龜山隧道維修加固方案設(shè)計說明

1、龜山隧道維修加固工程方案設(shè)計說明一、隧道概述新濱湖大道龜山隧道位于健康西路上，該隧道為為雙線隧道，隧道南幅長536m， 右幅長547m，隧道斷面形狀為三心圓拱形，高7.08米，寬10.8米，西端削竹式 洞門，東端為端墻式洞門。圖1為該隧道的地理位置示意圖。圖2為隧道正面實景 圖，圖3為隧道內(nèi)部實景圖。圖2隧道正面實景圖圖3隧道內(nèi)部實景圖二、設(shè)計采用的規(guī)范及標準（1）公路隧道養(yǎng)護技術(shù)規(guī)范（JTGH12-2015）；（2）公路隧道施工技術(shù)規(guī)范（JTGF60-2009）；（3）公路隧道設(shè)計規(guī)范JTG D70/2-2014；（4）工程測量規(guī)范（GB50026-2007）；三、隧道主要病害1、洞口邊坡石

2、頭松散（見圖4），洞口上部截水溝堵塞（見圖5），出口擋墻露 筋銹蝕（見圖6），進出口門洞砂漿剝落（見圖7）。2、襯砌接縫滲水泛堿（見圖8），南北半幅襯砌均出現(xiàn)裂縫（見圖9），南北半 幅所有襯砌接縫處裂縫（見圖10）。3、檢修道蓋板破損（見圖11），兩側(cè)隧道標志、標線均布滿污漬（見圖12）洞內(nèi)多處指示燈未亮（見圖13）。圖4邊坡石頭松散圖5截水溝堵塞圖6擋墻鋼筋銹蝕圖7門洞砂漿剝落圖8襯砌接縫滲水泛堿圖9襯砌裂縫圖10襯砌接縫裂縫圖11檢修道蓋板破損圖12標志、標線均布滿污漬圖13指示燈未亮四、隧道評估：根據(jù)公路隧道養(yǎng)護技術(shù)規(guī)范(JTGH12-2015),該隧道總體技術(shù)狀況評分為 81.5分，評

3、定等級為二類隧道，存在輕微破損，現(xiàn)階段趨于穩(wěn)定，對交通安全不會 有影響。五、維修方案此方案主要包括：隧道襯砌裂縫修補、襯砌給表面缺陷修復、襯砌滲水裂縫處 理、邊坡加固與防護、更換檢修道蓋板及照明燈。1、隧道襯砌裂縫修補對于寬度小于0. 15mm的微細裂縫采用涂膜封閉法；寬度介于 0. 15mm和5mm之間的裂縫采用自動低壓滲注法；寬度大于1. 5mm的裂縫采用環(huán)氧樹脂砂 漿壓注充填。2、襯砌硅表面缺陷修復在修補前應先對混凝土病害區(qū)表面給進行處理，鑿除松散給，并進行處理、鑿 毛。如發(fā)現(xiàn)鋼筋生銹，應對鋼筋進行除銹。清理給表面，并保持濕潤、清潔，采用 M15防水水泥砂漿對給表面脫落，空洞等病害進行處

4、理。最后對給表面進行打磨， 對不平整處進行修復處理。3、襯砌滲水裂縫處理效堵漏劑是一種新型剛性防水堵漏材料(又名堵漏王、堵漏靈)。其特點是凝 結(jié)硬化快，初終凝時間間隔極短，終凝后迅速產(chǎn)生強度，15分鐘強度大于lOMpa, 1 小時強度大于20MPao可帶水作業(yè)，并迅速止水堵漏。該產(chǎn)品施工簡單，與基層粘 結(jié)力強，不收縮、不脫落，可廣泛應用于房屋、地下、隧道、礦井等工程的堵漏止水、搶修、灌注等。該產(chǎn)品無氯、無毒、不燃、不爆。4、邊坡加固與防護洞口邊坡可采用主動防護網(wǎng)或被動防護網(wǎng)進行防護。六、.施工要點1襯砌裂縫修補襯砌裂縫的主要工序如下1、涂膜封閉法在混凝土表面涂刷防水涂膜以封閉微細裂縫的修補方法

5、稱涂膜封閉法，適用于寬度 小于0.15mm的微細裂縫的修補，并用于混凝土外表面的裝飾和防水處理，同時防止 混凝土保護層的碳化和有害離子對混凝土的腐蝕。(1 )材料ZV型混凝土修補膠，ZB型罩面膠，修補粉料或水泥。修補工藝a、清掃混凝土表層的浮漿和起砂層要用砂輪打磨機磨去，并清掃或沖洗干凈。b、刮膩子混凝土表面裂縫、氣孔和缺陷應用膩子填充補平，待干后用砂布磨平。膩子配方為：ZV型混凝土修補膠:粉料=1: 1. 82. 0。c、涂刷底層涂料配方為ZV型混凝土修補膠:粉料=1:0. 7-0. 8。可用羊毛輻子輻涂,也可用刷涂,或者邊輻邊刷，涂刷1遍。涂料在使用前要通過鐵窗紗過濾，除去雜質(zhì)和團塊。d、

6、涂刷主層涂料主層涂料配方為ZV型混凝土修補膠:粉料=1:0. 8-L采用刷涂和輻涂方法涂刷3遍，每遍涂刷都要等上遍涂料指干后再涂，另外，兩次涂刷方向最好是互相垂 直。&涂罩面層在主層涂料干后，在外罩涂12層ZB型罩面膠。2、自動低壓滲注法適用于寬度為0. 1-1. 5mm的混凝土裂縫修補。材料和機具：a、TK型注縫膠；b、TZ型封縫膠和封縫粉：按一定比例可配制粘咀用漿和封縫用漿用于粘貼注漿咀和封閉裂縫。下表為粘咀用漿和封縫用漿參考配比：粘咀用漿和封縫用漿參考配比(重量比)c、T型彈力補縫器：低壓注漿修補裂縫的專用器具。d、TQ型注漿咀。修補工藝低壓注漿法修補混凝土裂縫的工序如下：裂縫清理T粘貼

7、注漿咀和封閉裂縫T試漏T配制注漿液T壓力注漿T二次注漿T清 理表面。a、裂縫清理：縫中如被泥土粉塵堵塞，可用小型工業(yè)吸塵器吸出。沿裂縫兩邊約5cm的混凝土表面要用濕布擦去塵土，但要注意縫中不得進水。b、粘貼注漿咀和封閉裂縫：TQ型注漿咀宜用粘咀用漿騎縫粘貼，注漿咀的間距與裂縫寬度有關(guān)，其間距參考下表。當裂縫數(shù)量較多時，具體作法如下。首先，在預 計要貼咀的裂縫位置貼上醫(yī)用白膠布，再用窄毛制將封縫用漿沿裂縫來回涂刷，使 裂縫封閉。大約10分鐘后，揭去膠布條，露出小縫。然后，用粘咀用漿將注漿咀在 預留的小縫處騎縫粘上，整個底座都要用粘咀用漿包嚴，固化后周邊可能有裂口， 必須反復用封縫用漿補上，以免注

8、漿時漏漿。注漿咀間距參考表C、試漏試漏要逐條裂縫進行。每條連通的裂縫，先將注漿咀用鋁鉀釘堵上，留一個咀用補 縫器壓氣，在封閉的裂縫上涂肥皂水進行試漏。對于有經(jīng)驗的操作者，也 可不必試漏。d、配制注漿液注漿操作一般在粘咀的第二天進行，氣溫在30。以上時，半天時間就可注漿。注漿 前先配注漿液，在塑料杯中分別倒入TK型注縫膠甲液和乙液，按重量比甲液：乙液 = 2:1混合均勻備用。注漿用補縫器吸取注漿液，插入注漿咀，用手推動補縫器活塞，使?jié){液通過注漿咀壓入 裂縫，當相鄰的咀中流出漿液時，就可以拔出補縫器，堵上鋁鉀釘，將補縫器移到 相鄰注漿咀重復注漿。垂直縫，一般由下往上注漿，水平縫，從一端向另一端逐個

9、 注漿。如果裂縫較細時，可以使用補縫器上的彈力裝置對注漿液自動加壓，此時， 一個人可以同時照看若干個補縫器。f、二次注漿為了保證漿液充滿，在注漿后約半小時，可以對每個注漿咀再次補漿。g、檢查注縫膠的強度發(fā)展與環(huán)境溫度有很大關(guān)系，一般情況(2025。)1天后開始固化, 1個月后達到要求強度。檢查注縫質(zhì)量可以用小型空心鉆機，跨縫鉆取芯樣，進行 檢查。3、壓力灌漿法適用于較深、寬度 1.5mm的裂縫處理，混凝土結(jié)構(gòu)裂縫壓力注漿使用環(huán)氧樹脂砂 漿為材料。壓力灌漿施工時必須按以下工藝流程逐一進行：裂縫檢查及清理t鉆孔埋管t裂縫止?jié){t壓氣實驗t灌漿t收尾處理及質(zhì)量檢查。裂縫的檢查和清理修補前，對修補部位的

10、裂縫情況進行詳細的檢查、記錄，對結(jié)構(gòu)受損部位的所有裂 縫做好定量和定性的分析。據(jù)此進行有關(guān)化學灌漿材料的配量、埋嘴、灌漿注射等 方面的具體計算和安排。鉆眼埋嘴嘴子是化學灌漿材料的注入口，也是裂縫的排氣口，嘴子布置的原則是：寬縫稀， 窄縫密，斷縫交錯處單獨設(shè)嘴。嵌縫止?jié){嵌縫止?jié){的目的是防止?jié){液流失，確保漿液在灌漿壓力下將裂縫填充密實。壓氣試驗試驗檢查，認定嵌縫質(zhì)量良好，無滲漏現(xiàn)象后，即可配置漿液。灌漿灌漿順序應先行標定，其原則是：豎向裂縫先下后上；水平裂縫由低端逐漸灌向高 端；貫通裂縫宜在兩面一先一后交錯進行。在整個灌注過程中應隨時注意排氣。當 灌好一個嘴子往下一個嘴子之前，必需在已灌好的嘴子上

11、綁扎一段透明塑料軟管， 以備該嘴溢漿時彎綁扎死。灌漿或注射結(jié)束后最好穩(wěn)壓幾分鐘，不要急于轉(zhuǎn)移，以 使被處理的裂縫盡量吃漿飽滿。收尾處理，灌漿完畢待漿液聚合固化后，即可將灌漿嘴一一拆除，并用環(huán)氧樹 脂膠泥抹平。最后對每一道裂縫表面再刷一層環(huán)氧樹脂水泥漿，確保封閉嚴實，并 使其顏色與原給結(jié)構(gòu)盡量保持一致。2襯砌硅表面缺陷修復襯砌給表面缺陷修復的具體實施工藝如下：1、處理方法表面抹漿修補a、對數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋的混凝土表面，可用鋼絲刷或加壓水洗刷基層， 再用1:2-1: 2. 5水泥砂漿填滿抹平，抹漿初凝后加強養(yǎng)護。b、對于有錯臺現(xiàn)象的混凝土，需用角磨機或砂輪機對混凝土表面進行打磨，再用

12、1:21:2. 5水泥砂漿泥漿修補。c、當表面裂縫較細，數(shù)量不多時，可將裂縫用水沖并用水泥漿抹補；對寬度和深度 較大的裂縫應將裂縫附近的混凝土表面鑿毛或沿裂縫方向鑿成深 15-20mm,寬 100200mm的V形凹槽，掃凈并灑水潤濕，先用水泥漿刷第一層,然后用1: 21: 2. 5 的水泥砂漿抹23層，總厚度控制在10mm-20mm左右，并壓實抹光。d、對未滲漏水的冷縫要用粗砂輪首先磨毛后再進行表面抹漿修補。6)伸縮縫的 安裝應在廠方技術(shù)人員現(xiàn)場指導下方可進行。細石混凝土填補a、當蜂窩比較嚴重或露筋較深時，應按其全部深度鑿去薄弱的混凝土和個別突出的 骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水沖洗表面，再用

13、比原混凝土等級提高一級的細骨 料混凝土填補并仔細搗實。b、對于孔洞，可在舊混凝土表面采用處理施工縫的方法處理：將孔洞處不密實的混 凝土突出的石子剔除，并鑿成斜面避免死角；然后用水沖洗或用鋼絲刷清刷，充分 濕潤后，澆筑比原混凝土強度等級高一級的細石混凝土。細石混凝土的水灰比宜在 0.5以內(nèi)，并可摻入適量給膨脹劑，分層搗實并認真做好養(yǎng)護工作。c、對于比設(shè)計標高底的仰拱（相差5cm以上），先對仰拱進行鑿毛處理，用加壓水 沖洗干凈。澆筑細石混凝土并認真搗實、抹面，初凝后加強養(yǎng)護。（3）環(huán)氧樹脂修補當裂縫寬度在O.lnmi以上時，可用環(huán)氧樹脂灌漿修補。修補時先用鋼絲刷清除混凝 土表面的灰塵、浮渣，使裂縫

14、處保持干凈，然后把裂縫做成一個密閉性空腔，有控 制的留出進出口，借助壓縮空氣把漿液壓入縫隙，使它充滿整個裂縫。這種方法有 較好的強度和耐久性，與混凝土有很好的粘接作用。3、襯砌滲水裂縫處理治理流程：尋找漏水部位t在漏水部位開鑿U形坑（坑深約8cm,寬約5cm） 沖洗U形坑 -先按照未漏水的裂縫修補方法對裂縫進行處理-壓抹速效堵漏劑-待漿液固化后 松手T涂刷防水涂料壓抹防水砂漿T涂刷防水涂料T壓抹防水砂漿T用環(huán)氧樹脂砂 漿找平、封閉。速效堵漏劑使用方法a、首先把漏水點或漏水縫鑿成垂直或嗽叭口，把雜物清理干凈，并對裂縫按照未漏 水裂縫的處理方法進行處理；b、將速效堵漏劑放入攪拌鍋內(nèi)，加入一定比例的

15、水（可按照一公斤速效堵漏劑加入 0.30.35公斤水，或根據(jù)產(chǎn)品說明進行拌合），迅速拌合成泥膏狀，冬季溫度低于 5攝氏度時，要用40攝氏度水攪拌；c、把拌好的堵漏劑膠泥放在手上，感到膠泥稍微發(fā)熱時，迅速順漏水方向壓下，持 續(xù)一定時間才可松手，一般在10分鐘之內(nèi)可能把水堵??；d、堵水后再用高分子防水砂漿抹面，表面養(yǎng)護三天即可；對于滲水坑，可直接把快速堵漏劑干粉投入坑內(nèi)，然后用腳踩住，待硬化后再松 腳；f、對于嚴重漏水裂縫，先在嚴重漏水處鑿出引流孔以減緩其余處滲漏，最后堵住引 流孔，然后再用高分子防水砂漿抹面。g、對于大面積滲漏，要找出漏水點，先用速效堵漏劑堵住，然后用防水砂漿抹面4、主動防護網(wǎng)施工1、坡面防護區(qū)域內(nèi)的浮土及浮石進行清除或局部加固；2、放線確定錨桿孔位，并在每一孔位處鑿一深度不小于錨桿外露環(huán)套長度的凹坑， 一般口徑 20cm,深 20cm;3、按設(shè)計深度鉆鑿錨桿孔并清孔，孔深應比設(shè)計錨桿長度長5cm以上,孔徑為6 70。4、插入錨桿并注漿，漿液標號不低于M30,宜用灰砂比1: 11. 2、水灰比0. 45-0. 50 的水泥砂漿或水灰比0.45 - 0.50的水泥凈漿，水泥宜采用32. 5普通硅酸鹽水泥， 優(yōu)先選用粒徑不大于3mm的中細砂，確保漿液飽滿，在進行下一道工序前注漿體養(yǎng)護不少于三天。5、安裝縱橫向支撐繩，張拉緊后兩端各用三個或四個（支撐繩