環(huán)球?qū)崢I(yè)公司MRP培訓(xùn)篇(doc 17)

1、.：.；環(huán)球?qū)崢I(yè)開展(深圳)第一章 物料需求方案(MRP)第一節(jié) 物料需求方案概述什幺是MRP?物料需求方案(Material Requirements Planning),簡稱MRP,是利用消費日程總表(MPS)、零件構(gòu)造表(BOM)、庫存報表、已訂購未交貨訂購單等等各種相關(guān)資料,經(jīng)正確計算而得出各種物料零件的變量需求, 提出各種新訂購或修正各種已開出訂購的物料管理技術(shù).MRP的根本構(gòu)造有哪些?MRP的根本構(gòu)造包括:消費日程總表(Mater Production Schedule).消費日程方案總表的安排,普通根據(jù)客戶訂單、消費才干、物料情況來排定.在需求方案型(存貨型消費)中,以銷售預(yù)測的

2、銷售方案來排定消費日程總表.規(guī)范的物料需求方案是以“周為單位,經(jīng)MRP的計算而求得各層次的物料需求.物料邏輯文件.物料邏輯文件是儲存一切有關(guān)廢品、半廢品與資料的各種必要資料,如物料稱號、ABC物料分類表、產(chǎn)品構(gòu)造階層表、采購前置時間、物料基準存量表等等,旨在利于MRP的運算與進展.零件構(gòu)造表(Bill of Materials).零件構(gòu)造表可表示產(chǎn)品零件各階層及構(gòu)造,物料需求方案的運算可從中計算出產(chǎn)品所需求的物料零件及數(shù)量.庫存量:物料、半廢品的現(xiàn)有量是物料需求方案運作的根底資料,從現(xiàn)有量與物料凈需求,可進一步計算能否發(fā)出新訂購單、消費命令單、外協(xié)加工單,或已發(fā)的訂購單、消費命令單、外協(xié)加工單

3、能否必需進一步超前或延后.因此,MRP的運作可得知物料凈需求、現(xiàn)有庫存量、供貨商的交期與數(shù)量以及自制零件、半廢品的完成時間與數(shù)量,以符合消費日程總表的要求.庫存情況產(chǎn)品構(gòu)造消費日程總表MRP的流程圖展開與計算物料毛需 求產(chǎn)品構(gòu)造分析與計算物料凈需 求分析與計算采 購方案表例 外情況表周消費方案表第二節(jié) MRP原理消費方案MPS消費方案MPSMRP運轉(zhuǎn)原理物料清單BOM物料需求方案MRP庫存信息Inventory采購供應(yīng)方案定貨日期到貨日期需求數(shù)量消費作業(yè)方案開場日期完成日期需求數(shù)量日 歷資料特性產(chǎn)品設(shè)計資料MRP系統(tǒng)的設(shè)計流程消費方案更新單消費方案物料檔構(gòu)造文件資料文件任務(wù)行事所展 開資料展動

4、采購單資料單價資料需求庫存情況采購情況計算凈需求生 產(chǎn)命令單財務(wù)流程多余材料分析資料行動方案采 購建議單MRP能確定哪些需求工程?MRP系統(tǒng)能確定以下的需求工程:需求什幺物料.各種物料的需求量.各種物料的需求時間.MRP包含哪些活動指令?MRP包含以下活動的指令:配合消費之采購的方案性.訂單的開出.取消現(xiàn)有的訂單.重新安排現(xiàn)有的訂單.改動現(xiàn)有訂單的數(shù)量.物料表(BOM)不準確通常有哪些幾種緣由?對于MRP系統(tǒng)來說,BOM的準確性的至關(guān)重要的,BOM的錯誤解導(dǎo)致整個系統(tǒng)的全盤出錯,普通來說,BOM的不準確主要有以下兩種緣由:不完好的物料檔案:檔案中脫漏了某些產(chǎn)品的正式物料表.對于工程的變卦,缺乏

5、控制:通常短少正式的變卦程序,或溝通協(xié)調(diào)系統(tǒng)不良.主日程表是基于哪些工程而制定的?主日程表通常是基于以下的輸入而制定的:需求量的預(yù)測.顧客的訂單.廢品庫存的需求.修護用零件的需求.平安存量的需求.為達成消費規(guī)范化或穩(wěn)定的庫存情況.MRP運作時,通?？砂l(fā)生哪些問題?在MRP的運作時,通常容易發(fā)生以下問題:脫漏某物項的日程:該物項在被制造時,才發(fā)現(xiàn)主日程表上,沒有該物項.主日程表不確實:日程表對不需的貨物,安排其消費,或?qū)τ谧罱K廢品的消費數(shù)量,超越其工廠的實踐消費才干.方案時限的不適當(dāng):方案時限過短,使物料或零件的采購及制造的適當(dāng)方案,有最長的累積購備時間.對于主日程的變化,有不適宜的控制:當(dāng)所需

6、的購備時間內(nèi),其變化不易掌握時,特別令人不知所措.請畫出計算機化的MRP系統(tǒng)流程物料主檔零件構(gòu)造表消費方案未交訂單資料庫存管理資料毛需求物料需求方案請購單消費命令單請購單、消費命令單重新安排第三節(jié)MRP邏輯運算MRP的邏輯架構(gòu)圖零件構(gòu)造表庫存報表物料需求方案零件構(gòu)造表庫存報表物料需求方案預(yù)測方案程度平安存量批量顧客訂單消費方案日程總表資源需求方案 任務(wù)中心 人力資源可用可用任務(wù)中心控制現(xiàn)金流程控制MRP的邏輯步驟有哪些?MRP的邏輯步驟如下:決議采購前置時間(Purchasing Lead Time)與制造前置時間(Manufacturing Lead Time).擬定消費日程總表(MPS).

7、編制零件構(gòu)造表(BOM).設(shè)定現(xiàn)有庫存數(shù)量.由消費日程總表與零件構(gòu)造的展開,再加上雜項需求,得到物料毛需求,并從中思索損耗數(shù)量,求出合理的需求量.合理的毛需求量扣除現(xiàn)有庫存數(shù)量,得到凈需求量.從凈需求量扣除現(xiàn)有采購量,得到方案采購量.方案采購量大于零,即開具請購單交采購部門進展采購事宜.方案采購量小于零,即分析并設(shè)法耗費此項多余物料.如現(xiàn)有采購數(shù)量難以充分配合消費方案的需求時,應(yīng)提供信息促請采購部門調(diào)整廠商的送貨時間與送貨數(shù)量.MRP的計算主要有哪些?MRP的計算工程主要有:毛需求=方案消費量BOM+雜項需求凈需求=毛需求+損耗 庫存量 已訂未交量庫存量=現(xiàn)有庫存 消費線已開單未領(lǐng)量已訂未交量

8、=訂購量 已交貨數(shù)量MRP的運算步驟有哪些?MRP的運算步驟如下:采購員代號.任務(wù)行事日歷,應(yīng)扣除各休假計算天數(shù).采購物料及自制物料的代號.前置時間的設(shè)定.平安存量、采購點、采購量的決議.第二章 制造資源方案(MRP)第一節(jié) 制造資源方案概述什幺是MRP?物料需求方案(MRP)是以物料方案人員或存貨管理人員為中心的物料需求方案體系,它的涵蓋范圍僅僅為物料管理這一塊.制造資源方案(Manufacturing Resources Planning,簡稱MRP),是將公司高層管理與中層管理結(jié)合在一同,以制造資源方案為活動中心,促使企業(yè)管理循環(huán)的運作,到達最有效的企業(yè)運營.其涵蓋范圍包含了企業(yè)的整個消

9、費運營體系,包括運營目的、銷售謀劃、財務(wù)謀劃、消費謀劃、物料需求方案、采購管理、現(xiàn)場管理、運輸管理、績效評價等等各個方面.財務(wù)謀劃消費謀劃行銷謀劃運營戰(zhàn)略運營環(huán)境分析運營目的MRP架構(gòu)流程圖資源審核消費日程方案總表資料需求方案產(chǎn)能需求方案方案審核采購管理存量管理現(xiàn)場管理運輸管理績效衡量MRP的運轉(zhuǎn)原理運營方案預(yù)測客戶訂單粗才干方案才干需求方案物料需求方案消費方案消費方案大綱物料供應(yīng)記錄物料清單物料清單可行否任務(wù)中心產(chǎn)能數(shù)據(jù)執(zhí)行才干需求方案執(zhí)行物料需求方案MRP的三表主要指什幺?MRP講的三表指的是:靜態(tài)數(shù)據(jù)表:制造企業(yè)的根底數(shù)據(jù).物資存放地點定義.物料根本信息定義.產(chǎn)品構(gòu)造及工藝道路定義.供貨

10、商根本信息定義.客戶根本信息定義.總賬組織構(gòu)造設(shè)置.總賬會計科目設(shè)置.本錢明細參數(shù)設(shè)置等等.動態(tài)業(yè)務(wù)表:制造業(yè)的供、產(chǎn)、銷、倉庫、財務(wù)等部門的主要業(yè)務(wù).庫存調(diào)整及轉(zhuǎn)移.合同登入與維護.銷售預(yù)測.主消費方案.采購單處置.采購入庫.車間領(lǐng)料.消費完工報交.廢品發(fā)運.財務(wù)預(yù)算.憑證登入與維護.采購發(fā)票處置.銷售發(fā)票處置.收款與付款處置.銀行對賬等等.系統(tǒng)編碼表:各種根底數(shù)據(jù)的編碼任務(wù).倉庫.庫位.物料編號.計量單位.機器設(shè)備、工模夾治具編碼.管理方式的一致稱號編碼.方案員、采購員、客戶、供貨商編碼.供應(yīng)、消費、銷售三大訂單的命名規(guī)那么等等.良好的MRP有什幺效果?企業(yè)導(dǎo)入良好的MRP能產(chǎn)生以下效果:

11、物料管理明顯改善,庫存占用有所減少.實施良好的MRP系統(tǒng),計算機化的庫存分析、計算及時、準確,庫存方案及效率得以提高,減少了庫存量,加速了物料的周轉(zhuǎn)率,從而降低了物料本錢.企業(yè)決策層和管理部門能及時了解企業(yè)的消費運營情況.過去的企業(yè)是每個月或每周統(tǒng)計了解一次消費運營情況,然后匯報給決策層,采用良好的MRP系統(tǒng)后,企業(yè)決策層和管理部門可隨時查閱了解公司的消費進度、銷售、庫存、財務(wù)等情況,對發(fā)生的各種總是可以及時發(fā)現(xiàn)和處置并預(yù)防.改動了傳統(tǒng)的消費運營方案方式,縮短了消費周期,加快對市場及用戶需求變化的反響速度.采用了良好的MRP系統(tǒng)后,信息的集成反響快而準確,從而大大提高了各個部門的任務(wù)效率,縮短

12、了消費周期,減少了人力,降低了本錢,加強了市場競爭力度.經(jīng)過推行MRP轉(zhuǎn)變管理觀念和管理方式,提高人員素質(zhì),促使企業(yè)的管理更上一個臺階.第二節(jié) 制造資源方案的推行實施MRP通常能處理哪些共性問題?實施MRP系統(tǒng)通常能處理以下共通性的問題:經(jīng)常性的拖期交貨問題(Late to Delivery).超額庫存問題(High Inventory Problems).物料短缺問題(Short of Materials).消費才干問題(Labor and Productivity).資金管理問題(Cash Management).質(zhì)量管理問題(Quality of Products).企業(yè)提供運轉(zhuǎn)MRP的

13、條件存在哪些問題?企業(yè)提供運轉(zhuǎn)MRP的條件普通存在以下問題:觀念和體制滯后.企業(yè)的管理環(huán)境不能提供MRP運轉(zhuǎn)的良好條件,由于MRP的問題實踐是管理問題,不僅僅是計算器的運用問題,MRP系統(tǒng)要求企業(yè)的管理提供良好條件:管理體制需求規(guī)范化.管理流程要求程序化.根本數(shù)據(jù)要示齊全、準確.人才和培訓(xùn).MRP是把管理技術(shù)、計算器技術(shù)和制造工藝技術(shù)相結(jié)合的綜合性系統(tǒng),需求跨學(xué)科的綜合型人才,目前企業(yè)特別缺乏既懂管理又知曉IT的人才,普通的軟件公司或顧問公司也缺乏這樣的人才.MRP實施過程要一直貫穿培訓(xùn),而且不僅僅是計算機操作的培訓(xùn),而應(yīng)包括MRP原理、方案系統(tǒng)維護等多方面、多層次的培訓(xùn),要求企業(yè)管理知識、消

14、費技術(shù)知識和計算器知識結(jié)合、交叉進展培訓(xùn).軟件和二次開發(fā).多數(shù)企業(yè)希望MRP軟件盡量符合本人的管理方式和習(xí)慣,要求對軟件功能作大幅度修正,使得二次開發(fā)任務(wù)量大,MRP的管理方式得不到實現(xiàn),最終企業(yè)管理程度沒有明顯提高.MRP工程實施的預(yù)備任務(wù)主要有哪些?MRP工程實施的準確任務(wù)通常主要有:管理規(guī)范化和制度化.物料管理到達三級程度.物料一致管理.物料編碼.根底數(shù)據(jù)和資料的預(yù)備.培訓(xùn)任務(wù).實施MRP需求的時間主要取決于哪些方面?實施MRP需求時間的長短主要取決于:企業(yè)運轉(zhuǎn)的復(fù)雜程度.內(nèi)部資源的可利用程度.高層管理人員的參與程度.工程小組的技術(shù)和任務(wù)的投入程度.實施MRP勝利的要素有哪些?實施MRP

15、勝利的要素有:高層管理的實踐參與.一個強有力的組織和有效的方案.一個改動環(huán)境的決心.高質(zhì)量的教育和培訓(xùn).實施MRP能獲得哪些效益?制造性企業(yè)實施MRP系統(tǒng)進展管理,能獲得如下效益:改善資金運用情況:降低庫存:信息的集成與高速,分析計算的準確,可以降低一定比例的庫存.減少庫存損耗:軟件系統(tǒng)對庫存記錄的正確性有較高要求,實行周期清點,及時發(fā)現(xiàn)呵斥庫存損耗的緣由,及時予以消除.加快資金周轉(zhuǎn):應(yīng)收賬款或以提早收回,主要緣由是及時發(fā)貨,并可對應(yīng)收賬款進展分析,同時在接納訂單或發(fā)貨前可對客戶的資金信譽情況進展分析.改善財務(wù)方案才干:系統(tǒng)具有仿真功能,可以預(yù)告企業(yè)運營情況及其變化對財務(wù)方面的影響,可以預(yù)算出

16、一定周期的物料和勞動力本錢.降低采購本錢,提高效率.產(chǎn)品質(zhì)量得到改善:MRP系統(tǒng)是一個整體化的管理系統(tǒng),因此它也包含了全面質(zhì)量管理的內(nèi)容,當(dāng)原資料從進廠開場到產(chǎn)品銷售出庫,隨時隨地都得到質(zhì)量檢查的反響信息,并保證按質(zhì)按量按期交貨.同時由于運用該系統(tǒng),對各崗位的管理人員職責(zé)相當(dāng)明確,并可防治由于管理人員的忽略而產(chǎn)生質(zhì)量問題.產(chǎn)銷匹配:由于MRP系統(tǒng)是由訂單和預(yù)測產(chǎn)生消費方案,并進展一系列的物流和資金控制,因此,它一切的消費都是圍繞訂單和預(yù)測進展,從而保證產(chǎn)銷匹配.設(shè)備利用率得到提高:MRP系統(tǒng)在安排消費過程中,同時要思索設(shè)備的可用性,因此,它將安排一個最合理的設(shè)備利用,并可根據(jù)消費的淡旺,進展仿

17、真運算,合理安排出設(shè)備的檢修日期,從而最大限制地利用已有設(shè)備.利潤增長:企業(yè)的利潤和許多要素有關(guān),降低物料庫存、提高資金周轉(zhuǎn)率、縮短消費周期等等,使利潤得以實現(xiàn)增長.提高管理程度.更有效的管理:由于MRP系統(tǒng)具有仿真功能,管理人員可以利用它超前看到企業(yè)運營的開展趨勢,從而有更好的方案才干.整體配合的認識和作用加強:可以更好的協(xié)調(diào)各部門間的任務(wù).更有效的監(jiān)視作用:利用計算器管理,管理人員可以把精神集中于他們的監(jiān)視任務(wù),而不用去忙于尋覓短缺的物料、催貨和安排緊急加班等.高層管理人員的工具:總經(jīng)理、經(jīng)理查詢系統(tǒng),可使企業(yè)高層及時了解企業(yè)運營情況,為企業(yè)的進一步開展打下根底.某公司MRP實施后的目的公

18、司目的.利潤的繼續(xù)開展:收入將在未來3年中增長30%50%.稅前利潤將在未來3年中增長10%、12%、15%.財務(wù)情況:周轉(zhuǎn)資金在$1.6M到$1.8M之間.應(yīng)收賬款日期少于50天.負債與凈資比小于0.7.客戶效力:客戶穩(wěn)定率在90%以上.客戶埋怨率在3%以下.財務(wù)目的.50天應(yīng)收賬款.60天應(yīng)付賬款.月末、年末結(jié)賬(6天).本錢準確率到達98%以上.物料管理目的.庫存物料A類準確度到達99%以上,B類到達98%以上,C類到達97%以上.前置時間準確度到達95%以上.發(fā)出訂單無短缺率到達95%以上.物料責(zé)任到達99%以上.工程目的.BOM準確度到達99.5%以上.物料主文件準確度到達99.5%

19、以上.工程修正控制率到達99%以上.采購目的.按時到貨率95%以上.前置期準確度到達95%以上.采購價錢差羿2%以下.供貨商主文件準確度到達99%以上.供貨商庫存物料質(zhì)量合格率到達95%以上.消費目的.按期完工率95%以上.工藝道路準確度99%以上.前置期準確度95%以上.工時規(guī)范準確度95%以上.銷售和市場目的.銷售預(yù)測準確度90%以上.準時發(fā)運率95%以上.形狀查詢反響在5分鐘以內(nèi).MRP推行有哪五大步驟?就進度而言,MRP的實施過程主要有五個步驟:培訓(xùn).經(jīng)過精心組織的一系列培訓(xùn),系統(tǒng)地了解將要運用的MRP軟件的詳細功能和詳細的操作方法.測試.經(jīng)過培訓(xùn),仔細了解軟件能干些什幺,再結(jié)合本人原

20、有的業(yè)務(wù),進展順應(yīng)性實驗,這個過程叫做原型測試.預(yù)備.依測試的結(jié)果,同時兼顧軟件運轉(zhuǎn)的根本條件和企業(yè)業(yè)務(wù)的根本要求,全面著手進展根底數(shù)據(jù)和新系統(tǒng)業(yè)務(wù)操作規(guī)程的預(yù)備任務(wù).試點.在預(yù)備任務(wù)大體就緒的情況下,選擇一部分條件比較成熟的模塊,率先投入試運轉(zhuǎn),以點帶面,逐漸由粗到細,向新系統(tǒng)平穩(wěn)過渡.切換.經(jīng)過一段時間的試運轉(zhuǎn),果斷地把根本上曾經(jīng)經(jīng)過考驗的新系統(tǒng)所對應(yīng)的老系統(tǒng)拋棄掉,破斧沉舟,才干終了磨合期.某公司MRP推行方案工程組織:成立執(zhí)行指點委員會選擇工程經(jīng)理.建立工程小組,確立管理方法和任務(wù)方法.確立工程目的.獲得及安裝硬件和軟件.執(zhí)行初步的工程小組教育.制定工程方案和條例.系統(tǒng)定義:進展模塊瀏

21、鑒和初步的培訓(xùn).模塊原型測試.提出新的戰(zhàn)略和規(guī)程.定義必需的組織更改.規(guī)定新的任務(wù)內(nèi)容.定義執(zhí)行目的和運轉(zhuǎn)檢測.數(shù)據(jù)構(gòu)造轉(zhuǎn)換和整理方案.定義必需的系統(tǒng)接口.環(huán)境開發(fā):完成一切戰(zhàn)略和規(guī)程.成文及同意組織和任務(wù)更改.制定和檢測轉(zhuǎn)換方案.預(yù)備小規(guī)模運轉(zhuǎn)試點.執(zhí)行預(yù)備:全面進展小規(guī)模試點.培訓(xùn)一切操作人員.實施預(yù)備任務(wù)評價.決議能否繼續(xù)進展.開場輸入靜態(tài)數(shù)據(jù).實踐切換:建立協(xié)助 臺.裝入動態(tài)數(shù)據(jù).執(zhí)行轉(zhuǎn)換方案.封鎖原有系統(tǒng).開場運用新系統(tǒng).繼續(xù)運轉(zhuǎn):開場運轉(zhuǎn)情況的檢測.逐漸改善運轉(zhuǎn).繼續(xù)加以培訓(xùn).進展系統(tǒng)評價.第三節(jié) 計算機化的MRP系統(tǒng)MRP系統(tǒng)構(gòu)造圖銷售預(yù)測和訂單本錢應(yīng)收款本錢制造物料單總賬采購方

22、案庫存管理應(yīng)付款某公司MRP計算機系統(tǒng)功能概述某公司MRP計算機系統(tǒng)主要功能:1.根本數(shù)據(jù)管理:建立公司資料、規(guī)范化資料、貨幣資料、單位資料、付款方式、供貨商資料、客戶資料、收發(fā)貨地址、采購員資料、銷售人員資料、任務(wù)中心、料品資料、客戶料品、供貨商料品、產(chǎn)品構(gòu)造等根本數(shù)據(jù)庫、銀行代號(料號)資料.2.訂單管理:管理客戶訂單的錄入和同意等.采購管理:管理采購單的錄入和同意等.庫存管理:管理物料買賣、一切物流在這里進展,包括清點、采購收(退)料、消費發(fā)(退、補)料、產(chǎn)品出(退)貨、料品轉(zhuǎn)移、數(shù)量調(diào)整等買賣.MRP管理:計算物料短缺情況及物料方案和分配,生成采購和消費建議.消費管理:管理消費單的錄入

23、和同意以及現(xiàn)場消費進度等.應(yīng)收管理:管理應(yīng)收和收款數(shù)據(jù),進展已收和未收管理.應(yīng)付管理:管理應(yīng)付和付款數(shù)據(jù),進展已付和未付管理.本錢管理:計算產(chǎn)品、訂單、消費單的規(guī)范本錢與實踐本錢.財務(wù)管理:進展總賬及各類明細賬、分類賬的管理.經(jīng)理查詢:供隨時查詢系統(tǒng)相關(guān)數(shù)據(jù),包括銷售單、采購單、消費單、庫存量、物流買賣、消費發(fā)料、消費補料、退料、產(chǎn)品消費、料品遺失、返工、報廢、數(shù)量調(diào)整、清點、料品轉(zhuǎn)移、產(chǎn)品出貨、產(chǎn)品退貨、來料收料、來料退料等.某公司MRP系統(tǒng)流程.方案轉(zhuǎn)采購采購收/退料應(yīng)付賬款應(yīng)付賬款外協(xié)收退料方案轉(zhuǎn)外協(xié)應(yīng)收賬款出、退貨產(chǎn)品消費方案轉(zhuǎn)消費MRP物料需求方案MPS產(chǎn)銷排程形狀維維護客戶訂單、方

24、案單某公司MRP系統(tǒng)運用步驟建立根本資料(根本資料維護).激活建賬步驟檢查表,根據(jù)建賬步驟檢查表建立根本資料:用鼠標(biāo)點擊檢查表,即可進展該資料維護,同時,在該根本資料前面的“ 內(nèi)點擊,選擇“,表示該資料已建立.建賬步驟檢查表位于主菜單“其它功能的子菜單中.錄入初期數(shù)據(jù).正式運用系統(tǒng)時,應(yīng)進展庫存清點,進展應(yīng)收應(yīng)付期初數(shù)據(jù)錄入.銷售單(客戶訂單銷售管理).利用,將客戶訂單輸入計算機.利用對銷售單進展同意,同意后的銷售單才生效.MRP計算(物料需求方案管理).根據(jù)客戶訂單,經(jīng)過MRP計算產(chǎn)生物料需求表.采購單(采購訂單管理).根據(jù)產(chǎn)生的物料需求表,利用,進展采購單手工錄入,或由“物料需求表自動生成

25、采購單.消費單(消費管理).利用,根據(jù)客戶訂單手工制定消費單或“MRP計算后由“物料需求表消費消費單.利用進展同意,同意后的消費單才生效.注:采購單與消費單的錄入不分前后.采購收料(庫存管理).根據(jù)采購單進展收料入庫處置利用“來料收料進展收料.利用“來料收料形狀維護進展收料同意,同意后生效.采購單結(jié)案(庫存管理).利用,對采購數(shù)量收料終了者進展結(jié)案,結(jié)案后的采購單不再參與MRP計算.消費發(fā)料(庫存管理).根據(jù)消費單,進展發(fā)料,將物料發(fā)到消費線,同意后的發(fā)料買賣才生效.消費線物料可以根據(jù)需求進展、等處置.產(chǎn)品消費(庫存管理).利用將產(chǎn)品消費入庫情況錄入計算機,同意產(chǎn)品消費買賣,將產(chǎn)廢品入庫,且在

26、閱讀區(qū)“其它內(nèi)選擇BOM級數(shù)后“確定,計算機根據(jù)BOM自動扣除產(chǎn)廢品在消費過程中所運用物料的數(shù)量:即添加產(chǎn)廢品的入庫數(shù),減少消費線領(lǐng)用物料的數(shù)量.消費結(jié)案(消費管理).利用對消費單已消費終了者,進展結(jié)案,并轉(zhuǎn)入本錢管理,進展本錢核算.產(chǎn)品出貨(庫存管理).利用,將出貨情況錄入計算機.利用,同意,該產(chǎn)品庫存數(shù)減少,銷售單的在單量也隨之減少.假設(shè)出貨至客戶處的產(chǎn)品不合要求,被退貨,可進展產(chǎn)品退貨處置.退貨將添加銷售單的在單量(未出貨數(shù)).銷售單結(jié)案(銷售管理).利用對銷售單數(shù)量出貨終了者,那么可以進展結(jié)案處置.某公司MRP計算機模塊表示圖:1.客戶訂單.1.1客戶訂單.1.2客戶訂單查詢:1.2.

27、1完全送貨.1.2.2部分送貨.1.2.3尚未送貨.1.2.4過期訂單.1.2.5物料返查.1.2.6MODEL返查.1.2.7預(yù)留情況.1.2.8欠送貨數(shù).1.2.9分量統(tǒng)計.1.2.10分量校核.1.2.11訂單號匯總.1.2.12送貨OK訂單.1.2.13結(jié)案.1.3客戶主文件.1.4歷史數(shù)據(jù)查詢:1.4.1庫存月報.1.4.2轉(zhuǎn)廠PO.1.4.3出貨數(shù)據(jù).1.5物料往來對比.1.6用戶注冊.1.7退出系統(tǒng).2.物料管理.2.1庫存查詢.2.2庫存日報表.2.3庫存月報表.2.4庫存調(diào)整.2.5庫存調(diào)整查詢:2.5.1物料返查.2.5.2匯總數(shù).2.5.3包材回收報表.2.5.4包材回收

28、總表.2.5.5包材進出明細.2.6物料需求展開.2.7物料總賬.2.8重建總賬.2.9車間庫存.2.10庫存匯總.2.11庫存預(yù)留查詢.2.12回收倉存.3.采購管理.3.1采購方案信息.3.2采購訂單.3.3采購單查詢:3.3.1完全入庫.3.3.2部分入庫.3.3.3尚未入庫.3.3.4結(jié)案.3.3.5反結(jié)案.3.3.6過期采購單.3.3.7物料返查.3.3.8欠入庫數(shù).3.3.9采購匯總數(shù).3.3.10采購明細.3.3.11采購單號.3.4采購入庫單.3.5采購入庫單查詢:3.5.1按供貨商.3.5.2按采購單.3.5.3物料返查.3.5.4入庫匯總.3.5.5入庫明細.3.6膠料明細

29、.3.7膠料匯總.3.8供貨商主文件.3.9供貨商物料.4.消費管理.4.1消費方案信息.4.2消費排單.4.3消費排單查詢.4.3.1完全入庫.4.3.2部分入庫.4.3.3尚未入庫.4.3.4結(jié)案.4.3.5反結(jié)案.4.3.6過期排單.4.3.7返料返查排單.4.3.8排單明細.4.3.9排單匯總.4.3.10排機天數(shù)明細.4.3.11才干需求明細.4.3.12才干需求匯總.4.3.13排單匯總.4.3.14預(yù)留情況.4.4原料指令.4.5原料指令查詢:4.5.1完全領(lǐng)料.4.5.2部分領(lǐng)料.4.5.3尚未領(lǐng)料.4.5.4物料返查.4.5.5欠領(lǐng)料匯總.4.5.6預(yù)料測算.4.6領(lǐng)料單.4

30、.7領(lǐng)料單查詢:4.7.1按排單.4.7.2物料返查.4.7.3按日期.4.7.4領(lǐng)料明細.4.7.5超領(lǐng)明細.4.7.6超領(lǐng)排單.4.7.7未領(lǐng)料匯總.4.8廢品入庫.4.9廢品入庫查詢.4.9.1按排單.4.9.2物料返單.4.9.3按日期.4.9.4入庫匯總.4.9.5未入庫匯總.4.10消費排序:4.10.1主消費次序4.10.2主消費次序展開.4.10.3啤機次序.4.10.4噴油次序.4.10.5絲印次序.4.11消費日報表.5.半廢品.5.1外發(fā)訂單明細.5.2外發(fā)訂單.5.3外發(fā)訂單查詢.5.3.1完全調(diào)入.5.3.2部分調(diào)入.5.3.3尚未調(diào)入.5.3.4結(jié)案.5.3.5反結(jié)

31、案.5.3.6過期訂單.5.3.7物料返查.5.3.8欠調(diào)入數(shù).5.3.9外發(fā)匯總.5.3.10外發(fā)明細.5.3.11完全調(diào)出.5.3.12部分調(diào)出.5.3.13尚未調(diào)出.5.3.14欠調(diào)出數(shù).5.3.15外發(fā)OK單.5.3.16訂單號匯總.5.4半廢品指令查詢:5.4.1完全入庫.5.4.2部分入庫.5.4.3尚未入庫.5.4.4完全出庫.5.4.5部分出庫.5.4.6尚未出庫.5.4.7物料返查排單.5.5半廢品入庫.5.6半廢品入庫查詢.5.6.1按排單.5.6.2物料返查.5.6.3按日期.5.6.4未入庫數(shù).5.6.5測算原料數(shù).5.7半廢品出庫.5.8半廢品出庫查詢:5.8.1按排

32、單.5.8.2物料返查.5.8.3按日期.5.8.4超領(lǐng)匯總.5.8.5超領(lǐng)明細.5.8.6報廢領(lǐng)料指令.5.8.7未出庫數(shù).5.8.8退倉明細.5.8.9補退倉指令.5.9報廢單查詢:5.9.1按排單.5.9.2物料返查.5.9.3報廢匯總.5.9.4報廢明細.5.9.5報廢領(lǐng)料指令.5.9.6報廢原料.5.9.7日報廢領(lǐng)料指令.6.送貨管理.6.1送貨單.6.2送貨單查詢:6.2.1按客戶.6.2.2按訂單.6.2.3物料返查.6.2.4送貨情況.6.2.5查漏入單.6.2.6送退補情況.6.2.7送貨匯總.6.2.8按日期.6.3退貨單.6.4退貨單查詢:6.4.1按客戶.6.4.2按訂單.6.4.3物料返查.6.4.4完全補貨.6.4.5部分補貨.6.4.6尚未補貨.6.4.7結(jié)案.6.4.8分量統(tǒng)計.6.4.9分量校核.6.4.10退補匯總.6.4.11退補明細.6.5