2發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程

1、2626第二章 發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程第二章 發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程2.1 、設(shè)備技術(shù)參數(shù)2.1.12.1.2發(fā)電機(jī)技術(shù)參數(shù) 、空氣冷卻器技術(shù)數(shù)據(jù) 、軸流風(fēng)機(jī)電機(jī)組技術(shù)參數(shù)、電加熱器技術(shù)數(shù)據(jù) 2.1.32.1.42.2 、發(fā)電機(jī)運(yùn)行參數(shù) 2.3 、正常運(yùn)行方式 2.4 、機(jī)組一般操作 2.5 、發(fā)電機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)2.6 、發(fā)電機(jī)部分巡回檢查2.6.12.6.22.6.32.6.42.6.5、燈泡頭巡回檢查項(xiàng)目 、機(jī)組測溫制動(dòng)柜巡回檢查項(xiàng)目 、油壓裝置控制柜巡回檢查項(xiàng)目 、機(jī)組二次電源控制箱巡回檢查項(xiàng)目 、機(jī)組現(xiàn)地 LCU 屏巡回檢查項(xiàng)目2.7 、發(fā)電機(jī)檢修安全措施 2.7.1 、進(jìn)入燈泡頭內(nèi)檢查或處理工作時(shí)，

2、應(yīng)做好以下安全措施2.7.2 、發(fā)電機(jī)計(jì)劃性檢修應(yīng)做好以下工作 2.8 、故障處理 2.8.1、發(fā)電機(jī)過負(fù)荷 .、發(fā)電機(jī)溫度過高、過 （欠） 勵(lì)磁、PT次斷線及、定子單相接地 .2.8.22.8.32.8.42.8.52.8.6 、轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地PT二次斷線14161616171717171717181819192020212.8.7 、轉(zhuǎn)子兩點(diǎn)接地2.8.8 、集電環(huán)環(huán)火 .2.9 、事故處理 2.9.12.9.22222222.9.32.9.42.9.52.9.62.9.72.9.8、正 （ 反 ） 推力瓦溫過高 、發(fā)電機(jī)徑向瓦溫過高 、空冷器冷風(fēng)溫度過高 、發(fā)電機(jī)縱差保護(hù)動(dòng)作 、過電壓保護(hù)

3、動(dòng)作 、復(fù)壓過流保護(hù)動(dòng)作 . 、勵(lì)磁變過流保護(hù)動(dòng)作 、逆功率保護(hù)動(dòng)作 222323242425262727282829、失磁保護(hù)動(dòng)作 、發(fā)電機(jī)非同期并列、系統(tǒng)振蕩 、發(fā)電機(jī)勵(lì)磁回路斷線、發(fā)電機(jī)事故過負(fù)荷2.1、設(shè)備技術(shù)參數(shù)2.1.1發(fā)電機(jī)技術(shù)參數(shù)名稱技術(shù)參數(shù)單位備注型號(hào)SFWG78/ 7150型式臥軸懸掛式、兩支點(diǎn)、 強(qiáng)迫風(fēng)冷定子外（內(nèi)）徑 7150 (6630)mm定子重量90.5t轉(zhuǎn)子外徑 6614mm磁極數(shù)78個(gè)額定容量12222.2/11000KVA/KW最大容量22222.2/20000KVA/KW相數(shù)3額定電壓10.5KV額定電流672A額定功率因數(shù)0.9滯后額定轉(zhuǎn)速76.9r/m

4、i n飛逸轉(zhuǎn)速（協(xié)聯(lián)）245r/mi n額定頻率50Hz旋轉(zhuǎn)方向從上游側(cè)往下游側(cè)看為順時(shí)針方向接線方式Y(jié)定子中性點(diǎn)接地方式冷卻方式密閉自循環(huán)空氣冷卻勵(lì)磁電壓250/310V(1.1M/2M)勵(lì)磁電流610/770A(1.1M/2M)空載勵(lì)磁電壓124/124V(1.1M/2M)空載勵(lì)磁電流443/443A(1.1M/2M)定子/轉(zhuǎn)子絕緣等級(jí)F/ F勵(lì)磁方式自并激靜止可控硅飛輪力矩（gD） 3300t.m2額定效率 97%測速方式殘壓測頻正向水推力3250kN反向水推力3250kN短路比2.43/1.33(1.1M/2M)流道河水水溫 30r不咼于燈泡外徑 7700X 3905mm支承方式三支撐

5、結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子為無軸結(jié)構(gòu)正向推力 軸承型式懸掛式支柱球面支撐推力瓦10塊冷卻方式外循環(huán)冷卻反向推力 軸承型式彈性支撐方式推力瓦10塊冷卻方式外循環(huán)冷卻徑向軸承型式筒式油潤滑軸承分半把合冷卻方式外循環(huán)冷卻制動(dòng)風(fēng)閘數(shù)量8個(gè)氣動(dòng)復(fù)位2.1.2、空氣冷卻器技術(shù)數(shù)據(jù)名稱技術(shù)參數(shù)單位備注空氣冷卻器6臺(tái)空氣冷卻器總進(jìn)水量160mi/h冷卻器最高進(jìn)水溫度30C冷卻器工作水壓0.20.4MPa2.1.3、軸流風(fēng)機(jī)一電機(jī)組技術(shù)參數(shù)名稱技術(shù)參數(shù)單位備注軸 流 風(fēng) 機(jī)型號(hào)風(fēng)機(jī)數(shù)量6臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)壓風(fēng)機(jī)風(fēng)量電 動(dòng) 機(jī)型號(hào)電動(dòng)機(jī)功率kW電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min電壓V電流A接法風(fēng)扇葉片數(shù)塊2.1.4、電加熱器技術(shù)數(shù)據(jù)名稱技術(shù)參數(shù)單位備注

6、電加熱器數(shù)量5臺(tái)功率2kW電壓380V接線方式Y(jié)2.2、發(fā)電機(jī)運(yùn)行參數(shù)1、發(fā)電機(jī)運(yùn)行溫度:定子： 運(yùn)行：110 r報(bào)警：115 C停機(jī)：120 C轉(zhuǎn)子（最高）：120 C如果運(yùn)行溫度超過允許值，須經(jīng)廠部主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),方可繼續(xù)運(yùn)行。且運(yùn)行時(shí)間一年內(nèi)不超過800小時(shí)。2、空氣冷卻器：1）冷風(fēng)溫度:出口： 40 C報(bào)警：45 r停機(jī):50 r2）冷卻水溫度：30冷卻水壓力:0.2 MPa3）單臺(tái)空冷器用水量:m3/h2.3、正常運(yùn)行方式1、發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行方式應(yīng)按上表所列的設(shè)備參數(shù)運(yùn)行，一般不得超過額定值。2、發(fā)電機(jī)在額定參數(shù)下運(yùn)行，發(fā)電機(jī)線圈、鐵芯和軸承的最高溫度不得超過F表內(nèi)規(guī)定:部位測量方

7、法允許最高溫度（r）定子線圈埋置檢溫計(jì)法120定子鐵芯埋置檢溫計(jì)法120正反推力軸承檢溫計(jì)法65徑向軸承檢溫計(jì)法703、發(fā)電機(jī)在額定電壓、額定頻率、額定功率因數(shù)和水溫30r的情況下，在105%額定容量下可連續(xù)安全運(yùn)行，但發(fā)電機(jī)繞組允許的最高溫度如下:1）定子繞組允許最高溫度110 r；2）轉(zhuǎn)子繞組允許最高溫度120 r。4、軸承監(jiān)視監(jiān)視運(yùn)行中的振動(dòng)和聲響，定期測量機(jī)組各部分的擺度及振動(dòng)值如下:1）徑向軸承機(jī)架允許雙幅振動(dòng)量不超過0.12 mm；推力軸承支架處雙振幅擺度不超過0.10 mm。2）集電環(huán)軸頸擺度不大于0.20 mm。5、絕緣監(jiān)視1）定子繞組每相絕緣電阻值（2500V兆歐表）:在換算

8、至100 C時(shí)，不于低于按下式計(jì)算的數(shù)值:Un式中：UN-發(fā)電機(jī)額定線電壓（V） S發(fā)電機(jī)額定容量（kVA）各相絕緣電阻不平衡系數(shù)，是最大相絕緣電阻除以最小相絕緣電阻之值，不應(yīng)大于2;吸收比R 60/ R 151.6，發(fā)電機(jī)定子絕緣電阻用 2500V搖表測量,在相 同溫度、濕度下，其值與投產(chǎn)時(shí)絕緣電阻值比較不低于 1/31/5，初投產(chǎn)時(shí)定子絕緣見下表:機(jī)組名稱1G2G3G4G溫度CCC濕度%絕緣值M QMM QM Q測量表計(jì)2500 V2500 V2500 V2500 V2)3)4)轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻一般不小于 0.5眩（用1000V或 500V兆歐表）。集電環(huán)的絕緣電阻一般不小于 0.5曲（用

9、1000V或 500V兆歐表）。 凡所測絕緣電阻值低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)報(bào)告值長、檢修及廠部領(lǐng)導(dǎo)，查清原因，處理好后才能將機(jī)組再投入運(yùn)行。&一般情況下各相電流均不得超過額定值，且當(dāng)負(fù)序電流分量與額定電流之比不超過12 %時(shí)，允許發(fā)電機(jī)長期運(yùn)行。正常運(yùn)行時(shí)定子兩相電流之差不得超過額定電流的20 %任何一相電流不得超過額定電流值。機(jī)組在短時(shí)間做不平衡試驗(yàn)時(shí)，不平衡電流不能大于額定電流的 25 %從帶不平衡電流到電流降至零為止，總共時(shí)間不得超過5分鐘。電流降至零后，必須經(jīng)過10 min后方可再進(jìn)行試驗(yàn)。7、發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行，電壓變動(dòng)范圍應(yīng)在額定電壓 5 %以內(nèi)，電壓在此范圍 內(nèi)變動(dòng)時(shí)發(fā)電機(jī)額定容量不變。各電

10、壓下相應(yīng)電流如下：電壓變動(dòng)范圍電壓（kV）電流（A）-5%9.97705.6額定值10.5672+5%11.03638.48、發(fā)電機(jī)頻率應(yīng)在500.2Hz范圍內(nèi)（如調(diào)度有臨時(shí)規(guī)定，按調(diào)度規(guī)定執(zhí)行），并入?yún)^(qū)域網(wǎng)（或孤立運(yùn)行）時(shí)應(yīng)在50 0.5Hz范圍內(nèi)。9、機(jī)組帶負(fù)荷，應(yīng)躲過振動(dòng)區(qū)域運(yùn)行，并做到經(jīng)濟(jì)合理分配負(fù)荷。10、機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，組合軸承（正推、反推、徑向）及水導(dǎo)軸承為動(dòng)壓運(yùn)行, 此時(shí)軸承油膜由動(dòng)壓形成，即潤滑油來自軸承高位油箱，借助于重力形成的壓力差 經(jīng)流量計(jì)和供油閥門，分別供給各軸承相應(yīng)流量的潤滑油，排油流至設(shè)在水輪機(jī)廊道的軸承低位油箱，各軸承進(jìn)油口的流量不得低于運(yùn)行參數(shù)值。當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速低

11、于 95 %額定轉(zhuǎn)速時(shí)，軸承為靜壓運(yùn)行，此時(shí)由高壓油泵供給高壓油，通至軸承軸瓦 下部的高壓進(jìn)油腔，用高壓油將主軸頂起形成油膜，避免在低速時(shí)油膜破裂導(dǎo)致燒 壞軸瓦。11、電加熱器在長期停機(jī)時(shí)使用。當(dāng)長期停機(jī)時(shí)，加熱器投入并保持發(fā)電機(jī)內(nèi) 溫度高于室溫約5 C,以防止定子繞組受潮。12、發(fā)電機(jī)滅火系統(tǒng)采用壓力噴頭滅火方式，在定子的上、下游側(cè)各裝設(shè)滅火水管，為保證有效滅火，環(huán)管的進(jìn)口壓力應(yīng)保證0.3 0.5 MPa。13、發(fā)電機(jī)通風(fēng)冷卻系統(tǒng)為徑向常壓密閉循環(huán)，強(qiáng)迫通風(fēng)冷卻方式，其由6臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)，6組空氣冷卻器組成?？諝饫鋮s器風(fēng)機(jī)均裝于定子前機(jī)架上。6臺(tái)風(fēng)機(jī)在自動(dòng)位置時(shí)，機(jī)組開機(jī)命令發(fā)出后，將 6臺(tái)風(fēng)機(jī)

12、投入運(yùn)行。停機(jī)時(shí)，6臺(tái)風(fēng)機(jī)均 延時(shí)后停止運(yùn)行。通風(fēng)冷卻循環(huán)方式：冷風(fēng)由風(fēng)機(jī)帶入轉(zhuǎn)子支架，經(jīng)定子軸向通風(fēng)孔、轉(zhuǎn)子磁極之間后，受熱的空氣回至空冷器，冷卻后的空氣再進(jìn)入風(fēng)機(jī)。14 、制動(dòng)粉塵及集電環(huán)處碳粉通過管道引至擋風(fēng)板，通過吸塵器將粉塵吸走。管路、閥門及15、制動(dòng)裝置由制動(dòng)器、制動(dòng)閘板和粉塵收集盒，壓力信號(hào)器、控制裝置等組成。采用壓縮空氣操作的機(jī)械制動(dòng)方式進(jìn)行發(fā)電機(jī)制動(dòng)。制動(dòng)器在機(jī) 組轉(zhuǎn)速降至35%額定轉(zhuǎn)速時(shí)投入工作，制動(dòng)時(shí)間不小于 60秒。1)2)制動(dòng)裝置控制方式：a）監(jiān)控系統(tǒng)自動(dòng)控制；b）現(xiàn)地 LCU 自動(dòng)控制；c）現(xiàn)場手動(dòng)控制。制動(dòng)系統(tǒng)氣壓：.正常制動(dòng)時(shí)為0.50.7 MPa。3)1)監(jiān)控

13、系統(tǒng)（上位機(jī)）控制操作。2)現(xiàn)地控制單元（LCU柜）自動(dòng)控制操作。正常停機(jī)過程中制動(dòng)系統(tǒng)不能自動(dòng)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)手動(dòng)進(jìn)行制動(dòng)。手動(dòng)制動(dòng)不行時(shí)，將機(jī)組開至空轉(zhuǎn)，并通知檢修人員處理，待制動(dòng)系統(tǒng)恢復(fù)正常后再 停機(jī)。2.4 、機(jī)組一般操作1、機(jī)組的自動(dòng)啟動(dòng)、停機(jī)均采用監(jiān)控系統(tǒng)的“空轉(zhuǎn)” 、“空載”、“發(fā)電”、“停 機(jī)”為基本操作方式， 操作過程中應(yīng)注意對(duì)其流程的監(jiān)視， 并根據(jù)簡報(bào)信息判斷開、 停機(jī)等操作是否正常。2、如需手動(dòng)停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將機(jī)組負(fù)荷（有功功率和無功率）減至零，然后跳開發(fā)電機(jī)出口斷路器解列，最后在勵(lì)磁調(diào)節(jié)柜上手動(dòng)按“滅磁”按鈕，機(jī)組滅磁完 畢，確認(rèn)無壓后，方可手動(dòng)操作停機(jī)。3、機(jī)組啟動(dòng)、停機(jī)方式

14、：3)4)4、檢修后的機(jī)組必須完成下列工作后方可啟動(dòng)：現(xiàn)地控制單元（LCU柜）現(xiàn)場分步操作。純手動(dòng)開、停機(jī) （經(jīng)廠部同意后方可進(jìn)行 ）。1)2)將機(jī)組出口斷路器，勵(lì)磁開關(guān)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，出口斷路器小車應(yīng)拉到“試驗(yàn)位置” ,并注意自動(dòng)回路及其保護(hù)回路的影響。收回機(jī)組及其附屬設(shè)備所有工作票，拆除檢修中的臨時(shí)安全措施，恢復(fù)常設(shè)遮攔、標(biāo)示牌等安全設(shè)施。3)檢修現(xiàn)場清理完畢，工作人員全部撤離，檢修作業(yè)、安裝驗(yàn)收交代清楚各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)正常。4)測量定子、轉(zhuǎn)子絕緣電阻并匯報(bào)值長。5)檢查機(jī)組和有關(guān)保護(hù)及自動(dòng)裝置投入正確。6)監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)地控制單元（LCU投入正常運(yùn)行。7)檢查機(jī)組開機(jī)條件具備。8)機(jī)組啟動(dòng)

15、應(yīng)得到值長命令。5、機(jī)組啟動(dòng)前必須具備的預(yù)備開機(jī)條件：1)機(jī)組已在停機(jī)狀態(tài)。2)軸承高位油箱油位正常。3)軸承低位油箱油位正常。4)機(jī)組無電氣事故。5)機(jī)組無機(jī)械事故。6)發(fā)電機(jī)出口斷路器在“分閘”位置。7)8)機(jī)組各保護(hù)投入，各壓板位置正確。機(jī)組現(xiàn)地LCU屏上的選擇開關(guān)位置及信號(hào)指示正確，自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置選擇開關(guān)在投入位。6監(jiān)控系統(tǒng)操作開機(jī)步驟：上位機(jī)（或現(xiàn)地 LCU觸摸屏）發(fā)“發(fā)電令”，輔助設(shè)備、自動(dòng)裝置動(dòng)作。1)開啟機(jī)組冷卻風(fēng)機(jī)。2)機(jī)組潤滑油供油電動(dòng)球閥門打開 , 各軸承油流油壓正常。3)冷卻水、主軸密封水電動(dòng)閥門開啟，水壓正常。4)高壓油頂起油泵啟動(dòng)，油壓正常。5)控制環(huán)鎖錠拔出。6)

16、軸承低位油箱潤滑油泵起動(dòng)。7)機(jī)組停機(jī)令未發(fā)。8)機(jī)組制動(dòng)閘復(fù)位。9)開啟空氣圍帶排氣電磁閥門排氣。10)給調(diào)速器開機(jī)令。11)合滅磁開關(guān)。12)13)電壓上升至95 %額定電壓，起勵(lì)成功。14)投自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置。15)延時(shí)。16)同期合發(fā)電機(jī)出口斷路器，點(diǎn)亮“發(fā)電運(yùn)行”燈。17)退出自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置。18)增加機(jī)組負(fù)荷。19)復(fù)歸有關(guān)開出（相關(guān)指令）。機(jī)組轉(zhuǎn)速95 %額定轉(zhuǎn)速，發(fā)電機(jī)起勵(lì)建壓；并且高壓油泵停止。注:值班人員應(yīng)認(rèn)真監(jiān)視開、停機(jī)流程執(zhí)行，如有異常及時(shí)處理。停機(jī)到開機(jī)準(zhǔn)備方框圖機(jī)組潤滑油泵啟動(dòng)高壓頂起油泵冷卻水電動(dòng)閥門開啟機(jī)組潤滑供油控制環(huán)鎖錠拔機(jī)組制動(dòng)檢修密封排氣機(jī)組停機(jī)油壓正常開

17、機(jī)準(zhǔn)備完成開機(jī)準(zhǔn)備空載發(fā)電開機(jī)準(zhǔn)備完成開度限制機(jī)構(gòu)至啟動(dòng)開度機(jī)組轉(zhuǎn)速達(dá)5%合滅磁開關(guān)，切除高壓頂起油VI給調(diào)速器開機(jī)令開啟機(jī)組軸流風(fēng)機(jī)V發(fā)電機(jī)啟勵(lì)建壓機(jī)端電壓達(dá)gyu H起勵(lì)成功機(jī)組空載投入自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置7、監(jiān)控系統(tǒng)操作停機(jī)步驟：上位機(jī)（或現(xiàn)地LCU觸摸屏）發(fā)“停機(jī)令”，輔助設(shè)備、自動(dòng)裝置動(dòng)作。2)跳發(fā)電機(jī)出口斷路器。3)給勵(lì)磁系統(tǒng)停機(jī)令，發(fā)電機(jī)逆變滅磁。4)給調(diào)速器停機(jī)令，導(dǎo)葉全關(guān)、槳葉關(guān)至起動(dòng)角度。5)投入控制環(huán)鎖錠。6)機(jī)組轉(zhuǎn)速W 95%定轉(zhuǎn)速，啟動(dòng)高壓頂起油泵。7)機(jī)組轉(zhuǎn)速W 35%定轉(zhuǎn)速，投制動(dòng)電磁閥。8)延時(shí)。9)投制動(dòng)復(fù)歸電磁閥。1)機(jī)組減負(fù)荷(Pe = 0 MV, Qe= 0

18、Mvar)。10)11)發(fā)電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)停運(yùn)。停潤滑油泵、關(guān)冷卻水電動(dòng)閥、空氣圍帶充氣（長時(shí)間停機(jī)）、停高壓頂起 油泵、關(guān)潤滑供油球閥。12）復(fù)歸有關(guān)開出（相關(guān)指令）。機(jī)組分步開機(jī)操作步驟:1)預(yù)備開機(jī)條件具備（見機(jī)組啟動(dòng)前必須具備的預(yù)備開機(jī)條件）。2)上位機(jī)（或現(xiàn)地LCU觸摸屏）發(fā)出“空轉(zhuǎn)”令，監(jiān)視機(jī)組至空轉(zhuǎn)工況正常。3)上位機(jī)（或現(xiàn)地LCU觸摸屏）發(fā)出“空載”令；監(jiān)視機(jī)組至空載工況正常。4)上位機(jī)（或現(xiàn)地LCU觸摸屏）發(fā)出“發(fā)電”令；監(jiān)視機(jī)組至發(fā)電工況正常。5)隨時(shí)監(jiān)視機(jī)組的開機(jī)并網(wǎng)流程，及時(shí)察看“簡報(bào)信息”正常;6)根據(jù)調(diào)度要求，調(diào)整機(jī)組負(fù)荷;7)機(jī)組并網(wǎng)后全面檢查一次。注:2）、3）二項(xiàng)

19、可根據(jù)需要而定。9、機(jī)組分步停機(jī)操作步驟:1)機(jī)組在發(fā)電狀態(tài)。2)上位機(jī)（或現(xiàn)地LCU發(fā)出“空轉(zhuǎn)”令,監(jiān)視機(jī)組至空載工況正常。3)上位機(jī)（或現(xiàn)地LCU發(fā)出“空轉(zhuǎn)”令,監(jiān)視機(jī)組至空轉(zhuǎn)工況正常。4)上位機(jī)（或現(xiàn)地LCU發(fā)出“停機(jī)”令;監(jiān)視機(jī)組至停機(jī)狀態(tài)正常。6)機(jī)組全停后全面檢查一次。5)隨時(shí)監(jiān)視機(jī)組的停機(jī)控制流程，及時(shí)察看“簡報(bào)信息”正常。注：、二項(xiàng)可根據(jù)需要而定。給調(diào)速器停機(jī)令發(fā)電7空載f空轉(zhuǎn)f停機(jī)發(fā)-由,T控制環(huán)鎖錠投導(dǎo)葉全關(guān)機(jī)組轉(zhuǎn)速 95% nH機(jī)組轉(zhuǎn)速 35% n H投入II投入制動(dòng)復(fù)歸電磁閥停機(jī)組關(guān)冷卻停發(fā)電停頂主關(guān)閉潤潤滑油水由動(dòng)機(jī)冷卻高壓油滑供油2.5、發(fā)電機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)1、值班人

20、員要經(jīng)常監(jiān)視發(fā)電機(jī)各運(yùn)行參數(shù)指示，分析機(jī)組運(yùn)行狀況。特別是當(dāng)天氣突然變化、雷雨、設(shè)備缺陷、高峰負(fù)荷、系統(tǒng)改變等，要做好事故預(yù)想及反 事故措施。2、機(jī)組帶負(fù)荷，應(yīng)躲過振動(dòng)區(qū)域運(yùn)行，并做到經(jīng)濟(jì)合理分配負(fù)荷。值班員應(yīng)定時(shí)記錄機(jī)組運(yùn)行時(shí)的各有關(guān)參數(shù)。3、備用機(jī)組的設(shè)備應(yīng)視為運(yùn)行設(shè)備，檢查內(nèi)容和項(xiàng)目與運(yùn)行機(jī)組相同，以使其經(jīng)常處于良好狀態(tài)，保證隨時(shí)能啟動(dòng)運(yùn)行。4、備用機(jī)組與運(yùn)行機(jī)組應(yīng)定期切換運(yùn)行。備用機(jī)組停用時(shí)間不要太長。5、發(fā)電機(jī)首次啟動(dòng)前的操作及備用狀態(tài)檢查項(xiàng)目見下表:安裝位置設(shè)備名稱操作檢查項(xiàng)目機(jī)組主勵(lì)磁 系統(tǒng)調(diào)節(jié)柜電源投入且正常，各指示燈符合狀態(tài)顯示滅磁柜滅磁開關(guān)在合位，控制電源投入且正常， 各指

21、示燈正確功率柜控制電源投入正常，各指示燈正確，無故障信號(hào)控層調(diào)速器系統(tǒng)調(diào)速器控制柜控制電源投入且正常，各信號(hào)指示燈止 確，緊停在“復(fù)位”油壓裝置油壓、油位正常，無滲漏油，各閥門位置正確油壓裝置控制箱油泵動(dòng)力電源投入，各信號(hào)正確，能自動(dòng)啟停測溫制動(dòng)屏測溫裝置各表計(jì)顯示正常制動(dòng)系統(tǒng)制動(dòng)閘復(fù)位，氣壓在規(guī)定值范圍內(nèi)高壓開關(guān)室10.5kV I ( n)段母 線PT柜51 P T(52 PT)手車投入，PT高、低壓側(cè)熔斷 器投入。勵(lì)磁變及其PT柜其手車投入，PT高、低壓側(cè)熔斷器投入。機(jī)端PT柜其手車投入，PT高、低壓側(cè)熔斷器投入。發(fā)電機(jī)出線柜手車投入，斷路器斷開，操作機(jī)構(gòu)彈簧儲(chǔ) 能正常，斷路器儲(chǔ)能保險(xiǎn)投入

22、，控制把手 正常置“遠(yuǎn)方”位置。中控室微機(jī)保護(hù)裝置電源投入,電源監(jiān)視燈亮，各信號(hào)指示正常。保護(hù)壓板按要求投入。繼電器完整、接點(diǎn)位置正確。直流屏柜電壓、自檢閃光燈正常，無異常信號(hào)，各 饋電開關(guān)位置正確。上位機(jī)正常6機(jī)組風(fēng)閘因故退出時(shí)，禁止啟動(dòng)水輪發(fā)電機(jī)組。7、機(jī)組軸承溫度或油溫在負(fù)荷不變情況下升高明顯，或每小時(shí)溫升較大時(shí)，應(yīng)檢查軸承高位油箱油位及冷卻水系統(tǒng)工作情況，并報(bào)告值長及時(shí)處理。發(fā)現(xiàn)油質(zhì) 變化時(shí)，應(yīng)聯(lián)系檢修人員做油質(zhì)化驗(yàn)。8、電加熱器應(yīng)在停機(jī)后投入。停機(jī)時(shí)間超過 24小時(shí)，燈泡頭內(nèi)濕度大于76 %時(shí)除投入加熱器外，還應(yīng)開啟軸流風(fēng)機(jī)，以加強(qiáng)定子的空氣對(duì)流。電加熱器開機(jī)前 應(yīng)及時(shí)退出。9、進(jìn)行

23、發(fā)電機(jī)定子干燥時(shí)，應(yīng)將空冷器冷卻水總閥關(guān)閉。10、無廠用電時(shí)，禁止進(jìn)行機(jī)組的開、停機(jī)操作。11、備用機(jī)組應(yīng)處于下列狀態(tài):1)進(jìn)水閘門及尾水閘門全開。2)3)機(jī)組壓油裝置工作正常。調(diào)速器工作正常，導(dǎo)葉全關(guān)，槳葉在啟動(dòng)角度位置?？刂骗h(huán)鎖錠投入。4)機(jī)組軸承低位油箱工作正常。5)機(jī)組冷卻水系統(tǒng)工作正常，處于待用狀態(tài)。6)機(jī)組制動(dòng)裝置工作正常。7)發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)在合閘位置。8)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)工作正常。9)10)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁變及機(jī)端PT投入工作正常。發(fā)電機(jī)出口斷路器手車投入，斷路器斷開。11) 發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置工作正常，保護(hù)壓板投入正確。12)機(jī)組LCU單元工作正常。2.6 、發(fā)電機(jī)部分巡回檢查2.6.1

24、、燈泡頭巡回檢查項(xiàng)目1 、發(fā)電機(jī)在正常運(yùn)行中各部件無松動(dòng)，無異常響聲和氣味。2、冷卻水壓、流量正常，空氣冷卻器無結(jié)露、漏水現(xiàn)象。3、發(fā)電機(jī)流道蓋板上無積水，螺釘無松脫。4、空冷器的軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)道無漏氣現(xiàn)象。5、集電環(huán)與碳刷接觸良好，碳刷磨損小，無跳動(dòng)及卡澀現(xiàn)象，碳刷無脫落及冒火花現(xiàn)象，彈簧不變色，碳刷引線完好。6、受油器工作正常，無漏油現(xiàn)象。7、受油器上的槳葉反饋裝置無異常現(xiàn)象。8、排水管道無堵塞，燈泡頭底部無積水。9、各管路的閥門位置正確，管路法蘭、閥門無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象；管路無異常振動(dòng)。10、燈泡頭內(nèi)的照明正常。11、轉(zhuǎn)子勵(lì)磁電纜及其他電纜無異?，F(xiàn)象。12、齒盤測速探頭及電纜完

25、好。、機(jī)組測溫制動(dòng)柜巡回檢查項(xiàng)目1 、各壓力表指示正確。2、各閥門、管路及各部件聯(lián)接良好，位置正確，無漏氣現(xiàn)象。3、各壓力傳感器、壓力開關(guān)及電磁閥引線完好。4、氣水分離器各部完好，其內(nèi)無積水，否則應(yīng)手動(dòng)排除。5、各安全閥工作正常。6、機(jī)組轉(zhuǎn)速表指示正確。7、機(jī)組各溫度指示正常。8、機(jī)組振動(dòng)、擺度在線檢測正常。、油壓裝置控制柜巡回檢查項(xiàng)目1、油壓裝置控制箱面板上電源指示 PL1（電源1）、PL2（電源2）燈亮;2、壓力油泵控制開關(guān)SA1 SA2置“自動(dòng)”位置;3、壓力油泵控制電源監(jiān)視繼電器動(dòng)作，電源開關(guān) QF投入;4、各繼電器、磁力起動(dòng)器位置正確；各引線完好、無過熱現(xiàn)象；5、各信號(hào)指示燈正常，無

26、故障信號(hào)。2.6.4 、機(jī)組二次電源控制箱巡回檢查項(xiàng)目1、機(jī)組二次電源控制箱進(jìn)線開關(guān)在合閘位置。2、調(diào)速器柜、機(jī)組現(xiàn)地LCU勵(lì)磁調(diào)節(jié)及控制柜等的電源開關(guān)均在合閘位置。3、各開關(guān)引出線完好，無過熱現(xiàn)象。265、機(jī)組現(xiàn)地LCU屏巡回檢查項(xiàng)目1、面板上的電源指示燈指示正常。2、各選擇開關(guān)位置正確。3 、各信號(hào)指示燈正常，無故障信號(hào)。2.7 、發(fā)電機(jī)檢修安全措施2.7.1 、進(jìn)入燈泡頭內(nèi)檢查或處理工作時(shí)，應(yīng)做好以下安全措施1 、機(jī)組在停機(jī)狀態(tài)。2、調(diào)速器改“手動(dòng)” ，導(dǎo)葉全關(guān)。壓力油槽供油 總閥門 1101 全關(guān)（根據(jù)需要確定）。3、調(diào)速器事故電磁閥投入。4、控制環(huán)鎖錠投入。5、發(fā)電機(jī)出口斷路器手車在

27、退出位置。6、發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)在分閘位置。7、在所有拉開的開關(guān)和關(guān)閉的閥門上懸掛“有人工作，禁止操作”標(biāo)示牌。8、視具體工作要求，決定是否投入制動(dòng)風(fēng)閘。、發(fā)電機(jī)計(jì)劃性檢修應(yīng)做好以下工作1、機(jī)組在停機(jī)狀態(tài)。2、導(dǎo)葉全關(guān)，調(diào)速器改手動(dòng)，控制環(huán)鎖錠投入。2、導(dǎo)葉全關(guān)，調(diào)速器改手動(dòng)，控制環(huán)鎖錠投入。3、發(fā)電機(jī)出口斷路器手車在退出位置。4、發(fā)電機(jī)機(jī)端PT退出（含二次熔斷器）。5、發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)分閘。6、機(jī)組保護(hù)全部退出。7、勵(lì)磁系統(tǒng)退出。機(jī)組進(jìn)水口閘門及尾水閘門全關(guān)。9、9、壓力油槽供油總閥 門1101全關(guān)（根據(jù)需要確定）。機(jī)組空冷器、油冷器冷卻水進(jìn)水 閥門1204、1206全關(guān)。10、軸承潤滑油系統(tǒng)退出

28、。11、上、下游流道水已排干（根據(jù)需要按照流道排水規(guī)定進(jìn)行）。12、在所有拉開的開關(guān)和關(guān)閉的閥門上懸掛“有人工作，嚴(yán)禁操作”標(biāo)示牌。2.8、故障處理2.8.1、發(fā)電機(jī)過負(fù)荷現(xiàn)象1、1)上位機(jī)簡報(bào)信息有“ #x機(jī)組過負(fù)荷”信息。2)3)機(jī)組LCU單元盤面“報(bào)警指示”燈亮。上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面“機(jī)組過負(fù)荷”指示燈亮。4)5)發(fā)電機(jī)保護(hù)柜“過負(fù)荷”燈亮。機(jī)組任意一相定子電流指 示739 A （672 X 1.1 ）。2)翻閱上位機(jī)查看該機(jī)組定子電流顯示。3)根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整該機(jī)組有功或無功負(fù)荷。在事故情況下，允許發(fā)電機(jī)的定子線圈在短時(shí)間內(nèi)過負(fù)荷運(yùn)行。定子負(fù)荷電流/額定電流1.11.121.1

29、51.251.5實(shí)際定子電流（A）7397537738401008允許過負(fù)荷可參照下表:2、原因：外界負(fù)荷增加3、處理1)翻閱上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面，確認(rèn)該機(jī)組“機(jī)組過負(fù)荷”。允許持續(xù)時(shí)間（min）803015522.8.2、發(fā)電機(jī)溫度過高1、現(xiàn)象1)上位機(jī)簡報(bào)信息有“X #機(jī)組定子溫度過高”信息。2)3)機(jī)組LCU單元盤面“報(bào)警指示”燈亮。4)定子線圈溫度115 C以上。2、原因1)定子電流過大或測溫裝置不良2)冷卻通風(fēng)系統(tǒng)不暢。3)空冷器堵塞。4)冷卻水過濾器或冷卻水管堵塞，造成冷卻水壓力過低。上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面“發(fā)電機(jī)定子溫度過高”指示亮。2)翻閱上位機(jī)查看該機(jī)組定子線圈

30、溫度顯示值。3)檢查空冷器冷卻水是否正常，不正常時(shí)作適當(dāng)調(diào)整。4)檢查發(fā)電機(jī)軸流風(fēng)機(jī)電源、風(fēng)機(jī)投入是否正常。5)適當(dāng)調(diào)整機(jī)組負(fù)荷。3、處理1)翻閱上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面，確認(rèn)該機(jī)組“機(jī)組定子溫度過高”。6)1、1)上位機(jī)簡報(bào)信息有“X #機(jī)組過（欠）勵(lì)磁”信息。如發(fā)電機(jī)溫度仍不能下降時(shí)，聯(lián)系調(diào)度減少該機(jī)組負(fù)荷，直至溫度降至額定值以內(nèi)為止。2.8.3、過（欠）勵(lì)磁現(xiàn)象3)機(jī)組LCU單元盤面“報(bào)警指示”燈亮。2)上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面“ #X機(jī)組過（欠）勵(lì)磁”指示亮。4)機(jī)組無功指示XX（或W XX）Mvar；機(jī)組孤獨(dú)運(yùn)行時(shí)電壓過高（或過低）。2、處理1）翻閱上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫

31、面，確認(rèn)該機(jī)組“機(jī)組過（欠）勵(lì)磁”。2）翻閱上位機(jī)查看該機(jī)組無功顯示；孤獨(dú)運(yùn)行時(shí)查看電壓顯示。3）根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整該機(jī)組無功負(fù)荷。1、2.8.4、PT次斷線及PT二次斷線現(xiàn)象1)上位機(jī)簡報(bào)信息有“ #x機(jī)組PT斷線”信息。2)3)機(jī)組LCU單元盤面“報(bào)警指示”燈亮。4)發(fā)電機(jī)保護(hù)柜“ PT斷線”燈亮。5)測三相電壓不平衡。2、原因1)電壓互感器二次有短路或熔絲熔斷（空氣開關(guān)跳）2)高低壓側(cè)熔絲斷或接觸不良.3、處理1)翻閱上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面，確認(rèn)該機(jī)組“機(jī)組PT斷線”。2)現(xiàn)場檢查PT二次熔斷器是否熔斷，若已熔斷，更換同型號(hào)的熔斷器。3)若是PT次熔斷器熔斷，先將二次熔斷器退出（操作

32、前先退發(fā)電機(jī)復(fù)合過 流及過電壓保護(hù)），然后將PT手車抽出，更換熔斷器（條件允許時(shí)，應(yīng)停機(jī)更換）。更換不良，聯(lián)系檢修人員處理。若是PT故障，聯(lián)系調(diào)度盡快轉(zhuǎn)移負(fù)荷解列停機(jī)處理。4）2.8.5、定子單相接地1、現(xiàn)象1)上位機(jī)簡報(bào)信息有“X機(jī)組定子接地”信息，故障音響報(bào)警。2)上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面“機(jī)組定子接地”指示亮。3)機(jī)組LCU單元盤面“報(bào)警指示”燈亮。上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面“機(jī)組 PT斷線”指示亮。4)10.5kV系統(tǒng)一相電壓明顯降低，另兩相明顯升高；金屬性接地時(shí)，一相電 壓接近零，另兩相升高近亍倍。5)發(fā)電機(jī)保護(hù)柜“定子接地”燈亮。2、原因：發(fā)電機(jī)定子及引線絕緣損壞或發(fā)生接地3

33、、處理1）翻閱上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面，確認(rèn)該機(jī)組“機(jī)組定子接地”。2）翻閱上位機(jī)查看該機(jī)組三相對(duì)地電壓顯示值。3)3)3)檢查定子接地保護(hù)裝置判明接地性質(zhì)， 報(bào)告調(diào)度。 若發(fā)電機(jī)三相電流平衡，可能是“ PT電壓不正常。如是電壓互感器一次熔斷器熔斷，先將二次熔斷器退出（操作前先退發(fā)電機(jī)復(fù)合過流及過電壓保護(hù) ），然后將 PT 手車?yán)?)出，更換熔斷器（條件允許時(shí),應(yīng)停機(jī)更換） 。更換不良，聯(lián)系檢修人員處理。 檢查 10.5kV 系統(tǒng)一次設(shè)備， 并檢查燈泡頭內(nèi)有無異常， 如發(fā)現(xiàn)有焦味等現(xiàn)象立即停機(jī) .5)若接地點(diǎn)仍然存在，聯(lián)系調(diào)度盡快轉(zhuǎn)移負(fù)荷，跳發(fā)電機(jī)出口斷路器。若接地點(diǎn)在發(fā)電機(jī)外部，因系統(tǒng)緊

34、張不能停電，可將發(fā)電機(jī)并入系統(tǒng)，匯報(bào)廠部處理。但接地運(yùn)行時(shí)間不得超過 1 小時(shí)，聯(lián)系調(diào)度盡快轉(zhuǎn)移負(fù)荷解列停機(jī)處理。6)2.8.6 、接地期間應(yīng)密切監(jiān)視發(fā)電機(jī)接地電壓。轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地1、現(xiàn)象1)上位機(jī)簡報(bào)信息有“X #機(jī)組轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地”信息，故障音響報(bào)警。2)上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面“機(jī)組轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地”指示亮。3)機(jī)組LCU單元盤面“報(bào)警指示”燈亮。4)發(fā)電機(jī)保護(hù)柜“轉(zhuǎn)子接地”燈亮。2、原因 1） 勵(lì)磁回路絕緣損壞 .2）集電環(huán)、碳刷架等碳粉過多，引起接地。1)2)3、處理翻閱上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面，確認(rèn)該機(jī)組“機(jī)組轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地” ?，F(xiàn)場檢查轉(zhuǎn)子接地測量裝置是否誤動(dòng)，試復(fù)歸故障；用轉(zhuǎn)子絕

35、緣測量裝置測量，發(fā)現(xiàn)絕緣不良，必須查找故障。檢查正、負(fù)極對(duì)地電壓情況，判明接地極性和性質(zhì)。4)檢查燈泡頭內(nèi)有無異常。5)檢查勵(lì)磁功率柜可控硅及快速熔斷器。6)如發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)確在轉(zhuǎn)子外部，立即匯報(bào)廠部排除。如未發(fā)現(xiàn)明顯故障點(diǎn)，聯(lián)系調(diào)度停機(jī)處理。2.8.7 、轉(zhuǎn)子兩點(diǎn)接地1、現(xiàn)象1)出現(xiàn)一點(diǎn)接地，同時(shí)勵(lì)磁電流不正常地增加。2)轉(zhuǎn)子電壓下降。3)所送無功減少甚至進(jìn)相。4）2、原因機(jī)組劇烈振動(dòng)。1） 勵(lì)磁回路絕緣損壞，造轉(zhuǎn)子兩點(diǎn)接地。2） 集電環(huán)、碳刷架等碳粉過多，引起接地。3、處理1）立即跳開發(fā)電機(jī)出口斷路器、滅磁開關(guān)、停機(jī)。2）匯報(bào)廠部及調(diào)度。2.8.8 、集電環(huán)環(huán)火1、現(xiàn)象發(fā)電機(jī)滑環(huán)與碳刷之間發(fā)生

36、強(qiáng)烈火花，甚至碳刷局部發(fā)熱燒紅。2、處理1)應(yīng)適當(dāng)減少無功負(fù)荷，檢查火花是否減少。2)查看碳刷是否接觸不良，是否積集碳粉太多。3)轉(zhuǎn)移負(fù)荷。4)聯(lián)系調(diào)度切換機(jī)組運(yùn)行，聯(lián)系檢修人員處理。1)2)3)機(jī)組LCU單元盤面“報(bào)警指示”燈亮。4)測溫裝置顯示正（反）推力瓦溫度65 C。5）2、原因機(jī)組事故停機(jī)。2.9 、事故處理、正（反）推力瓦溫過高1、現(xiàn)象上位機(jī)簡報(bào)信息有“X #機(jī)組正（反）推力瓦溫度過高”信息，故障、事故音響報(bào)警。上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面“正 （反）推力瓦溫度過高”指示亮。1）油冷卻器冷卻水中斷，油溫過高。2）機(jī)組潤滑油流中斷。3）機(jī)組振動(dòng)和擺動(dòng)過大。3、處理1)翻閱上位機(jī)該機(jī)組

37、事故故障光字畫面，確認(rèn)該機(jī)組“正（ 反） 推力瓦溫度過高”。2)3)4)翻閱上位機(jī)該機(jī)組非電量圖查看正（反）推力瓦溫度，并做好記錄。 現(xiàn)場檢查，測溫裝置顯示正（反）推力瓦溫度65 C,并做好記錄。 檢查是否測溫裝置誤發(fā)信，或機(jī)組 LCU單元PLC死機(jī)等原因引起。5)6)1)2)3)機(jī)組LCU單元盤面“報(bào)警指示”燈亮。4)測溫裝置顯示空冷器冷風(fēng)溫度 50 Eo5）2、原因機(jī)組事故停機(jī)。監(jiān)視機(jī)組停機(jī)過程，如自動(dòng)不良，手動(dòng)輔助停機(jī)。監(jiān)視機(jī)組輔助設(shè)備動(dòng)作情況，機(jī)組全停后，檢查各軸承實(shí)際溫度，全面檢查機(jī)組潤滑油系統(tǒng)及冷卻水壓力等，打印事故追憶表，同時(shí)匯報(bào)廠部領(lǐng)導(dǎo)。、發(fā)電機(jī)徑向瓦溫過高 參照水輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程

38、 “水導(dǎo)軸承溫度過高” o、空冷器冷風(fēng)溫度過高1 、現(xiàn)象 上位機(jī)簡報(bào)信息有“X #機(jī)組空冷器冷風(fēng)溫度過高”信息，故障、事故音響報(bào)警。上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面“空冷器冷風(fēng)溫度過高”指示亮。1）空氣冷卻器冷卻水中斷。2）軸流風(fēng)機(jī)故障停機(jī)。3）定子線圈溫度過高3、處理1） 翻閱上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面， 確認(rèn)該機(jī)組“空冷器冷風(fēng)溫度過高” o2）翻閱上位機(jī)該機(jī)組非電量圖查看空冷器冷風(fēng)溫度，并做好記錄。3）現(xiàn)場檢查，測溫裝置顯示空冷器冷風(fēng)溫度 50 C,并做好記錄。4)4)5)檢查是否測溫裝置誤發(fā)信號(hào)，或機(jī)組 LCU單元PLC死機(jī)等原因引起。 監(jiān)視機(jī)組停機(jī)過程，如自動(dòng)不良，手動(dòng)幫助停機(jī)。6)監(jiān)視

39、機(jī)組輔助設(shè)備動(dòng)作情況， 機(jī)組全停后， 檢查燈泡頭內(nèi)導(dǎo)風(fēng)筒實(shí)際溫度，全面檢查機(jī)組冷卻水系統(tǒng)工作情況，檢查軸流風(fēng)機(jī)工作情況，打印事故追憶表，同時(shí)匯報(bào)廠部。2.9.4 、發(fā)電機(jī)縱差保護(hù)動(dòng)作1、現(xiàn)象1)上位機(jī)簡報(bào)信息有“X #機(jī)組差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作”信息，故障、事故音響報(bào)警。2)上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面“ #乂機(jī)組縱差保護(hù)動(dòng)作”指示亮。3)機(jī)組現(xiàn)地LCU屏面上“報(bào)警指示”燈亮。4)發(fā)電機(jī)有沖擊， 相應(yīng)發(fā)電機(jī)出口斷路器、 滅磁開關(guān)跳閘， 發(fā)電機(jī)保護(hù)屏“差 動(dòng)保護(hù)”燈亮，機(jī)組事故停機(jī)。2、原因：發(fā)電機(jī)內(nèi)部及引出線有相間短路 .3、處理1)翻閱上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面，確認(rèn)該機(jī)組“差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作” 。2)檢

40、查差動(dòng)保護(hù)范圍內(nèi)的一次設(shè)備，發(fā)現(xiàn)有著火時(shí)立即滅火。3)檢查保護(hù)是否誤動(dòng)。4)5)測量發(fā)電機(jī)定子絕緣電阻。6)如未發(fā)現(xiàn)異常，定子絕緣電阻合格，經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)同意，可用勵(lì)磁系統(tǒng)對(duì)發(fā)電機(jī)遞升加壓（發(fā)電機(jī)零起升壓） ，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)。升壓時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視發(fā)電機(jī)電壓、電流變化情況，正常后可聯(lián)系調(diào)度并網(wǎng)運(yùn)行。2.9.5 、過電壓保護(hù)動(dòng)作現(xiàn)象1、1)上位機(jī)簡報(bào)信息有“X #發(fā)電機(jī)過電壓”信息，事故音響報(bào)警。2)上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面“ #x發(fā)電機(jī)過電壓”指示亮。3)機(jī)組LCU單元盤面“報(bào)警指示”燈亮。打印事故追憶表，同時(shí)匯報(bào)廠部領(lǐng)導(dǎo)，聯(lián)系檢修人員查找原因。發(fā)電機(jī)有沖擊，出口斷路器、滅磁開關(guān)跳閘，發(fā)電機(jī)保護(hù)屏“

41、過電壓保護(hù)” 燈亮，機(jī)組事故停機(jī)。2、原因機(jī)組甩負(fù)荷或遭雷擊 .自動(dòng)勵(lì)磁裝置故障 .3、處理1)2)如判明是甩負(fù)荷造成，可立即建壓投入運(yùn)行。3)如檢查判明是勵(lì)磁調(diào)節(jié)器故障，聯(lián)系檢修人員處理，處理好后恢復(fù)運(yùn)行。4)如不是機(jī)組甩負(fù)荷和勵(lì)磁系統(tǒng)故障引起，則檢查避雷器動(dòng)作情況及調(diào)速系統(tǒng)是否有故障。5)2.9.6 、復(fù)壓過流保護(hù)動(dòng)作1、現(xiàn)象測量發(fā)電機(jī)絕緣，若合格則進(jìn)行零起升壓，無異常情況則盡快恢復(fù)運(yùn)行。1)2)上位機(jī)簡報(bào)信息有“ #X發(fā)電機(jī)復(fù)壓過流”信息，事故音響報(bào)警。上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面“ #x發(fā)電機(jī)復(fù)壓過流”指示亮。3)機(jī)組LCU單元盤面“報(bào)警指示”燈亮。4)發(fā)電機(jī)有沖擊，出口斷路器、滅磁開

42、關(guān)跳閘，發(fā)電機(jī)保護(hù)屏“復(fù)合過流”燈亮，機(jī)組事故停機(jī)。2、原因一般由于發(fā)電機(jī)外部事故引起 , 如母線短路等 .3、處理1)翻閱上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面， 確認(rèn)該機(jī)組“#X發(fā)電機(jī)復(fù)壓過流”。2)縱差保護(hù)停用時(shí)，發(fā)電機(jī)復(fù)壓過流保護(hù)動(dòng)作原因不明，可按縱差保護(hù)動(dòng)作的情況處理。3)4)判明屬線路保護(hù)引起，待故障消除以后，可投入系統(tǒng)運(yùn)行。全面檢查發(fā)電機(jī)、變壓器等一次設(shè)備，發(fā)現(xiàn)明顯故障點(diǎn)，可恢復(fù)完好后繼續(xù)運(yùn)行。如無明顯故障點(diǎn)，應(yīng)分別情況進(jìn)行處理。5)若是線路事故，斷路器拒跳閘，引起發(fā)電機(jī)低壓、負(fù)序過流保護(hù)動(dòng)作，應(yīng)在上位機(jī)操作將斷路器跳閘。若斷路器仍不跳閘，立即到現(xiàn)場手動(dòng)跳閘。如手動(dòng)跳不開，則用驗(yàn)電器驗(yàn)電，

43、確認(rèn)主變、線路無電壓后，則將斷路器 兩側(cè)刀閘斷開，通知檢修人員處理。翻閱上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面，確認(rèn)該機(jī)組“ #X發(fā)電機(jī)過電壓”。3)檢查調(diào)速系統(tǒng) （ 特別是調(diào)速器 ） 是否異常。2.9.7 、勵(lì)磁變過流保護(hù)動(dòng)作現(xiàn)象1、1)2)3)機(jī)組LCU單元盤面“報(bào)警指示”燈亮。上位機(jī)簡報(bào)信息有“ #X機(jī)組勵(lì)磁變過流”信息，事故音響報(bào)警。上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面“ #X機(jī)組勵(lì)磁變過流”指示亮。4)2、處理發(fā)電機(jī)出口斷路器、滅磁開關(guān)跳閘，發(fā)電機(jī)保護(hù)屏“勵(lì)磁變過流”燈亮，機(jī)組事故停機(jī)。1)2)3)檢查保護(hù)是否誤動(dòng)。4)打印事故追憶表，同時(shí)匯報(bào)廠部領(lǐng)導(dǎo)。5)檢查發(fā)電機(jī)出口斷路器在分閘，拉開勵(lì)磁變隔離小車，測量勵(lì)磁變絕緣電阻。6)如未發(fā)現(xiàn)異常，勵(lì)磁變絕緣電阻合格，經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)同意，可用發(fā)電機(jī)對(duì)勵(lì)磁變遞升加壓，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)，聯(lián)系處理；升壓時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視發(fā)電機(jī)電壓、電流變化情況，正常后可聯(lián)系調(diào)度并網(wǎng)運(yùn)行。2.9.8 、逆功率保護(hù)動(dòng)作1 、現(xiàn)象1)2)上位機(jī)簡報(bào)信息有“ #X機(jī)組逆功率保護(hù)動(dòng)作”信息，事故音響報(bào)警。上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面“ #X機(jī)組逆功率保護(hù)動(dòng)作”指示亮。3)機(jī)組LCU單元盤面“報(bào)警指示”燈亮。翻閱上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面， 確認(rèn)該機(jī)組“#X機(jī)組勵(lì)磁變過流”。檢查勵(lì)磁速斷過流保護(hù)范圍內(nèi)的一次設(shè)備，發(fā)現(xiàn)有著火現(xiàn)象