國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專(zhuān)利業(yè)務(wù)用房大體積混凝土施工方案

1、 對(duì)外服務(wù)業(yè)務(wù)樓等7項(xiàng)（國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專(zhuān)利業(yè)務(wù)用房）大體積混凝土施工方案 三、施工部署施工安排本工程共五棟單體，考慮到施工時(shí)基坑馬道收尾及基礎(chǔ)底板設(shè)有膨脹后澆帶需采用間歇式澆筑且受霧霾天氣等因素影響，為縮短工期合理安排各工種施工作業(yè)，屆時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)各樓出土、底板鋼筋綁扎實(shí)際完成情況，對(duì)各樓底板大體積混凝土澆筑進(jìn)行流水施工且每棟單體底板澆筑亦采用分段間隔進(jìn)行澆筑。1.1人員安排由于本工程各樓基礎(chǔ)底板混凝土澆筑方量較大，澆筑時(shí)間較長(zhǎng)且大體積混凝土的技術(shù)要求高，為了確保底板大體積混凝土的順利澆筑和澆筑質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部成立了大體積混凝土澆筑專(zhuān)項(xiàng)施工管理小組，澆筑之前召開(kāi)專(zhuān)題交底會(huì)和動(dòng)員大會(huì)?，F(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工班

2、組進(jìn)行交底，使工人能掌握操作要領(lǐng)以及大體積混凝土施工所注意的事項(xiàng)。在澆筑時(shí)所有車(chē)輛從現(xiàn)場(chǎng)3#大門(mén)進(jìn)入，1#大門(mén)駛出，北區(qū)進(jìn)行底板澆筑時(shí)壓車(chē)區(qū)域位于場(chǎng)區(qū)內(nèi)朱辛莊西三路，南區(qū)進(jìn)行底板澆筑時(shí)壓車(chē)區(qū)域位于場(chǎng)區(qū)南側(cè)朱辛莊中路。現(xiàn)場(chǎng)管理人員每八小時(shí)一班共三班輪流值班，施工過(guò)程相關(guān)人員不得擅自離崗，分區(qū)分塊落實(shí)到人。項(xiàng)目管理職責(zé)分工（8:0016:00）職能小組成員職責(zé)總指揮石榮負(fù)責(zé)底板混凝土澆筑澆筑期間全面協(xié)調(diào)工作交通指揮交通指揮協(xié)調(diào)張志利負(fù)責(zé)壓車(chē)點(diǎn)、朱辛莊中路及場(chǎng)區(qū)內(nèi)部交通3#門(mén)壓車(chē)點(diǎn)成立恒1#門(mén)口王映峰混凝土自檢/收方計(jì)量1#天泵陳俊甫負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)混凝土的質(zhì)量自檢及罐車(chē)的小票收集1#/2#地泵苗茂盛技術(shù)協(xié)

3、調(diào)桑兆龍負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理攪拌站、現(xiàn)場(chǎng)澆筑過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題試驗(yàn)管理聶瑞凱（攪拌站及勞務(wù)隊(duì)各委派2名人員協(xié)助進(jìn)行坍落度測(cè)定）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)坍落度測(cè)定、試塊制作等試驗(yàn)工作動(dòng)力保障崔占堂負(fù)責(zé)確保現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、機(jī)械故障的處理工作攪拌站調(diào)度關(guān)長(zhǎng)東負(fù)責(zé)攪拌站發(fā)車(chē)的調(diào)度指揮現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度李勝楠負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑調(diào)度指揮質(zhì)量巡查董瑄負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理澆筑混凝土過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題安全巡查潘韋翰負(fù)責(zé)巡視現(xiàn)場(chǎng)可能出現(xiàn)各種安全問(wèn)題，提前預(yù)控后勤保障韓才俊負(fù)責(zé)底板混凝土澆筑過(guò)程中管理人員的后勤保障項(xiàng)目管理職責(zé)分工（16:0024:00）職能小組成員職責(zé)副總指揮李寧負(fù)責(zé)底板混凝土澆筑澆筑期間全面協(xié)調(diào)工作交通指揮交通指揮協(xié)調(diào)李世俊負(fù)責(zé)壓車(chē)點(diǎn)、朱

4、辛莊中路及場(chǎng)區(qū)內(nèi)部交通3#門(mén)壓車(chē)點(diǎn)孟繁宇1#門(mén)口運(yùn)廣樂(lè)混凝土自檢/收方計(jì)量1#天泵張克亮負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)混凝土的質(zhì)量自檢及罐車(chē)的小票收集1#/2#地泵張志舟技術(shù)協(xié)調(diào)張文智負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理攪拌站、現(xiàn)場(chǎng)澆筑過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題試驗(yàn)管理王波（攪拌站及勞務(wù)隊(duì)各委派2名人員協(xié)助進(jìn)行坍落度測(cè)定）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)坍落度測(cè)定、試塊制作等試驗(yàn)工作動(dòng)力保障李冬冬負(fù)責(zé)確?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、機(jī)械故障的處理工作攪拌站調(diào)度李楊負(fù)責(zé)攪拌站發(fā)車(chē)的調(diào)度指揮現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度張凱負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑調(diào)度指揮質(zhì)量巡查薛光負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理澆筑混凝土過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題安全巡查馬碩負(fù)責(zé)巡視現(xiàn)場(chǎng)可能出現(xiàn)各種安全問(wèn)題，提前預(yù)控后勤保障張宏亮負(fù)責(zé)底板混凝土澆筑過(guò)程中管理人員的后勤保障

5、項(xiàng)目管理職責(zé)分工（24:008:00）職能小組成員職責(zé)副總指揮張誼亮負(fù)責(zé)底板混凝土澆筑澆筑期間全面協(xié)調(diào)工作交通指揮交通指揮協(xié)調(diào)張志利負(fù)責(zé)壓車(chē)點(diǎn)、朱辛莊中路及場(chǎng)區(qū)內(nèi)部交通3#門(mén)壓車(chē)點(diǎn)成立恒1#門(mén)口王映峰混凝土自檢/收方計(jì)量1#天泵孫強(qiáng)負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)混凝土的質(zhì)量自檢及罐車(chē)的小票收集1#/2#地泵肖一粟技術(shù)協(xié)調(diào)桑兆龍負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理攪拌站、現(xiàn)場(chǎng)澆筑過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題試驗(yàn)管理聶瑞凱（攪拌站及勞務(wù)隊(duì)各委派2名人員協(xié)助進(jìn)行坍落度測(cè)定）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)坍落度測(cè)定、試塊制作等試驗(yàn)工作動(dòng)力保障石海濱負(fù)責(zé)確?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、機(jī)械故障的處理工作攪拌站調(diào)度張茂賢負(fù)責(zé)攪拌站發(fā)車(chē)的調(diào)度指揮現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度李勝楠負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑調(diào)度指揮質(zhì)量巡查齊禹傲

6、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理澆筑混凝土過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題安全巡查王艷鵬負(fù)責(zé)巡視現(xiàn)場(chǎng)可能出現(xiàn)各種安全問(wèn)題，提前預(yù)控后勤保障李軍負(fù)責(zé)底板混凝土澆筑過(guò)程中管理人員的后勤保障1.2勞動(dòng)力安排部位混凝土工鋼筋工木工架子工瓦工試驗(yàn)其他合計(jì)025#20/20/205/5/510/10/106/6/67/7/72/2/26/6/656/56/56026#20/20/205/5/510/10/106/6/67/7/72/2/26/6/656/56/56006#20/20/205/5/510/10/106/6/67/7/72/2/26/6/656/56/56007#15/15/155/5/510/10/106/6/67/7/7

7、2/2/24/4/449/49/49008#15/15/155/5/510/10/106/6/67/7/72/2/24/4/449/49/49說(shuō)明：混凝土澆筑期間現(xiàn)場(chǎng)按三個(gè)大班換班作業(yè)，作業(yè)時(shí)間為第一班8:0016:00，第二班為16:000:00，第三班為0:008:00；1.3工期安排本工程基礎(chǔ)筏板施工時(shí)間預(yù)計(jì)在2017年5月初開(kāi)始澆筑混凝土，2017年5月中旬全部完成。樓號(hào)施工區(qū)段混凝土量（）澆筑用時(shí)（h）025#段1857m45段1764m29段1494m31026#段1849m32段2506m26008#段1812m48段1463m36006#段3566m42段1924m35007#

8、段2035m47段1972m392.施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工工人進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)交底和安全交底，交底重點(diǎn)在混凝土澆筑流向、澆筑方法、澆筑重點(diǎn)等。（2）材料選用水泥采用優(yōu)質(zhì)的P.O42.5普通硅酸鹽水泥，粉煤灰采用級(jí)粉煤灰，礦粉采用S95級(jí)礦渣粉。砂采用級(jí)配良好的中砂，含泥量不大于1.5%，泥塊含量不大于3%，細(xì)度模數(shù)2.8左右，砂的平均粒徑在0.38mm。石子選用531.5mm的碎石，石子要求級(jí)配連續(xù)合理，含泥量不大于0.5%，泥塊含量小于0.2%，針、片狀顆粒含量小于8%，壓碎值指標(biāo)小于10%。外加劑為聚羧酸高性能減水劑，抗裂膨脹劑選用HC

9、SA-Z纖維膨脹劑，用于提高混凝土的體積穩(wěn)定性，要求水中14d限制膨脹率0.02%，空氣中28d限制膨脹率-0.01%。（3）做好各種原材料的取樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)，混凝土強(qiáng)度試配及鋼筋連接試驗(yàn)。（4）混凝土澆筑（必須有技術(shù)、資料、質(zhì)檢、混凝土責(zé)任工程師、生產(chǎn)經(jīng)理確認(rèn)）、開(kāi)盤(pán)鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。（5）編制混凝土工程的施工預(yù)算，計(jì)算出施工中所需的混凝土量。（6）澆筑混凝土之前，相應(yīng)的標(biāo)高要投射到模板上并做好標(biāo)記，嚴(yán)格控制混凝土澆筑的標(biāo)高，拉通線(xiàn)測(cè)量。（7）澆筑前要搭設(shè)好澆筑混凝土所使用的架子、走道及工作平臺(tái)，并認(rèn)真清理泵管內(nèi)的殘留物，保證泵管的通暢，泵管的支撐穩(wěn)固、安全。2.2機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備025

10、#樓序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1混凝土車(chē)載泵HBT80-18臺(tái)3兩備一用2混凝土汽車(chē)泵SY5530THB 620C-8臺(tái)2一備一用3混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)15m/罐輛204混凝土振動(dòng)棒A50/A30只10/55混凝土抹光機(jī)A900mm臺(tái)46抽水泵5m/h臺(tái)47溫度感應(yīng)導(dǎo)線(xiàn)/條120混凝土測(cè)溫8溫濕度控制儀/套19混凝土抗壓試模100100100（）組367d/28d/結(jié)構(gòu)實(shí)體10混凝土抗?jié)B試模150175185（）組1511混凝土坍落度儀/套2測(cè)量混凝土坍落度12布料桿15m半徑臺(tái)215m布料桿13調(diào)直機(jī)/臺(tái)114彎曲機(jī)/臺(tái)1箍筋彎曲15切斷機(jī)/臺(tái)116彎曲機(jī)/臺(tái)217砂輪鋸/臺(tái)318套絲機(jī)/臺(tái)4

11、19圓盤(pán)鋸/臺(tái)2026#樓序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1混凝土車(chē)載泵HBT80-18臺(tái)3兩備一用2混凝土汽車(chē)泵SY5530THB 620C-8臺(tái)2一備一用3混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)15m/罐輛204混凝土振動(dòng)棒A50/A30只10/55混凝土抹光機(jī)A900mm臺(tái)46抽水泵5m/h臺(tái)47溫度感應(yīng)導(dǎo)線(xiàn)/條110混凝土測(cè)溫8溫濕度控制儀/套19混凝土抗壓試模100100100（）組317d/28d/結(jié)構(gòu)實(shí)體10混凝土抗?jié)B試模150175185（）組1011混凝土坍落度儀/套2測(cè)量混凝土坍落度12布料桿15m半徑臺(tái)215m布料桿13調(diào)直機(jī)/臺(tái)114彎曲機(jī)/臺(tái)1箍筋彎曲15切斷機(jī)/臺(tái)116彎曲機(jī)/臺(tái)217砂輪鋸

12、/臺(tái)318套絲機(jī)/臺(tái)419圓盤(pán)鋸/臺(tái)2008#樓序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1混凝土車(chē)載泵HBT80-18臺(tái)2一備一用2混凝土汽車(chē)泵SY5530THB 620C-8臺(tái)2一備一用3混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)15m/罐輛154混凝土振動(dòng)棒A50/A30只10/55混凝土抹光機(jī)A900mm臺(tái)46抽水泵5m/h臺(tái)47溫度感應(yīng)導(dǎo)線(xiàn)/條100混凝土測(cè)溫8溫濕度控制儀/套19混凝土抗壓試模100100100（）組267d/28d/結(jié)構(gòu)實(shí)體10混凝土抗?jié)B試模150175185（）組811混凝土坍落度儀/套2測(cè)量混凝土坍落度12布料桿15m半徑臺(tái)115m布料桿13調(diào)直機(jī)/臺(tái)114彎曲機(jī)/臺(tái)1箍筋彎曲15切斷機(jī)/臺(tái)116彎

13、曲機(jī)/臺(tái)217砂輪鋸/臺(tái)318套絲機(jī)/臺(tái)419圓盤(pán)鋸/臺(tái)2006#樓序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1混凝土車(chē)載泵HBT80-18臺(tái)3兩備一用2混凝土汽車(chē)泵SY5530THB 620C-8臺(tái)2一備一用3混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)15m/罐輛204混凝土振動(dòng)棒A50/A30只10/55混凝土抹光機(jī)A900mm臺(tái)46抽水泵5m/h臺(tái)47溫度感應(yīng)導(dǎo)線(xiàn)/條110混凝土測(cè)溫8溫濕度控制儀/套19混凝土抗壓試模100100100（）組367d/28d/結(jié)構(gòu)實(shí)體10混凝土抗?jié)B試模150175185（）組1211混凝土坍落度儀/套2測(cè)量混凝土坍落度12布料桿15m半徑臺(tái)215m布料桿13調(diào)直機(jī)/臺(tái)114彎曲機(jī)/臺(tái)1箍筋彎曲

14、15切斷機(jī)/臺(tái)116彎曲機(jī)/臺(tái)217砂輪鋸/臺(tái)318套絲機(jī)/臺(tái)419圓盤(pán)鋸/臺(tái)2007#樓序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1混凝土車(chē)載泵HBT80-18臺(tái)2一備一用2混凝土汽車(chē)泵SY5530THB 620C-8臺(tái)2一備一用3混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)15m/罐輛154混凝土振動(dòng)棒A50/A30只10/55混凝土抹光機(jī)A900mm臺(tái)46抽水泵5m/h臺(tái)47溫度感應(yīng)導(dǎo)線(xiàn)/條90混凝土測(cè)溫8溫濕度控制儀/套19混凝土抗壓試模100100100（）組277d28d結(jié)構(gòu)實(shí)體10混凝土抗?jié)B試模150175185（）組811混凝土坍落度儀/套2測(cè)量混凝土坍落度12布料桿15m半徑臺(tái)115m布料桿13調(diào)直機(jī)/臺(tái)114彎曲機(jī)

15、/臺(tái)1箍筋彎曲15切斷機(jī)/臺(tái)116彎曲機(jī)/臺(tái)217砂輪鋸/臺(tái)318套絲機(jī)/臺(tái)419圓盤(pán)鋸/臺(tái)22.3材料準(zhǔn)備025#樓序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1保溫塑料薄膜60002阻燃棉氈6000026#樓序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1保溫塑料薄膜52002阻燃棉氈5200008#樓序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1保溫塑料薄膜45002阻燃棉氈4500006#樓序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1保溫塑料薄膜63002阻燃棉氈6300007#樓序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1保溫塑料薄膜50002阻燃棉氈50002.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作（1）澆筑前項(xiàng)目部將制定大體積混凝土澆筑期間管理人員值班表，并按照施工方案進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使所有參加人員都明確自己的崗位

16、職責(zé)。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)有統(tǒng)一的指揮和調(diào)度。施工中配置對(duì)講機(jī)，便于相互聯(lián)絡(luò)工具。（3）混凝土澆筑人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)，掌握結(jié)構(gòu)布置，鋼筋疏密情況，以便掌握混凝土澆筑流向，澆筑方法，澆筑重點(diǎn)，準(zhǔn)備混凝土澆筑用的振搗器、輥杠、抹子、鐵鍬等工具及養(yǎng)護(hù)材料。（4）澆筑前對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范、規(guī)定，且經(jīng)過(guò)業(yè)主、監(jiān)理的隱蔽驗(yàn)收簽字認(rèn)可后，填寫(xiě)混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)，待批準(zhǔn)后，方可通知攪拌站開(kāi)盤(pán)。（5）將底板鋼筋內(nèi)的渣土、雜物及積水徹底清理干凈。（6）澆筑之前，先用與底板混凝土同配比減石子的砂漿濕潤(rùn)泵管。（7）由于本工程一次性澆筑混凝土量較大，項(xiàng)目部安排專(zhuān)人提前與商

17、混凝土站協(xié)調(diào)混凝土供應(yīng)情況，必須保證混凝土在澆筑過(guò)程中的連續(xù)性，為保證底板澆筑的質(zhì)量，應(yīng)事先充分做好一切相關(guān)準(zhǔn)備工作。四、混凝土工程025#樓：1.施工準(zhǔn)備（1）大體積混凝土施工應(yīng)在混凝土的模板和支架、鋼筋工程、預(yù)埋管件等工作完成并驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的供水、供電應(yīng)滿(mǎn)足混凝土連續(xù)施工的需要，并自備電源，防止斷電影響混凝土連續(xù)澆筑。（3）用于大體積混凝土施工的設(shè)備，在澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行全面的檢修和試運(yùn)轉(zhuǎn)，其性能和數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足大體積混凝土連續(xù)澆筑的需要。（4）混凝土的測(cè)溫監(jiān)控設(shè)備應(yīng)按本方案進(jìn)行配置和布設(shè)，標(biāo)定調(diào)試應(yīng)正常，保溫用材料應(yīng)齊備，并應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)溫作業(yè)管理。（5）大體積混凝土

18、施工前，應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，同時(shí)應(yīng)建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制和交接班制度。（6）預(yù)拌砼現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣，砼預(yù)拌單位必須參加，并簽字確認(rèn)。砼結(jié)構(gòu)拆模后施工單位質(zhì)檢人員應(yīng)全數(shù)檢查砼構(gòu)件的外觀質(zhì)量和結(jié)構(gòu)尺寸。2.流水段劃分025#樓基礎(chǔ)反梁尺寸普遍為1200X1600，局部基礎(chǔ)反梁尺寸為1200X3250。屬于大體積混凝土范疇?；A(chǔ)底板按沉降后澆帶及膨脹加強(qiáng)帶劃分為三個(gè)流水段，考慮到施工時(shí)基坑馬道收尾及基礎(chǔ)底板膨脹后澆帶須采用間歇式澆筑為縮短工期合理安排各工種施工作業(yè)，施工時(shí)依次對(duì)、段進(jìn)行流水施工澆筑，每段澆筑時(shí)間間隔約10天，總澆筑量方量約為5115立方米。3.施工機(jī)械選擇3.1泵車(chē)

19、計(jì)算（1）泵車(chē)計(jì)劃025#樓段、段考慮采用1臺(tái)地泵，1臺(tái)汽車(chē)泵；段考慮采用2臺(tái)地泵，1臺(tái)汽車(chē)泵，且汽車(chē)泵與地泵各備用1臺(tái)。地泵考慮每小時(shí)澆筑30m，汽車(chē)泵考慮每小時(shí)澆筑60m，段澆筑需用45小時(shí)；段澆筑需用時(shí)29小時(shí)；段澆筑需用時(shí)31小時(shí)。（2）混凝土運(yùn)輸車(chē)選配根據(jù)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011中3.4.2要求，當(dāng)混凝土泵連續(xù)作業(yè)時(shí)，每臺(tái)混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)數(shù)量，按下式計(jì)算：N1混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)，按計(jì)算結(jié)果取整數(shù)，小數(shù)點(diǎn)后部分應(yīng)進(jìn)位；Q1每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量，（本工程車(chē)載泵平均30m3/h、汽車(chē)泵平均60m3/h）；V1每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)容量，（本工

20、程取15m3）；攪拌運(yùn)輸車(chē)容量折減系數(shù)，本工程取0.95；S0混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)平均行車(chē)速度（本工程取35km/h、早晚高峰16km/h）；L1混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)往返距離（本工程取32.6km）；T1每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)一個(gè)運(yùn)輸周期總計(jì)停歇時(shí)間（本工程取30min）。正常澆筑1臺(tái)車(chē)載泵需要3臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)，1臺(tái)汽車(chē)泵需要6臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)。早晚高峰1臺(tái)車(chē)載泵需要5臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)，1臺(tái)汽車(chē)泵需要10臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)。段、段澆筑時(shí)需9臺(tái)，早晚高峰期需15臺(tái)；段澆筑時(shí)需12臺(tái)，早晚高峰期需20臺(tái)3.2泵管計(jì)算依據(jù)。（1）計(jì)算公式:1）泵車(chē)的最大輸送距離計(jì)算公式： Lmax=Pmaxr/(2(

21、k1+k2(1+t2/t1)v0)02）配管水平換算長(zhǎng)度計(jì)算公式： L=(l1+l2+)+k(h1+h2+)+fm+bn1+tn2式中: Lmax泵最大輸送距離(m) Pmax混凝土泵產(chǎn)生的最大混凝土壓力(Pa) r混凝土輸送管直徑(m) k1粘著系數(shù)(Pa) k2速度系數(shù)(Pa/m/s) t2/t1分配閥切換時(shí)間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比，一般取0.3 v0混凝土拌合物在輸送管內(nèi)的平均流速(m/s) 0徑向壓力與軸向壓力之比，普通混凝土取0.9（2）計(jì)算參數(shù)1）泵車(chē)的最大泵壓Pmax=18106(Pa)；2）混凝土平均流速v0=0.56(m/s)；3）混凝土坍落度S=180(mm)；4）混凝土

22、輸送管直徑d=125(mm)；5）水平配管的總長(zhǎng)度：l1+l1+=80(m)；6）垂直配管的總長(zhǎng)度：h1+h1+=0(m)；7）軟件根數(shù)：m=1 彎管個(gè)數(shù)：n1=2變徑管個(gè)數(shù)：n2=2；8）每米垂直管的換算長(zhǎng)度：k=3(m)；9）每米軟管的換算長(zhǎng)度：f=20(m)；10）每米彎管的換算長(zhǎng)度：b=12(m)；11）每米變徑管的換算長(zhǎng)度：t=16(m)；（3）計(jì)算結(jié)果1）泵車(chē)最大輸送距離Lmax=1115.88m2）配管的水平換算長(zhǎng)度：L124.00m經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大水平輸送距離1115.88(m)，大于配管的水平換算長(zhǎng)度124(m)，所以滿(mǎn)足要求!4.澆筑設(shè)備及時(shí)間選擇地塊混凝土量（m）擬投入機(jī)

23、械設(shè)備擬澆筑時(shí)間h025#段18572臺(tái)混凝土輸送泵45h025#段17643臺(tái)混凝土輸送泵29h025#段14942臺(tái)混凝土輸送泵31h5.施工工藝流程6.測(cè)量放線(xiàn)6.1測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器：全站儀1臺(tái)，經(jīng)緯儀1臺(tái)，水準(zhǔn)儀1臺(tái)，50m長(zhǎng)鋼卷尺1把，5米標(biāo)尺2根。以上儀器及設(shè)備應(yīng)預(yù)先進(jìn)行檢驗(yàn)，計(jì)量合格，以確保測(cè)量用具的精度。6.2標(biāo)高的測(cè)設(shè)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)引入的水準(zhǔn)點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺將底板標(biāo)高引測(cè)至基坑邊地下連續(xù)墻上，并用紅三角標(biāo)識(shí)標(biāo)出絕對(duì)標(biāo)高和相對(duì)標(biāo)高?，F(xiàn)場(chǎng)備有水準(zhǔn)儀，對(duì)集水坑等標(biāo)高重點(diǎn)控制，隨時(shí)抄平，以便控制標(biāo)高。6.3軸線(xiàn)的投測(cè)底板筋綁扎后將底板施工的軸線(xiàn)投測(cè)在底板鋼筋上，主要軸線(xiàn)及墻柱定位

24、邊線(xiàn)彈出黑墨線(xiàn)，并用紅油漆涂標(biāo)。投測(cè)的縱、橫線(xiàn)各不少于2條，經(jīng)坐標(biāo)、角度、距離校核無(wú)誤放出其他軸線(xiàn)和墻柱外包邊線(xiàn)、電梯井線(xiàn)、集水坑。墻柱筋插入前將其邊線(xiàn)用紅油漆標(biāo)于底板上層鋼筋上，以保證其位置正確。7.主要施工方法和技術(shù)措施7.1混凝土澆灌申請(qǐng)澆筑混凝土前，預(yù)先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請(qǐng)，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、混凝土的特殊要求、使用部位、方量、坍落度、是否摻加摻和料和緩凝劑以及澆筑時(shí)間等。水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)要求，商混廠家試驗(yàn)室下達(dá)混凝土配合比通知單。通知混凝土攪拌站運(yùn)送混凝土，根據(jù)澆筑的部位、時(shí)間的不同，來(lái)確定罐車(chē)的臺(tái)數(shù)。夜間施工時(shí)，應(yīng)事先與城管部門(mén)協(xié)調(diào)好、

25、并合理安排罐車(chē)行走路線(xiàn)，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，混凝土的連續(xù)澆筑。7.2施工條件（1）澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線(xiàn)等全部安裝完畢，檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查控制鋼筋保護(hù)層的混凝土墊塊是否墊好、插筋直螺紋套絲的保護(hù)帽是否均已擰上，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求后待監(jiān)理人員驗(yàn)收后方可進(jìn)行澆筑。（2）依據(jù)定位控制線(xiàn)與施工平面圖進(jìn)行校核；（3）泵管已搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格，泵車(chē)調(diào)試完畢能正常

26、運(yùn)轉(zhuǎn)使用。（4）振搗器等機(jī)具經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（5）檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿(mǎn)足澆筑速度要求。（6）班組長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。（7）水、電、土建專(zhuān)業(yè)全部完成并核查完畢，并由項(xiàng)目總工簽署澆筑令后進(jìn)行混凝土澆筑。7.3材料選用水泥采用優(yōu)質(zhì)的P.O42.5普通硅酸鹽水泥，粉煤灰采用級(jí)粉煤灰，礦粉采用S95級(jí)礦渣粉。砂采用級(jí)配良好的中砂，含泥量不大于1.5%，泥塊含量不大于3%，細(xì)度模數(shù)2.8左右，砂的平均粒徑在0.38mm。石子選用531.5mm的碎石，石子要求級(jí)配連續(xù)合理，含泥量不大于0.5%，泥塊含量小于0.2%，針、片狀顆粒含量小于8%，壓碎值指標(biāo)小于10

27、%。，外加劑為聚羧酸高性能減水劑，抗裂膨脹劑選用HCSA-Z纖維膨脹劑，用于提高混凝土的體積穩(wěn)定性，要求水中14d限制膨脹率0.02%，空氣中28d限制膨脹率-0.01%。7.4配合比技術(shù)要點(diǎn)在配合比設(shè)計(jì)中充分考慮大體積混凝土的特點(diǎn)，即要減少混凝土的收縮，保證混凝土的強(qiáng)度，又要降低混凝土內(nèi)部水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的巨大熱量。為降低水泥反應(yīng)水化熱，設(shè)計(jì)采用硅酸鹽42.5#水泥，摻加大量粉煤灰以降低單方水泥用量，進(jìn)一步降低混凝土的水化熱和收縮，同時(shí)粉煤灰可消耗混凝土中的部分堿，可有效地預(yù)防堿-集料反應(yīng)。在配合比設(shè)計(jì)中采用聚羧酸系減水劑，進(jìn)一步提高混凝土的施工性能，充分保證混凝土的密實(shí)性和適宜的含氣量，進(jìn)

28、一步提高混凝土的耐久性、抗?jié)B性、抗化學(xué)侵蝕性、抗裂性等技術(shù)性能。而且，該大體積混凝土的凝結(jié)時(shí)間可根據(jù)需要適當(dāng)延長(zhǎng)，初凝時(shí)間控制在12小時(shí)左右，一方面延長(zhǎng)了施工工藝的可操作性，另一方面，使水泥水化熱的釋放時(shí)間加長(zhǎng)，達(dá)到水化熱不能集中釋放以降低混凝土內(nèi)外溫差的目的。這樣，既保證了連續(xù)澆注和施工的可能性，又消除了因澆注冷縫產(chǎn)生的質(zhì)量危害，確保工程達(dá)到質(zhì)量設(shè)計(jì)要求。高層建筑工期一般一年左右，所以上部荷載不會(huì)很快增加到基礎(chǔ)上，因此應(yīng)充分利用中后期強(qiáng)度，以減少混凝土的水化熱，大體積混凝土施工規(guī)范（GB50496-2009）也規(guī)定大體積混凝土宜采用60d或90d強(qiáng)度作為混凝土設(shè)計(jì)驗(yàn)收強(qiáng)度，設(shè)計(jì)圖紙建議本工程

29、大體積混凝土采用60d強(qiáng)度。7.5混凝土配合比經(jīng)系列配比及長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，考慮混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)耐久性及工作性能等多種因素最終確定混凝土配合比。大體積混凝土配合比：強(qiáng)度等級(jí)C40P8，水膠比0.39，砂率：41%C40P8大體積混凝土配合比如下：配合比水膠比水泥(kg)水(kg)砂(kg)石(kg)粉煤灰(kg)礦粉(kg)泵送劑(kg)抗裂劑(kg)0.39269166741106780399.543在后續(xù)工作中，將根據(jù)原材料以及施工條件、天氣溫度等情況對(duì)配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整7.6熱工計(jì)算（1）澆筑溫度工程工期在5月上旬，根據(jù)往年歷史水平，推定砼澆筑溫度為T(mén)i=20，并據(jù)此進(jìn)行混凝土的溫差計(jì)算

30、。（2）混凝土成型后溫度計(jì)算（3）混凝土絕熱溫升值計(jì)算（4）混凝土內(nèi)外溫差計(jì)算7.7 底板抗裂計(jì)算（1）計(jì)算各齡期混凝土收縮變形值：齡期（d）3 7 9 14 21 y(t)（10-5）1.92 4.02 4.91 7.22 10.48 （2）計(jì)算各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差 ：齡期（d）3 7 9 14 21 Ty(t)（）1.92 4.02 4.91 7.22 10.48 （3）各齡期混凝土最大綜合溫差：齡期（d）3 7 9 14 21 Ty(t)（）1.92 4.02 4.91 7.22 10.48 T(t）（）32.8 44.1 45.7 46.8 46.9 T（）35.3 44.9 46

31、.9 49.9 53.3 （4）混凝土各齡期彈性模量：齡期（d）3791421E（t）（104）0.744 1.469 1.745 2.251 2.668 （5）計(jì)算外約束為二維時(shí)溫度應(yīng)力齡期（d）3791421E（t）（104）0.744 1.469 1.745 2.251 2.668 T（）35.3 44.9 46.9 49.9 53.3 Sh(t)0.1860.2080.2140.2330.301（N/mm2)-0.201 -0.565 -0.721 -1.078 -1.762 （6）計(jì)算不同齡期抗拉強(qiáng)度：齡期（d）3791421ftk（t）（N/mm2)1.31 1.93 2.05 2

32、.17 2.20 驗(yàn)算抗裂度是否滿(mǎn)足要求混凝土防裂性可按下列公式判斷：其中，為摻合料對(duì)混凝土抗拉強(qiáng)度影響系數(shù)，通過(guò)計(jì)算為1.14。齡期（d）3791421ftk（t）（N/mm2)1.31 1.93 2.05 2.17 2.20 （N/mm2)0.201 0.565 0.721 1.078 1.762 抗裂度7.03 3.70 3.09 2.18 1.35 抗裂度均大于1.15，滿(mǎn)足抗裂要求。7.8混凝土的運(yùn)輸（1）混凝土場(chǎng)外運(yùn)輸由于本工程底板混凝土一次澆筑量大，為了保證連續(xù)澆筑，025#樓將采用北京鐵建永泰新型建材有限公司昌平分公司提供的商品混凝土，混凝土攪拌站位于南百路。單程運(yùn)輸距離16.

33、3km。如下圖所示：行車(chē)路線(xiàn)方案為：混凝土攪拌站出發(fā)南百路順沙路京藏高速輔路施工現(xiàn)場(chǎng)單程運(yùn)輸時(shí)間為30分鐘左右。（根據(jù)路況情況時(shí)間會(huì)有所變化）底板大體積混凝土施工前，與混凝土運(yùn)輸線(xiàn)路沿途各交通隊(duì)提前溝通協(xié)調(diào)，澆筑過(guò)程中及時(shí)和各交通大隊(duì)保持聯(lián)系，做到混凝土罐車(chē)的不間斷運(yùn)行，保證混凝土的供應(yīng)和澆筑質(zhì)量。施工現(xiàn)場(chǎng)的道路要保持暢通，如物資的碼放、施工路基等不應(yīng)影響車(chē)輛行駛，以免影響施工速度。澆筑底板混凝土?xí)r，提前三天通知商品混凝土用混凝土攪拌站，由混凝土提供方供應(yīng)方運(yùn)輸車(chē)將混凝土輸送泵運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后用混凝土泵車(chē)（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置布料機(jī)）送到澆筑面上。在施工過(guò)程中，加強(qiáng)與混凝土提供方供應(yīng)方的通

34、信聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確?；炷翝仓倪B續(xù)均勻性（混凝土提供方應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確到達(dá)目的地）。7.9泵管的布置及要求（1）混凝土泵管鋪設(shè)前，首先要搭設(shè)單獨(dú)的腳手架，上鋪腳手板來(lái)鋪設(shè)泵管。腳手架不得緊靠鋼筋搭設(shè)，以免澆筑混凝土?xí)r由于泵管的沖力使腳手架晃動(dòng)造成鋼筋移位。在澆筑混凝土?xí)r隨著混凝土的澆筑，泵管不斷拆除，腳手架也要隨之及時(shí)拆除，否則待混凝土凝固后腳手架將無(wú)法拆除，給底板混凝土滲漏留下隱患。在泵管下邊腳手板上要鋪上彩條布，以免泵管中的混凝土漏到底板鋼筋上難以清除。（2）混凝土輸送管應(yīng)根據(jù)工程和施工場(chǎng)地特點(diǎn)，混凝土澆筑方案進(jìn)行配管， 應(yīng)盡可能縮短管線(xiàn)長(zhǎng)度，減少壓力損失，少用彎管和軟管，輸送管的鋪設(shè)應(yīng)保證安全

35、施工，便于管道清洗，故障的排除和裝拆維修的方便，混凝土輸送管路絕不允許承受任何拉力。（3）水平管鋪設(shè)不應(yīng)懸空，每隔一定距離用支架、墊木、吊具等加以固定，以便于排除堵管、裝卸和清洗管道，泵管不得直接支承在鋼筋、模板預(yù)埋件上。（4）各管路必須保證聯(lián)接牢固、穩(wěn)定，彎管處加設(shè)牢固的固定點(diǎn)，以免泵送時(shí)產(chǎn)生搖晃松脫，管卡接頭密封嚴(yán)密，不漏漿，不跑氣。泵管的布置方式、敷設(shè)及固定方式詳見(jiàn)下圖：7.10布料機(jī)布設(shè)澆筑大體積混凝土?xí)r在泵管端部設(shè)置15m手動(dòng)布料桿。在使用時(shí)注意四角支座下放腳手板增大接觸面積，并在使用部位處單設(shè)5#角鋼立桿，并與鋼筋支架連成整體。在塔身上部陪四根纜風(fēng)繩或腳手架管，兩兩對(duì)角相拉，另一端

36、固定在鋼筋上，澆筑完一部分隨之移動(dòng)，采用塔吊移動(dòng)現(xiàn)拆下配重塊，然后再吊布料桿。詳見(jiàn)下圖：布料機(jī)計(jì)算：上層鋼筋的自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值為0.4kN/（按頂部三排C25150考慮）施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 2.2kN/（布料桿自重30KN/25=1.2kN/）+其他設(shè)備1kN/施工人員荷載標(biāo)準(zhǔn)值為1kN/上部橫梁及掃地桿采用5#角鋼，中部橫梁采用C28鋼筋，計(jì)算時(shí)橫梁按照C28鋼筋計(jì)算橫梁的截面抵抗矩 W=2.154cm3橫梁鋼材的彈性模量 E=2.05105N/mm2橫梁的截面慣性矩 I=3.016cm4立柱采用5.0號(hào)50503角鋼立柱的高度 h=0.6m立柱的間距 l=1.2m鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205

37、N/mm2立柱的截面抵抗矩 W=1.96cm3二、支架橫梁的計(jì)算支架橫梁按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，支架橫梁在小橫桿的上面。按照支架橫梁上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計(jì)算支架橫梁的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計(jì)算 靜荷載的計(jì)算值 q1=1.20.120=0.144kN/m 活荷載的計(jì)算值 q2=1.40.300+1.40.660=1.344kN/m 支架橫梁計(jì)算荷載組合簡(jiǎn)圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 支架橫梁計(jì)算荷載組合簡(jiǎn)圖(支座最大彎矩)2.強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎矩計(jì)算公式如下: 跨中最大彎矩為M1=(0.080.144+0.101.34

38、4)1.202=0.210kN.m支座最大彎矩計(jì)算公式如下: 支座最大彎矩為M2=-(0.100.144+0.1171.344)1.202=-0.247kN.m我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算：=0.247106/2154.0=114.751N/mm2支架橫梁的計(jì)算強(qiáng)度小于205N/mm2,滿(mǎn)足要求。3.撓度計(jì)算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計(jì)算公式如下: 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=0.120+0.660=0.780kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=0.300kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.6770.780+0.9900.300)1200.04/(1002.05

39、10530160.0)=2.767mm支架橫梁的最大撓度小于1200.0/150與10mm，滿(mǎn)足要求三、支架立柱的計(jì)算支架立柱的截面積A=2.971cm2截面回轉(zhuǎn)半徑i=1.550cm立柱的截面抵抗矩W=1.96cm3支架立柱作為軸心受壓構(gòu)件進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算，計(jì)算長(zhǎng)度按上下層鋼筋間距確定： 式中 立柱的壓應(yīng)力； N軸向壓力設(shè)計(jì)值； 軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)立桿的長(zhǎng)細(xì)比=h/i，經(jīng)過(guò)查表得到,=0.893； A立桿的截面面積,A=2.971cm2； f立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f205N/mm2； Mw立桿的受的最大彎矩值,Mw=0.25kN.m2；采用第二步的荷載組合計(jì)算方法，可得到支架立柱對(duì)支架橫

40、梁的最大支座反力為 經(jīng)計(jì)算得到 N=2.13kN, =134.120N/mm2；立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =f,滿(mǎn)足要求!鋼筋支架計(jì)算滿(mǎn)足要求。7.11 混凝土的泵送（1）泵送混凝土對(duì)模板和鋼筋的要求布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)好鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正。泵管支架固定，不得直接支撐在鋼筋骨架上，應(yīng)在底部滿(mǎn)墊腳手板。（2）泵送混凝土對(duì)坍落度的要求混凝土泵送前應(yīng)每車(chē)檢查混凝土的坍落度，坍落度要求在18020mm。（3）泵送混凝土人員要求泵送操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)后，方可上崗操作。（4）泵送工藝要求1）泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和

41、清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的減石水泥砂漿，潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送混凝土。2）開(kāi)始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢， 油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。3）泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口上150mm之間為宜。避免吸入空氣而造成塞管，反之料斗內(nèi)混凝土太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。4）混凝土泵送連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。5）泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20min、管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5 min開(kāi)泵一次

42、，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)23個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過(guò)45min）氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。6）泵送先遠(yuǎn)后近，澆筑中逐漸拆管。7）泵送將結(jié)束時(shí)，就估算泵管內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量，以便決定拌制混凝土量。8）泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵，管道拆卸后按不同規(guī)格分類(lèi)堆放。（5）輸送管堵塞處理方法1）堵塞原因及預(yù)防措施：由于氣溫過(guò)高導(dǎo)致坍落度損失過(guò)大或輸送管布置不合理均會(huì)發(fā)生堵塞，但都可以通過(guò)操作人員的控制得以避免。堵塞原因及處理措施見(jiàn)下表:項(xiàng)目原因處理方法混凝土質(zhì)量= 1 *

43、GB3坍落度不穩(wěn)定；= 2 * GB3骨料粒徑級(jí)配不合要求；= 3 * GB3攪拌后停留時(shí)間太長(zhǎng)；= 4 * GB3外界氣溫太高，坍落度損失過(guò)大；= 1 * GB3保證20020mm之間；= 2 * GB3按配比要求微調(diào)；= 3 * GB3重新攪拌，保證混凝土和易性；= 4 * GB3泵管全程覆蓋草袋并澆水濕潤(rùn)，避免陽(yáng)光直射及降低砼水分蒸發(fā)?；炷凉艿? 1 * GB3輸送管集中轉(zhuǎn)彎太多；= 2 * GB3管接頭密封不嚴(yán)，漏漿；= 3 * GB3接長(zhǎng)管路時(shí)，加接得太多，且沒(méi)有濕潤(rùn)；= 4 * GB3出口端軟管彎得太?。? 1 * GB3避免；= 2 * GB3接頭嚴(yán)密；= 3 * GB3一次至

44、多加接12根并用水濕潤(rùn)= 4 * GB3軟管彎曲半徑一般不小于1米；操縱方法= 1 * GB3出現(xiàn)堵管征兆時(shí)，未及時(shí)反泵，強(qiáng)行往前輸送越打越緊；= 2 * GB3中斷供料時(shí)間太長(zhǎng)；= 1 * GB3應(yīng)及時(shí)反泵；= 2 * GB3盡量避免，一般夏季停機(jī)不得超過(guò)半小時(shí)；2）堵塞的排除= 1 * GB3反復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土，重新攪拌后再進(jìn)行泵送；= 2 * GB3可用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，在管外擊松混凝土后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞；= 3 * GB3當(dāng)上述兩種方法無(wú)效時(shí)，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除混凝土堵塞物后，再接通管道。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣，

45、打緊接頭。（6）泵送混凝土間歇的處理方法在混凝土泵送過(guò)程中，若需要有計(jì)劃中斷泵送時(shí)，應(yīng)預(yù)先考慮確定的中斷澆筑部位，并且中斷時(shí)間不超過(guò)1h。同時(shí)應(yīng)采取下列措施：1）混凝土泵在卸料清洗后重新泵送，采取措施或利用臂架將混凝土泵入料斗中進(jìn)行慢速間歇循環(huán)泵送；2）固定式混凝土泵，可利用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)內(nèi)的料進(jìn)行慢速間歇泵送，或利用料斗內(nèi)的混凝土拌合物進(jìn)行間歇反泵和正泵；3）慢速間歇泵送時(shí)應(yīng)每隔45min進(jìn)行四個(gè)行程的反泵和正泵。7.12底板大體積混凝土澆筑（1）澆筑前的準(zhǔn)備底板大體積混凝土澆筑為特殊過(guò)程，模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等要清理干凈，模板縫隙和孔洞堵嚴(yán)，模板及其支架、墻體插筋、人防預(yù)埋件、設(shè)備

46、和管線(xiàn)等必須經(jīng)過(guò)檢查，做好預(yù)檢、隱檢記錄，符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求后待監(jiān)理人員驗(yàn)收后方可進(jìn)行澆筑，并且在澆筑時(shí)，隨時(shí)核查預(yù)埋件、插筋有無(wú)偏位情況，及時(shí)糾正。在澆筑過(guò)程中管理人員必須輪流值班看守監(jiān)控。（2）混凝土澆筑方法1）工藝流程2）在混凝土澆筑基礎(chǔ)反梁過(guò)程中，將采取“分層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的方法?；A(chǔ)反梁高度較高，澆筑時(shí)混凝土沿梁側(cè)壁澆筑，避免混凝土自由落差過(guò)大，混凝土產(chǎn)生離析、分層。澆筑時(shí)需連續(xù)進(jìn)行澆筑，最上層的混凝土確保外露時(shí)間不得超過(guò)12小時(shí)。3）澆筑大體積混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23 米范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板。4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇

47、時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形后堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正好。6）在澆筑過(guò)程中，混凝土振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢拔?？觳迨菫榱朔乐股蠈踊炷琳駥?shí)后而下層混凝土內(nèi)氣泡無(wú)法排出，慢拔是為了能使混凝土能填滿(mǎn)棒所造成的空洞。在振搗過(guò)程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使混凝土振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離控制在50cm。采用單一的行列形式，不要與交錯(cuò)式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過(guò)長(zhǎng)，也不要過(guò)短，一般控制在2030s之間，直至混

48、凝土表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，混凝土不再下沉為止。振搗過(guò)程中，避免觸及鋼筋、模板，以免發(fā)生移位、跑?，F(xiàn)象。7）在澆筑過(guò)程中正確控制間歇時(shí)間，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆筑完畢，并在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層510cm，使上下層混凝土之間更好的結(jié)合。8）為保證插入精度，在距振搗棒端部65cm處捆綁紅色皮筋作為深度標(biāo)記。9）混凝土初凝前，首先要用刮杠刮平，再采用抹光機(jī)抹光，表面壓光后稍待收水后，及時(shí)覆蓋保溫材料。（2）澆筑順序025#樓基礎(chǔ)底板澆筑采用推移式連續(xù)澆筑，天泵與地泵相結(jié)合的方式；地泵主要對(duì)基礎(chǔ)抗水板進(jìn)行澆筑，天泵則主要對(duì)基礎(chǔ)反梁進(jìn)行澆筑，天泵在澆筑基礎(chǔ)反梁時(shí)采用間歇式澆筑方法，

49、待板澆筑完成一段時(shí)間再進(jìn)行澆筑，以保證梁混凝土的成型效果。段澆筑采用一臺(tái)60m汽車(chē)泵、一臺(tái)HBT80-18車(chē)載泵共分為四個(gè)區(qū)域進(jìn)行澆筑，1#地泵、1#天泵位置如圖所示，地泵接15m布料桿并預(yù)先接好兩趟泵管，由南向北推移式連續(xù)澆筑。段澆筑時(shí)1#地泵首先對(duì)區(qū)域一抗水板進(jìn)行澆筑，澆筑方量約為310m，用時(shí)約11小時(shí)，在板澆筑進(jìn)行7h、11h及板澆筑完成后4h時(shí)，1#天泵分別對(duì)區(qū)域一基礎(chǔ)反梁進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)間1h，共用時(shí)約3h澆筑方量約為170m，至此完成對(duì)區(qū)域一底板混凝土的全部澆筑，共用時(shí)15h，澆筑方量約為480m；1#地泵澆筑完區(qū)域一后移至區(qū)域二進(jìn)行澆筑，澆筑方量約為220m，用時(shí)約7h，在澆筑

50、進(jìn)行6h及板澆筑完成后3h時(shí)，1#天泵對(duì)區(qū)域二基礎(chǔ)反梁進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)間1h，共用時(shí)約2h澆筑方量約為121m，至此完成對(duì)區(qū)域二底板混凝土的全部澆筑，共用時(shí)10h，澆筑方量約為341m；1#地泵澆筑完區(qū)域二后移至區(qū)域三進(jìn)行澆筑，澆筑方量約為359m，用時(shí)約12h，在澆筑進(jìn)行7h、11h及板澆筑完成后3h時(shí)，1#天泵對(duì)區(qū)域三基礎(chǔ)反梁進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)間1h，共用時(shí)約3h澆筑方量約為180m，至此完成對(duì)區(qū)域三底板混凝土的全部澆筑，共用時(shí)15h，澆筑方量約為539m；1#地泵澆筑完區(qū)域三后移至區(qū)域四進(jìn)行澆筑，澆筑方量約為331m，用時(shí)約11h，在澆筑進(jìn)行7h、11h及板澆筑完成后3h時(shí)，1#天泵對(duì)區(qū)域

51、四基礎(chǔ)反梁進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)間1h，共用時(shí)約3h澆筑方量約為166m，至此完成對(duì)區(qū)域四底板混凝土的全部澆筑，共用時(shí)15h，澆筑方量約為497m。段澆筑總方量1857m，共用時(shí)45小時(shí)。025#樓段澆筑采用一臺(tái)60m汽車(chē)泵、兩臺(tái)HBT80-18車(chē)載泵共分為兩個(gè)區(qū)域進(jìn)行澆筑，1/2#地泵、1#天泵位置如圖所示，地泵接15m布料桿并預(yù)先接好泵管，由南向北推移式連續(xù)澆筑。澆筑時(shí)1#地泵首先對(duì)區(qū)域五抗水板進(jìn)行澆筑，澆筑方量約為194m，用時(shí)約7小時(shí)，在板澆筑完成后2h時(shí)，1#天泵對(duì)區(qū)域五基礎(chǔ)反梁進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)間1.5h，澆筑方量約為77m，至此完成對(duì)區(qū)域一底板混凝土的全部澆筑，共用時(shí)11h，澆筑方量約為

52、271m；1#地泵澆筑完區(qū)域五后移至區(qū)域六與2#地泵共同進(jìn)行區(qū)域六板的澆筑，澆筑方量約為918m，用時(shí)約15h，在澆筑進(jìn)行7h、10h及板澆筑完成后3h時(shí)，1#天泵對(duì)區(qū)域二基礎(chǔ)反梁進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)間分別為3/3/4h，共用時(shí)約10h澆筑方量約為575m，至此完成對(duì)區(qū)域六底板混凝土的全部澆筑，共用時(shí)22h，澆筑方量約為1493m；段澆筑總方量1764m，共用時(shí)29小時(shí)。（在澆筑區(qū)域五、六時(shí)需先澆筑膨脹加強(qiáng)帶）025#樓段澆筑采用一臺(tái)60m汽車(chē)泵、一臺(tái)HBT80-18車(chē)載泵共分為三個(gè)區(qū)域進(jìn)行澆筑，1#地泵、1#天泵位置如圖所示，地泵接15m布料桿并預(yù)先接好泵管，由東向西推移式連續(xù)澆筑。澆筑時(shí)1#地

53、泵首先對(duì)區(qū)域七抗水板進(jìn)行澆筑，澆筑方量約為424m，用時(shí)約14小時(shí)，在板澆筑進(jìn)行7h、12h及澆筑完2h時(shí)，1#天泵分別對(duì)區(qū)域七基礎(chǔ)反梁進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)間2h/2h/2h，共用時(shí)6h澆筑方量約為363m，至此完成對(duì)區(qū)域七底板混凝土的全部澆筑，共用時(shí)18h，澆筑方量約為787m；1#地泵澆筑完區(qū)域七后布料機(jī)移至區(qū)域八進(jìn)行區(qū)域八板的澆筑，澆筑方量約為247m，用時(shí)約8h，在澆筑進(jìn)行7h及板澆筑完成后3h時(shí)，1#天泵對(duì)區(qū)域八基礎(chǔ)反梁進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)間分別為2/1h，共用時(shí)約3h澆筑方量約為197m，至此完成對(duì)區(qū)域八底板混凝土的全部澆筑，共用時(shí)12h，澆筑方量約為444m；1#地泵澆筑完區(qū)域八后布料機(jī)

54、移至區(qū)域九進(jìn)行區(qū)域九板的澆筑（天泵向西移動(dòng)，位置如圖所示），澆筑方量約為127m，用時(shí)約4h，在澆板澆筑完成后3h時(shí)，1#天泵對(duì)區(qū)域九基礎(chǔ)反梁進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)間為2h，澆筑方量約為136m，至此完成對(duì)區(qū)域九底板混凝土的全部澆筑，共用時(shí)9h，澆筑方量約為263m.段澆筑總方量1494m，共用時(shí)31小時(shí)。（在澆筑區(qū)域九時(shí)需先澆筑膨脹加強(qiáng)帶）7.13混凝土的養(yǎng)護(hù)（1）養(yǎng)護(hù)方式為防止混凝土內(nèi)部與表面溫差過(guò)大，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而裂縫，養(yǎng)護(hù)工作尤為重要，經(jīng)過(guò)計(jì)算及參照同類(lèi)工程經(jīng)驗(yàn)，本工程采取覆蓋一層塑料薄膜，一層阻燃棉氈，并在最上層混凝土澆筑完成12h小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋，保持棉氈濕潤(rùn)，延緩混

55、凝土內(nèi)部水化熱的降溫速度。通過(guò)以上措施可以減小混凝土中心與混凝土表面的溫度差，并且保證了混凝土養(yǎng)護(hù)的濕度要求，從而減少了混凝土產(chǎn)生裂縫的可能性?；炷聊ㄆ胶?，先用塑料薄膜覆蓋，保持塑料薄膜內(nèi)存有凝結(jié)水，覆蓋一層阻燃棉氈（搭接長(zhǎng)度100mm）定時(shí)灑水以減少水分的散發(fā)，為進(jìn)一步保證保溫保濕效果，基礎(chǔ)反梁立面延緩拆模時(shí)間利用木模板加蓋棉氈養(yǎng)護(hù)。對(duì)邊緣、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增加到面層部位的23倍，以此降低底板表面與大氣溫差，避免由于溫差過(guò)大而造成的溫度裂縫。（2）操作方法1）隨混凝土的澆筑順序，在混凝土表面初步抹平后，即混凝土處于硬化階段時(shí)，及時(shí)覆蓋塑料薄膜為密封層，單層阻燃棉氈為保溫保濕層，防止混凝

56、土熱量及水分散失，使表面處于溫潤(rùn)。塑料薄膜的覆蓋要及時(shí)（分塊進(jìn)行，邊抹平邊覆蓋），且宜使塑料薄膜緊貼混凝土表面，塑料薄膜之間的搭接不少于100mm，遇有鋼筋頭周?chē)俑采w一層塑料薄膜，將混凝土表面蓋嚴(yán)，以減少水分的損失，起到保溫保濕的作用?？紤]到本地溫差變化大，在阻燃棉氈再覆蓋一層塑料布隔熱層，保證混凝土內(nèi)外溫差。2）依據(jù)具體的氣溫條件，為防止氣溫驟變影響，在混凝土升溫和早期降溫過(guò)程中，可根據(jù)具體測(cè)溫記錄確定是否有控制地加厚或減少保溫層，以達(dá)到預(yù)防溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫的目的，且降溫速率不得大于2/d。3）保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)保溫層在混凝土內(nèi)外溫差及表面與大氣最低溫差均小于20時(shí)，方可拆

57、除。4）安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作，并應(yīng)按本方案的操作，同時(shí)應(yīng)做好測(cè)試記錄。5）大體積混凝土保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于14d。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜的完整情況，保持混凝土表面濕潤(rùn)。7.14混凝土測(cè)溫（1）測(cè)溫點(diǎn)布置原則監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置范圍應(yīng)以所選混凝土澆筑體平面圖對(duì)稱(chēng)軸線(xiàn)的半條軸線(xiàn)為測(cè)試區(qū)，在測(cè)試區(qū)內(nèi)監(jiān)測(cè)點(diǎn)按平面分層布置；（2）測(cè)溫儀器選擇本工程采用JCD-2型便攜式建筑電子測(cè)溫儀，可便捷、直觀、準(zhǔn)確、快捷的顯示被測(cè)溫度，可靠性良好，工作流程見(jiàn)下圖：主要技術(shù)參數(shù)如下：= 1 * GB3測(cè)溫范圍：-30+130= 2 * GB3測(cè)溫誤差：0.5（與測(cè)溫探頭配合）；1.0C（與測(cè)溫線(xiàn)配合）= 3 *

58、 GB3分辨率：0.1= 4 * GB3操作環(huán)境溫度:-20+50= 5 * GB3顯示方式：三位半寬溫型液晶顯示屏= 6 * GB3電源，9V積層電池一枚= 7 * GB3重量：200g= 8 * GB3主機(jī)體積：135mmX72mmX32mm（3）測(cè)溫點(diǎn)布置025#樓基礎(chǔ)底板三段共設(shè)置38組測(cè)溫孔，對(duì)各組進(jìn)行觀察和記錄水化熱過(guò)程中筏板混凝土余熱。所有測(cè)溫孔按順序編號(hào)，并繪制底板混凝土測(cè)溫布置圖，詳見(jiàn)下圖。025#樓測(cè)溫點(diǎn)布置序號(hào)區(qū)域埋入混凝土導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度（mm）備注11.6m高反梁區(qū)域a502b800c155043.25m高反梁區(qū)域a505b11006c21507d3200 （4）測(cè)溫儀使用方

59、法每個(gè)測(cè)溫孔位置分別設(shè)在筏板表面50mm，筏板底面50mm和筏板中心位置。溫度感應(yīng)片預(yù)埋時(shí)采用鋼筋支架作為支承物，將測(cè)溫線(xiàn)按照縱向測(cè)溫點(diǎn)距離綁在支承物上。在澆筑混凝土?xí)r，溫度傳感器需處于測(cè)溫點(diǎn)位置，插頭留在混凝土外面并用定制100100100木盒罩好，避免潮濕，保持清潔。為便于操作，留在外面的導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm。測(cè)溫時(shí)，按下主機(jī)電源開(kāi)關(guān)，將測(cè)溫線(xiàn)插頭插入主機(jī)插座中，主機(jī)顯示屏上即可顯示相應(yīng)測(cè)溫點(diǎn)的溫度。（5）測(cè)溫要求基礎(chǔ)底板反梁混凝土厚度最大，混凝土中心溫度最高，所以只要保證反梁處混凝土中心溫度與表面溫度差不超過(guò)25C，即可保證混凝土質(zhì)量，因此測(cè)溫重點(diǎn)放在筏板基礎(chǔ)反梁處。大體積混凝土在澆

60、筑后3天內(nèi)砼水化熱最大，做好測(cè)溫記錄，把測(cè)溫記錄及時(shí)反饋給技術(shù)人員以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采取相應(yīng)的技術(shù)措施，現(xiàn)場(chǎng)備好阻燃棉氈和塑料薄膜等。在這段時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)值班不間斷測(cè)量，測(cè)試時(shí)要求記錄以下數(shù)據(jù)：混凝土入模溫度；大氣溫度；混凝土表面溫度及混凝土內(nèi)各測(cè)溫點(diǎn)的溫度。在測(cè)溫表中，同時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確記錄測(cè)溫點(diǎn)的編號(hào)，混凝土的澆筑日期和時(shí)間，測(cè)溫的具體時(shí)間，以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。與此同時(shí)，各部位保溫材料的覆蓋和去除時(shí)間、澆水養(yǎng)護(hù)或恢復(fù)保溫時(shí)間、異常情況如風(fēng)雨等發(fā)生的時(shí)間都將一并準(zhǔn)確記錄在表中。測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)記錄本是重要的測(cè)試數(shù)據(jù)，填寫(xiě)時(shí)要清楚，妥善保管，不得遺失。測(cè)溫工作期間，測(cè)溫記錄人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，認(rèn)真操作，加強(qiáng)責(zé)任心，并仔細(xì)