中鋁河南分公司氧化鋁優(yōu)化技術(shù)改造沉降槽施工方案模板

1、質(zhì)造中鋁河南分公司氧化鋁優(yōu)化技術(shù)改造I項(xiàng)目6000沉降槽專項(xiàng)施工方案CHINALCO審批：李明江 負(fù)責(zé)：李大偉 校核：劉豹 編制：魏克領(lǐng)一、工程概況工程概述該沉降槽施工是中鋁河南分公司氧化鋁廠工藝技術(shù)改造工程中的 一個(gè)核心工程。它的早日建成對(duì)提高氧化鋁產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本有著 重要的決定性作用。這次的工藝技術(shù)改造工程中，新建深錐高效沉降 槽共七臺(tái)。槽體內(nèi)徑為2 mm,高度為26997mm,槽體最厚板為d =50mm,最薄板為d =10mm。此工程工期要求緊、任務(wù)重、質(zhì)量要 求高、直徑大、施工場(chǎng)地狹窄，要求7臺(tái)槽子同時(shí)施工，施工難度很 大。因此要求參加施工的施工人員要高度重視盡職盡責(zé)、保質(zhì)、保 量

2、、保安全，按期完成此項(xiàng)艱巨的任務(wù)編制依據(jù)及原則本工程的施工方案依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，本企業(yè)施工類似工 程實(shí)例資料,河南華慧有色工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的施工藍(lán)圖及現(xiàn)場(chǎng) 踏勘情況編制，其中要應(yīng)用的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)如下：2.1國(guó)家頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn) 評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。2.2建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定。2.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502362.4鋼制焊接常壓容器JB/T 4735-1997;2.5鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-;2.6壓力容器無(wú)損檢測(cè)JB 4730-94。2.7我公司頒發(fā)的質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件和項(xiàng)目管理 文件。二、施工組織機(jī)構(gòu)

3、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置1.1為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程的建設(shè)任務(wù)，按照 項(xiàng)目法施工管理，在本項(xiàng)目中建立高效精干的項(xiàng)目指揮部，組織技術(shù) 過(guò)硬的施工隊(duì)伍，經(jīng)過(guò)科學(xué)管理和精心施工創(chuàng)造精品工程，并以竭誠(chéng) 為業(yè)主服務(wù)的態(tài)度樹(shù)立企業(yè)形象。1.2建立計(jì)算機(jī)管理網(wǎng)絡(luò)，加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目資金、施工進(jìn)度及材料等各方面 的動(dòng)態(tài)監(jiān)控和管理，實(shí)現(xiàn)施工全過(guò)程中計(jì)劃和實(shí)施的緊密結(jié)合，完成 項(xiàng)目指揮部的管理目標(biāo)，另外，經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)與建設(shè)方、公司 總部、各施工單位以及各種市場(chǎng)的信息交流。1.3制訂切實(shí)可行、具有預(yù)見(jiàn)性的施工（進(jìn)度、質(zhì)量、安全、健康、 環(huán)保）和材料計(jì)劃，并利用計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)加以控制，對(duì)計(jì)劃實(shí)行動(dòng)態(tài) 管理，適

4、時(shí)調(diào)整部署，保證承諾的質(zhì)量和工期。項(xiàng)目指揮部的設(shè)置本工程是一個(gè)工期特別緊、施工場(chǎng)地狹小，正值夏季酷暑時(shí)間施 工，面臨諸多施工困難，強(qiáng)有力的施工管理是確保工程質(zhì)量和工期的 前提，精干的項(xiàng)目指揮部和科學(xué)的管理職責(zé)分配是其先決條件。為此， 為強(qiáng)化項(xiàng)目的組織管理工作，我單位將派李明江副總為項(xiàng)目指揮長(zhǎng)。 在管理結(jié)構(gòu)上，為嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，所有管理人員按職能分配，明確 崗位職責(zé)，具體管理結(jié)構(gòu)如下：指揮長(zhǎng)：李明江常務(wù)副指揮長(zhǎng)：李大偉 副指揮長(zhǎng)：劉豹主管施工員:賈國(guó)良安全主管:任漢清質(zhì)量主史誠(chéng)資料主管:任曉材料主管:李藝峰金結(jié)公司機(jī)械制造公司機(jī)裝公司各施工班組施工人員配置:3.1制作：共分三個(gè)分公司，每個(gè)分公

5、司投入：鉚工24人、火焊工18人、電焊工12人、起重工12人、鉗工8人、電工4人、 天車工9人。3.2安裝：共分三個(gè)分公司，每個(gè)分公司投入：鉚工26人，電焊工56人, 火焊工8人，起重工16人，油漆工10人，鉗工4人，電工4 人，力工20人。3.3工作時(shí)間:24小時(shí)倒班工作。施工機(jī)具、措施材料一覽表（一個(gè)安裝面用量）序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1無(wú)縫鋼管219X124.5X23=90m主桅桿用2槽鋼2472m加固圈用3角鋼Z75X630根桅桿水平拉撐用4鋼板5=3020 m2制作桅桿、吊鼻用5鋼板5=2010m2桅桿底腳板用6圓鋼、鋼板20、5=6300m、 2m2制作掛架用7角鋼Z63X540 根

6、200m桅桿斜撐用8工字鋼I 40e30m圓形平臺(tái)牛腿用9電動(dòng)吊鏈20t20臺(tái)安裝槽體用10汽車吊25 t1臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)配合吊裝11拖車30 t1臺(tái)拖用弧板用1210噸龍門(mén)吊3臺(tái)制作、配合用13交流弧焊機(jī)BX-50025臺(tái)安裝用14滾床W12-50X30001臺(tái)滾弧用15直流焊機(jī)1000A60個(gè)臺(tái)班碳弧氣刨用16半自動(dòng)切割機(jī)CG1-306臺(tái)切割下料用17鋼板5=20、90m2鋪設(shè)圓形平臺(tái)用18圓鋼2030m圓形平臺(tái)欄桿用19安全防護(hù)網(wǎng)組對(duì)作業(yè)安全防護(hù)用20槽鋼12400m頂蓋板臨時(shí)支撐用三、沉降槽的制作與安裝方案沉降槽的制作順序應(yīng)根據(jù)安裝順序進(jìn)行，但同時(shí)結(jié)合來(lái)料順序協(xié) 調(diào)施工，安裝順序如下：

7、沉降槽中心筒底板一一中心筒筒體一一內(nèi)、外柱一一輻射梁一 一槽頂支撐結(jié)構(gòu)一一沉降槽錐體（由里全外）一一沉降槽筒體（由上 至下）1.沉降槽的制作1.1技術(shù)要求本設(shè)備的制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合JB/T4735-1997鋼制焊接 常壓容器立式圓筒形儲(chǔ)罐及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn) 收規(guī)范的規(guī)定。本容器主要材料符合如下標(biāo)準(zhǔn)沉降槽筒體、錐體為材料均為Q345,按照J(rèn)B/T4735-1997鋼制焊 接常壓容器進(jìn)行材料驗(yàn)收。焊接接頭經(jīng)外觀檢查合格后，按照J(rèn)B/T47351997鋼制焊接常 壓容器的規(guī)定對(duì)各焊接接頭進(jìn)行射線、超聲波檢測(cè)，檢測(cè)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求及施工規(guī)范進(jìn)行。1.2預(yù)制材料：必須核對(duì)材質(zhì)證，并對(duì)

8、材料進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋。拉 裂、折疊、夾雜、結(jié)疤和壓入氧化皮及分層等缺陷。材質(zhì)證由材料 員送至資料員處保管。材料卸到指定位置，并由材料保管員做用料標(biāo)識(shí)，做好詳細(xì)標(biāo)識(shí)和 登記。預(yù)制班組經(jīng)過(guò)材料保管員進(jìn)行領(lǐng)料。號(hào)料割制排版圖：施工員根據(jù)材料尺寸繪出筒節(jié)、底板、錐體、頂板的 排版圖，每節(jié)寬度根據(jù)板寬而定，并標(biāo)明開(kāi)孔位置、方位，各圈筒節(jié)的 縱向焊縫向同一方向逐圈錯(cuò)開(kāi)，其間距不得小于500mm，底圈筒節(jié)的 縱向焊縫與槽底邊緣板對(duì)接焊縫之間的距離不得小于200mm，與環(huán)向 焊縫之間的距離不得小于100mm。排版圖示明各部件的所用材料的標(biāo) 識(shí)。切割下料:根據(jù)排版圖進(jìn)行放樣和號(hào)料，號(hào)料時(shí)要根據(jù)工藝要

9、求 預(yù)留壓頭尺寸、制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割加工余量。壁板 尺寸的允許偏差應(yīng)符合下列要求：寬度土 1.0mm，長(zhǎng)度土 1.5mm，對(duì)角 線之差2.0mm，直線度長(zhǎng)邊2.0mm，短邊V 1.0mm。割料：切割加工前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干 凈，并要移植材料的標(biāo)識(shí)。氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物，火焰切割破口 產(chǎn)生的表面硬化層應(yīng)磨除。氣割的允許偏差為長(zhǎng)度不大于3mm、切 割面平面度不大于2.0mm、局部缺口深度小于1.0mm。.滾圓：滾圓弧形樣板的弦長(zhǎng)不小于1.5m,直線樣板的長(zhǎng)度不小于1m。壁板卷制后，應(yīng)立置在平臺(tái)上用樣板檢查。垂直方向上用直線樣 板檢查，其間隙不得大于1mm,水平方向上用弧形樣板檢查，其間隙不 得大于4mm。不合格的壁板板必須重新卷制。壁板表面劃痕深度不大于 0.5mm。經(jīng)卷制后的壁板，用樣板進(jìn)行檢查，檢查無(wú)誤后，方可進(jìn)入下 道工序。.運(yùn)輸采用平板拖車進(jìn)行運(yùn)輸。槽體弧形板放置在弧形托架上，以防變 形?，F(xiàn)場(chǎng)保證有一節(jié)筒節(jié)以備組對(duì)。2.沉降槽的組對(duì)及其吊裝2.1沉降槽錐體的組對(duì)1沉降槽錐體的拼接