循環(huán)水系統(tǒng)P60培訓課件

1、 華能日照電廠二期循 環(huán) 水 系 統(tǒng) 王 平 主要內(nèi)容 系統(tǒng)流程簡介 系統(tǒng)設備系統(tǒng)聯(lián)鎖保護 運行操作 事故處理循環(huán)水系統(tǒng) 一.系統(tǒng)流程簡介 華能日照電廠二期工程機組容量為2680MW，供水系統(tǒng)為直流循環(huán)供水系統(tǒng)，每臺機組配2臺循環(huán)水泵，泵容量為250；循環(huán)水泵在設計條件下連續(xù)運行。根據(jù)海水脫硫工藝要求，夏季及春秋季每臺機凝汽器均通過2臺循環(huán)水泵的流量。冬季為了防止凝汽器過冷，每臺機的凝汽器只通過1臺循環(huán)水泵的流量，另外1臺循環(huán)水泵分別旁路至虹吸井。系統(tǒng)中設置二次濾網(wǎng)；凝汽器管側(cè)設有兩套膠球清洗裝置；凝汽器內(nèi)水管采用鈦管。凝汽器水室設計有抽真空系統(tǒng)，以保持凝汽器處于充滿水狀態(tài)。循環(huán)水系統(tǒng)在各種運

2、行條件下連續(xù)向凝汽器供給冷卻水，以帶走主機及給水泵小汽輪機所排放的熱量；此外，還向開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)供水。本工程每臺機組的開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)共設2臺100%容量的開式循環(huán)冷卻水泵，運行方式為1臺運行，1臺備用。每臺機組循環(huán)水泵房旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)設兩臺100容量的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)沖洗水泵，運行方式為1臺運行，1臺備用。本系統(tǒng)由循環(huán)水泵、凝汽器、攔污柵、清污機、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)、水室真空、膠球清洗裝置、二次濾網(wǎng)及反沖洗裝置、各種閥門及管道組成。 循環(huán)水系統(tǒng) 二.系統(tǒng)主要設備循環(huán)水泵 斜流泵基本知識要點 立式斜流泵即導葉式式混流泵，是引進美國前I-R公司（現(xiàn)已并入美國福斯公司）的先進技術發(fā)展起來的系列產(chǎn)品，適應于作大型火電

3、站和核電站的循環(huán)泵，作冶金、大型水利、城市給排水和工礦工程泵，用來輸送55以下的清水、雨水、污水和海水。 循環(huán)水泵循環(huán)水泵按泵的比轉(zhuǎn)數(shù)劃分：ns=20280 離心泵 ns=270650混流泵 ns=6501600 軸流泵比轉(zhuǎn)速公式：機組容量機組配置流量（m3/s）揚程（m）配套功率（KW）泵出口口徑（mm）300MW夏季一機兩泵、春季二機三泵、冬季一機一泵4.58.515301250250015001800600MW8.514153016003700200024001000MW142015302500500024003000斜流泵用作電廠循環(huán)水泵時主要性能參數(shù)： 循環(huán)水泵 1.型號: 96LK

4、XA25.9 型號說明 96泵吐出口徑為96英寸，即2400mm. L立式 K轉(zhuǎn)子可抽出式. X吐出口在泵安裝基礎層之下 A設計順序 25.9泵設計揚程約25.9（m） 2.技術來源: 引進美國原英格索蘭公司（現(xiàn)已并入美國福斯公司）的設計制造技術 3.性能參數(shù): 設計點性能：Q=11.11 m3/s=39996 m3/h H=25.9m n=370r/m Pa=3322.9Kw 性能范圍： Q=10.2613.65 m3/s=36936 m3/h49140 m3/h H=27.318m 循環(huán)水泵 效率: =87.5 % 必需汽蝕余量:NPSHr=8.69 m 最小淹沒深度 4.8m 最大軸向推

5、力 67 T 轉(zhuǎn)向 從上往下看，逆時針旋轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)子提升高度 6.5mm 生產(chǎn)廠家 長 沙水泵廠有限公司(凝汽器: 冷卻面積:33500m 2 冷卻水設計進口溫度:20 壓力0.3Mpa 流量:76550t/h) 循環(huán)水泵 4. 配用電機型號：YKSL37001621501。電流：445A電壓：6000V功率: P=3700 KW型式：三相立式鼠籠型異步電動機生產(chǎn)廠家: 湘 潭電機股份有限公司循環(huán)水泵 立式斜流泵的結(jié)構(gòu)形式為 垂直向下的喇叭口吸水，水平吐出；泵的下部浸沒在水中，采用水潤滑導軸承，并有軸保護管將清潔的潤滑水與泵輸送水隔開；大多數(shù)泵做成轉(zhuǎn)子可抽出式，即泵維修拆卸時不必拆動外筒體、外部管

6、路和安裝基礎，將需要維修的轉(zhuǎn)子部件從泵殼中向上抽出；葉輪和葉輪室之間的間隙值通過上部聯(lián)軸器處的調(diào)整螺母予以調(diào)節(jié)。循環(huán)水泵1.吸入部件：吸入喇叭口2.葉輪轉(zhuǎn)子葉輪、葉輪室、葉輪密封環(huán)、葉輪鎖環(huán)、主軸3.導出部件 導葉體、外筒體、吐出彎管、導流片、導流片接管、泵蓋板4.支承部件 徑向支承:導軸承、軸承支架 軸向支承：推力軸承（在電機上部）5.軸封部件 填料函體、填料、填料壓蓋6.輔助部件 導軸承潤滑水系統(tǒng)：流量開關、壓力表、過濾器及接管 、排氣閥 基礎支撐：墊板、支撐板、電機支座 循環(huán)水泵潤滑冷卻水系統(tǒng)電機上軸承:徑向、推力軸承，采用油浴自潤滑。電機下軸承：滾動軸承，油脂潤滑，可實現(xiàn)不停機加、排油

7、。泵軸承：采用水潤滑導軸承，并有軸保護管將清潔的潤滑水與泵輸送水隔開 循環(huán)水泵泵組的潤滑冷卻水系統(tǒng)分有外接水源和無外接水源兩種情況；在有外接水源情況時，我公司提供整套潤滑水系統(tǒng)零件，包括流量報警開關、過濾器、閥門、壓力表等，同時分出一個支路至電機做電機冷卻水；如果外接水源是海水，則相關零件采用不銹鋼材質(zhì)。在無外接水源情況時，泵采用的賽龍（陶瓷）軸承可以允許短時間干磨擦，泵啟動后靠自身水潤滑軸承，電機冷卻水可以從泵出口引出。 系統(tǒng)圖.doc循環(huán)水泵潤滑冷卻水系統(tǒng)冷卻水泵：流量 4 m3/h 揚程 20 mH2O電機上軸承油冷卻器工作壓力0.1-0.3Mpa，進水溫度33 ，水量為5 m3/h 。

8、 電機水冷卻器工作壓力0.1-0.3Mpa，進水溫度33 ，兩個水冷卻器的總水量為40 m3/h 。電機啟動以前采用工業(yè)水，通過流量開關啟動循泵，正常運行以后采用循環(huán)水，停泵后采用工業(yè)水，持續(xù)30分鐘。 循環(huán)水泵出口蝶閥二次濾網(wǎng)最大允許工作壓力：6.0bar最大允許工作溫度：60最大流量：12778kg/s循環(huán)水系統(tǒng) 三.循環(huán)水系統(tǒng)聯(lián)鎖保護循環(huán)水系統(tǒng)聯(lián)鎖保護 循泵啟動允許條件 1循環(huán)水泵電機冷卻水泵運行2A循環(huán)水泵電機軸承瓦溫153A循環(huán)水泵出口蝶閥開至304低背壓凝汽器循環(huán)水進水管A和B至少一側(cè)電動門開5高背壓凝汽器循環(huán)水出水管A和B至少對應一側(cè)電動門開6A循環(huán)水泵電機冷卻水電動門開7B循環(huán)

9、水泵電機冷卻水電動門開8A循環(huán)水泵前池水位不低于正常值(-0.8m) 循環(huán)水系統(tǒng)聯(lián)鎖保護循泵停止允許條件 1 A循環(huán)水泵出口蝶閥關至75循泵報警條件 1 A循環(huán)水泵滾動軸承溫度852A循環(huán)水泵滑動軸承753A循環(huán)水泵電機繞組溫度1254A循環(huán)水泵各測點階躍升高（5/s），超過跳閘值時，報警但不跳閘5A循環(huán)水泵冷卻水流量70% 循泵聯(lián)鎖跳閘條件 1A循環(huán)水泵滾動軸承溫度952A循環(huán)水泵滑動軸承803A循環(huán)水泵電機繞組溫度1304A循環(huán)水泵運行且出口蝶閥關達到50s5A循環(huán)水泵在“自動”，“泵閥聯(lián)鎖”在投，出口蝶閥關閉60后6A循環(huán)水泵冷卻水流量40% 循環(huán)水系統(tǒng)聯(lián)鎖保護 循泵聯(lián)鎖啟動條件 1A循

10、環(huán)水泵在備用且B循環(huán)水泵事故跳閘2A循環(huán)水泵在備用且A、B循環(huán)水泵出口母管壓力低(0.06MPa)3A循環(huán)水泵在“自動”，“泵閥聯(lián)鎖”在投，出口蝶閥打開30后工業(yè)水聯(lián)鎖條件 1A循環(huán)水泵冷卻水流量 泵無吐出（即排出閥關閉）不能運行，對于比轉(zhuǎn)數(shù)ns350的泵，可短時間運行，但運行時間不能超過1分鐘。1.2 注意橡膠軸承的潤滑水和電機的冷卻水是否正常，如果水的流量減少，軸承將會升溫。1.3 觀察和測量泵的振動和噪音，如有異常（如振動大，噪音大）應停泵慎重檢查。1.4 調(diào)整填料的壓緊程度，以有少量的水連續(xù)不斷地從填料函處冒出為準；慢慢緊固填料，直到它變成穩(wěn)定狀態(tài)后再擰緊壓蓋，檢查是否發(fā)熱。1.5 檢

11、查壓力表和電流計的讀數(shù)，如果數(shù)值突然變化，則意味著可能有問題，繼續(xù)觀察數(shù)值的變化。1.6 盡可能詳細地作好運行日志，如有故障更要記錄完備。 運行注意事項 排出閥關閉的同時，泵的電源應切斷。泵組潤滑冷卻水需在泵組完全停止運行后方可停止供給。當發(fā)生事故停機發(fā)生后，應在閥門關閉到15位置時，泵電機斷開電源，然后再慢慢關閉出口閥，閥門關閉時間為45秒。停車注意事項循環(huán)水系統(tǒng) 五.事故處理 循環(huán)水系統(tǒng)事故處理3.6.1 循環(huán)水泵：3.6.1.1 若二臺循泵運行時，發(fā)生一臺循泵跳閘，應立即根據(jù)凝汽器真空情況減負荷運行。3.6.1.2 一臺機組二臺循泵運行時，如發(fā)生一臺循泵事故跳閘，應確認此泵的出口蝶閥連續(xù)

12、關閉，否則應手動將其關閉。3.6.1.3 一臺機組一臺循泵運行時，如發(fā)生循泵事故跳閘： a）應檢查備用循泵自啟，出口蝶閥自動打開。同時確認跳閘泵的出口蝶閥連續(xù)關閉，否則應手動將其關閉。 b）如15S內(nèi)備用泵自啟不成功（電機未合閘，沒有電流），應立即將備用泵聯(lián)鎖開關置“解除”，手動啟動備用泵。 c）如備用泵啟動不成功（電機合閘后又跳閘，有電流指示），則應匯報值長，5min后可再啟一次。 d）如備用泵啟動不成功，在確認跳閘泵與電機無重大問題的情況下，匯報值長同意后，可再啟動跳閘泵一次。 e）循泵跳閘后，再次啟動時，必須確認自動排氣閥不再吸氣，否則，會在泵內(nèi)產(chǎn)生水錘，對泵體造成破壞。3.6.1.4

13、二臺循泵運行時，二臺循泵同時跳閘。待跳閘泵出口蝶閥關閉后，在確認跳閘泵與電機無重大問題的情況下，匯報值長同意后，可再啟動跳閘泵一次。3.6.1.5 當發(fā)生循環(huán)水中斷事故時，機組值班員應嚴密監(jiān)視凝汽器壓力、高排溫度、低壓缸排汽溫度等參數(shù)的變化，并立即進行機組減負荷操作，降低機組負荷設定值。減負荷操作過程中，注意汽包水位、爐膛負壓、氧量等參數(shù)的變化。3.6.2 潤滑冷卻水系統(tǒng)：3.6.2.1 循泵運行中如發(fā)生軸承瓦溫高，應檢查冷卻水壓力、溫度是否正常。如出現(xiàn)異常，檢查冷卻水泵及自動沖洗濾網(wǎng)或切至工業(yè)水，同時聯(lián)系維護并匯報值長。3.6.2.2 發(fā)現(xiàn)自動沖洗濾網(wǎng)有堵塞現(xiàn)象或流水不暢時，切換至旁路并聯(lián)系檢修處理；處理結(jié)束后，恢復濾網(wǎng)運行。3.6.2.3 根據(jù)大海潮位變化，及時調(diào)整運行及備用循泵盤根潤滑冷卻水流量，確保盤根上部有少量水流出，如果盤根上部無