#深基坑支護施工方案1

1、深基坑支護施工方案 1深基坑支護施工方案一、工程設計概況擬建某工程基坑開挖深度約 14.85m, 為保證建筑基坑邊坡穩(wěn)定及安全， 根據(jù) 現(xiàn)場的實際情況對基坑邊坡采用土釘墻及預應力錨桿和排樁支護方案,西側為 B型支護,東北側為 C 型支護,北側為 A 型支護，東南側為 D 型支護、南側為 A 型 及 E 型支護?；又ёo主要技術參數(shù)如下：A 型錨桿及土釘墻支護 :(南、北邊坡 ) 該基坑邊坡高度 12.0m ，采用土釘噴錨支護方案 ,有效支護高度 12m, 設置土釘 8 排，放坡坡比 1：0.2，土釘墻支護采用洛陽鏟人工成孔，土釘孔直徑 130mm 、 傾角 15, 土釘水平間距 1.5m ，以

2、梅花形布置。B 型土釘墻 :(西坡) 根據(jù)設計方案該基坑邊坡底標高 391.85m ，采用土釘噴錨支護方案 ,有效支護高 度 4.6m,設置土釘 3 排，垂直開挖，土釘墻支護采用洛陽鏟人工成孔，土釘孔直 徑 130mm 、傾角 15, 土釘水平間距 1.8m，垂直間距 1.4m ，以十字形布置。噴 錨支護施工隊施工該支護時宜先對 1# 樓承臺下土方邊坡先噴射一層 5cm 厚混凝 土，在進行土釘墻施工。C 型錨桿及土釘墻支護 :(東坡北段) 根據(jù)設計方案該基坑邊坡高度 14.85m ，采用土釘噴錨支護方案，有效支護高度 14.85m ，設置土釘 8 排，放坡坡比 1：0.1 ，土釘墻支護采用洛陽

3、鏟人工成孔， 土釘孔直徑 130mm 、傾角 15, 土釘水平間距 1.5m ，垂直間距 1.4m ，以梅花形 布置。D 型錨桿及土釘墻支護 :(東坡南段) 根據(jù)設計方案該基坑邊坡高度 14.85m ，采用土釘噴錨支護方案 ,有效支護高度 14.85m ，設置土釘 9 排，放坡坡比 1：0.1 ，土釘墻支護采用洛陽鏟人工成孔， 土釘孔直徑 130mm 、傾角 15, 土釘水平間距 1.5m ，垂直間距 1.5m ，以梅花形 布置。E 型排樁支護(南側)根據(jù)設計該基坑邊坡高度 12m ，建筑物外墻邊線緊鄰用地紅線，采取排樁墻支 護方案。排樁墻總長度為 40m ，樁徑為 700mm ，樁長 27m

4、 ，樁間距 1.4m ，灌 注樁混凝土強度等級 C30 ，主筋為 1425，箍筋為 8150；冠梁混凝土強度 等級為 C30,高 0.5m ，寬 0.7m ；錨桿采用一樁一錨，長為 9m，水平間距為 1.4m； 豎向間距為 3m ；樁間采用掛 6 200mm200mm 鋼絲網(wǎng)噴 C20 混凝土處理。 根據(jù)地勘報告， 基坑開挖范圍內主要為黃土層， 其中部分具有濕陷性。 場地地下 水屬潛水，靜水位標高取 398.0 米。二、周邊環(huán)境對基坑的影響及解決辦法周邊環(huán)境對基坑的影響 基坑東側坡頂距工地臨時圍墻 1m ，圍墻外為宏信花園工地，其臨時施工道 路距圍墻 6m ，道路和圍墻范圍內部分場地建有臨時配

5、電房和廁所，其余場地空 置。臨時配電房及廁所對基坑邊產(chǎn)生額外的荷載?；幽蟼染喙さ嘏R時圍墻 1m，沿圍墻建有隔壁工地臨時宿舍及配電房，部 分材料沿圍墻堆碼。 臨時宿舍及庫房、 堆碼的材料都對基坑產(chǎn)生額外的荷載， 且 基坑邊住人是重大的潛在不安全因素。基坑西側為 1#樓，且緊挨 1#樓承臺邊緣開挖， 基坑開挖將可能會使 1# 樓產(chǎn) 生不均勻沉降。解決辦法對于基坑邊臨時建筑、 堆碼的材料及住人問題， 經(jīng)計算這些臨時荷載， 臨時 荷載在基坑承載的范圍之內， 不要求拆除， 但在基坑開挖過程中要求隔壁施工單 位對其臨時建筑進行觀測， 一旦出現(xiàn)變形裂縫或沉降過大， 要求其立即告知我方， 并采取補救措施 ;

6、若臨時荷載超出基坑可承受荷載，則要求隔壁施工單位拆除其 臨時建筑。對于本基坑開挖將可能會使 1#樓產(chǎn)生不均勻沉降，項目部將要求第三方觀 測單位每日觀測，若沉降過大，將聯(lián)合設計院及甲方采取補救加固措施。三、基坑支護類型 基坑支護采用錨桿及土釘墻和排樁墻兩種方式進行支護， 土釘墻面層為內掛 一層 6200 200 鋼筋網(wǎng)，外噴 C20 細石混凝土。 本基坑支護方式根據(jù)土方開 挖深度和放坡寬度不同分為 A、 B、 C、D、E 五種支護類型。A 型支護 土釘水平間距為 1.5m ，和水平方向夾角 15，孔徑 0.13m ，孔內置筋見剖面圖， 托架間距為 2.0m 。土釘個數(shù)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定?？變茸?/p>

7、漿用 M15 水泥砂漿，采用壓力注漿，摻入水泥用量 7% 的膨脹劑。 土釘墻面層為噴射細石砼，厚度為 10020mm ，強度等級為 C20，并摻入水泥 用量 3% 的速凝劑。網(wǎng)面筋采用一層 6200200 的鋼筋網(wǎng)?？變茸{用水泥砂漿及噴面用細石砼配合比以室內試驗設計配合比為準。 本工程錨桿為預應力土層錨桿，其軸向設計拉力值為 150KN ，在砂漿強 度達到其設計強度的 75% 后(通過砂漿試塊強度確定)方可進行預應力張拉， 張拉荷載為設計值得 90% ，錨桿預應力值(鎖定值)為設計值得 70%。錨桿采用幫條焊，必須保證焊接質量。 自由段處外套直徑為 40mmPVC 管，且端口用膠帶密封，防止

8、水泥砂漿流入。 螺桿采用 25，長 300mm ，和錨桿連接采用幫條焊， 注漿時錨桿接頭要放水平。B 型支護基坑西側和 1# 樓交接處土方挖至 1# 樓樁基頂承臺底部時， 再進行基坑支護 ,支護 類型為 B 型。土釘水平間距為 1.8m ，和水平方向夾角 15，孔徑 0.13m ，孔內置筋見剖面圖， 托架間距為 2.0m 。土釘個數(shù)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定?？變茸{用 M15 水泥砂漿，采用壓力注漿，摻入水泥用量 7% 的膨脹劑。 土釘墻面層為噴射細石砼，厚度為 150mm ，強度等級為 C20 ，并摻入水泥用量 3%的速凝劑。網(wǎng)面筋采用一層 6200200 的鋼筋網(wǎng)。 孔內注漿用水泥砂漿及噴面用

9、細石砼配合比以室內試驗設計配合比為準。 鉆孔前詳細對照 1#樓樁基結構圖，標出 1#樓樁基位置，以免鉆孔破壞 1#樓樁基 礎。C 型支護 基坑東北側部分采用 C 型支護。D 型支護東側主樓部分基坑采用 D 型支護。E 型支護灌注樁樁徑為 700mm ，樁長 27.0m ，樁間距為 1.4m ?；炷恋燃墳?C30，坍 落度為 180mm 20mm ，水灰比易為 0.45 。冠梁混凝土強度等級為 C30，寬 0.7m ，高 0.5m 。 錨桿采用一樁一錨，水平間距為 1.4m ，內置 D25 鋼筋，注漿采用壓力注漿； 樁間土采用掛網(wǎng)噴面處理。二臺處理辦法 基坑南側二臺做法見下圖： 基坑南側圍墻下

10、二臺處理辦法 圍墻部位下方二臺采用掛網(wǎng)噴面支護，目的是防止雨水對基坑土體的沖刷。 基坑頂面砼面層做至圍墻腳部，砼厚度 80mm ，強度 C20。四、工藝流程錨桿及土釘墻施工工藝流程： 錨桿及土釘墻施工工藝流程 :基坑開挖修整邊壁 測量、放線 人工洛陽鏟 鉆孔 插桿筋 壓力注漿 養(yǎng)護 邊坡立面平整 綁扎鋼筋網(wǎng)片 進行噴射混 凝土作業(yè) 混凝土面層養(yǎng)護 裸露主筋除銹 上橫梁(或預應力錨件 ) 焊錨具 張拉(僅限于預應力錨桿 ) 錨頭(錨具)鎖定。排樁施工工藝流程 :樁位測量放線 安裝鉆機并定位 鉆進成孔 清孔并檢查成孔質量 下放鋼 筋籠、導管 灌注混凝土 拔出護筒 孔口回填 樁機移位 樁養(yǎng)護五、操作

11、工藝排樁墻施工 樁位測量放線： 根據(jù)現(xiàn)場坐標基準點及高程基準點測出樁位中心， 打入定位 樁。鍋錐鉆機就位：移動鉆機，使轉盤中心和樁位中心重合，再找平墊實，使機 座周正水平。使樁位偏差 50mm ，豎向偏差 1%。鉆進成孔：鍋錐順鉆桿滑落 孔底后，鉆桿回轉帶動鍋錐回轉， 鍋底的鍋齒將土刮入鍋中。 鍋裝滿土后卷揚機 將鍋順桿提升到孔口，卸掉泥土，反復進行直達設計孔深。 一次清孔：鉆進到設計孔深后，將鉆具略微提起，慢速回轉，測到終孔孔深才能 提鉆，否則繼續(xù)清孔。不良地質現(xiàn)象的處理方法：上部雜填土土層松散、 厚度較大，采取埋設護筒的方式護壁， 護筒高度為 2.0m ， 埋設護筒時四周分層填入粘土夯實，

12、做好護筒的固定工作。根據(jù)本工程地質勘察報告， 6-1 層為粗砂層，層厚 0.50 2.4m ，層底標高 -22.21m 20.20m ，靜水位標高為 -10.55m 。鍋錐鉆孔深度達到砂層時，向孔內 投入一定數(shù)量的粘土，使土和砂結合，便于鍋錐取土，同時配置泥漿護壁。 鋼筋籠制作和安放：鋼筋籠制作： 鋼筋籠在現(xiàn)場分節(jié)制作， 主筋和加強筋全部焊接， 螺旋筋和主筋采 用點焊加固，鋼筋籠制作符合設計要求外。 制作好的鋼筋籠，即進行逐節(jié)驗收，合格后掛牌存放。鋼筋籠孔內安放： 鋼筋籠在孔口焊接， 兩段籠子應保持順直， 同截面接頭不得超 過配筋的 50%，間距錯開不少于 35d 。鋼筋籠焊接完好后， 應緩慢

13、下放至孔內， 嚴禁猛提猛墩，隔 4 米在鋼筋籠四周均勻設立 3 個水泥保護塊，鋼筋籠下放至 預定位置后，應在孔口固定，以防其上竄或下沉。下導管：導管的選擇：采用螺紋接頭連接的導管，其內徑 250，底管長度為 4m ，中 間節(jié)長度一般為 2.5m ，導管管身應無破損，接頭絲扣保持良好。導管下放：導管在孔口連接應牢固，設置密封圈，吊放時，應使位置居中， 軸線順直， 穩(wěn)定沉放，避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁， 灌注前應保證導管底端距孔 底 0.5m 距離。砼灌注： 原材料試驗：原材料主要有鋼筋、商品砼。進場的鋼筋須有質保單，并按規(guī)范規(guī) 定分批做抗拉、冷彎等性能試驗，商品砼須有相應的質保書，合格后方可使用。

14、 水下砼灌注：灌注前，計算出砼灌注初灌量。施工中要保證灌注初灌量，灌注時 導管埋深控制在 2-6m ，拆管前專人測量孔內砼面，并做好砼灌注記錄，灌注砼 接近樁頂標高時，應控制最后一次澆灌量，確保樁頂標高符合設計要求。 試塊制作：標準養(yǎng)護按一樁一組， 同條件養(yǎng)護共 3 組；為便于給土方開挖時判定 砼的強度提供依據(jù)。起拔護筒：砼灌注結束后， 即起拔護筒，并將灌注設備機具清洗干凈， 堆放整齊。 排樁施工應符合下列要求：1)樁位偏差，軸線和垂直軸線方向均不宜超過 50mm 。垂直度偏差不宜大于 0.5%； 2)鉆孔灌注樁樁底沉渣不宜超過 200mm ；排樁宜采取隔樁施工，并應在灌注混凝土 24h 后進

15、行鄰樁成孔施工；冠梁施工前，應將支護樁樁頂浮漿鑿除清理干凈，樁頂以上露出的鋼筋長度 應達到設計要求?；娱_挖 基坑開挖應按設計規(guī)定以每 2.5m 為一層，分段開挖，做到隨時開挖， 隨時支護， 隨時噴混凝土，在完成上層作業(yè)面的錨桿預應力張拉或土釘和噴射混凝土以前， 不宜進行下一層土的開挖。本基坑南北間距約為 132m ，東西間距約為 72m ，當上一層土釘或錨桿未完時， 允許在距離四周邊坡 10m 的基坑中部自由開挖，但應注意和分層作業(yè)區(qū)的開挖 相協(xié)調；嚴禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動或擋土結構的破壞。排水 錨桿、土釘支護宜在排除作業(yè)層地下水的情況下進行施工。 基坑東、南側坡頂?shù)孛娌捎?C20

16、 混凝土硬化至圍墻腳部；基坑北側坡頂向外延 伸 2m 范圍內用 C20 混凝土硬化，并且里高外低，便于徑流遠離邊坡。坡頂排 水溝和基坑邊緣的距離為 2.0m ，溝底和兩側找平砂漿中摻入 5%的防水劑。 為了排除積聚在基坑內的滲水和雨水， 在坑底設置排水溝和集水坑， 坑內積水應 及時抽出，排水溝和積水坑宜用磚砌并用砂漿抹面以防止?jié)B漏。排水溝尺寸為 200300，排水溝根據(jù)現(xiàn)場基底實際情況設置其位置，距坡腳距離易為 1.0m 。鉆孔和錨桿制作 鉆孔前先放線定位，保證土釘位置正確，防止高低參差不齊和相互交錯。 鉆孔深度要比設計深度多 100mm 200mm ，以防止孔深不夠。 錨桿應由專人制作， 接

17、長應采用幫條焊， 為使錨桿置于鉆孔的中心， 應在錨 桿上每隔 2000mm 設置定位托架一個 ;鉆孔完畢后應立即安插錨桿以防塌孔，為 保證非錨固段可以自由伸長，可在錨固段和自由段之間設置堵漿器，并用 PVC 管套住自由段。注漿孔內注漿用 M15 水泥砂漿，采用壓力注漿，摻入水泥用量 7%的膨脹劑。 注漿管在使用前應檢查有無破裂和堵塞， 接口處要牢固， 防止注漿壓力加大 時開裂跑漿 ;注漿管應隨錨桿同時插入，采用干成孔作業(yè)，灌漿前封閉孔口。注漿前要用水引路潤濕輸漿管道 ;灌漿后要及時清洗輸漿管、灌漿設備 ;灌漿 后自然養(yǎng)護不少于 7d，待強度達到設計強度的 75% 時方可進行張拉工藝 ;在灌漿

18、體硬化之前，不能承受外力或由外力引起的錨桿移動。噴射混凝土鋼筋網(wǎng)應在噴射一層混凝土后鋪設， 鋼筋保護層厚度不宜小于 20mm 。鋼筋 網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射時應不出現(xiàn)移動。鋼筋網(wǎng)片采用 6200 200 綁扎而成，網(wǎng)格允許偏差為 10mm ，鋼筋網(wǎng)鋪 設時每邊的搭接長度為 200mm 。噴射混凝土為細石混凝土，厚度為 10020mm ，強度等級為 C20;為加強支 護效果，在噴射時摻入 3% 的速凝劑。噴射混凝土的配合比應按設計要求通過實驗確定， 骨料粒徑不宜大于 12mm; 噴射混凝土作業(yè)， 應事先對操作手進行培訓， 以保證噴射混凝土的水灰比和質量 能達到要求 ;噴射混凝土

19、前，應對機械設備、風、水和電路進行全面檢查及試運 轉;噴射混凝土的噴射順序應自上而下，噴頭和受噴面之間的距離宜控制在 0.8m 1.5m 范圍內，射流方向垂直指向噴射面，但在鋼筋部位應先噴填鋼筋一 方后再側向噴填鋼筋的另一方，防止鋼筋背面出現(xiàn)空隙 ;為保證噴射混凝土厚度 達到規(guī)定值，可在邊坡上垂直插入短的鋼筋段作為標志。在噴射混凝土初凝 2h 后方可進行下一道工序， 此后應連續(xù)噴水養(yǎng)護 57d。 噴射混凝土強度可用 100mm 100mm 100mm 試塊進行測定，制作試塊時 應將試模底面緊貼邊壁，從側向噴射混凝土，每批至少留取 3 組試件。六、試驗檢測(1)錨桿試驗應在錨桿錨固段漿體強度達到

20、 15MPa 或達到設計強度等級的 75% 時可進行 錨桿試驗。加載裝置(千斤頂、油泵 )的額定壓力必須大于試驗壓力，且試驗前應進行標 定。加荷反力裝置的承載力和剛度應滿足最大試驗荷載要求。計量儀表 (測力計、位移計 )應滿足測試要求的精度。 基本實驗和蠕變試驗錨桿數(shù)量不少于 3 根，且試驗錨桿材料尺寸及施工工藝 應和工程錨桿相同。驗收錨桿的試驗數(shù)量應取錨桿數(shù)的 5% ，且不應少于 3 根。 錨桿試驗應按建筑基坑支護技術規(guī)程 (JGJ120-99) 附錄 E 的規(guī)定執(zhí)行。 (2)土釘試驗土釘支護施工必須進行現(xiàn)場抗拔試驗， 應在專門設置的非工作土釘上進行抗 拔試驗直至破壞，用來確定極限荷載，并據(jù)

21、此估計土釘?shù)慕缑鏄O限黏結強度。每一典型土層中土釘試驗數(shù)量不宜少于總數(shù)的 1% ，且不應少于 3 個。測試 釘?shù)目傞L度、黏結長度和施工方法原則上應和工作釘一致。土釘?shù)默F(xiàn)場抗拔試驗時，土釘、千斤頂、測力桿三者應在同一軸線上，千斤 頂?shù)姆戳軕糜诨炷撩鎸踊蛲玲斏稀⑾虏?，安設兩道工字鋼或槽鋼作橫梁， 并于護坡墻緊貼 ;當張拉到設計荷載時，擰緊鎖定螺母完成錨定工作 ;張拉時宜采 用跳拉法或往復式拉法，以保證土釘和鋼梁受力均勻 ;張拉力的設定應根據(jù)實際所需的有效張拉力和張拉力的可能松弛程度而定，一般按設計張拉力的75% 85%進行控制。測試釘進行抗拔試驗時的注漿抗壓強度不應低于 6MPa 。試驗應采用

22、連續(xù)分 級加載，首先施加少量初始荷載 (不大于土釘設計荷載的 20%) 使加載裝置保持穩(wěn) 定，以后的每級荷載增量不超過設計荷載 20% 。每級荷載施加完畢后應立即記 下位移數(shù)并保持荷載穩(wěn)定不變， 繼續(xù)記錄以后 1min 、6min 、10min 的位移讀數(shù)。 若同級荷載下 10min 和 1min 的位移讀數(shù)增量小于 1mm ，即可施加下級荷載， 否則應保持荷載不變繼續(xù)測讀 15min 、 30min 、60min 時的位移。此時若 60min 和 6min 的位移增量小于 2min ，可進行下級加載， 否則即認為達到極限荷載。 根 據(jù)試驗得出的極限荷載必須大于設計荷載的 1.25 倍，否則應

23、反饋修改設計。灌注樁檢測 采用低應變動測法檢測樁身完整性，檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的10% ，且不得少于 5 根;當根據(jù)低應變動測法判定的樁身缺陷可能影響樁的水平承載力時， 應采用鉆 芯補充檢測，檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的 2% ，且不得少于 3 根。墻面噴射混凝土厚度應采用鉆孔檢測，鉆孔數(shù)宜每 100m2 墻面一組，每組 不少于 3 點。七、冬季施工措施嚴格控制水泥漿的配比，平均氣溫低于 5時，應加早強劑或防凍劑，水泥 的標號不得低于 PC32.5 。當氣溫低于 0C 時，禁止噴水養(yǎng)護，必要時加覆蓋養(yǎng)護。 泵和注漿管不用時使用清水沖洗干凈，防止受凍。土釘支護所用的石屑和砂等骨料應保持干燥， 盡量減少含水量。施工完畢后， 將骨料覆蓋，以防受凍。八、基坑工程的安全使用和維護本工程基坑四周設置尺寸為 200mm*200mm 的防水圍擋，并設置防護欄桿， 防護欄桿埋深 700mm ，高度為 1200mm ，欄桿間距為 2000mm ，欄桿距基坑邊 緣為 800m 。基坑周邊 2.0m 范圍內不得堆載， 4m 以內限制堆載，坑邊嚴禁重型車輛通 行。在基坑邊 1 倍基坑深度范圍內建造臨時住房或倉庫時， 應經(jīng)基坑支護設計單 位允許，并經(jīng)施工