5R4121雷蒙磨粉機說明書

1、10w叫帕河南省萬隆機械制造有限公司Henan Bandung Mach inery Manu facturi ng Co.,Ltd10 地址：鄭州市中原區(qū)電廠南路一號電話傳真網(wǎng)址：LM5R412 型雷蒙磨粉機使用說明I國河南河南省萬隆機械制造有限公司wAwuNc 河南省萬隆機械制造有限公司Henan Ban du ng Machi nery Ma nu facturi ng Co.,Ltd2 地址：鄭州市中原區(qū)電廠南路一號電話真網(wǎng)址：www.hnwanI0.目錄1.簡介2.

2、用途和適應范圍3.特點4.主要規(guī)格和技術參數(shù)5.工作原理整機結構特征6.整機結構特征7.磨粉機機的安裝、調試8.使用與保養(yǎng)9.磨粉機的操作規(guī)程10.電器控制部分11.磨粉機的維護保養(yǎng)12.各部位軸承型號及易損件名稱數(shù)量13.磨粉機的常見故障及排除方法14.磨粉機的基礎圖15.磨粉機的安裝示意圖16.售后服務101315111110w叫帕河南省萬隆機械制造有限公司Henan Bandung Mach inery Manu facturi ng Co.,Ltd10 地址：鄭州市中原區(qū)電廠南路一號電話傳真網(wǎng)址：1817. 維修記錄一、用途與

3、適用范圍：該機主要適用于冶金、建材 化工、礦山等礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，可粉磨英石、長石、方解石、滑石、 重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁磯土、錳礦、鐵礦、銅礦、磷礦石、氧化鐵紅、鋯英砂、礦渣、 水泥熟料、活性炭、白云石、花崗巖、石榴子石、氧化鐵黃、豆餅、化肥、復合肥、煤灰、煤煙、焦煤、 菱鎂礦、氧化鉻綠、金礦、紅泥、粘土、高嶺土、焦炭、煤矸石瓷土、藍晶石、氟石、膨潤上、麥飯石流紋巖、渾綠巖、葉臘石、頁巖、紫砂石、綠渾巖、綠渾石迭巖石、玄武巖、石膏、石墨、碳化硅、保溫材料等莫氏硬度在9. 3級以下、濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料的加工。特點:1、莫氏硬度小于9.3級的礦產(chǎn)物料均可加工

4、粉碎。2、 成品粒度范圍廣粒徑最粗可達0.613毫米（30目）,粒徑一般可達0.033毫米（425目）,少部分物料最 細可達到0.013毫米（1000目）。3、除塵效果完全達到國家粉塵排放標準。4、分析機調整方便。5、 研磨裝置采用重疊式多級密封密封性能好。主要規(guī)格和技術參數(shù)（表1，和表2）表1名稱單位規(guī)格、技術性能數(shù)據(jù)磨輥數(shù)量個5磨輥直徑x高度毫米 410X210磨環(huán)內(nèi)徑X高度毫米1280X210:主機轉速轉/分103最大進料粒度毫米30成品粒度毫米0.95-0.044 細粉可達 0.013產(chǎn)量噸/小時5-159.2-7.25-9.7外形尺寸：長X寬X高四、工作原理、整機結構特征基本數(shù)據(jù)單位

5、規(guī)格、技術參數(shù)主機電動機型號Y280S-4功率千瓦75轉速轉/分1480風機電動機型號Y250M-4功率千瓦75轉速轉/分1480分析機電動機型號YCT200-4B功率千瓦7.5轉速轉/分125-1250提升機電動機型號Y100L2-4功率千瓦3轉速轉/分1430顎式破碎機電動機鄂破型號250X400電機型號Y180L-6功率千瓦15轉速轉/分970電磁震動給料機型號GZ3F功率瓦150 磨粉機整機結構是由主機、分析機、管道裝意、鼓風機、顎式破碎機、畚斗提升機、電控電機等組成。（一）工作原理:磨粉機整機工作過程（粉磨物料過程）：大塊物料經(jīng)顎式破碎機破碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再

6、經(jīng)振動給料機將料均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內(nèi)進行研磨，粉磨后的粉子被風機氣流帶走，經(jīng)分析機進行分級，符合細度的粉子隨氣流經(jīng)管道進入大旋風收集器內(nèi)，進行分離收集，再經(jīng)出粉管排出 即為成品粉子。氣流再由大旋風收集器上端回風管吸入鼓風機。本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且在 負壓狀態(tài)下循環(huán)流動。在磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的含水量，研磨時產(chǎn)生熱量導致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整 機各管道接合處不密封，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風量增加，為此通過調整風機和主機間的余風管來 到達氣流的平衡，并將多余的氣體導入布袋除塵器內(nèi)，把余氣帶入的細粉子收集下來，余氣被凈化后排出主機工作過程是通過傳動裝置帶動中心

7、軸轉動，軸的上端連接著梅花架，架上裝有磨輥裝置并行成擺動支點，其不僅圍繞中心回轉，同時磨輥圍繞著磨環(huán)公轉的同時磨輥本身因摩擦作用而自傳。梅花架下端裝有鏟刀系統(tǒng)，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過程中將物料碾碎，即由此而達到制粉目 的分析機通過調速電動機帶動轉盤上的葉片旋轉，形成對粉子的分級作用。葉片轉速的快慢是按成 品粉子粒度大小進行調節(jié)。當如要獲得較細粒度粉子時，就必須提高葉片轉速，使葉片與粉子接觸增 加，使不符合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室內(nèi)進行重磨， 合格的成品粉子通過葉片隨氣流吸入大旋風收集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。大旋風收集器對磨粉機

8、的性能起到很重要的作用，當帶粉氣流進入收集器時是高速旋轉狀態(tài)，待氣流與粉子分離后，氣流隨圓錐體壁攸縮向中心移動至錐底時（自氣流自然長度）形成一個旋轉向上的氣 流圓柱，這時粉子被分離掉落收集。出于向上旋轉的氣流核心呈負壓狀態(tài)，所以對收集器下端密封要求很 高，必須與外界空氣嚴格隔開，否則被收集下的粉子會重新被核心氣流帶走，這直接影響整機的產(chǎn)量，因 此收集器下端裝有鎖粉器，其作用是將外界正壓氣體與收集器負壓氣體隔開，這是一個相當重要的部件， 如不裝鎖粉器或鎖粉器的舌板吻合密封不嚴就會造成不出粉或少出粉，嚴重影響整機產(chǎn)量。（二）整機結構特征:磨粉機整機為立式結構，其特征是占地面積小，成套性強，從塊料至

9、粉碎到成品粉子、包裝，能獨立 自成一個生產(chǎn)體系。99%!過，即為通篩可達 99%這是其他磨磨粉機所磨制的各種粉子成品細度均勻，能達到所需細度的 粉設備所不能勝任的。磨粉機主機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩(wěn)，運轉可靠，磨粉機的重要件均采用優(yōu)質鋼材 制造，因此整機耐用穩(wěn)定可靠。磨粉機電氣系統(tǒng)采用集中控制，迭型先進合理，在磨粉車間內(nèi)基本上可實現(xiàn)無人操作，振動給料機體 積小，重量輕，給料均勻，易于調節(jié)并省電，使用維修方便。五、整機的安裝、調試（-）安裝前的準備事項、磨粉機運行現(xiàn)場還末安裝時，應妥善保管，外露表面須涂上防銹油脂，并避免日曬雨淋，以防機體生銹進水，要建立保養(yǎng)制度。、廠房和基礎應根據(jù)

10、基礎圖尺寸應有足夠的高度和安裝位置，磨粉機基礎應采用高標水泥并須理有鋼筋方能澆基礎，并預埋穿線管或電線溝。水泥基礎澆好后必須有15天的凝固期。、應配有2-3噸的起吊工具，供安裝維修用。、磨粉機從出廠到使用時間超過六個月者，對主機申心軸系統(tǒng)、傳動裝置、磨輥裝置、分析機油池等 應清洗檢查，清洗檢查完畢后應對各部件加入足夠的潤滑油。（二）磨粉機的安裝A ” ,同時1首先將傳動裝置底座吊入坑內(nèi)填平，注意控制好一定高度，然后用水平儀校正上端平面“ 將傳動裝置安裝在“ A”面上并用螺栓固定?？蛐嗡絻x校正底座“ B”平面，校正點為交叉十字線四點，同時調正兩半聯(lián)軸器“ 應小于0.20毫米，E1-E2不平行度

11、不得大于 0.1毫米，“E1 ”、“E2”之間隙應保持在3、管道裝置的位置和高度應按總圖安裝，不得任意改動和加高，各管道連接處應密封, 漏氣現(xiàn)象。電氣設備應準確可靠，待各部件安裝完畢后應進行試機。2、主機安裝。安裝前應在底座下端平面與水泥基礎接觸處和地腳螺栓連接間墊上橡膠防震墊，然后用 C”、“D ” ,其不同軸度5-8毫米內(nèi)。緊固后不得有（二）調試（空運轉試機）C。1、空負荷運轉試機，在無負荷試機前，應將磨輥裝置用鋼絲繩包扎牢，避免磨輥與磨環(huán)接觸沖擊，然后主機空運轉試機不少于1小時；主機運轉時應平穩(wěn)，箱體內(nèi)油溫不得超過80。C,溫升不超過40。2、鼓風機應空載開機，待運轉正常后再加載。然后觀

12、察其運轉平穩(wěn)，無異常躁動和振動、波動軸承最 高溫度不得超過 70。C,溫升不得超過35。C.3、負荷運轉機時間不少 8小時，磨粉機工作正常后整機無異常噪音，各管道連接處無漏風現(xiàn)象，經(jīng)試 機后再次把各緊固體擰緊，即可投入正常使用。八、磨粉機的操作規(guī)程8鄂板間隙是否符合進料粒度尺寸,啟動磨粉機前，應檢查所有檢修門關閉是否嚴密，檢查破碎機 整分析機轉速應達近似成品粒度要求。最后按以下順序開機。1、啟動畚斗式提升機；2、啟動顎式破碎機；3、待科倉存有物料后，啟動分析機4、 啟動鼓風機（空負荷啟動，待正常運轉后再加載）5、啟動主機、在啟動主機瞬間隨即啟動電磁振動給料機。此時粉磨工作即為開始。操作順序簡易

13、表示如下 “啟動”一提升機一破碎機一分析機一風機一主機一給料機。停機時應按下列順序關閉各機：1先關閉給料機停止給料；2、約一分鐘后停止主機；3、吹凈殘留的粉子后停止鼓風機；4、最后關閉分析機停機順序是：給料機一主機一鼓風機一分析機。注：提升機輸運物料至料倉一定量后，先停止破碎機而后再停止提升，此項應由儲料量而變動。磨粉機在正常工作時不準隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機任何部分發(fā)生不正常噪音，或負荷突然 增大應立即停機檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機時必須將磨粉機內(nèi)余料取出，否則開機 時電流過大，影響啟動。七、潤滑系統(tǒng)為了保證整機的正常運轉，應按下表要求和方法進行加油。潤滑部位和油脂

14、名稱均在下表中述明:潤滑系統(tǒng)表八、電器控制部潤滑部位潤滑形勢潤滑油名稱潤滑點數(shù)每次加油時間備注人工油 箱主機中心3 號 MOS2復合鈣基潤滑脂21-3鈣基潤滑脂代磨輥裝置3 號 MOS復合鈣基潤滑脂82班鈣基潤滑脂代鼓風機軸 承座3 號 MOS2復合鈣基潤滑脂2一個月鈣基潤滑脂代分析機軸承座3 號 MOS2復合鈣基潤滑脂2半個月鈣基潤滑脂代提升機軸 承座3 號 MOS2復合鈣基潤滑脂2一個月鈣基潤滑脂代提升機渦 輪箱HJ-4機械油1保持油位線三個月?lián)Q油一 次磨粉機電機系統(tǒng)控制均集中裝在控制柜內(nèi)，各機均設有相互連鎖，給科自動控由主機電流變化來控制其給料量，各機啟動的先后應按操作程序和規(guī)程迸行本控

15、制柜中除主機、分析機、給料機外，其余各機電機均為一般交流導步電動機。(一)主機、風機的啟動控制本控制系統(tǒng)，對電機容量大于 30KW,采用降壓啟動，小于30KW采用直啟動， 啟動，主機是采用延邊三角形啟動。延邊三角形的啟動與正常運轉連接，由接觸器與時間繼電器組成控制線路，自動轉接， 般調整延長時間為 10秒左右。采用延邊三角形啟動的電機，定子繞組為9個出頭線頭分別編號為 U1、U2、系統(tǒng)中風機采用星三角時間繼電器U3、V1 V2、V3、W1、W2、W3,與控制柜連接時對號聯(lián)接不得有誤差，如4R主機，控制柜中端子 7ul與電機端子ul連接，7Vl與V1._ ； 7Wl與W1連接，以此類推，上述連接

16、線要細心嚴格檢查避免錯接.主機電機出現(xiàn)損壞，可用相同功率轉速普通6個出線頭電機代用，但只能起到星三角啟動控制作用，只要將控制柜中U3V3W3三個端子用導線短接即可(二)振動給料的控制及自動給料電磁振動給料機的結構原理，電振動是一個雙質點定向強迫振動系統(tǒng)，由料槽連接叉銜鐵所組成，其 悠掛在料倉下端并有一定的游動間隙呈自由狀態(tài)，不得有卡住或與它物相碰現(xiàn)象，以免工作時有噪音產(chǎn)生。(1 )電振動安裝后，將作用在定位連接叉上的螺釘松開(上三個下一個),松開后用螺母擰緊，打開電振動器后蓋，檢查鐵芯與銜鐵間隙應在1.8-2.1毫米內(nèi)，并兩者應平行清潔。各螺釘應堅固，最后將蓋裝上固定。通電空載試驗，將電控箱調

17、振幅電位器R1,由小逐漸加大，其振幅應在1.8-2.5毫米間 電流在1.2安，連續(xù)工作數(shù)小時以上振幅電流是否穩(wěn)定；正常后打開料倉間門送料，觀察其給料量電流是否穩(wěn)定，允許振幅下降0.5毫米，如振幅電流均達額定值仍末滿足給料量要求，方將振動器吊裝傾斜20度角，使之滿足給科量要求。自動給料調整，自動給料是通過主電機風機電流變化來實現(xiàn)。當風機正常運轉時 主機電流超過額定電流時就會停止給料，當電流下降后就會自動給料。這主要是通過電流繼電器動作斷開與接上可控硅的控制電壓，達到給料和停給。在風機出現(xiàn)故障時也會自動停止給料。DL-12/6型過電流繼電器內(nèi)有 2個線圈，當串聯(lián)時其動作電流可從1.5-3安可調當二

18、線圈并聯(lián)時其動作電流可從3-6安間可調，當磨粉機正常工作下，電流互感器變化在電流電器上所得電流不會大于3安。因此，將線圈換成串聯(lián)。自動給科開始時，將控制柜門上主令開關撥到自動位置。逐漸】大控制箱上電位器R1旋鈕，使其電流達到額定而且穩(wěn)定，同時按主機額定)電流調整電流繼電器滑壁，改變繼電器動作電流，升高時，使常閉)振動給料的控制及(ZLK-1型)按 轉速旋鈕使分析機達到所需轉速觸頭斷開，電流稍下降時就立即閉合，使磨粉機始終保持最佳工作狀態(tài)，不會造成空磨或過載現(xiàn)象，保證 了主機制粉的效益。分析機采用JZT型調速電機傳動，通過控制柜上電磁滑差控制器二 鈕來控制，啟動按鈕時電機部分首先運轉，然后合上滑

19、差電源開關，調節(jié)和所需細度(粉子粒度)相吻合，依此可控制粉子的粒度。九、磨粉機的維護保養(yǎng)1、磨粉機在使用過程當中，應有固定人員負責看管，操作人員必須具備一定的技術水平。在磨粉機安 裝前對操作人員進行必要的技術培訓，使了解磨粉機的原理性能，熟悉操作規(guī)程。2、 為使磨粉機正常 應制定設備保養(yǎng)安全操作制度方能保證磨粉機長期安全運行，同時要有必要的檢 修工具以及潤滑脂和相應的配件。3、磨粉機使用一段時間后，應進行檢修，同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進行檢修更換處理，磨輥裝置 在使用前后應對連接螺栓螺母進行仔細檢查，看是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。4、 磨粉機磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨

20、輥時，對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進行清洗，對損壞件應及時更換，加油工具可用手動加油泵和黃油槍。常見故障、排除方法磨粉機在使用過程中所出現(xiàn)的故障，可按下表進行處理:常見故障產(chǎn)生原因排除方法1、不出粉或出 粉少產(chǎn)量低(1 )鎖粉器末調整好，密封不嚴造成粉倒吸(2)鏟刀磨損大物料鏟不起(1 )檢查和調整好鎖粉器密 封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應堵住(2)更換新鏟刀2、成品粉子過 粗或過細(1 )分析機葉片磨損嚴重不起分級作用(2)風機風量不適當(1 )更換葉片并適當關小風 機迸風量能解決過粗(2)過細應提高進風量3、主機電流上 升、機溫上升、 風機電流下降(1 )給料過量、風道被粉堵塞，管道排氣不暢， 循環(huán)氣流發(fā)熱

21、使之主機電流、機溫升高風機電流 下降(1 )減少進料量，清除風 道積粉(2)開大余風管閥門，進機 物料濕度控制在6姬下4、主機噪音大 并有較大震動(1 )進料量小或主機與傳動裝置不冋軸，兩聯(lián) 軸器間無間隙，地腳螺栓松動料硬沖擊大或無料層磨輥磨環(huán)失圓變形嚴重(1 )調整給料量，找正同 軸度，調整聯(lián)軸器間的間隙減少進料粒度更換磨輥、磨環(huán)5、風機震動(1 )風機上積粉或磨損不平衡(2)地腳螺栓松動(1 )清除葉片積粉或更換 葉片(2)擰緊地腳螺栓6、傳動裝置和 分析機油箱發(fā) 執(zhí)八、機油粘度大油厚，螺紋泵油打 不上去使上部軸承缺油(1 )檢查機油的牌號和粘 度是否符合要求(2)檢查分析機運轉方向7、磨

22、輥裝置進 粉軸承易損件(1 )缺油或密封圈損壞(2)長期缺乏維修和清洗(1 )按規(guī)定時間加油(2)定期清洗更換油封、各部軸承型號及易損件名稱、數(shù)量序號國標號名稱數(shù)量備注1GB283-87軸承 2234 170*310*521主軸上2GB286-64軸承 3526 130*230*641主軸下3GB301-84軸承 8332 160*270*871主軸最下4GB297-84軸承 7617 85*180*63.51減速機GB286-64軸承 53618 90*190*64減速機5GB297-84軸承 7620 100*215*77.51減速機6GB297-84軸承 7626 130*280*98.

23、751減速機7GB283-87軸承 7616 80*170*585磨輥裝置上8GB297-84軸承 3620 100*215*77.55磨輥裝置下9GB276-82軸承 310 50*110*271分析機橫內(nèi)10GB292-83軸承 1113111 55*120*291分析機橫外11GB297-84軸承 7315 75*160*39.51分析機上12GB297-84軸承 7312 60*130*331分析機下13GB297-84軸承 6308 40*90*254提升機14GB286-64軸承 3616 80*170*582鼓風機易損件表16襯板1HT20017柱銷6412尼龍6018柱銷401

24、2尼龍6019鏟刀5焊接件20鏟刀座1ZG3521磨輥部件5組裝部件22磨輥565MN23磨輥軸545號鋼24橫擔軸545號鋼25磨環(huán)165MN26風機葉輪1耐磨鋼27鏟刀架下盤1ZG3528壓蓋5ZG3529選粉機葉片100耐磨鋼、售后服務指南、售后服務科興人始終秉承“一切為了客戶的榮耀，我們追求優(yōu)異，打造質量，在雙贏中成長?！钡慕?jīng)營理念，踏踏實實做好客戶的售前，售中，和售后服務工作，為客戶提供溫馨服務。我們的服務網(wǎng)絡到達我們產(chǎn)品銷售的每一個地方。只要客戶有什么需要，我們的服務人員就會在24內(nèi)給予客戶滿意的答復。1、產(chǎn)品發(fā)到用戶我廠安裝技術人員與貴公司有關人員共同開箱清點。2、在設備進行安裝調試期間，我廠派現(xiàn)場工作經(jīng)驗豐富的高級工程師親臨現(xiàn)場免費指導安裝調試，保證產(chǎn)品正常順利運行。3、免費培訓操作人員和維修人員，并與維修人員建立聯(lián)系，在維修使用方面，做長期的技術支持。在貴單位使用我廠設備期間，提供24小時的服務，以保證用戶使用要求。4、 在您的生產(chǎn)使用中我們公司會按合同對您提供全力的技術支持和后續(xù)配件的保障供應，確保用戶 滿意。(1 )若用戶在使用過程中配件出了問題，請您及時跟我公司售后服務部及技術部聯(lián)系：公司會及時給您提供質優(yōu)價廉的配件以及必要的技術服務。若貴公司在設備使用中配件出了問題，后續(xù)配件沒采用我公司的原裝配件，那么后續(xù)生產(chǎn)中所發(fā)生的一切質量問題，我公司概不負責解決