公路水運工程試驗檢測之公路筆記匯總

1、公路水運工程試驗檢測公路筆記一、公路工程質量檢驗評定方法：1、根據(jù)建設任務、施工管理和質量檢驗評定需要，將建設項目劃分為單位工程、分部工程和分項工程。2、單位工程：在建設項目中，根據(jù)簽訂的合同，具有獨立施工條件的工程。分為路基工程、路面工程、橋梁工程、互通立交工程、隧道工程和交通安全設施六類。3、分部工程：在單位工程中，按結構部位、路段長度及施工特點或施工任務劃分為若干個分部工程。4、分項工程：在分部工程中，按不同的施工方法、材料、工序及路段長度等劃分為若干個分項工程。5、公路工程質量檢驗評定以分項工程為評定單位，采用100分制進行。在分項工程評分的基礎上，逐級計算分部工程、單位工程、合同段和

2、建設項目評分值。6、分項工程質量檢驗包括基本要求、實測項目、外觀鑒定和質量保證資料四個部分。7、涉及結構安全和使用功能的重要實測項目為關鍵項目，其合格率不得低于90%，屬于工廠加工制造的橋梁金屬構件不低于95%，機電工程為100%，且檢測值不得超過規(guī)定極限，否則必須進行返工處理。8、實測項目的規(guī)定極限：是指任一單個檢測值都不能突破的極限值。不符合要求時該實測項目為不合格。9、分項工程得分=E（檢查項目得分X權值）/工檢查項目權值分項工程評分值=分項工程得分外觀缺陷減分資料不全減分10、實測項目計分：檢查項目合格率%=（檢查合格的點（組）數(shù)/全部檢查的點組數(shù)）X100%檢查項目得分=檢查項目合格

3、率X10011、分部（單位）工程得分=E（分項（分部）工程評分X相應權值）/E分項（分部）工程權值12、合同段工程質量得分=E（單位工程得分X單位工程投資額）/工單位工程投資額合同段工程質量鑒定得分=合同段工程質量得分內(nèi)業(yè)資料扣分建設項目工程質量評分值=工（合同段工程質量鑒定得分X合同段工程投資額）/工合同段工程投資額13、施工單位應有完整的施工原始記錄、試驗數(shù)據(jù)、分項工程自查數(shù)據(jù)等質量保證資料，并進行整理分析，負責提交齊全、真實和系統(tǒng)的施工資料和圖表。14、質量保證資料包括以下6個方面：1、所用原材料、半成品和成品材料質量檢驗結果。2、材料配合比、拌和加工控制檢驗和試驗數(shù)據(jù)。3、地基處理和隱

4、蔽工程施工記錄以及大橋、隧道施工監(jiān)控資料。4、各項質量控制指標的實驗記錄和質量檢驗匯總圖標。5、施工過程中遇到的非正常情況記錄及其對工程質量影響分析。6、施工中如發(fā)生質量事故，經(jīng)處理補救后，達到設計要求的認可證明文件。15、分項工程質量等級評定：分項工程評分值不小于75分為合格，小于75分為不合格；機電工程、屬于工廠加工制造的金屬構件不小于90分為合格，小于90分為不合格。評定為不合格的分項工程，經(jīng)處理后滿足設計要求和評定標準后，分部工程評分值按其復評分值的90%計算。16、分部工程、單位工程、合同段所含工程全部合格，評為合格；所屬任一工程不合格時，評為不合格。二、瀝青混合料一、瀝青混合料基本

5、概念1、瀝青混合料：指由適當比例的粗集料、細集料以及填料與瀝青在嚴格控制條件下拌和而成的混合料。2、瀝青混凝土混合料：指由適當比例的粗集料、細集料及填料組成的符合規(guī)定級配的礦料，與瀝青結合料拌和而成的符合技術標準的混合料，以AC表示。3、按密實類型分為5類：1、密級配瀝青混凝土混合料：按級配原理設計組成的各種粒徑顆粒的礦料，與瀝青結合料拌和而成，經(jīng)馬歇爾標準擊實成型試件的剩余空隙率為3%-5%（對重載道路為4%-6%，對人行道路為2%-5%）的密實型瀝青混凝土混合料。按粒徑大小分為砂粒式、細粒式、中粒式、粗粒式、特粗式等。按關鍵性篩孔通過率的不同可分為細型密級配、粗型密級配瀝青混合料等。2、開

6、級配瀝青混合料：礦料級配主要由粗集料嵌擠組成，細集料及填料較少，經(jīng)高黏度瀝青結合料粘結，礦料相互撥開形成的混合料，經(jīng)馬歇爾標準擊實成型試件的空隙率通常大于15%-18%。3、半開級配瀝青混合料：由適當比例的粗集料、細集料及少量填料（或不加填料）與瀝青結合料拌合而成，經(jīng)馬歇爾標準擊實成型試件的剩余空隙率在8%-10%以上的半開式瀝青碎石混合料，我國的AM型瀝青碎石混合料屬于此類。4、間斷級配瀝青混合料：礦料級配組成中一個或多個粒徑段顆粒含量為零或很少使得級配曲線出現(xiàn)平臺式類似平臺瀝青混合料。根據(jù)混合料的空隙率不同，間斷級配混合料可以是密級配或非密級配的混合料。密級配間斷級配混合料的代表性結構是瀝

7、青瑪蹄脂碎石混合料（SMA）.5、瀝青穩(wěn)定碎石混合料（瀝青碎石）：由礦料和瀝青組成具有一定級配要求的混合料，按空隙率、集料最大粒徑、添加礦粉數(shù)量的多少，可分為三紅類型：、密級配瀝青穩(wěn)定碎石基層混合料（ATB）：它與瀝青混凝土的區(qū)別主要是公稱最大粒徑的不同，實際上相當于用于基層的粗粒式或特粗粒式瀝青混合料，公稱最大粒徑通常大于26.5mm，其設計空隙率為3%6%，不大于8%,粒徑大于37.5mm的特粗式瀝青穩(wěn)定碎石混合料也稱大粒徑瀝青混合料。（2）、開級配排水式瀝青穩(wěn)定基層混合料（ATPB）.公稱最大粒徑通常大于19mm，鋪筑在瀝青層底部起排水作用，設計空隙率大于15%-18%。、半開級配瀝青穩(wěn)

8、定混合料：設計空隙率在8%10%以上，適用于缺乏添加礦粉的瀝青拌和設備與人工抄拌（只加少量礦粉或不加礦粉）制造瀝青混合料鋪筑中低等級公路的情況，根據(jù)路面的壓實層厚度可采用不同的公路最大粒徑，通常稱為瀝青碎石（AM）。4、按瀝青結合料分類，分為5類：1、普通瀝青和改性瀝青混合料2、乳化瀝青碎石混合料：采用乳化瀝青與礦料在常溫狀態(tài)下拌合而成，壓實后剩余空隙率在10%以上的常溫瀝青混合料。3、瀝青瑪蹄脂碎石混合料：由瀝青結合料與少量的纖維穩(wěn)定劑、細集料以及較多量的填料（礦粉）組成的瀝青瑪蹄脂，填充于間斷級配的粗集料骨架的間隙，組成一體形成的瀝青混合料，簡稱SMA.4、瀝青瑪蹄脂：有瀝青結合料與少量的

9、纖維穩(wěn)定劑、細集料及較多量的填料（礦粉）組成的混合料。5、瀝青膠漿：由瀝青結合料、礦粉、或摻加部分纖維組成的混合料。5、按顆粒最大粒徑和級配分為5類：1、砂粒式瀝青混合料：公稱最大集料粒徑等于或小于4.75mm的瀝青混合料，也稱為瀝青石屑或瀝青砂。2、細粒時瀝青混合料：公稱最大集料粒徑為9.5mm或13.2mm的瀝青混合料。3、中粒式瀝青混合料：公稱最大集料粒徑為16mm或19mm的瀝青混合料。4、粗粒式瀝青混合料：公稱最大集料粒徑為26.5或31.5mm的瀝青混合料。5、特粗式瀝青混合料：公稱最大粒徑為等于或大于37.5mm的瀝青混合料。5、按瀝青生產(chǎn)工藝，分為2類：1、熱拌熱鋪瀝青混合料：

10、瀝青與礦粉在熱狀態(tài)下拌和、熱狀態(tài)下鋪設的瀝青路面混合料。2、再生瀝青混合料：采用適當?shù)墓に嚕瑢⒁云茡Q的舊瀝青路面混合料進行再生處理，或與新瀝青混合料混合得到的瀝青混合料。6、按強度構成原則分為按嵌擠原則構成的結構和按密實級配原則構成的結構兩類。1、按嵌擠原則構成的瀝青混合料的結構強度，是以礦料顆粒之間的嵌擠力和內(nèi)摩阻為主，瀝青混合料的黏結作用為輔而構成的。瀝青貫入式路面、瀝青表面處治、瀝青碎石路面均屬此類結構。這一類路面是以顆粒較粗的、尺寸較均勻的礦料構成骨架，瀝青混合料填充其空隙，并把礦料黏成一個整體。這種混合料的強度受溫度影響較小。2、按密實級配原則構成的瀝青混合料的結構強度，是以瀝青與礦

11、粉之間的黏結力為主，礦質顆粒之間的嵌擠力和內(nèi)摩阻力為輔而構成的。瀝青混凝土路面屬于此類，這類的瀝青混合料的結構強度受溫度影響較大。二、瀝青混合料的技術性質1、瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性：是指瀝青混合料在高溫（通常60C）條件下經(jīng)受車輛荷載長期作用下，不產(chǎn)生車轍和波浪等病害的性能。瀝青混合料高溫穩(wěn)定性不好時，在使用工程中受交通荷載的反復作用，容易產(chǎn)生車轍、推移、擁包等永久性變形（包括泛油）。2、評價瀝青混合料高溫穩(wěn)定性的關鍵試驗方法為車轍試驗：為了模仿瀝青路面在車輪的反復作用下產(chǎn)生車轍的情況，在實驗室采用一個小型車輪在瀝青混合料板塊狀試件上進行往復行走試驗，從而使板塊試件形成像實際瀝青路面那樣的轍槽

12、，這種試驗方法為車轍試驗。車轍試驗是用一塊碾壓成型的板塊試件（通常為300*300*50mm）在規(guī)定溫度條件（通常為60C）下，以一個輪壓為0.7MPa的實心橡膠輪胎在其上行走，測量試件在變形穩(wěn)定期間，每增加1mm變形需要行走的次數(shù)，即為動穩(wěn)定度，以次/mm表示。3、車轍試驗的意義：通過測定輪荷載作用次數(shù)與板塊試件變形的關系，得出變形速率RD或動穩(wěn)定度DS,可用作瀝青混合料的抗永久變形性能指標。4、車轍試驗的方法：1、試驗時先測定試驗輪壓強（應符合0.70.05MPa）,將試件裝于原試模中。并一起置于達到試驗溫度（601）C恒溫室中，保溫不小于5h，也不得多于24h。在試件的試驗輪不行走的部位

13、上，粘貼一個熱電偶溫度計,控制試件溫度穩(wěn)定在（601）C。2、再將試件連同試模置于車轍試驗機的試件臺上，試驗輪在試件的中央部位，其行走方向須與試件碾壓方向一致。3、開動車轍變形自動記錄儀，然后啟動試驗機，使試驗輪往返行走，時間約1h，或最大變形達到25mm為止。試驗時。記錄儀自動記錄變形曲線及時間溫度。需注意的是，對于300mm寬且試驗時變性較小的試件，也可對一塊試件在兩側1/3位置上進行2次試驗取平均值。4、我國規(guī)范規(guī)定，以60C作為車轍試驗的標準溫度，加載水平為0.7MPa，試驗持續(xù)1h,以動穩(wěn)定度（以次/mm表示）作為評價指標。5、馬歇爾試驗方法：是我國瀝青混合料的配合比設計方法，主要通

14、過瀝青混合料的成型后按照（公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程）中瀝青混合料試件密度試驗級空隙率的物理指標計算方法，測定試件的密度、空隙率等各項物理指標，從而進行瀝青混合料配合比設計。6、影響馬歇爾試件的關鍵因素：1、室內(nèi)壓實預測的交通水平太高，會使混合料可能被壓實到空隙率太小且不夠穩(wěn)定的密實狀態(tài)；預測交通水平太低，使室內(nèi)采用的壓實功生成的密度高于實際交通形成的密度，其結果是混合料瀝青含量太小，混合料現(xiàn)場耐久性偏低。2、礦質集料間隙率（VMA）：為壓實集料塊體中間隙總體積。如果VMA太小，則混合料可能有穩(wěn)定性問題；如果VMA太大，則混合料可能有耐久性問題，VMA具有兩個成分：壓實后瀝青填充的空隙體

15、積及剩余空隙體積，剩余空隙體積使瀝青膠結料在炎熱氣候可以充分熱膨脹。瀝青膠結料體積是混合料耐久性的關鍵。瀝青膠結料體積連同集料級配決定每一集料顆粒周圍瀝青膜厚度。當最大顆粒尺寸減小，則最小VMA增大，這是因為小顆粒間總的空隙大于大顆粒間的空隙。最大集料尺寸為50mm的密級配混合料的最佳瀝青含量可能低至3.0%5.0%；而最大集料尺寸為10mm時，瀝青含量可能達到7.0%7.5%。任何給定混合料的VMA必須足夠高，保證瀝青膠結料加上要求空隙量有一定的空間。3、壓實瀝青混合料空隙：壓實密級配瀝青混合料試件在最佳瀝青含量時的空隙率，建議在3%-5%之間。4、密度：在馬歇爾混合料設計方法中，密度隨瀝青

16、含量而變化。由于熱瀝青膠結料潤滑顆粒，壓實功迫使顆粒緊靠在一起，起初密度隨瀝青含量增加而變大。密度達到某個峰值后開始降低，這是因為增加的瀝青膠結料使各個顆粒周圍的薄膜加厚。促使顆粒更多的分離，引起密度較低。對于普通瀝青混合料應采用真空法實測瀝青混合料的最大密度，對于改性瀝青混合料和SMA混合料應采用計算最大理論密度，采用表干法或蠟封法或體積法測定試件的毛體積密度。5、穩(wěn)定度：馬歇爾穩(wěn)定度是指壓實試件在溫度為60度，加載速度為50mm/min時承受的最大荷載。該穩(wěn)定度為瀝青混合料塊體黏性的一般量度，并受集料內(nèi)摩阻角與瀝青膠結料60度的黏度影響。增大集料混合料穩(wěn)定度最容易的途徑是將瀝青膠結料改變到

17、較高黏度級，此外還可以加入少量很細粉塵、瀝青膠結料/粉塵混合料，其作用如黏度更高的結合料，因而增大馬歇爾穩(wěn)定度。但是如果粉塵極細，則可能擴充瀝青膠結料，其作用如同加大瀝青膠結料含量而會降低穩(wěn)定度。這取決于馬歇爾穩(wěn)定度與瀝青含量關系曲線的形狀。馬歇爾穩(wěn)定度的主要用途在于評價穩(wěn)定度隨瀝青含量增加的變化，以選擇最佳瀝青含量。也用于量測廠拌瀝青混合料的一致性，但穩(wěn)定度試驗值變異性大，試驗精度很差。6、流值：是達到最大破壞荷載時的試件的垂直變形（以0.1mm計）。高流值通常顯現(xiàn)為塑性混合料在交通作用下永久變形，低流值可顯現(xiàn)為空隙率高過正常而瀝青含量不足的有耐久性問題的混合料，并在路面壽命中因混合料的脆性

18、導致早期開裂。7、瀝青填隙率或瀝青飽和度（VFA）：規(guī)范一般規(guī)定VFA范圍為6575%。交通量越大，其相應VFA值應減少。7、水穩(wěn)定性：指瀝青與礦料形成黏附層后，遇水時對瀝青的置換作用而引起瀝青剝落的抵抗程度。1、水損害是瀝青路面的主要病害之一。所謂的水損害是瀝青路面在水或凍融循環(huán)的作用下，由于汽車車輪動態(tài)荷載的作用，進入路面空隙中的水不斷產(chǎn)生動水壓力或真空負壓抽吸的反復循環(huán)作用，水分逐漸深入瀝青與集料界面上，使瀝青黏附性降低并逐漸喪失粘結力，瀝青膜從石料表面脫落，導致瀝青混合料掉粒、松散，繼而形成瀝青路面坑槽、推擠變形等損壞現(xiàn)象。2、瀝青混合料水穩(wěn)定性的評價方法，通常分為2個階段進行：第一階

19、段是評價瀝青與礦料的黏附性；第二階段是評價瀝青混合料的水穩(wěn)定性，這兩個階段是不可分割的整體。3、凍融劈裂試驗：試件成型的方法：雙面各擊實50次。每種試件分兩組：一組在25C水浴中浸泡2h后測試劈裂強度R1；另一組先在25C水浴中浸泡2h,然后在0.09MPa浸水抽真空15min,再在T8C冰箱中置放16h,而后放到60C水浴中恒溫24h，再放到25C水浴中浸泡2h后測定其劈裂輕度R2;計算其殘留強度比R0=（R2/R1）*100%。其飽水過程包括真空飽水、凍融和高溫水浴三個過程。8、耐久性評價瀝青混合料的耐久性指標-空隙率、飽和度、殘留穩(wěn)定度。1、空隙率-指壓實后的瀝青混合料的空隙率，即礦料及

20、瀝青以外的空隙的體積占試件總體積的百分率。2、飽和度-指壓實瀝青混合料中的瀝青飽和度，即試件礦料間隙中扣除被集料吸收的瀝青以外的有效瀝青結合料部分的體積，在壓實瀝青混合料的礦料間隙中所占的百分率。3、殘留穩(wěn)定度-指將瀝青混合料試件模擬路面的水損害條件后側其穩(wěn)定度的值。9、瀝青混合料低溫抗裂性、抗滑性及施工和易性、瀝青混合料低溫抗裂性指瀝青混合料低溫下的抗裂穩(wěn)定性。、瀝青混合料抗滑性-指輪胎沿路面表面在一定打滑條件下滑動時所承受的摩擦阻力的大??；對行駛在路面的車輛而言，是指在一定條件下（速度、路面濕度）車輛的緊急制動距離及抗側滑能力。、施工和易性指瀝青混合料在拌和過程中易于均勻、在運輸與攤鋪過程

21、中不易離析、在碾壓過程中易于壓實成型的性能。三、瀝青混合料各項技術指標定義1、瀝青混合料的密度-指壓實瀝青混合料常溫條件下單位體積的干燥質量。以g/cm3表示。2、瀝青混合料的相對密度-同溫度條件下壓實瀝青混合料試件密度與水密度的比值，單位無量綱。3、瀝青混合料的理論最大密度-為計算瀝青混合料空隙率的需要，假設壓實瀝青混合料試件空隙率為零的理想狀態(tài)下最大密度，以g/cm3表示。4、瀝青混合料的理論最大相對密度-同溫度條件下瀝青混合料的理論最大密度和水的密度的比值，單位無量綱。5、瀝青混合料的表觀相對密度-又稱視相對密度（比重），是表觀密度和同溫度水的密度比值。6、瀝青混合料的毛體積密度-單位體

22、積（含混合料的實體礦物成分及不吸收水分的閉口空隙、能吸收水分的開口空隙等顆粒表面輪廓線所包圍的全部毛體積）壓實瀝青混合料的干質量，由表干法、蠟封法或體積法測定，以g/cm3表示。表干法測定的毛體積密度-又稱飽和面干毛體積密度，是壓實瀝青混合料試件常溫條件下的干燥質量與表干狀態(tài)下的毛體積（飽和面干狀態(tài)下的實體體積與閉口空隙、開口空隙之和）的比值，它適用于較密實的吸水很少的試件。蠟封法測定的毛體積密度-是壓實瀝青混合料試件常溫條件的干燥質量與蠟封條件的毛體積（混合料蠟封狀態(tài)下實體體積與閉口空隙、開口空隙之和，但不計蠟被吸入混合料的部分）的比值，它適用于吸水較多而不能由表干法測定的試件。體積法測定的

23、毛體積密度-是壓實瀝青混合料試件的干質量與直接用卡尺測量的試件毛體積的比值，它適用于吸水嚴重至完全透水，不能用表干法和蠟封法測定的試件。7、有效瀝青含量Pbe-瀝青混合料中瀝青總含量減去被集料吸收的瀝青量。8、空隙率VV-壓實后的瀝青混合料中被瀝青包裹的粒料之間的空隙占總體積的百分比。9、粗集料搗實空隙率VCADRC-干燥粗集料（通常指4.75mm或2.36mm以上的集料）在標準量筒中經(jīng)搗實形成的粗集料骨架部分以外的體積占容量筒總體積的百分率。10、瀝青混合料試件的粗集料間隙率VCAmix-壓實瀝青混合料試件內(nèi)粗集料骨架部分以外的體積占試件總體積的百分率。11、瀝青含量-瀝青混合料中瀝青質量與

24、瀝青混合料總質量的比值，以百分率計。12、油石比-瀝青混合料中瀝青質量與礦料總質量的比值，以百分率計。13、瀝青混凝土的空隙率對瀝青路面的影響：對瀝青路面的水損害、瀝青氧化、車轍、疲勞壽命等都有很大的影響。瀝青混凝土的空隙率過大，降水容易透入結構層中，使瀝青路面產(chǎn)生各種各樣的水破壞。還會讓空氣容易進入結構層，是瀝青氧化變脆，從而導致瀝青混凝土容易產(chǎn)生裂縫和松散，直接影響路面的使用壽命。瀝青的殘留針入度直接受瀝青面層空隙率的影響；瀝青混凝土空隙率過小，面層容易產(chǎn)生車轍和推擠現(xiàn)象。瀝青混凝土空隙率對改性瀝青混凝土的疲勞壽命和彎拉勁度都有很大的影響。所以密實瀝青混凝土用施工成初始空隙率不大于7%，開

25、放交通后的最終空隙率應大于3%。四、馬歇爾試件制作方法;1、馬歇爾試件材料組成根據(jù)級配曲線中各篩孔的通過率來計算。試件尺寸101.6*63.5mm2、瀝青混合料中瀝青用量由瀝青含量和油石比來表示，瀝青含量和油石比換算方法：Pb=Pa/（100+Ysb）*100Pa-預估的最佳油石比（與礦料總量的百分率）Pb-預估的最佳瀝青用量（占混合料總量的百分數(shù)）Ysb-集料的合成毛體積相對密度。3、瀝青混合料試件的制作溫度按通過135C及175C條件下測定的黏度-一溫度曲線確定，并與施工實際溫度相一致。4、確定一個標準馬歇爾試件拌和物用量的計算方法：-將拌合好的瀝青混合料，均勻稱取一個試件所需要的用量（標

26、準馬歇爾試件約1200g,大型馬歇爾試件約4050g）。當已知瀝青混合料的密度時，可根據(jù)試件的標準尺寸計算并乘以1.03得到要求的混合料數(shù)量，進行擊實成型；成型后用游標卡尺量取試件高度，根據(jù)試件高度來調整試件的礦料和瀝青用量。五、馬歇爾試件密度檢測1、密度-規(guī)定條件下，材料單位真實體積（不包括任何空隙和孔隙）的質量，也叫真密度。2、毛體積密度-規(guī)定條件下，材料單位毛體積（包括材料實體、開口及閉口孔隙）的質量。當質量以干燥質量為準時，稱為絕對毛體積密度，簡稱毛體積密度。3、表觀密度-規(guī)定條件，材料單位表觀體積（包括材料實體、閉空孔隙，但不包括開口空隙）的質量，也叫視密度。4、表干法：表干法適用于

27、測定吸水率不大于2%的各種瀝青混合料試件，包括I型或較密實n型瀝青混凝土、抗滑表層混合料、瀝青與瑪蹄脂碎石混合料的毛體積密度和毛體積相對密度。選擇適宜的浸水天平或電子稱，最大量程應不小于試件質量的1.25倍，且不大于5倍。除去試件表面的浮粒，稱取干燥試件的空中質量Ma,根據(jù)選擇天平的感量讀數(shù)，準確至0.1g，0.5g,或5g。掛上網(wǎng)籃，浸水溢流水箱中，調節(jié)水位，將天平調平或復零，把試件置于網(wǎng)籃中（注意不要晃動水面）浸水約35min,稱取水中質量Mw若天平讀數(shù)持續(xù)變化，不能很快達到穩(wěn)定，說明試件吸水較嚴重，不適用于此法測定，應該用蠟封法測定。從水中取出試件，用潔凈柔軟的擰干濕毛巾輕輕擦去試件的表

28、面水（不得吸走空隙內(nèi)的水），稱取試件的表干質量Mf。對從路上鉆取的非干燥試件，可先稱取水中質量Mw,然后用電風扇將試件吹干至恒重（一般不少于12h,也可用605C烘箱烘干至恒重），再稱取空中質量Ma。結果計算毛體積密度Pf=Ma/（Mf-Mw）*Pw,Pw為常溫水的密度。毛體積相對密度Yf=Ma/（Mf-Mw），取三位小數(shù)。5、水中重法水中重法適用于測定幾乎不吸水的密實的I型瀝青混合料試件的表觀相對密度或表觀密度。選擇適宜的浸水天平或電子秤，最大稱量應不小于試件質量的1.25倍，且不大于5倍。除去試件表面的浮粒，稱取干燥試件的空中質量，根據(jù)選擇天平的感量讀數(shù)，準確至O.lg,0.5g,或5g。

29、掛上網(wǎng)籃，浸入溢流水箱的水中，調節(jié)水位，將天平調平或至零，把試件置于網(wǎng)籃中（注意不要晃動水面），待天平穩(wěn)定后立即讀數(shù)，稱取水中質量。若天平讀數(shù)持續(xù)變化，不能在數(shù)秒鐘達到穩(wěn)定，說明試件有吸水情況，不適用于此法測定。對從路上鉆取的非干燥試件，可先稱取水中質量，然后用電風扇將試件吹干至恒重，再稱取空中質量。6、蠟封法適用于測定吸水率大于2%的瀝青混合料的毛體積密度或毛體積相對密度。選擇適宜的浸水天平或電子稱，最大稱量應介于試件質量的1.255倍之間。稱取干燥試件的空中質量Ma,根據(jù)選擇的天平感應讀數(shù)，精確至O.lg,0.5g，或5g。當為鉆芯法取得的是非干燥試件時，應用電風扇吹干12h以上之恒溫作為

30、空中質量，但不得用烘干法。將試件置于冰箱中，在4-5C條件下冷卻不少于30min。將石蠟熔化至其熔點以上5.50.5C.從冰箱中取出試件立即浸入石蠟液中，至全部表面被石蠟封住后迅速取出試件，在常溫下放置30min，稱取封蠟試件的空中質量Md。掛上網(wǎng)籃，浸入溢流水箱中，調節(jié)水位，將天平調平或至零。將蠟封試件放入網(wǎng)籃浸水約lmin，讀取水中質量Me。如果試件在測定時密度時還需要做其他試驗時，為便于除去石蠟哦，可事先在干燥試件表面涂一層薄滑石粉，稱取涂滑石粉試件質量Ms,然后再拉風測定。用蠟封法測定時，石蠟對水的相對密度按下列步驟測量確定：a、取一塊鉛或鐵塊之類的重物，稱取空中質量Mg。b、測定重物

31、的水中質量Ms。c、待重物干燥后，按上述步驟將重物蠟封后測定空中質量Md及水中質量Md.d、計算石蠟對水的相對密度：Yp=（Md-Mg）/（Md-Mg）-（Md-Mg）毛體積相對密度計算;Yf=Ma/（Md-Mc-（Md-Ma）/Yp）涂滑石粉后的毛體積相對密度計算：Yf=Ma/（Md-Mc-（Md-Ms）/Yp+（Ms-Ma）/Yp）試件的買體積密度：Pf=Yf*PwPw-為常溫水的密度。7、體積法適用于不能用表干法、蠟封法測定空隙率較大的瀝青混合料。選擇適宜的天平或電子秤，最大稱量應介于試件質量的1.25-5倍之間。清理試件表面，刮去突出試件表面的殘留混合料，稱取干燥試件的空中質量Ma，根

32、據(jù)選擇的天平的感量讀數(shù)，準確至O.lg、0.5g、或5g,當為鉆芯法取得非干燥試件時，應用電風扇吹干12H以上至恒重最為空中質量，但不得用烘干法。用卡尺測定試件的各種尺寸，準確至0.01cm，圓柱體試件的直徑取上下2個斷面測定結果的平均值，高度去十字對稱4次測定的平均值；棱柱體試件的長度取上下2個位置的平均值，高度或寬度取兩端及中間3個斷面測定的平均值。六、馬歇爾穩(wěn)定度試驗：用卡尺（或試件高度測定儀）測量試件直徑和高度（如試件高度不符合101.60.2mm63.51.3mm或152.40.2mm95.32.5mm要求，或兩側高度差大于2mm時，此試件應作廢），并按有關方法測定試件的物理指標。將

33、恒溫水槽（或烘箱）調節(jié)至要求的試驗溫度，對黏稠石油瀝青混合料為601C.（煤瀝青混合料為33.81C，空氣養(yǎng)生的乳化瀝青或液體瀝青混合料為251C）將試件置于已經(jīng)達到規(guī)定溫度的恒溫水槽（或烘箱）中保溫3040min。試件應墊起，離容器底部不小于5cm。馬歇爾試驗儀的上下壓頭放入水槽（或烘箱）中達到同樣的溫度，將上下壓頭從水槽（或烘箱）中取出拭擦干凈內(nèi)面。為使上下壓頭滑動自如，可在下壓頭的導棒上涂少量黃油，再將試件取出置于下壓頭上，蓋上上壓頭，然后裝在加載設備上。將流值測定裝置安裝于導棒，使導向套管輕輕的壓住上壓頭，同時將流值計讀數(shù)調零，在上壓頭的球座上放妥鋼球，并對準荷載測定裝置（應力環(huán)或傳感

34、器）的壓頭，然后調整應力環(huán)中百分表對準零或將荷重傳感器的讀數(shù)復位置零。啟動加載設備，使試件承受荷載，加載速度為505mm/min。當試驗荷載達到最大值的瞬間，取下流值計，同時讀取應力環(huán)中百分表（或荷載傳感器）讀數(shù)和流值計的流值讀數(shù)。（從恒溫水槽中取出試件至測出最大荷載值的時間，不應超過30s）七、瀝青與礦料黏附性試驗：影響瀝青與礦料之間黏附性的原因主要有礦料的性質、瀝青與礦料之間相互作用的性質，以及瀝青混合料的空隙率、瀝青膜的厚度等。水煮發(fā)：適用于粒徑大于13.2mm的粗集料。水浸法：適用于粗集料粒徑小于或等于13.2mm的細粒式瀝青混凝土。瀝青與集料黏附性的等級評定：試驗后石料表面上瀝青膜剝

35、落情況黏附性等級瀝青膜完全保存，剝離面積百分率接近于05瀝青膜少部分被水所移動，厚度不均與，剝離面積百分率少于10%4瀝青膜局部明顯的被水移動，基本保留在石料表面上，剝離面積百分率少于30%3瀝青膜大部分被水所移動，局部保留在石料表面上，剝離面積百分率大于30%2瀝青膜完全被水所移動，石料基本裸露，瀝青全浮于水面上11）水煮發(fā)：將集料過13.2mm和19mm的篩，取粒徑13.219mm形狀接近立方體的規(guī)則集料5個，用潔凈水洗凈，置于溫度1055C的烘箱中烘干，然后放在干燥器中備用。將大燒杯中盛水,置于加熱爐的石棉瓦上煮沸。將集料逐個用細線在中部系牢，在置于1055C的烘箱內(nèi)1h。按標準方法加熱

36、瀝青試樣（石油瀝青130-150C；煤瀝青100-110C）。逐個取出加熱的礦料顆粒用線提起，浸入預先加熱的瀝青試樣中45s后，輕輕拿出，使集料顆粒完全為瀝青膜所裹覆。將裹覆瀝青的集料顆粒懸掛于試驗架上，下面墊一張廢紙，使多余的瀝青流掉，并在室溫下冷卻15min。待集料冷卻后，逐個用線提起，浸入盛有煮沸水的大燒杯中央，調整加熱爐，使燒杯中的水保持微沸狀態(tài)，但不允許有沸開的泡沫。浸煮3min后，將集料從水中取出，觀察礦料顆粒上瀝青膜的剝落程度，并按評定其黏附性等級。同一試件應平行試驗5個集料顆粒，并由兩名以上經(jīng)驗豐富的試驗人員分別評定后，取平均等級最為試驗結果。（2）水浸法將集料過9.5mm和1

37、3.2mm的篩，取粒徑9.513.2mm形狀規(guī)則的集料200g，用潔凈水洗凈，置于溫度1055C的烘箱中烘干，然后放在干燥器中備用。按標準方法準備瀝青試樣,加熱至與礦料的拌和溫度（采用石油瀝青通常為163C，改性瀝青通常為180C）。將煮沸過的熱水注入恒溫水浴中，維持801C恒溫。按四分法稱取集料顆粒（9.513.2mm）100g置于搪瓷盤中，連同搪瓷盤一起放入已經(jīng)升溫至瀝青拌和溫度以上5C的烘箱中持續(xù)加熱1h。按每100g礦料加入瀝青（5.50.2g）的比例稱取瀝青，準確至0.1g。放入小型拌和容器中，一起置于同一烘箱中加熱15min。將搪瓷盤中集料倒入拌和容器的瀝青中后，從烘箱中取出板和容

38、器，立即用金屬鏟均與拌和11.5min，使集料完全被瀝青膜裹覆。然后立即將裹覆有瀝青的集料取20個，用小鏟移至玻璃板上攤開，并置于室溫下冷卻1h。將放有集料的玻璃板浸入溫度為801C的恒溫水槽中，保持30min，并將剝離至浮于水面的瀝青用紙片撈出。由水中小心取出玻璃板，浸入水槽的冷水中，仔細觀察裹覆集料的瀝青薄膜的剝落情況。由兩名以上經(jīng)驗豐富的試驗人員分別目測，評定剝離面積的百分率，評定后取平均值表示。最終由剝落面積百分率評定瀝青與集料黏附性的等級。八、瀝青含量檢測：瀝青混合料中瀝青含量試驗有射線法、離心分離法、回流式抽提儀法、脂肪抽提器法。1、射線法適用于黏稠石油瀝青拌制的熱拌瀝青混合料中瀝

39、青含量（或油石比），不適用于其他瀝青拌制的混合料；適用于熱拌熱鋪瀝青混合料路面施工時的瀝青用量檢測，以快速評定拌和廠產(chǎn)品質量。2、離心分離法適用于熱拌熱鋪瀝青混合料路面施工時的瀝青用量檢測，以評定拌和廠產(chǎn)品質量，也適用于舊路調查時檢測瀝青混合料的瀝青用量，用此法提抽的瀝青溶液可用于回收瀝青，以評定瀝青的老化性質。3、回流式抽提法-適用于瀝青路面施工的瀝青用量檢測，以評定質量。也適用于舊路調查中檢測瀝青路面的瀝青用量；但對煤瀝青路面，需有煤瀝青的游離碳含量的原始數(shù)據(jù)。4、直放抽提器法-適用于熱拌熱鋪瀝青混合料路面施工時的瀝青用量檢測，也適用于舊路調查時檢測瀝青混合料的瀝青用量。5、離心分離式法測

40、定瀝青混合料中瀝青含量的步驟：實驗準備：1、按規(guī)定方法采取瀝青混合料試樣，放在金屬盤中適當拌和，待溫度稍下降至100度以下時，用大燒杯取試樣質量M為10001500g（粗粒式瀝青混合料用上限，中粒式用中限，細粒式用下限）準確至0.1g。2、如果試樣是路上用鉆機法或切割法取得的，應用電風扇吹風使其完全干燥，置烘箱中適當加熱后成松散狀態(tài)取樣，但不得用錘擊防止集料破碎。試驗步驟;向裝有試樣的燒杯中注入三氯乙烯溶劑，將其浸沒30min，記錄溶劑用量，用玻璃棒適當攪動混合料，使瀝青充分溶解。也可直接在離心分離器中浸泡。將混合料及溶液倒入離心分離器，用少量溶劑將燒杯及玻璃棒上的粘附物全部沖入分離器中。稱取

41、潔凈的圓環(huán)形濾紙質量，準確至0.01g。注意濾紙不宜多次反復使用，有損壞者不能使用，有石粉粘附時應用毛刷清除干凈。將濾紙墊在分離器邊緣上，加蓋緊固。在分離器出口處放上回收瓶，上口應注意密封，防止流出液成霧狀散失。開動離心機，轉速逐漸增至3000r/min,瀝青溶液通過排出口注入回收瓶中，待流出停止后停機。從上蓋的孔中加入新溶液，數(shù)量大致相同。稍停35min后，重復上述操作，如此數(shù)次直至流出的抽提液呈清澈的淡黃色為止。卸下上蓋，取下圓環(huán)形濾紙，在通風櫥或室內(nèi)空氣中蒸發(fā)后放入1055C的烘箱中干燥，稱取質量，其增重部分M2為礦粉的一部分。將容器中的集料仔細取出，在通風櫥或室內(nèi)空氣中蒸發(fā)后放入105

42、5C的烘箱中烘干(一般需要4h),然后放入大干燥器中冷卻至室溫，稱取集料質量Ml.。用壓力過濾器過濾回收瓶中的瀝青溶液，由濾紙的增重M3得出泄露入濾液中礦粉。如煤油壓力過濾器，也可用燃燒法測定。用燃燒法測定抽提液中礦粉質量的步驟：將回收瓶中的抽提液倒入量筒中，測量Va,準確定量至mL。充分攪勻抽提液，取出部分Vb，(10mL)放入坩堝中，在熱浴上適當加熱使溶液試樣變成暗黑色，置高溫爐500600C中燒成殘渣，取出坩堝冷卻。向坩堝中按每lg殘渣5mL的用量比例，注入碳酸銨飽和溶液，靜置lh后放入1055C的烘箱中干燥。取出后放在干燥器中冷卻，稱取殘渣質量M4，準確至lmg。結果計算：混合料中礦料

43、的總質量Ma=Ml+M2+M3，用燃燒法泄露入抽提液中的礦粉質量M3=M4*Va/Vb計算。瀝青混合料中的瀝青用量Pb=(M-Ma)/M,或油石比Pa=(M-Ma)/Ma。九、瀝青混合料配合比設計1、公路瀝青路面施工技術規(guī)范在提到當用于高速公路、一級公路的石料為酸性石料時，宜使用針入度較小的瀝青，并采用下列抗剝離措施，是瀝青與礦料的粘附符合要求：(1)、用干燥的磨細消石灰粉或生石灰粉、水泥作為填料的一部分，其用量宜為礦料總量的l%-2%。、在瀝青中摻加抗剝落劑；、將粗集料用石灰漿處理后使用。2、礦粉必須采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細得到的礦粉，原石料中的泥土雜質應除凈。3、

44、礦料在瀝青混合料中起著很重要的作用，通過瀝青和填料之間相互作用形成的結構瀝青和組成的瀝青膠漿，是混合料中的礦粉結合成一體。4、混合料組成設計應遵循的思路：瀝青混合料的路用性能混合料受力變形特征混合料結構特點混合料結構參數(shù)。5、第一階段：目標配合比設計階段、礦料級配計算2、馬歇爾試驗3、高溫穩(wěn)定性試驗4、水穩(wěn)定性檢驗5、低溫彎曲試驗：按照最佳油石比制作試件，對熱拌瀝青混合料最低試驗溫度TOC,加載速率50mm/min的條件下進行彎曲試驗。第二階段：生產(chǎn)配合比設計階段第三階段：生產(chǎn)配合比驗證階段水泥混凝土最大粒徑：指粗集料通過率為100%的最小篩孔尺寸稱為最大粒徑。新拌混凝土的工作性：又稱和易性，

45、是指混凝土具有流動性、粘聚性、保水性和易密性等幾方面的一項綜合性能。維勃稠度試驗：將拌和物裝填到放在維勃稠度儀上的圓錐筒中，提起圓錐筒后，將一透明圓盤扣在混凝土拌和物上，開啟振動臺，同時開始計時，當透明圓盤底面被水泥漿布滿的瞬間停止計時，并關閉振動臺。這一過程所需的時間作為維勃稠度試驗的結果，以秒為單位。顯然維勃時間越長，混凝土拌合物的坍落度就越小。坍落度損失：新拌混凝土流動性隨時間的延長而減小的現(xiàn)象為坍落度損失。其原因是水泥水化、集料吸收、水分蒸發(fā)以及水泥漿凝聚結構的形成，都使混凝土中起潤滑作用的自由水減少。坍落度試驗步驟：試驗前將坍落度筒內(nèi)外洗凈，放在經(jīng)水潤濕過的平板上（平板吸水時應墊以塑

46、料布），踏緊踏腳板。將代表試樣分三層裝入筒內(nèi)，每層裝入高度稍大于筒高的1/3，用搗棒在每一層的橫截面上均勻插搗25次。插搗在全部面積上進行，沿螺旋線由邊緣至中心，插搗底層時插至底部，插搗其他兩層時應插透本層并插入下層約2030mm，插搗須垂直壓下（邊緣部分除外），不得沖擊。在插搗頂層時，裝入的混凝土應高出坍落度筒口，插搗過程中隨時添加拌合物。當頂層插搗完畢時，將搗棒用鋸和滾的動作，清除掉多余的混凝土，用抹刀抹平筒口。刮凈筒底周圍的拌合物。立即垂直的提起坍落度筒，提筒在510s內(nèi)完成。并使混凝土不受橫向及扭力的作用。從開始裝料到提起坍落度筒整個過程應在150s內(nèi)完成。將坍落度筒放在已塌落的拌合物

47、一旁，筒頂平放直尺，用鋼尺量出直尺底面至試樣頂面最高點的垂直距離，即為該混凝土拌合物的坍落度，精確至1mm。當混凝土試樣的一側發(fā)生崩塌或一邊剪切破換，則應重新取樣另測。如果第二次仍發(fā)生上述情況，則表示混凝土和易性不好，應記錄。當混凝土拌和物的坍落度大于220mm時,用鋼尺測量混凝土擴展后最終的最大直徑和最小直徑，在這兩個直徑之差小于50mm的條件下，用其算術平均值作為坍落度擴展度值，否則，次試驗無效。對拌和物進一步觀察粘聚性。用搗棒在已坍落的混凝土錐體側面輕敲，如果錐體逐漸下沉，表示粘聚性良好；如錐體突然倒坍，部分崩裂或發(fā)生石子離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好。觀察整個實驗過程中水分從拌和物中析出程

48、度，評價保水性。若坍落度筒提起后如有較多的水分從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而集料外露，則表明保水性不好；若坍落度筒提起后無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示保水性良好。6、抗壓強度試驗步驟：至試驗齡期時，自養(yǎng)護室取出試件，應盡快試驗，避免其濕度變化。取出試件，檢查其尺寸及形狀，相對兩面應平行。在破型前，保持試件原有濕度，在試驗時擦干試件。以成型時側面為上下受壓面，試件中心應與壓力機幾何對中。開動壓力機，施加荷載時，強度等級小于C30的混凝土取0.30.5MPa/s的加荷速度；強度等級大于C30小于C60時，取0.50.8MPa/s的加荷速度；強度等級大于C60的混凝土取0.81.0M

49、Pa/s的加荷速度。當試件接近破壞而開始迅速變形時，應停止調整試驗機油門，直至試件破壞，記下破壞極限荷載F（N）。fcu=F/A以3個試件測值的算術平均值為測定值，計算精確至0.1MPa。三個測值中的最大值或最小值中如有一個與中間值之差超過中間值的15%，則取中間值為測定值；如最大值和最小值與中間值之差超過中間值15%，則該組試驗結果無效。7、粱型混凝土抗彎拉強度試件取出后，用濕毛巾覆蓋并及時進行試驗。在試件中部量出其寬度和高度，精確至1mm。調整兩個可移動支座，將試件安裝在支座上，試件成型時的側面朝上，幾何對中后，務必使支座及承壓面與活動船形墊塊的接觸面平穩(wěn)、均勻，否則應墊平。加荷時，應保持

50、均勻、連續(xù)。當混凝土的強度等級小于C30時，加荷速度為0.020.05MPa/s；當混凝土的強度等級大于等于C30且小于C60時，加荷速度為0.050.08MPa/s；當混凝土的強度等級大于等于C60時，加荷速度為0.080.10MPa。當試件接近破壞而開始變形時，不得調整試驗機油門，直至試件破壞，記錄破壞極限荷載和試件下邊緣斷裂的位置。當斷面發(fā)生在兩個加荷點之間時，抗彎拉強度Ft=FL/bh2,以3個試件的測值的算術平均值為測定值，精確至0.01MPa。其中L為支座間距離（mm），b為試件截面寬度（mm），h為試件截面的高度（mm）。3個試件中最大值或最小值如有一個與中間值之差超過中間值的1

51、5%，則把最大值和最小值舍去，以中間值作為試件的抗彎拉強度；如果最大值和最小值與中間值之差均超過中間值15%，則該組試驗結果無效。3個試件中如有一個斷裂面位于加荷點外側，則混凝土抗彎拉強度按另外兩個試件的試驗結果計算。如果這兩個測值的差值不大于這兩個測值中較小值的15%，則以兩個測值的平均值為測量結果，否則無效。如果有兩個試件均出現(xiàn)斷裂面位于加荷點外側，則改組結果無效。8、影響混凝土的因素：、組成材料：水泥強度和水灰比-集料的影響-外加劑和摻合料、養(yǎng)護條件：養(yǎng)護的溫度和濕度齡期、試驗條件：試件的尺寸和形狀表面情況加荷速度9、尺寸效應：-混凝土的強度與試件尺寸有關的現(xiàn)象稱為尺寸效應。形狀相同的試

52、件，試件的尺寸越小，試驗測得的強度越高，反之亦然。10、環(huán)箍效應：-指試件受壓時，試件的受壓面與試驗機的承壓板之間的摩擦力對試件受壓時相對于承壓板的橫向膨脹起的約束作用。11、混凝土配合比設計分為：計算初步配合比-提出基準配合比-確定實驗室配合比-換算工地配合比四個階段。12、初步計算配合比：計算混凝土配制強度fcu,o二fcu,k+1.645&6為強度標準差.6=根號下的(所有數(shù)值平方的總和一組數(shù)乘以平均值的平方)/(組數(shù)-1)計算水灰比(w/c)w/c=(aaXfce)/(fcu,o+aaXabXfce)fce=rcXfce,g=1.13*水泥強度等級aa碎石為0.46，卵石為0.48ab

53、碎石為0.07，卵石為0.33單位用水量(Mwo)摻加外加劑時Mwo=Mwo*(1-p)B為外加劑減水率計算單位水泥用量(Mco)Mco=Mwo/w/c砂率的確定計算砂(Mso)和石(Mgo)的用量路面基層與底基層材料1、公路路面常用的基層與底基層材料可分為三大類：柔性基層、半剛性基層、剛性基層。也可以分為：無機結合料穩(wěn)定類、有機結合料穩(wěn)定類和粒料類。2、我國常用的基層材料有：水泥穩(wěn)定類、石灰穩(wěn)定類、石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定類、級配碎石、級配礫石、填隙碎石、熱拌瀝青碎石或乳化瀝青碎石、瀝青貫入式碎石等類型。3、無機結合料穩(wěn)定材料-在粉碎的或原狀松散的土中摻入一定量的無機結合料(包括水泥、石灰或工業(yè)廢渣

54、等)和水，經(jīng)拌和得到的混合料在壓實與養(yǎng)生后，其抗壓強度符合規(guī)定要求的材料稱為無機結合料穩(wěn)定材料。4、無機結合料穩(wěn)定類基層與底基層主要有：水泥穩(wěn)定土、石灰穩(wěn)定土、石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土等。其中水泥穩(wěn)定類、石灰粉煤灰穩(wěn)定類材料適用于各級公路的基層和底基層，但是水泥或石灰、粉煤灰穩(wěn)定細粒土不能用作高等公路路面的基層。5、水泥穩(wěn)定土的有機質含量超過2%的土。必須先用石灰進行處理，悶料一夜后再用水泥穩(wěn)定。6、硫酸鹽含量超過0.25%的土，不應用水泥穩(wěn)定。7、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質硅酸鹽水泥都可以用于穩(wěn)定土，但應選用初凝時間3h以上和終凝時間6h以上的水泥。不應使用快硬水泥、早強水泥和受潮變

55、質水泥。8、綜合穩(wěn)定土中用的石灰應是消石灰粉或生石灰粉。9、塑性指數(shù)為1520的黏性土以及含有一定數(shù)量黏性土的中粒土和粗粒土均適宜于用石灰穩(wěn)定。10、用石灰穩(wěn)定無塑性指數(shù)的級配砂礫、級配碎石和未篩分碎石時，應添加15%左右的黏性土。11、石灰穩(wěn)定土中碎石、沙礫或其他粒狀的含量應在80%以上，并并具有良好的級配。12、硫酸鹽含量超過0.8%的土和有機質含量超過10%的土，不宜用石灰穩(wěn)定。13、二灰穩(wěn)定的中粒土和粗粒土不宜含有塑性指數(shù)的土。14、有機結合料瀝青穩(wěn)定類材料包括：熱拌瀝青混合料或乳化瀝青碎石混合料、瀝青貫入式碎石等。15、混合料的組成設計主要是確定集料的級配及混合料的最佳含水率和最大干

56、密度。16、混合料的設計步驟：分別按五種水泥劑量配置統(tǒng)一種土樣、不同水泥劑量的混合料。確定各種混合料的最佳含水量和最大干密度，至少做三個不同水泥劑量混合料的擊實試驗，即最小劑量、中間劑量和最大劑量。其他兩個劑量混合料的最佳含水量和最大干密度用內(nèi)插法測定。按規(guī)定壓實度分別計算不同水泥劑量的試件應有的干密度。按最佳含水量和計算得到的干密度制備試件。進行強度試驗時，作為平行試驗的最少試件數(shù)量不小于規(guī)定數(shù)量，試驗結果的偏差系數(shù)不大于規(guī)定值。試件在規(guī)定溫度下保濕養(yǎng)生6d,浸水24h，進行無側限抗壓強度試驗。計算試驗結果的平均值和偏差系數(shù)。根據(jù)強度標準，選定合適的水泥劑量。試件室內(nèi)試驗結果的平均抗壓強度應

57、符合R-三Rd/(1-ZaCv)R-為室內(nèi)抗壓強度平均值Rd設計抗壓強度Cv試驗結果的偏差系數(shù)Za-保證系數(shù)，高速和一級公路保證率為95%，取1.645，其他保證率為90%，取1.282。工地實際采用的水泥劑量應比室內(nèi)確定的劑量多0.551.0%.采用集中廠拌法施工時，可增加0.5%；采用路拌法施工時，宜采用1%。水泥的最小劑量應符合規(guī)定。17、水泥或石灰劑量-指水泥或石灰占干土重的百分率。對于石灰穩(wěn)定類，當石灰劑量較低時，石灰主要起穩(wěn)定作用，隨著劑量的增加，石灰土的強度和穩(wěn)定性均提高。當劑量超過一定范圍，過多的石灰在土的空隙中以自由灰存在，將導致石灰土的強度下降。對于水泥穩(wěn)定類，不存在最佳水

58、泥劑量。18、測定水泥或石灰劑量的方法主要有：EDTA測定法、直讀式測鈣儀測定石灰土中石灰劑量等方法。19、EDTA滴定法適用于在工地快速測定水泥和石灰穩(wěn)定土中水泥和石灰的劑量，并可用以檢查拌和性的均勻性，也可測定水泥和石灰穩(wěn)定土中結合料的劑量。本方法不受水泥和石灰穩(wěn)定土齡期（7d以內(nèi)）的影響。20、EDTA測定法;試劑配制1、EDTA二鈉標準液：準確稱取EDTA二鈉37.226g，用微熱的無二氧化碳蒸餾水溶解，貸全部溶解冷卻至室溫后，定容至1000mL。2、10%氯化銨溶液：將500g氯化銨放在10L聚乙烯筒內(nèi)，加蒸餾水4500mL，充分振蕩，使氯化銨完全溶解。也可分批在1000mL的燒杯內(nèi)

59、配制，然后倒入塑料桶內(nèi)攪勻。3、1.8%氫氧化鈉溶液：用100g架盤天平稱18g氫氧化鈉，放入潔凈干燥的1000mL燒杯中，加入1000mL蒸餾水使其全部溶解，待溶液冷卻至室溫后，加入2mL三乙純胺，攪勻后儲于塑料桶中。4、鈣紅指示劑：將0.2g鈣試劑羥酸鈉與20g預先在105烘箱中1h的硫酸鉀混合，一起放于研缽中，研成極細粉末，儲于棕色廣口瓶中，以防吸潮。準備標準曲線1、取樣：取工地用石灰和集料，風干后分別過2.0mm和2.5mm篩，對于集料用烘干法或酒精法測其含水量，水泥可假定其含水量為0%。2、混合料組成的計算：干料質量=濕料質量/（1+含水率）干混合料質量=300g/（1+最佳含水量）

60、干土質量=干混合料質量/（1+石灰或水泥劑量）干石灰（水泥）質量=干混合料質量-干土質量濕土質量=干土質量X（1+土的風干含水率）濕石灰質量=干石灰X（1+石灰的風干質量）石灰土中應加入的水=300g-濕土質量-濕石灰質量3、準備5種試樣，每種2個樣品（以水泥穩(wěn)定為例）：含量為0%、2%、4%、6%、8%第一種0%：稱2份300g濕集料分別放在2個搪瓷杯中，集料的含水量應等于工地預期達到的最佳含水量。集料中所加的水與工地所用的水相同。第二種2%：準備2份水泥劑量為2%的水泥土混合料試樣。每份300g重，分別放入2個搪瓷杯中。水泥土混合料的最佳含水量等于工地最佳含水量，所加的水相同。第三種4%、