高支模施工方案(深圳華星)

1、高支模施工方案目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc479503083 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc479503083 h 1 HYPERLINK l _Toc479503084 二、工程概況 PAGEREF _Toc479503084 h 1 HYPERLINK l _Toc479503085 1、項(xiàng)目基本概況 PAGEREF _Toc479503085 h 1 HYPERLINK l _Toc479503086 2、綜合動力站1概況 PAGEREF _Toc479503086 h 2 HYPERLINK l _Toc479503087 3、其他棟號

2、概況 PAGEREF _Toc479503087 h 2 HYPERLINK l _Toc479503088 4、總平面布置圖 PAGEREF _Toc479503088 h 3 HYPERLINK l _Toc479503089 三、高支模概況 PAGEREF _Toc479503089 h 3 HYPERLINK l _Toc479503090 1、2#綜合動力站1 PAGEREF _Toc479503090 h 4 HYPERLINK l _Toc479503091 2、4#化學(xué)品供應(yīng)回收間1 PAGEREF _Toc479503091 h 6 HYPERLINK l _Toc47950

3、3092 3、5#特氣站1 PAGEREF _Toc479503092 h 7 HYPERLINK l _Toc479503093 4、10#顯影液回收間 PAGEREF _Toc479503093 h 8 HYPERLINK l _Toc479503094 四、施工部署 PAGEREF _Toc479503094 h 9 HYPERLINK l _Toc479503095 1、施工流水段劃分 PAGEREF _Toc479503095 h 9 HYPERLINK l _Toc479503096 2、施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc479503096 h 11 HYPERLINK l _

4、Toc479503097 3、材料計(jì)劃 PAGEREF _Toc479503097 h 11 HYPERLINK l _Toc479503098 4、設(shè)備計(jì)劃 PAGEREF _Toc479503098 h 12 HYPERLINK l _Toc479503099 5、人員準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc479503099 h 13 HYPERLINK l _Toc479503100 6、勞動力準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc479503100 h 14 HYPERLINK l _Toc479503101 五、施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc479503101 h 14 HYPERLINK

5、l _Toc479503102 1、基礎(chǔ)處理 PAGEREF _Toc479503102 h 14 HYPERLINK l _Toc479503103 2、模板支撐體系設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc479503103 h 14 HYPERLINK l _Toc479503104 （1）高支模體系的材料選取及力學(xué)性能: PAGEREF _Toc479503104 h 14 HYPERLINK l _Toc479503105 （2）構(gòu)造要求 PAGEREF _Toc479503105 h 15 HYPERLINK l _Toc479503106 （3）板模板設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc47950

6、3106 h 16 HYPERLINK l _Toc479503107 （4）梁模板設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc479503107 h 18 HYPERLINK l _Toc479503108 3、特殊節(jié)點(diǎn)模板 PAGEREF _Toc479503108 h 20 HYPERLINK l _Toc479503109 （1）后澆帶模板 PAGEREF _Toc479503109 h 20 HYPERLINK l _Toc479503110 （2）邊梁模板 PAGEREF _Toc479503110 h 21 HYPERLINK l _Toc479503111 4、搭設(shè)及使用要求 PAGEREF

7、 _Toc479503111 h 22 HYPERLINK l _Toc479503112 （1）材料進(jìn)場驗(yàn)收要求 PAGEREF _Toc479503112 h 22 HYPERLINK l _Toc479503113 （2）材料驗(yàn)收制度 PAGEREF _Toc479503113 h 23 HYPERLINK l _Toc479503114 （3）搭設(shè)要求 PAGEREF _Toc479503114 h 23 HYPERLINK l _Toc479503115 （4）驗(yàn)收要求 PAGEREF _Toc479503115 h 24 HYPERLINK l _Toc479503116 （5）使

8、用要求 PAGEREF _Toc479503116 h 28 HYPERLINK l _Toc479503117 （6）質(zhì)量通病預(yù)防 PAGEREF _Toc479503117 h 28 HYPERLINK l _Toc479503118 （7）高支?；炷翝仓?PAGEREF _Toc479503118 h 28 HYPERLINK l _Toc479503119 5、模板拆除 PAGEREF _Toc479503119 h 30 HYPERLINK l _Toc479503120 （1）模板拆除總體要求 PAGEREF _Toc479503120 h 30 HYPERLINK l _Toc

9、479503121 （2）模板拆除注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc479503121 h 31 HYPERLINK l _Toc479503122 6、模板施工安全管理 PAGEREF _Toc479503122 h 32 HYPERLINK l _Toc479503123 （1）安全管理規(guī)定 PAGEREF _Toc479503123 h 32 HYPERLINK l _Toc479503124 （2）高大模板支撐架專項(xiàng)安全管理 PAGEREF _Toc479503124 h 34 HYPERLINK l _Toc479503125 （3）模板支撐架搭設(shè)時(shí)的安全技術(shù)措施 PAGEREF _

10、Toc479503125 h 35 HYPERLINK l _Toc479503126 （4）模板支撐架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc479503126 h 35 HYPERLINK l _Toc479503127 （5）模板支撐架拆除的安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc479503127 h 35 HYPERLINK l _Toc479503128 （6）應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文 PAGEREF _Toc479503128 h 36 HYPERLINK l _Toc479503129 （7）預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc479503129 h 36 HYP

11、ERLINK l _Toc479503130 （8）預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc479503130 h 37 HYPERLINK l _Toc479503131 （9）模板支撐架監(jiān)測 PAGEREF _Toc479503131 h 38 HYPERLINK l _Toc479503132 （10）環(huán)境保護(hù)規(guī)定 PAGEREF _Toc479503132 h 39 HYPERLINK l _Toc479503133 7、安全應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc479503133 h 39 HYPERLINK l _Toc479503134 （1）應(yīng)急機(jī)構(gòu)及職責(zé) PAGER

12、EF _Toc479503134 h 40 HYPERLINK l _Toc479503135 （2）救援方法 PAGEREF _Toc479503135 h 41 HYPERLINK l _Toc479503136 （3）變形超標(biāo)處理方法 PAGEREF _Toc479503136 h 42 HYPERLINK l _Toc479503137 六、高支模計(jì)算書 PAGEREF _Toc479503137 h 42 HYPERLINK l _Toc479503138 400600梁模板支撐驗(yàn)算 PAGEREF _Toc479503138 h 42 HYPERLINK l _Toc4795031

13、39 5001000梁模板支撐驗(yàn)算 PAGEREF _Toc479503139 h 55 HYPERLINK l _Toc479503140 7501300梁模板支撐驗(yàn)算 PAGEREF _Toc479503140 h 62 HYPERLINK l _Toc479503141 200厚樓板驗(yàn)算 PAGEREF _Toc479503141 h 70一、編制依據(jù)該施工方案編制的主要依據(jù)：設(shè)計(jì)圖紙、本工程施工組織設(shè)計(jì)；建設(shè)部現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及廣東省有關(guān)規(guī)程。主要規(guī)范、規(guī)程如下：1、關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知（建質(zhì)【2009】87號）2、關(guān)于印發(fā)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)

14、督管理導(dǎo)則的通知（建質(zhì)【2009】254號）3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）5、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）6、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-2016）7、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ166-2016） 8、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）9、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）10、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）11、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-2016）12、施工總承包B標(biāo)段結(jié)構(gòu)施

15、工圖紙二、工程概況1、項(xiàng)目基本概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱2工程地點(diǎn)3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5管理公司6監(jiān)理單位7工期8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9安全目標(biāo)2、綜合動力站1概況2#綜合動力站1概況樓層一層二層三層層高10.5m（內(nèi)含水池）7.9m6.58.5m結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架板厚150mm、200mm梁尺寸主要梁尺寸有4001000、5001000、6001200、7501300柱尺寸主要柱尺寸有500500、600600、900900、11001100剖面圖3、其他棟號概況其他棟號概況棟號層數(shù)高度結(jié)構(gòu)形式3#廢水處理站2F18.8m鋼筋混凝土框架4#化學(xué)品供應(yīng)間1F11.2m鋼筋混凝土框架5#特氣站1F8.0

16、m鋼筋混凝土框架+輕鋼屋面6#硅烷站1F7.2m鋼筋混凝土框架+輕鋼屋面7#化學(xué)品庫11F7.0m鋼筋混凝土框架8#化學(xué)品庫21F7.0m鋼筋混凝土框架9#一般廢棄物倉1F6.5m鋼筋混凝土框架+輕鋼屋面10#顯影液回收站1F10.7m鋼筋混凝土框架12#柴油泵房1F4.2m鋼筋混凝土框架21#22#23#門衛(wèi)室1F3.2m鋼筋混凝土框架4、總平面布置圖三、高支模概況根據(jù)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例和建設(shè)部危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法的要求，下列情況需要進(jìn)行專家論證審查：（1）搭設(shè)高度8m及以上；（2）搭設(shè)跨度18m以上；（3）施工總荷載15KN/m2及以上；（4）集中線荷

17、載20KN/m2及以上”。經(jīng)計(jì)算驗(yàn)證，本工程存在（1）、（4）條的情況。其中施工總集中線荷載大于20KN/m對應(yīng)于梁截面積0.55m2的工況。架體采用碗扣式腳手架，墻柱模板采用15mm覆膜板，梁板模板采用15mm紅模板。論證范圍：本工程主要對2#綜合動力站1、4#化學(xué)品供應(yīng)回收間1、5#特氣站1、10#顯影液回收站進(jìn)行論證。3#廢水處理站1暫無結(jié)構(gòu)圖紙，支撐體系搭設(shè)原則與2#綜合動力站1相同。1、2#綜合動力站12#綜合動力站1高支模支撐體系區(qū)域：共3處高支模，高支模面積為35672。第1處位于一層122/AM軸范圍內(nèi)，標(biāo)高范圍5.5m9.0m、0.0m9.0m，支撐體系高度為3.5m、9m，

18、支撐體系頂板厚度為200mm，支撐體系基礎(chǔ)為筏板，筏板厚度700mm，混凝土強(qiáng)度等級C40；第2處位于二層111/AM軸范圍內(nèi)，標(biāo)高范圍9.0m17.4m、9.0m19.4m，支撐體系高度為8.410.4m，支撐體系頂板厚度為150mm，支撐體系基礎(chǔ)為二層樓板，樓板厚度200mm，混凝土強(qiáng)度等級C30；第3處位于三層1222/FH軸范圍內(nèi)，標(biāo)高范圍16.9m24.9m、16.9m25.4m，支撐體系高度為8.08.5m，支撐體系頂板厚度為150mm，支撐體系基礎(chǔ)為三層樓板，樓板厚度150mm，混凝土強(qiáng)度等級C30；高支模支撐體系區(qū)域主要梁截面尺寸為： 4001000mm、5001000mm、6

19、001200mm、7501300mm，梁最大跨度為11m。非高支模支撐體系區(qū)域主要梁截面尺寸為：300600mm、350700mm、400800mm、450900mm、5001000mm。具體高支模區(qū)域位置如下圖所示：2#綜合動力站1一層高支模區(qū)域2#綜合動力站1二層高支模區(qū)域2#綜合動力站1三層高支模區(qū)域2、4#化學(xué)品供應(yīng)回收間14#化學(xué)品供應(yīng)回收間1高支模支撐體系區(qū)域：共1處高支模，高支模面積為2087。位于一層17/AD軸范圍內(nèi)，標(biāo)高范圍-0.3m10.0m、-0.3m10.4m，支撐體系高度為10.3m10.7m，支撐體系頂板厚度為120mm，支撐體系基礎(chǔ)為筏板，筏板厚度400mm，混

20、凝土強(qiáng)度等級C30。高支模支撐體系區(qū)域主要梁截面尺寸為： 400800mm、500900mm、5001100mm，梁最大跨度為12m。具體高支模區(qū)域位置如下圖所示：4#化學(xué)品供應(yīng)回收間1高支模區(qū)域3、5#特氣站15#特氣站1高支模支撐體系區(qū)域：共1處高支模，高支模面積為224。位于一層210/DE軸范圍內(nèi)，標(biāo)高范圍8m，支撐體系高度8m，支撐體系頂板厚度為160mm，支撐體系基礎(chǔ)為筏板，筏板厚度400mm，混凝土強(qiáng)度等級C30。高支模支撐體系區(qū)域主要梁截面尺寸為：250500mm、300500mm、300600mm、300700mm、400800mm、4001100mm，梁最大跨度為8.5m。

21、具體高支模區(qū)域位置如下圖所示：5#特氣站1高支模區(qū)域4、10#顯影液回收間10#顯影液回收間高支模支撐體系區(qū)域：共1處高支模，高支模面積為1660。位于一層16/AE軸范圍內(nèi)，標(biāo)高范圍0.0m9.5m、0.0m10.08m，支撐體系高度9.5m10.08m，支撐體系頂板厚度為120mm，支撐體系基礎(chǔ)為筏板，筏板厚度400mm，混凝土強(qiáng)度等級C30。高支模支撐體系區(qū)域主要梁截面尺寸為：350700mm、350750mm、350800mm，梁最大跨度為10m。具體高支模區(qū)域位置如下圖所示：四、施工部署1、施工流水段劃分02綜合動力站分段圖03廢水處理站分段圖04化學(xué)品供應(yīng)回收間分段圖05特氣站分段

22、圖10號顯影液回收間面積較小，不劃分流水段。2、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)施工段劃分，碗扣、模板、木方周轉(zhuǎn)架料工料分析和以往施工經(jīng)驗(yàn)確定所需要的木工人數(shù)等配合工種人數(shù)，編制施工計(jì)劃，具體計(jì)劃如下圖所示：棟號范圍工期2號綜合動力站1主體結(jié)構(gòu)2017.3.292017.8.313號廢水處理站1主體結(jié)構(gòu)2017.3.292017.9.155號特氣站1主體結(jié)構(gòu)2017.5.282017.9.2910號顯影液回收間主體結(jié)構(gòu)2017.7.312017.10.183、材料計(jì)劃高大支撐施工所需多層板、木方、架子管等材料按施工部位提前進(jìn)場，堆放整齊備用。模板工程用鋼管、木方及扣件等材料進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)

23、告，并由現(xiàn)場材料員對材料的尺寸、表面質(zhì)量和外形進(jìn)行檢查驗(yàn)收。鋼管、扣件、安全網(wǎng)等材料進(jìn)場均須按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)抽取試樣做相關(guān)性能試驗(yàn)，合格后方能使用。（1）鋼管1）鋼管采用焊接鋼管其材性應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-2006）中的Q235-A級鋼的規(guī)定。2）鋼管采用外徑48mm、壁厚3.6mm的焊接鋼管,鋼管端部切口平整。3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、壓痕和硬彎。4）鋼管應(yīng)無銹蝕。（2）扣件要符合鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定，腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊力矩達(dá)65N.m時(shí)，不得發(fā)生破壞。（3）碗扣式鋼管架構(gòu)配件材料要求1）碗扣式鋼管腳手架用鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管G

24、B/T13793、低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中的Q235A 級普通鋼管的要求，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700 的規(guī)定。2）上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造， 其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)可鍛鑄鐵件GB9440中KTH330-08及一般工程用鑄造碳鋼件GB11352中ZG270-500的規(guī)定。3）下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB11352中ZG230-450的規(guī)定。4）采用鋼板熱沖壓整體成型的下碗扣，銅板應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235A級鋼的要求

25、，板材厚度不得小于6mm，并應(yīng)經(jīng)600-650C的時(shí)效處理。嚴(yán)禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。5）碗扣式鋼管腳手架鋼管規(guī)格應(yīng)為48mm3.0mm6）立桿連接處外套管與立桿間隙應(yīng)小于或等于2mm，外套管長度不得小于160mm，外伸長度不得小于110mm。7）設(shè)在模板支架立桿底部或頂部的可調(diào)底座或底托，其絲桿外徑不得小于36mm，伸出長度不得超過300mm。（4）模板模板為15mm厚多層板，用于梁底、梁側(cè)模及頂板支設(shè)。（5）木方木方包括40mm90mm 及50mm70mm木方。木方截面尺寸必須符合施工設(shè)計(jì)要求，使用前木方的使用面要加工平整?？箯潖?qiáng)度等數(shù)值達(dá)到施工及規(guī)范要求。（6）安全網(wǎng)采用經(jīng)國家指定監(jiān)督檢

26、驗(yàn)部門鑒定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品，同時(shí)應(yīng)具備監(jiān)督部門批量驗(yàn)證和工廠檢驗(yàn)合格證。安全網(wǎng)力學(xué)性能應(yīng)符合安全網(wǎng)力學(xué)性能試驗(yàn)方法（GB5725）的規(guī)定，網(wǎng)眼直徑不大于10cm。（7）可調(diào)式U型托可調(diào)U型托撐抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40 kN，可調(diào)底座底板的鋼板厚度不得小于6mm，可調(diào)托撐鋼板厚度不應(yīng)小于5mm，可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm?？烧{(diào)U型托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于6扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm，伸出長度不得超過300mm4、設(shè)備計(jì)劃現(xiàn)場需要的木工圓盤鋸、砂輪切割機(jī)、電焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備按規(guī)定維修和保養(yǎng)，使之始終處于正常工作狀態(tài)。序號設(shè)備機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量1塔吊TC7027、TC703

27、0、STT29362砂輪切割機(jī)JSG2-40063木工圓盤鋸MJ10564小型手提鋸MJ50135、人員準(zhǔn)備總包成立專門的模板質(zhì)量控制領(lǐng)導(dǎo)小組，綜合協(xié)調(diào)解決模板工程施工過程出現(xiàn)的技術(shù)、工程、質(zhì)量、材料等相關(guān)問題，職能分工如下：序號負(fù)責(zé)人職務(wù)職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理資源調(diào)配和施工總體安排2執(zhí)行經(jīng)理模板加工及安裝進(jìn)度計(jì)劃以及質(zhì)量控制3技術(shù)負(fù)責(zé)人施工技術(shù)保障和協(xié)調(diào)4安全總監(jiān)現(xiàn)場安全監(jiān)控5質(zhì)量總監(jiān)模板質(zhì)量監(jiān)督6商務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)模板材料物資供應(yīng)保障7物資部經(jīng)理負(fù)責(zé)模板材料物資供應(yīng)保障除各主要系統(tǒng)負(fù)責(zé)人外，模板施工時(shí)項(xiàng)目管理部各部門職責(zé)如下：序號部門職責(zé)1技術(shù)部提供模板施工方案、深化節(jié)點(diǎn)與備料計(jì)劃，與設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)模板施工時(shí)

28、遇到的問題2工程部全面負(fù)責(zé)模板施工現(xiàn)場管理與材料進(jìn)場計(jì)劃3商務(wù)部與模板施工有關(guān)的設(shè)備與材料供應(yīng)合約保障4物資部負(fù)責(zé)模板施工時(shí)的物資供應(yīng)與進(jìn)場5質(zhì)量部負(fù)責(zé)模板所有質(zhì)量檢查與質(zhì)量措施監(jiān)督實(shí)施6安全部負(fù)責(zé)現(xiàn)場所有安全問題檢查與監(jiān)督7行政部全程后勤保障8財(cái)務(wù)部保證模板施工時(shí)臨時(shí)資金使用的暢通9測量部負(fù)責(zé)模板施工時(shí)放線較核6、勞動力準(zhǔn)備單體工程工種人數(shù)備注2#綜合動力站1木工250模板制作、安裝架子工100支撐架支設(shè)安全員1安全監(jiān)督及管理3#廢水處理站木工250模板制作、安裝架子工100支撐架支設(shè)安全員1安全監(jiān)督及管理5#特氣站1木工60模板制作、安裝架子工40支撐架支設(shè)安全員1安全監(jiān)督及管理10#顯影

29、液回收站木工40模板制作、安裝架子工25支撐架支設(shè)安全員1安全監(jiān)督及管理五、施工工藝技術(shù)1、基礎(chǔ)處理根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況如下：（1）2#綜合動力站1高支?；A(chǔ)為基礎(chǔ)底板、二層、三層樓板，高支模區(qū)域混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求以前基礎(chǔ)樓層嚴(yán)禁拆除滿堂支撐架體，拆模順序?yàn)橄炔鸶咧^(qū)域滿堂支撐架，再拆除基礎(chǔ)樓層滿堂支撐架。（2）4#化學(xué)品供應(yīng)回收間1高支?；A(chǔ)為基礎(chǔ)底板，不做特殊處理。（3）5#特氣站1高支模基礎(chǔ)為基礎(chǔ)底板，不做特殊處理。（4）10#顯影液回收間高支?；A(chǔ)為基礎(chǔ)底板，不做特殊處理。2、模板支撐體系設(shè)計(jì)（1）高支模體系的材料選取及力學(xué)性能:1）模板：采用1830mm915mm15mm和2440

30、mm1220mm15mm多層板彈性模量：E=6000N/mm2 抗彎強(qiáng)度：fc=12N/mm2 抗剪強(qiáng)度： fv=1.4KN/m22）木方：50mm70mm木方彈性模量：E=9000N/mm2 抗彎強(qiáng)度：fc=11N/mm2 抗剪強(qiáng)度：fv=1.3KN/m33）鋼管：483.6普通鋼管彈性模量：E=2.06105N/mm2 抗彎強(qiáng)度：f=205N/mm24）支撐系統(tǒng)：選用483.0碗扣鋼管，鋼管強(qiáng)度：f=205N/mm2 5）碗扣鋼管：選用Q235（2）構(gòu)造要求1）碗扣模板支撐架應(yīng)根據(jù)所承受的荷載選擇立桿的間距和步距，底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應(yīng)小于或等于350mm，插入立桿內(nèi)的

31、長度不得小于150mm，頂托絲桿外漏長度不大于300mm，立桿自由端高度不大于650mm。梁下立桿均應(yīng)與相鄰樓板模板支架立桿間距相等或成倍數(shù)關(guān)系。梁下立桿應(yīng)與板下立桿采用水平桿拉通，梁下水平桿應(yīng)延伸至板下碗扣式鋼管支撐架立桿（每側(cè)不少于兩根）處。梁側(cè)的板下支撐立桿距梁邊600。2）水平剪刀撐當(dāng)支撐高度4.8m時(shí)，剪刀撐在滿堂架頂端、中間、底部設(shè)置滿布的水平剪刀撐，剪刀撐采用4m或6m的長桿設(shè)置。3）豎向剪刀撐豎向剪刀撐桿件與水平桿夾角宜為4560；在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；當(dāng)支撐高度4.8m時(shí)，中間在縱橫向每隔4.5m設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐。4）其它要求搭設(shè)高度超過5米

32、時(shí)，鋪掛一道水平安全網(wǎng)，其上每5米增設(shè)一道。立桿下部墊10010015木墊塊。（3）板模板設(shè)計(jì)板模板選用15mm厚膠合板，次龍骨采用50mm70mm木方及483.6鋼管。厚度小于等于200mm的板，次龍骨間距不大于200mm。在模板拼縫處鋪設(shè)木方，其余位置鋪設(shè)鋼管。主龍骨采用483.6雙鋼管，間距同立桿間距。板底滿堂架采用碗扣架，立桿間距1200mm900mm，步距1.2m。綜合動力站L10層架體搭設(shè)平面圖綜合動力站L10層架體搭設(shè)平面圖綜合動力站L10層架體搭設(shè)平面圖綜合動力站L20層、L30層架體搭設(shè)平面圖綜合動力站L20層、L30層架體搭設(shè)剖面圖（4）梁模板設(shè)計(jì)梁模板選型表序號梁截面積梁

33、底模板梁側(cè)模板梁下支撐備注10.24次龍骨梁底兩邊放置兩根5070木方，中間483.6鋼管，間距200mm；主龍骨483.6鋼管，同立桿間距4090或5070木方間距200；483.6雙鋼管，間距450mm；14穿梁螺桿2道，水平間距同鋼管雙立桿與板下公用，縱向間距600mm，橫向間距900mm，步距1.2m取截面最大梁400600進(jìn)行驗(yàn)證。10.24且0.5次龍骨梁底兩邊放置兩根5070木方，中間483.6鋼管，間距200mm；主龍骨483.6鋼管，同立桿間距4090或5070木方間距200；483.6雙鋼管，間距450mm；14穿梁螺桿2道，水平間距同鋼管單立桿：縱向間距600mm，步距1

34、.2m取截面最大梁5001000進(jìn)行驗(yàn)證。20.5m2且0.91次龍骨梁底兩邊兩根5070木方，中間483.6鋼管，間距100mm；主龍骨483.6雙鋼管，同立桿間距4090或5070木方間距200；483.6雙鋼管，間距450mm；14穿梁螺桿3道，水平間距同鋼管雙立桿：縱向間距600mm，步距1.2m取截面最大梁7501300進(jìn)行驗(yàn)證。400*600mm梁模板支設(shè)節(jié)點(diǎn)500*1000mm梁模板支設(shè)節(jié)點(diǎn)750*1300mm梁模板支設(shè)節(jié)點(diǎn)3、特殊節(jié)點(diǎn)模板（1）后澆帶模板結(jié)構(gòu)樓板后澆帶采用平直縫，澆筑砼時(shí)使用木板和木方做豎向支撐。最終混凝土澆筑合縫后方準(zhǔn)完全拆除模板。注意后澆帶模板必須與周邊梁板

35、模板分開單獨(dú)支設(shè)，嚴(yán)禁拆除后回頂?；炷翝仓戤呥_(dá)到拆模強(qiáng)度（即上層梁板施工完畢且本層梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度）后，后澆帶板跨拆除底模，后澆帶下鋪設(shè)的整張模板及木方背楞保留不拆除，后澆帶支持頂至混凝土已施工層。后澆帶內(nèi)清理干凈后，兩側(cè)樓板上砌二皮磚，用多層板封蓋，覆蓋塑料布，以免在施工過程中污染鋼筋。后澆帶澆筑時(shí)間為兩側(cè)混凝土澆筑完成60天，在此期間，對后澆帶進(jìn)行保護(hù)。后澆帶在進(jìn)行澆筑前，兩側(cè)混凝土鑿毛濕潤，清理干凈后澆筑比兩側(cè)混凝土高一等級的微膨脹混凝土。后澆帶混凝土澆筑后保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。后澆帶混凝土在達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值的100%之后拆除。 （2）邊梁模板為保證邊梁模板體系可靠性，在邊梁

36、梁底用兩根立桿支撐，支撐沿梁跨方向間距600mm，梁底主龍骨間距600mm，在外架上搭設(shè)操作層，具體如下圖所示：4、搭設(shè)及使用要求（1）材料進(jìn)場驗(yàn)收要求碗扣構(gòu)配件外觀質(zhì)量應(yīng)滿足以下要求：1）鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管；2）鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。3）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；4）各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；5）構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固；6）立桿上的上碗扣應(yīng)能上下串動和靈活轉(zhuǎn)動，不得有卡滯現(xiàn)象。進(jìn)入現(xiàn)場的碗扣架構(gòu)配件應(yīng)具備以下證明資料：1）主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品質(zhì)量合

37、格證2）管材、零件、鑄件、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。3）支撐體系鋼管必須保證48*3.0mm。（2）材料驗(yàn)收制度材料進(jìn)場后由物資部通知技術(shù)部、質(zhì)量部和工程部，共同對進(jìn)場材料進(jìn)行驗(yàn)收，工程部和材料部負(fù)責(zé)數(shù)量清點(diǎn)，技術(shù)部和質(zhì)量部負(fù)責(zé)檢查進(jìn)場材料的質(zhì)量，不符合要求的禁止進(jìn)場使用，并共同簽署材料進(jìn)場會簽單。構(gòu)配件尺寸有抽檢不合格時(shí)應(yīng)對該全部構(gòu)配件進(jìn)行實(shí)測，不滿足要求的嚴(yán)禁使用。支撐架主材鋼管、扣件、碗扣、頂托須見證取樣并且到相關(guān)檢測單位進(jìn)行復(fù)檢。各區(qū)域材料驗(yàn)收責(zé)任人如下：區(qū)域材料員質(zhì)量員工長技術(shù)員2#綜合動力站1張朝軍邵彩輝楊東亮張佳男3#廢水處理站張偉邵彩輝李加龍康維城4#化學(xué)品供應(yīng)回收間1王

38、清正李國勇孫森劉亞坤5#特氣站1許優(yōu)軍李國勇孫森劉亞坤10#顯影液回收間李文秀李國勇孫森劉亞坤（3）搭設(shè)要求模板支撐架搭設(shè)之前應(yīng)對進(jìn)場的模板支撐架桿、配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿、配件。模板支撐架的搭設(shè)必須統(tǒng)一交底后作業(yè)，必須統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照模板支撐架的搭設(shè)程序進(jìn)行。本工程模板支撐架形式比較復(fù)雜，搭設(shè)時(shí)應(yīng)先放線確定頂板梁位置，根據(jù)梁位置確定立桿位置。由于受碗扣模數(shù)因素影響，不同結(jié)構(gòu)單元之間的碗扣模板支撐架應(yīng)使用鋼管、扣件連接，保證架體整體穩(wěn)定性。采用鋼管扣件時(shí)應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）的有關(guān)規(guī)定。在搭設(shè)過程不得隨意改變構(gòu)桿設(shè)計(jì)、減

39、少配件設(shè)置和對立桿、縱距作100mm的構(gòu)架尺寸放大，確實(shí)需要調(diào)整和改變尺寸，應(yīng)事先提交項(xiàng)目技術(shù)部協(xié)商解決。扣件一定要逐個擰緊，嚴(yán)禁松擰或漏擰，模板支撐架搭設(shè)后應(yīng)及時(shí)、逐一對扣件進(jìn)行檢查。剪刀撐、橫向斜撐、模板支撐架之間的構(gòu)造桿件等應(yīng)隨模板支撐架的搭設(shè)而同步搭設(shè)。模板支撐架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、抱柱、剪刀撐的順序逐層搭設(shè)，每次上升高度不大于3m。底層水平框架的縱向直線度應(yīng)L/200 ；橫桿間水平度應(yīng)L/400模板支撐架必須隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度搭設(shè)，滿堂架隨搭設(shè)隨與結(jié)構(gòu)進(jìn)行拉接。未搭設(shè)完的模板支撐架在離開作業(yè)崗位時(shí)不得留有未固定的構(gòu)件和不安全隱患，確保架子的穩(wěn)定性。遇6級及以上大風(fēng)、雨雪、大霧天氣時(shí)應(yīng)停止

40、滿堂架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。（4）驗(yàn)收要求模板支撐架在搭設(shè)前及搭設(shè)過程中應(yīng)在下列階段點(diǎn)由工程部協(xié)同安全部、技術(shù)部人員進(jìn)行驗(yàn)收及過程控制。模板成型交驗(yàn)班組內(nèi)實(shí)行 “三檢制”，合格后報(bào)配屬隊(duì)伍工長檢驗(yàn)，合格后依次報(bào)項(xiàng)目專業(yè)責(zé)任師、質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定，并按國標(biāo)及地方性標(biāo)準(zhǔn)填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量檢驗(yàn)批表格和報(bào)驗(yàn)單，對于模板成型過程中要點(diǎn)真實(shí)記載，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題（不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范），視性質(zhì)、輕重等查處責(zé)任，并由負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架；上下層支架的架體立柱應(yīng)對準(zhǔn)，下方并鋪設(shè)墊木。模板拆除必須涂

41、刷模板隔離劑，在涂刷模板隔離劑時(shí)，要求在堆放場內(nèi)涂刷，不得在操作面上，以免粘污鋼筋和混凝土接槎處（通過觀察檢查）?，F(xiàn)場安裝過程中必須嚴(yán)格按照本方案設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行，特別是背楞、對拉或穿墻螺栓以及支撐等對模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等有顯著影響的構(gòu)件尺寸、間距等必須嚴(yán)格控制。構(gòu)配件的允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差檢查工具1鋼管尺寸外徑48mm-0.5mm游標(biāo)卡尺壁厚3.6mm-0.5mm2鋼管兩端面切斜偏差1.7mm塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.5mm游標(biāo)卡尺4各種桿件的端部彎曲l1.5m5mm鋼板尺5立桿鋼管彎曲3ml4m12mm6立桿鋼管彎曲4ml6.5m20mm7水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m

42、30mm鋼板尺8腳手板板面翹曲l4m12mm鋼板尺4ml16mm9腳手板板面翹曲（任一角翹起）5mm鋼板尺模板支撐架搭設(shè)的質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目技術(shù)要求允許偏差(mm)檢查方法及工具1基礎(chǔ)墊 板不晃動-排 水不積水-2立桿垂直度驗(yàn)收垂直度20m80m-100吊線、卷尺搭設(shè)中垂直度偏差的高度-不同設(shè)計(jì)高度允許偏差（mm）吊線、卷尺 、經(jīng)緯儀40m20mH=2m-77H=10m-2550H=20m-50100H=30m-75-H=40m-100-3間距步距偏差-20鋼卷尺縱距偏差-50鋼卷尺橫距偏差-204縱向水平桿高差一根桿兩端-20水平儀或水準(zhǔn)尺同跨中內(nèi)外縱向水平桿高差-105橫向平桿外

43、伸長度偏差外伸500-50鋼板尺6安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)相互距離150mm-鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件高差500mm-立桿上對接扣件距主節(jié)點(diǎn)距離步距/3（即400）-縱向水平桿對接扣件距主節(jié)點(diǎn)的距離縱距/3（即400）-扣件螺栓的擰緊力矩4065Nm-扭力扳手7剪刀撐斜桿與地面夾角45O60O-角尺扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件。501-12001201-32003250352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）。501-12001201

44、-32003250710木模板在拼裝過程中加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法表面平整2靠尺或楔尺平面尺寸-2-1鋼卷尺對角線誤差2鋼卷尺穿墻孔位置1鋼卷尺模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法要求：項(xiàng)目允許偏差檢查方法軸線位置3尺量底模上表面標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)5尺量梁3層高垂直度全高5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量全高5m5相鄰兩板表面高低差2尺量表面平整2靠尺、楔形塞陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+5，-0預(yù)留孔洞中心線位置5拉線、尺量尺寸+5，-0門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對角線6插

45、筋中心線位移5尺量（5）使用要求任何作業(yè)人員不得隨意拆除模板支撐架的基本構(gòu)件、整體性桿件、連接緊固桿、防護(hù)設(shè)施。確因操作需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)技術(shù)部同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完后及時(shí)恢復(fù)。工人上架作業(yè)前，各小組先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可作業(yè)，發(fā)生異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知架上人員撤離。工人在收工前應(yīng)清理架面，垃圾清掃走，在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾?；炷翝仓^程中應(yīng)設(shè)置專門人員進(jìn)行看模，若架體出現(xiàn)問題，立刻報(bào)告停止施工。（6）質(zhì)量通病預(yù)防序號項(xiàng) 目防 治 措 施1混凝土底爛根模板下口縫隙用海棉條塞嚴(yán)，切忌將其伸入混凝土內(nèi)。2混凝土表面

46、不平、粘連柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa方可拆模板,清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真,要有專人檢查驗(yàn)收,不合格的要重新刷涂。3鋼筋移位采用塑料卡環(huán)做保護(hù)層墊塊,使用鋼筋撐鐵。4梁柱接頭處漏漿支設(shè)梁模板時(shí)采用下包形式，下包600mm，并在下端粘貼海綿條，來保證不漏漿。（7）高支模混凝土澆筑1）混凝土澆筑方式2#綜合動力站1、3#廢水處理站1采用車載泵和汽車泵泵送混凝土施工。其他小棟號采用汽車泵泵送混凝土施工。布料桿布置及混凝土澆筑方向布料桿四腳設(shè)置纜風(fēng)繩固定，纜風(fēng)繩不要太緊，應(yīng)留出布料桿受力變形的距離。2）澆筑順序本工程需先進(jìn)行非高支模處混凝土澆筑工作，然后進(jìn)行高支模處混凝土澆筑工作，高支模處混凝土需

47、先澆筑豎向結(jié)構(gòu)，然后澆筑水平結(jié)構(gòu)，即首先澆筑柱子混凝土，待柱子混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，采取每一步抱柱（如下圖所示），然后再澆筑梁、板混凝土，抱柱示意圖如下所示：梁、板混凝土澆筑時(shí)從中間向兩邊均勻澆筑，大梁混凝土澆筑均從梁中部向梁兩邊澆筑，嚴(yán)禁從一端向另一端澆筑，每層混凝土澆筑厚度不大于400mm。嚴(yán)格控制梁板上混凝土堆載，厚度不大于梁高或板厚加100mm。3）為保證支撐基礎(chǔ)穩(wěn)定性，高支模區(qū)域樓板混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100%后才可拆除。5、模板拆除（1）模板拆除總體要求1）任何構(gòu)件拆除受力模板之前木工工長必須提交拆除模板申請單，項(xiàng)目主任工程師簽發(fā)后方可拆模。2）應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的

48、模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬碰。3）梁、板模板為15mm厚膠合板，現(xiàn)場裝拆時(shí)人工傳遞，嚴(yán)禁對多層板面板進(jìn)行拋擲，要求現(xiàn)場責(zé)任師加強(qiáng)監(jiān)督，避免不必要的浪費(fèi)。4）梁側(cè)模、板底模等模板，使用后有變形等損傷的要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。5）支撐件和連接件應(yīng)逐漸拆卸，模板拆除時(shí)，不得損傷混凝土。6）拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊，嚴(yán)禁隨意丟棄配件。7）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是：支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。8）梁、板底模拆模時(shí)，其

49、結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度必須達(dá)到下表規(guī)定強(qiáng)度：拆模時(shí)結(jié)構(gòu)構(gòu)件強(qiáng)度要求序號部位按設(shè)計(jì)標(biāo)號的百分率比1板75%（8結(jié)構(gòu)跨度2）100%（結(jié)構(gòu)跨度8）2梁100%3懸挑梁100（2）模板拆除注意事項(xiàng)拆模施工控制要點(diǎn)匯總表序號控制點(diǎn)內(nèi)容1安全警示拆模前，在拆模區(qū)域周圍2m范圍內(nèi)設(shè)置警戒線，懸掛“前方拆模，請勿靠近”的警示牌并派專人看護(hù)，非施工人員不得入內(nèi)。2勞保著裝作業(yè)人員拆模時(shí)必須穿防滑鞋、扎緊袖口褲口、不應(yīng)穿寬松肥大的衣服，并配備且保證正確使用有效的安全防護(hù)用品。作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁抽煙。3樓板預(yù)留洞口作業(yè)人員進(jìn)入拆模區(qū)域內(nèi)后應(yīng)先檢查樓板上是否存在預(yù)留洞口，并做好預(yù)留洞口的臨邊防護(hù)并用蓋板將洞口密封，防止拆模

50、時(shí)材料從洞口掉落傷人。4臨時(shí)照明核心區(qū)中間部位拆模時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)照明措施保證有足夠的照明，并保證臨時(shí)照明用電的安全。禁止夜間拆模施工。5成品保護(hù)梁、板拆模時(shí)，不得使用撬棍硬砸硬撬，以免破壞混凝土表面。拆下的材料，應(yīng)要有人接應(yīng)傳遞慢慢順到地面，嚴(yán)禁拋扔。在模板倒運(yùn)中應(yīng)注意對柱角的保護(hù)，防止在倒運(yùn)材料時(shí)破壞，并用多層板將包裹對柱角加以保護(hù)。運(yùn)輸車輛進(jìn)入建筑內(nèi)裝運(yùn)材料時(shí)，應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)引導(dǎo)。6操作要求模板拆除順序與支模順序相反后支的模板先拆，先拆模板后拆支撐架。拆除水平模板時(shí)可以使用長撬棍，但不得硬撬硬別野蠻施工，以防損壞結(jié)構(gòu)混凝土表面。操作人員嚴(yán)禁站在正拆除的模板下方，更不得出現(xiàn)交叉作業(yè)的現(xiàn)象。拆

51、除大片模板時(shí)應(yīng)多人協(xié)作配合拆除，統(tǒng)一信號和行動合理分工，保證每個操作人員有足夠的工作面。模板拆除完后，開始從一個方向逐排分步拆除模板支撐架的水平桿、立桿、水平安全網(wǎng)。水平安全網(wǎng)不得提前拆除。拆模者要保持自身平衡，掛好安全帶在穩(wěn)固的腳手架或結(jié)構(gòu)上。拆下的模板、架料等應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)，要做到邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛、隨拆隨清、工完場清。6、安全文明施工（1）安全管理體系成立項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理具體負(fù)責(zé)日常安全施工。由現(xiàn)場經(jīng)理、安全總監(jiān)、總工程師、安全部各勞務(wù)隊(duì)伍等各方面人員組成安全保證體系。建立健全安全施工管理制度，明確各級安全職責(zé)，檢查督促各級、各

52、部門切實(shí)落實(shí)安全施工責(zé)任制，組織全體職工的安全教育工作，定期組織召開安全施工會議、巡視施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)解決，安全生產(chǎn)保證體系見下圖所示：安全管理體系構(gòu)架（2）安全管理規(guī)定模板支撐架搭設(shè)由持證人員進(jìn)行，并避開立體交叉作業(yè)，嚴(yán)格按方案及相應(yīng)安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，控制好立桿的垂直度，橫桿水平度并確保節(jié)點(diǎn)符合要求。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米），無法采取可靠防護(hù)措施的高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶（架子施工時(shí)應(yīng)掛設(shè)在高處順?biāo)畻U上）。作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長班前講話的要求，非特種作業(yè)人員嚴(yán)禁從事特種作業(yè)，交叉作業(yè)時(shí)，要有可靠的防護(hù)措施，不傷害

53、他人，不被他人傷害。嚴(yán)禁架上操作人員在架面上奔跑、退行、嬉鬧和坐在欄桿上，避免發(fā)生碰撞、閃失、失衡、脫手、滑跌和落物等不安全作業(yè)，禁止在架板上加墊單塊腳手板或其它物品增加操作高度，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員應(yīng)體檢合格，不得使患有高血壓、心臟病、癲癇病的人和其它不適合高空作業(yè)的人從事高空作業(yè)，高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑鞋，高處作業(yè)人員工具要放入工具袋內(nèi)。嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。模板支撐架搭設(shè)時(shí)必須按照防按要求設(shè)置水平安全網(wǎng)，水平安全網(wǎng)接口處必須連接嚴(yán)密，與建筑物之間縫隙不大于100mm。模板支撐架搭設(shè)及拆除時(shí)嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料、物品。嚴(yán)禁上下同時(shí)交叉作業(yè)

54、，嚴(yán)防高空墜落。六級及以上大風(fēng)和霧、雨停止模板支撐架上作業(yè)，雨后上架操作應(yīng)注意防滑。在模板支撐架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。禁止將地線搭在模板支撐架上，利用模板支撐架當(dāng)?shù)鼐€。鋼管模板支撐架必須使用扣件進(jìn)行連接，其接頭處應(yīng)使用對接扣件（剪刀撐除外），模板支撐架各桿件相交伸出的端頭均大于100mm，以防止桿件滑脫。澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動，并組織及時(shí)恢復(fù)。夜間施工要有足夠照明。施工作業(yè)中，安全部要安排人員旁站，出現(xiàn)不安全險(xiǎn)情時(shí)，必須立即停止作業(yè)，組織撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并將情況進(jìn)行上報(bào)，不得冒險(xiǎn)作業(yè)，

55、若現(xiàn)場出現(xiàn)傷亡情況，應(yīng)立即進(jìn)行上報(bào)、搶救傷員、保護(hù)現(xiàn)場。（3）高大模板支撐架專項(xiàng)安全管理搭、拆模板支撐架的工作人員必須是經(jīng)過考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應(yīng)定期體檢合格方可持證上崗。搭拆模板支撐架的工作人員做好安全技術(shù)交底及安全教育后方可上崗作業(yè)。明確模板支撐架施工現(xiàn)場安全責(zé)任人員，負(fù)責(zé)施工全過程的安全管理工作。設(shè)專人負(fù)責(zé)對模板支撐架進(jìn)行經(jīng)常檢查。未經(jīng)技術(shù)部同意，任何人不得修改更變技術(shù)方案。架設(shè)后，應(yīng)會同技術(shù)部及安全員進(jìn)行全面檢查，驗(yàn)評合格后方可使用。每施工段要經(jīng)驗(yàn)收后才可使用。使用過程中必須定期和不定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)整改，整改后才能繼續(xù)使用。如停工一段時(shí)間重新開工時(shí)必須全面檢查，檢

56、查合格后才可使用。施工中必須嚴(yán)格按照有關(guān)章程和規(guī)范要求施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)。操作工人必須經(jīng)過安全培訓(xùn)及三級安全教育，持證上崗。操作時(shí)必須正確戴好安全帽和安全帶，安全帽的帽帶要綁緊在下顎的位置，安全帶應(yīng)可靠地與大橫桿連接；不得穿塑料底鞋或皮鞋，不得酒后、帶病作業(yè)。工具及小零件，要放在工具箱內(nèi)。搭設(shè)、拆除頂架時(shí)應(yīng)思想集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，統(tǒng)一指揮，禁止在架子上打鬧。材料、工具不得亂拋、亂扔。遇六級以上大風(fēng)或重霧、大雨時(shí)應(yīng)停止工作，雨后施工要注意防滑。不得使用不合格的構(gòu)配件?；炷翝仓r(shí)，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時(shí)采取處理措施，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場安全

57、責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。（4）模板支撐架搭設(shè)時(shí)的安全技術(shù)措施搭設(shè)過程中應(yīng)劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入，統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。每兩步驗(yàn)收一次。（5）模板支撐架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施高大模板支撐架模板支撐架搭設(shè)完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部安全員及監(jiān)理和甲方驗(yàn)收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除模板支撐架部件。定期檢查高大模板支撐架模板支撐架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。（6）模板支撐架拆除的安全技術(shù)

58、措施拆架前，全面檢查待拆模板支撐架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請監(jiān)理批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外模板支撐架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆架體各吊點(diǎn)、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，需解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)，應(yīng)先通知對方采取防范措施，以防墜落。在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。每天拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下隱患部位。拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞模板支撐架附近電源

59、線，以防觸電。所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲。（7）應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文本模板支撐架施工和使用期間應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文如下，應(yīng)重點(diǎn)檢查：鋼管上嚴(yán)禁打孔。當(dāng)模板支撐架搭設(shè)尺寸中的步距、立桿縱距、立桿橫距有變化時(shí)，除計(jì)算底層立桿段外，還必須對出現(xiàn)最大步距或最大立桿縱距、立桿橫距等部位的立桿段進(jìn)行驗(yàn)算。模板支撐架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延

60、長兩跨與立桿固定。剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；模板支撐架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在模板支撐架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。在模板支撐架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；（8）預(yù)防坍塌