南京元創(chuàng)鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計

1、.PAGE ：.；PAGE 32南京元創(chuàng)精細(xì)零部件1#廠房屋頂鋼構(gòu)造工程施工組織設(shè)計南京市第四建筑工程二00六年九月目 錄一、編制根據(jù)二、工程概略三、施工部署一、施工力量安排二、勞動力組織三、工程管理目的四、施工前期預(yù)備任務(wù)四、鋼構(gòu)造的工廠加工制造一、制造前預(yù)備任務(wù)二、鋼構(gòu)造加工制造流程三、放樣、下料和切割四、矯正和成型五、邊緣加工六、制孔七、組裝八、廢品檢驗(yàn)九、廢品維護(hù)十、保證質(zhì)量措施十一、鋼構(gòu)造的焊接十二、預(yù)拼裝十三、包裝、運(yùn)輸和存放五、現(xiàn)場鋼構(gòu)造安裝一、安裝前預(yù)備任務(wù)二、安裝工藝流程三、根底和支承面四、屋架梁、行車梁安裝方法六、鋼構(gòu)造防腐涂裝一、施工預(yù)備二、工藝流程三、涂裝施工四、涂層檢

2、查與驗(yàn)收五、廢品維護(hù)六、應(yīng)留意的質(zhì)量問題七、壓型金屬板施工八、工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)處置九、施工工期保證措施十、確保平安消費(fèi)措施十一、文明消費(fèi)、工地衛(wèi)生保證措施十二、施工現(xiàn)場消防捍衛(wèi)措施十三、降低工程本錢措施十四、原資料質(zhì)量保證措施、技術(shù)資料真實(shí)性保證措施附：制造施工機(jī)具設(shè)備表安裝施工機(jī)具設(shè)備表南京元創(chuàng)精細(xì)零部件1#廠房屋頂鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計一、編制根據(jù) 1南京元創(chuàng)精細(xì)零部件1#廠房屋頂鋼構(gòu)造工程招標(biāo)文件及招標(biāo)補(bǔ)充文件。 2江蘇深遠(yuǎn)建筑設(shè)計研討設(shè)計圖紙。 3現(xiàn)行的國家和江蘇省各種施工、驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)范和質(zhì)量評定規(guī)范。 4現(xiàn)行的國家和江蘇省關(guān)于建立工程施工平安技術(shù)法規(guī)和平安技術(shù)目的。 5本公

3、司頒發(fā)的文件，工藝規(guī)范及施工方法和閱歷及公司擁有的技術(shù)力量。二、工程概略南京元創(chuàng)精細(xì)零部件1#廠房屋頂鋼構(gòu)造工程建筑面積為5744m2。 屋面系統(tǒng)：檁條C20060202.0， 屋面板： 角弛SX111840屋面坡度8.0%。 落水系統(tǒng)：采用UPVC落水管排水系統(tǒng)，采用鋼天溝。 材質(zhì)要求：框架的鋼梁、吊車梁構(gòu)件要用Q345B焊接H型鋼，其他為Q235級鋼。三、施工部署思索本工程特點(diǎn)，結(jié)合我們現(xiàn)有施工隊(duì)伍的特點(diǎn)及施工義務(wù)的實(shí)踐情況提出以下施工部署方案。一施工力量安排我公司將選派優(yōu)秀的管理干部和專業(yè)工程技術(shù)人員在現(xiàn)場成立工程工程經(jīng)理部，全權(quán)組織施工消費(fèi)及日常任務(wù)，對工程工程的工期、質(zhì)量、平安、本錢

4、等綜合效益進(jìn)展高效率地、有方案地組織協(xié)調(diào)和管理，工程經(jīng)理部擔(dān)任從施工預(yù)備、技術(shù)管理、消費(fèi)組織、質(zhì)安監(jiān)控、文明施工、資料供應(yīng)到開工驗(yàn)收和工程結(jié)算等方面全過程管理，并對建立單位全面擔(dān)任。二勞動力組織為了保質(zhì)保量地完成義務(wù)，我們將從公司內(nèi)部優(yōu)選一支作風(fēng)扎實(shí)、技術(shù)過硬、并有豐富施工閱歷的施工班組來承當(dāng)本工程的各項(xiàng)分部工程施工，由工程部施工進(jìn)度要務(wù)虛行小流水作業(yè)，一致協(xié)調(diào)，并隨時調(diào)配力量，以防止誤工，保證工序的順利搭接。三工程管理目的 1工程工期：本工程工期按招標(biāo)文件規(guī)定工期，我公司工程技術(shù)人員在綜合工程各項(xiàng)內(nèi)容并經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查、研討后決心經(jīng)過合理的施工管理，采用先進(jìn)的施工設(shè)備及施工工藝和選派優(yōu)秀施工隊(duì)伍等

5、一系列保證措施，親密與建立單位的精誠協(xié)作，按100個任務(wù)日的工期來完成該項(xiàng)施工義務(wù)，并將在此根底上力爭提早完成施工義務(wù)，盡早將工程交付運(yùn)用。2工程質(zhì)量質(zhì)量是企業(yè)的生命，我公司一向堅持質(zhì)量第一的原那么。在該工程的施工管理目的上，我公司將經(jīng)過質(zhì)量保證體系嚴(yán)厲的管理措施，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，在嚴(yán)厲自檢、自查的根底上謙虛聽取建議、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計等部門的意見，接受他們對各項(xiàng)施工的質(zhì)量監(jiān)視，保證工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良。我公司承諾質(zhì)量綜合評分90分。制造、安裝檢驗(yàn)評定一次95%。四施工前期預(yù)備任務(wù)根據(jù)建立單位提供的資料及場地的現(xiàn)場勘察，綜合思索如下：1施工暫時設(shè)備：在我公司進(jìn)展構(gòu)造安裝前，搭設(shè)暫時工棚，作為現(xiàn)場辦公

6、室、住宿、倉庫等各類施工暫時設(shè)備，因此以上各暫時設(shè)備同業(yè)主協(xié)商后布置。2施工用電：施工現(xiàn)場需甲方提供施工安裝用電配電箱電壓380伏，以供施工運(yùn)用。并相應(yīng)提供生活用水。在現(xiàn)場施工安裝階段，堆放資料主要為鋼架散件及屋面板。場地堆放詳細(xì)情況與業(yè)主協(xié)商處理，每階段都必需嚴(yán)厲按照施工現(xiàn)場平面圖布置，資料等不得恣意堆放。3機(jī)械配備：在施工現(xiàn)場配備16T汽車式起重機(jī)、扳手等施工機(jī)械及施工所用周轉(zhuǎn)資料，保證施工所需。機(jī)械設(shè)備配備詳見附表。四、鋼構(gòu)造的工廠加工制造一制造前預(yù)備任務(wù) 1鋼材采購、檢驗(yàn)、貯藏：經(jīng)過工程施工管理人員及公司有關(guān)部門參與的情況下進(jìn)展內(nèi)部圖紙會審，并由翻樣任務(wù)人員經(jīng)過翻樣后列出各類鋼材的資料

7、用量表，并做好資料規(guī)格、鋼號的歸納，交工程部采購員進(jìn)展資料采購。資料進(jìn)廠后，會同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計按設(shè)計圖紙和國家規(guī)范對資料按以下方法進(jìn)展檢驗(yàn)：1鋼材質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書符合設(shè)計的要求，并按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)展抽樣檢驗(yàn)，不符合國家規(guī)范和設(shè)計文件的均不得采用。2鋼材外表有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏著值的1/2。3鋼材外表銹蝕等應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范規(guī)定。4銜接資料焊條、焊絲、焊劑、高強(qiáng)度螺栓、栓釘、普通螺栓以及涂料底漆和面漆等均應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計的要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。合格的鋼材按種類、牌號、規(guī)格分類堆放，做好標(biāo)識。鋼材的堆放應(yīng)成形、成方、成

8、垛，便于點(diǎn)數(shù)和取用；最底層墊上道木，防止進(jìn)水銹蝕。焊接資料焊條、焊絲、焊劑應(yīng)按牌號和批號分別存放在枯燥的貯藏倉庫。焊條和焊劑在運(yùn)用之前按出廠證明書上的規(guī)定進(jìn)展烘焙和烘干；焊絲應(yīng)去除鐵銹、油污以及其它污物。資料憑領(lǐng)料單發(fā)放，發(fā)料時應(yīng)核對資料的種類、規(guī)格、牌號能否與領(lǐng)料單一致，并要求質(zhì)檢人員在領(lǐng)料現(xiàn)場簽證認(rèn)可。2會審圖紙、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造細(xì)化：經(jīng)圖紙會審后，由設(shè)計院擔(dān)任出好本工程的各節(jié)點(diǎn)詳圖，進(jìn)展節(jié)點(diǎn)構(gòu)造細(xì)化，然后由翻樣任務(wù)人員進(jìn)展翻樣。資料翻樣后，經(jīng)技術(shù)部確認(rèn)完本錢工程的翻樣任務(wù)。3制定鋼構(gòu)件加工消費(fèi)工藝及質(zhì)量規(guī)范：根據(jù)GB50205-2001、GB50211-2002、GBJ50017-2003等國家

9、規(guī)范、規(guī)程編制本工程鋼構(gòu)件加工消費(fèi)工藝及質(zhì)量規(guī)范。二鋼構(gòu)造加工制造流程鋼構(gòu)造加工制造流程：鋼構(gòu)造制造消費(fèi)預(yù)備 放樣、號料、切割 矯正、成型 邊緣加工 組裝 焊接構(gòu)造矯正 制孔 鋼構(gòu)件驗(yàn)收三放樣、下料和切割 1按照施工圖上的幾何尺寸，以1：1的比例在樣臺上放出實(shí)樣以求出真實(shí)外形和尺寸，然后根據(jù)實(shí)樣的外形和尺寸制成樣板、樣桿、作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的根據(jù)。 放樣和樣板樣桿的允許偏向見下表：放樣和樣板樣桿允許偏向表項(xiàng) 目允許偏向mm平等地線間隔 和分段尺寸0.5對角線1.0長度、寬度長度0+0.5 ,寬度00-0.5孔 距0.5組孔中心線間隔 0.5加工樣板的角度202鋼材下料前先采用4

10、0*4000三輥卷板機(jī)進(jìn)展矯正調(diào)平，矯正后的偏向值不應(yīng)超越規(guī)范及設(shè)計規(guī)定的偏向值，以保證下料的質(zhì)量。3利用樣板計算出下料尺寸，直接在權(quán)料成型鋼外表上畫出零構(gòu)件外形的加工界限。采用剪切、沖裁、鋸切、氣割等任務(wù)過程進(jìn)展下料。下料與樣桿樣板的允許偏向見下表：下料與樣桿樣板的允許偏向表項(xiàng) 目允許偏向mm零件外形尺寸1.0孔 距0.5基準(zhǔn)線裝配或加工0.5對角線差1.0加工樣板的角度20 4放樣和下料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制造和安裝時的焊接納縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。 5零件的切割線與下料線的允許偏向應(yīng)符合下表的規(guī)定：手工切割2.0 mm自動、半自動切割1.5 mm精細(xì)切割1.0 mm6切割前應(yīng)將

11、鋼材外表切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等去除干凈；切割后斷口邊緣熔瘤、飛濺物應(yīng)去除，斷口上不得有裂紋和大于1mm的缺棱，并應(yīng)去除毛刺。7切割截面與鋼材外表垂直度不大于鋼材厚度的10%，且不得大于2.0mm。8機(jī)械剪切的零件，其剪切與號料線的允許偏向不大于2.0mm。機(jī)械剪切的型鋼，其端部剪切斜度不大于2mm。四矯正和成型 1普通碳素構(gòu)造鋼在高于-16，采用冷矯正和冷彎曲。矯正后的鋼材外表不應(yīng)有明顯的凹面和損傷，外表劃痕深度不大于0.5mm。2.零件、部件在冷矯正和冷彎曲時，其曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)展加工。3H型鋼先采用JZ-40矯正機(jī)進(jìn)展翼緣板的矯正；焊接旁彎變形用315噸臥式油壓

12、機(jī)進(jìn)展矯正。4當(dāng)零件采用熱加工成形時，加熱溫度宜控制在9001000；碳素構(gòu)造鋼在溫度下降到700之前、低合金構(gòu)造鋼在溫度下降到800之前，應(yīng)終了加工；低合金構(gòu)造鋼應(yīng)緩慢冷卻。五邊緣加工對外露邊緣、焊接邊緣、直接傳力的邊緣，需求進(jìn)展鏟、刨、銑等再加工。根據(jù)不同要求，普通采用鏟、刨邊機(jī)、碳弧氣刨、端面銑床等機(jī)具、設(shè)備進(jìn)展。六制孔 1制孔根據(jù)情況分別采用沖孔、鉆孔、氣割割孔等。2柱、梁端板的螺栓孔用鋼模鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準(zhǔn)確。腹板及銜接板上的螺栓孔用劃線法鉆孔。3孔的允許偏向超越設(shè)計或規(guī)范規(guī)定時，不得采用鋼塊填塞，采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。七組裝1板材、型材的拼接應(yīng)在組裝

13、前進(jìn)展；構(gòu)件的組裝在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)展。2組裝順序應(yīng)根據(jù)構(gòu)造方式、焊接方法和焊接順序等要素確定。銜接外表及焊縫每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污必需去除干凈。當(dāng)有隱蔽焊縫時，必需先預(yù)施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋。3布置拼裝胎具時，其定位必需思索預(yù)放出焊接納縮量及齊頭、加工的余量。4為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。胎具及裝出的首件必需經(jīng)過嚴(yán)厲檢驗(yàn)，方可大批進(jìn)展裝配任務(wù)。5將實(shí)樣放在裝配臺上，按照施工圖及工藝要求預(yù)留焊接納縮量。裝配平臺應(yīng)具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。6裝配好的構(gòu)件應(yīng)立刻用油漆在明顯部位編號，寫明圖號、構(gòu)件號和件數(shù)，以便查找。7焊接構(gòu)造組裝

14、按需分別選用以下工具：1卡蘭或鐵楔夾具：可把兩個零件夾緊在一同定位，進(jìn)展焊接。2槽鋼夾緊器：可用于裝配板構(gòu)造的對接接頭。3矯正夾具及拉緊器：矯正夾具用于裝配鋼構(gòu)造；拉緊器是在裝配時用來拉緊兩個零件之間的縫隙。4正后絲扣推撐器：用于在裝配圓筒體的調(diào)整焊縫間隙和矯正筒體外形之用。5液壓油缸及手動千斤頂。8定位點(diǎn)焊所用的焊接資料的型號，應(yīng)與正式焊接的資料一樣，并應(yīng)由合格證的工人點(diǎn)焊。9焊接構(gòu)造組裝工藝：1無論翼緣板、腹板，均應(yīng)先進(jìn)展裝配焊接矯正，與鋼梁銜接的節(jié)點(diǎn)板等，應(yīng)先小件組焊，矯正后再定位大組裝。2放組裝胎時放出收縮量，普通放至上限L24m時放5mm，L24m時放8mm。3上翼緣節(jié)點(diǎn)板的槽焊深度

15、與節(jié)點(diǎn)板的厚度關(guān)系見下表：節(jié)點(diǎn)板厚度mm68101214槽焊深度mm568101210H型鋼焊接消費(fèi)線該消費(fèi)線由WKQ-6000GS數(shù)控火焰切割機(jī)、H型鋼組立機(jī)、龍門式自動焊接機(jī)及H型鋼翼緣矯正機(jī)等四大部分組成。H型鋼由二塊翼緣板及一塊腹板焊接而成，鋼板經(jīng)數(shù)控火焰切割機(jī)下料后，經(jīng)過H型鋼組立機(jī)將翼緣板、腹板組合成型并點(diǎn)焊好，然后進(jìn)展龍門式自動焊接機(jī)進(jìn)展自動埋弧焊，焊接完成后再經(jīng)過H型鋼翼緣矯正機(jī)對焊接后H型鋼翼板的變形進(jìn)展矯正，從而完成整個加工過程，消費(fèi)出合格的H型鋼產(chǎn)品。11無論翼緣板、腹板，均先單肢裝配焊接矯正后進(jìn)展大組裝。組裝前先進(jìn)展根本定位，以確保在進(jìn)展交叉施焊時構(gòu)造不變形。12構(gòu)件的

16、隱蔽部位經(jīng)焊接、涂裝，并經(jīng)檢查合格后方可封鎖；完全密閉的構(gòu)件內(nèi)外表可不涂裝。八廢品檢驗(yàn) 1焊接全部完成，焊接冷卻24小時后，全部做外觀檢查并做出記錄。2按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對廢品外形幾何尺寸進(jìn)展檢查驗(yàn)收，做好記錄。九廢品維護(hù) 1堆放構(gòu)件時，地面必需墊平，防止支點(diǎn)受力不均。構(gòu)件的吊點(diǎn)、支點(diǎn)應(yīng)合理；構(gòu)件普通均立放，以防止由于側(cè)面剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣蚺で?鋼構(gòu)造構(gòu)件均涂防銹底漆，編號不得損壞。十保證質(zhì)量措施 1防止構(gòu)件運(yùn)輸、堆放變形：必需采取措施，防止出現(xiàn)由于運(yùn)輸、堆放時的墊點(diǎn)不合理，或上、下墊木不在一條垂直線上，或由于場地沉陷等緣由呵斥變形。如發(fā)生變形，應(yīng)根據(jù)情況采用千斤頂、氧乙炔火焰加

17、熱或用其它工具矯正。2防止構(gòu)件扭曲：拼裝時節(jié)點(diǎn)處型鋼不吻合，銜接處型鋼節(jié)點(diǎn)板間縫隙大于3mm，那么需矯正，拼裝時用夾具夾緊。長構(gòu)件應(yīng)拉通線，符合要求后再定位焊接固定。長構(gòu)件翻身時由于剛度缺乏有能夠發(fā)生變形，這時應(yīng)事先進(jìn)展暫時加固。3防止焊接變形：采用合理的焊接順序及焊接工藝包括焊接電流、速度、方向等或采用夾具、胎具將構(gòu)件固定，然后再進(jìn)展焊接，以防止焊接后翹曲變形。4、防止尺寸不準(zhǔn)確：制造、吊裝、檢查運(yùn)用一致精度的鋼尺。嚴(yán)厲檢查構(gòu)件制造尺寸，不允許超越允許偏向。十一鋼構(gòu)造的焊接 1資料 1電焊條：按照設(shè)計及規(guī)范要求選用焊條，焊條須具有出廠合格證明。如須改動焊條型號，必需征得設(shè)計部門贊同。嚴(yán)禁運(yùn)用

18、過期藥皮零落、焊芯生銹的焊條。焊接前將焊條進(jìn)展烘焙處置。2作業(yè)條件A審閱施工圖紙，擬定焊接工藝。B預(yù)備好所需施焊工具，焊接電流。C在鋼構(gòu)造車間施焊區(qū)施焊。D焊工經(jīng)過考試，并獲得合格證后才可上崗，如停焊超越半年以上時，那么重新考核后才準(zhǔn)上崗。E施焊前焊工復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處置情況，如不符合要求，修整合格后方能施焊。2操作工藝1焊條運(yùn)用前，必需按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)展烘焙，低氫型焊條經(jīng)過烘焙后，應(yīng)放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。2初次采用的鋼種和焊接資料，必需進(jìn)展焊接工藝性能和物理性能實(shí)驗(yàn)，符合要求后才采用。3多層焊接應(yīng)延續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必需去除后再焊

19、。4要求焊成凹面的貼角焊縫，可采用船位焊接使焊縫金屬與母材間平緩過渡。5焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處置，須申報焊接技術(shù)擔(dān)任人查清緣由，訂出修補(bǔ)措施后才可處置。6嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。在坡口內(nèi)起弧的部分面積熔焊一次，不得留下弧坑。7重要焊縫接頭，要在焊件兩端配置起弧和收弧板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件一樣。焊接終了用氣割切除并修磨平整，不得用錘擊落。8為了減少焊接變形與應(yīng)力，公司常采取如下措施：A焊接時盡量使焊縫能自在變形，鋼構(gòu)件的焊接要從中間向周圍對稱進(jìn)展。B收縮量大的焊縫先焊接。C對稱布置的焊縫由成雙數(shù)焊工同時焊接。D長焊縫焊接可采用分中逐漸退焊法或間跳焊接。E采用反變形法，在焊

20、接前，預(yù)先將焊件將變形相反的方向加以彎曲或傾斜，以抵消焊后產(chǎn)生的變形，從而獲得正常外形的構(gòu)件。F采用剛性固定法：用夾具夾緊被焊零件能顯著減少焊件的剩余變形及翅曲。G錘擊法：錘擊焊縫及其周圍區(qū)域，可以減少收縮應(yīng)變力及彎霰。 9、焊接構(gòu)造變方式的矯正和成形中的“H型矯正機(jī)矯正原理圖和“油壓機(jī)調(diào)形原理圖。十二預(yù)拼裝工廠預(yù)拼裝目的是在出廠前將已制造完成的各構(gòu)件進(jìn)展相關(guān)組合，對設(shè)計、加工以及適用規(guī)范的規(guī)模性驗(yàn)證。1預(yù)拼裝數(shù)每批抽1020%，但不少于1組。2預(yù)拼裝在堅實(shí)、穩(wěn)定的平臺式胎架一進(jìn)展。其支承點(diǎn)程度度： A3001000m2C允許偏向2mm； A3001000m2C允許偏向2mm；1預(yù)拼裝中一切構(gòu)

21、件應(yīng)按施工圖控制尺寸，各桿件的重心線交匯于節(jié)點(diǎn)中心，并完全處于自在形狀，不允許有外力強(qiáng)迫固定。2預(yù)拼裝構(gòu)件控制基準(zhǔn)、中心線應(yīng)明確標(biāo)示，并與平臺基線和地現(xiàn)基線相對一致?？刂苹鶞?zhǔn)應(yīng)按設(shè)計要求基準(zhǔn)一致，如需變換預(yù)拼裝基準(zhǔn)位置，需得到工藝設(shè)計認(rèn)可。3一切需進(jìn)展預(yù)拼裝的構(gòu)件必需制造終了經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)員驗(yàn)收并符合質(zhì)量規(guī)范的單構(gòu)件。一樣單構(gòu)件要能互換而不影響幾何尺寸。4在胎架上預(yù)拼全過程中，不得對構(gòu)件動用火焰或機(jī)械等方式進(jìn)展修正、切割或運(yùn)用重物壓載、沖撞、錘擊。3高強(qiáng)度螺栓邊銜接件預(yù)拼裝時，可運(yùn)用沖釘定位和暫時螺栓鞏固。試裝螺栓在一組孔內(nèi)不得少于螺栓孔的30%，且不少于2只。沖釘數(shù)不得多于暫時螺栓的1/3。4預(yù)

22、拼裝后運(yùn)用試孔器檢查，當(dāng)用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時，每組孔的經(jīng)過率不小于85%；當(dāng)用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時，經(jīng)過率為100%，試孔器必需垂直自在穿落。不能過的孔可以修孔。修孔后如超越規(guī)范，采用與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊補(bǔ)后重新制孔，但不允許在預(yù)裝胎架進(jìn)展。十三包裝、運(yùn)輸和存放 1包裝在涂層枯燥后進(jìn)展；包裝維護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷，保證構(gòu)件、零件不變形、不損壞、不散失；包裝要符合公司質(zhì)量體系文件的有關(guān)規(guī)定。2螺紋涂防銹劑并包裹，傳力銑平面和鉸軸孔的內(nèi)壁涂抹防銹劑，鉸軸和鉸軸孔采取維護(hù)措施。3包裝箱上標(biāo)注構(gòu)件、零件的稱號、編號、分量、重心和吊點(diǎn)位置等，并填寫包裝清單。4根

23、據(jù)鋼構(gòu)造的安裝順序，鋼構(gòu)件分單元成套供應(yīng)，現(xiàn)場堆放場地能滿足現(xiàn)場拼裝及順序安裝的需求。5運(yùn)輸鋼構(gòu)件時，根據(jù)鋼構(gòu)件的長度、分量選用適宜的車輛；鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)、兩端伸出的長度及綁扎方法均須保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。6鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實(shí)，無積水。鋼構(gòu)件按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放；鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并防止支點(diǎn)下沉。一樣型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。7鋼構(gòu)造運(yùn)至施工現(xiàn)場按構(gòu)件明細(xì)表，核對進(jìn)場構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)資料。五、現(xiàn)場鋼構(gòu)造安裝一安裝前預(yù)備任務(wù) 1對本工程的圖紙進(jìn)展仔細(xì)閱讀，熟習(xí)業(yè)務(wù)及設(shè)計要求。

24、2根據(jù)本工程的工程量編制施工時間方案及資料調(diào)配方案。3復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和丈量標(biāo)高運(yùn)用的水準(zhǔn)點(diǎn)。4放出標(biāo)高控制線和吊線輔助線。復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件、其軸線、標(biāo)高、程度線、標(biāo)高、程度度、預(yù)埋螺栓位置及覆出長度等，超出允許偏向時，做好技術(shù)處置。丈量用鋼尺應(yīng)與鋼構(gòu)造制造用的鋼尺校正，并獲得計量法定單位檢定證明。二安裝工藝流程安裝原那么：先安裝中跨構(gòu)件，再安裝兩邊跨。安裝質(zhì)量規(guī)范：國標(biāo)GB50205-2001安裝順序：支承面 鋼梁 檁條三根底和支承面 1鋼構(gòu)造安裝前對建筑物的定位軸線段、預(yù)埋鐵位置等進(jìn)展檢查，并進(jìn)展根底檢測和辦理交接驗(yàn)收。當(dāng)根底工程分批進(jìn)展交接時，每次交接驗(yàn)收不應(yīng)少于一個安裝單元，并符

25、合以下規(guī)定： 1根底混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計要求；2根底周圍回填夯實(shí)終了；3根底的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。2預(yù)埋螺栓錨栓的允許偏向應(yīng)符合下表規(guī)定：預(yù)埋螺栓錨栓的允許偏向表工程允許偏向mm預(yù)埋螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓顯露長度+20.0 0螺紋長度+20.0 0預(yù)留孔中心偏移10.0四屋架梁、行車梁安裝方法 1在現(xiàn)場作好梁的拼裝，并作好校正任務(wù)。2吊點(diǎn)位置及吊裝：鋼梁起吊時離地50cm時檢查無誤后再繼續(xù)起吊。3安裝第一榀鋼梁時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準(zhǔn)鋼梁基座中心線與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直度并檢查鋼梁側(cè)向彎曲。4第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松鉤，用杉槁暫時與第一榀鋼梁固定，跟著

26、安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定的整體。5從第三榀開場，在鋼梁脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將鋼梁固定，同時將鋼梁校正好。六、鋼構(gòu)造防腐涂裝一施工預(yù)備 1根據(jù)設(shè)計圖紙要求，選用底漆。2預(yù)備除銹機(jī)械，涂刷工具。3涂裝前鋼構(gòu)造、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計要求4防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)展，油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。二工藝流程基面清理 底漆涂裝 三涂裝施工1基面清理1鋼構(gòu)造工程在涂裝前先檢查鋼構(gòu)造制造，安裝能否驗(yàn)收合格。涂刷前將需涂裝部位鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。2為保證涂裝質(zhì)量，采用自動噴丸除銹機(jī)進(jìn)展噴丸除銹。該除銹方法是利用緊縮空氣的

27、壓力，延續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的外表，把鋼材外表的鐵銹、油污等雜物清理干凈，顯露金屬鋼材本性的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝。2底漆涂裝：1調(diào)合防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。2刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。3刷漆時采用勤沾、短刷的原那么，防止刷子帶漆太多而流墜。4待第一遍枯燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。5涂刷終了后在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注；艱苦構(gòu)件還需求標(biāo)明分量、重心位置和定位標(biāo)號。6防銹漆在現(xiàn)場進(jìn)展補(bǔ)漆。四涂層檢查與驗(yàn)收 1外表涂裝施工時和施工后，對涂裝過

28、的工件進(jìn)展維護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。2涂裝后處置檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致、色澤鮮明、光亮、不起皺皮、不起疙瘩。3涂裝漆膜厚度的測定，用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀普通測定3點(diǎn)厚度，取其平均值。五廢品維護(hù)1鋼構(gòu)件涂裝后加以暫時圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。2鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時，那么加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。3涂裝后的構(gòu)件需求運(yùn)輸時，要留意防止磕碰，防止在地面遷延，防止涂層損壞。4涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。六應(yīng)留意的質(zhì)量問題 1涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在538之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5時，選用相應(yīng)的低溫涂層資料施涂。2當(dāng)氣溫高于

29、40時，停頓涂層作業(yè)。經(jīng)處置后再進(jìn)展涂層作業(yè)。3當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件外表有結(jié)露時，不進(jìn)展涂層作業(yè)，或經(jīng)處置后再進(jìn)展涂層作業(yè)。4鋼構(gòu)造制造前，對構(gòu)件隱蔽部位，構(gòu)造夾層難以除銹的部位，提早除銹，提早涂刷。七、壓型金屬板安裝施工屋面板采用840型單層壓型彩鋼板，種類、規(guī)格、尺寸等均必需符合設(shè)計文件要求及現(xiàn)行規(guī)范GB/T12755-91的規(guī)定。1、工程所需板材必需有質(zhì)保單，運(yùn)到指定地點(diǎn)，下墊枕木，上鋪彩條布維護(hù)。2、屋面壓型金屬板的安裝控制施工過程除應(yīng)控制前面所講到材質(zhì)、制造質(zhì)量外，還應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：1應(yīng)制定、落實(shí)糾正和預(yù)防措施，防止屋面漏水、板面污物、雜物不清、檐口端部錯位、與墻面不成平行直

30、線、搭接長度不一、屋面板波紋線與屋脊不垂直等質(zhì)量通病的再發(fā)生。例屋面漏水，由坡度、咬邊搭接接口不良、誤孔及密封資料敷設(shè)不當(dāng)?shù)纫穑瑧?yīng)針對問題，制定對策，防止施工中再出現(xiàn)。2壓型板搭接側(cè)向普通不小于半波，搭接方向與該地域主導(dǎo)風(fēng)向一致，以減小風(fēng)的影響。同時當(dāng)非用咬邊方法時，運(yùn)用自攻螺釘或鋁合金拉錨栓銜接，間距同檁條距，并應(yīng)該用嚴(yán)密的防水措施屋面。3當(dāng)采用國產(chǎn)的防水密封資料時，宜將銜接件設(shè)于壓型板的波峰，以利防滲漏水其中高波型搭接部位必需設(shè)銜接件。4銜接點(diǎn)可每波設(shè)置一個，也可隔波設(shè)置一個，但每塊壓型板與同一檁條的銜接不得少于3個銜接點(diǎn)。5長度方向采用搭接時，搭接端必需位于支承件如檁條上，并用銜接件固

31、定。搭接長度不宜小于以下限值：當(dāng)屋面坡度1/10時，為250mm；當(dāng)屋面坡度1/10時，為200mm。6安裝屋面壓型鋼板時應(yīng)盡量防止四塊板在同一部位搭接；當(dāng)無法防止時，應(yīng)采取必要措施，使重疊板不超越兩層。7屋脊板平板配件，其本身搭接及與壓型板的搭接應(yīng)采用銜接件銜接，且宜沿用屋脊方向每隔不大于50m設(shè)置伸縮縫。八、工程質(zhì)量保證措施及關(guān)鍵點(diǎn)控制鋼構(gòu)造廠房工程施工質(zhì)量的好壞，直接反映出施工企業(yè)的管理施工程度。我公司的質(zhì)量方針是制造優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、安裝優(yōu)良的工程、提供稱心的效力。公司的質(zhì)量目的：A、鋼構(gòu)造的彩鋼板材的合格率100%；B、鋼構(gòu)造的合格率100%；根據(jù)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目的結(jié)合要工程質(zhì)量確保

32、優(yōu)良的目的，我們擬定質(zhì)量保證措施如下：1選派本公司有豐富實(shí)際閱歷的工程經(jīng)理、施工員及有關(guān)管理人員，為確保工程質(zhì)量，采取強(qiáng)化質(zhì)量管理體系，實(shí)行工序控制，落本質(zhì)量責(zé)任制，每條線、每個崗位詳細(xì)落實(shí)到人，出了問題有章可尋、有據(jù)可查，并從管理人員不斷到詳細(xì)操作人員與經(jīng)濟(jì)掛鉤進(jìn)展管理。實(shí)施開展分項(xiàng)工程質(zhì)量管理小組創(chuàng)優(yōu)活動。2我們選派的施工隊(duì)伍是本公司一支技術(shù)力量較強(qiáng)的創(chuàng)優(yōu)隊(duì)伍，閱歷年來的施工管理，不但施工閱歷豐富、施工仔細(xì)，而且與業(yè)主、總包單位等配合較好，在社會上有一定的信譽(yù)，在施工期間和開工后，都遭到業(yè)主、總包單位、質(zhì)監(jiān)部門、監(jiān)理部門的好評。3仔細(xì)仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，及時提出不明之處，遇工程變卦或

33、其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)絡(luò)單和簽證手續(xù)為根據(jù)，施工前仔細(xì)做好各項(xiàng)技術(shù)交底任務(wù)，嚴(yán)厲按國家頒行的GB50205-2001、GB50017-2003和其他有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)視部門對本工程的質(zhì)量監(jiān)視和指點(diǎn)。4嚴(yán)厲執(zhí)行資料驗(yàn)收和計量管理制度，把好原資料質(zhì)量關(guān)，全部資料由專職資料員采購，進(jìn)場時由施工員、質(zhì)量員、資料員共同驗(yàn)收，確認(rèn)質(zhì)量合格和現(xiàn)貨質(zhì)量，對需求復(fù)測的資料，及時做好復(fù)測任務(wù)，合格后方可運(yùn)用，對外加工的構(gòu)件或半廢品，進(jìn)場時應(yīng)簽收驗(yàn)貨，詳細(xì)核對其種類、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求，做到不合格的產(chǎn)品不進(jìn)場。5丈量定位儀器、計量工具齊全、正確可靠。隨時檢查軸線、標(biāo)高，如有問題

34、及時加以處理。6把好施工質(zhì)量關(guān)。在工程施工過程中嚴(yán)厲按規(guī)定、規(guī)范施工，仔細(xì)做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對各工種的交接任務(wù)嚴(yán)厲把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必需嚴(yán)肅處置，必需做到“四不放過：一、問題產(chǎn)生緣由不明不放過；二、問題產(chǎn)生的責(zé)任者不明不放過；三、對問題沒有整改措施不放過；四、對問題產(chǎn)生的責(zé)任者處置不明不放過。7加強(qiáng)工程技術(shù)資料的管理任務(wù)，設(shè)立專職技術(shù)資料員，按照“準(zhǔn)確、真實(shí)、及時、完好要求，及時進(jìn)展整理和歸檔，使技術(shù)資料能正確反映工程的實(shí)踐質(zhì)量。8實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)獎。我們內(nèi)部對工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良等級實(shí)行獎勵，創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)工程另行重獎。9我們一向視質(zhì)量

35、為企業(yè)的生命，近年來，在社會上建立了良好的企業(yè)信譽(yù)，多次遭到業(yè)主及上級主管部門的通報表揚(yáng)。本工程如由我們施工，我們將堅持“質(zhì)量第一、用戶至上的目的，堅持“達(dá)標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)、務(wù)虛、求精的精神，做到精心施工，優(yōu)良效力，使業(yè)主感到稱心和放心。二、關(guān)鍵點(diǎn)質(zhì)量控制1、高強(qiáng)螺栓施工：高強(qiáng)螺栓進(jìn)場必需提供質(zhì)保單，長度的選擇對緊固軸力影響很大，所以要控制長度，平板結(jié)合部螺栓群緊固從中間往兩邊緊固，H型結(jié)合部螺栓群緊固先上翼緣板后下翼緣板再腹板。螺栓緊固分初擰和終擰。2、控制門焊的焊接變形：柱子和主梁采用對稱交錯焊接，以減少和抵消焊接變形。3、伸縮縫處置：屋面采用壓型瓦楞板，本身具有伸縮性，可不思索。九、確保施工工期

36、措施根據(jù)本企業(yè)特點(diǎn)及勞動力、機(jī)具的投放情況，力爭提早完成施工義務(wù)，盡快交付運(yùn)用。為加快施工進(jìn)度，按期完成施工義務(wù)，在確保工程質(zhì)量和平安消費(fèi)的前提下，特制定如下措施： 1本工程施工范圍較廣，有一定的施工難度，我們將根據(jù)工程的實(shí)踐情況，精心編制分部分項(xiàng)進(jìn)度方案，組織流水施工，確保工期如期開工。2適當(dāng)延伸任務(wù)時間。我們強(qiáng)調(diào)職工吃、住均在工地，所以普通每天任務(wù)時間均控制在10小時以左右，適當(dāng)結(jié)合夜間施工根據(jù)工程實(shí)踐情況，力爭工程提早開工。3在工程施工過程中，加強(qiáng)各工種的一致協(xié)調(diào)和親密配合任務(wù)，一致指揮，分工明確，使工程如期開工。4根據(jù)工程施工進(jìn)度，有方案地安排各種原資料，半廢品及機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場時間，防

37、止以某種資料脫節(jié)而延誤工期。5以方案工期為根據(jù)，及時檢查工程進(jìn)度情況，一旦發(fā)現(xiàn)未到達(dá)方案要求，立刻分析緣由，查出問題，并制定可靠的追逐措施，確保方案按進(jìn)完成。6完善廢品維護(hù)措施。各工種之間相互做好廢品維護(hù)任務(wù)，不得將安裝好的工程隨意損壞，安裝人員在配件搬運(yùn)、安裝過程中不得將已完成的任務(wù)破壞，相互之間做好廢品維護(hù)，減少修繕與反復(fù)勞動，保證任務(wù)順利進(jìn)展，到達(dá)縮短工期與提早開工的目的。7落實(shí)內(nèi)部責(zé)任制。根據(jù)各工種操作特點(diǎn)及方案工期的目的，落實(shí)內(nèi)部責(zé)任制，制定獎罰條例，做到獎罰清楚，月月兌現(xiàn)。8做好工程收尾任務(wù)，平常留意做好施工現(xiàn)場清理任務(wù)，在鋼構(gòu)造安裝時，及時清理機(jī)具設(shè)備和各種周轉(zhuǎn)資料，做到工完場清

38、。十、確保平安消費(fèi)措施“平安為了消費(fèi)、消費(fèi)必需平安，平安消費(fèi)保證措施是工是職工生命平安的有效保證，為使本開程在施工過程中，杜絕事故的發(fā)生，我們將嚴(yán)厲遵照國家建立部及有關(guān)建立工程施工平安技術(shù)法規(guī)和平安技術(shù)規(guī)范，對要工程制定以下平安消費(fèi)保證措施：1把我們制定的一套平安消費(fèi)責(zé)任制在工地廣泛宣傳和貫徹，做到使每個工人心中有數(shù)，建立好工地平安消費(fèi)資料，設(shè)立專職平安員，對班前平安技術(shù)交底持之以恒，把平安消費(fèi)和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，對平安違章作業(yè)人員嚴(yán)厲處分。2建立三級平安教育制度，加強(qiáng)平安消費(fèi)管理和監(jiān)視，對平安消費(fèi)檢查任務(wù)做到定期與不定期相結(jié)合，做到有方案、有步驟、有重點(diǎn)。檢查后作好書面記錄。履行簽字手續(xù)，提出限

39、期整改措施，做到動作迅速，處置嚴(yán)肅。3建立健全平安消費(fèi)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。施工現(xiàn)場設(shè)立平安消費(fèi)宣傳牌和禁令標(biāo)志，提高施工現(xiàn)場的平安消費(fèi)氣氛，真實(shí)搞好平安消費(fèi)宣傳活動，堅決做到“不損傷本人，不損傷他人，不被他人損傷。4對各種特殊工種，堅持做到持證上崗，一切施工機(jī)械均做到定機(jī)、定人、無證人員嚴(yán)禁上崗操作。5進(jìn)入施工現(xiàn)場，一切人員必需戴好平安帽，系好帽帶。6各種機(jī)械均應(yīng)接地或接零維護(hù)安裝，傳動部位設(shè)置防護(hù)罩，施工機(jī)械實(shí)行“一機(jī)一閘一維護(hù)。配電箱安裝正確、結(jié)實(shí)、上門加鎖，有防雨措施，閘刀內(nèi)熔絲按用量配制，不得用金屬絲替代保險絲。夜間施工，必需配備足夠的照明設(shè)備，小太陽采用三芯橡膠絕緣的軟電線。總之，

40、該工程將列為我們平安消費(fèi)創(chuàng)優(yōu)目的，嚴(yán)厲執(zhí)行國家部頒規(guī)范配置各種平安措施，一切按平安規(guī)定要求執(zhí)行，做到平安消費(fèi)無事故。十一、文明消費(fèi)、工地衛(wèi)生保證措施為真實(shí)有效地抓好施工現(xiàn)場的文明衛(wèi)生，我們特制定如下保證措施：1必需根據(jù)本工程場地的實(shí)踐情況，合理布置，設(shè)備設(shè)備按與建立單位、總包單位協(xié)商后的布置要求堆放、設(shè)置。2施工道路暢通、平坦、整潔、不積水，場地不亂堆亂放，建筑物周圍設(shè)置排水溝，建筑渣滓必需集中堆放，及時處置。3做好施工時落地清理任務(wù)，堅持施工環(huán)境整潔。4落實(shí)衛(wèi)生專職人員和清潔人員，落實(shí)門前責(zé)任制，把生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃。5建立食堂衛(wèi)生制度，食堂要有密封措施，食堂衛(wèi)生要符合要求，食堂周圍堅

41、持排水暢通、清潔、整齊、有消毒、滅蠅、防塵措施，嚴(yán)禁交叉污染。6工地應(yīng)保證茶水的供應(yīng)，嚴(yán)禁食用生水，現(xiàn)場落實(shí)消滅蚊蠅孳生承包措施，搞好工地衛(wèi)生任務(wù)。7加強(qiáng)工地衛(wèi)生管理任務(wù)，保證職工的身體安康，維護(hù)施工現(xiàn)場的整潔衛(wèi)生，工地衛(wèi)生必需納入總規(guī)劃，落實(shí)衛(wèi)生專職管理人員。8施工現(xiàn)場文明消費(fèi)做到： 場地平整，道路暢通； 給水排水，暢通無阻； 現(xiàn)場環(huán)境，平安衛(wèi)生； 資料構(gòu)件，堆放整齊； 機(jī)具整潔，接地接零； 危險物品，隔離儲存； 誰做誰清，及時干凈； 工完料清，窗明地凈?？傊?，該工程將列為公司文明衛(wèi)生工地創(chuàng)優(yōu)目的，一切按文明施工要求執(zhí)行，做到確?，F(xiàn)場施工整潔衛(wèi)生。十二、施工現(xiàn)場消防捍衛(wèi)措施本工程范圍不大，但為確保工地平安防火消防任