神華億利有限責(zé)任公司4×200MW煤矸石自備電廠施工組織

1、.：.；- PAGE 179 -目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc144046225 1 編制根據(jù) PAGEREF _Toc144046225 h 3 HYPERLINK l _Toc144046226 2 工程概述 PAGEREF _Toc144046226 h 3 HYPERLINK l _Toc144046227 3 施工組織及管理 PAGEREF _Toc144046227 h 3 HYPERLINK l _Toc144046228 3.1 機(jī)構(gòu)設(shè)置 PAGEREF _Toc144046228 h 3 HYPERLINK l _Toc1440462

2、29 3.2 人力資源方案 PAGEREF _Toc144046229 h 5 HYPERLINK l _Toc144046230 4 施工綜合進(jìn)度 PAGEREF _Toc144046230 h 8 HYPERLINK l _Toc144046231 4.1 施工進(jìn)度方案 PAGEREF _Toc144046231 h 8 HYPERLINK l _Toc144046232 4.2 保證工期措施 PAGEREF _Toc144046232 h 8 HYPERLINK l _Toc144046233 5 施工總平面布置 PAGEREF _Toc144046233 h 9 HYPERLINK l

3、 _Toc144046234 6 力能供應(yīng) PAGEREF _Toc144046234 h 9 HYPERLINK l _Toc144046236 7 施工機(jī)械布置 PAGEREF _Toc144046236 h 9 HYPERLINK l _Toc144046237 8 主要施工方案及技術(shù)措施 PAGEREF _Toc144046237 h 9 HYPERLINK l _Toc144046238 8.1 土建專(zhuān)業(yè)施工方案 PAGEREF _Toc144046238 h 9 HYPERLINK l _Toc144046275 8.2 汽機(jī)施工方案 PAGEREF _Toc144046275 h

4、 38 HYPERLINK l _Toc144046308 8.3 鍋爐施工方案 PAGEREF _Toc144046308 h 67 HYPERLINK l _Toc144046321 8.4 電氣施工方案 PAGEREF _Toc144046321 h 105 HYPERLINK l _Toc144046322 8.5 熱控安裝方案 PAGEREF _Toc144046322 h 111 HYPERLINK l _Toc144046323 8.6 焊接及金檢施工方案 PAGEREF _Toc144046323 h 120 HYPERLINK l _Toc144046333 8.7 設(shè)備運(yùn)輸

5、方案及主要運(yùn)輸?shù)缆返倪x擇 PAGEREF _Toc144046333 h 126 HYPERLINK l _Toc144046334 8.8 主要交叉任務(wù)的安排 PAGEREF _Toc144046334 h 127 HYPERLINK l _Toc144046335 8.9冬雨季施工措施 PAGEREF _Toc144046335 h 128 HYPERLINK l _Toc144046344 9 工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc144046344 h 134 HYPERLINK l _Toc144046345 9.1 施工質(zhì)量規(guī)劃 PAGEREF _Toc144046345 h

6、134 HYPERLINK l _Toc144046346 9.2 質(zhì)量目的 PAGEREF _Toc144046346 h HYPERLINK l _Toc144046348 9.3 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc144046348 h HYPERLINK l _Toc144046349 10 平安環(huán)保保證措施 PAGEREF _Toc144046349 h 144 HYPERLINK l _Toc144046350 10.1 平安文明組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc144046350 h 144 HYPERLINK l _Toc144046352 10.2 平安施工管理 PAGE

7、REF _Toc144046352 h 146 HYPERLINK l _Toc144046353 10.3 平安施工目的 PAGEREF _Toc144046353 h 146 HYPERLINK l _Toc144046354 10.4 三級(jí)控制目的 PAGEREF _Toc144046354 h 146 HYPERLINK l _Toc144046355 10.5 文明施工目的 PAGEREF _Toc144046355 h 146 HYPERLINK l _Toc144046356 10.6 平安文明施工管理根據(jù)規(guī)定、規(guī)程 PAGEREF _Toc144046356 h 146 HYP

8、ERLINK l _Toc144046357 10.7 平安文明施工管理制度 PAGEREF _Toc144046357 h 146 HYPERLINK l _Toc144046358 10.8 平安文明施工保證措施 PAGEREF _Toc144046358 h 147 HYPERLINK l _Toc144046359 10.9 平安文明施工 PAGEREF _Toc144046359 h 150 HYPERLINK l _Toc144046360 10.10 職業(yè)安康及環(huán)境維護(hù) PAGEREF _Toc144046360 h 157 HYPERLINK l _Toc144046361 1

9、0.11 環(huán)境要素清單及艱苦危險(xiǎn)源清單 PAGEREF _Toc144046361 h 158 HYPERLINK l _Toc144046362 11 降低本錢(qián)和四新方案 PAGEREF _Toc144046362 h 158 HYPERLINK l _Toc144046363 11.1 降低本錢(qián) PAGEREF _Toc144046363 h 158 HYPERLINK l _Toc144046364 11.2 四新推行及運(yùn)用 PAGEREF _Toc144046364 h 158 HYPERLINK l _Toc144046365 12 計(jì)算機(jī)信息管理及運(yùn)用 PAGEREF _Toc14

10、4046365 h 159 HYPERLINK l _Toc144046366 12.1 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) PAGEREF _Toc144046366 h 159 HYPERLINK l _Toc144046367 12.2 P3軟件在工程管理中的運(yùn)用 PAGEREF _Toc144046367 h 159 HYPERLINK l _Toc144046368 12.3 MIS在工程管理中的運(yùn)用 PAGEREF _Toc144046368 h 160神華億利有限責(zé)任公司4200MW煤矸石自備電廠主廠房土建及安裝標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)1 編制根據(jù)及其附件2 工程概述見(jiàn)3 施工組織及管理3.1 機(jī)構(gòu)設(shè)置圖3

11、1 內(nèi)蒙古電二建神華億利工程工程組織機(jī)構(gòu)圖各職能部門(mén)的任務(wù)安排如下：工程質(zhì)量部：主要擔(dān)任施工協(xié)調(diào)、進(jìn)度管理、技術(shù)管理、施工組織設(shè)計(jì)、施工總平面管理、文明施工、各專(zhuān)業(yè)技術(shù)監(jiān)視任務(wù)；及擔(dān)任質(zhì)量體系管理、施工質(zhì)量、計(jì)量、丈量、實(shí)驗(yàn)等任務(wù)。安監(jiān)捍衛(wèi)部：主要擔(dān)任平安管理、消防、捍衛(wèi)和環(huán)境維護(hù)管理任務(wù)。方案運(yùn)營(yíng)財(cái)務(wù)部：主要擔(dān)任預(yù)算、合同、索賠、資金收支、本錢(qián)核算、方案統(tǒng)計(jì)、人力資源調(diào)配等任務(wù)。物資供應(yīng)部：主要擔(dān)任資料、半廢品、工具的采購(gòu)、供應(yīng)、管理及設(shè)備的運(yùn)輸保管等任務(wù)。綜合部：主要擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)后勤管理，勞資人事，交通工具、辦公管理等任務(wù)。3.2 人力資源方案為了發(fā)揚(yáng)工程管理的功能，提高工程整體效率，以到達(dá)工

12、程管理的最終目的，根據(jù)所承包工程的施工范圍及合同要求，建立精干、高效的組織機(jī)構(gòu)，并使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)。管理人員應(yīng)具備其所承當(dāng)管理義務(wù)相順應(yīng)的技術(shù)程度、管理程度和相應(yīng)資質(zhì)?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員的數(shù)量，根據(jù)現(xiàn)有施工企業(yè)當(dāng)前的施工組織管理程度、技術(shù)配備和工廠化施工的普通程度，應(yīng)在加強(qiáng)工程管理、優(yōu)化施工組織、提高施工機(jī)械化程度、提高施工人員技術(shù)程度等方面采取有效措施，以提高勞動(dòng)消費(fèi)率，減少現(xiàn)場(chǎng)施工人員數(shù)。3.2.1 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)那么，現(xiàn)場(chǎng)管理人員人數(shù)為下表3-1所列。 表31現(xiàn)場(chǎng)管理人員人數(shù)規(guī)劃 承包方式施工總承包方式機(jī)組臺(tái)數(shù)及容量2200MW 決策層人數(shù)5人管理人員數(shù)80本表管理人員數(shù)包括決策層、管理層和執(zhí)

13、行層的管理人員3.2.2 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)那么，現(xiàn)場(chǎng)施工人員數(shù)約為下表3-2所列。 表32 現(xiàn)場(chǎng)施工人員人數(shù)規(guī)劃地域類(lèi)別機(jī)組臺(tái)數(shù)及容量全員頂峰平均人數(shù)人專(zhuān)業(yè)頂峰人數(shù)可調(diào)范圍人合計(jì)土建安裝土建安裝2690t/h+2200MW23001300100018001500注1：?jiǎn)T數(shù)是指全員頂峰平均人數(shù)，即施工頂峰各月人數(shù)的平均數(shù)。施工頂峰期取總工期的1/3。頂峰系數(shù)頂峰平均人數(shù)與平均人數(shù)之比取1.21.3。注2：專(zhuān)業(yè)頂峰人數(shù)可調(diào)范圍是指土建、安裝施工頂峰不同時(shí)出現(xiàn)的各專(zhuān)業(yè)頂峰人數(shù)的可調(diào)整幅度。注3：表列為新建工程全員人數(shù)，包括直接消費(fèi)工人、輔助消費(fèi)人員，技術(shù)、管理、政工及后勤任務(wù)管理人員。注4：土建與

14、安裝人員數(shù)比例是1.72:1。3.2.3 勞動(dòng)力來(lái)源及組成見(jiàn)下表3-3 表33勞動(dòng)力來(lái)源機(jī)組成 序號(hào)工 種來(lái) 源進(jìn)場(chǎng)時(shí)間人 數(shù)1鋼筋工本單位2006-04-151502木工本單位2006-04-152003架子工本單位2006-04-151004焊工本單位2006-04-151405混凝土工本單位2006-04-15306電工本單位2006-04-10407機(jī)械工本單位2006-05-10408起重工本單位2006-07-10359丈量工本單位2006-04-012010瓦工本單位2006-05-3015011抹灰工本單位2006-08-1010012油工本單位2007-03-1010013安

15、裝工本單位2006-06-1065014實(shí)驗(yàn)工本單位2006-04-106015鉚工本單位2006-07-108016力工本單位2006-04-10500合計(jì)23003.2.4 一、二標(biāo)段施工期施工人員人數(shù)統(tǒng)計(jì)見(jiàn)以下圖3-2所示圖3-2土建及安裝勞動(dòng)力方案圖土建勞動(dòng)力方案020040060080010001200140016002006年2007年年/月人4月 5月 6月 7月200 600 800 1000土建二工地土建一工地4 施工綜合進(jìn)度4.1 施工進(jìn)度方案見(jiàn)。4.2 保證工期措施4.2.1 人力組織采用工程管理責(zé)任制，嚴(yán)厲按運(yùn)作。嚴(yán)厲按工程法進(jìn)展施工管理，組建工程經(jīng)理部，配合各種管理人

16、員和專(zhuān)業(yè)公司人員，一切人員必需有相應(yīng)的資質(zhì)，以此保證本工程的施工力量精干充足。4.2.2 機(jī)械配備嚴(yán)厲按配備大型機(jī)械，要求性能良好，技術(shù)特性滿足本工程需求，其主要配備見(jiàn)主要大型機(jī)械配備和布置。4.2.3 設(shè)備催交、保管按網(wǎng)絡(luò)方案做好設(shè)備、資料供應(yīng)任務(wù)，隨時(shí)掌握到貨的時(shí)間，要及時(shí)催交、催運(yùn)，以保證工程進(jìn)度需求。大力推行設(shè)備、資料保管儲(chǔ)存計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，充分做好施工前的技術(shù)預(yù)備任務(wù)，以及現(xiàn)場(chǎng)大件裝卸、吊裝、運(yùn)輸組織任務(wù)。4.2.4 現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)建立一致的指揮協(xié)調(diào)系統(tǒng)，全面掌握施工動(dòng)態(tài)，做好施工過(guò)程各方的協(xié)調(diào)任務(wù)，資源綜合利用的調(diào)度任務(wù)，仔細(xì)合理地協(xié)調(diào)施工過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題。建立施工過(guò)程協(xié)調(diào)管理程序，嚴(yán)

17、厲控制籠統(tǒng)進(jìn)度，落實(shí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度方案，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐情況按月或旬及時(shí)進(jìn)展調(diào)整，科學(xué)合理安排工序，確保各個(gè)工期控制點(diǎn)按期實(shí)現(xiàn)。4.2.5圖紙以及設(shè)備交付方案見(jiàn)5 施工總平面布置 見(jiàn)6 力能供應(yīng)見(jiàn)7 施工機(jī)械布置見(jiàn)8 主要施工方案及技術(shù)措施8.1 土建專(zhuān)業(yè)施工方案8.1.1 施工方格網(wǎng)的建立8.1.1.1 控制點(diǎn)布置a) 根據(jù)曾經(jīng)建立并驗(yàn)收的控制網(wǎng)，以及廠區(qū)地形條件和建筑的構(gòu)造特點(diǎn)，在各建筑物的周?chē)荚O(shè)半永久性控制樁，以控制各主要軸線和高程。b) 布設(shè)的原那么：遵照從高級(jí)到低級(jí)，從整體到部分的原那么布設(shè)。在施工過(guò)程中可以準(zhǔn)確地控制主要軸線、高程、減少誤差，相鄰點(diǎn)通視良好，便于加密、擴(kuò)展。各

18、控制樁應(yīng)處于便于維護(hù)、不易被破壞的位置。c) 控制樁采取相應(yīng)軸線對(duì)面布設(shè)，詳細(xì)位置可根據(jù)各建筑物基底深度、放坡寬度以及各建筑物構(gòu)造特點(diǎn)在根底坑外側(cè)布置。d) 根據(jù)廠區(qū)總平面布置圖，布置方格網(wǎng)，進(jìn)展施測(cè)。在控制點(diǎn)混凝土臺(tái)的外側(cè)0.5m處，周?chē)霉梅雷o(hù)欄桿圍擋，并刷紅白油漆標(biāo)志。8.1.1.2控制點(diǎn)的質(zhì)量要求a) 控制點(diǎn)的高程，根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)高程點(diǎn)，返測(cè)到每個(gè)控制點(diǎn)上。b) 導(dǎo)線的丈量按一級(jí)導(dǎo)線施測(cè)，閉合相對(duì)最大誤差1/10000，高程丈量符合四等水準(zhǔn)的要求，按雙測(cè)回方法施測(cè)，誤差不超越20mmR0.5R：公里。c) 控制網(wǎng)的測(cè)繪采用全圓測(cè)繪法進(jìn)展角度丈量，用極坐標(biāo)法測(cè)角度誤差，用激光自動(dòng)測(cè)

19、距儀校核丈量偏向。8.1.2 地基處置方案8.1.2.1 主廠房地基處置方案a) 工程量主廠房區(qū)域土方開(kāi)挖量約為35萬(wàn)立方米，換填自然級(jí)砂卵石量約為19萬(wàn)立方米。空冷的構(gòu)架土方開(kāi)挖量約為15萬(wàn)立方米，換填體積約5.4萬(wàn)立方米。b) 土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖采用大開(kāi)挖方式，先開(kāi)挖#1、#2汽機(jī)間、除氧煤倉(cāng)間，然后開(kāi)挖#3、#4汽機(jī)間、除氧煤倉(cāng)間，再開(kāi)挖鍋爐間?？绽涞臉?gòu)架土方開(kāi)挖是在主廠房區(qū)域地基處置完工后進(jìn)展。采用1：1放坡開(kāi)挖，以防止基坑塌方。基坑開(kāi)挖后，采用人工修繕邊坡開(kāi)挖深度為10.5米，任何人不得在邊坡上行走。c) 地基換填碾壓砂卵石采用附近河床天然級(jí)砂卵石，由自卸翻斗車(chē)運(yùn)送換填石料直接進(jìn)入基坑

20、進(jìn)展鋪墊，每層砂卵石料的虛鋪厚度不大于400mm，每層鋪料標(biāo)高的施工誤差在15mm以內(nèi)。換填墊層采用推土機(jī)粗平，然后人工巧平以到達(dá)施工規(guī)范要求，泄水至含水率即進(jìn)展碾壓碾壓機(jī)具采用18t或以上振動(dòng)壓路機(jī)。當(dāng)墊層鋪好后，靜壓一遍，振動(dòng)碾壓8遍，最后再靜壓1遍，每一分層檢測(cè)合格后，方可進(jìn)展下一層砂卵石墊層的鋪設(shè)碾壓施工，施工工序嚴(yán)厲按照實(shí)驗(yàn)報(bào)告中的要求進(jìn)展。主廠房區(qū)域碾壓16層，總碾壓厚度約為5.7m，標(biāo)高-11.3m；空冷的構(gòu)架區(qū)域碾壓總碾壓厚度約為4m，標(biāo)高-9.6m，施工終了后進(jìn)展載荷實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)點(diǎn)不少于3點(diǎn)。8.1.2.2 煙囪地基處a) 土方開(kāi)挖煙囪開(kāi)挖量約為5萬(wàn)立方米，先#1煙囪，后#2煙

21、囪。挖土深度10m，地下水埋深在-13.0-16.0m，不思索降水。因煙囪周?chē)ㄖ镙^多，#1、#2煙囪開(kāi)條坡道交叉布置，以提高坡到長(zhǎng)度。b)換填碾壓煙囪區(qū)域碾壓換填同主廠房區(qū)域，需換填自然級(jí)的砂卵石量總計(jì)約為23立方米。#1煙囪碾壓回填12層，碾壓厚度4.5m,標(biāo)高-5.6m。#2煙囪回填13層，碾壓厚度4.8m,標(biāo)高-5.6m。8.1.3 土方工程8.1.3.1 基坑土方開(kāi)挖a) 土方采用反鏟液壓發(fā)掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合機(jī)械進(jìn)展溝槽修坡及溝底平整。挖出的土方用自卸卡車(chē)運(yùn)至指定堆土場(chǎng)地，便于日后回填。b) 雨季施工時(shí)，在溝邊設(shè)擋水圍堰或排水溝，以防地表雨水灌入。同時(shí)應(yīng)檢查邊坡情況，防止坑壁受水浸

22、泡呵斥塌方。c) 思索本工程工期緊、工程量大以及內(nèi)蒙高寒地域冬季施工的特點(diǎn)，基坑開(kāi)挖和根底施工時(shí)分兩階段進(jìn)展施工，先深基后淺基。d) 基坑開(kāi)挖，應(yīng)先進(jìn)展丈量定位，抄平放線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出開(kāi)挖寬度，按放線分段開(kāi)挖。e) 根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)及開(kāi)挖深度，溝槽開(kāi)挖時(shí)放坡系數(shù)為1:1。并保證溝道兩邊堆土距溝邊大于2m，且堆土高度不得超越1.5m。f) 采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留300mm土層，由人工進(jìn)展開(kāi)挖、平底，以防止破壞基底原土?；舆吰潞突仔拚麜r(shí)，運(yùn)用經(jīng)緯儀投射出土方開(kāi)挖邊線及任務(wù)面寬度控制線，按線修整，以到達(dá)邊角規(guī)方、坡面平整的要求。g) 基坑開(kāi)挖完后應(yīng)進(jìn)展驗(yàn)槽，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)

23、與地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，應(yīng)與有關(guān)人員研討及時(shí)處置。h) 驗(yàn)槽時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)、建立和施工部門(mén)共同進(jìn)展，核對(duì)地質(zhì)資料，檢查地基土質(zhì)與地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)要求能否相符，有無(wú)破壞原狀土或發(fā)生較大的擾動(dòng)景象。常用驗(yàn)槽方法如下：外表檢查驗(yàn)槽：根據(jù)槽壁土層分布情況及走向，初步判明全部基底能否已挖至設(shè)計(jì)要求的土層；檢查基底能否已挖至原土，能否繼續(xù)下挖或進(jìn)展處置；檢查整個(gè)槽底土的顏色能否一致，土的鞏固程度能否一致，能否有部分過(guò)松軟或過(guò)鞏固的地方。如有異常部位，要會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)部門(mén)進(jìn)展處置。釬探檢查驗(yàn)槽：基坑挖好后，用錘把鋼釬打入槽底的基土內(nèi)，根據(jù)每打入一定深度的錘擊次數(shù)，判別地基土質(zhì)情況。8.1.3.2 基

24、坑土方回填a) 土方回填采用分段分層夯填的方法，人工回填土，人工或機(jī)械碾壓夯實(shí)。b) 回填的土料中不得含有渣滓、石塊等雜質(zhì)，并且有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土不得用于回填。c) 回填前應(yīng)先去除溝槽內(nèi)的雜物、渣滓、積水等，并應(yīng)采取措施防止地表積水進(jìn)入填方區(qū)，防止浸泡地基呵斥基土下陷。d) 采用分段填土，交接處應(yīng)填成階梯形。e) 夯實(shí)機(jī)械選用小型蛙式打夯機(jī)，部分邊角處采用人工木夯夯實(shí)。大面積的土方回填，可采用壓路機(jī)進(jìn)展大面積回填土的壓實(shí)。f) 因當(dāng)?shù)赝临|(zhì)根本為粉砂土，在回填施工前應(yīng)預(yù)實(shí)驗(yàn)，以得到符合密實(shí)度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少碾壓遍數(shù)。g) 土料含水量普通以手握成團(tuán)、落地開(kāi)花為適宜。含水量過(guò)大，應(yīng)采

25、取翻松、晾干、風(fēng)干、摻入干土等措施；如土料過(guò)干，那么應(yīng)預(yù)先灑水潮濕，使其到達(dá)最優(yōu)含水量h)填土每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)碾壓夯實(shí)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定。普通采用人工打夯每層鋪土厚度不大于200mm，每層壓實(shí)遍；采用蛙夯時(shí)，每層鋪土厚度200250mm，每層壓實(shí)遍；采用壓路機(jī)等，每層鋪土厚度200300mm，每層壓實(shí)68遍。8.1.4 鋼筋工程a) 鋼筋在配制場(chǎng)集中成型，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。b) 鋼筋銜接方式：根底受力鋼筋、框架梁主筋銜接采用機(jī)械銜接或閃光對(duì)焊銜接；框架柱受力鋼筋采用機(jī)械螺紋銜接或電渣壓力焊分層焊接。梁板內(nèi)其它程度筋采用搭接綁扎，較大直徑的梁鋼筋也可采用機(jī)械螺紋銜接或現(xiàn)場(chǎng)剖口焊，鋼筋綁扎接頭

26、按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范錯(cuò)開(kāi)。綁扎前事先安排綁扎程序進(jìn)展安裝。構(gòu)造鋼筋按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范配制。c) 用于工程的鋼筋必需具有合格證，且不得有銹蝕、錘擊傷痕、油漬、污染等。d) 鋼筋下料前必需計(jì)算放樣，并經(jīng)審核同意后方可切割加工。e)鋼筋維護(hù)層采用預(yù)制水泥砂漿墊塊控制。要求水泥砂漿墊塊應(yīng)與混凝土同成分。f)綁扎成型的鋼筋嚴(yán)禁踩踏擠壓，防止鋼筋變形及砂漿墊塊損壞。g)混凝土板鋼筋上下皮之間用8鋼筋馬鐙控制，馬鐙呈梅花形布置，間距不大于1m。墻板側(cè)壁鋼筋用“形8鋼筋支架，間距1m，綁扎與內(nèi)外皮鋼筋之間，以控制內(nèi)外皮鋼筋間距。厚大構(gòu)造的頂板鋼筋可采用25以上的鋼筋或型鋼制造支撐架架設(shè)，梁底和梁頂各層鋼筋之

27、間可用同直徑的鋼筋作為支撐。h)主筋遇孔洞必需切斷時(shí)，應(yīng)按照構(gòu)造要求綁扎孔洞加強(qiáng)筋。8.1.5 模板工程a)模板采用光面木膠合模板，內(nèi)拉外支法固定模板。b)框架構(gòu)造柱加固采用槽鋼柱箍，相鄰柱之間利用梁底架管銜接，滿堂紅腳手架上設(shè)頂桿用于柱模板找正和固定；梁模板采用光面木膠合模板，鋼管排架支撐方案，模板支撐內(nèi)楞采用方木，外楞采用鋼架管固定；平臺(tái)模板底模采用光面木膠合模板，施工前根據(jù)施工圖繪制模板設(shè)計(jì)平面圖，注明板的尺寸、塊數(shù)以及梁柱與模板的相互關(guān)系，板與柱相交處切口尺寸、板與梁的銜接方法等，然后進(jìn)展安裝。c)滿堂腳手架立管間距1.2m，橫管步距1.2m。外側(cè)腳手架呈方形布置，立管底部設(shè)掃地桿。腳

28、手架內(nèi)側(cè)用架管搭設(shè)剪刀撐。外側(cè)立管間距2.4m設(shè)斜撐，撐于鞏固地錨上，地錨用鋼架管打入土層中，深度不小于50cm。d)操作用架板采用普通鋼架板或木腳手板，用8#鉛絲綁扎于腳手架橫桿上，上下間距1.2m下層施工終了可移至上一層。架板綁扎應(yīng)結(jié)實(shí)，不得有探頭板。e)模板支設(shè)前應(yīng)去除模板外表污跡，保證外表平整光潔，并均勻適量涂刷隔離劑。保證模板接縫處嚴(yán)密，必要時(shí)可運(yùn)用密封膠條。f)墻板模板用16對(duì)拉螺栓拉緊，螺栓豎向間距750mm，橫向間距600mm。有防水要求的構(gòu)造中的螺栓中部用=2mm鋼板焊止水環(huán)，兩端上雙螺母。g)墻板模板采用豎向布置，其外側(cè)用普通架管做抱箍，程度間距600mm，將模板箍緊。外側(cè)

29、立管間距750mm，與鋼筋抱箍銜接嚴(yán)密，并用短架管支撐于外側(cè)操作架上。g)設(shè)備根底底板采用普通鋼模板支設(shè)。0m以下采用普通鋼模，0m以上采用木膠板，用型鋼柱箍加固，框架縱橫梁底模以及側(cè)模也采用光面木膠合模板，支撐體系采用普通鋼管搭設(shè)。8.1.6 混凝土工程a)混凝土由實(shí)驗(yàn)室提供配合比，攪拌站集中攪拌，罐車(chē)運(yùn)輸。b)框架及平臺(tái)用泵車(chē)澆筑，高度缺乏時(shí)由拖泵泵送入模；根底用泵車(chē)澆筑；筒倉(cāng)或超高樓面板的混凝土可用拖式泵澆筑也可利用吊車(chē)的方式進(jìn)展?jié)仓)施工縫按照設(shè)計(jì)要求留設(shè)，無(wú)詳細(xì)設(shè)計(jì)時(shí)按照施工規(guī)范留設(shè)。施工縫留設(shè)確有困難或有其它緣由不便留設(shè)時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)及甲方技術(shù)人員協(xié)商，共同確定。d)混凝土采用分

30、層澆筑，每層澆筑厚度控制在300mm左右，插入式振搗棒振搗，振搗點(diǎn)間距控制在250mm左右，振搗時(shí)快插慢拔，以混凝土外表不出現(xiàn)氣泡、外表泛漿為宜?；炷翝仓r(shí)，自在傾落高度控制在2000mm以內(nèi)，當(dāng)大于此限時(shí)，采用串筒下料，防止混凝土出現(xiàn)離析。8.1.7大體積混凝土施工程a)技術(shù)關(guān)鍵為了保證混凝土按設(shè)計(jì)要求一次澆筑，必需處理混凝土內(nèi)部層與層之間的良好結(jié)合問(wèn)題，防止出現(xiàn)冷縫，這主要在混凝土供應(yīng)和澆搗過(guò)程中進(jìn)展控制。必需降低大體積混凝土內(nèi)部的水化熱，防止由于內(nèi)外溫差過(guò)高及混凝土的收縮呵斥混凝土構(gòu)造產(chǎn)生裂痕，這主要靠混凝土的配比和保溫來(lái)控制。b)混凝土的配料宜選用低水化熱的礦渣水泥。選用中粗砂，細(xì)度

31、模數(shù)大于2.4，含泥量小于3%，選用540mm，石子，含泥量小于1%。摻加粉煤灰，控制細(xì)度在級(jí)以內(nèi)，摻加減水劑。與設(shè)計(jì)協(xié)商，對(duì)部分重要構(gòu)造或構(gòu)筑物，利用后期強(qiáng)度R45或R60替代R28，減少水泥用量。實(shí)驗(yàn)室出具配合比，配比必需經(jīng)試配，嚴(yán)厲控制水泥用量、坍落度控制在12020mm，初凝時(shí)間控制在48h。c)施工預(yù)備散裝罐送水泥必需提早進(jìn)廠，降溫處置至大氣溫度，嚴(yán)禁運(yùn)用剛出廠的熱水泥。炎熱季節(jié)砂、石應(yīng)噴水霧降溫，防止混凝土出罐溫度升高。做好混凝土運(yùn)輸車(chē)輛的防曬措施，泵管在炎熱天氣應(yīng)覆蓋一層草簾，澆水降溫。施工技術(shù)人員根據(jù)實(shí)驗(yàn)配合比、大氣溫度、計(jì)算出各齡期混凝土的內(nèi)部溫度、外表溫度、做好混凝土澆筑后

32、保溫、保濕的資料預(yù)備任務(wù)?？沽讯扔?jì)算：大體積混凝土收縮裂痕危險(xiǎn)期在7d以后，施工技術(shù)人員測(cè)算7d、10d、15d、21d抗裂強(qiáng)度。d)大體積混凝土的澆筑平面尺寸不太大的大體積長(zhǎng)邊尺寸小于20m，采用全面分層澆筑混凝土，按緩凝時(shí)間計(jì)算出每小時(shí)澆筑量，做到第一層未初凝前，澆搗第二層，逐層進(jìn)展，每層厚度在400mm左右；對(duì)于面積或長(zhǎng)度較大的工程，采用分段分層澆筑，施工時(shí)混凝土先從底層開(kāi)場(chǎng)澆筑，進(jìn)展一定間隔 后，澆第二層，如此向前進(jìn)展；對(duì)于長(zhǎng)度超越厚度的三倍大體積混凝土，采用斜面分層澆筑，振搗任務(wù)從澆筑層的下端開(kāi)場(chǎng)，逐漸上移。振搗上一層內(nèi)，振搗棒插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)1h時(shí)測(cè)

33、定一次坍落度，以及時(shí)調(diào)整，每2h做一組同條件試塊。泌水處置：采取在側(cè)模板上每隔2000mm設(shè)一20孔，及時(shí)排除混凝土外表泌水。外表處置：在大體積混凝土外表設(shè)6200鋼絲網(wǎng)，以控制外表裂痕?；炷镣獗碓跐仓?2h左右進(jìn)展處置，先按標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前用木抹搓平，待混凝土泌水后再二次用木抹搓平，以閉合收水裂痕。e) 養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)采用蓄熱保濕養(yǎng)護(hù)措施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)入模溫度和大氣溫度，調(diào)整保溫措施?；炷镣獗矶文ㄆ胶螅采w塑料布一層，上覆草簾或棉被。對(duì)構(gòu)造邊角等覆蓋不嚴(yán)處，定期澆熱水水溫60，確?；炷镣獗沓睗瘛?duì)雨天應(yīng)加蓋一層塑料布，堅(jiān)持保溫資料枯燥。溫管以按要求布置。混凝土終凝后3天內(nèi)每2h測(cè)

34、溫一次，從310天每4h測(cè)溫一次，并做好記錄。根據(jù)測(cè)溫記錄及計(jì)算預(yù)測(cè)溫度，適當(dāng)增減保溫資料。8.1.8 地腳螺栓預(yù)埋施工 由于主廠房汽輪機(jī)基座、磨煤機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)根底采用預(yù)埋地腳螺栓盒或鋼管方式與設(shè)備底座銜接，地腳螺栓施工精度直接影響上部鋼構(gòu)造的順利安裝，它的固定是一個(gè)很關(guān)鍵的工序。本工程采用地腳螺栓預(yù)埋支架與丈量?jī)x器直觀精調(diào)的方法施工。 施工順序：在設(shè)備根底施工預(yù)埋螺栓盒或管下標(biāo)高時(shí)，安放支架，螺栓盒或管底用=10或=8mm鐵板作為找平，在此標(biāo)高的頂面上預(yù)埋螺栓盒或管固定在盒架上或模板上，在鋼架上部用12.6的槽鋼，在槽鋼上根據(jù)需求開(kāi)出放置螺栓的眼，焊鋼架時(shí)，保證鋼架中心和根底中心重合

35、，螺栓盒底部在鋼架下部的角鋼上，螺栓盒上口可用鐵板暫時(shí)對(duì)焊死，以防砼筑時(shí)螺栓盒或管堵塞。 上述任務(wù)完成后，再綁扎設(shè)備根底鋼筋，最后封模板，這些任務(wù)完成后，必需做整體驗(yàn)收。驗(yàn)收工程包括：汽機(jī)基座中心線與主廠房控制軸線的驗(yàn)收，地腳螺栓孔中心線、垂直度、標(biāo)高的驗(yàn)收，此時(shí)必需留意，螺栓盒固定架和鋼筋、模板、模板支撐系統(tǒng)及操作腳手架不能相連。預(yù)埋支架在現(xiàn)場(chǎng)按圖加工制造 在每個(gè)支架與地腳螺栓組裝前，先將支架程度度與垂直度調(diào)整好，把10mm厚鐵板面上縱橫軸線引伸到支架下端現(xiàn)場(chǎng)安裝初調(diào)用。組裝順序是：在10mm厚鐵板面上放上套管。利用控制軸線找出預(yù)埋螺栓盒或管的中心線，確定無(wú)誤后將支架鋼板與預(yù)埋螺栓盒或管焊接

36、，并用角鋼同上口12B槽鋼施焊，在整體驗(yàn)收完后，將上口用鐵板焊死。設(shè)備根底分二次澆筑，第一次澆筑標(biāo)高和埋鐵標(biāo)高參照螺栓支架高度確定。埋鐵用于固定支架。第一層砼澆筑后，把柱縱橫軸線引伸到每個(gè)埋鐵面上，并測(cè)出埋鐵面上某一點(diǎn)的實(shí)踐標(biāo)高，作為調(diào)整預(yù)埋螺栓孔的根據(jù)?，F(xiàn)場(chǎng)安裝的程序是：把組裝好的螺栓支架運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)按編號(hào)吊進(jìn)根底內(nèi)。以根底埋鐵面的縱橫軸線和實(shí)測(cè)標(biāo)高為基準(zhǔn)進(jìn)展初調(diào)。用水準(zhǔn)儀測(cè)調(diào)螺栓支架程度標(biāo)高。同時(shí)用二臺(tái)經(jīng)緯儀分別以根底橫軸線為基準(zhǔn)，直觀精調(diào)螺栓支架，直到10mm鐵板面上縱橫軸線根底中心線完全重合，然后用小塊鐵板把支架周?chē)c埋鐵銜接焊牢，用22鋼筋作螺栓支架斜撐與埋鐵焊牢,使螺栓支架有足夠的剛度

37、,以確保二次砼澆筑時(shí)支架不偏移。檢查合格后，在螺栓架上10mm厚鐵板和螺栓盒或管暫時(shí)點(diǎn)焊。把縱橫軸線引伸到 螺栓盒或管頂槽鋼面上，為以后丈量復(fù)查留下基準(zhǔn)。8.1.9 主廠房吊裝方案8.1.9.1工程概略主廠房鋼構(gòu)造包括汽機(jī)房鋼屋架、除氧煤倉(cāng)間鋼煤斗。8.1.9.2吊裝機(jī)械選用 根據(jù)本工程主廠房布置特點(diǎn)，選用吊裝機(jī)械如下：250噸履帶吊：輔助吊裝汽機(jī)間屋面構(gòu)造。DBQ2000塔吊或DBQ3000塔吊：主要吊裝A列天車(chē)梁、屋架、鋼煤斗。A列外QT80、QBT80：輔助吊裝汽機(jī)房屋面構(gòu)造。8.1.9.3汽機(jī)房吊車(chē)梁吊裝 吊車(chē)梁布置在A、B兩列，吊車(chē)梁為簡(jiǎn)支梁方式。吊裝方法:采用CKE2500履帶吊車(chē)

38、、DBQ2000吊裝B列吊車(chē)梁，吊裝時(shí)先從B列12軸線起吊，不斷順延到19軸線，然后采用一樣程序利用CKE2500吊裝A列吊車(chē)梁，采用兩點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)在梁內(nèi)各1/4處。起吊及就位時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，不能急起急落。就位后，經(jīng)找正、墊平、設(shè)計(jì)要求進(jìn)展A、B列吊車(chē)梁整體調(diào)整。鋼絲繩為637124mm。8.1.9.4 汽機(jī)房屋面系統(tǒng)吊裝主要施工程序 單榀拼裝 雙榀組合 屋架吊裝 屋架的拼裝組合：屋架在鋼構(gòu)造堆放場(chǎng)利用汽車(chē)吊進(jìn)展組合。吊裝程序 12、34軸線屋架 鋼支撐梁安裝 安裝12軸線屋面板，以此類(lèi)推施工完。屋面板吊裝 屋面板采用輕型彩鋼復(fù)合板，由250噸履帶吊吊至屋面檁條上，人工鋪設(shè)安裝。屋架吊裝方法雙榀屋架

39、采用四點(diǎn)綁扎的吊裝方法，綁扎點(diǎn)對(duì)稱(chēng)布置，二根吊索等長(zhǎng)，并且在屋架上翼緣距端頭約8m長(zhǎng)的637+1 24鋼絲繩對(duì)稱(chēng)綁扎，并設(shè)置平安繩供施工人員運(yùn)用。起吊時(shí)，屋架兩端設(shè)拉繩，由專(zhuān)人控制，防止起吊過(guò)程中碰撞撞柱子。吊裝1、2軸線屋架，施工完后，拉緊屋架兩個(gè)半榀中部的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置鋼絲繩，校正垂直度及幾何尺寸。在地面組合好兩榀鋼屋架后進(jìn)展安裝程度垂直支撐作業(yè)，當(dāng)鋼支撐安裝施工終了后在屋架下弦滿掛程度平安網(wǎng)。待已組合好的4榀鋼屋架就位后，將空檔處的程度平安網(wǎng)補(bǔ)齊，檢查合格，再進(jìn)展程度支撐與垂直支撐的作業(yè)。施任務(wù)業(yè)時(shí)，必需將每個(gè)支撐安裝終了后，方可進(jìn)展下一個(gè)支撐安裝。8.1.9.4 鋼煤斗吊裝 主廠房鋼煤斗

40、每個(gè)分量約40噸，BC列施工時(shí)思索煤斗吊裝，待BC列施工到鋼煤斗支座層構(gòu)造完成后，腳手架撤除后，利用DBQ3000和250履帶吊吊入就位找正，完成組合焊接。8.1.10汽機(jī)基座施工施工段劃分 根據(jù)汽輪機(jī)根底的設(shè)計(jì)情況，從底板到運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)砼確定分三次澆筑，施任務(wù)業(yè)流程底板墊層底板鋼筋底板模板底板砼養(yǎng)護(hù)、回填平臺(tái)排架搭設(shè)框架柱鋼筋框架柱模板框架柱混凝土梁及平臺(tái)底模梁及平臺(tái)鋼筋梁及平臺(tái)側(cè)模砼澆筑 排架、模板撤除根底底板施工 根底底板厚為筏片根底，砼工程量約1000m3，鋼筋約240t。采用組合鋼模板或光面木膠合模板，M12對(duì)拉螺栓及483.5鋼管雙層圍檁加固找正，對(duì)拉螺栓間距為750600mm。模板

41、接縫內(nèi)加粘海棉密封膠條，以保證澆筑砼時(shí)不漏漿。模板在安裝過(guò)程中，必需有防止傾覆的暫時(shí)固定措施。模板與砼接觸面應(yīng)涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋或混凝土接槎處。 底板鋼筋為雙層鋼筋骨架，綁扎時(shí)假設(shè)設(shè)計(jì)未思索上層鋼筋固定，那么需另外思索添加設(shè)在垂直于底板長(zhǎng)方向的K型焊接馬凳，間距為2.5m，馬凳主筋為36，可替代相應(yīng)位置的底板配筋。柱子鋼筋插入底板的長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)施工且不小于40d。主筋銜接接頭采用機(jī)械銜接，且在同一截面必需錯(cuò)開(kāi)。 底板為大體積砼構(gòu)件，砼攪拌采用“雙摻技術(shù)，以控制過(guò)大的內(nèi)外溫差。為保證砼延續(xù)澆筑，不留施工縫，采用斜面分層法進(jìn)展砼澆筑，每層厚度不得超越300mm，使混凝土沿高度方向均勻上升。

42、采用2臺(tái)泵車(chē)同時(shí)從兩端向中部推移，砼澆筑時(shí)高處傾落的自在度不超越2m，防止發(fā)生離析景象。 采用插入式振搗時(shí)，挪動(dòng)間距不大于500mm，振搗器與模板的間隔 不大150mm。資料的垂直運(yùn)輸及人員上下交通 由于汽輪發(fā)電機(jī)根底上部框架施工時(shí)，如汽機(jī)房?jī)?nèi)橋吊已構(gòu)成，采用橋吊進(jìn)展資料的垂直運(yùn)輸，如機(jī)座提早施工，可利用A列外的FO23B進(jìn)展資料的垂直運(yùn)輸，并在汽機(jī)根底一側(cè)設(shè)一座“之字形施工步梯供作業(yè)人員上下。施工步梯寬1.5m， 坡度30,鋪木腳手板并設(shè)200mm高擋腳板。在汽輪機(jī)根底四面腳手架外側(cè)圍設(shè)平安圍網(wǎng)1層。汽輪發(fā)電機(jī)根底二次灌漿二次灌漿資料的選擇 汽輪發(fā)電機(jī)根底二次灌漿建議采用公用高強(qiáng)灌漿料，如H

43、系列高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料，其特點(diǎn)是早強(qiáng)、高強(qiáng)、自流態(tài)、微膨脹、無(wú)收縮、抗油滲等。二次灌漿前預(yù)備任務(wù)(1)機(jī)組設(shè)備維護(hù)，特別是發(fā)電機(jī)后軸承座的絕緣板、臺(tái)板的滑動(dòng)面以及發(fā)電機(jī)下部的電氣設(shè)備等處，應(yīng)有妥善的維護(hù)措施，防止二次灌漿時(shí)破壞設(shè)備及電氣元件。(2)根底砼及二次灌漿層接觸的外表，必需進(jìn)展鑿毛并吹掃干凈，去除雜物、油漆、油污。砼外表應(yīng)浸濕堅(jiān)持24h以上。(3)臺(tái)板二次灌漿層接觸的外表應(yīng)清理干凈，無(wú)油漆、油污。(4)地腳螺栓孔內(nèi)應(yīng)清理干凈，無(wú)雜物，地腳螺栓墊板和根底砼應(yīng)接觸良好，能保證二次灌漿時(shí)不漏漿。(5)二次灌漿的部位不得妨礙汽輪機(jī)及管道的熱膨脹，并不得阻塞臺(tái)板的注油孔或疏水孔等。(6)地腳螺栓露

44、在外面的螺母，應(yīng)加裝套管，螺母周?chē)鷳?yīng)留出足夠套上扳手的間隙.二次灌漿施工要求(1)臺(tái)板內(nèi)部應(yīng)填實(shí)，保證澆筑高度。(2)每一塊臺(tái)板下的二次灌漿任務(wù)應(yīng)延續(xù)進(jìn)展，不得中斷。(3)澆筑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定做出砼試塊，與二次灌漿層在同呈條件下養(yǎng)護(hù)，并按要求的時(shí)間做強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，提出報(bào)告。(4)澆筑終了后，對(duì)飛濺到設(shè)備和螺栓外表灰漿，應(yīng)立刻擦拭干凈并按要求進(jìn)展維護(hù)。(5)根底二次澆灌層的砼強(qiáng)度未到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以前，不允許在機(jī)組上拆裝重件和進(jìn)展撞擊性任務(wù)，在未到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以前，不允許復(fù)緊地腳螺栓。根底二次灌漿應(yīng)嚴(yán)厲控制施工工藝，在養(yǎng)護(hù)期滿拆模后，外形和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.1.11主廠房各層平臺(tái)8.1.

45、11.1工程概略主廠房各層平臺(tái)構(gòu)造包括汽機(jī)間運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)、加熱器平臺(tái)，平臺(tái)設(shè)計(jì)為壓型鋼板作永久性底模的現(xiàn)澆灌鋼筋砼板構(gòu)造。8.1.11.2施工方法壓型鋼板鋪設(shè) 按照設(shè)計(jì)要求采用U-200型壓型鋼板。 壓型鋼板的鋪設(shè)，其順波紋縱向搭接長(zhǎng)度為100mm，用鉚釘固定：橫向搭接長(zhǎng)度普通為一個(gè)波峰，最小不得少于半個(gè)波峰，并采取固定銜接措施。 鋪設(shè)時(shí)板端頭應(yīng)支承在鋼梁或支撐上，先在板兩端點(diǎn)焊，將栓釘用栓焊機(jī)按 200焊于鋼梁上，用于固定壓型鋼板，防止壓型鋼板坍落。壓型鋼板伸入梁、墻的長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。板邊緣部位的封堵板，應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度，防止?jié)仓艜r(shí)發(fā)生變形。鋼筋施工 壓型鋼板上配筋普通為6200

46、200分布筋及負(fù)變矩筋,其中負(fù)彎矩筋位置必需符合設(shè)計(jì)要求,防止因施工人員踩踏或砼施工時(shí)，呵斥負(fù)彎矩筋位置錯(cuò)位。 對(duì)于部分荷載較大部位，壓型板波谷位置配筋，其規(guī)格及位置必需符合設(shè)計(jì)要求。 砼施工 砼澆筑前對(duì)壓型鋼板接縫檢查并用砂漿或膠帶封堵，防止砼澆筑時(shí)漏漿。采用泵車(chē)澆筑，平板振搗器振搗。 在壓型鋼板上澆筑砼時(shí)，泵車(chē)膠管出料口應(yīng)盡量放在鋼梁位置，均勻布料，嚴(yán)禁集中堆料，呵斥壓型鋼板變形而發(fā)生質(zhì)量及平安事故。8.1.12鋼構(gòu)造工程8.1.12.1鋼構(gòu)造加工a) 施工前搭設(shè)鋼平臺(tái)，平臺(tái)周?chē)m宜布置電焊機(jī)電源閘箱。b) 所用鋼材必需有出廠合格證，并進(jìn)展資料實(shí)驗(yàn)及可焊性實(shí)驗(yàn)，焊條有出廠合格證明及公司復(fù)檢

47、合格證明。c) 一切施工人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，特種作業(yè)人員有特種作業(yè)上崗證書(shū)。d) 主要施工方法放樣施工前在平臺(tái)上根據(jù)施工圖放大樣，根據(jù)實(shí)樣制造鋼構(gòu)造的樣板，并按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展編號(hào)，進(jìn)展詳細(xì)的校正。鋼材下料前進(jìn)展矯正，矯正后的偏向不超越允許的偏向值，以保證下料質(zhì)量。零件加工切割鋼材切割主要采用沖剪下料輔以等離子切割的方式進(jìn)展，割前將切割區(qū)域內(nèi)的油污、鐵銹等清理干凈。對(duì)接型鋼長(zhǎng)度不夠需對(duì)接時(shí)，接頭方式按規(guī)范要求，對(duì)接焊縫開(kāi)“V型坡口。焊接采用手工電弧焊，在焊接的兩端點(diǎn)上點(diǎn)焊引弧板，焊接完后進(jìn)展矯正。鉆孔桁架端部及鋼柱基座板的螺栓孔采用鋼模鉆孔法，保證螺栓孔位置的準(zhǔn)確，其它螺栓孔可采用普通劃線法鉆孔。8.1

48、.12.2安裝及銜接a) 將實(shí)樣放在鋼平臺(tái)上，按施工圖及工藝要求進(jìn)展起拱。b) 按實(shí)樣將上下弦、腹桿等定位角鋼焊在鋼平臺(tái)上，并放出收縮余量。c) 將墊板及節(jié)點(diǎn)銜接板放在實(shí)樣上，對(duì)號(hào)入座，然后將上下弦放在銜接板上，使其緊靠定位角鋼，再將腹桿放在銜接板上，找正位置并緊靠定位角鋼，半張桁架全部擺放好后，按施工圖校正無(wú)誤后即可進(jìn)展定位點(diǎn)焊。d) 點(diǎn)焊后的半榀桁架翻轉(zhuǎn)180度。e) 在半榀桁架口放墊板、銜接板及基座板，基座板及桁架的支座，中間豎桿用定位螺栓固定，以保證構(gòu)件尺寸的準(zhǔn)確。f) 將上下弦桿及腹桿放在銜接板上，用夾具夾緊進(jìn)展定位點(diǎn)焊，點(diǎn)焊終了，整榀桁架裝配完成。8.1.12.3焊接a) 焊接前對(duì)

49、所焊構(gòu)件進(jìn)展清理，除去油污、銹蝕浮水及氧化鐵，并對(duì)構(gòu)件組裝質(zhì)量及焊縫區(qū)的處置情況進(jìn)展檢查。b) 根據(jù)設(shè)計(jì)情況確定所采用的焊條，確定焊接電流、速度、方向。c) 先焊上下弦銜接板外側(cè)焊縫，后焊上下弦銜接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊銜接板與腹板焊縫，最后焊腹板上下弦之間的墊板框架面全部焊完后翻轉(zhuǎn)進(jìn)展另一面的焊接。d) 焊縫外表焊波均勻，無(wú)裂痕、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。e) 驗(yàn)收：鋼構(gòu)造制造完成后，按照施工圖要求和施工規(guī)范要求，對(duì)廢品外形、幾何尺寸、焊接質(zhì)量等進(jìn)展四級(jí)驗(yàn)收，并逐榀作驗(yàn)收記錄。8.1.13鍋爐附屬設(shè)備根底8.1.13.1根底定位在定位以前，須根據(jù)設(shè)計(jì)原圖，編繪中心線測(cè)設(shè)圖。將全部中心

50、線及地腳螺栓組中心線一致編號(hào)。并將其與柱子中心線和廠房控制網(wǎng)上間隔 尺寸關(guān)系注明定位放線，按照中心線測(cè)設(shè)圖，在廠房控制網(wǎng)或內(nèi)控制網(wǎng)對(duì)應(yīng)邊上測(cè)出中心線的端點(diǎn)，然后在間隔 根底開(kāi)挖邊線約11.5m處，定出中心樁，以便開(kāi)挖。8.1.13.2設(shè)備根底放線這項(xiàng)工序主要包括固定架設(shè)點(diǎn)、地腳螺栓安裝抄平及模板標(biāo)高測(cè)設(shè)等。為便于安裝地腳螺栓時(shí)，確保其位置和標(biāo)高都符合設(shè)計(jì)要求，必需在施測(cè)前繪制地腳螺栓圖，作為施測(cè)的根據(jù)。地腳螺栓圖可直接從原圖上描下來(lái)。假設(shè)此圖只供應(yīng)檢查螺栓標(biāo)高用，上面只需繪出主要地腳螺栓組中心線，地腳螺栓與中心線的尺寸關(guān)系可以不注明，只將同類(lèi)的螺栓分區(qū)編號(hào)，并在圖旁附繪地腳螺栓標(biāo)高表，注明螺栓

51、號(hào)碼、數(shù)量、螺栓標(biāo)高及混凝土面標(biāo)高。鍋爐設(shè)備根底支模模板安裝的底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并采取可靠定位措施，按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支承錨固件。做好施工機(jī)具及鋪助資料的預(yù)備任務(wù)。設(shè)備根底施工時(shí)，應(yīng)經(jīng)土建、安裝共同會(huì)審，詳細(xì)核對(duì)。如外形尺寸、螺栓、孔洞、預(yù)埋件位置無(wú)誤后方可施工。嚴(yán)厲控制設(shè)備根底的軸線標(biāo)高、螺栓、埋件、預(yù)留孔洞的位置、方向必需正確，安裝必需結(jié)實(shí)，埋預(yù)件運(yùn)用螺栓固定在鋼模板上。預(yù)埋螺栓底部用506角鋼架設(shè)拉結(jié)，每500mm高度設(shè)一層，上部用10號(hào)槽鋼固定，長(zhǎng)度為根底外皮。設(shè)備根底支模采用組合鋼模板或木膠合模板，根據(jù)根底尺寸組合成型，側(cè)模間設(shè)支撐和對(duì)拉螺栓，采取可靠的措施進(jìn)展固定。8.1.14地下設(shè)

52、備及溝道施工措施地下設(shè)備包括：綜合管溝、電纜溝、電纜隧道、地下埋管等地下設(shè)備。8.1.14.1地下溝道、地下埋管及地上管網(wǎng)管架根底施工時(shí)按照先深后淺的原那么統(tǒng)籌思索，減少反復(fù)開(kāi)挖。開(kāi)挖前應(yīng)與建立單位聯(lián)絡(luò)，確定地下原有管道、管線、電纜等位置深度，征得甲方、監(jiān)理贊同后確定開(kāi)挖方法。8.1.14.2接近建構(gòu)筑物的地下溝道，埋管在建構(gòu)筑物根底施工時(shí)，同時(shí)施工，以減少土方的二次開(kāi)挖量。8.1.14.3地下溝道、地下埋管采用反鏟挖土機(jī)挖土，汽車(chē)運(yùn)土，人工清底，土方堆放在暫時(shí)堆土場(chǎng)地，作為未來(lái)回填用土，放坡按1：0.5，溝邊設(shè)置高30cm，寬30-50cm的擋水壩，以防雨水入侵。8.1.14.4地下溝道、地

53、下埋管基底用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，實(shí)驗(yàn)合格后，方可澆筑墊層，并在墊層上彈出中心線及邊線。8.1.14.5廠區(qū)地下溝道每隔30m設(shè)置一道伸縮縫，在伸縮縫處用止水帶銜接，按施工縫普通設(shè)在伸縮縫處，因施工需求在缺乏30m處留設(shè)的施工縫必需設(shè)止水帶。8.1.14.6電纜溝、綜合管溝澆筑時(shí)，底板、側(cè)壁一次成型，以保證構(gòu)造的整體性。8.1.14.7電纜隧道分兩次澆筑成型，施工縫留在底板上30cm處，并設(shè)55cm凹槽，以利防水。8.1.14.8一切溝道模板均用定型鋼?；蚰灸z合模板，支撐用483.5鋼管，溝道側(cè)壁設(shè)121000的對(duì)拉螺栓，保證溝壁的厚度。8.1.14.9混凝土由集中攪拌站供料

54、，墊層混凝土罐送，人工澆筑溝道底板，側(cè)壁、頂板采用泵送混凝土。8.1.14.10溝道內(nèi)埋件安裝，為保證澆筑時(shí)不移位，必需用電焊與溝道內(nèi)分布鋼筋點(diǎn)焊固定。8.1.14.11溝道混凝土澆筑終了后，12h內(nèi)，能填土處采用填土養(yǎng)護(hù)，不能填土處那么覆蓋草簾灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d。8.1.14.12電纜溝、綜合管溝每段施工終了，假設(shè)溝內(nèi)管道安裝跟不上時(shí)，即安裝溝蓋板，以保證現(xiàn)場(chǎng)平安、文明施工。8.1.14.13地下直埋焊管和地上焊管安裝前，做好防腐，只留焊口位置，待焊接終了后，再做防腐。8.1.14.14鑄鐵管、混凝土管安裝采用吊車(chē)下管，人工組合，打口采用32.5硅酸鹽水泥，摻石棉絨和少量水。8.1

55、.14.15鑄鐵管、混凝土管安裝終了后，必需做灌水實(shí)驗(yàn)，鋼管那么做水壓實(shí)驗(yàn)。8.1.14.16地下溝道外壁作防腐層時(shí)，必需清理干凈溝道外壁的雜物。8.1.14.17一切磚砌的閥門(mén)井、檢查井、消防井等，內(nèi)壁從底往上1.5m用1：2水泥砂漿抹灰，消防井的消防栓應(yīng)與人孔對(duì)齊，便于消防帶安裝。8.1.14.18地下溝道、管道施工終了后，回填土必需分層夯實(shí)，每層松填土厚度不超越30cm，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。8.1.14.19回填土用汽車(chē)從土方暫時(shí)堆放場(chǎng)地運(yùn)回。8.1.14.20地下溝道的排水管道在溝道施工時(shí)同時(shí)安裝，以防脫漏。8.1.15 引風(fēng)機(jī)室、電除塵室建筑構(gòu)造施工 引風(fēng)機(jī)室、除塵器建筑為框架構(gòu)

56、造，其施工方案如下：8.1.15.1 框架構(gòu)造施工采用搭設(shè)滿堂紅腳手架支架支設(shè)模板和加固的方法。砌磚、抹灰采用搭設(shè)內(nèi)外雙排腳手架的方法，外墻涂料采用搭投吊欄的方法。8.1.15.2 施工縫設(shè)置：盡量保證構(gòu)造的整體性，減少施工縫設(shè)置。施工縫設(shè)在每構(gòu)造層的頂面。每層的梁、板、柱一次澆筑砼，不留施工縫。留意當(dāng)柱子高于4m時(shí)中間應(yīng)加設(shè)振搗孔。8.1.15.3 框架施工的根本方法及程序腳手架搭設(shè)至第一層梁板底，先綁柱鋼筋、封柱模板、加固找正，然后，支梁底模調(diào)直找正、綁筋、封梁側(cè)模、加固、再鋪板底模、綁板鋼筋，最后先進(jìn)展三級(jí)驗(yàn)收，合格后報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理進(jìn)展檢查、驗(yàn)收、合格后方可澆筑砼。其它各層施工類(lèi)似。8.

57、1.15.4 根底施工完后進(jìn)展回填夯實(shí)。在搭設(shè)腳手架之前，應(yīng)先進(jìn)展對(duì)支模施工荷載計(jì)算，然后確定腳手架立桿的間距和搭設(shè)方法。留意立桿下必需加墊枕木或鐵板，以防止地基沉降出現(xiàn)梁板向下?lián)锨木跋?，防止質(zhì)量事故的發(fā)生。8.1.15.5 垂直運(yùn)輸：構(gòu)造高度在20m以下采用25t汽車(chē)吊上料。構(gòu)造高度超越20m采用搭設(shè)卷?yè)P(yáng)機(jī)上料架的方法。每個(gè)構(gòu)造均搭設(shè)步道上料平臺(tái)，以供施工人員上下和小件資料的運(yùn)輸。8.1.15.6 鋼筋一致在鋼筋加工場(chǎng)加工制造，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，機(jī)械銜接接頭或焊接接頭在現(xiàn)場(chǎng)施工。8.1.15.7 砼由攪拌站一致供應(yīng)，砼罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，由砼泵車(chē)澆筑。構(gòu)造中一切埋件、埋管、孔洞、暗榫、插筋等規(guī)格、方式、

58、尺寸、位置等必需設(shè)置準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。8.1.16 A列外建構(gòu)筑物施工8.1.16.1工程概略 本標(biāo)段電氣建(構(gòu))筑物主要有主變、廠用變、啟動(dòng)變根底及防火墻，事故油池、變壓器架構(gòu)、母線橋架構(gòu)。根底采用現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造，母線出線架構(gòu)采用鋼筋砼離心桿人字柱和鋼桁架橫梁構(gòu)造。8.1.16.2 主要施工方法模板工程：根底、防火墻及母線橋架采用光面木膠合模板，模板支撐體系采用483.5鋼管腳手架。防火墻施工時(shí)在兩側(cè)搭設(shè)雙排鋼管腳手架，以便綁扎鋼筋、澆筑砼。鋼筋工程：鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)掛白線，使鋼筋位置正確、間距均勻。鋼筋用22#鉛絲4股滿綁。鋼筋采用搭接接頭，搭接長(zhǎng)度為按施工圖要求。鋼筋維護(hù)層用同標(biāo)號(hào)水

59、泥砂漿墊塊墊起。砼工程：砼攪拌時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及實(shí)踐情況需求參與適量的防水劑。砼振搗按一定順序，振搗均勻，不能有漏振、欠振地方。如有特殊防水要求參見(jiàn)防水工程砼施工。架構(gòu)制造及吊裝：混凝土園管架構(gòu)購(gòu)置于制桿廠。鋼管架構(gòu)柱和鋼構(gòu)造橫梁在修配加工場(chǎng)地制造，噴砂除銹、熱鍍鋅防腐處置。利用25T汽車(chē)吊在地面組合架構(gòu)柱成人字形或三叉形，由50t汽車(chē)吊安裝。吊裝前架構(gòu)柱頂用7.5鋼絲繩設(shè)4道纜風(fēng)，用3t倒鏈拉緊，待二次灌漿完后再撤除纜風(fēng)繩。架構(gòu)柱校正用兩臺(tái)經(jīng)緯儀找中，架構(gòu)柱就位后杯型坑內(nèi)用硬木支撐暫時(shí)固定，鋼梁安裝終了，校正后開(kāi)場(chǎng)柱底二次灌漿，二次灌漿采用C40細(xì)石砼。8.1.17爐后建(構(gòu))筑物8.1.1

60、7.1工程概略爐后建(構(gòu))筑物主要有送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、除塵器支架根底、引風(fēng)機(jī)根底、混凝土煙道支架。送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)根底采用大塊式根底，風(fēng)機(jī)檢修支架為鋼筋砼構(gòu)造。8.1.17.2施工方法土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，人工配合清底修坡。開(kāi)挖范圍按根底外形尺寸外擴(kuò)0.51m，放坡系數(shù)i=1：0.75。在根底坑上口邊沿用土設(shè)500mm高的擋水堰，防止雨水流入基坑內(nèi)。地下、地上部分模板均采用光面木膠合模板，2483.5鋼管和M12對(duì)拉螺栓加固工藝施工。上部框架施工搭設(shè)普通鋼管腳手架。8.1.18腳手架工程本工程采用扣件式鋼管腳手架作為主體和裝飾工程施工運(yùn)用。8.1.18.1良好的腳手架底座和地基對(duì)于腳手