純化水制備崗位標準操作規(guī)程

1、 TOC o 1-5 h z 【目的】2【適用范圍】2【職責】2【內(nèi)容】2【歷史修訂記錄和原因】 9起草人審核人批準人部門簽字日期文件發(fā)放范圍：技術(shù)部、車間辦公室、工藝技術(shù)崗位、質(zhì)監(jiān)崗位、設(shè)備崗位、維修班組、動力班組【目的】確保設(shè)備的正確安全使用，合理維護，充分發(fā)揮其效能延長使用壽命?！具m用范圍】適用于純化水制備系統(tǒng)的使用和維護保養(yǎng)?！韭氊煛坎僮魅藛T嚴格按本操作規(guī)程進行操作?！緝?nèi)容】1開機前的檢查和準備1.1 確認窗簾關(guān)閉、門窗關(guān)閉。查看生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備、工具應(yīng)清潔干凈。確認機器電源連接完好，各電源線緊固無脫落。確認加堿箱、加酸箱、加阻垢劑箱以及加還原劑箱有超過10L的藥液，不足則重新配制后補滿

2、。確認各壓力表、流量計及在線儀表在有效期內(nèi)。2開關(guān)機運行操作自動開機操作旋動控制柜上的“電源開關(guān)”旋鈕，“主電源接通紅色信號燈亮。旋動“一級系統(tǒng)自動”旋鈕，“一級系統(tǒng)自動”綠色信號燈亮。旋動“二級系統(tǒng)自動”旋鈕，“二級系統(tǒng)自動”綠色信號燈亮。旋動“純水泵自動”旋鈕，“純水泵自動”燈亮。稍待幾秒后，“一級RO啟動” 一級高壓泵指示燈亮，調(diào)節(jié)一級高壓泵變頻至 40Hz,打開多介質(zhì)過濾器排氣閥、活性炭過濾器排氣閥和精密過濾器排氣閥，將氣體排盡。 打開一級高壓泵排氣閥，將高壓泵內(nèi)氣體排盡。全開一級純水控制閥，調(diào)大或調(diào)小一級濃 水控制閥，使一級純水流量值在 145L/min左右，一級濃水流量在60L/m

3、in左右。待中間水罐液位達到要求后，“二級RO啟動”二級高壓泵指示燈亮，調(diào)節(jié)二 級高壓泵變頻至50Hz,打開二級高壓泵排氣閥，將高壓泵內(nèi)氣體排盡。全開二級純水控制 閥，調(diào)大或調(diào)小二級濃水控制閥，使二級純水流量值在68L/min左右，二級濃水流量為20L/min 左右。手動開機操作打開電源開關(guān)一將一級系統(tǒng)打到手動狀態(tài)一將二級系統(tǒng)打到手動狀態(tài)一打開原水箱進水電磁閥一打開原水泵一打開多介質(zhì)過濾器進水電動閥一打開活性炭過濾器進 水電動閥一打開活性炭出水電動閥一打開一級濃水高壓排放閥一打開一級純水流量控制 閥一打開原水泵一待一級系統(tǒng)運行一分鐘后，關(guān)閉一級濃水高壓排放閥一調(diào)節(jié)一級濃水控 制閥，使一級濃水流

4、量控制在 60L/min , 一級純水控制在145L/min。待中間水罐液位達到要求后打開二級純水流量控制閥一打開二級高壓泵一調(diào)節(jié) 二級濃水流量控制閥，使二級濃水流量控制在68L/min、二級純水流量控制在 20L/min 一打開純化水泵。系統(tǒng)運行期間，如果一級純水電導超標，應(yīng)打開一級純水超標閥；如果二級純3/11水電導超標，應(yīng)打開二級純水超標閥，將不合格水排放掉。系統(tǒng)在運行期間，應(yīng)密切關(guān)注原水罐、中間水罐和純化水罐的液位，適時開啟 和關(guān)閉原水入水電磁閥、原水泵、一級高壓泵、二級高壓泵和純化水泵。運行期間的巡檢內(nèi)容檢查各壓力表、流量計、電導率、PH值各參數(shù)應(yīng)正常。檢查純化水泵、原水泵、高壓泵運

5、行正常。檢查各計量泵運轉(zhuǎn)正常。觀察自動控制系統(tǒng)應(yīng)準確靈敏可靠。注意各過濾器的壓差及污染指數(shù)情況，每周對SDI值檢測一次。運行期間，注意觀察各藥箱的液位，液位低于10L時配制藥液以防計量泵抽空。手動運行期間，注意觀察原水罐、中間水罐及純化水罐的液位，嚴禁溢罐或抽 空。純化水制備崗位操作人員每兩小時檢測一次總出水口的PH值和電導率，并填寫純化水制備系統(tǒng)運行記錄。關(guān)機正常情況下，設(shè)備自動運行，不需要關(guān)機。短期關(guān)機純水泵的關(guān)機：將純水泵的開關(guān)指向停。RO 的關(guān)機：將“系統(tǒng)自動”旋鈕旋向停，一級系統(tǒng)及二級系統(tǒng)燈滅，然后 將“電源”旋鈕旋向停，系統(tǒng)關(guān)機。拉下系統(tǒng)電源閘刀關(guān)閉電源即可。長期關(guān)機將純水泵出水閥

6、關(guān)閉，將原水灌存水排盡。RO停機（停機期間，RO需每天開機沖洗，時間：冬天不少于0.5小時，豆大不少于1小時）。運行記錄及交接班注意事項認真填寫運行記錄，運行記錄要妥善保管，不得遺失、涂改、亂寫亂畫、不得 缺張少貞。認真做好日常水質(zhì)監(jiān)測和設(shè)備運行參數(shù)的記錄工作，每2小時記錄一次。要求記錄真實、及時，不得提前或延后作記錄。認真進行交接班，交班人員應(yīng)如實把本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及值得注意的有關(guān)事項 交代清楚。交接班雙方對設(shè)備儀器、工具等進行現(xiàn)場交接并如實填寫交接班記錄，雙方簽 字認可。交班人員在沒有向接班人員交代清楚以前不得離開工作崗位。3藥液的配置阻垢劑的配置（配置比例1: 15）當藥箱中藥液剩余10

7、L時開始配制藥液，先用純化水清洗專用水桶三遍，量取阻垢劑130ml與純化水混合（ 20L）,用潔凈的玻璃棒攪拌均勻，倒入阻垢劑加藥箱，然后往藥 液箱中補純化水至30L,并且攪拌均勻。配置完藥液后再用純化水清洗三遍。配置藥液過 程中所用到玻璃棒、燒杯等工具用前用后均用純化水清洗三遍。堿液的配置當藥液箱中藥液剩余10L時開始配置藥液，先用純化水清洗專用水桶三遍，稱取氫氧 化鈉1200g與純化水混合（ 30L）,用潔凈的玻璃棒攪拌均勻并使之全部溶解后倒入堿液 加藥箱，然后往藥液箱補純化水至 40L,并且攪拌均勻。配置完藥液后再用純化水清洗三 遍專用水桶。配置藥液過程中所用到玻璃棒等工具用前用后均用純

8、化水清洗三遍。4純化水設(shè)備的定期清洗原水罐的清洗：將罐內(nèi)水排凈，用絲光毛巾擦拭 2遍至無殘留物，然后用絲光毛 巾蘸75叱醇溶7擦拭1遍，最后將中間水罐內(nèi)壁均勻沖洗至少 15分鐘。（每三個月清洗 一次）多介質(zhì)過濾器的清洗：系統(tǒng)每 24小時自動清洗一次，清洗期間操作人員必須在 旁邊監(jiān)視系統(tǒng)運行情況?；钚蕴窟^濾器的清洗：系統(tǒng)每 24小時自動清洗一次，清洗期間操作人員必須在 旁邊監(jiān)視系統(tǒng)運行情況。中間水罐的清洗：將罐內(nèi)水排凈，用絲光毛巾擦拭 2遍至無殘留物，然后用絲光 毛巾蘸75%醇溶7擦拭1遍，最后將中間水罐內(nèi)壁均勻沖洗至少 15分鐘。（每三個月清 洗一次）反滲透系統(tǒng)的清洗新機器滿負荷運行一年以后需

9、要進行一次清洗。以后每半年清洗一次。一級反滲透膜的清洗清洗準備將純化水罐制滿水，關(guān)閉一級系統(tǒng)和二級系統(tǒng)，清洗清洗箱使清洗箱內(nèi)干凈無雜質(zhì)。清洗液的配置與混合關(guān)閉清洗箱排水閥門，關(guān)閉清洗泵進水閥門，稱取檸檬酸10Kg,用水桶和純化水分批將其溶解混合均勻后倒入清洗箱，然后關(guān)閉一級純水流量控制閥，打開一級純水清洗液回 流閥，手動操作一級系統(tǒng)向清洗箱內(nèi)制一級純水，使清洗箱水液位至1.2米左右，關(guān)閉一級系統(tǒng)，用PH試紙測試清洗液PHffl,用氨水調(diào)節(jié)PHffi,使PHffl在3.0左右。在加清洗 液入一級反滲透膜前，要確定所有的藥品都已溶解，溶液均為透明無色。清洗打開清洗泵進水閥，打開一級系統(tǒng)清洗液進水閥

10、，手動打開一級濃水高 壓排放閥，打開一級純水清洗液回流閥；關(guān)閉一級濃水流量控制閥，關(guān)閉一級純水流量控 制閥，關(guān)閉一級高壓泵出水閥門。打開系統(tǒng)電源開關(guān)、清洗泵開關(guān)，將混合好的清洗液以低壓打入一級反5/11滲透容器中，取代原有的處理水，壓力需低到無滲透液產(chǎn)生，低壓可以減少污物再沉積在 薄膜上，并且排放最初的濃縮液避免清洗液被稀釋。當一級反滲透容器內(nèi)的一級濃水都被清洗液所取代后，打開一級濃水清洗 液回流閥，手動關(guān)閉一級濃水高壓排放閥，使清洗液回流到清洗箱內(nèi)，如此循環(huán)30分鐘，在此過程中如果清洗液變色或者變渾濁則重新配置清洗液在開始，在清洗時應(yīng)監(jiān)測清洗液 的PH值，酸溶液再溶解無機沉淀物時會被消耗掉，

11、因此當PH值增高0.5個單位時，需要加酸。關(guān)掉清洗泵，讓元件浸泡在溶液中，浸泡 1個小時，然后打開清洗泵進行 第二次循環(huán)，并重新調(diào)整清洗液 PH值，使之保持在3.0左右，循環(huán)30分鐘后關(guān)閉清洗泵 讓元件浸泡在清洗液中在維持1小時。如此反復(fù)，待清洗液PH值在30分鐘內(nèi)始終保持在3.0左右，無變化時，旋動清洗開關(guān)、系統(tǒng)電源開關(guān)至關(guān)閉狀態(tài)，停止清洗。沖洗清洗結(jié)束后，排凈清洗箱中的藥液。手動打開一級濃水高壓排放閥、一級純水清洗液回流閥和一級高壓泵出水閥，關(guān)閉一級清洗液進液閥、一級清洗液濃水回流閥和清洗泵進液閥，打開系統(tǒng)電源開 關(guān)、手動打開一級系統(tǒng)進行制水，使一級濃水排走，一級純水排入清洗箱。待一級純水

12、PH值與原水PH值基本一樣、一級純水清潔、無泡沫或無清洗劑時停止沖洗。沖洗結(jié)束后，關(guān)閉一級濃水高壓排放閥和一級純水清洗液回流閥，打開一級濃水流量控制閥和一級純水流量控制閥，將一級系統(tǒng)改為自動狀態(tài)進行正常制水。二級反滲透膜的清洗清洗準備將純化水罐制滿水，關(guān)閉一級系統(tǒng)和二級系統(tǒng)，清洗清洗箱使清洗箱內(nèi)干凈無雜質(zhì)。清洗液的配置與混合關(guān)閉清洗箱排水閥門，關(guān)閉清洗泵進水閥門，稱取檸檬酸10Kg,用專用水桶和純化水分批將其溶解混合均勻后倒入清洗箱，連接純化水罐向清洗箱中注水，使清洗箱水液位至 1.2米左右，用PH試紙測試清洗液PH值，用氨水調(diào)節(jié)PH值，使PH值在3.0左右。在加 清洗液入二級反滲透膜前，要確

13、定所有的藥品都已溶解，溶液均為透明無色。清洗打來清洗泵進水閥，打開二級系統(tǒng)清洗液進水閥，手動打開二級濃水高 壓排放閥，打開二級純水清洗液回流閥；關(guān)閉二級濃水流量控制閥，關(guān)閉二級純水流量控 制閥，關(guān)閉二級高壓泵出水閥門。打開系統(tǒng)電源開關(guān)、清洗泵開關(guān)，將混合好的清洗液以低壓打入二級反 滲透容器中，取代原有的二級濃水，壓力需低到無滲透液產(chǎn)生，低壓可以減少污物再沉積 在薄膜上，并且排放最初的濃縮液避免清洗液被稀釋。當一級反滲透容器內(nèi)的二級濃水都被清洗液所取代后,打開二級濃水清洗液回流閥，手動關(guān)閉二級濃水高壓排放閥，使清洗液回流到清洗箱內(nèi)，如此循環(huán)30分鐘，在此過程中如果清洗液變色或者變渾濁則重新配置清

14、洗液在開始，在清洗時應(yīng)監(jiān)測清洗液 的PH值，酸溶液再溶解無機沉淀物時會被消耗掉，因此當PH值增高0.5個單位時，需要加酸。關(guān)掉清洗泵，讓元件浸泡在溶液中，浸泡 1個小時，然后打開清洗泵進行 第二次循環(huán)，并重新調(diào)整清洗液 PH值，使之保持在3.0左右，循環(huán)30分鐘后關(guān)閉清洗泵 讓元件浸泡在清洗液中在維持1小時。如此反復(fù)，待清洗液PHffl在30分鐘內(nèi)始終保持在3.0左右，無變化時，旋動清洗開關(guān)、系統(tǒng)電源開關(guān)至關(guān)閉狀態(tài)，停止清洗。沖洗清洗結(jié)束后，排凈清洗箱中的藥液。手動打開二級濃水高壓排放閥、二級純水清洗液回流閥和二級高壓泵出水閥，關(guān)閉二級清洗液進液閥、二級清洗液濃水回流閥和清洗泵進液閥，打開系統(tǒng)

15、電源開 關(guān)、手動打開二級系統(tǒng)進行制水，使二級濃水排走，二級純水排入清洗箱。待二級純水PH值與原水PH值基本一樣、二級純水清潔、無泡沫或無清洗劑時停止沖洗。沖洗結(jié)束后，關(guān)閉二級濃水高壓排放閥和二級純水清洗液回流閥，打開 二級濃水流量控制閥和二級純水流量控制閥，將二級系統(tǒng)改為自動狀態(tài)進行正常制水。5制水設(shè)備的維護與相關(guān)指標檢測多介質(zhì)過濾器：每周對多介質(zhì)過濾器測試一次 SDI,達標標準為SDI5,多介質(zhì)過濾器需進行反沖洗，如果清洗完后SDI仍大于5且壓差超過0.2Mpa,則需更 換介質(zhì)。（SDI使用方法參見SDI測定儀標準操作規(guī)程）活性炭過濾器每月用余氯比色測定法（DPDfc）對活性碳游離氯進行測試

16、，測試結(jié)果0.10mg/L, 若余氯超標或者活性炭過濾器進出口壓差大于0.2MPa,則需更換活性炭?；钚蕴康母鼡Q活性炭型號：果殼型 規(guī)格：10-28目。松開活性炭過濾器上端蓋螺絲，拆下活性炭過濾器上端蓋；松開活性炭過濾器下部端口法蘭盤螺絲，拆下端蓋。用勺子從下部端口向外掏取活性炭。待活性炭掏取完畢后，向內(nèi)填充新的活性炭，使活性炭充滿罐體的2/ 3左右，安裝好上端蓋和下端口法蘭盤。更換活性炭時，應(yīng)輕觸輕碰，防止損壞管路。打開系統(tǒng)電源開關(guān)，點動“活性碳電動反沖”按鈕，進入自動反洗過程，待反洗結(jié)束后，系統(tǒng)自動運行，對活性碳過濾器進行正洗。此過程大約15分鐘。反復(fù)進行活性炭正洗與反洗，直至排水澄清、無

17、炭粒為止。7/11為了保證活性炭過濾器的有效性，每12個月更換一次活性炭，并清洗合格。紫外線殺菌器的維護更換每天檢查一次紫外燈管的運行情況，紫光燈管使用不超過6000小時更換一次。每年更換一次呼吸器濾芯，更換前濾芯必須做完整性檢測。6當精密過濾器進出口壓差接近 0.1Mpa時，更換保安過濾器和精密過濾器濾芯，每3 個月對保安過濾器濾芯和精密過濾器濾芯進行強制更換，并填寫濾芯更換紀錄，更換精密過濾器必須在更換活性炭清洗合格后進行.7安全操作注意事項非必要情況下，嚴禁將“純水泵”控制旋鈕打向手動。在系統(tǒng)出現(xiàn)不明原因的“系統(tǒng)故障”燈亮后，不允許強行啟動，需及時通知維 修人員處理。濃水調(diào)節(jié)閥門除清潔外

18、，在其他一切時候都不要完全關(guān)閉，以免發(fā)生危險。隨 時觀察濃水箱水位，若濃水箱水滿時，及時打開濃水管排至下水道管閥門，及時將濃水排 至濃水箱水閥門關(guān)閉。在自動運行狀態(tài)下當二級高壓泵停止運行、一級高壓泵仍然運轉(zhuǎn)時，觀察二級 濃水、純水應(yīng)無流量顯示，否則可確認二級濃水至一級反滲透膜管路間單向閥故障。定期拆開單向閥檢查彈簧應(yīng)無斷裂變形等現(xiàn)象，否則應(yīng)立即更換彈簧。關(guān)于崗位消毒用氧氣瓶注意事項：崗位人員要定時巡檢氧氣瓶瓶閥完好并有防護裝置。如：氣瓶配戴瓶帽上必須有泄氣孔；氣瓶上配戴兩個防震圈。瓶體完好，沒有不安全缺陷，如嚴重腐蝕，彎形傷痕等。瓶體瓶閥清潔無油脂。瓶內(nèi)應(yīng)有余壓，能判明所裝氣體與瓶體字樣相符。沒有其它可疑現(xiàn)象的氣瓶，如：來路不明、涂改鋼印等。運輸過程中旋緊瓶帽，輕裝、輕卸、嚴禁拋、滑或碰擊。氣瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定。汽車裝運氣瓶按不同氣瓶的運輸要求放置，裝車高度不得超過車廂高度。夏季要有遮陽設(shè)施，防止曝曬。沒有瓶帽和防震圈，不予以運輸。儲存保管氣瓶必須旋緊安全帽立放，為了防止跌倒，須把氣瓶放在專門欄桿或支座內(nèi)。存放氣瓶房間周圍10米以內(nèi)禁止放任何易燃物及有明火工作