鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理工作流程

1、鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理工作流程目錄一、工程概況二、鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制的依據(jù)三、監(jiān)理工作流程圖及工作內(nèi)容（一）、監(jiān)理工作內(nèi)容（二）、監(jiān)理工作流程圖四、鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程準(zhǔn)備工作監(jiān)理（一）施工單位資質(zhì)審查（二）、焊工素質(zhì)的審查（三）、圖紙會(huì)審及技術(shù)準(zhǔn)備。（四）、施工組織設(shè)計(jì)方案審查（五）、例會(huì)五、鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程質(zhì)量監(jiān)理要素及手段（一）、施工管理質(zhì)量監(jiān)理（二）、質(zhì)量要素監(jiān)理六、鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程工藝過程質(zhì)量監(jiān)理控制點(diǎn)和控制方法（一）、原材料及成品進(jìn)場驗(yàn)收（二）、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程（三）、緊固件連接（四）、鋼結(jié)構(gòu)零部件加工（五）、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程（六）、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程（七）

2、、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程七、鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程造價(jià)監(jiān)理控制方法和措施八、工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和見證檢測項(xiàng)一、鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則監(jiān)理項(xiàng)目概況：1、項(xiàng)目名稱：2、建設(shè)單位：3、設(shè)計(jì)單位：4、總承包單位：5、建設(shè)地點(diǎn)：6、建筑規(guī)模：項(xiàng)目是一座高為米，地下共層，地上共層，建筑面積平方米的建筑、構(gòu)筑 物。8、計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程投資：9、計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）開工工期：年月日10、計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程完工日期：年月日11、工程鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程總工期：個(gè)月12、相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程施工方案：13、 專業(yè)監(jiān)理范圍：鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程現(xiàn)場加工、制做、安裝等工程的監(jiān)理、工 程量審

3、查與結(jié)算；施工階段的質(zhì)量、進(jìn)度、投資監(jiān)理控制，并做好合同和信息管理；搞好 協(xié)調(diào)、配合工作；監(jiān)督施工單位安全生產(chǎn)文明施工。二、鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施編制依據(jù)：1、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000;2、建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；3、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001；4、已批準(zhǔn)的本工程【監(jiān)理規(guī)劃】；5、施工圖、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料；三、監(jiān)理工作流程圖以及工作內(nèi)容（一）監(jiān)理工作內(nèi)容1、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師是在項(xiàng)目總監(jiān)理領(lǐng)導(dǎo)下的專業(yè)監(jiān)理責(zé)任人，也是項(xiàng)目總監(jiān)理的助 手，每周的監(jiān)理例會(huì)時(shí)，提出現(xiàn)場施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全等出現(xiàn)的問題和處理方案，每周為 總監(jiān)理提供必

4、要的資料。2、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)工程師對鋼結(jié)構(gòu)施工承包人進(jìn)行工程進(jìn)度的控制，對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢 查，對施工安全進(jìn)行督促，如發(fā)現(xiàn)有違章違規(guī)現(xiàn)象，首先口頭提出，不改者再進(jìn)行函件警告（監(jiān)理通知）。對將發(fā)生質(zhì)量事故、人身安全等問題，應(yīng)有預(yù)控措施，并向施工承包人發(fā)出 整改通知或停工令，但下達(dá)前，應(yīng)征得總監(jiān)理工程師的同意，直至改正，經(jīng)檢查達(dá)到要求才 發(fā)出繼續(xù)施工或復(fù)工令。3、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師參加圖紙會(huì)審，檢查鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙與相關(guān)專業(yè)圖紙有關(guān)矛盾之 處，會(huì)同施工單位的會(huì)審意見一起填寫好會(huì)審意見送交總監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)及甲方，并組織 圖紙會(huì)審，經(jīng)各方共同確認(rèn)后，與圖紙一起使用。4、審核鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)承包人的鋼結(jié)構(gòu)資

5、質(zhì)證件，工種人員的上崗證件、施工組織設(shè)計(jì)方案、 開工報(bào)告。5、對鋼結(jié)構(gòu)材料檢查驗(yàn)收，應(yīng)根據(jù)廣東省、廣州市建委有關(guān)建筑文件要求，對鋼結(jié)構(gòu)材料 進(jìn)行抽樣、見證、送檢。6、對現(xiàn)場制作零件、予埋件及隱蔽工程的檢查驗(yàn)收。7、審核質(zhì)檢資料，對評定分部工程質(zhì)量等級提出意見。8、整理匯編鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理資料和記錄，歸檔。（二）監(jiān)理工作流程圖1、施工監(jiān)理工作的總程序簽訂委托監(jiān)理合同組織項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)理準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理召開第一次工地會(huì)議、施工監(jiān)理交底會(huì)審批工程動(dòng)工報(bào)審表簽署審批意見施工過程監(jiān)理組織竣工驗(yàn)收參加竣工驗(yàn)收，在單位工程驗(yàn)收紀(jì)錄上簽字，簽發(fā)竣工移交證書監(jiān)理資料歸檔編寫監(jiān)理工作總結(jié)承包單位提交工

6、程保修書建設(shè)單位向政府監(jiān)督部2、進(jìn)度控制的基本程序承包單位編制施工總進(jìn)度計(jì)劃承包單位編制年、季、月進(jìn)度計(jì)劃填寫施工進(jìn)度計(jì)劃報(bào)審表填寫施工進(jìn)度計(jì)劃報(bào)審表總監(jiān)理工程師審批按計(jì)劃組織實(shí)施監(jiān)理工程師對進(jìn)度實(shí)施情況進(jìn)行檢查、分析基本實(shí)現(xiàn)計(jì)劃目標(biāo)嚴(yán)重偏離計(jì)劃目標(biāo)總監(jiān)理工程師簽發(fā)監(jiān)理通知，指示承包單位采取調(diào)整措施承包單位編制下一期計(jì)劃注：如總進(jìn)度計(jì)劃為施工組織設(shè)計(jì)的一部分，可不單獨(dú)審批。3、單位工程驗(yàn)收基本程序承包單位自檢合格，填報(bào)單位工程竣工預(yù)驗(yàn)收報(bào)驗(yàn)表監(jiān)理工程師核查質(zhì)量控制資料承包單位進(jìn)行整改監(jiān)理單位進(jìn)行竣工預(yù)驗(yàn)收 項(xiàng)目監(jiān)理部簽發(fā)監(jiān)理通知監(jiān)理單位向建設(shè)單位提交工程質(zhì)量評估報(bào)告參加由建設(shè)單位組織底竣工驗(yàn)收

7、，在單位工程驗(yàn)收紀(jì)錄上簽字總監(jiān)理工程師簽發(fā)竣工移交證書四、工程準(zhǔn)備工作監(jiān)理（一）施工單位資質(zhì)審查由于鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性較強(qiáng)，對專業(yè)設(shè)備、加工場地、工人素質(zhì)以及企業(yè)自身的施工技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)質(zhì)量保證體系質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度要求較高，一般多為總包下分包工程，在這種情況下施 工企業(yè)資質(zhì)和管理水平相當(dāng)重要。因此，資質(zhì)審查是重要環(huán)節(jié)，其審查內(nèi)容：1）施工資質(zhì)經(jīng)營范圍是否滿足工程要求。2）施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度是否滿足工程設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)要求。3）考察施工企業(yè)生產(chǎn)能力是否滿足工程進(jìn)度要求。（二）、焊工素質(zhì)的審查焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍施焊。1）檢

8、查數(shù)量：全數(shù)檢查。2）檢查方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。（三）、圖紙會(huì)審及技術(shù)準(zhǔn)備按監(jiān)理規(guī)劃中圖紙會(huì)審程序，在工程開工前熟悉圖紙，召集、組織設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理和施工 單位和專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，依據(jù)設(shè)計(jì)文件及其相關(guān)資料和規(guī)范，把施工圖中錯(cuò)漏、 不合理、不符合規(guī)范和國家建設(shè)文件規(guī)定之處解決在施工前。協(xié)調(diào)業(yè)主、設(shè)計(jì)和施工單位針 對圖紙問題，確定具體的處理及措施或設(shè)計(jì)優(yōu)化。督促施工單位整理會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，最后 各方簽字蓋章確認(rèn)后，分發(fā)各單位。1、開工前一個(gè)月，配合建設(shè)單位向施工單位提供施工圖紙4份和有關(guān)資料。2、收圖后督促檢查施工單位，認(rèn)真組織各專業(yè)技術(shù)人員審查圖紙和有關(guān)資料。3、開工

9、前15天內(nèi)協(xié)助建設(shè)單位主持設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作。4、會(huì)審出現(xiàn)的問題，在會(huì)審后2天內(nèi)會(huì)同施工單位向設(shè)計(jì)單位簽發(fā)圖紙會(huì)審記錄或設(shè)計(jì)變 更通知單。（四）、施工組織設(shè)計(jì)方案審查1、督促施工單位在收圖后，按施工合同編制施工組織設(shè)計(jì)方案，經(jīng)其上級單位批準(zhǔn)報(bào)監(jiān)理。2、經(jīng)審查后的施工組織設(shè)計(jì)（方案），在施工中。如需要變更施工方案（方法）時(shí)，必須將 變更原因、內(nèi)容報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位審查同意后方可變動(dòng)。（五）、例會(huì)組織參加每周五召開一次由建設(shè)、施工單位共同參加的現(xiàn)場例會(huì)，及時(shí)解決施工中的問題。 五、工程質(zhì)量監(jiān)理要素及手段（一）、施工管理質(zhì)量監(jiān)理1、設(shè)計(jì)變更（1）施工中不論任何原因要求設(shè)計(jì)變更，施工單位都應(yīng)書面通知

10、監(jiān)理和建設(shè)單位。（2）監(jiān)理對設(shè)計(jì)變更進(jìn)行審查是否對造價(jià)質(zhì)量進(jìn)度產(chǎn)生不利影響，并于收到書面通知2天 內(nèi)報(bào)建設(shè)單位會(huì)同設(shè)計(jì)單位簽發(fā)設(shè)計(jì)變更通知單。2、質(zhì)量保證體系督促檢查施工單位建立健全質(zhì)量保證體系，明確各級質(zhì)量責(zé)任制，堅(jiān)持施工單位自檢、互 檢、交接檢制度。3、計(jì)量檢測督促檢查施工單位現(xiàn)場和施工班組配套各種必須的檢測儀器和工具以保證邊安裝邊檢測，一 次成優(yōu)。4、質(zhì)量檢查（1）隱蔽工程檢查在施工自檢后填制記錄表，持表通知監(jiān)理和建設(shè)單位2天內(nèi)到場驗(yàn)收， 經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)簽字方可進(jìn)行下一次工序施工。（2）復(fù)工前檢查施工單位若嚴(yán)重違反質(zhì)量事宜，監(jiān)理可行使質(zhì)量否決權(quán)，令其停工。工程 因某種原因停

11、工后，需復(fù)工時(shí)均應(yīng)經(jīng)檢查認(rèn)可后下達(dá)復(fù)工令。（3）分項(xiàng)、分部工程完工后，應(yīng)以監(jiān)理人員檢查認(rèn)可簽署驗(yàn)收記錄。（4）對于難度較大的易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位，監(jiān)理應(yīng)隨班或跟蹤檢查。5、技術(shù)資料管理（1）督促檢查施工單位設(shè)專人負(fù)責(zé)技術(shù)資料管理，保證及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，及時(shí)報(bào) 送監(jiān)理、建設(shè)單位簽字核準(zhǔn)。（2）隨時(shí)抽查技術(shù)資料管理情況。（二）、質(zhì)量要素監(jiān)理1、人每個(gè)施工隊(duì)要有100%人數(shù)持有上崗證、電工證，把參加安裝人數(shù)名單上報(bào)監(jiān)理公司，附上 崗證和焊工證復(fù)印件才能進(jìn)場施工。2、材料（1）電照主要安裝材料訂貨前，施工單位提出樣品（或看樣品）和廠家情況產(chǎn)品說明書、 價(jià)格等資料報(bào)監(jiān)理，會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)單位認(rèn)定后方

12、可訂貨。（2）主要材料、設(shè)備訂貨前，施工單位提出申報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位審核認(rèn)定。（3）對于工程主要材料進(jìn)場時(shí)必須有正式合格證和材料化驗(yàn)單。（4）凡是標(biāo)志不清或懷疑質(zhì)量問題不允許使用。（5）根據(jù)山西省、忻州市建委有關(guān)建筑文件要求，對鋼結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行抽樣、見證、送檢， 試驗(yàn)合格報(bào)告后方可使用。六、工程工藝過程質(zhì)量監(jiān)理控制點(diǎn)和控制方法（一）、原材料及成品進(jìn)場驗(yàn)收的控制鋼結(jié)構(gòu)工程原材料及成品的控制是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，也是控制要點(diǎn)之一，所有原材料及 成品的品種規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，應(yīng)全數(shù)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明 文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等為主控項(xiàng)目。1、鋼材的控制1）鋼材、鋼鑄材的品種、規(guī)

13、格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品 的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。2）對屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè) 計(jì)要求。國外進(jìn)口鋼材；（2）鋼材混批；（3）板厚等于或大于40MM，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板；（4）建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；（5）設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；（6）對質(zhì)量有疑義的鋼材。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3）鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5

14、處。檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺量測。4）型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺量測。5）鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合：（1）當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值 的 1/2；（2）（2）鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923規(guī)定的C級及C級以上；（3）鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2、焊接材料的控制1）檢查：焊接材料的質(zhì)量合格證、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等重要部位焊接材料進(jìn)行

15、抽樣復(fù)驗(yàn)。2）觀察焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊，按要求抽查1%且 不慶少于10包。3、連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件的控制鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、 普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn) 及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高 強(qiáng)大六角頭螺栓連接符合扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱有扭矩系數(shù)和緊固軸力 （預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。4、封板、錐頭、套筒外觀不得有裂

16、紋、過燒及氧化皮，用放大鏡人和表面擦傷每種抽查5%， 且不應(yīng)少于10只。5、金屬壓型板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量應(yīng)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，觀察和用 10倍放大鏡檢查及尺量，每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于3件。6、涂裝材料：鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料和防火涂料（經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定）的型號、顏色及有效期應(yīng)與其證明文件相符。開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮結(jié)塊、凝 膠等現(xiàn)象，觀察按桶數(shù)抽5%，且不應(yīng)少于5桶。（二）、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程1、焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。如發(fā)現(xiàn)焊縫檢驗(yàn)中同一焊工鋼印 經(jīng)常缺陷，應(yīng)發(fā)監(jiān)理通知及時(shí)處理，以避免工藝缺陷發(fā)生。2、設(shè)計(jì)要求全焊透的一

17、、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不 能對缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼 焊手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法GB11345或鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì) 量分級GB3323的規(guī)定。一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查超聲波或射線探傷記錄。焊縫質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級IIm檢驗(yàn)等級B級B級探傷比例100% 20%內(nèi)部缺陷射線探傷評定等級I m檢驗(yàn)等級AB級AB級探傷比例100% 20%探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且

18、探傷長度應(yīng)不小于200MM，當(dāng)焊縫長度 不足200MM時(shí)，應(yīng)對整條焊縫進(jìn)行探傷；(2)對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長度應(yīng) 不小于200MM，并應(yīng)不少于1條焊縫。3、T形接頭、十字接頭、角接接頭號等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不 應(yīng)小于1/4，焊腳尺寸的允許偏差為0-4MM。4、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑紋、 電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條 數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽

19、查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用滲透或磁粉 探傷檢查。5、二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001中 的規(guī)定。三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條 數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(MM)項(xiàng)目允許偏差缺陷類型二級三級未焊滿(指不足設(shè)計(jì)要求)W0.2+0.02L且W1.0 W0.2+0.04L且W2

20、.0每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長25.0根部收縮 0.2+0.2t，用 1.0 W0.2+0.04t，W2.0長度不限咬邊0.05t，且0.5；連續(xù)長度100.0，且焊縫兩側(cè)咬邊總長10%焊縫全長0.1t，且1.0，長度不限弧坑裂紋一允許存在個(gè)別長度5.0的弧坑裂紋電弧擦傷一允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良 缺口深度0.05t，且0.5 缺口深度0.1t，且1.0每1000.0焊縫不應(yīng)超過1處表面夾渣一深0.2t，長0.5 t，且20.0表面氣孔一每50.0焊縫長度內(nèi)允許直徑0.4 t，且3.0的氣孔2個(gè)，孔距N6倍孔徑注：表內(nèi)t為連接處較薄的板厚6、焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、

21、焊道與基本金屬間過渡較滑，焊 渣和飛濺物基本清除干凈。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各 抽查5%，總抽查處不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。緊固件連接工程1、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1H后、48H內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng) 符合復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)；每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%，且 不應(yīng)少于2個(gè)。檢驗(yàn)方法：根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001附錄B。2、高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82

22、的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查資料。檢驗(yàn)方法：檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。3、高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2-3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露 1扣或4扣。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔、不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧 化鐵皮、污垢等，除要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5、高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì) 同意，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2D（D為螺栓直徑）。檢查數(shù)量：被擴(kuò)螺栓孔全數(shù)檢查。（四）鋼零部件加工工程1、氣割允

23、許偏差（mm）氣割允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）零件寬度、長度3.0切割面平面度0.05t，且不應(yīng)大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0注：t為切割面厚度2、碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16攝氏度、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12攝氏度，不 應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過900 攝氏度。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄。3、矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5MM，且不應(yīng)大于 該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測檢查

24、。4、A、B級螺栓孔（I類孔）應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5微米。 其孔徑偏差應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。5、C級螺栓孔（II類孔孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于微米。其孔徑偏差應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。6、螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢查。螺栓孔孔距的允許偏差（mm）螺栓孔孔距范圍 3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離1.0 1.5 -相鄰兩組的端孔間距離1.5 2.0 2.5 3.5注：1、在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組。2、對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組。3、在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括

25、上述兩款所規(guī)定的螺栓孔。4、受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。（五）鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程1、預(yù)拼裝所用的支承凳或平臺(tái)應(yīng)測量找平，檢查時(shí)應(yīng)拆除全部臨時(shí)固定和拉緊裝置。2、高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定1）當(dāng)采用比孔公稱直徑小1.0MM的試孔器檢查時(shí)，每組孔的通過率不應(yīng)小于85%；2）當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3MM的試孔器檢查時(shí)，通過率應(yīng)為100%。檢查數(shù)量：按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：采用試孔器檢查。鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差應(yīng)符合如下表的規(guī)定構(gòu)件構(gòu)件類型項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法多節(jié)柱預(yù)拼裝單元總長5.0用鋼尺檢查預(yù)拼單元彎曲

26、矢高L/1500，且不應(yīng)大于10.0用交接班線和鋼尺檢查接口錯(cuò)邊2.0用焊縫量規(guī)檢查預(yù)拼裝單元柱身扭曲H/200，且不大應(yīng)大于5.0用拉線、吊線和鋼尺檢查多節(jié)柱頂緊面至任一牛腿距離2.0用鋼尺檢查梁、桁架跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外側(cè)距離+5.0-1.0用鋼尺檢查接口截面錯(cuò)位2.0用焊縫量規(guī)檢查設(shè)計(jì)要求起拱L/5000拱度設(shè)計(jì)未要求起拱L/20000用拉線和鋼尺檢查梁、桁架節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位4.0劃線后用鋼尺檢查管構(gòu)件預(yù)拼裝單元總長5.0用鋼尺檢查預(yù)拼裝單元彎曲矢高L/1500，且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查對口錯(cuò)邊T/10，且不應(yīng)大于3.0用焊縫量規(guī)檢查管構(gòu)件坡口間隙+2.0 -1

27、.0構(gòu)件平面總體預(yù)拼裝各樓層柱距4.0用鋼尺檢查相鄰樓層梁與梁之間距離3.0各層間框架兩對角線之差H/2000，且不應(yīng)大于5.0構(gòu)件平面總體預(yù)拼裝任意兩對角線之差H/2000.且不應(yīng)大于8.0（六）鋼結(jié)構(gòu)安裝1、鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的 基礎(chǔ)上進(jìn)彳丁驗(yàn)收。2、安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。3、安裝時(shí)，必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過梁、 桁架、樓面板、屋面板、平臺(tái)鋪板等的承載能力。4、在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行細(xì)查5、吊車梁或直接承受動(dòng)力荷載的梁其受拉

28、翼緣、吊車桁架或直接承受動(dòng)力荷載的桁架其受 拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。6、采有座漿墊板時(shí)，座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合如下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查，按柱基數(shù)抽查10%，且不少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺現(xiàn)場實(shí)測。項(xiàng)目允許偏差（mm）頂面標(biāo)高0.0-3.0水平度L/1000位置20.07、地腳螺栓（錨栓）尺寸的偏差應(yīng)符合如下表的規(guī)定。地腳螺栓（錨栓）的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用鋼尺現(xiàn)場實(shí)測。項(xiàng)目允許偏差（mm）螺栓（錨栓）露出長度+30.00.0螺紋長度+30.00.08、設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，

29、且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8MM.檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)靈敏抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用鋼尺及0.3MM和0.8MM厚的塞尺現(xiàn)場實(shí)測。9、多層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合如下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：對主要立面全部檢查。對每個(gè)所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應(yīng)至少選取一列 中間柱。檢驗(yàn)方法：采用經(jīng)緯儀、全站儀等測量。整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）備注主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000，且不應(yīng)大于25.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500，且不應(yīng)大于25.0多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的允許偏差（MM）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法上、下柱連接處的錯(cuò)口 3.0

30、用鋼尺檢查同一層柱的各柱頂高度差5.0用水準(zhǔn)儀檢查同一根梁兩端頂面的高度1/1000，且不應(yīng)大于10.0用水準(zhǔn)儀檢查主梁與次梁表面的高差2.0用直尺和鋼尺檢查壓型金屬板在鋼梁上相鄰列的錯(cuò)位15.00用直尺和鋼尺檢查（七）鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程1、涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)生說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時(shí)， 環(huán)境溫度宜在5-38攝氏度之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露；涂 裝后4H內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。2、涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不 應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3

31、件。檢驗(yàn)方法:用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規(guī) 定的圖片對照觀察檢查。3、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對涂層厚度無要求時(shí)，涂層干漆 膜總厚度：室外應(yīng)為150微米，室內(nèi)應(yīng)為125微米，其允許偏差為-25微米。每遍涂層干 漆膜厚度的允許偏差為-5微米。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%且同類構(gòu)件不慶少于3件。檢驗(yàn)方法：用干漆膜測厚儀檢查。每個(gè)構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50MM測點(diǎn) 涂層干漆膜厚度的平均值。4、構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、 針眼和氣泡等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5、薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。厚涂型防火涂料涂層的厚 度，80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的 85%.檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且