鋼管連接方式

1、7.1.10熱鍍鋅管道絲接熱鍍鋅鋼管DNWDN32mm采用絲接，DNDN32 mm采用焊接預(yù)制加工根據(jù)要求，管道的安裝位置，測量出實際安裝尺寸，預(yù)制加 工(斷管、上零件、校對、按管段分組編號)。套絲根據(jù)管件絲扣規(guī)格，選用板牙規(guī)格、型號。試扣時，應(yīng)注意三通、 彎頭、活節(jié)、閥門、管箍等管件，同規(guī)格不同類型的內(nèi)絲扣松緊合適，應(yīng)符合 套絲技術(shù)標準。管螺紋加工工藝，應(yīng)符合下列要求：A、管螺紋加工，DN32mm采用人工套絲或采用電動套絲機套絲。B、套絲時，首先，將管子固定在管子壓力鉗上，再把絞板套進管段的端部。 先調(diào)整絞板的活動刻度盤，將板牙調(diào)整到需要的位置，用固定螺絲把它固定， 再調(diào)整絞板上的三個支腳，

2、使其緊貼管子，防止套絲時出現(xiàn)斜絲。C、絞板調(diào)整好后，手握絞板手柄，平穩(wěn)地向里推進，按順時針方向轉(zhuǎn)動， 操作時用力要均勻，不應(yīng)過猛。D、套絲時大于DN25的管子套絲時，宜二次套完。第一次套絲時，用板牙 調(diào)整手柄調(diào)整，使其比第一次小一點，再用同樣的方法套一次，并要防止亂絲。 第二絲扣快套完時，稍稍松開板牙，邊轉(zhuǎn)邊松，即能使其成為錐形絲扣。套絲 時要用油潤滑。E、套完絲扣后，隨即清理管口，將管子端面毛刺去凈，使管口保持光滑。將預(yù)制好的管段逐一與加工草圖核對，其尺寸、規(guī)格、間距、位置、管 件、配件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定要求。預(yù)制管的加工質(zhì)量應(yīng)符合下列要求A、管段斷口應(yīng)平整、飛翅、毛刺應(yīng)處理干凈。B、絲扣應(yīng)完整

3、，無亂絲斷絲，符合標準規(guī)定。C、組裝后的管道表面應(yīng)潔凈，不得有飛刺、油麻絲頭和環(huán)型溝跡。安裝管道前檢查管內(nèi)無雜物，在絲頭處抹上鉛油纏好麻線(或石棉繩) 對上絲口，依絲口自然錐度，慢慢轉(zhuǎn)動插入口內(nèi)，到用手轉(zhuǎn)不動時，再用管鉗 咬準管件，用另一個管鉗子上管，上管的松緊度應(yīng)適宜，至外露2-3扣為止， 清理干凈麻頭，以此全部安完，施工中應(yīng)與土建專業(yè)密切配合，做好預(yù)留及預(yù)7.2.11 HDPE雙壁波紋管彈性密封橡膠圈粘結(jié)密封連接 管道安裝：下管前，應(yīng)按產(chǎn)品標準逐節(jié)進行外觀質(zhì)量檢驗，不符合標準的 應(yīng)做好記號另作處理。下管前，凡規(guī)定應(yīng)進行管道變形檢測的斷面，必須事先量出該 管道斷面的實際直徑尺寸并做好標記。接

4、口方法應(yīng)按下述程序進行：DN400mm及其以下管道，先由一 人用棉紗吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)， 并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入到 待安裝管道的承口至預(yù)定位置DN400mm以上管道可用2臺手板 葫蘆將管節(jié)拉動就位，接口合攏時，管節(jié)兩側(cè)的手板葫蘆應(yīng)同步 拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲，不脫落。粘結(jié)接口應(yīng)符合以下規(guī)定：1）檢查管材質(zhì)量必須將插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)表面擦拭干凈，使 被粘結(jié)面保持清潔。不得有塵土水跡，表面沾有油污時，必須用 棉紗醮丙酮等清潔劑擦凈。2）粘結(jié)前必須對兩管的承口與插口粘接的緊密程度進行驗證， 使插入深度及松緊程度配合情況符合要求，

5、并在插口端表面劃出 插入承口深度的標線。3）在承插接頭表面用毛巾刷涂上符合管材材性要求的專用粘結(jié) 劑，先涂承口內(nèi)面，后涂插口外面，沿軸向由里而外涂抹均勻， 不得漏涂或抹過量。4）涂抹粘結(jié)劑后，應(yīng)立即校正對準軸線，將插口插入承口，用 力推擠至所劃標線，插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4圈，在60s內(nèi)保持施加 外力不變，并保持接口的位置正確。5）插接完畢應(yīng)及時將擠出的粘結(jié)劑擦拭干凈，靜止固化，固化 時間應(yīng)符合粘結(jié)劑生產(chǎn)廠家的規(guī)定。6）為防止接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，需采取穩(wěn)管措 施，具體方法可在編織帶內(nèi)灌滿黃沙，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部， 具體數(shù)量視管徑大小而異，管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使

6、其符合要求。7）雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮措施，管道安裝結(jié)束后，可先 回填至管頂以上一倍管徑以上高度，管道安裝結(jié)束尚未回填時，一旦 遭水淹，應(yīng)進行管中心線和管底高程復(fù)測及外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移。 漂浮或拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。17.1.9壓力表、溫度計短管絲接17.1.9.1使用套絲機的步驟：1）在板牙架上裝好板牙；2）將管子從后卡盤孔穿入到前卡盤，留有合適的套絲長度卡緊。3）放下板牙架，加機油后按開啟開關(guān)是極其轉(zhuǎn)動，搬動進給手把，使板牙對準 管口，稍加一點壓力，套絲機就開始工作。4）套出要求長度管螺紋后，關(guān)閉電源松開板牙，退出手把，拆下管子。5）套絲質(zhì)量要求：（1）螺紋表面應(yīng)光潔、無裂縫、允許有

7、微毛刺；（2）螺紋高度減低量，不低超過10%。（3）螺紋缺陷總長度，不得超過下表中規(guī)定的10%，短缺處不得縱向連貫；（4）螺紋工作長度克允許斷5%，但不應(yīng)超長；（5）螺紋不得有偏絲、細絲、亂絲等缺陷。序號公稱直徑普通絲長絲短絲（mm）（in）長度（mm）螺紋數(shù)長度（mm）螺紋數(shù)長度（mm）螺紋數(shù)1234561520253240501/23/411 1/41/2141618202224 89891011 505560657075 2830262830331313.515171921 6.57.56.57.58.09.06）套完絲扣后，隨時清理管口，將管子端面毛刺去凈，使管口保持光滑。7）管道螺紋加工，必須保證其精度和光潔度，一定要處理好螺紋根部的收尾。螺 紋根部收尾過渡時，要逐漸過渡，不能突變。管道連接時，兩接口端必須對正， 以免安裝后的管子出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。汪意問題：A、螺紋清潔規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺栓數(shù)的10%。B、連接牢