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文檔簡介
1、 PAGE 26預應力混凝土管樁工程施工方案XX建筑工程公司年月日目錄TOC o 1-21.編制依據(jù) PAGEREF _Toc171934127 h 32.工程概況 PAGEREF _Toc171934128 h 32.1 設計概況 PAGEREF _Toc171934129 h 32.2 工程地質(zhì)分布情況 PAGEREF _Toc171934130 h 43.施工組織及部署 PAGEREF _Toc171934131 h 53.1 工程目標 PAGEREF _Toc171934132 h 53.2 項目經(jīng)理部組織機構(gòu) PAGEREF _Toc171934133 h 63.3 施工準備 PAG
2、EREF _Toc171934134 h 64.施工進度計劃 PAGEREF _Toc171934135 h 115.勞動力計劃 PAGEREF _Toc171934136 h 126.施工總平面布置 PAGEREF _Toc171934137 h 136.1 施工總平面布置依據(jù) PAGEREF _Toc171934138 h 136.2 施工總平面圖內(nèi)容 PAGEREF _Toc171934139 h 137. 主要施工辦法 PAGEREF _Toc171934140 h 14施工工藝流程圖 PAGEREF _Toc171934141 h 147.1試打樁 PAGEREF _Toc17193
3、4142 h 147.2測量放線 PAGEREF _Toc171934143 h 147.3沉樁 PAGEREF _Toc171934144 h 157.4焊接接樁 PAGEREF _Toc171934145 h 167.5送樁 PAGEREF _Toc171934146 h 177.6終止沉樁 PAGEREF _Toc171934147 h 177.7空孔處理 PAGEREF _Toc171934148 h 178.確保質(zhì)量的技術組織措施 PAGEREF _Toc171934149 h 188.1管理措施 PAGEREF _Toc171934150 h 188.2技術措施: PAGEREF
4、_Toc171934151 h 189.確保工期的技術組織措施 PAGEREF _Toc171934152 h 1910.確保安全生產(chǎn)的技術組織措施措施 PAGEREF _Toc171934153 h 2011. 確保文明施工的技術組織措施 PAGEREF _Toc171934154 h 2012相關附表: PAGEREF _Toc171934155 h 2212.1 預應力管樁檢驗標準 PAGEREF _Toc171934156 h 2212.2 樁位偏差檢驗標準 PAGEREF _Toc171934157 h 231.編制依據(jù). XX市金典房地產(chǎn)開發(fā)有限公司與XX市XX建筑工程公司簽定的施
5、工合同。. XX巖土工程勘察院提供的XX巖土工程勘察報告。. XX設計研究院有限公司提供的樁基礎平面圖。. 主要的國家或行業(yè)規(guī)范、標準、規(guī)程、圖集、地方標準、法規(guī)圖集。類別名稱編號或文號如下:行 標建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-94 行 標建筑施工安全檢查標準JGJ59-99 行 規(guī)施工現(xiàn)場臨時用電安裝技術規(guī)范JGJ46-88 國 標建筑地基基礎工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002 國 標建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 行 標建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81 省 標先張法預應力混凝土管樁蘇G03-20022.工程概況工程名稱:商業(yè)公寓樓工程預應力混凝土管樁工程建設地點:XX
6、市2.1 設計概況樁型:A區(qū)為PC-400(80)A-C70-13、13,樁數(shù)165根,樁長26m,樁端入持力層深度1000mm,單樁設計承載力2200KN,樁頂標高-5.380m。B區(qū)為PC-400(80)A-C70-10、11、11,樁數(shù)60根,樁長32m,樁端入持力層深度1000mm,單樁設計承載力2200KN,樁頂標高-5.380m。C區(qū)為PHC-500(100)A-C80-14、14、14,樁數(shù)147根,樁長42m,樁端入持力層深度1000mm,單樁設計承載力4000KN,樁頂標高-6.080m。2.2 工程地質(zhì)分布情況參見XX巖土工程勘察報告之情況說明。3.施工組織及部署3.1 工
7、程目標3.1.1 定位放線質(zhì)量目標:樁基工程達到國家質(zhì)量驗收合格標準;檢驗批驗收一次合格率90%以上;樁身檢測結(jié)果類樁不低于總量的95%,類樁控制在5%以內(nèi),無、類樁出現(xiàn)。3.1.2 技術目標:開工前完成施工組織設計與審批、圖紙會審。3.1.3 工期目標:總工期安排20個日歷天數(shù)。3.1.4安全目標:安全生產(chǎn)重大事故為零,輕傷事故控制在5以下。 3.1.5文明施工目標:爭創(chuàng)公司文明達標工地,杜絕違章施工。 3.1.6機械物資管理目標:進場機械設備完好率100%,采購物資產(chǎn)品合格率100%,物資標識清楚,保管良好,不誤用,無損壞、變質(zhì)。 3.1.7人力資源目標:人力能力符合率100%,關鍵崗位持
8、證率100%。 3.1.8成本目標:比成本略有節(jié)余。3.2 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)3.3 施工準備3.3.1 施工技術準備3.3.1.1施工圖設計技術交底及圖紙會審 組織有關人員進行圖紙自審,根據(jù)自審結(jié)果配合甲方組織的施工各方進行圖紙會審,盡可能把問題在圖紙會審會議上解決,使工程順利進行。工程技術人員應將圖紙和圖紙會審紀要發(fā)放給施工班組并進行交底,做到操作時能按設計要求進行,確保樁基施工質(zhì)量。3.3.1.2施工圖深化 項目經(jīng)理組織工程技術人員編制施工組織設計,并在項目部成員中進行學習和交底,制定本樁基工程的關鍵過程的各控制點。預算員根據(jù)投標預算、圖紙及施工方案,編制好施工圖紙預算,并編制好能用于指
9、導施工的預算,提供各種資源的需用量。工程技術人員根據(jù)設計圖紙、施工進度提出各種材料及半成品的使用計劃,以便進行定貨和進貨,不至因供貨原因影響工程進度。3.3.1.3圖紙、規(guī)范、標準、圖集等深化工程技術人員應在開工前準備好本工程所需的規(guī)范、標準、圖集等技術資料,并確定其是否有效。3.3.2 現(xiàn)場準備3.3.2.1平整場地,清理地面及地下障礙物沉樁施工前,必須對整個作業(yè)區(qū)進行場地清理,平整后的場地其大面坡度不得大于1/100,地基承載力應達到0.20.3MPa.3.3.2.2高程控制點引測a. 根據(jù)建設單位提供的國家高程控制水準點或城市高程控制水準點,建立施工現(xiàn)場高程控制網(wǎng),埋設水準點,水準點應埋
10、設在距建筑物30米以外的非受震區(qū),水準測量按二等水準測量技術要求進行。b. 水準點的布設根據(jù)建筑高程控制測量要求及現(xiàn)場情況,在四角點埋設水準點,構(gòu)成閉合網(wǎng)。在水準點埋設穩(wěn)固后,進行精密水準測量,往返測量閉合差必須控制在允許范圍內(nèi),并計算出各水準點的絕對高程,作為施工中高程引測,復核的依據(jù),同時做好平面和高程控制網(wǎng)的有關資料,經(jīng)有關部門認可后作為竣工、交工的技術資料。3.3.2.3建筑物軸線控制網(wǎng)的建立a. 根據(jù)建設單位提供的擬建建筑物的實地定位點、現(xiàn)場情況、施工工法、建筑物形狀等建立現(xiàn)場平面控制網(wǎng),控制整個現(xiàn)場的平面位置,以便于將來打樁施工時的樁位放樣和建筑物軸線測量及恢復。b. 在建立軸線控
11、制網(wǎng)時應采用直角坐標法測設。每條控制軸線的測設點不少于3個,并以長約300mm,直徑不小于20mm的鐵質(zhì)尖樁錘入土層作為標記。尖樁露出地面60mm,用混凝土包住,并做上紅色標記。 3.3.3 各種資源準備3.3.3.1 施工機具的準備按施工機械設備計劃表提供的設備組織進場 ,并組織人員進行檢查,組裝和維護保養(yǎng),使設備處于良好的工作狀態(tài),以保證施工正常進行。、打樁機械:擬進場2臺多功能樁架打樁機,樁機配有一套附屬設備(支架,導向桿,起吊設備,動力設備,移動裝置等),柴油錘2個,錘重為4.0噸和6.3噸。樁機組裝的要求:應嚴格按照出廠使用說明書規(guī)定程序進行,組裝的場地應平坦堅實,當?shù)鼗休d力達不到
12、規(guī)定的壓應力時,應在機架鋼軌枕木下鋪設20mm厚的鋼板,其間距不得大于300mm。打樁機的內(nèi)燃機應指定專業(yè)人員進行工作調(diào)試,主機的行走、回轉(zhuǎn)、起重、液壓制動系統(tǒng)以及各種安全防護裝置(含各種指示儀表)須進行詳細地檢查。 其它機具 a. 電焊機:樁尖焊接,共需3臺。b. 經(jīng)緯儀(J6或J2):樁位放樣及觀測樁身垂直度,共需4臺。 c. 水準儀(S3):現(xiàn)場場地標高引測及控制樁頂標高,共需2臺。 d. 汽式吊車(16t):樁機拆、裝及施工中的卸樁、運樁、吊樁等,共需1臺。e. 替打部分:樁帽、送樁器其中,樁帽(共需4個): 樁帽應有足夠的強度,剛度和耐打性。 樁帽宜做成圓筒型,套樁頭用的筒體深度宜為
13、35-40cm。內(nèi)徑應比管樁外徑大2-3cm,并設有導向腳與樁架導軌相連,保證與柴油錘的中心線重合。 樁帽應設有樁墊層和錘墊層兩部分,“錘墊”設在樁帽的上部,與柴油錘的下沖擊體接觸,保護柴油錘和樁頭的作用?!板N墊”一般用堅紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩制作,厚度宜取15-20cm。“樁墊”設在樁帽的下部套筒的里面,與管樁頂面相接觸,一般是用麻袋,硬紙板,水泥紙袋,膠合板等材料制作。 其中,送樁器(需2個): 送樁器宜做成圓筒形,并有足夠的強度,剛度和耐打性。 送樁器長度宜做成送樁深度的1.5倍。 送樁器應與管樁匹配,一般采用套筒式送樁器,套筒深度宜取250-350mm,內(nèi)徑應比管樁外徑大20-30m
14、m。 送樁器上下兩端面應平整,且與送樁器中心軸線垂直。 送樁器下端面應開孔,使管樁內(nèi)腔與外界連通。樁帽、送樁器內(nèi)應墊有緩沖墊,對緩沖墊的要求:在樁帽內(nèi)先盤好三層鋼絲繩,并加墊好厚10cm的圓盤木,木頭的豎紋應與樁帽平面垂直,中心部分應有內(nèi)排氣孔,樁帽、送樁器應有足夠度和剛度。 3.3.3.2 材料:管樁需用量計劃 樁徑400/500,選用管樁型號PC-400(80)A-C70-13、13;PC-400(80)A-C70-10、11、11;PHC-500(100)A-C80-14、14、14,樁總數(shù)372根。E4303焊條(4.0及3.2):用于樁間節(jié)點焊接。 鋼板(6000250020):樁機
15、行走鋪墊。 按照材料計劃需用量組織原材料的采購及進場,對進場的原材料核查合格證或質(zhì)保書,并按規(guī)定進行抽檢,試驗。 3.3.3.3 管樁場內(nèi)運輸及堆放 現(xiàn)場堆放時場地應堅實、平整,并采取可靠的防滾、防滑措施。 產(chǎn)品應按規(guī)格、類型分別堆放,堆放層數(shù)不宜超過4層 裝卸時應輕起輕放,嚴禁拋擲、碰撞、滾落,吊運過程應保持平穩(wěn)。 吊點數(shù)、吊點位置應符合有關規(guī)定,通常樁長小于20m且大于10m的樁采用兩點起吊,當樁長小于等于10m時,也可采用一點起吊。管樁場地轉(zhuǎn)移可按圖四方法起吊。 3.3.3.4 施工用電準備 臨時供電系統(tǒng)布設:場內(nèi)供電系統(tǒng)線路采用沿臨時道路邊布設電桿,電桿采用松圓木,立桿高度 3.5m,
16、對穿過道路會影響走機及運輸將采用地下預埋鋼管布線,并保證地下預埋鋼管電線的穩(wěn)定和安全。另,用電量計算如下: 根據(jù)現(xiàn)場施工機械表可知其總用電量為: 電焊機總?cè)萘浚?03=60KW 室外照明容量:按總電量的10%計算: 9010%=9KW 取K1=0.8 K2=1,供電設備總需容量: P=1.05K190+K29=85.05KW 故甲方應提供不小于100KW的電源才能滿足施工。 (注:多功能樁架打樁機自備電源) 4.施工進度計劃根據(jù)以往施工經(jīng)驗及網(wǎng)絡優(yōu)化成果,單臺機械施工管樁用時情況分析如下: 施工步驟 需用時間(min) 喂首節(jié)樁 5;沉樁 5;喂二節(jié)樁、焊接 15;沉樁 5;喂三節(jié)樁、焊接 1
17、5;沉樁 10;送樁 5;合計:60min1h。根據(jù)以上分析,單臺機械施工速度為:1根/h; 擬投入本工程施工的打樁機械為2臺,一臺打PC400樁,一臺打PHC500樁,每天工作時間為14小時,其他輔助時間如移機、維修等,每天工作時效按85%計,每臺機械的工作時間為:1485%12h 則施工工期為:(按PC400樁數(shù)量)225根(1根/h 12h/天)+1天(前期準備時間)=20天 本工程計劃安排工期20天。陰、雨天順延。5.勞動力計劃以下為單機單班作業(yè)時的人員配制。 序號 工種 數(shù)量 工作范圍 備注 1 樁工 4 倒樁就位等 持證上崗 2 樁機司機 2 駕駛樁機 持證上崗 3 測量工 4 垂
18、直度控制、樁位放樣、施工記錄持證上崗 4 電焊工 4 接樁及樁尖焊接 持證上崗 5 指揮 2 樁機、吊車指揮 持證上崗 6 吊車司機2 吊運管樁及設備組裝等 持證上崗 7 電工 2 現(xiàn)場接線及維修等 持證上崗 勞動力總數(shù):20人/臺班1臺班=20人。6.施工總平面布置6.1 施工總平面布置依據(jù)施工工藝流程、業(yè)主提供施工場地的作業(yè)條件、工程施工圖以及規(guī)劃圖。6.2 施工總平面圖內(nèi)容考慮到施工現(xiàn)場的南、西、北三邊沒可利用空間,故建議將臨時設施及管樁材料堆放安排在場地東面的空曠地帶。6.2.1 現(xiàn)場材料堆場場地,料堆掛名稱、品種、規(guī)格標牌并堆放整齊。 6.2.2 現(xiàn)場辦公、生活區(qū)與施工區(qū)視實際情況設
19、隔離帶,人流、物流以不干擾現(xiàn)場正常生產(chǎn)與工作秩序為出發(fā)點。 6.2.3 臨時用水根據(jù)現(xiàn)場綜合考慮,合理布置管線。 6.2.4 臨時用電經(jīng)計算確定需用量,合理布置管線。 7. 主要施工辦法 施工工藝流程圖7.1試打樁 根據(jù)樁基設計圖紙及地質(zhì)鉆探資料,在開工前由各方選擇有代表的工程樁或試驗樁進行試樁工作,核查地質(zhì)資料是否準確,打樁機及樁錘選用的合理性,并確定工程樁大面積施工時應控制的各項指標及施工標準。7.2測量放線 測量員利用軸線控制網(wǎng)和控制點,準確放出樁位。此過程施工員必須跟蹤復核,并形成記錄,工程結(jié)束后整理歸檔。 樁位測量放線的具體步驟如下: 測量員根據(jù)設計圖紙上的樁位的位置與控制點的相應關
20、系,計算出放樣所需的各項數(shù)據(jù),并將計算結(jié)果提交給施工員進行復核。 施工員根據(jù)設計圖紙上的樁位的位置與控制點的相應關系,自行計算放樣數(shù)據(jù),并將結(jié)果與測量員提供的數(shù)據(jù)進行核對,復核無誤后方可進行放樣。 將經(jīng)緯儀架設在控制點上,利用前、后視點調(diào)整零度線,再利用極坐標法和已計算出的樁位數(shù)據(jù)進行準確放樣。 施工員在測量員放樣結(jié)束后,利用經(jīng)緯儀復核已放樁位,復核無誤后方可進行施工。 放樣結(jié)束后,以工程樁位點中心,用白灰按樁徑大小畫一個圓圈,以方便插樁和對中。7.3沉樁7.3.1工程樁在施工前,應根據(jù)施工樁長,在匹配的工程樁身上劃出以米為單位的長度標記,并按從下至上的順序標明樁的長度,以便觀察樁入土深度及記
21、錄每米沉樁錘擊數(shù)作為原始記錄。 7.3.2為保證打樁機下地表土受力均勻,防止不均勻沉降,保證打樁機施工安全,采用厚度約2cm厚的鋼板鋪設在樁機履帶板下,鋼板寬度比樁機寬2米左右,保證樁機行走和打樁的穩(wěn)定性。 7.3.3樁機行走時,應將樁錘放置于樁架中下部以樁錘導向腳不伸出導桿未端為準。 7.3.4樁機進場安裝調(diào)試后移至起點位置處就位,利用導桿垂直儀,使導桿調(diào)至初步垂直,而后進行第一節(jié)樁起吊,且對準地面已放好的樁位,使樁尖緩緩地插入土中3050cm,并處于穩(wěn)定狀況,然后用兩臺經(jīng)緯儀進行雙向垂直校正,直至樁身垂直度符合要求(注:樁端入土3m后不得校正垂直度,若發(fā)現(xiàn)有偏差,應起拔回填后重新插入),此
22、時應松開起落架,根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況,控制樁錘的打擊能量,若遇到虛土或軟弱土層時,應先關閉油門冷打,若每擊貫入度小于100mm時,打開油門,啟動樁錘進行錘擊;在沉樁過程中,必須始終保持樁錘、樁帽、樁身中心三者在同一垂直線上,不得偏心錘擊,施工過程要求連續(xù),中途不得人為停錘。遇到異常情況,如貫入度突變,樁身傾斜或樁頂碎裂,樁身開裂等現(xiàn)象應立即停錘并通知有關部門。 7.3.5打樁順序應根據(jù)樁的密集程度及周圍建構(gòu)筑物的關系: 若樁較密集且距周圍建(構(gòu))筑物較遠,施工場地開闊時宜從中間向四周進行。 若樁較密集場地狹長,兩端距建(構(gòu))筑物較遠時,宜從中間向兩端進行。 若樁較密集且一側(cè)靠近建(構(gòu))筑物時,宜從
23、毗鄰建(構(gòu))筑物的一側(cè)開始,由近及遠地進行。 根據(jù)樁入土深度,宜先長后短。根據(jù)管樁規(guī)格,宜先大后小。 7.4焊接接樁遇到多節(jié)樁需接樁時(電焊接樁),下節(jié)樁的地面預留高度為5075cm。操作時,下節(jié)樁的樁頭處宜設導向箍以方便上節(jié)樁就位,接樁時上下節(jié)樁應保持順直,中心線偏差不宜大于2mm,節(jié)點彎曲矢高不得大于1樁長。對直后,先在坡口圓周上對稱點焊4-6點,待上下樁節(jié)固定后拆除導向箍再分層施焊。 7.4.1焊接準備 焊接前操作人員應檢查電焊機是否運行正常;焊把線是否有破損;焊鉗鉗口的磨損程度以及焊把接線是否良好等,必須保證實能安全而充分地進行焊接。 電弧焊采用BX500A交流電焊機的主要技術參數(shù)如下
24、: 額定焊接電流500A,焊接電流調(diào)節(jié)范圍160210A,額定工作電壓40V,100%負載持續(xù)率時焊接電流388A。 焊接前應將兩個樁頭上下角鋼連接范圍內(nèi)及樁帽頂面的鐵銹、油污、砼渣、泥土、水垢等清理干凈,并且兩樁帽應緊貼后才可以施焊。 7.4.2焊接方法 預應力管樁焊接時則由三個電焊工在互成120度角的方向同時施焊。焊接時應使焊矩角度保持在30o45o之間。第一層必須用3.2mm焊條打底確保根部焊透,第二層以后方可用粗焊條(4mm、5mm),拼接處坡口槽的電焊應分三層以上對稱進行環(huán)縫連續(xù)焊接,每層焊接厚度應均勻,每層間的焊渣必須清除后再焊下一道,坡口須滿焊,電焊厚度宜高出坡口1mm。 7.4
25、.3 焊縫冷卻 采用E4303焊條焊接的焊縫須在焊后自然冷卻1.0分鐘,待焊縫冷卻后,再繼續(xù)沉樁。7.5送樁當設計樁頂標高在自然地面以下時,必須利用送樁器進行送樁。 送樁時應注意以下事項: a.送樁器應套正樁頭,不得傾斜而影響樁頭的質(zhì)量; b.送樁器帽內(nèi)與樁頭之間設置鋼絲繩墊圈及木板作襯墊,防止打爆樁頭。 c.送樁器應進行垂直度調(diào)整后方可進行錘擊。7.6終止沉樁成樁時的成樁標準應按試樁標準進行。當遇異常情況,如遇孤石、送樁深度過深等現(xiàn)象,應找有關人員商討處理方法。7.7空孔處理由于送樁后產(chǎn)生的空孔對工地安全及文明施工帶來不利影響,因此,為確保工程質(zhì)量和安全,防止人身傷害,送樁后產(chǎn)生的空孔應及時
26、用砂回填至自然地面。 8.確保質(zhì)量的技術組織措施8.1管理措施 公司的工程技術部門直接對該項目的工程質(zhì)量進行監(jiān)督與控制,直接掌握工程質(zhì)量動態(tài),指導全面質(zhì)量管理工作,開展嚴格崗位責任制,對各工序、工種實行檢查監(jiān)督管理,行使質(zhì)量否決權。 對主要工序設置管理點,嚴格按工序質(zhì)量控制體系和工序控制點要求進行運轉(zhuǎn)。 實行三道質(zhì)量驗收制度:每道工序班組100%自檢;質(zhì)量員100%檢驗;工地技術負責30%抽檢。 認真填寫施工日記及打樁記錄。8.2技術措施:按照下表關鍵控制點進行嚴格檢控,即可達到質(zhì)量保證的目標。 序控 制 點控 制 目 標控 制 方 法1樁位放樣偏差10mm復核樁位計算書、放樣基準點和樁位點2
27、樁身垂直度0.5%樁長利用兩臺經(jīng)緯儀或吊錘控制3最后貫入度滿足設計要求按設計文件或現(xiàn)場試樁標準執(zhí)行4焊接質(zhì)量不得有凹陷、焊瘤、漏焊、氣孔或夾渣、焊縫厚度應滿足設計要求外觀質(zhì)量檢查5進入持力層深度滿足設計要求按設計文件或現(xiàn)場試樁標準執(zhí)行9.確保工期的技術組織措施9.1強化項目的計劃管理,以施工組織設計為依據(jù),分別編制各項資源計劃,認真組織實施,確保計劃管理的權威,確保工程有組織有秩序地按計劃進行。9.2加強機械設備保養(yǎng)工作,配備必要的機修設備和熟練的修理人員,避免因機械故障而影響施工進度。9.3優(yōu)化勞動組合,執(zhí)行多勞多得的分配制度,充分調(diào)動廣大職工的勞動積極性。9.4保證資金供應,確保工程各項費
28、用的支付。10.確保安全生產(chǎn)的技術組織措施措施10.1機械設備進場必須辦理有關手續(xù),使用前需經(jīng)過公司有關部門檢查合格后方可使用,使用時須有安全員、施工員在場。 10.2工人進場必須進行安全三級教育,凡在工地施工的民工,必須三證齊全,無證件者不得進入工地施工。進入現(xiàn)場的管理人員和工人,必須戴安全帽,不準穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、打赤腳,嚴禁酒后作業(yè)。10.3高空作業(yè)要掛安全帶,地面作業(yè)要戴安全帽; 10.4吊卸所用的索具,要經(jīng)常檢查,如有問題,應立即更換或妥善處理;10.5起吊物件時,應遵守安全操作規(guī)程,要環(huán)視四周不得碰撞; 10.6作業(yè)前,施工員要向班組進行技術安全全面交底,并有簽證手續(xù); 10
29、.7各個工序均應遵守安全操作規(guī)程; 10.8打樁作業(yè)區(qū),應設安全標志,非生產(chǎn)人員不得進入、靠近; 10.9 樁機作業(yè)時,不得進行維修養(yǎng)護,所有電器設備,非電工人員不得亂動; 10.10 打樁作業(yè)停止時,應立即切斷電源,樁機應按規(guī)定停放在合適的位置; 10.11插樁時應及時校正樁位,樁入土3m后,嚴禁采用樁機行走或回轉(zhuǎn)糾正樁的垂直度; 10.12 在軟土層打樁時,應先關閉油門冷打,當每擊貫入度小于100mm時,開啟油門啟動柴油錘; 10.13 打樁機吊柴油錘行走時,應將柴油錘降至最下部,履帶三支點式打樁機行走時,必須專人指揮,在坡道上行走時,應將重心移至坡道的上方,坡度不得大于5度; 10.14 吊樁、吊錘回轉(zhuǎn)及行走等動作嚴禁兩個以上動作同時進行。 11. 確保文明施工的技術組織措施嚴格按照建設部頒布的施工現(xiàn)場管理條例及福州市有關規(guī)定進行文明現(xiàn)場管理。按照現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的客觀要求
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