Q∕SY 07007-2017 可溶橋塞和可溶球

1、s丑gs鑾5翯蔻KIQ/SY 07007I2S7Dissolvable bridge plug 目adissolvable ball2017106128 鈽掛2017 109115 將諮Q/SY 070072017Q/SY 070072017目 次 TOC o 1-5 h z mwn1細(xì)1 HYPERLINK l bookmark5 o Current Document 2規(guī)范性引用文件1 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 3術(shù)語(yǔ)和定義14型號(hào)表示方法25魏26檢驗(yàn)方法57檢驗(yàn)規(guī)則78標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 8鱗嫌9Q/SY 070072017

2、#Q/SY 070072017 II本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.12009標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫給出的規(guī)則 起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)石油石化設(shè)備與材料專業(yè)化技術(shù)委員會(huì)提出并 歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國(guó)石油天然氣股份有限公司勘探開發(fā)研究院采油采氣裝備所、吐哈油田分公 司工程技術(shù)研究院、大慶油田分公司開發(fā)處、長(zhǎng)慶油田分公司油氣工藝研究院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳琳、魏松波、魏然、裴曉含、沈澤俊、劉德基、王發(fā)現(xiàn)、桂捷。Q/SY 070072017Q/SY 070072017可溶橋塞和可溶

3、球1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了可溶橋塞和可溶球的型號(hào)表示方法、要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn) 輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于油氣井用可溶橋塞和可溶球的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 9253.2石油天然氣工業(yè)套管、油管和管線管螺紋的加工、測(cè)量和檢驗(yàn) GB/T 9445無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證GB/T 6060.2表面粗糙度比較樣塊磨、車、鏜、銑、插及刨加工表面GB/T 20970石油天然氣工業(yè)井下工具封隔器和橋塞NB/T 47013

4、.32015承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第3部分：超聲檢測(cè)SY/T 7014分段壓裂工具3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T 20970及SY/T 7014中界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1可溶橋塞 dissolvable bridge plug安裝在導(dǎo)管內(nèi)，而非安裝在事先設(shè)定的乘座上，用于實(shí)現(xiàn)阻隔導(dǎo)管內(nèi)流體交換的目的，在井下環(huán) 境中能通過物理變化或化學(xué)反應(yīng)，在一定時(shí)間內(nèi)由較大體積轉(zhuǎn)化為顆?；蚍肿訝顟B(tài)的裝置。3.2可溶球 dissolvable ball從導(dǎo)管口投人，通過泵送或自由落體形式坐落在事先設(shè)定的乘座上，用于實(shí)現(xiàn)阻隔導(dǎo)管內(nèi)流體交 換的目的，在井下環(huán)境中能通過物理變化或化學(xué)反應(yīng)，在一定時(shí)間內(nèi)由較大體積轉(zhuǎn)

5、化為顆?；蚍肿訝?態(tài)的球體。3.3殘留物residues可溶橋塞或可溶球在一定條件下通過物理變化或化學(xué)反應(yīng)，在一定時(shí)間內(nèi)由較大體積轉(zhuǎn)化為顆粒 或分子狀態(tài)后不能轉(zhuǎn)化的固相物。3.4有效密圭寸時(shí)間 effective sealing time在一定條件下，可溶橋塞或可溶球有效阻隔導(dǎo)管內(nèi)流體交換的最長(zhǎng)時(shí)間。Q/SY 070072017 Q/SY 070072017 充分溶解時(shí)間 fully dissolution time在一定條件下，可溶橋塞或可溶球轉(zhuǎn)化為僅剩殘留物的時(shí)間04型號(hào)表示方法4.1可溶橋塞型號(hào)表示方法45 R 一可溶橋塞型號(hào)表示方法如下:工作溫度下標(biāo)準(zhǔn)溶液中的可溶性等級(jí) 工作壓力(MP

6、a)最大外徑(mm)可溶下工具坐封雙向卡瓦支撐壓縮式示例：Y45R90-70-M2型可溶橋塞，表示為壓縮式，雙向卡瓦支撐，下工具坐封，可溶，鋼體最大外徑90mm， 工作壓力70MPa,工作溫度范圍80C 120C，標(biāo)準(zhǔn)溶液中有效密封時(shí)間24h 36h,充分溶解時(shí)間小于 15d。4.2可溶球的型號(hào)表示方法可溶球的型號(hào)表示方法如下：Q R工作溫度下標(biāo)準(zhǔn)溶液中的可溶性等級(jí)工作壓力(MPa)夕卜徑(mm)可溶球示例：QR50-70-M2型可溶球，外徑為50mm，工作壓力70MPa，工作溫度范圍80C 120C ,標(biāo)準(zhǔn)溶液中有效 密封時(shí)間2h - 5h,充分溶解時(shí)間小于30h。5要求5.1主要技術(shù)指標(biāo)5

7、.1.1可溶橋塞的主要技術(shù)指標(biāo)可溶橋塞主要技術(shù)指標(biāo)見表10表1可溶橋塞主要技術(shù)指標(biāo)工作溫度 C套管公稱尺寸橋塞最大外徑mm工作壓力MPamm(in)114(49050 80127(5)1005070105140 (5112178(7)150114(4!4)9080 120127(5)1005070105140 (5112178(7)150114(4!4)90120 150127(5)1005070105140 (5112178(7)1505.1.2可溶球的主要技術(shù)指標(biāo)以接觸面錐度為45的球座作為標(biāo)準(zhǔn)球座（以下簡(jiǎn)稱標(biāo)準(zhǔn)球座），配合級(jí)差為1/8in時(shí)，可溶球的承 壓不低于70MPa ；級(jí)差為V4i

8、n時(shí)，可溶球的承壓不低于105MPa?？扇芮虺叽缙顬?0.02mm - 0mm。 5.2標(biāo)準(zhǔn)條件下的可溶性等級(jí)5.2.1標(biāo)準(zhǔn)溶液和殘留物的要求以1%的KC1溶液作為標(biāo)準(zhǔn)溶液（以下簡(jiǎn)稱標(biāo)準(zhǔn)溶液），在指定的溫度下，測(cè)試可溶橋塞和 可溶球的有效密封時(shí)間和充分溶解時(shí)間?，F(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)條件的檢驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合用戶提 供的真實(shí)適用條件進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。要求可溶橋塞的殘留物質(zhì)量小于5%，最大單體尺寸不大于 10mm x 20mm x 20mm ；可溶球的殘留物質(zhì)量小于5%。5.2.2可溶橋塞標(biāo)準(zhǔn)條件下可溶性等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)溶液中可溶橋塞可溶性等級(jí)分類見表20表2可溶橋塞可溶性等級(jí)分類表等級(jí)工作溫度 C有效密封時(shí)間

9、h充分溶解時(shí)間 dL150 808 12 8L250 8024 36 15L350 8040 52 30Ml80 1208-12 8M280 12024 36 15表2 （續(xù)）等級(jí)工作溫度C有效密封時(shí)間 h充分溶解時(shí)間 dM380 12040 52 30H1120 1508 12 8H2120 15024 36 15H3120 15040 52 305.2.3可溶球標(biāo)準(zhǔn)條件下可溶性等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)溶液中可溶球可溶性等級(jí)分類見表30表3可溶球可溶性等級(jí)分類表等級(jí)工作溫度 C有效密封時(shí)間 h充分溶解時(shí)間 hL150 8012 15L250 8025 30L350 8010 12 72Ml80 12012

10、15M280 1202-5 30M380 12010 12 72Hl120 15012 15H2120 1502-5 30H3120 15010 12 725.3可溶橋塞的速溶處理方法要求可溶橋塞需具有免鉆速溶處理方法，解封時(shí)間不大于Id,充分溶解時(shí)間不大于2d。5.4可溶橋塞和可溶球的外觀要求可溶橋塞結(jié)構(gòu)件應(yīng)無(wú)變形、裂紋及傷痕，卡瓦齒尖和螺紋應(yīng)無(wú)損傷?？扇芮虮砻鎽?yīng)無(wú)磕碰損傷。 5.5可溶橋塞芯軸的無(wú)損探傷要求可溶橋塞芯軸應(yīng)進(jìn)行超聲檢測(cè)，應(yīng)符合NB/T 47013.32015的規(guī)定，達(dá)到HI級(jí)。無(wú)損檢測(cè)人員 應(yīng)至少具備GB/T 9445中要求的H級(jí)資格。5.6可溶橋塞適配器與坐封工具的連接螺紋

11、要求可溶橋塞適配器與坐封工具的連接螺紋應(yīng)符合GB/T 9253.2的規(guī)定。5.7可溶球表面粗糙度的要求可溶球的表面粗糙度 1.6 um。6檢驗(yàn)方法6.1產(chǎn)品功能檢驗(yàn)6.1.1可溶橋塞功能檢驗(yàn)方法6.1.1.1可溶橋塞功能檢驗(yàn)裝置可溶橋塞功能檢驗(yàn)主要裝置如下：a）檢驗(yàn)工裝：檢驗(yàn)工裝包含一段供可溶橋塞坐封的檢驗(yàn)套管，內(nèi)徑尺寸應(yīng)按照5.1.1要求的套 管公稱尺寸與可溶橋塞進(jìn)行匹配，內(nèi)徑尺寸偏差為+ 0.76mm,長(zhǎng)度不小于可溶橋塞長(zhǎng)度的 220%。檢驗(yàn)工裝至少一端加工有可用于密封打壓的接口，用于連接加壓裝置，耐壓需滿足 5.1.1要求的工作壓力。b）加壓裝置：加壓裝置應(yīng)能提供5.1.1要求的工作壓力

12、并能實(shí)時(shí)自動(dòng)記錄，與檢驗(yàn)工裝進(jìn)行密封 連接。加壓裝置所泵送的液體應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)溶液。c）加溫裝置：加溫裝置應(yīng)采用模擬井或油浴，應(yīng)能持續(xù)提供5.2.2要求的工作溫度并能記錄。d）溶解裝置：溶解裝置內(nèi)灌注標(biāo)準(zhǔn)溶液，確保檢驗(yàn)工裝能夠完全浸沒，溶解裝置應(yīng)裝有加熱及 保溫功能，使標(biāo)準(zhǔn)溶液達(dá)到5.2.2要求的工作溫度并能記錄。6.1.1.2可溶橋塞耐壓檢驗(yàn)可溶橋塞耐壓檢驗(yàn)方法如下：a）檢驗(yàn)工裝置于加溫裝置中，達(dá)到5.1.1要求的工作溫度。b）可溶橋塞由液壓或機(jī)械方式坐封于檢驗(yàn)套管內(nèi)，確保橋塞下端為自由狀態(tài)。連接加壓裝置， 確保整個(gè)系統(tǒng)打壓無(wú)泄漏。c）加壓裝置向檢驗(yàn)工裝泵送標(biāo)準(zhǔn)溶液，待壓力穩(wěn)定至5.1.1要求的工

13、作壓力后停泵，穩(wěn)壓 15min,壓降不大于IMPa為合格。6.1.1.3可溶橋塞可溶性等級(jí)檢驗(yàn)可溶橋塞可溶性等級(jí)檢驗(yàn)方法如下：a）加熱使溶解裝置內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)溶液達(dá)到5.2.2要求的工作溫度。將上述帶壓檢驗(yàn)工裝放人溶解裝置 內(nèi)，確保標(biāo)準(zhǔn)溶液能夠始終充分接觸可溶橋塞。b）記錄停泵至壓力出現(xiàn)陡降的時(shí)間，作為有效密封時(shí)間，應(yīng)滿足5.2.2的要求。c）記錄停泵至可溶橋塞全部轉(zhuǎn)化為僅剩殘留物的時(shí)間，作為充分溶解時(shí)間，應(yīng)滿足5.2.2的要 求，且殘留物應(yīng)滿足5.2.1的要求。6.1.1.4可溶橋塞免鉆速溶檢驗(yàn)可溶橋塞免鉆速溶檢驗(yàn)方法如下：a）將可溶橋塞坐封后的檢驗(yàn)工裝作為備件。b）用與可溶橋塞匹配的速溶液進(jìn)行速

14、溶。c）記錄自開始泵送速溶液至可溶橋塞解封和充分溶解的時(shí)間，滿足5.3的要求為合格。6.1.2可溶球的功能檢驗(yàn)方法6.1.2.1可溶球功能檢驗(yàn)裝置可溶球功能檢驗(yàn)主要裝置如下：a）檢驗(yàn)工裝：檢驗(yàn)工裝包含一個(gè)與可溶球匹配的標(biāo)準(zhǔn)球座，至少一端加工有可用于密封打壓的 接口，用于連接加壓裝置，耐壓需滿足5.1.2要求的工作壓力。b）加壓裝置：加壓裝置應(yīng)能提供5.1.2要求的工作壓力并能實(shí)時(shí)自動(dòng)記錄，與檢驗(yàn)工裝進(jìn)行密封 連接。加壓裝置所泵送的液體應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)溶液。c）加溫裝置：加溫裝置應(yīng)采用模擬井或油浴，應(yīng)能持續(xù)提供5.2.3要求的工作溫度并能記錄。d）溶解裝置：溶解裝置內(nèi)灌注標(biāo)準(zhǔn)溶液，確保檢驗(yàn)工裝能夠完全浸

15、沒，溶解裝置應(yīng)裝有加熱及 保溫功能，使標(biāo)準(zhǔn)溶液達(dá)到5.2.3要求的工作溫度并能記錄。6.1.2.2可溶球耐壓檢驗(yàn)可溶球耐壓檢驗(yàn)方法如下：a）檢驗(yàn)工裝置于加溫裝置中，達(dá)到5.1.2要求的工作溫度。b）可溶球坐封于標(biāo)準(zhǔn)球座內(nèi)，連接加壓裝置，確保整個(gè)系統(tǒng)打壓無(wú)泄漏。c）加壓裝置向檢驗(yàn)工裝泵送標(biāo)準(zhǔn)溶液，待壓力穩(wěn)定至5.1.2要求的工作壓力后停泵，穩(wěn)壓 15min,壓降不大于IMPa為合格。6.1.2.3可溶球可溶性等級(jí)檢驗(yàn)可溶球可溶性等級(jí)檢驗(yàn)方法如下：a）加熱使溶解裝置內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)溶液達(dá)到5.2.3所要求的工作溫度。將上述帶壓檢驗(yàn)工裝放人溶解裝 置內(nèi)，確保標(biāo)準(zhǔn)溶液能夠始終充分接觸可溶球。b）記錄停泵至壓力

16、出現(xiàn)陡降的時(shí)間，作為有效密封時(shí)間，應(yīng)滿足5.2.3的要求。c）記錄停泵至可溶球全部轉(zhuǎn)化為僅剩殘留物的時(shí)間，作為充分溶解時(shí)間，應(yīng)滿足5.2.3的要求, 且殘留物應(yīng)滿足5.2.1的要求。6.2可溶橋塞和可溶球外觀檢驗(yàn)可溶橋塞結(jié)構(gòu)件、卡瓦、螺紋，可溶球表面檢驗(yàn)應(yīng)滿足5.4的要求。6.3可溶橋塞芯軸超聲檢測(cè)超聲波進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)按照NB/T 47013.32015的規(guī)定進(jìn)行，無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)至少具備GB/T 9445中要求的n級(jí)資格。6.4可溶橋塞適配器與坐封工具的連接螺紋檢驗(yàn)可溶橋塞適配器與坐封工具的連接螺紋的檢驗(yàn)按照GB/T 9253.2的規(guī)定進(jìn)行。6.5可溶球表面粗糙度檢測(cè)可溶球表面粗糙度檢測(cè)應(yīng)按照G

17、B/T 6060.2的規(guī)定進(jìn)行，應(yīng)滿足5.7的要求。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1出廠檢驗(yàn)7.1.1產(chǎn)品經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后，并附有質(zhì)量合格證明方可出廠。 7.1.2可溶橋塞應(yīng)按表4規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，可溶球應(yīng)按表5規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，表中“出廠檢 驗(yàn)”欄目?jī)?nèi)打“V”的項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行全檢。7.2型式檢驗(yàn)7.2.1有下列情況之一時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）每生產(chǎn)100件產(chǎn)品時(shí)；b）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型產(chǎn)品；c）產(chǎn)品正式生產(chǎn)后若干材料、結(jié)構(gòu)、工藝發(fā)生較大改變時(shí)；d）產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。7.2.2可溶橋塞應(yīng)按表4規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，可溶球應(yīng)按表5規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)

18、行檢驗(yàn)，表中“型式檢 驗(yàn)”欄目?jī)?nèi)打“V”的項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行全檢。表Li可溶橋塞出廠險(xiǎn)驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)類別出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1耐壓檢驗(yàn)見5.1見 6.1.1.2X2可溶性等級(jí)檢驗(yàn)見5.2見 6.1.13XV3免鉆速溶檢驗(yàn)見5.3見 6.1.1.4Xa/4外觀檢驗(yàn)見54見6.2VV5芯軸檢驗(yàn)見5.5見6.3V6螺紋檢驗(yàn)見5.6見6.4%/a/表5可溶球出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)類別出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1耐壓檢驗(yàn)見5.1見 6.1.1.2XV2可溶性等級(jí)檢驗(yàn)見5.2見6.1丄3XV3外觀檢驗(yàn)見5.4見6.2v/V4表面粗糙度檢驗(yàn)見5.7見6.5V7.3抽樣及判定規(guī)則7.3.1出廠檢驗(yàn)時(shí)，每個(gè)產(chǎn)品均需按照7.1的要求進(jìn)行逐項(xiàng)檢驗(yàn)。如有一項(xiàng)不合格，則判定該件產(chǎn)品 不合格。7