62、隧道襯砌安全技術(shù)交底(三級)_第1頁
62、隧道襯砌安全技術(shù)交底(三級)_第2頁
62、隧道襯砌安全技術(shù)交底(三級)_第3頁
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文檔簡介

1、平安技術(shù)交底工程名稱隧道工程交底提要二襯施工平安技術(shù)交底編制審核承包單位: 監(jiān)理單位:合同號: 編號:交底內(nèi)容:一、襯砌臺(tái)車1、襯砌臺(tái)車的組裝、拆卸在洞外寬敞、平坦、堅(jiān)實(shí)的場難上進(jìn)行;當(dāng)條件限制,必須在洞內(nèi)組裝、 拆卸時(shí),必須選在圍巖條件較好和洞身較寬闊的地段進(jìn)行。2、埋設(shè)襯砌臺(tái)車各類吊點(diǎn)、吊具應(yīng)牢固可靠。3、襯砌臺(tái)車組裝完畢后,檢查臺(tái)車各部件連接情況,確保各部件連接牢固可靠,支撐系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng) 系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)調(diào)試合格后方可投人使用。4、安裝鋪設(shè)臺(tái)車軌道時(shí),工作人員同時(shí)作業(yè),放下要注意不要突然放下或不同步放下,小心壓手。 襯砌臺(tái)車就位后,設(shè)置防溜車裝置,按設(shè)計(jì)高程及中線調(diào)整臺(tái)車支撐系統(tǒng),液壓支撐應(yīng)有鎖定

2、裝置。5、使用襯砌臺(tái)車進(jìn)行混凝土作業(yè)時(shí)必須專人檢查臺(tái)車支撐系統(tǒng)平安性能。6、模板臺(tái)車上應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。7、灌筑二次襯砌混凝土的作業(yè)人員應(yīng)站在穩(wěn)定的臺(tái)架上,并佩帶平安帶,穿防滑鞋。二、防水板1、防水板的臨時(shí)存放點(diǎn)設(shè)置消防器材及防火平安警示標(biāo)志,并專人負(fù)責(zé)看管和發(fā)放。2、防水板鋪設(shè)地段配備足夠數(shù)量的消防器材。3、防水板施工時(shí)嚴(yán)禁吸煙,鋼筋焊接作業(yè)時(shí),設(shè)臨時(shí)鋼板或其他阻燃擋板防止機(jī)械損傷和電火花 灼傷防水板。4、防水板作業(yè)面的照明燈具嚴(yán)禁烘烤防水板。其防水板間距離不得小于50cm。三、鋼筋1、一般規(guī)定(1)作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、工作環(huán)境、照明設(shè)施等,符合平安要求后方可作業(yè)。(2)鋼材、半成品必

3、須按規(guī)格碼放整齊。(3)不得在模板上集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。(4)電動(dòng)機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。收工前應(yīng)按順序停機(jī),離開現(xiàn)場前必須切斷電源, 鎖好閘箱,清理作業(yè)場所。(5)切斷合金鋼和直徑10毫米以上圓鋼時(shí)應(yīng)采用機(jī)械。(6)機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng) 的平安技術(shù)知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。(7)機(jī)械作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女 工應(yīng)戴工作帽。(8)機(jī)械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)局部,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。(9)機(jī)械作業(yè)前應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)試正常后方可作業(yè)。2、冷拉鋼筋(1)每班

4、作業(yè)前,必須檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、滑輪組、地錨、鋼筋?yuàn)A具、電氣設(shè)備等,確認(rèn)平安后 方可作業(yè)。(2)冷拉鋼筋應(yīng)按平安技術(shù)交底要求控制應(yīng)力和伸長值。(3)卷揚(yáng)機(jī)前和冷拉鋼筋兩端必須裝設(shè)防護(hù)擋板。(4)卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。(5)冷拉時(shí),應(yīng)設(shè)專人值守。鋼筋兩側(cè)3米以內(nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)禁有人。嚴(yán)禁跨越鋼筋或鋼絲繩。(6)冷拉時(shí)必須將鋼筋卡牢,待人員離開后方可啟動(dòng)機(jī)械。發(fā)現(xiàn)滑絲等情況時(shí),必須停機(jī)并放松 鋼筋后,方可進(jìn)行處理。(7)導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪與卷揚(yáng)機(jī)的距離不得小于5米。3、使用切斷機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:(1)作業(yè)時(shí)應(yīng)擺直、緊握鋼筋,應(yīng)在活動(dòng)切刀向后退時(shí)送料人刀口,并

5、在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋。 嚴(yán)禁在切刀向前運(yùn)動(dòng)時(shí)送料。嚴(yán)禁兩手同時(shí)在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。(2)切長料時(shí)應(yīng)設(shè)置送料工作臺(tái),并設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋,操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)一致。手握端的鋼筋長度不 得短于40厘米,手與切口間距不得小于15厘米。切斷小于40厘米長的鋼筋時(shí),應(yīng)用鋼導(dǎo)管或鉗子夾 牢鋼筋。嚴(yán)禁直接用手送料。(3)作業(yè)中嚴(yán)禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修、加油、更換部件。4、使用除銹機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:(1)操作時(shí),應(yīng)戴防塵口罩、護(hù)目鏡和手套。(2)除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行,帶鉤鋼筋不得上除銹機(jī)。操作時(shí)應(yīng)放平握緊鋼筋,操作者應(yīng)站在 鋼絲刷或噴沙器側(cè)面。5、使用調(diào)直機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:(1

6、)機(jī)械上不得堆放物料。送鋼筋時(shí),手與軋輻應(yīng)保持平安距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得高速軋輻。嚴(yán) 禁戴手套作業(yè)。(2)作業(yè)中機(jī)械周圍不得有無關(guān)人員,嚴(yán)禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端 時(shí),作業(yè)人員必須與鋼筋保持平安距離。料盤中鋼筋將要用完時(shí),應(yīng)采取措施防止端頭彈出。(3)調(diào)直短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋時(shí),必須低速運(yùn)行。6、使用彎曲機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:(1)彎曲折點(diǎn)較多或鋼筋較長時(shí),應(yīng)設(shè)置工作架,設(shè)專人指揮,操作人員應(yīng)與輔助人員協(xié)同配合, 互相呼應(yīng)。(2)彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時(shí),必須戴護(hù)目鏡及口罩。(3)作業(yè)中不得用手清除金屬屑。清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行。7、其他(1)從事鋼筋

7、加工和焊(連)接的操作人員必須經(jīng)考試合格,持證上崗。(2)隧道內(nèi)運(yùn)輸鋼筋根據(jù)各類作業(yè)臺(tái)架腹下凈空、洞內(nèi)設(shè)施情況進(jìn)行裝載并捆綁牢固,固定可靠, 防止發(fā)生碰撞和掉落。(3)襯砌鋼筋安裝過程中采取臨時(shí)支撐等防傾倒措施,臨時(shí)支撐牢固可靠并有醒目的平安警示標(biāo) 志,作業(yè)人員與過往機(jī)械不得踩踏、碰撞。四、混凝土澆筑1、混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上,周圍不得有障礙物,在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保 持水平和穩(wěn)定,輪胎應(yīng)楔緊。有基坑的應(yīng)與基坑邊緣保持一定距離。泵送混凝土管道安設(shè)及連接要牢固, 施工過程中經(jīng)常檢查其連接的可靠性、平安性及管道的穩(wěn)定性。泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合以下要求:(1)水平泵送管道宜直線敷設(shè);

8、(2)垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管, 并在水平管近泵處加裝逆止閥;(3)敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí),應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管,其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5 倍,否那么應(yīng)采用彎管等方法,增大阻力。當(dāng)傾斜度較大時(shí),應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥;(4)泵送管道應(yīng)有支承固定,在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相 連,管道與管道間應(yīng)連接牢靠;管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封,不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū);(5)泵送管道敷設(shè)后,應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。(6)管道出口端前方嚴(yán)禁站人。2、作業(yè)中,應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、 密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。3、泵送混凝土管道堵塞時(shí),必須及時(shí)停止泵送并逐節(jié)檢查確定堵塞部位。堵管處理應(yīng)按操作程序 進(jìn)行,不得違規(guī)作業(yè)。4、襯砌混凝土澆筑時(shí)必須控制澆筑速度,澆筑壓力不得過高,并保證兩側(cè)基本對稱澆筑。5、襯砌臺(tái)車端頭擋板與防水板、臺(tái)車間接觸面要緊密,擋板支撐穩(wěn)固?;炷翝仓^程中經(jīng)常檢 查擋板及支撐的平安狀況。6、混凝土澆筑過程中檢查臺(tái)車狀況,當(dāng)臺(tái)車出現(xiàn)變形等異常情況時(shí),作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)撤離作業(yè)平 臺(tái),隱患消除后方可

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