能源降耗分解

1、能源分析及節(jié)能措施、總體情況分析及其下階段能源管理要求根據前一階段的動力能源調研，目前明確我廠的主要動力能源消耗為電、水 （自來水、河道水）、氣（蒸汽、壓縮空氣、丙烷），其中根據費用的大小分析可 知，在月產能為1萬噸的情況下，電的費用占據總能源費用的90%左右、氣占據 總能源費用的8%左右、水的費用占據總能源費用的2%左右，數(shù)據顯示電的費 用是主要的能源費用，而且如果隨著產能的不斷提高電能的費用將更高。為降低生產成本，控制制造過程中的能源消耗量，根據目前的能源使用情況 進一步降低能耗現(xiàn)對下階段的水、蒸汽、壓縮空氣以及電的使用做如下的管理要 求，具體的降耗目標也根據以下的管理要求進行分解，具體如

2、下：（一）水1、根據生產現(xiàn)場增設計量表，便于規(guī)范統(tǒng)計控制各個環(huán)節(jié)的自來水使用量。2、綠化用水應當提前通知能源組水處理相關負責人，提前打開消防泵，利用河 道水。3、生產現(xiàn)場利用自來水的各個點無智能控制，應當明確標示，如有“跑冒滴漏” 現(xiàn)象便于警示操作員及時處理，防止有浪費現(xiàn)象。4、生產現(xiàn)場利用自來水的各個點無智能控制，且所涉及的生產線如果在停車狀 態(tài)，并停車時間長達1小時以上的，操作員必須關停用水的閥門開關，等到 準備開車時再去打開閥門。（二）蒸汽1、根據生產現(xiàn)場增設計量表，便于規(guī)范統(tǒng)計控制各個環(huán)節(jié)的蒸汽使用量。2、生產現(xiàn)場利用蒸汽的各個點，應當明確標示無智能控制，如有“跑冒滴漏” 現(xiàn)象便于警示

3、操作員及時處理，防止有浪費現(xiàn)象。3、生產現(xiàn)場利用蒸汽的各個點無智能控制，且所涉及的生產線如果在停車狀態(tài)， 并停車時間長達1小時以上的，操作員必須關停用水的閥門開關，等到準備 開車時再去打開閥門。（三）壓縮空氣1、生產現(xiàn)場利用壓縮空氣的各個點無智能控制，應當明確標示，如有“跑冒滴 漏”現(xiàn)象便于警示操作員及時處理，防止有浪費現(xiàn)象。2、生產現(xiàn)場利用壓縮空氣的各個點無智能控制，且所涉及的生產線如果在停車 狀態(tài)，并停車時間長達1小時以上的，操作員必須關停使用壓縮空氣的閥門 開關，等到準備開車時再去打開閥門。（四）電1、根據生產現(xiàn)場實際生產線的用電計量表，規(guī)范統(tǒng)計，把握好各個環(huán)節(jié)的用電 量。2、控制好我廠

4、的總的用電功率因數(shù)，科學地做好功率因數(shù)補償。3、根據南通的用電峰、谷、平時段，合理安排定時檢修與生產調整，做到科學 用電，合理用電。4、節(jié)約用電，對生產現(xiàn)場的風機、照明及其主設備的輔助設備要做到節(jié)約用電， 合理使用，規(guī)范管理。二、節(jié)能方案及其措施的細化分解（一）電的費用占據總能源費用的90%左右，因此對電能的合理、科學使用 尤為關鍵。下面對電能的節(jié)能使用做如下的說明：1、動力能源部門要控制好我廠各個環(huán)節(jié)的用電功率因數(shù)。做好低壓側補償措 施，科學地做好總功率因數(shù)補償及其控制，特別要做好低壓側的功率因數(shù)補 償，提高電能的使用效率。具體的措施方案：檢查目前1#、2#、3#、4#低壓電氣室的電容補償柜

5、，對部 分漏液的電容進行更換，提高補償?shù)男Ч?。補償容量不夠，設法考慮增補。 目前1#、3#低壓電氣室的功率因數(shù)只要0.8左右，目標補償?shù)?.9左右，這 樣可以對電能的利用率提高10%左右。2、根據不同車臺的能耗情況，根據訂單合同情況合理調整生產，特別是對能耗 較高的設備采取避峰生產或限速生產。根據目前各個車臺用電電能的消耗統(tǒng) 計情況以及生產特點來看，鋼絞線穩(wěn)定化生產線以及拉絲機用電如果能合理 調配生產是能夠達到降耗的效果的。目前4#鋼絞線的在做15.24車速110m/min的情況下功率670kw，車速 100m/min的情況下功率617kw,，車速下降10米則功率下降50kw左右，其 他1#、

6、2#鋼絞線能耗情況也基本一致?，F(xiàn)存的拉絲機根據能耗不同可以分為 三類，第一類為1#、2#、3#、4#、7#的5臺KOCH拉絲機，第二類為5#、 6#的2臺國產拉絲機，第三類為8#、9#、10#、11#的4臺直流調速拉絲機。 鋼絞線與拉絲機的負荷運行數(shù)據情況見下表：序號車臺生產規(guī)格車速電流功率功率因數(shù)備注11#鋼絞線15.24mm80m/m9504800.7822#鋼絞線15.24mm93.610005800.8434#鋼絞線15.24mm11010506700.9741#拉絲機6.95mm3.5m/m6504000.9852#拉絲機5.1mm3.5m/m7604650.9763#拉絲機5.07

7、mm4.812007400.9774#拉絲機5.07mm4.67904850.9885#拉絲機5.07mm4.812007180.9896#拉絲機5.27mm4.87804820.98107#拉絲機5.07mm4.87604530.97118#拉絲機5.27mm4.011404320.61129#拉絲機5.07mm4.41230儀表故障1310#拉絲機5.07mm3.310002550.581411#拉絲機同10#車根據南通當?shù)赜秒姷姆?、谷、平時間段電價可以知道:高峰段平段低谷段時間段8:00-12:00、17:00-21:0012:00-17:00、21:00-24:000:00-8:00總

8、時間8小時8小時8小時電價1.005 元0.603 元0.281 元根據以上的車臺電能消耗以及電價的分時情況可以通過峰時避讓達到節(jié)能的效果。具體的措施方案：、在鋼絞線生產任務一點不緊張的情況下，由于原本直流調速能耗較高， 產能又低下，噸鋼消耗較大，要求將8#、9#、10#、11#拉絲機在高峰時段 停車。這樣用電量將大大減少，以10#車為例，3.3m/s車速拉13mm5.07mm 時，停車8小時來計算每天少用電量約：255 + 0.58X8=3517度一個月少用10551度每天減少產量約：10-12噸 一個月減產350噸左右每天減少電費約：3517X1.005=3534元一個月少用106044元

9、因為電力高峰時段非為兩段，上午8:00-12:00和傍晚17:00-21:00共計8 小時，如果鋼絞線生產任務不太緊張也可以選擇將8#、9#、10#、11#拉絲 機在上午8:00-12:00這4個小時內停車，其余時間正常生產。8#、9#、10#、11#拉絲機在避峰限產的情況下，1#、2#、4#鋼絞線在對 應用電高峰時段應當采取限速生產，比如在用電高峰時段1#、2#、4#鋼絞 線生產車速統(tǒng)一控制在80m/m，其他時段1#鋼絞線90m/m，2#鋼絞線90m/m， 4#鋼絞線110m/m，這樣鋼絞線的生產一方面產量能保證，同時也減輕對拉 絲原料需求量的壓力。、通過能耗統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，KOCH拉絲機的能耗較

10、低，國產拉絲機能耗略高， 直流調速拉絲機能耗最高，通過數(shù)據比較發(fā)現(xiàn)對鋼絞線中心絲的拉拔應當盡 量采用直流調速拉絲機，一方面能減輕在拉絲機由于避峰生產而帶來對絞線 供料的壓力，另外一方面中心絲直徑比邊絲略粗可以減少車臺用電量。3、合理、科學、節(jié)約用電?，F(xiàn)場輔助設備應當做到及時關停，另外工廠除了車 間用電之外，工廠的生活用電應當節(jié)約，因為生活用電的電價是0.81元每 度，在我廠這類用電的范圍包括：廠區(qū)路燈、實驗室用電、辦公樓用電、食 堂浴室用電、門衛(wèi)以及大倉庫用電。應當做到人走燈滅，節(jié)約用電。 具體的措施方案：相關部門或區(qū)域制定節(jié)能的規(guī)章制度。蒸汽消耗的費用是總能源費用中的8%左右，下面對電能的節(jié)能使用 做如下的分析：1、根據工藝要求，在滿足工藝要求的前提下進行技術革新，減少蒸汽的用量 具體的措施方案：在酸洗、鍍鋅及油回火區(qū)域各個蒸汽的使用點上，審核觀察是否具備革新的 條件，條件成熟立即實施改進。2、加強對蒸汽管路檢查，防止“跑冒滴漏”。具體的措施方案：相關部門或區(qū)域制定規(guī)章制度加大