16課程總復(fù)習(xí)與作業(yè)講解

1、制造工程基礎(chǔ)期末考試總復(fù)習(xí)2009年6月10日制造工程基礎(chǔ) 課程學(xué)習(xí)成績(jī)組成： 期末考試成績(jī)55 期中考試成績(jī)30（期中考試內(nèi)容在期末不再單獨(dú)出題） 作業(yè)與考勤成績(jī)15（請(qǐng)交齊作業(yè)）期末考試形式：閉卷考試（四個(gè)班同一試卷，不死記硬背） 學(xué)生證 計(jì)算器（不帶草稿紙） 書(shū)包集中存放（手機(jī)關(guān)機(jī)放進(jìn)書(shū)包）制造工程基礎(chǔ) 期末考試時(shí)間地點(diǎn)： 時(shí)間：2009年6月25日（周四），下午2:30-4:30 地點(diǎn)：一教201答疑時(shí)間地點(diǎn)： 集中答疑：6月24日下午2:00-5:006月25日上午9:00-12:00精儀系館2502 平時(shí)答疑：電話聯(lián)系后（62794075， ） 精儀系館2502制造工程基礎(chǔ) 期末考

2、試試題類(lèi)型： 一、判斷與填空題：判斷某個(gè)敘述的正確性； 填寫(xiě)完整某個(gè)敘述 二、選擇題：從四個(gè)答案中選擇一個(gè)正確答案 三、簡(jiǎn)答與分析題：分析并回答問(wèn)題 （按要求回答問(wèn)題） 四、計(jì)算題：要求寫(xiě)出計(jì)算過(guò)程（按步驟評(píng)定成績(jī)）以課件內(nèi)容為主導(dǎo)，參考教材相關(guān)內(nèi)容認(rèn)真復(fù)習(xí)制造工程基礎(chǔ) 課程學(xué)習(xí)內(nèi)容回顧 第1單元：模鑄成形教材第2篇 金屬鑄造成形 非金屬（塑料、橡膠、玻璃）模鑄成形 第2單元：塑性成形教材第3篇 金屬塑性成形的應(yīng)力與應(yīng)變 軋制；鍛造；沖壓 第3單元：焊接教材第4篇 電弧焊；氣焊氣割；電阻焊；釬焊制造工程基礎(chǔ) 課程學(xué)習(xí)內(nèi)容回顧（2） 第4單元：切削加工教材第5篇 切削原理（教材第11章） 機(jī)床與

3、刀具（教材第12章） 工件的定位夾緊（教材第13章） 機(jī)械加工精度與表面質(zhì)量（教材第14章） 第5單元：工藝規(guī)程設(shè)計(jì)原理教材第7篇 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（教材第20章） 裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（教材第21章） 制造工程基礎(chǔ) 金屬切削原理（11章）金屬切削基本概念 工件上的加工表面：已加工表面、待加工表面、過(guò)渡表面 表面成形運(yùn)動(dòng)：主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、合成運(yùn)動(dòng)；表面形成過(guò)程 切削用量三要素的概念、符號(hào)及度量單位；金屬切除率的計(jì)算 切削層參數(shù)：切削厚度，切削寬度，殘留面積 切削方式：正切削/斜切削；自由切削/非自由切削制造工程基礎(chǔ) 金屬切削原理（11章）2. 刀具材料 對(duì)刀具材料的性能要求 常用刀具材料（高

4、速鋼、硬質(zhì)合金、金剛石、CBN）的特點(diǎn)與選擇 硬質(zhì)合金牌號(hào)（YG，YT）與性能關(guān)系 硬質(zhì)合金的粉末冶金工藝（不考）制造工程基礎(chǔ) 金屬切削原理（11章）3. 刀具角度 刀具幾何形體：三面兩刃一點(diǎn) 刀具角度參考系：基面、切削平面、主剖面 、法剖面 刀具的幾何角度：主偏角、副偏角、前角、后角、刃傾角（在哪個(gè)平面度量的） 標(biāo)注角度與工作角度：運(yùn)動(dòng)和安裝條件對(duì)實(shí)際工作角度的影響（計(jì)算） 不同剖面刀具角度的換算（不考）制造工程基礎(chǔ) 金屬切削原理（11章）4. 金屬切削變形過(guò)程 金屬切削三個(gè)變形區(qū)的定義與特征：剪切滑移變形；加工硬化；剪切面與剪切角 金屬切削變形程度的三種表示方法：剪切角、剪應(yīng)變（相對(duì)滑移）

5、、變形系數(shù) 切屑四種典型形態(tài)（帶狀切屑、擠裂切屑、單元切屑、崩碎切屑）的特點(diǎn)及產(chǎn)生條件 積屑瘤的概念、產(chǎn)生條件（冷焊）、利弊和控制方法 鱗刺的概念、產(chǎn)生條件 切屑卷曲和斷屑的原理和方法（不考）制造工程基礎(chǔ) 金屬切削原理（11章）5. 切削力與切削溫度 切削力的來(lái)源與分解，切削力各分力的作用 切削力理論公式（不考） 切削力的指數(shù)經(jīng)驗(yàn)公式：基本形式，建立過(guò)程，單位切削力的概念和用途 切削用量對(duì)切削力的影響程度 切削熱的來(lái)源、傳導(dǎo)途徑及作用 刀具上切削溫度分布規(guī)律（脆、塑性材料） 切削用量對(duì)切削溫度的影響程度制造工程基礎(chǔ) 金屬切削原理（11章）6. 刀具磨損與刀具壽命 刀具磨損的兩種主要形態(tài)及原因

6、刀具磨損的過(guò)程及刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)的概念 刀具使用壽命的概念，刀具使用壽命經(jīng)驗(yàn)公式（廣義泰勒公式）建立的方法 切削用量對(duì)刀具壽命的影響程度 切削工藝設(shè)計(jì)的一般順序：刀具壽命優(yōu)選確定盡可能大的ap、f根據(jù)廣義泰勒公式確定v 制造工程基礎(chǔ) 金屬切削原理（11章）7. 刀具幾何角度選擇 刀具前角、后角、刃傾角、主偏角的功用及選用原則8. 工件材料的切削加工性 工件材料切削加工性的概念和衡量指標(biāo) 工件材料切削加工性影響因素：硬度，強(qiáng)度，塑性，韌性，導(dǎo)熱性9. 切削液（不考）hw6-hw9講解制造工程基礎(chǔ) 機(jī)床與刀具（12章） 加工典型表面的機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析（不考） 機(jī)床的傳動(dòng)原理圖，內(nèi)外傳動(dòng)鏈的區(qū)別，車(chē)外圓與車(chē)

7、螺紋的區(qū)別 傳動(dòng)系統(tǒng)圖（不考）；典型機(jī)床基本結(jié)構(gòu)和加工表面類(lèi)型，典型刀具類(lèi)型（基礎(chǔ)知識(shí)，不專門(mén)出題） 麻花鉆的基本結(jié)構(gòu)和切削部分幾何參數(shù)（不考） 順銑和逆銑的概念與特點(diǎn)：切入寬度；接觸長(zhǎng)度；絲杠螺母間隙影響 砂輪的組成（磨粒、結(jié)合劑和氣孔 ）與切削特點(diǎn)，砂輪的特性（磨料，粒度，結(jié)合劑，硬度，組織）與選擇。逆銑順銑順銑與逆銑順銑：（1）切入寬度大，不宜切帶硬皮的工件；（2）接觸長(zhǎng)度短，磨損?。唬?）絲杠螺母間隙時(shí)，易竄動(dòng)。 hw9-hw11講解制造工程基礎(chǔ) 工件的定位夾緊與夾具（13章） 定位、夾緊、安裝的概念（注意定位與夾緊的區(qū)別） 機(jī)床夾具的類(lèi)型（按通用化程度分類(lèi)）、組成與各元件作用 工件的

8、六點(diǎn)定位原理；典型定位元件及其組合所限制的自由度情況分析 定位方案的分析（定位要求，有無(wú)欠定位和過(guò)定位，改進(jìn)措施）：完全定位、不完全定位、過(guò)定位、欠定位的概念；輔助支承、可調(diào)支承、自位支承的區(qū)別制造工程基礎(chǔ) 工件的定位夾緊與夾具（13章） 獲得零件加工精度的試切法與靜調(diào)整法（基礎(chǔ)知識(shí)，不專門(mén)出題） 定位誤差的分析計(jì)算：產(chǎn)生原因及組成（基準(zhǔn)不重合誤差；基準(zhǔn)位移誤差）；直接計(jì)算方法 確定夾緊力大小、方向和作用點(diǎn)的基本原則（理解就可以）hw11-hw12講解直接計(jì)算法求解定位誤差舉例實(shí)例：有一批套類(lèi)采用水平放置的心軸定位。欲在工件上部銑一鍵槽，按H2標(biāo)注，求尺寸H2的定位誤差。H1OOH2ABC制造

9、工程基礎(chǔ) 機(jī)械加工精度與表面質(zhì)量（14章） 機(jī)械加工質(zhì)量的內(nèi)涵：加工精度（尺寸、形狀、位置）+表面質(zhì)量（粗糙度、表面層物理機(jī)械性能）；系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差 影響加工精度的主要因素：重點(diǎn)是工藝系統(tǒng)受力變形、受熱變形、機(jī)床誤差、刀具的制造誤差與磨損、安裝誤差等。 工藝系統(tǒng)剛度和復(fù)映誤差、復(fù)映誤差系數(shù)的概念，復(fù)映誤差產(chǎn)生原因以及減小措施 誤差敏感方向概念制造工程基礎(chǔ) 機(jī)械加工精度與表面質(zhì)量（14章） 分析加工誤差的分布曲線法（點(diǎn)圖法不考）及其應(yīng)用，工藝能力系數(shù)的概念 影響表面粗糙度的幾何因素（殘留面積）和物理因素（積屑瘤、鱗刺、振動(dòng)-不考） 加工表面物理機(jī)械性能變化的特點(diǎn)（表面硬化、金相組織變化、表面

10、殘余應(yīng)力）-不考hw12-hw13講解制造工程基礎(chǔ) 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（20章） 機(jī)械加工工藝過(guò)程的層次劃分（工序、安裝、工位、工步和走刀的概念） 生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類(lèi)型的概念及其對(duì)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的影響 制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的基本步驟和內(nèi)容；定位基準(zhǔn)的概念（粗基準(zhǔn)、精基準(zhǔn)）和選擇原則（不要死記硬背，理解就可以）； 零件結(jié)構(gòu)的機(jī)械加工工藝性分析（理解） 加工方法的加工經(jīng)濟(jì)精度概念；典型表面的典型加工路線（考慮表面類(lèi)型，精度，粗糙度，尺寸） 工序排序的一般原則（理解），為什么要粗精分開(kāi)？制造工程基礎(chǔ) 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（20章） 加工余量的概念（不要求計(jì)算） 工藝尺寸鏈計(jì)算：尺寸鏈計(jì)算的目的和產(chǎn)生條件（靜調(diào)整法+基準(zhǔn)不重合）；怎樣畫(huà)工藝尺寸鏈（定位基準(zhǔn)，組成環(huán)，封閉環(huán)，增環(huán)，減環(huán)）；豎式法計(jì)算工藝尺寸鏈計(jì)算（極值法）；組成環(huán)公差調(diào)整hw13-hw15講解制造工程基礎(chǔ) 求解工藝尺寸鏈的步驟1）分析工藝過(guò)程（特別是定位基準(zhǔn)）2）確定要求解的尺寸3）畫(huà)尺寸鏈（工序尺寸從定位基準(zhǔn)與加工面尺寸）4）確定封閉環(huán)（間接保證）5）確定增環(huán)、減環(huán)6）計(jì)算若封閉環(huán)公差小于已知組成環(huán)公差之和，應(yīng)進(jìn)行公差調(diào)整一般采用等公差法調(diào)整重新計(jì)算制造工程基礎(chǔ) 裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（21章） 裝配工藝過(guò)程的層次劃分（套件、組件、部件、產(chǎn)品等裝配單元的基本概念） 機(jī)器