空分車間低溫液體儲槽、充裝安全操規(guī)

1、液氧、液氮罐車充裝安全操作規(guī)程1、必須嚴(yán)格按照低溫液體灌裝操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。2、罐車的使用運輸和檢修必須按低溫液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察 規(guī)程的有關(guān)規(guī)定作業(yè)；罐車容器的使用管理和檢修必須按壓力容 器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定作業(yè)。3罐車灌裝，必須有供銷部門出具的產(chǎn)品提貨單并量單相符，無提貨 單不得進(jìn)行灌裝作業(yè)。4、裝卸車輛及有關(guān)人員必須具有國家規(guī)定的資質(zhì)并符合安全要求。裝卸人員必須熟悉所裝卸物料的危險特性及應(yīng)急處理措施。5、灌裝前，必須對罐車體閥門和附件（安全閥、壓力計、液位計、溫度計、阻火器）可靠性進(jìn)行檢查。6、罐車必須按照要求安裝阻火器方可進(jìn)進(jìn)入氧氮儲梢區(qū)域；充灌操作應(yīng)按操作規(guī)

2、程進(jìn)行，防止低溫液體外溢。充灌液氧時，50米內(nèi)不得有明火作業(yè)。7、罐車在連接充灌輸液管道前，必須熄滅發(fā)動機，拉緊手剎，處于 制動狀態(tài)，防止移動，在斜坡處應(yīng)設(shè)置防滑塊。8、檢查罐車的靜電接地線與裝卸臺的地線接牢。9、把裝卸臺的液相管與罐車的液相管接通（管-管相連時），打開罐 車的排氣閥。接管時應(yīng)先檢查快速接頭是老化或損壞，裝卸軟管有無 壞損。10、車輛進(jìn)行灌裝作業(yè)時不能開音響系統(tǒng)，不能在儲梢區(qū)域內(nèi)維修車 輛及在液氧灌裝現(xiàn)場使用手機接打電話。11、要認(rèn)真檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停泵；12、裝卸車過程中，操作人員、駕駛?cè)藛T等均不能離開現(xiàn)場，需隨時 時檢查運行情況，防止過量充裝，出現(xiàn)異常立

3、即停泵排除故障。13、裝卸工作完畢后，操作人員將操作過程的閥門恢復(fù)到初始狀態(tài)并 拆除接地線。14、梢車充灌結(jié)束后應(yīng)及時離開，如果充灌工作中斷時間過長（過夜或假日中斷），應(yīng)解脫輸液管連接。15、操作人員在充灌或處理液氧時，不得穿戴被油脂沾污的工作服和 個人防護裝備，凡被油脂沾污過的衣服和防護用品必須更換；不得穿戴有靜電效應(yīng)的化纖服裝；不得穿有釘子的鞋。16、操作人員的工作服若已滲透了氧，則不得進(jìn)入有明火的場所。必 要時，必須更換衣服或經(jīng)過充分的吹除，在大氣中至少吹除15分鐘。17、雷雨天嚴(yán)禁裝卸作業(yè)，附近有明火嚴(yán)禁裝卸作業(yè)，罐車異常嚴(yán)禁 裝卸作業(yè)，檢測出泄漏或其他的不安全因素，立即停止裝卸作業(yè)。

4、18、每次裝卸作業(yè)完畢后均應(yīng)做好記錄， 駕駛員及灌裝人員必須親自 確認(rèn)汽車罐車與裝卸裝置的所有連接件，已妥善分離，方能啟動車輛。19、灌裝人員現(xiàn)場作業(yè)時必須隨身攜帶便攜式分析儀，隨時檢測空 間氧、氮含量變化情況。20、駕駛?cè)藛T、灌裝人員隨時注意現(xiàn)場方向變化情況，應(yīng)站在上風(fēng)頭 作業(yè)。21、灌裝作業(yè)時必須使用防爆工具進(jìn)行操作22、充裝區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁攜帶煙火、吸煙。23、對輸送管線、閥門、泵等設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行檢查，保持完好，不得 泄漏，開關(guān)閥門應(yīng)緩慢，以免造成損壞引起事故。24、裝卸灌裝時嚴(yán)禁敲擊碰撞，以免產(chǎn)生火花引起爆炸。25、罐區(qū)要保持清潔，附近可燃廢物及時清除。26、消防器材應(yīng)固定放置，不得隨意挪用

5、。27、作業(yè)時以防低溫液體濺入眼睛， 作業(yè)過程中出現(xiàn)物料濺到人員皮 膚上時，應(yīng)該盡快到距離最近的洗眼器和沖洗器進(jìn)行沖洗。28、有液體少量泄漏需要處理的，必須停止充裝，分析大氣含氧量， 當(dāng)含氧量低于18%,操作員必須戴上自供或防護面具，并需在有專人 監(jiān)護下進(jìn)行操作處理。29、操作人員的皮膚因接觸低溫液體或低溫氣體而被凍傷時， 應(yīng)及時 將受傷部位放入溫水中浸泡或沖洗， 切勿干加熱，嚴(yán)重凍傷應(yīng)迅速到 醫(yī)院治療。30、防止窒息事故的發(fā)生：(1)要防止氮氣的局部增濃。如果發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域已經(jīng)增濃或有可能增 濃則必須清楚地作出標(biāo)記，并加以強制通風(fēng)。(2)嚴(yán)禁人員進(jìn)入氮氣增濃區(qū)域。如要進(jìn)入氮氣增濃區(qū)域，需先通風(fēng)

6、 置換，經(jīng)檢驗分析確認(rèn)正常以后才能允許進(jìn)入。 并要在安全人員監(jiān)督 下進(jìn)行。31、防止凍傷:(1)在處理低溫液化氣體時，必須穿著必要的保護服，戴手套，褲腳 不得塞進(jìn)靴子內(nèi)，以防止液體觸及皮膚。(2)需要檢修作業(yè)時，應(yīng)對低溫管道加溫后方可作業(yè)。32、罐車裝車：(1)檢查充車泵密封氣投用正常。(2)液氧充裝前對接頭連接處進(jìn)行脫脂。(3)確認(rèn)連接好相關(guān)閥門、管線、接地線及確認(rèn)壓力表完好讀數(shù)準(zhǔn)確。(4)緩慢打開充車泵進(jìn)口閥逐步至全開進(jìn)行充分預(yù)冷后啟動裝車泵。(5)緩慢打開裝車泵出口閥門對出口管線及罐體進(jìn)行充分預(yù)冷，逐 步關(guān)閉回流閥，按照裝車量進(jìn)行灌裝。(6)低溫閥門如果出現(xiàn)結(jié)冰卡澀，不能用力猛板，防止損

7、壞閥門可 用熱空氣或溫水加溫除冰。33、發(fā)生下列異常情況時，一律不準(zhǔn)灌裝，操作人員應(yīng)立即采取緊急 措施，并及時報告車間：(1)儲梢工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許可值，采取各種措施仍不能使之下降；(2)容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及 安全；(3)安全附件失效，接管端斷裂、緊固件損壞等難以保證安全運輸 的；(4)儲梢、罐車液體發(fā)生大量泄漏。(5)雷擊、暴風(fēng)雨天氣或附近發(fā)生火災(zāi)。注：初次投用灌裝不具備下列安全條件不準(zhǔn)投入使用：1、儲梢區(qū)域按要求配備消防設(shè)施。2、儲梢區(qū)域按照要求安裝釋放靜電裝置。3、儲梢區(qū)域按照要求布置液氧、液氮安全風(fēng)險告知牌。4、儲梢區(qū)域按照要求安裝風(fēng)向標(biāo)。

8、5、灌裝操作、檢修用的各種防爆工具配備齊全。6、進(jìn)入儲梢區(qū)域必須按要求穿防靜電工作服。7、裝卸車輛及有關(guān)人員必須具備國家規(guī)定的資質(zhì)并符合安全要求8、現(xiàn)場灌裝人員必須經(jīng)過相關(guān)的專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)的資格證書低溫液體儲槽安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，精心操作確保壓力容器及管 道安全運行。2、按工藝要求執(zhí)行相關(guān)參數(shù)，緩慢開閥，隨時注意觀察壓力、溫度 等參數(shù)變化情況。3、定時檢查壓力表、溫度表、減壓閥、安全閥等表件情況，發(fā)現(xiàn)損 壞不靈等情況及時更換。4、及時正確地按照操作規(guī)程處理運行中的設(shè)備故障，對有異?，F(xiàn)象 危急安全時，應(yīng)采取緊急停用措施，并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。5、遇到有礙設(shè)備安全運行的違章指揮，有權(quán)拒絕執(zhí)行。6、嚴(yán)密監(jiān)視壓力表，避免超壓，防止因操作失誤引起超壓。7、定期檢查儲梢夾層內(nèi)充氮