紡織企業(yè)安全風(fēng)險辨識清單

1、紡織企業(yè)安全風(fēng)險辨識建議清單序 號場所/風(fēng)險源風(fēng)險描述示意 （僅供參考）可能造 成的后 果風(fēng)險類型1抓棉機抓棉機開車前軌道上有人或有物品， 可能導(dǎo)致 機械傷害。人員傷 亡 經(jīng)濟損 失機械傷害2防護罩松動或脫落，在機器運轉(zhuǎn)過程中，可能導(dǎo)致人被卷入傳動機構(gòu)， 造成 機械傷害。人員傷 亡經(jīng)濟損 失環(huán)境影 響機械傷害3抓棉機向近處運行時進入平臺撿雜，可能導(dǎo)致機械傷害。人員傷 亡經(jīng)濟損 失機械傷害4未嚴(yán)格執(zhí)行裝置順序， 先開風(fēng)機，再啟 動小機，可能造成積花著火和爆炸。人員傷 亡經(jīng)濟損 失火災(zāi)其它爆炸5未關(guān)車情況下，在傳動部件進行清潔工 作，可能會被卷入機器，導(dǎo)致機械傷害。人員傷 亡經(jīng)濟損 失機械傷害6吸

2、斗觀察窗吸斗觀察窗機械和電氣聯(lián)鎖失效， 可能 會導(dǎo)致操作人員誤入吸斗，造成機械傷 害。人員傷 亡經(jīng)濟損 失機械傷害7抓棉機設(shè)備發(fā)生故障時，未切斷電源即開展檢 修作業(yè)，可能造成機械傷害。人員傷 亡經(jīng)濟損 失機械傷害8積花操作人員作業(yè)時攜帶火種；未及時清理 機臺和電氣裝置箱的積花。以上兩種情 況都可能引起火災(zāi)和爆炸。人員傷 亡 經(jīng)濟損 失火災(zāi)其它爆炸9成卷機緊壓羅拉手 輪在操作成卷機過程中，可能手或者頭發(fā) 卷入緊壓羅拉手輪處，造成機械傷害。人員傷 亡經(jīng)濟損 失機械傷害10壓輻棉層輸 出部位在輸出壓輻棉層過程中，操作人員可能 會誤入，導(dǎo)致機械傷害。人員傷 亡 經(jīng)濟損 失機械傷害11清棉機清棉機操作

3、和檢修平臺清棉機的操作和檢修平臺屬于高處作 業(yè)，可能發(fā)生高處墜落和物體打擊。人員傷 亡經(jīng)濟損高處墜落 物體打擊序 號場所/風(fēng)險源風(fēng)險描述示意 （僅供參考）可能造 成的后 果風(fēng)險類型失）12機臺未及時清理機臺和電氣裝置箱的積花， 遇到火源可能導(dǎo)致爆炸。人員傷 亡經(jīng)濟損 失火災(zāi)其它爆炸13梳棉機剝棉部上棉卷時，棉卷鐵桿滑落造成物體打 擊。人員傷 亡經(jīng)濟損 失物體打擊14錫林、道夫 三角區(qū)喂卷生頭時，手指平行伸直，未使用屈 指背推送棉卷頭，可能造成機械傷害。人員傷 亡經(jīng)濟損 失機械傷害15棉卷給棉羅 拉處壓輻繞棉條或輕重牙、盆子牙等齒輪纏 花時，未關(guān)車停穩(wěn)后處理，可能被卷入 機器造成機械傷害。人員傷

4、 亡經(jīng)濟損 失機械傷害16刺輻后車肚 門手伸入轉(zhuǎn)動部位造成機械傷害。人員傷 亡經(jīng)濟損 失機械傷害17傳動部位清潔傳動部位時，未注意機件回轉(zhuǎn)方向，工具扎入齒輪或傳動帶內(nèi)， 造成機 械傷害。人員傷 亡經(jīng)濟損 失機械傷害18錫林、道夫 三角區(qū)域清除錫林、道夫三角區(qū)域花，未使用專 用工具，可能造成手被擦傷。人員傷 亡經(jīng)濟損 失其它傷害19道夫上棉網(wǎng)道夫上繞棉網(wǎng)時，用手剝?nèi)。赡茉斐?手被擦傷。人員傷 亡經(jīng)濟損 失其它傷害20皮帶、傳動 帶裝卸皮帶、傳動繩子，未按規(guī)定停車進 行，可能導(dǎo)致手被卷入傳動帶， 造成機 械傷害。人員傷 亡經(jīng)濟損 失機械傷害21道夫返花未嚴(yán)格掌握棉卷厚度，斷頭造成道夫返 花卡住林

5、而摩擦起火。人員傷 亡經(jīng)濟損 失火災(zāi)22吸風(fēng)口遇火f未及時關(guān)閉吸風(fēng)，立即堵塞吸風(fēng) 口，造成火災(zāi)災(zāi)情擴大。人員傷 亡經(jīng)濟損 失火災(zāi)23并條機齒輪傳動部齒輪傳動部為旋轉(zhuǎn)部位，可能會對人體 造成機械傷害。人員傷 亡機械傷害序 號場所/風(fēng)險源風(fēng)險描述示意 （僅供參考）可能造 成的后 果風(fēng)險類型經(jīng)濟損 失24如果有棉花積累到傳動部未得到及時 清理，傳動部的高溫可能會引燃棉花導(dǎo) 致火災(zāi)。人員傷 亡 經(jīng)濟損 失火災(zāi)25并條機并條機落桶時未按規(guī)定在設(shè)備停妥后 進行，可能導(dǎo)致機械傷害。人員傷 亡經(jīng)濟損 失機械傷害26圈條盤機器運轉(zhuǎn)時用手托圈條盤， 可能造成手 被卷入機器，造成機械傷害。人員傷 亡 經(jīng)濟損 失機械

6、傷害27扎鉤并條機上扎鉤時未雙手操作，卸扎鉤時 手放在墊圈下囿，造成機械傷害。人員傷 亡經(jīng)濟損 失機械傷害28粗紗機齒輪傳動部齒輪傳動部為旋轉(zhuǎn)部位，可能會對人體 造成機械傷害。人員傷 亡經(jīng)濟損 失機械傷害29傳動部位如果有棉花積累到傳動部未得到及時 清理，傳動部的高溫可能會引燃棉花導(dǎo)致火災(zāi)。人員傷 亡經(jīng)濟損 失火災(zāi)30錠殼粗紗機錠殼掛花時未按固定停車摘取，羅拉上纏繞花時未按規(guī)定停車剝?nèi)?，可能造成機械傷害。人員傷 亡經(jīng)濟損 失機械傷害31精梳機齒輪傳動部齒輪傳動部為旋轉(zhuǎn)部位，可能會對人體 造成機械傷害。人員傷 亡 經(jīng)濟損 失機械傷害32傳動部位如果有棉花積累到傳動部未得到及時 清理，傳動部位的高

7、溫可能會引燃棉花 導(dǎo)致火災(zāi)。人員傷 亡經(jīng)濟損 失火災(zāi)33精梳機精梳機開車前或盤車頭時未按規(guī)定前后招呼，挑錫林時未切斷電源， 可能造 成人被卷入機器，造成機械傷害。人員傷 亡經(jīng)濟損 失機械傷害34細(xì)紗機筒管底部錠子傳動時從筒管底部拔取管紗，拿下 皮圈花衣時可能會導(dǎo)致手指扎傷。人員傷 亡經(jīng)濟損 失機械傷害35鐵輻取大鐵輻時未放置平穩(wěn)， 導(dǎo)致墜落，造人員傷物體打擊序 號場所/風(fēng)險源風(fēng)險描述示意 （僅供參考）可能造 成的后 果風(fēng)險類型成物體打擊。亡 經(jīng)濟損失36搖紗機轉(zhuǎn)動部位搖紗機轉(zhuǎn)動部位可能會造成手指扎傷。人員傷 亡經(jīng)濟損 失機械傷害37紡部輔 機落紗小車落紗時脫手推送落紗小車，導(dǎo)致機械傷 害。人員

8、傷 亡經(jīng)濟損 失機械傷害38車上槽板、脫電裝置及小電刷未保持清 潔，可能造成積花起火。人員傷 亡經(jīng)濟損 失火災(zāi)39運輸小車運輸小車使用時未按規(guī)定慢行等可能 造成車輛傷害。人員傷 亡經(jīng)濟損 失車輛傷害40清棉打包機清棉打包機在打包過程中，如果升降板 與操作人員配合失誤，可能會導(dǎo)致機械 傷害。人員傷 亡經(jīng)濟損 失機械傷害41濾塵室粉塵濾塵室部位設(shè)置小當(dāng)；濾塵室通風(fēng)系統(tǒng) 不良或濾塵除塵失效；粉塵爆炸危險區(qū) 域電氣設(shè)備的選用和安裝不符合要求， 在粉塵云狀態(tài)時發(fā)生電氣短路及燃燒， 或有違章動火和煙頭打火機等外來火 種導(dǎo)致粉塵爆炸；粉塵、纖維、花絮積 聚，可能發(fā)生自燃。人員傷 亡 經(jīng)濟損 失 環(huán)境影 響火

9、災(zāi)其它爆炸42紗（線） 燒毛燃?xì)夤艿廊細(xì)夤艿栏g、超壓等原因造成燃?xì)庑?漏；避雷、接地設(shè)施缺失、無效，遭受 雷電或靜電聚積；通風(fēng)不良導(dǎo)致局部燃 氣積聚等，可能導(dǎo)致爆炸。人員傷 亡經(jīng)濟損 失火災(zāi)其它爆炸中毒和窒息43紗或布機械運轉(zhuǎn)發(fā)生故障等原因發(fā)生紗或布 燃燒造成火災(zāi)。人員傷 亡經(jīng)濟損 失火災(zāi)44漿紗鍋漿紗將手伸進砂漿鍋內(nèi)取物；在砂漿鍋附近 摔倒跌入砂漿鍋，均可能導(dǎo)致灼燙。人員傷 亡經(jīng)濟損 失灼燙45漿紗烘 箱蒸汽與電路1、未佩戴勞保用品或未正確佩戴勞保 用品操作烘箱，導(dǎo)致灼燙。2、由于環(huán)境潮濕，導(dǎo)致絕緣失效，可 能導(dǎo)致觸電。人員傷 亡經(jīng)濟損 失灼燙 觸電46結(jié)經(jīng)機電路由于環(huán)境潮濕，導(dǎo)致絕緣失效

10、，可能導(dǎo)人員傷觸電序 號場所/風(fēng)險源風(fēng)險描述示意 （僅供參考）可能造 成的后 果風(fēng)險類型致觸電。亡 經(jīng)濟損失47穿箝機經(jīng)軸如果防滑落裝置失效，在穿箝操作中， 可能會導(dǎo)致滑落傷人。人員傷 亡經(jīng)濟損 失物體打擊48成品布 打包機升降板成品布打包機在打包過程中，如果升降 板與操作人員配合失誤，可能會導(dǎo)致機 械傷害。人員傷 亡經(jīng)濟損 失機械傷害49開清棉 和廢棉 處理的 輸送管 道輸送管道開清棉和廢棉處理的輸送管道如果進 入或出現(xiàn)火源，可能導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸。人員傷 亡經(jīng)濟損 失火災(zāi)其它爆炸50燒毛機織物操作不當(dāng)導(dǎo)致織物著火引起火災(zāi)。人員傷 亡經(jīng)濟損 失火災(zāi)51燃料管道燃料管道泄漏可能引起爆炸。人員傷 亡

11、經(jīng)濟損 失其它爆炸52預(yù)烘機傳動部位在機器的傳動部位，可能存在人的誤操 作導(dǎo)致手扎傷的情況。人員傷 亡 經(jīng)濟損 失機械傷害53燃料管道燃料管道泄漏可能引起爆炸。人員傷 亡經(jīng)濟損 失其它爆炸54焙烘機蒸汽未佩戴勞保用品或未正確佩戴勞保用 品操作焙烘機，導(dǎo)致灼燙。人員傷 亡經(jīng)濟損 失灼燙55電路由于環(huán)境潮濕，導(dǎo)致絕緣失效，可能導(dǎo) 致觸電。人員傷 亡經(jīng)濟損 失觸電56燃料管道燃料管道泄漏可能引起爆炸。人員傷 亡 經(jīng)濟損 失其它爆炸57傳動部位在機器的傳動部位，可能存在人的誤操 作導(dǎo)致手扎傷的情況。人員傷 亡經(jīng)濟損機械傷害序 號場所/風(fēng)險源風(fēng)險描述示意 （僅供參考）可能造 成的后 果風(fēng)險類型失）58拉

12、幅定 型機蒸汽未佩戴勞保用品或未正確佩戴勞保用 品操作焙烘機，導(dǎo)致灼燙。人員傷 亡經(jīng)濟損 失灼燙59燃料管道燃料管道泄漏可能引起爆炸。人員傷 亡經(jīng)濟損 失其它爆炸60電路由于環(huán)境潮濕，導(dǎo)致絕緣失效，可能導(dǎo) 致觸電。人員傷 亡經(jīng)濟損 失觸電61軋光機蒸汽未佩戴勞保用品或未正確佩戴勞保用 品操作焙烘機，導(dǎo)致灼燙。人員傷 亡經(jīng)濟損 失灼燙62燃料管道燃料管道泄漏可能引起爆炸。人員傷 亡經(jīng)濟損 失其它爆炸63電路由于環(huán)境潮濕，導(dǎo)致絕緣失效，可能導(dǎo) 致觸電。人員傷 亡經(jīng)濟損 失觸電64蒸化機蒸汽未佩戴勞保用品或未正確佩戴勞保用 品操作焙烘機，導(dǎo)致灼燙。人員傷 亡經(jīng)濟損 失灼燙65燃料管道燃料管道泄漏可能

13、引起爆炸。人員傷 亡經(jīng)濟損 失其它爆炸66電路由于環(huán)境潮濕，導(dǎo)致絕緣失效，可能導(dǎo) 致觸電。人員傷 亡經(jīng)濟損 失觸電67軋染機蒸汽未佩戴勞保用品或未正確佩戴勞保用 品操作焙烘機，導(dǎo)致灼燙。人員傷 亡經(jīng)濟損 失灼燙68燃料管道燃料管道泄漏可能引起爆炸。人員傷 亡經(jīng)濟損 失其它爆炸69電路由于環(huán)境潮濕，導(dǎo)致絕緣失效，可能導(dǎo) 致觸電。人員傷 亡觸電序 號場所/風(fēng)險源風(fēng)險描述示意 （僅供參考）可能造 成的后 果風(fēng)險類型經(jīng)濟損 失70空氣壓縮機液壓油管路破損，導(dǎo)致管路高壓甩出傷 人，導(dǎo)致物體打擊傷害。人員傷 亡 經(jīng)濟損 失物體打擊71工作過程中氣管脫落甩出傷人， 導(dǎo)致物 體打擊傷害。人員傷 亡經(jīng)濟損 失物

14、體打擊72壓力閥故障導(dǎo)致壓縮機超壓運轉(zhuǎn)造成 爆炸。人員傷 亡 經(jīng)濟損 失其它爆炸73零部件松動，在運轉(zhuǎn)過程中脫落造成物 體打擊。人員傷 亡經(jīng)濟損 失物體打擊74化學(xué)品 貯存和 使用區(qū) 域各類酸、堿、 氧化劑、還 原劑、染化 料等貯存 槽、池和污 水處理池操作平臺和欄桿可能長期被酸、堿液等 腐蝕之后突然脫落，從高處墜落造成物 體打擊傷害。人員傷 亡經(jīng)濟損 失物體打擊75酸、堿、氧 化劑、還原 劑等腐蝕性 的印染及整 理專用設(shè) 備、容器、 管道設(shè)備、容器、管道被腐蝕造成化學(xué)品泄 漏，造成灼燙及中毒和窒息。人員傷 亡經(jīng)濟損 失環(huán)境影 響灼燙中毒和窒 息76涂層機導(dǎo)熱油管導(dǎo)熱油管的保溫層破損，操作人員

15、容易 誤碰導(dǎo)熱油管造成灼燙。人員傷 亡經(jīng)濟損 失灼燙77平臺和樓梯在平臺和樓梯進行作業(yè)時， 可能會導(dǎo)致 滑倒進而造成高處墜落。人員傷 亡經(jīng)濟損 失高處墜落78電路可能會因為防靜電接地措施失效造成 觸電。人員傷 亡經(jīng)濟損 失觸電79攪拌機攪拌葉在向攪拌機加料過程中，可能會導(dǎo)致手 和胳膊被攪拌部件擦傷。人員傷 亡經(jīng)濟損 失機械傷害序 號場所/風(fēng)險源風(fēng)險描述示意 （僅供參考）可能造 成的后 果風(fēng)險類型80電路可能會因為防靜電接地措施失效造成 觸電。人員傷 亡經(jīng)濟損 失觸電81研磨機研磨機壓力閥故障等導(dǎo)致研磨機超壓運轉(zhuǎn)，可能會造成研磨機爆炸。人員傷 亡經(jīng)濟損 失其它爆炸82零部件零部件松動，可能導(dǎo)致在

16、高速運轉(zhuǎn)過程 中零件脫落，造成設(shè)備損傷。人員傷 亡 經(jīng)濟損 失物體打擊83電路可能會因為防靜電接地措施失效造成 觸電。人員傷 亡經(jīng)濟損 失觸電84脫泡機零部件零部件松動，可能導(dǎo)致在高速運轉(zhuǎn)過程 中零件脫落，造成設(shè)備損傷。人員傷 亡經(jīng)濟損 失物體打擊85電路可能會因為防靜電接地措施失效造成 觸電。人員傷 亡經(jīng)濟損 失觸電86燃?xì)夥?配室燃?xì)饪赡軙驗楣艿榔茡p或者閥門故障，導(dǎo) 致燃?xì)庑孤亩斐扇細(xì)獗āＨ藛T傷 亡 經(jīng)濟損 失其它爆炸87靜電由于防靜電裝置或者避雷裝置失效，可能會因為靜電或者雷電火花引起爆炸。人員傷 亡經(jīng)濟損 失其它爆炸88儲氣罐燃?xì)饪赡軙驗楣艿榔茡p或者閥門故障，導(dǎo) 致燃?xì)庑孤?/p>

17、而造成燃?xì)獗?。人員傷 亡經(jīng)濟損 失其它爆炸89靜電由于防靜電裝置或者避雷裝置失效，可能會因為靜電或者雷電火花引起爆炸。人員傷 亡經(jīng)濟損 失其它爆炸90儲油罐燃?xì)饪赡軙驗楣艿榔茡p或者閥門故障，導(dǎo) 致燃?xì)庑孤亩斐扇細(xì)獗?。人員傷 亡 經(jīng)濟損 失其它爆炸91靜電由于防靜電裝置或者避雷裝置失效，可能會因為靜電或者雷電火花引起爆炸。人員傷 亡經(jīng)濟損其它爆炸序 號場所/風(fēng)險源風(fēng)險描述示意 （僅供參考）可能造 成的后 果風(fēng)險類型失）92汽油汽 化器燃?xì)饪赡軙驗楣艿榔茡p或者閥門故障，導(dǎo) 致燃?xì)庑孤亩斐扇細(xì)獗?。人員傷 亡經(jīng)濟損 失其它爆炸93靜電由于防靜電裝置或者避雷裝置失效，可能會因為靜電或者

18、雷電火花引起爆炸。人員傷 亡經(jīng)濟損 失其它爆炸94溶劑調(diào) 配間燃?xì)庠谌軇┱{(diào)配過程中，通風(fēng)系統(tǒng)故障等導(dǎo) 致易燃易爆介質(zhì)集聚達到爆炸下限，可能會造成爆炸。人員傷 亡經(jīng)濟損 失其它爆炸95靜電在溶劑調(diào)配過程中，通風(fēng)系統(tǒng)故障等導(dǎo) 致有毒有害介質(zhì)集聚，可能會造成中毒 和窒息。人員傷 亡經(jīng)濟損 失其它爆炸96涂層調(diào) 配間燃?xì)庠谕繉诱{(diào)配過程中，通風(fēng)系統(tǒng)故障等導(dǎo) 致易燃易爆介質(zhì)集聚達到爆炸下限，可能會造成爆炸。人員傷 亡經(jīng)濟損 失其它爆炸97靜電在涂層調(diào)配過程中，通風(fēng)系統(tǒng)故障等導(dǎo) 致有毒有害氣體集聚，可能會造成中毒 和窒息。人員傷 亡經(jīng)濟損 失中毒和窒 息98洗毛機酸性清洗劑未佩戴勞保用品或者佩戴勞保用品不 當(dāng)，可能會造成酸性清洗劑對皮膚的灼 燙。人員傷 亡經(jīng)濟損 失灼燙99脫膠機氯氣在脫膠作業(yè)過程中，通風(fēng)系統(tǒng)故障或者 勞保用品未正確佩戴，可能會導(dǎo)致氯氣 泄漏，造成中毒和窒息。人員傷 亡經(jīng)濟損 失中毒和窒 息100通風(fēng)管 道毛塵油脂通風(fēng)管道內(nèi)未定期鏟除中等毛塵油脂， 可能在管道內(nèi)產(chǎn)生或者引入火花時導(dǎo) 致爆炸。人員傷 亡經(jīng)濟損 失其它爆炸101整經(jīng)機轉(zhuǎn)動部位在機器運轉(zhuǎn)過程中，手誤伸入轉(zhuǎn)動部 位，造成機械傷害。人員傷 亡經(jīng)濟損 失機械傷害102紗層與盤管填牛皮紙時，手指伸入紗層與盤管間， 導(dǎo)致手被卷入紗層，造成機械傷害。人員傷 亡經(jīng)濟損 失機械傷害10