jīng)業(yè)主特別同意)。水泵運轉(zhuǎn)時，噪音須盡量低及符合當?shù)丨h(huán)保要求。一切電動設(shè)備須按本防震及隔音規(guī)范供應(yīng)及安裝防震、隔音設(shè)備。一切

19、外露的水泵轉(zhuǎn)軸、連軸器、水泵轉(zhuǎn)動部份須加上可撤除的鍍鋅維護罩。一切水泵須裝有排氣及排水龍頭。安裝提供鋼框架，浮動慣性混凝土地臺，吊架，彈簧型隔離器。平衡安裝的水泵應(yīng)與推進器等整套裝于鑄鐵板。鑄鐵板經(jīng)機械磨光，準確找平。泵座固定于懸空水泥根底，再用彈簧型隔離器承托于水泥根底。懸空水泥根底及彈簧型隔離器應(yīng)參考防震設(shè)備章。每臺泵應(yīng)設(shè)有排氣閥，排水口，壓力表于吸排水口兩端。非壓蓋密封墊的水泵運用漏斗接載壓蓋密封的走漏，利用銅喉排放至最近的排水點。給軸，聯(lián)軸器等轉(zhuǎn)動部份提供鍍鋅，角鐵，鋼絲維護罩。維護罩須鞏固，易撤除，附有提把。工地試測：根據(jù)實踐操作條件，驗證泵的功能與本招標文件要求相符，檢查一切線 路

20、，接駁口的完好。測試一切繼電器及邏輯。過量的震動或噪音，須予維修或改換損壞部件?重新測試。聯(lián)同制造廠代表測試系統(tǒng)。一切測試須于工程顧問及設(shè)計顧問單位在場進展。C7:風機盤管本處明確風機盤管的安裝要求。普通要求風機盤管的盤管任務(wù)壓力是1160kPa。實驗壓力應(yīng)是任務(wù)壓力的1.5倍。在施工安裝前，在運送時或在倉庫里，一切風機盤管應(yīng)有適當?shù)木S護。實施按照設(shè)計圖的預留位置安裝風機盤管及一切有關(guān)的配件及設(shè)備。2提供所需的吊桿及有關(guān)的配件，使風機盤管能妥善安裝。3一切水管應(yīng)有獨立的吊架，不應(yīng)運用盤管作為支撐。4水管的接駁應(yīng)保證水流及風流成相反方向，而到達最高傳熱效果。5溫度控制器應(yīng)有四位選擇，手動式包括快

21、、中、慢及停機。而溫度控制器的正確位置而按照設(shè)計單位指示的位置安裝。6有關(guān)風機盤管至接線箱的供電電線，應(yīng)由本分包單位擔任提供及安裝。7一切在風機盤管以外的電線應(yīng)安裝于軟性金屬線管內(nèi)。C8：熱交換器1、實施1按圖紙安裝熱交換器和控制設(shè)備, 并使之處于隨時可啟動的形狀.2熱交換器要安裝到 總包建造的根底上. 在灌水泥前,承包商應(yīng)向總包提供根底的詳細資料.3一切所需的支撐螺栓應(yīng)在澆注前向土建承包商提供, 以便裝到混凝土中. 不許以后切或鉆混凝土基座.4熱交換器應(yīng)在最低位置安裝排放點, 以便為全系統(tǒng)排放運用. 每臺熱交換器的排放閥應(yīng)配有排放管, 以便排到最近的低位排水口.5控制器應(yīng)按圖紙安裝到管路上.

22、6控制設(shè)備的安裝應(yīng)照顧到便于未來的保養(yǎng)和修繕.7檢測：檢測時, 應(yīng)有丈量記錄如下:a)在熱交換器中的熱水出入的溫度及流量b)熱交換器之任務(wù)壓力c)蒸汽壓力和耗量d)凝水壓力和流量C9：水處置安裝 (a)安裝.將設(shè)備及附件安裝于預定的位置, 并隨時預備運用.一切水處置設(shè)備均需設(shè)置排水管接頭另件.(b)現(xiàn)場質(zhì)量控制.藥劑實驗-在開場運作時, 作出一切系統(tǒng)的化學分析.-參考本闡明書提出的要求, 決議實踐水質(zhì)的化學形狀差別.-當處置方法同意后, 參與藥劑并讓系統(tǒng)運轉(zhuǎn) 48 小時.-分析 48 小時運轉(zhuǎn)末期的溶液, 并提交給工程師一式三份的完好報告.-將處置過程中的缺乏之處報告給工程師, 并由承包商進展

23、糾正.(c)調(diào)整和清洗.在調(diào)試設(shè)備之前, 以化學處置過的水沖洗管道系統(tǒng), 使除去結(jié)垢, 爐渣, 污物, 油脂或其它不適宜的物質(zhì).開啟手動閥于各管道之低點和清洗濾網(wǎng).依水處置專家的指示及本闡明書所闡明的, 用正確的藥劑清洗管道. 清洗用的藥劑應(yīng)提交給工程師以便審批.C10采暖, 通風和空調(diào)系統(tǒng)控制C10.1概論(a)概述本章規(guī)定了有關(guān)本合約的整套采暖, 通風和空調(diào)設(shè)備系統(tǒng)特殊作用的所需求的控制和輔助設(shè)備的供應(yīng)和安裝.(b)質(zhì)量的保證.廠商資歷供應(yīng)具有至少十五年制造同類控制設(shè)備的制造商所消費的控制及自動控制系統(tǒng).控制設(shè)備必需在制造商直接監(jiān)視下進展行安裝, 實驗及調(diào)整.控制系統(tǒng)安裝必需由具有閱歷的工

24、程師擔任.供應(yīng)一切需求的工程使安裝在各方面完好, 平安并適宜經(jīng)常性操作和運用.(c)提交文件.提交和系統(tǒng)及控制板的一切資料和設(shè)備的齊全的樣本數(shù)據(jù)和施工大樣圖, 包括線路和控制系統(tǒng)圖.提交一份整套的平面圖闡明恒溫器的實踐位置和安裝高度, 以及恒溫器所效力的區(qū)域并有圖表編號.提交以下工程作為操作闡明的部份:-和系統(tǒng)的電器系統(tǒng)圖闡明和一致各內(nèi)外部份, 并以圖表編號.-附加大樣和線路系統(tǒng)圖闡明一切編號.-操作程序.-鏈鎖程序.-警報的操作.維修數(shù)據(jù)和操作闡明書-提交操作和維修闡明書.-提交一份完好的關(guān)于內(nèi)外組成部份零件一覽表.(d)操作闡明 - 自動和手動控制以下有關(guān)制冷機房任務(wù)的普通闡明, 應(yīng)結(jié)合系

25、統(tǒng)圖的詳細數(shù)據(jù)和圖紙上的一覽表.中央冷凍/采暖水系統(tǒng)-冷凍/采暖系統(tǒng)應(yīng)各為獨立的二控制系統(tǒng) (即整個系統(tǒng)是四控制).-整座建筑物空調(diào)采暖是由制冷機及熱交換器供應(yīng)冷凍水及熱水到裙樓及客房樓層.冷凍系統(tǒng)-冷凍機應(yīng)并聯(lián)操作, 以供應(yīng)整幢酒店大樓.-冷凍機各自的總體控制已在各機組闡明.-每一水冷凍機組根本上包括一臺冷凍水泵, 一臺冷凍機, 一臺冷卻水泵及一臺冷卻塔. 共有四組.-位于中央控制臺的動力耗費指示板, 應(yīng)有指示各冷凍機的動力耗費量, 自動調(diào)控冷凍機組的開關(guān).-冷卻塔的溫度控制由位于冷凝器給水總管上的水溫感應(yīng)器控制. 當冷卻器給水溫度高過調(diào)定點時, 溫度控制器將帶動分級控制器順序地起動冷卻塔在

26、低速任務(wù), 至水溫到達調(diào)定點. 如一切四臺冷卻塔都已在低速任務(wù), 而水溫依然高于調(diào)定點, 那么控制器分級順序地改動風機的速度或風機的數(shù)目至水溫到達調(diào)定點.-一切設(shè)備應(yīng)該連鎖操作, 使能提供以下操作程序: 當一臺冷凍機投入任務(wù)時, 配套的冷凍水泵會起動, 并將且該冷凍機的電動開關(guān)閥開啟. 當流量探測器感應(yīng)出水流確實己經(jīng)過冷卻器時, 配套的冷卻水泵及冷卻塔的分級控制器開場任務(wù), 其它配套的電動閥開場開啟. 當流量探測器感應(yīng)出水流確實已經(jīng)過冷凝器, 那么冷凍機油泵可以起動, 而且當油壓及一切平安閥已符合要求時, 緊縮機跟著就起動. -冷凍水泵, 冷凍機, 冷卻水泵和冷卻塔抽風機之遙控開關(guān)應(yīng)該設(shè)置在中

27、央控制臺, 它們各自的開關(guān)按鈕應(yīng)顯示于控制臺的顯示圖上. 設(shè)備的失靈會以可聽警報和各自的可見警報, 以便操作員識別失調(diào)的設(shè)備. 提供一切指示設(shè)置警報/燈實驗和復位.-冷卻塔的總回水管上應(yīng)裝有由水溫控制器所控制的自動旁通閥以保證供水溫度不低于由冷凍機廠商所定的低溫限再加上1C.-冷凍機組回水管與冷卻塔的控制普通, 設(shè)有差壓控制器, 自動調(diào)理冷凍水流向冷凍水系統(tǒng).-冷凍水泵及冷卻水泵, 各具衡壓閥, 自動不斷地調(diào)理以求到達預期的總出水的壓力.(e)新風空調(diào)機組-送風管道應(yīng)設(shè)置溫度感應(yīng)器供訊號至溫度控制器. 溫度控制器調(diào)理冷凍/供暖水的兩路閥, 到達一個預定的送風溫度.-冷凍與供暖方式的轉(zhuǎn)換應(yīng)設(shè)水溫

28、計, 經(jīng)過探測出供水溫度的轉(zhuǎn)變而構(gòu)成亦可用手動轉(zhuǎn)換.(f)空調(diào)機組-回風管應(yīng)設(shè)置溫度感應(yīng)器, 供訊號至溫度控制器, 以使調(diào)理冷凍/采暖水的兩路閥. 關(guān)機時, 該閥門應(yīng)是常閉旳.-冷凍與供暖方式的轉(zhuǎn)換應(yīng)設(shè)水溫計, 經(jīng)過探測出供水溫度的轉(zhuǎn)變而構(gòu)成. 亦可用手動轉(zhuǎn)換.(g)排風機和通風機-兩組風機都要連鎖, 同時開關(guān)及同步伐較.(h)機電設(shè)備房的通風扇-排風機和送風機都是連鎖由BMS控制, 如涉及排煙, 那么具備同步二速調(diào)較 (即正常運作及排煙), 而全部調(diào)較都是自動和手動, 二者可供選擇.(I)電梯機房的通風機-正常操作由分體機擔任, 堅持在300C.-當空間的溫度升至或高過400C時, 裝恒溫器

29、將起動排風機.(j)風機盤管-位于控制空間, 用手動轉(zhuǎn)換的房間降溫/采暖恒溫器應(yīng)為兩路電磁閥的開/關(guān)控制設(shè)置, 以調(diào)理至盤管的冷凍/采暖水流量使能堅持所要求的空間溫度.-與恒溫器而合為一的速度選擇開關(guān)應(yīng)有三個風機速度, 開關(guān)冷熱的選擇制.-當風機關(guān)掉時, 盤管控制閥應(yīng)是常閉的.-在客房中的風機盤管, 在客人分開時取房卡后一段預定時間, 自動切換至低速, 而溫度那么由吊頂內(nèi)的恒溫器根據(jù)已預定的溫度來控制. 非客房那么不需此設(shè)備.(k)加壓與排煙系統(tǒng):-內(nèi)部樓梯及前室, 及無天然采光的樓梯須由機械通風系統(tǒng)加壓. 在客房層的走廊, 地下室, 及指定之防煙分區(qū), 應(yīng)設(shè)排煙.-當覺察火警時, 火警警報系

30、統(tǒng)應(yīng):.起動和操作加壓風機.翻開火警層及其隔鄰上下各一層的常閉式的電動風閥.-加壓包括:.樓梯.消防電梯前室.其它圖紙所指示的地方-排煙那么包括:.客房層之走道.地下室.裙樓之指定排煙區(qū).其它圖紙所指示的地方.當覺察火警時, 火警警報系統(tǒng)應(yīng)發(fā)出訊號翻開火警地方的排煙口, 且起動和操作排煙風機. 排煙機應(yīng)能在空氣溫度 280C 下延續(xù)任務(wù)30分鐘.上述系統(tǒng)亦可以在消防控制室內(nèi)的控制屏進展手動操作. .承包商必需供應(yīng)風機啟動器及防火導線與消防警報系統(tǒng)之間的一切控制連鎖. 火警訊號由消防系統(tǒng)供應(yīng). 經(jīng)消防控制屏發(fā)出.一切系統(tǒng)必需由緊急電源供電.風機與各電動風閥之聯(lián)鎖控制設(shè)備由承包商擔任.一切排煙及加

31、壓之百葉必具自動控制開關(guān), 系統(tǒng)包括馬達在內(nèi).C10.2產(chǎn)品(a)中央控制臺在圖紙所示的地點供應(yīng)中央控制臺, 由2.5毫米厚的平鋼板構(gòu)成, 獨立支撐, 適當?shù)赜媒氰F加強, 電焊接, 其尺寸及安排須經(jīng)同意, 照明是的全封鎖式, 帶開關(guān)及在控制臺后面設(shè)有鎖的扇門. 控制臺應(yīng)安裝于由土建承包人所提供的150毫米高混凝 底座上. 儀表, 控制器, 按鈕, 指示燈及其它表盤安裝設(shè). 必需有富余的空間及開孔. 控制臺上每一個組件都提供有名牌用中文及英文來表達其功能. 控制臺的內(nèi)外漆上一道防銹底漆, 外邊要銼平及砂平至表光滑, 然后噴上最后兩層經(jīng)同意的暗灰色油漆.一切必需提供應(yīng)儀表, 燈, 按鈕站, 需求電

32、氣銜接的控制及設(shè)備等的電氣接線必需安裝在盤后, 并經(jīng)過實驗. 一切必需的變壓器, 保險絲線開關(guān), 線路開關(guān)及保險絲必需安裝在全封鎖過路箱內(nèi). 接線必需根據(jù) 電氣 要求安裝. 一切端子板必需用永久性金屬標簽來區(qū)別. 控制臺必需由適宜的保險絲開關(guān), 供電銜接到380/3/50或220/1/50電源.在控制臺上提供冷卻水, 冷凍水, 采暖熱水, 及加壓送風和排煙, 系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)道路表示圖板. 在這個表示圖板上, 以下設(shè)備必需結(jié)合進去:.冷卻器水系統(tǒng)指示以下的形狀:-冷卻塔 (快, 慢速或風扇開關(guān)數(shù)目) 或失誤-冷卻水泵 (開關(guān)失誤顯示)-整個系統(tǒng)的電動機操動通/斷閥-補充水箱的高/低水位-冷凝器供水及

33、回水的溫度.冷凍水系統(tǒng)指示以下的形狀:-冷凍機 (開關(guān)失誤顯示)-冷凍水泵 (開關(guān)失誤顯示)-整個系統(tǒng)的電動機動的通/斷閥-給水及膨脹水箱的高/低水位-冷凍水供水及回水溫度.采暖熱水系統(tǒng)指示以下的形狀:-蒸汽溫度, 壓力及耗量-凝結(jié)水溫度, 壓力及流量-采暖水泵 (開關(guān)失誤顯示)-整個系統(tǒng)的電動開/關(guān)閥門-給水和膨脹水箱的高/低水位-采暖水供水及回水溫度.加壓和排煙系統(tǒng)的指示顯示以下設(shè)備的情況:-風機 (開關(guān)失誤情況)-電動風機 (開關(guān)失誤情況)-電動閘閥 (開關(guān)失誤情況)形狀指示燈將顥示運轉(zhuǎn)/停頓或開/關(guān)及失誤情況, 為指示燈設(shè)置實驗按鈕.表示圖板運用經(jīng)認可的不破塑料幕面做成具防止褪色的外表

34、, 結(jié)實地安裝.以下各設(shè)備, 在中央控制臺的遙控電動機控制設(shè)置起動-停頓, 手動按鈕 選擇開關(guān), 警報等:-冷凍機-一切水泵-冷卻塔-熱交換器為以下各點提供可聽可見的警報信號及其實驗與復位按鈕:-冷凍水與采暖水給水及膨脹水箱的高低水位-冷卻塔給水箱的高低水位-排煙與加壓送風機的錯誤運轉(zhuǎn).有遙遠按鈕及指示燈在板上齊平安裝, 適用于交流控制線路, 單相, 50赫芝, 220伏特操作.提供每一臺冷凍機所需之千瓦及相對于滿載百分比之延續(xù)顯示, 并提供其可見的及聲響信號以警戒高/低負荷情況.控制屏亦提供手動/自動轉(zhuǎn)換于夏天/自然冷卻/冬天循環(huán), 線路轉(zhuǎn)換用的附件的形狀亦有指示, 如電動擋板等.在控制屏上

35、提供有直徑250毫米的電氣石英鐘, 控制板的制造圖紙及大樣細節(jié), 布置及安排, 表示圖及顯示, 包括名牌一覽表必需提交審批.控制屏必需具有適當大小的排風機, 堅持屏內(nèi)的溫度在各組件任務(wù)范圍之內(nèi).(b)控制閥門.一切控制閥必需配有如圖示的電磁式或電動機式執(zhí)行器連.一切控制閥門的尺寸應(yīng)按管道大小安裝.在全開啟時控制閥門兩端的壓力損失應(yīng)控制在范圍內(nèi)的25%.控制閥門普通為常閉式(除非另外闡明), 單座式, 不銹鋼鑲邊, 生鐵主體. 閥門是工業(yè)型, 線性閥門特性, 額定壓力不能少于所需的壓力但最少為1050kPa.根據(jù)圖紙上所指出及當滿足系統(tǒng)控制所需求而提供控制閥.一切旁路閥門都同步伐較. (c)風機

36、盤管控制閥.風機盤管閥操作器是電磁型, 電壓 (220伏特)操作.閥門主體是二路, 常閉型, 主體具銜接器. 閥門尺寸按管道大小安裝.閥門操作器必需是絕對無聲型.閥門二端的壓力損失不過3米, 閥門任務(wù)壓力是10bar和有3 bar關(guān)閥壓力.(d)壓差式控制閥.按圖紙所示在位于供水與回水管線之間提供壓差控制閥.控制閥必需是工業(yè)型, 等百分比V閥門特性, 常閉式電動機操作, 單座, 不銹鋼鑲邊, 青銅或鑄鐵主體.閥門的容量及壓頭損失必需按要求計算.閥門由壓差控制器推進, 控制功能為寬帶成比例型并具設(shè)定點調(diào)整顯示指針, 過程變量顯示指針及高限位設(shè)定的紅色指針. (開關(guān)式的控制閥不適用)(f)溫度控制

37、器.控制器應(yīng)為抗腐蝕的構(gòu)造, 適宜用于機房的情況而不會影響控制器的正常功能.控制器必需是電子型具零位及比例調(diào)整, 并配備有強度隨著控制器調(diào)理時變化的指示燈, 控制器具有一個直流0至20伏特 出來調(diào)理控制閥, 一切調(diào)整是隱蔽式.當需求有雙 入控制器時, 補償傳感器只需在控制器的調(diào)整下才有作用.(g)恒溫器.普通來說, 一切與風機盤管有關(guān)連的房間, 恒溫器為開/關(guān)式, 而其它恒溫器為全比例式, 并有可調(diào)理范圍及設(shè)定點. 恒溫器的蓋具有鋁制或是不拋光銀外表及隱蔽式調(diào)整, 不用提供溫度計.風機盤管的恒溫器-提供分底座作固定用-具有調(diào)整器或控制器的調(diào)校鈕-為作冷卻及加熱, 冷卻/加熱恒溫器帶手動及風機開

38、關(guān)包括開-關(guān)高-中-低三速選擇, 冷/暖選擇及攝氏 13度至 29度溫度范圍的恒溫器.空調(diào)機組的空間恒溫器-供有分底座作固定用.-具有調(diào)整器或控制器的調(diào)校鈕.-恒溫器必需是電動/電子式, 與溫度調(diào)理范圍成比例.(h)傳感器.溫度傳感器有固定于管上或浸于液中的溫度傳感器必需是適宜于運用于如圖紙所指出及本規(guī)格闡明書在別的章節(jié)所提出的溫度及壓力. 傳感器丈量范圍的選擇應(yīng)盡能夠使得設(shè)定點為該范圍的中點, 傳感器必需是防腐蝕構(gòu)造, 適宜于固定在震動的外表.-浸入式傳感器須安裝于不銹鋼或銅開筒內(nèi), 并盛有導熱混合物. 管筒口應(yīng)經(jīng)常高于平衡線以防止混合物外溢.-傳感器必需有防干涉構(gòu)造, 在制造廠曾經(jīng)調(diào)校.-

39、當插座的位置超越地面程度 1.5米時, 須提供溫度計及壓力表的遙遠傳感組件.(I)電動閥門操作器.如圖紙所示每一個閥門供應(yīng)有電動閥門操作器, 裝附并由閥門支撐.在制造廠的監(jiān)視下在廠里或在現(xiàn)埸固定閥門操作器.每一個閥門操作器供有手輪, 閥門操作器在動作時, 自動脫離.操作器必需可以在閥門任何固定位置上操作, 同時可以與管線成直向或橫向固定.不用運用特別的支架, 或者連通件銜接件, 便可以用螺絲直接將操作器固定在蝴蝶閥頂.如操作器須暴露于室外, 須提供經(jīng)工程師同意的不銹鋼可裝配的外罩或提供全天候型.電動操作器必是全封鎖式, 外部開并無可動部份, 執(zhí)行器必需是以齒輪提供恒轉(zhuǎn)矩.電動閥門操作器用 22

40、0伏操作, 單相, 50周波, 交流, 單元包括有電動機, 磁力電動機控制器, 控制線路娭壓器, 內(nèi)裝可逆接觸器, 開, 閉轉(zhuǎn)矩與限位開關(guān), 內(nèi)裝開-閉-停瞬觸控鈕及開-閉位置指示燈與供工地接線用的端子柱, 開-閉-停瞬觸按鈕與開-閉位置指示燈接線可用該端子柱接線, 并須在廠里預先銜接, 然后密封.電動機有適當容量并特別適宜于閥門操作的高速, 高轉(zhuǎn)型. 電動機繞組的絕緣程度是IEEE規(guī)范的B級. 供應(yīng)有內(nèi)裝的熱超載維護, 一切電動閥門組具有可調(diào)的時間控制, 可預定閉合時間不小于一分鐘, 但不超越2分鐘.(j)電動擋板操作器.在圖紙中, 每一個電動風管閥門擋板必需裝有電動擋操作器.在制造廠的監(jiān)視

41、下在廠里或現(xiàn)埸固定擋板操作器.一切操作器必需固定在管槽外面, 提供有一切連動安裝.為在失去電源時允許手動操作, 提供手動超越控制.供限位開關(guān)作為遙遠指示之用.擋板操作器是電動型.擋板操作器必需裝有彈簧安裝, 無電供應(yīng)時, 擋板在10秒到20秒內(nèi)回到任務(wù)時的位置.(k)空調(diào)機組控制屏.每一個空調(diào)機組供有一個控制屏, 位于如圖紙所示的位置或在機房門側(cè). 每一部空調(diào)機控制屏是全封鎖式, 裝上有關(guān)的控制器, 繼電器, 開關(guān), 燈號, 儀表等. 控制屏資料采用防火資料并不反光.(l)一切壓力、溫度、濕度調(diào)校及控制器, 必需具有可調(diào)校之任務(wù)點及可調(diào)校之任務(wù)范圍之調(diào)校桿.C10.3執(zhí)行(a)安裝.將設(shè)備及其

42、附屬物在提供的空間, 容易修繕.在自動控制設(shè)備制造廠的監(jiān)視下安裝整個自動控制系統(tǒng), 包括控制設(shè)備及其接線.固定擋板操作器在管槽的外面. 其支撐板要完全在隔熱或覆蓋物的外面. 支撐板的安裝方式, 要防止在擋板操作器或在支撐上結(jié)冷凝水.支撐門及固定擋板操作器的電動機, 即使在久載操作時, 操作器不會偏離其正常途徑.放置傳感組件及管槽傳感器在正確位置使得它能反響管槽內(nèi)或外殼內(nèi)有代表性的溫度.安裝管槽傳感器及管槽及外殼外面遙遠傳送器.-當管槽或外殼被隔熱處置時, 傳感器固定在隔熱層外面齊平固定使得潮濕氣不會在傳感器支撐上冷凝.-安裝在管槽傳感器毛細管及接線穿透隔熱層應(yīng)盡少.-當接線穿過隔熱層時要正確地

43、封補好保溫層.用電線管, 模制或軟性銑裝本維護控制線路, 將控制線路打圈并將多出來的長度固定在管道之外.固定每一個控制屏的底部在離地面1200毫米.-控制屏的后面離墻間距100毫米.-控制, 儀表, 溫度計及繼電器齊平安裝于控制屏前面.-接線維修時應(yīng)可觸到.在每一控制屏或柜鄰安裝固定控制表示圖框架.(b)現(xiàn)場質(zhì)量控制.完成了安裝, 提供一個在控制系統(tǒng)有特別閱歷的工程師來實驗及驗收整個系統(tǒng), 并提供應(yīng)顧主以下各點:.以闡明書或手冊的方式提供六份完好印刷的操作闡明書, 完好地清楚地索引以在操作中作參考.-包括系統(tǒng)的描畫與背景數(shù)據(jù), 調(diào)整, 調(diào)校, 改換及修繕系統(tǒng)中一切組件的完好的程序.-在對操作人

44、員的指點以這些闡明書作教課書.訓練操作員預防性維修. 認識控制設(shè)備的不正確運轉(zhuǎn)的各種警告信號.C11:保溫資料本處闡明保溫資料的安裝要求。普通要求保溫資料運送、儲存和安裝的過程中，應(yīng)小心加以保送。保溫資料必需不含石棉物質(zhì)及在消費過程中不運用有損臭氧層之物質(zhì)。2、安裝在有關(guān)的機房或設(shè)備仍未被稱心地檢查及實驗前，不應(yīng)進展保溫安裝。一切保溫安裝應(yīng)由熟練的任務(wù)人員進展。保溫資料須運用在清潔及枯燥而沒有染質(zhì)的外表上，如石油、光滑油、銹漬及其它污垢。只運用凈潔及枯燥的保溫資料。最低限制須按照制造商的建議安裝保溫資料。凡金屬吊鑄鉤、錨桿支撐及其它凸出物體穿過保溫資料接觸到冰冷外表者，均須提供一個完好的潮濕和

45、蒸氣封鎖設(shè)備。除圖那么闡明外，組過套筒和孔洞的地方，提供延續(xù)的保溫資料。錯列一切接縫往附近的對接頭，以 50 毫米闊的鋁質(zhì)薄片帶，以供玻璃纖維隔熱。保溫的安裝應(yīng)能提供一個可以接受的平滑外觀和一致的厚度，不平滑和有起伏的外表是不被接受的。金屬片管道的保溫：在切斷保溫資料時，預留長度以保證轉(zhuǎn)角位置包裝妥當。一切保溫資料的邊緣須緊緊地箍縛。運用膠貼劑致令保溫資料能均勻地及鞏固地附于水管外表上。凡管道闊度超越 450 毫米者，須提供固定釘和阻力鋼夾，加上膠貼劑，以保證絕緣。凡釘軸尾部突出的均要整齊地切平，再用防水氣隔障膠合鋪料蓋于隔障上或在釘軸穿過處加上貼帶。一切釘軸的彼此空間隔位不能多過 300 毫

46、米。在風管內(nèi)面的保溫資料運用金屬固定釘和阻力鋼夾來固定。水泵 / 膨脹及補給水缸保溫緊貼地安裝保溫資料于設(shè)備上，以防有空隙。于界面處成斜面或曲面以求緊接。提供金屬扣件、支撐、框架及膜片于金屬保溫的外表上。水管在法蘭、閥和其它配件處安裝與鄰喉同樣厚度的保溫資料，以求到達最大的力度和平安，并且徹底封密接口，金屬突出部份和閥桿。裝設(shè)不銹鋼系板于保溫處至少每段三塊。一切在閥、隔渣器、法蘭和濾網(wǎng)安裝的保溫須與合并之水管吻合，除了提供 1.2 毫米厚鍍鋅分箱為方便拆移之故，將濾網(wǎng)鋪上保溫可助襯墊容易遷移又不損濾網(wǎng)本身的保溫。將閥絕緣包括罩。在管座上運用的絕緣體剪裁一塊預制的水管保溫，物料和厚度與管道一樣，

47、比外喉圈和管座略大。用手施壓力把保溫推向空隙，以致兩頭伸出，略比兩邊的管座起出。把保溫與管座齊口切平。不要用填物、膠貼劑或其它資料去填補空隙或不完好的保溫。錨桿支撐的保溫把錨桿支撐安裝保溫，固定冷凍的管道處，但其外表間隔 不少于 200 毫米。管道和風管的支架保溫及維護在有保溫的管道的支架處要架墊密度不少于80千克/立方米的酚醛泡沬體保溫資料。80 毫米直徑的管道墊片寬度不少于 75 毫米；對 200 毫米直徑的管道，墊塊的寬度不少于 150 毫米；200 毫米以上直徑的管道，墊塊的管道不小于 200 毫米。托架的寬度應(yīng)與墊塊的寬度一致。在保溫資料需提供 180 度的鍍辛鋼管維護罩，用14規(guī)號

48、鍍鋅鋼，長度為 250 毫米。風管和吊架之間運用密度不少于80千克/立方米的鞏固預制玻璃纖維條充緊實。C12:隔震設(shè)備本處規(guī)定震動消減器和柔性聚氯丁橡膠銜接器的設(shè)置和安裝要求。普通要求除招標圖上另有注明，應(yīng)將一切機械設(shè)備固定在隔震器上以防震動傳送到建筑構(gòu)造和聲音以機械方式發(fā)射到建筑構(gòu)造去。按照分量分布選擇隔震器，以便消減相當均勻的震動。對擁有低操作速度的轉(zhuǎn)動機件，其安裝應(yīng)提供足夠的隔震措施。一切的隔震設(shè)備必需由有不少于五年制造此類設(shè)備的廠家的所提供。設(shè)置 彈簧型隔震器彈簧型隔震器均為自在安放橫向，穩(wěn)定而沒有任何外殼，并在底板和支撐體之間配有 6 毫米，聚氯丁橡膠消聲摩擦墊片。一切的固定件均應(yīng)有

49、調(diào)平螺栓，它必需結(jié)實地栓接到設(shè)備上。彈簧的直徑不能少于在其額定負載下被緊縮了的高度的 80。彈簧在被完全壓實前，應(yīng)有額外的偏移行程，間隔 應(yīng)最少有其額定偏移量的 50。一切機械設(shè)備須鑲嵌在彈簧隔離體上，如另有指明者除外，運用彈箕前須先獲得建筑師同意。除特別闡明外，一切機械設(shè)備、泵、風扇、冷凝器需隔離如下：設(shè)備彈簧種類空調(diào)機組和新風機組等25毫米偏轉(zhuǎn)離心式風機25毫米偏轉(zhuǎn)冷凝水泵32毫米偏轉(zhuǎn)離心式冷水機組25毫米偏轉(zhuǎn)軸流式風機25毫米偏轉(zhuǎn) 帶有限制器的彈簧型隔震器對于那些運轉(zhuǎn)分量不同于安裝的分量，例如冷卻塔安裝和熱水器等設(shè)備，應(yīng)設(shè)置限制器的彈簧型隔震器，應(yīng)運用包括有垂直限制器的外殼，防止卸去分量

50、時彈簧伸長。彈簧高度在安裝時和運轉(zhuǎn)時應(yīng)是一樣。在與限制螺栓之間，要提供最少有 12 毫米的空間，以防止影響彈簧的運作。在有正常操作時，限制器不應(yīng)被接觸。運用于室外的安裝應(yīng)是熱浸鍍鋅的。防震吊勾防震吊勾應(yīng)由一鋼彈簧和 8 毫米偏移聚氯丁橡膠組件相串聯(lián)組成，該氯丁橡膠組件應(yīng)該用一穿過吊勾盒的棒狀隔震補套鑄成。彈簧直徑和吊勾箱底的咀孔直徑應(yīng)有足夠大，能允許勾桿作 30 度弧度的擺動，并且不會觸碰到吊勾箱底的洞及呵斥彈簧短路。彈簧在被完全被壓實前，應(yīng)有額外的偏移行程，間隔 應(yīng)最少有其額定偏移量的50。柔性聚氯丁橡膠銜接器在圖紙上所示的各熱水器，冷卻塔及其它設(shè)備的出口和進口處置應(yīng)該置柔性聚氯丁橡膠銜接器

51、。運用多鉗子尼龍?zhí)バ緲?gòu)造和聚氯丁橡膠制造，用液壓橡膠壓機壓鑄和彎曲成型。不運用鋼絲或鋼環(huán)作為壓力加強器。除有指示一切直接器均應(yīng)為雙球的。用懸凈鋼制造凹槽法蘭用以鎖緊銜接器的上升面聚氯丁橡膠法蘭。一切銜接器在攝氏 100 下，均應(yīng)能接受1500千帕斯卡(kPa)任務(wù)壓力。一切銜接器均應(yīng)制成凸緣球形，按制造廠的引薦適當?shù)仡A伸長以防在壓力下為生附加的延伸，按照制造廠的引薦設(shè)置轉(zhuǎn)向橫拉桿。防震墊片由多層受剪蜂窩組合式聚氯丁橡膠制造，內(nèi)藏鋼填隙片。程度推力限制器推力限制器應(yīng)包括由一彈箕組件與一聚氯丁橡膠串聯(lián)組成，彈簧組件應(yīng)放在一鋼框架內(nèi)，它可在制造廠內(nèi)預告校準其推力及可在工地上調(diào)校，令到它在開場任務(wù)和停

52、頓任務(wù)之間，有最大 6 毫米的挪動間隔 。風管柔性銜接器用柔性銜接器銜接和風管系統(tǒng)和設(shè)備，所運用的資料和其安裝方法應(yīng)按照英國金屬風管系統(tǒng)，低速和高速，緊縮空氣系統(tǒng)規(guī)范，DW-144及中國國家規(guī)范，取其優(yōu)越者，所要求而制造。一切熱泵，風機及按圖紙示的送風接口及接口，應(yīng)裝上隔聲柔性銜接器，及能夠需求隔震。在這銜接器上，最少要留有 25 毫米闊的靜止地帶，以確保沒有震動由風機傳送至風管中，其構(gòu)造應(yīng)采用折于金屬片內(nèi)或附于金屬柱環(huán)框架上，以防止漏風。銜接器應(yīng)采用聚氯丁橡膠涂膜玻璃織物制造。應(yīng)選用VENT FABRICS,INC.公司或經(jīng)一樣認可的制造廠的產(chǎn)品。一切的銜接器要符合當?shù)叵谰肿钚碌囊?。呈?/p>

53、有關(guān)的實驗證書作審批。3、安裝3.1 各種水泵安裝對分外殼泵在浮動慣性混凝土地臺上，地臺要有足夠的面積允許安裝出水管及回水管的底部彎頭。慣性地臺應(yīng)以隔震效果不少于95%之彈簧承托于基座之上。除慣性地臺制造廠對質(zhì)量或剛度有特別的要求外，否那么混凝土慣性地臺的深度不應(yīng)大于 300 毫米。地臺最少深度應(yīng)為地臺最長的邊長十二分一，但不應(yīng)少于 150 毫米。水泵和電動機應(yīng)安裝在同一慣性地臺上，對地面能提供最少有 95的隔震效果。在各安裝位置，采用高度減省托座，以堅持基座底與地面有 50 毫米的空間。在 45 千瓦或以上的水泵，其彈簧隔震器的最少靜態(tài)偏移應(yīng)為 25 毫米。在 45 千瓦或以上的水泵，其彈簧

54、隔震器的最少靜態(tài)偏移應(yīng)為 50 毫米。在安裝于地下庫的水泵，其最少靜態(tài)偏移是 25 毫米。慣性地臺之分量比數(shù)應(yīng)是所承當之設(shè)備活動部份六倍分量或150毫米混凝土地臺依較大量為準。慣性地臺的周邊應(yīng)由糟鋼及內(nèi)室鋼支組成，防止地臺受力變型。 各空調(diào)機組及風機安裝在一個鋼制組合基座上，用一一樣的桿件銜接整個風機及電動機，并提供足夠的剛度。提供程度推力限制器給各風機。除在圖紙有特別指示，彈簧隔震器的最少靜仳偏移是 20 毫米。 冷卻塔安裝在彈簧隔震器，而其最少的靜態(tài)偏移是 76.2 毫米。運用完全有外殼及垂直限制器的彈簧，以防止當卸去分量時彈箕伸長。彈簧隔震器應(yīng)為 MASON INDUSTRIAL,INC

55、. 公司SLR型，能提供最大風維護，或其它經(jīng)認可國內(nèi)合資制造廠的產(chǎn)品。程度管道隔震器為中央空調(diào)機房間內(nèi)的一切管道設(shè)置防震吊勾。各吊勾及隔震器的鋼彈簧最小靜態(tài)偏移應(yīng)符合以下規(guī)定：管道尺寸毫米最小靜態(tài)偏移毫米75 以內(nèi)2075-15038200 或以上50應(yīng)采用以下由 MASON INDUSTRIAL,INC. 公司或經(jīng)認可一樣的國內(nèi)合資制造廠產(chǎn)品：3ON型用于隔震吊勾SLR型用于彈簧震隔器。垂直管和立管的隔震一切立管均應(yīng)按圖紙上所示用吊勾或固定件懸吊或支撐。通常一切立管均應(yīng)以 8 米的間隔彈性地懸吊或支撐。C13:消聲本處提出有關(guān)本工程對防聲資料的要求，防聲資料的運用和安裝。普通要求為平安裝卸運

56、送的聲學設(shè)備和資料均應(yīng)可靠地包裝、捆扎并加標簽。設(shè)備和資料應(yīng)儲存在軟燥、無塵的地方，并存放在平安的資料庫中。消聲器在交貨、儲存和安裝過程中都必需予以妥善維護。包括在交貨到現(xiàn)場的時候，兩端用蓋蓋住。風機殼體與風道施工選擇適宜的隔音資料和/或風通管壁資料將風機封鎖起來，以減少風扇的噪聲走漏，使噪聲限制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。作為最低要求，這種封鎖應(yīng)采用兩層金屬薄板中間夾層適當?shù)奈糍Y料組成。封鎖層的進出或檢修窗應(yīng)采用隔聲的窗孔或蓋板。而風扇隔音罩之插入秏損值之要求如下：頻率(Hz) 1252505001K2K4K吸音系數(shù)162029394854一切風機、離心和軸流風機相銜接的軟管均應(yīng)采用至少 25 毫米

57、的彈性隔音資料制成，中間相距 100mm，以保證良好的隔音效果，并且如此按裝可防止妨礙空氣的流動。不思索內(nèi)部軟管銜接措施的送風系統(tǒng)應(yīng)提供外部的軟接頭。一切風機及其管件和組成都應(yīng)妥善密封，防止由于空氣走漏產(chǎn)生的噪聲，并且內(nèi)部不應(yīng)有毛邊和突出部份。一切 45 度斜彎頭均應(yīng)配有雙層薄板短弦轉(zhuǎn)并按 DW/144 規(guī)范要求進展安裝。風道的規(guī)范應(yīng)能減少其對臨近不用要干擾。頂部吊架和其它的支架系統(tǒng)應(yīng)不與管通和任何管道的隔音層接觸。一切控制檔板應(yīng)為多葉反向式使空氣流平穩(wěn)流動，盡量減少噪音產(chǎn)生。風道襯里通風管(Transfer Air Duct)須裝上風道襯里。風道內(nèi)部應(yīng)按工程圖紙要求和本規(guī)定的要求制造隔音襯里

58、。襯里資料應(yīng)選用阻燃型、不吸水和能防蛀防潮的資料制成，并不得使空氣流帶上任何異味。吸音介質(zhì)外應(yīng)覆以可透過聲音的復蓋物，使得在額定的空氣流速下不產(chǎn)生纖維的沖蝕，吸音介質(zhì)的密度應(yīng)在 48-72kg/m3 之間。襯里資料的最小恣意入射角吸音系數(shù)根據(jù)英國規(guī)范 BS3638或中國國家規(guī)范，取其優(yōu)越者，至少應(yīng)到達如下規(guī)范：-頻率Hz1252505001K2K4K吸音系數(shù) 0.250.550.650.750.80.8襯里層應(yīng)符合有關(guān)國家消防規(guī)范，并符合由英國規(guī)范協(xié)會公布的 CP413 規(guī)定以及現(xiàn)行該規(guī)范的修準版。需做襯里的風道，應(yīng)在其一切內(nèi)外表均做上襯里。襯里層采用耐火膠粘劑全面施膠固定。同時應(yīng)在恣意方向最

59、大不超越 400mm 半徑的間隔 內(nèi)，用機械固定的方法特別加強。機械固定安裝不允許穿透管道。暴露于空氣流中的襯里前沿應(yīng)有足夠的維護，以防止吸音資料被沖蝕。管道襯里的其它邊緣在組裝前應(yīng)采用粘接資料涂抹，防止分別、走漏和沖蝕。對具有內(nèi)襯吸音資料的管道來說，假設(shè)內(nèi)襯里層的縫隙和接頭用耐火密封資料全部密封，而且襯里層的絕熱性能相當于或優(yōu)于外絕熱層的話，那么外絕熱層可以省略。不得運用破損的資料。圖紙上所示的通風管(TAD)尺寸是指襯里后的凈空間尺寸。風道隔音維護層在必需防止噪聲透過管道走漏時，應(yīng)按工程圖紙要求在管外設(shè)置隔離維護層。維護層應(yīng)采用如下方式之一：采用至少 50 毫米厚的礦棉密度 80kg/m3

60、，其上再復蓋一層具有適當外表質(zhì)地的隔音資料以阻止能夠的聲音穿透。僅適用于干法施工技術(shù)或；由單獨的一層封鎖層組成，利用支架安裝在管道上，然后再采用適當?shù)耐獗韺?，以阻止能夠的聲音穿透。無論采用哪一種，都必需符合工程經(jīng)理及設(shè)計單位的要求。風道隔音維護層該當用滿涂的耐膠料劑接于管壁上。此外，維護層還應(yīng)以不大于 600 毫米的間距用鍍鋅鋼帶子以固定。不得運用針之類的固定器把維護層的外層固定在風道上。也不得運用穿破風道的固定安裝。維護層的耐火等應(yīng)符合英國規(guī)范協(xié)會頌布的 CP413 規(guī)定及其現(xiàn)行修正版本。空調(diào)房間內(nèi)的以及室內(nèi)明敷的管道維護層應(yīng)具有英國規(guī)范 BS476 一級或二級耐火等級的外表涂層或中國國家規(guī)