管片生產(chǎn)流水線技術(shù)方案

1、中鐵二十四局盾構(gòu)管片流水線技術(shù)方案 *中鐵二十四局盾構(gòu)管片流水線技術(shù)方案0” 技術(shù)部分盾構(gòu)管片流水線設(shè)計(jì)總體說明目 錄（一）、盾構(gòu)管片流水線設(shè)備主要的技術(shù)參數(shù)說明（二/盾構(gòu)管片流水線設(shè)計(jì)方案及各子系統(tǒng)配置及詳細(xì)說明（三卜各主要組成的詳細(xì)說明及產(chǎn)地、性能、參數(shù)（四卜各種保護(hù)裝置的詳細(xì)說明（五卜各種隨機(jī)配件的清單及說明（六卜國產(chǎn)件與國外件的配置情況說明（七卜 原裝及組裝說明（八卜設(shè)備特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn)（九卜設(shè)備的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和辦法（十卜其他需要說明的事項(xiàng)（十一）、盾構(gòu)管片流水線整體布局及關(guān)鍵設(shè)備的圖紙及照片說明（一）、盾構(gòu)管片流水線設(shè)備主要的技術(shù)參數(shù)說明.設(shè)備名稱及型號規(guī)格：名稱“盾構(gòu)管片生產(chǎn)流水

2、線，型號ZXYL-60 主要技術(shù)參數(shù)：適用于地鐵管片，管片寬度 1.5m,流水線軌距1.1m,澆 注線模具中心距5m;總體布置：本設(shè)計(jì)空間布置合理，充分照顧了鋼筋籠、混凝土澆筑和 管片運(yùn)出時(shí)的空間分配，不會(huì)發(fā)生相互干擾。在各模具之間留有足夠的清 理作業(yè)空間，使清掃和維護(hù)工作容易。采用 1條澆注線4條蒸養(yǎng)線，其中 澆注線布置12座模具，蒸養(yǎng)線布置15座模具，可容納12套管片模具在 流水線上運(yùn)行，如前期只使用10套模具可使用工位小車進(jìn)行補(bǔ)位。.流水線的產(chǎn)能指標(biāo)：夏季生產(chǎn)采用 6分鐘為1個(gè)節(jié)拍，可保證每 天完成3翻生產(chǎn)；冬季生產(chǎn)采用8分鐘為1個(gè)節(jié)拍，可保證每天完成2.5 翻生產(chǎn)；另外，可根據(jù)掌握流水

3、線生產(chǎn)的熟練程度、生產(chǎn)環(huán)境及產(chǎn)能要求 對生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行調(diào)節(jié)，運(yùn)行方式：本生產(chǎn)線全自動(dòng)運(yùn)行，全系統(tǒng)計(jì)算機(jī)監(jiān)控。流水線整體運(yùn) 行可采用半自動(dòng)人手操作，全自動(dòng)PLC程序控制，及計(jì)算機(jī)全系統(tǒng)控制管 理。混凝土周轉(zhuǎn)系統(tǒng)采用指示燈狀態(tài)下的半自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。.混凝土澆注振搗：采用附著式振搗方式，在混凝土澆注工位設(shè)置有與模具振動(dòng)器快速連接氣路接頭，附著式振搗的振搗效果優(yōu)于振動(dòng)臺(tái)振搗；在澆注工位設(shè)置一部液壓控制開合的混凝土料斗，下部設(shè)置氣囊頂升 的托舉裝置；混凝土采用周轉(zhuǎn)小車將攪拌站混凝土運(yùn)送到澆注料斗，周轉(zhuǎn) 小車配置液壓站、振動(dòng)器。.混凝土管片養(yǎng)護(hù)方式、養(yǎng)護(hù)時(shí)間及溫度控制：采用蒸養(yǎng)窯蒸汽養(yǎng)護(hù)，蒸養(yǎng)窯內(nèi)設(shè)置3個(gè)溫區(qū)：升

4、溫區(qū)、保溫區(qū)、降溫區(qū)。利用隔板及溫度傳感器、電磁閥控制蒸汽量將各溫區(qū)的溫度分別控制在 40-45 C、50-55 C、 40-45 C。.管片生產(chǎn)流水線需具備穩(wěn)定性、可靠性、易維護(hù)性、安全性等要求：首先盾構(gòu)施工對于管片質(zhì)量要求非常高， 包括混凝土構(gòu)件的外觀質(zhì)量、 內(nèi)部質(zhì)量、尺寸精度、生產(chǎn)效率、成本控制。流水線應(yīng)相關(guān)設(shè)備具備性能 穩(wěn)定、可靠性好、易于維護(hù)、安全性能好，同時(shí)還應(yīng)具備自動(dòng)化程度高、 生產(chǎn)效率高等方面的要求。.環(huán)境因素及職業(yè)健康安全參數(shù)：盾構(gòu)管片流水線不存在對環(huán)境污染 情況，在保證產(chǎn)能的前提下，合理匹配動(dòng)力單元、污水循序處理使用，做 到節(jié)能減排。針對管片生產(chǎn)主要影響到職業(yè)健康的因素-振

5、搗過程中的噪音污染，該 流水線采用封閉式澆注室，通過一系列的降噪措施可保證噪音控制在80分貝以下（二）、盾構(gòu)管片流水線設(shè)計(jì)原理介紹及各子系統(tǒng)配置及詳細(xì)說明1、盾構(gòu)管片流水線設(shè)計(jì)原理介紹自動(dòng)化生產(chǎn)線是是模具在生產(chǎn)線上有規(guī)律的按著一定節(jié)拍行走，操作工人站在固定的工位上完成本工序的操作。完成一個(gè)等待下一個(gè)?；炷?土的澆注及振搗固定在生產(chǎn)線的某個(gè)位置上。澆注室的上方是混凝土料斗，攪拌好的混凝土直接輸送至料斗中，等待澆注。抹面后進(jìn)入養(yǎng)護(hù)窯蒸養(yǎng)。不管是固定式生產(chǎn)還是流水線生成都需要相同的工序，各生產(chǎn)工序流程圖如下：常模I快一模用11 I .模因預(yù)埋件I I合羞板一模II澆注泓I I球I I.I懂塞蚓I新光

6、而I隨光百 管片生產(chǎn)工序示翻由于在管片制作過程中，有三個(gè)時(shí)間是必須保證的，一是管片澆注后 的靜停時(shí)間根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)要 12 h,二是蒸養(yǎng)時(shí)間一般不少于 4 h,三是 混凝土攪拌時(shí)間每盤最快也要 5min。這樣就確定了生產(chǎn)節(jié)拍是 5 min,也 就是說生產(chǎn)線在正常生產(chǎn)的時(shí)候要每5 min就要澆注一個(gè)模具。也就是說*中鐵二十四局盾構(gòu)管片流水線技術(shù)方案0” 加中鐵二十四局盾構(gòu)管片流水線技術(shù)方案 澆注線必需保證在5-6min內(nèi)完成一座模具的入窯準(zhǔn)備，60座模具在6個(gè)小時(shí)內(nèi)完成一次循環(huán)、在環(huán)境溫度允許的情況下完成每天 3翻的生產(chǎn)要求。.流水線的運(yùn)行過程流水線可采用的順時(shí)針或逆時(shí)針的循環(huán)方式，兩側(cè)擺渡車同時(shí)

7、運(yùn)行到 蒸養(yǎng)線，兩側(cè)蒸養(yǎng)窯門開啟后，左側(cè)擺渡車推進(jìn)器將一座靜養(yǎng)后的模具推 入蒸養(yǎng)窯并將蒸養(yǎng)完畢的模具推出；擺渡車運(yùn)行到澆注線，利用右側(cè)擺渡 的推進(jìn)器將模具送入澆注線的同時(shí)，將靜養(yǎng)完成后的模具推入到左側(cè)的擺 渡車上；擺渡車再交替運(yùn)行到三條或四條蒸養(yǎng)線將模具推入蒸養(yǎng)窯；通過 以上的方式完成模具的周而復(fù)始的循環(huán)。澆注線的運(yùn)行過程：通過推進(jìn)器和平移小車的傳遞完成工位的交替，在澆注線從左到右需完成管片脫模、模具清理、放鋼筋籠、放置預(yù)埋件、混凝土澆注、混凝土靜養(yǎng)等工序。./瓶土牖區(qū)ZSO 蚣蛙&愜幽透鼬曾片蟆魔理區(qū)流水線平面布置圖.盾構(gòu)管片流水線的各子系統(tǒng)配置及詳細(xì)說明自動(dòng)化生產(chǎn)線上主要由控制系統(tǒng)、生產(chǎn)線

8、、養(yǎng)護(hù)線、推進(jìn)系統(tǒng)、擺渡 小車、混凝土的澆注振搗系統(tǒng)、養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)和混凝土周轉(zhuǎn)系統(tǒng)組成?？刂葡到y(tǒng)(包才g PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、模 具類型智能識(shí)別系統(tǒng))自動(dòng)化生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)非常關(guān)鍵，它是整條線的大腦，生產(chǎn)線 上的所有動(dòng)作指令都是由控制系統(tǒng)發(fā)出的。并且 ，它要使生產(chǎn)線的每個(gè)動(dòng) 作都要協(xié)調(diào)一致?？刂葡到y(tǒng)是由電腦軟件通過PLC控制各個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)來完成相應(yīng)的動(dòng)作，其中包括：擺渡車前后行走、模具移動(dòng)、 養(yǎng)護(hù)窯門的升降、振動(dòng)臺(tái)頂升和下降、模具夾緊和松開等一系列動(dòng)作。當(dāng) 各個(gè)動(dòng)作到位后都有相應(yīng)的傳感器或接近開關(guān)把動(dòng)作情況反饋給PLC,PLC做出判斷后就會(huì)做出下一個(gè)動(dòng)作。PLC自

9、動(dòng)控制系統(tǒng)：系統(tǒng)由S7-200CN和KTP178micro觸摸屏組成， 通過USS協(xié)議控制2臺(tái)西門子M440變頻器(2.2kw)對擺渡車橫向移動(dòng)交 流電機(jī)的速度進(jìn)行控制。該系統(tǒng)還需控制兩部擺渡車的在各條線的運(yùn)行位 置及精確定位、擺渡車的推進(jìn)器的推進(jìn)和收回、蒸養(yǎng)窯門的開啟和關(guān)閉、 澆注線的運(yùn)行狀態(tài)的反饋信號處理等方面。運(yùn)行方式分為手動(dòng)控制和觸摸 屏自動(dòng)控制兩種狀態(tài)，在自動(dòng)控制的狀態(tài)下每按動(dòng)一次運(yùn)行按鈕擺渡車交 替運(yùn)行到澆注線和蒸養(yǎng)線的相應(yīng)位置后完成推進(jìn)動(dòng)作。在手動(dòng)狀態(tài)下，靠人工完成選擇及相應(yīng)動(dòng)作?？刂七^程：擺渡車在接到位置指令后，開始橫向移動(dòng)，當(dāng)接近開關(guān)觸 發(fā)后，變頻電源將電機(jī)運(yùn)行速度降低，利用

10、光電開關(guān)將擺渡車精確定位， 同時(shí)觸發(fā)行程限位開關(guān)給控制系統(tǒng)提供反饋信號；當(dāng)接到推進(jìn)信號后，一 側(cè)的擺渡車推進(jìn)裝置開始工作，當(dāng)推進(jìn)完成并觸發(fā)行程開關(guān)后自動(dòng)收回， 等待下一指令。擺渡車運(yùn)動(dòng)到蒸養(yǎng)窯口時(shí)，蒸養(yǎng)窯的升降門必須處于開啟 狀態(tài)，模具推入蒸養(yǎng)窯后升降門自動(dòng)關(guān)閉。擺渡車運(yùn)行到澆注線，在推進(jìn) 前首先要收到澆注線運(yùn)行進(jìn)入的反饋信號。HMI控制界面的設(shè)計(jì)：界面需顯示運(yùn)行狀態(tài)的動(dòng)態(tài)演示、澆注線和蒸 養(yǎng)線的標(biāo)識(shí)、各種反饋信號的顯示、日歷、每天管片生產(chǎn)的數(shù)量并可以清 零、生產(chǎn)間隔時(shí)間顯示等。主控室及控制臺(tái)（中部HMI兩側(cè)為監(jiān)控）監(jiān)控系統(tǒng)：分別在兩側(cè)擺渡車、澆注工位、整條流水線處安裝監(jiān)控探 頭，共計(jì)4部，便

11、于主控人員實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)狀態(tài)，并可將信息進(jìn)行為期一 個(gè)月的存儲(chǔ)，以供管理人員調(diào)用。溫度控制系統(tǒng)：蒸養(yǎng)室溫度由PID自動(dòng)調(diào)節(jié)，并通過溫度傳感器、電 磁閥控制蒸養(yǎng)窯內(nèi)每個(gè)區(qū)間的蒸氣通氣量。觸摸屏可以實(shí)時(shí)顯示蒸養(yǎng)室的 溫度曲線及設(shè)定參數(shù)。模具類型智能識(shí)別系統(tǒng)：本系統(tǒng)自動(dòng)可識(shí)別模具編碼，并將編碼內(nèi)容 進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫管理，數(shù)據(jù)庫可輸入產(chǎn)品編號、產(chǎn)品用戶和工地名稱等， 并將各數(shù)據(jù)自動(dòng)編制、打印出生產(chǎn)報(bào)表。推進(jìn)系統(tǒng)為了保證推進(jìn)系統(tǒng)穩(wěn)定性和可靠性，我公司開發(fā)管片流水線推進(jìn)系統(tǒng)全部采用機(jī)械式傳動(dòng)和推進(jìn)。推進(jìn)系統(tǒng)主要包括：澆注線模具的整體推進(jìn)和蒸養(yǎng)線模具的依次入蒸 養(yǎng)窯。澆注線推進(jìn)系統(tǒng)在模具的下方通長鋪設(shè)推進(jìn)裝置，

12、每一個(gè)模具設(shè)置 一個(gè)推點(diǎn)以保證模具的中心距離控制在 5m,為模具的端模操作預(yù)留0.8m 的空間。澆注線推進(jìn)系統(tǒng)設(shè)置在入窯窯口的位置上，保證模依次進(jìn)入蒸養(yǎng) 窯，入窯后模具的運(yùn)動(dòng)是依靠模具之間的傳遞實(shí)現(xiàn)。推進(jìn)系統(tǒng)工作流程說明：推進(jìn)系統(tǒng)的每一個(gè)運(yùn)行動(dòng)作全部由 PLC控制,中鐵二十四局盾構(gòu)管片流水線技術(shù)方案 中鐵二十四局盾構(gòu)管片流水線技術(shù)方案 在接到PLC的推進(jìn)指令后，電機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)推進(jìn)系統(tǒng)開始運(yùn)動(dòng)到達(dá)指定位置并觸動(dòng)限位開關(guān)后，PLC發(fā)出退回指令，推進(jìn)裝置返回初始位置。推進(jìn)系統(tǒng)的安全措施：在澆注線和蒸養(yǎng)線窯口位置，為了防止模具的慣性竄動(dòng)，在模具制定位置上設(shè)置有彈性限位裝置。限位開關(guān)等關(guān)鍵控制點(diǎn)用冗

13、余設(shè)計(jì)，保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠性。推進(jìn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖擺渡車擺渡車是把模具從澆注線運(yùn)送到蒸養(yǎng)線線和從蒸養(yǎng)線運(yùn)送到 澆注線的轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備。每條線的模具在動(dòng)作之前擺渡車都要在這條線的兩 端。因?yàn)椋蛔＞咴谄渲械囊粋€(gè)擺渡車上向前推出 ，另一個(gè)擺渡車就必 須在這條線的另一端接住前面的模具，擺渡車把等待養(yǎng)護(hù)的管片運(yùn)送到養(yǎng) 護(hù)窯養(yǎng)護(hù)，把養(yǎng)護(hù)好的管片運(yùn)送到生產(chǎn)線脫模，這樣就形成了循環(huán)。擺渡 車的每一個(gè)運(yùn)行動(dòng)作全部由PLC控制，并利用接近開關(guān)和光電開關(guān)進(jìn)行精確定位擺渡車必需具有三個(gè)主要功能：橫向移動(dòng)功能完成模具在澆注線和蒸 養(yǎng)線的轉(zhuǎn)換、推進(jìn)功能完成模具從擺渡車到澆注線或蒸養(yǎng)線的轉(zhuǎn)換、拉回 功能完成模具從澆注線或蒸養(yǎng)線運(yùn)

14、行到擺渡車到位，并觸動(dòng)行程開關(guān)后PLC接到指令后方可橫向移動(dòng)。為了保證擺渡車的穩(wěn)定、可靠運(yùn)行，所有運(yùn)動(dòng)功能采用機(jī)械式結(jié)構(gòu)完成，由電機(jī)和減速機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。擺渡車結(jié)構(gòu)示意圖混凝土的澆注振搗系統(tǒng)澆注系統(tǒng)是用來完成管片澆注成型的組成單元。主要包括封閉式澆注 室、澆注控制臺(tái)、托舉臺(tái)、混凝土料斗、自動(dòng)門、液壓系統(tǒng)、附著式振動(dòng) 器氣路快接裝置等結(jié)構(gòu)。封閉式澆注室：封閉式澆注是降低振動(dòng)器噪音的主要方式，通過在進(jìn) 口和出口端分別安裝氣動(dòng)式自動(dòng)門、內(nèi)壁鋪設(shè)噪音阻尼發(fā)泡橡膠、澆注室 與澆注操控臺(tái)分開，通過玻璃進(jìn)行觀察等方式實(shí)現(xiàn)。在操控臺(tái)一側(cè)設(shè)置門,中鐵二十四局盾構(gòu)管片流水線技術(shù)方案中鐵二十四局盾構(gòu)管片流水線技術(shù)方案便

15、于操控人員進(jìn)入澆注室。澆注控制臺(tái)：操控臺(tái)上設(shè)置有油壓、氣壓開關(guān)和傳感器指示燈，通過 油壓氣壓開關(guān)對托舉臺(tái)頂升和下降、模具夾緊和松開、附著式振動(dòng)器的啟 動(dòng)和停止、混凝土料斗下料、自動(dòng)門的開合等動(dòng)作進(jìn)行控制。托舉臺(tái)：通過機(jī)械方式將模具與振動(dòng)臺(tái)固定在一起，振動(dòng)的時(shí)候需要?dú)?囊頂起來之后振動(dòng)，這樣就可以盡量減小對基礎(chǔ)的振動(dòng)并防止振動(dòng)能力的 損失。混凝土料斗：固定于模具下料口的上方，通過調(diào)節(jié)液壓開關(guān)控制料斗 門的開合來完成混凝土的澆注。在混凝土料斗的側(cè)面安裝一臺(tái)電動(dòng)振動(dòng) 器，便于混凝土的流動(dòng)。混凝土澆注振搗系統(tǒng)工作流程說明：首先在PLC的控制下模具被推進(jìn) 系統(tǒng)推到澆注室制定位置后，通過操控液壓開關(guān)將模具

16、與托舉臺(tái)夾緊并將 托舉臺(tái)頂起，托舉指示燈亮起后操作人員進(jìn)入澆注室將附著式的氣路接 通，退出澆注室關(guān)閉自動(dòng)門后進(jìn)行混凝土料斗下料并進(jìn)行振搗。澆注完成 后依次完成關(guān)閉混凝土料斗、關(guān)閉振動(dòng)器、打開自動(dòng)門、放下托舉臺(tái)、進(jìn) 入澆注室分離氣路接頭、給PLC發(fā)送澆注完成信號，準(zhǔn)備下一座模具混凝 土澆注中鐵二十四局盾構(gòu)管片流水線技術(shù)方案 中鐵二十四局盾構(gòu)管片流水線技術(shù)方案 。混凝土澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)是由熱源、溫度傳感器、溫度控制器組成。管片養(yǎng)護(hù)的溫度 要求相對比較嚴(yán)格，升溫速度不超過15 C/h,降溫速度不超過 20 C/ho 管片養(yǎng)護(hù)分預(yù)養(yǎng)（與靜停同時(shí)進(jìn)行），升溫，恒溫，降溫四個(gè)過程。每個(gè)區(qū)

17、 域都在溫度控制器上設(shè)定好溫度范圍，溫度控制器會(huì)根據(jù)傳感器反饋回來 的溫度自動(dòng)控制各個(gè)區(qū)域的溫度，來保證管片的蒸養(yǎng)條件?；炷林苻D(zhuǎn)系統(tǒng)混凝土周轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括：主體結(jié)構(gòu)框架、軌道、周轉(zhuǎn)料斗、行走機(jī)構(gòu)、 液壓機(jī)構(gòu)、進(jìn)出攪拌站自動(dòng)門。實(shí)現(xiàn)功能：將混凝土從攪拌站運(yùn)送到固定 澆注口，提供混凝土周轉(zhuǎn)效率降低運(yùn)輸費(fèi)用。主體框架需具備足夠的強(qiáng)度 以滿足周轉(zhuǎn)料斗的安全運(yùn)行；周轉(zhuǎn)料斗設(shè)置有行走機(jī)構(gòu)和液壓機(jī)構(gòu)以實(shí)現(xiàn) 料斗行走和放料口的開合，側(cè)面安裝電動(dòng)振動(dòng)器以便于混凝土的流動(dòng)。周 轉(zhuǎn)料斗的運(yùn)動(dòng)及定位采用傳感器和繼電器半自動(dòng)控制，放料口的開合采用 手工控制，進(jìn)出攪拌站自動(dòng)門的開合采用 PLC自動(dòng)控制。（三卜各主要組成的詳

18、細(xì)說明及產(chǎn)地、性能、參數(shù)1. PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)配置清單廳P名稱規(guī)格型號單位數(shù)量廠家備注1CPU6ES7 216-2AD23-0XB81塊1西門子2DI/DO6ES7 223-1BM22-0XA8塊1西門子3AI6ES7 231-OHF22-0XA0塊3西門子4觸摸屏MT8100T個(gè)1威綸5變頻器6SE6420-2UD22-2BA1+BOp臺(tái)2西門子含面板6開關(guān)電源S24-240塊5國產(chǎn)7中間繼電器MY2NJ-24VDC:個(gè)40歐姆龍8微斷GV2ME-10C個(gè)20施奈德9微斷GV2ME-16C個(gè)30施奈德10微斷GV2ME-20C個(gè)10施奈德11接觸器LC1-D12M7

19、C個(gè)25施奈德12接觸器LC1-D09M7C:個(gè)25施奈德卷簾門13按鈕XB2BA31C個(gè)15施奈德14急停按鈕XB2B541C個(gè)18施奈德15指示燈XB2BVM4C個(gè)22施奈德16選擇開關(guān)XB2BA33C個(gè)10施奈德17接近開關(guān)XS8-S17NA140C個(gè)施奈德18限位開關(guān)XCK-J110513個(gè)施奈德19操作臺(tái)（主控）800X600X1800臺(tái)1國產(chǎn)非標(biāo)20控制柜柜體800X600X2000面1國產(chǎn)21操作臺(tái)（澆注）800X600X1200臺(tái)1國產(chǎn)非標(biāo)22現(xiàn)場控制箱500X600X200面2國產(chǎn)23動(dòng)力電纜YJV批國產(chǎn)24控制電纜KVVRP批國產(chǎn)25下載電纜PPI根西門子26通訊線米國產(chǎn)屏

20、蔽雙紋線27蒸汽電磁閥PS-20臺(tái)3 國產(chǎn)28溫度傳感器PT100 4-20MA個(gè)18國產(chǎn)29監(jiān)控?cái)z像頭個(gè)430顯示器臺(tái)431攝像頭主機(jī)r臺(tái)1 1.推進(jìn)系統(tǒng)配置清單廳P名稱規(guī)格型號單位數(shù)量廠家備注1主體結(jié)構(gòu)2三相異步電機(jī)YB2S-4臺(tái)5天津西瑪電機(jī)3減速機(jī)BWED85-55臺(tái)5天津減速機(jī)廠4鏈條20A米80天津強(qiáng)力5鏈輪Z-17個(gè)12石家莊鏈輪總廠.擺渡車配置清單廳P名稱規(guī)格型號單位數(shù)量廠家備注1主體結(jié)構(gòu)2三相異步電機(jī)YB2S-4臺(tái)2天津西瑪電機(jī)3減速機(jī)BWED85-55臺(tái)2天津減速機(jī)廠4鏈條20A米25天津強(qiáng)力5鏈輪Z-17個(gè)4石家莊鏈輪總廠.混凝土澆注振搗系統(tǒng)清單廳P名稱規(guī)格型號單位數(shù)量廠

21、家備注1主體結(jié)構(gòu)2液壓站PGH4-2X/050LE11VU2套1力士樂（德國）3油壓缸80*45*425個(gè)1北京索普4托舉氣囊小 200*50個(gè)6廣鏗非標(biāo)5氣路接頭個(gè)4日本SMC5.養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)配置清單廳P名稱規(guī)格型號單位數(shù)量廠家備注1蒸養(yǎng)窯自動(dòng)門r套8 1北京順宏達(dá)6.混凝土周轉(zhuǎn)系統(tǒng)配置清單廳P名稱規(guī)格型號單位數(shù)量廠家備注主體結(jié)構(gòu)1三相異步電機(jī)YB2S-4臺(tái)1天津西瑪電機(jī)2減速機(jī)BWED65-22臺(tái)1天津減速機(jī)廠3液壓站PGH4-2X/050LE11VU2套1力士樂（德國）4油壓缸80*45*425個(gè)1北京索普5三位四通換向閥H-4WMM16E7X個(gè)1力士樂（德國）（四）、各種保護(hù)裝置的詳細(xì)說明

22、安全性能是衡量管片流水線系統(tǒng)優(yōu)劣的重要指標(biāo)，現(xiàn)以下幾點(diǎn)進(jìn)行 闡述：.隔離帶設(shè)置：兩側(cè)擺渡車和混凝土周轉(zhuǎn)車運(yùn)行區(qū)域安裝防護(hù)欄， 并將該區(qū)域設(shè)為隔離帶，非維修或維護(hù)的工作且確認(rèn)整改系統(tǒng)完全停止的*中鐵二十四局盾構(gòu)管片流水線技術(shù)方案0” 中鐵二十四局盾構(gòu)管片流水線技術(shù)方案 狀態(tài)下，人員不得進(jìn)入該區(qū)域。.在澆注線、蒸養(yǎng)窯頂部以及需要人員進(jìn)行操作的區(qū)域，均安裝防 護(hù)欄桿。.在澆注線上人員需要進(jìn)入到兩座模具之間進(jìn)行對端模的操作，在 澆注線和蒸養(yǎng)線窯口位置，為了防止模具的慣性竄動(dòng)，在模具制定位置上 設(shè)置有彈性限位裝置。另外，在模具端模處設(shè)置折疊踏板人員可以在模具 上進(jìn)行操作，模具移動(dòng)不對操作人員構(gòu)成危險(xiǎn)（但盡量避免人員在模具移動(dòng) 過程中對模具進(jìn)行操作）。.電氣元件的安全設(shè)計(jì)：限位開關(guān)、接近開關(guān)等關(guān)鍵控制元件采用 冗余設(shè)計(jì)，保證系統(tǒng)安全性和可