智能制造在企業(yè)中的應(yīng)用課件

1、智能制造在企業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用 目 錄推行智能制造的背景01對智能制造的理解02智能制造推行與應(yīng)用03環(huán)保及安全要求越發(fā)嚴(yán)格經(jīng)營成本瘋漲市場瞬息萬變客戶挑剔而嚴(yán)苛競爭對手眾多從五個方面分析，制造型企業(yè)面臨的外部形勢將越發(fā)的嚴(yán)峻與兇險。-環(huán)保及安全-經(jīng)營成本生產(chǎn)原材料、輔料、場地及物流費(fèi)用一路走高。一線員工工資持續(xù)增長，招工難，離職率高。市場變化產(chǎn)品的生命周期越來越短產(chǎn)品的樣式、功能要求不斷變化、多樣化新興的商業(yè)模式不斷興起，比如共享經(jīng)濟(jì)市場競爭對手眾多產(chǎn)品雷同價格戰(zhàn)、惡性競爭客戶需求客戶需求嚴(yán)苛需求呈現(xiàn)多樣化，個性化。交貨周期長大量庫存運(yùn)營及生產(chǎn)效率低下系統(tǒng)缺少關(guān)注新型人才缺乏戰(zhàn)略規(guī)劃缺失新技術(shù)帶

2、來的機(jī)遇移動互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)機(jī)器人與自動化3D打印云計算人工智能物聯(lián)網(wǎng)軟件技術(shù)同時，一系列新技術(shù)不斷興起與發(fā)展，并在各個領(lǐng)域得到成功應(yīng)用，給我們帶來大量的機(jī)遇。ETC無人工廠共享單車智能終端無人超市大批量定制西服總結(jié)：企業(yè)面臨嚴(yán)峻的外部形勢，以及薄弱和缺乏競爭力的內(nèi)部環(huán)境；企業(yè)必須綜合應(yīng)用新技術(shù)與管理工具進(jìn)行變革與轉(zhuǎn)型升級；推行智能制造，以滿足客戶需求，贏得市場競爭，推動企業(yè)良性持續(xù)發(fā)展。 目 錄推行智能制造的背景01對智能制造的理解02智能制造推行與應(yīng)用03機(jī)械化在蒸氣動力的幫助下，引入機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備電氣化利用電能，引發(fā)勞動力的細(xì)分和大規(guī)模生產(chǎn)自動化利用電子和信息系統(tǒng)進(jìn)一步促進(jìn)自動化生產(chǎn)智能化/智

3、能制造綜合利用CPS、智能技術(shù)實現(xiàn)大規(guī)模定制化生產(chǎn)工業(yè)1.0-工業(yè)4.0(智能制造)復(fù)雜程度工業(yè)4.0的由來2011年1月2012年410月2014年4月2012年3月2013年4月5.工業(yè)4.0發(fā)展戰(zhàn)略發(fā)布；由VDMA、BITKOM、ZVEI組成秘書處，組建工業(yè)4.0平臺6.工業(yè)4.0平臺發(fā)布白皮書（實施計劃）2010年4.德國科學(xué)-產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)研究聯(lián)盟與德國國家科學(xué)與工程院（Acatech）共同制定工業(yè)4.0發(fā)展戰(zhàn)略3.德國2020高技術(shù)戰(zhàn)略行動計劃發(fā)布，11個“未來項目”縮減為10個（投資84億歐元）；“工業(yè)4.0”一詞首次出現(xiàn)（投資2億歐元）2. 在德國科學(xué)-產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)研究聯(lián)盟 （Forsc

4、hungsunion Wirtschaft-Wissenschaft）的倡導(dǎo)下，開始研究工業(yè)4.0 1.德國2020高技術(shù)戰(zhàn)略發(fā)布，并重點推出11個“未來項目”智能制造的范疇智能制造并非是針對狹義的“加工或制造”環(huán)節(jié)，而是面向產(chǎn)品、加工、管理、售后的企業(yè)全價值鏈。產(chǎn)品的智能化：智能手機(jī)、智能汽車、智能穿戴等消費(fèi)品，以及高鐵、飛機(jī)等大型服務(wù)工具裝備的智能化：數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人等智能制造裝備基于硬裝備和軟裝備的單機(jī)智能化 生產(chǎn)的智能化：智能生產(chǎn)線、智能車間到智能工廠生產(chǎn)流程的智能化：自動排程、智能倉儲生產(chǎn)方式的深刻變革：個性化、眾包、云制造 管理的智能化縱向集成、橫向集成及時性、完整性、準(zhǔn)確性，

5、帶來科學(xué)決策、精細(xì)管理、協(xié)同研發(fā)和高效生產(chǎn)體系 服務(wù)的智能化：全生命周期管理、總集成、總承包、物流、自動故障檢測智能制造三化智能化網(wǎng)絡(luò)化數(shù)字化數(shù)字化是基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)化是關(guān)鍵智能化是方向數(shù)字化編碼將信息從其附著物上分離出來，創(chuàng)建了獨(dú)立于實體世界的數(shù)字世界網(wǎng)絡(luò)在人與人、物與物、人與物之間建立無處不在的連接，擴(kuò)大了數(shù)字世界的疆域和縱深智能化將是數(shù)字世界與實體世界深度融合的結(jié)果，進(jìn)而相互作用實現(xiàn)智能制造大規(guī)模定制類別大規(guī)模生產(chǎn)大規(guī)模定制目標(biāo)以低價格開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、交付產(chǎn)品和服務(wù)以多樣化和定制化開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、交付顧客買得起的產(chǎn)品和服務(wù)管理理念以產(chǎn)品為中心，以低成本贏得市場以顧客為中心，以快速響應(yīng)贏得市場

6、驅(qū)動方式根據(jù)市場預(yù)測安排生產(chǎn)，屬推動式的生產(chǎn)方式根據(jù)客戶定點安排生產(chǎn)，屬拉動式生產(chǎn)方式核心通過穩(wěn)定性和控制力取得高效率通過靈活性和快速響應(yīng)來實現(xiàn)多樣化和定制化戰(zhàn)略成本領(lǐng)先戰(zhàn)略：通過降低成本、提高生產(chǎn)效率獲取競爭優(yōu)勢差異化戰(zhàn)略：通過快速反應(yīng)、提供個性化的產(chǎn)品獲取競爭優(yōu)勢產(chǎn)品形態(tài)傳統(tǒng)產(chǎn)品透明化產(chǎn)品解決之道裝備自動化、管理變革裝備的智能化，數(shù)據(jù)實時采集、信息集成、管理變革大規(guī)模定制：以大規(guī)模批量生產(chǎn)的效率進(jìn)行定制化生產(chǎn)，是對企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售體系的系統(tǒng)變革，實施過程需要應(yīng)用智能制造技術(shù)。大規(guī)模定制遠(yuǎn)程診斷生產(chǎn)加工、物料配送、質(zhì)量監(jiān)測協(xié)同化、自動化、柔性化調(diào)度對象由人變?yōu)闄C(jī)器協(xié)同制造集控中心核心業(yè)務(wù)

7、MES數(shù)據(jù)庫ERP/PDM生產(chǎn)車間現(xiàn)場過程控制決策反饋現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)準(zhǔn)備分析、監(jiān)控數(shù)據(jù)集成服務(wù)工業(yè)機(jī)器人數(shù)控機(jī)床自動搬運(yùn)機(jī)器人立體倉庫測試設(shè)備條碼管理RFID生產(chǎn)管控質(zhì)量管控物流管控預(yù)警/看板報表平臺移動工廠 目 錄推行智能制造的背景01對智能制造的理解02智能制造推行與應(yīng)用03智能制造實施路徑智能制造在企業(yè)中的推行應(yīng)該在頂層設(shè)計下，分步驟，從局部到整體進(jìn)行實施。頂層設(shè)計：智能制造、生產(chǎn)模式、自動化、信息化智能車間智能工廠企業(yè)級智能制造智能制造人才培養(yǎng)智能制造實施方法工業(yè)工程信息化自動化IEITAT智能制造系統(tǒng)規(guī)劃流程再造硬件實現(xiàn)實時集成為順利推進(jìn)智能制造，可以IE(工業(yè)工程)+AT(自動化

8、)+IT(信息化)為方法，實施智能制造。IE(工業(yè)工程)的應(yīng)用以系統(tǒng)規(guī)劃和流程再造為核心，IE在智能制造中的應(yīng)用分為6大模塊。6大應(yīng)用精益戰(zhàn)略1-1 精益推動戰(zhàn)略規(guī)劃與落地1-2 精益推動指導(dǎo)1-3 精益水平評估1-4 智能工廠規(guī)劃與建設(shè)精益供應(yīng)鏈精益現(xiàn)場精益物流精益運(yùn)營精益學(xué)院2-1 供應(yīng)鏈組織設(shè)計2-2 銷售預(yù)測準(zhǔn)確率提升2-3 生產(chǎn)計劃體系建設(shè)與優(yōu)化2-4 精益供應(yīng)商建立2-5 倉儲管理3-1 生產(chǎn)模式與工藝流程設(shè)計3-2 作業(yè)效率提升3-3 5S與目視化管理3-4 TPM4-1 新園區(qū)與廠房布局設(shè)計4-2 廠房布局及物流優(yōu)化4-3 物料配送與搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計4-4 布局與物流的仿真評估5-

9、1 精益效率評價體系建設(shè)5-2 標(biāo)準(zhǔn)工時應(yīng)用體系建設(shè)5-3 全員提案改善體系建設(shè)5-4 精益成本管理體系建設(shè)6-1 精益班組長培養(yǎng)6-2 中級精益工程師培養(yǎng)6-3 高級精益工程師培養(yǎng)6-4 智能制造工程師培養(yǎng)123456AT(自動化)的應(yīng)用機(jī)器人-加工機(jī)器人-裝配機(jī)器人-下線非標(biāo)自動化-測試非標(biāo)自動化-封箱非標(biāo)自動化-貼標(biāo)AGV-搬運(yùn)線體設(shè)計與工控自動化應(yīng)用主要包括：機(jī)器人、非標(biāo)自動化設(shè)備、工控系統(tǒng)及智能倉儲。AT(自動化)的應(yīng)用-智能倉儲智能倉儲系統(tǒng)倉儲布局高層貨架托盤巷道堆垛機(jī)輸送系統(tǒng)自動控制系統(tǒng)通過智能倉儲系統(tǒng)，實現(xiàn)高效的自動進(jìn)出、盤點、尋找等功能。IT(信息化)的應(yīng)用在信息化的應(yīng)用中，

10、主要以MES系統(tǒng)為樞紐和核心，進(jìn)行生產(chǎn)信息實時采集，并實現(xiàn)信息的縱向與橫向集成。SMT廠生產(chǎn)管理統(tǒng)計分析可視化生產(chǎn)報表工廠建模產(chǎn)品模型預(yù)警方案MES實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)過程數(shù)據(jù)異常事件SMT人員作業(yè)數(shù)據(jù)采集自動數(shù)據(jù)采集 組裝加工原料WMS成品WMSERPSCMPLM.訂單、工藝、BOM物料主數(shù)據(jù)單件/批量管理模式物流信息物料拉動成品信息機(jī)加工機(jī)加廠生產(chǎn)管理組裝廠生產(chǎn)管理集團(tuán)管理平臺MES整體業(yè)務(wù)藍(lán)圖智能制造實施方法物料超市智能倉儲AGV配送 混聯(lián)線體訂單識別單機(jī)自動化MES系統(tǒng)自動檢測機(jī)器人包裝自動下線整體規(guī)劃工廠布局流程設(shè)計系統(tǒng)仿真機(jī)器人應(yīng)用線體及工控單機(jī)自動化MES與WMS開發(fā)及應(yīng)用IEA

11、TIT智能制造案例 - 長虹智能制造規(guī)劃長虹智能制造CHiM1.0 的核心規(guī)劃是“以人為中心的大規(guī)模個人化定制”，從六個方向重塑六大模塊，滿足消費(fèi)者“六化”需求，形成長虹智能制造五大能力，實現(xiàn)大規(guī)模個人化定制。智能制造案例-平板電視機(jī)生產(chǎn)線完成2條線體設(shè)計和6種(46套)單機(jī)開發(fā)，通過線間自動化、包裝段自動化以及包裝材料物流立體化，解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)線線間人工搬運(yùn)勞動強(qiáng)度大、包裝區(qū)域物流不暢與自動化水平低等問題，生產(chǎn)線節(jié)拍由原18秒降低到12秒。高速智能線自主開發(fā)單機(jī)裝備包材立體物流包裝自動化線間自動化單機(jī)自動化智能制造案例-平板電視MES系統(tǒng)包括計劃管理、物料管理、工藝管理、過程管理、質(zhì)量管理五大模塊，支持個性化定制訂單在傳統(tǒng)批量流水作業(yè)中的高效生產(chǎn)，實現(xiàn)工廠資源管理的透明有序，以及對各種異常狀態(tài)的實時反饋智能制造案例-空調(diào)公司智能制造規(guī)劃與實施IE：重組工藝流程，優(yōu)化產(chǎn)線布局，改傳統(tǒng)U型長線為直線，創(chuàng)新應(yīng)用固定式工站模式。IT：建立以制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）為支撐的信息系統(tǒng)，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)測。AT：開發(fā)直角坐標(biāo)系機(jī)械臂、自動堆碼機(jī)、AGV小車等自動化設(shè)備，實現(xiàn)制造自動化。KI線面框組件工裝車電機(jī)組件工裝車物料箱料架