綜采面安全標(biāo)準(zhǔn)化評分表煤礦機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化評分表

1、第 PAGE12 頁 共 NUMPAGES12 頁綜采面平安標(biāo)準(zhǔn)化評分表:煤礦機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化評分表_煤業(yè)采煤工作面平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化旬檢評分表 工作面名稱： 工隊長： 檢查日期： 年 月 日 檢查 工程 檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 評分標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)分 扣分原因 實得分 一、作業(yè)規(guī)程 作業(yè)規(guī)程和平安技術(shù)措施有針對性、操作性強(qiáng)，審批手續(xù)完備，圖文明晰，貫徹、考核和簽字記錄齊全；工作面安裝、初次放頂、收尾、回撤、過地質(zhì)構(gòu)造帶、過老巷、過煤柱、冒頂區(qū)時，必須制定專項措施；作業(yè)規(guī)程每月至少由礦總工程師或礦分管副總工程師組織一次復(fù)審，并及時貫徹。 查資料。1項不符合要求扣1分(本項由消費科負(fù)責(zé) 3 二、各專業(yè)牌板 1、

2、采煤工作面有標(biāo)準(zhǔn)的、符合現(xiàn)場實際的設(shè)備布置圖，工作面支護(hù)示意圖、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表、供電系統(tǒng)圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、監(jiān)測通信系統(tǒng)圖、避災(zāi)道路圖以及道路指示牌、職業(yè)危害警示牌，瓦斯檢查、頂板離層儀、鉆場、鉆孔、隔爆水棚、小絞車、等管理牌板。 缺1塊牌板扣0.2分(本項由各專業(yè)科室負(fù)責(zé) 2 2、巷道里程牌以100m為一個單位長度，每100米一個里程牌，一直到巷道終點，全程懸掛，里程牌懸掛于巷道行人側(cè)，距頂板300mm的巷道頂部。 缺1塊牌板扣0.2分(本項由地測科負(fù)責(zé) 1 3、各牌板懸掛位置合理，便于作業(yè)人員觀看，內(nèi)容填寫明晰、正確，并保持清潔完好，有積塵和淤泥要隨時清理干凈。 1項不符合要求扣0.5分(本

3、項由各專業(yè)科室負(fù)責(zé) 3 4、采煤管理臺賬及時填寫，內(nèi)容明晰、正確、明了。 不符合不得分 1 三、物料擺放與文明消費 1、工作面撤到橫貫的所有物料及設(shè)備必須分類擺放，同類、同規(guī)格的物料必須集中存放并不得超過2垛； 不符合不得分 1 2、材料牌內(nèi)容必須準(zhǔn)確，要做到有料必有牌，材料牌要與材料名稱規(guī)格相對應(yīng)；材料牌懸掛高度要一致，材料牌位置要位于材料垛的正上方，并固定結(jié)實；材料牌要確保完好，無積塵，字跡工整，出現(xiàn)變形、破裂要及時更換； 1項不符合要求扣0.5分 1.5 3、油脂存放處要掛牌標(biāo)明，取油器必須入袋吊掛于油桶一側(cè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)油滴、漏油現(xiàn)象。油脂專用消防器材，存放于油脂存放點進(jìn)風(fēng)側(cè)10米處；消防

4、器材齊全完好，且嚴(yán)禁挪作他用；消防器材有管理牌板，且內(nèi)容填寫完好。 1項不符合要求扣0.5分 2 4、工作面衛(wèi)生整潔，工具、材料等放置整齊，液壓支架架間無積矸，閑置設(shè)備、材料放在出口25米外。 1處不符合要求扣0.5分 1.5 5、工隊所轄范圍的巷道底板必須保證衛(wèi)生良好無任何雜物，巷道底板平整，無散放物料、無浮煤鋪設(shè)軌道處，浮煤不能超過軌枕上平面、無淤泥、無積水(淤泥、積水長度不超過5m，深度不超過0.1m)、無臺階現(xiàn)象，沿途杜絕浮矸、浮煤現(xiàn)象； 1處不符合要求扣0.5分 3 6、皮帶輸送機(jī)下方及內(nèi)側(cè)不得有積煤矸，灑落的大塊矸石要當(dāng)班運(yùn)出。 不符合不得分 1 7、進(jìn)、回風(fēng)巷道內(nèi)每天滅塵沖洗巷幫

5、一次，沖洗后及時排水，防止積水。 不符合不得分 2 四、質(zhì)量與平安 1、液壓支架初撐力不低于泵站額定值的80%24Mp；工作面支架必須安裝測壓表，測壓表完好，定點、定位、定向安裝。 1處不符合要求扣0.2分 6 2、工作面液壓支架的中心距誤差不超過100mm；支架間間隙不超過20_mm；立柱前后偏向不超過-5050mm；側(cè)護(hù)板正常使用；支架不超高使用。 1項不符合要求扣1分 4 3、工作面實行線性化管理，六條線：煤壁、輸送機(jī)、立柱、照明、測壓表及通訊電纜，面內(nèi)有大線；液壓支架、支柱應(yīng)編號管理，牌號明晰；操縱閥手有限位裝置。 1項不符合要求扣1分 3 4、液壓支架接頂嚴(yán)實，頂梁平整；及時移架，端

6、面距不超過260mm，最大仰俯角不超過7；液壓支架垂直頂?shù)装?，歪?,不擠架、咬架,無壓死的支架，相鄰支架錯茬不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3； 1項不符合要求扣2分 6 5、工作面傾角超過15時，液壓支架有防倒、防滑措施，其他設(shè)備有防滑措施，傾角在25以上時，還必須有防止煤矸竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施；單體液壓支柱有防倒措施。 1項不符合扣1.5分 3 6、不任意喪失頂煤和底煤；傘檐長度超過1m的其最大突出部分不超過250mm；工作面控頂范圍內(nèi)頂?shù)装逡平坎淮笥?00mm/m；工作面頂板不應(yīng)出現(xiàn)臺階下沉。 1項不符合扣0.5分 2 7、工作面上、下隅角要按規(guī)定及時退錨、剪網(wǎng)；工作面內(nèi)特殊支護(hù)齊全，部

7、分懸頂和冒落不充分面積小于2m5m的應(yīng)采取措施，超過的應(yīng)進(jìn)展強(qiáng)迫放頂。特殊情況下不能強(qiáng)迫放頂時，應(yīng)有加強(qiáng)支護(hù)的可靠措施和礦壓觀測監(jiān)測手段。 1項不符合扣1分 2 8、進(jìn)、回巷與工作面放頂線放齊，擋矸有效；工作面平安出口暢通，高度不小于1.8m，超前支護(hù)段往外巷道凈高不低于2.0m人行道寬度不低于0.8m；工作面內(nèi)排頭支架與巷道支護(hù)間距不應(yīng)大于0.5m；工作面作業(yè)范圍內(nèi)無失修巷道。 1項不符合扣1分 4 9、超前支護(hù)間隔 不小于20m，支柱柱距、排距允許偏向100mm，初撐力符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并進(jìn)展現(xiàn)場檢測；工作面及兩巷底板松軟時，支柱應(yīng)穿柱鞋，確保鉆底小于100mm；有不低于10%的備用單體和

8、圓木。 1項不符合扣1分 3 10、皮帶輸送機(jī)機(jī)頭、乳化液泵站、配電點等場所配齊消防器材和設(shè)施；運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾要加蓋板；運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾、小絞車有壓柱和地錨。 1項不符合扣1分 3 五、機(jī)電與運(yùn)輸?shù)仍O(shè) 備管理 1、液壓支架完好，液壓系統(tǒng)無漏、竄液、管路無擠壓，控制閥有效；支架部件不缺損；支架各部位連接銷、軸使用合格，不得使用其他物品代替。 1項不符合扣1.5分 4.5 2、采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等設(shè)備完好，保護(hù)、閉鎖裝置齊全，運(yùn)行可靠，符合機(jī)電設(shè)備的管理規(guī)定；采煤機(jī)停機(jī)時滾筒放在底板。 1項不符合要求扣1.5分 3 3、乳化液泵站、管路系統(tǒng)完好，乳化液濃度3%5%，泵站壓力不小于30MPa；現(xiàn)場有乳

9、化液濃度檢測工具，并定期對泵站清洗和檢修。 1項不符合要求扣1.5分 3 4、刮板輸送機(jī)上的刮板和插銷齊全、接頭嚴(yán)密，鏈子松緊適宜，開動時不搖擺，擋煤板平安，刮板要鋪平、鋪直，其偏向不大于150mm彎曲刮板機(jī)移置部分除外，刮板及中部槽無嚴(yán)重變形。 1處不符合要求扣1分 2 5、所有機(jī)電設(shè)備實行掛牌管理，設(shè)備標(biāo)識牌完好明晰，填寫標(biāo)準(zhǔn)，定期檢查維護(hù)，到達(dá)安好標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備安裝位置合理，衛(wèi)生整潔，無積塵，無泥水，周圍無雜物；電纜吊掛整齊，不得使用鐵絲捆綁吊掛，電纜車上不得有雜物；工作面電纜不應(yīng)冷補(bǔ)，動力電纜不應(yīng)有接線盒；所有開關(guān)一律上架按規(guī)定擺放，外沿整齊一致。 1項不符合要求扣1分 5 6、電氣設(shè)備不

10、失爆；電氣設(shè)備安裝合格接地裝置；液力耦合器使用水介質(zhì)，防爆片、易熔塞不使用其他物品代替，不得堵死卸壓孔；五小電氣上板管理。 1處失爆扣2分，其余1項不符合要求扣1分 8 7、皮帶輸送機(jī)上下托輥齊全完好，固定銷齊全，嚴(yán)禁采用鐵絲綁扎等其他方式固定托輥；皮帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾固定結(jié)實，機(jī)頭全段設(shè)防護(hù)欄，機(jī)尾也要采用專用護(hù)罩保護(hù)；行人跨越處設(shè)過橋；皮帶應(yīng)裝設(shè)綜合保護(hù)裝置，有防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧保護(hù)，有急停和自動灑水裝置，安裝位置符合規(guī)定，且各種設(shè)施完好。 1項不符合要求扣1分 4 8、皮帶H架進(jìn)展編號管理；皮帶架子必須保證垂直巷道底板不歪斜，低洼處架子需要墊的，一律采用木墊板或方木墩，高度超

11、過400mm的，必須加工專門的加高中間架，不得采用諸如長道木、矸石等襯墊以及采用綁釬子等其他形式加高架子；皮帶鋼管在中間架對接處要保證對接平滑，不得有明顯錯臺或折硬彎。皮帶鋼管要確保搭接在中間架上，嚴(yán)禁出現(xiàn)中間架間距過大或皮帶鋼管采用釬子等過渡的方式；皮帶運(yùn)行平穩(wěn)，不跑偏。 1項不符合要求扣1分 4 9、軌道鋪設(shè)符合要求，中間按規(guī)定安裝托輪，無磨道板現(xiàn)象；“一坡三擋”擋車器、鉤車器等平安設(shè)施齊全，運(yùn)行可靠，平安間隔 符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備列車軌道末端加裝阻車裝置；運(yùn)輸絞車完好，全部進(jìn)硐室，且固定結(jié)實；鋼絲繩及其使用符合煤礦平安規(guī)程要求， 1項不符合要求扣1分該項由消費負(fù)責(zé)，由機(jī)電負(fù)責(zé) 3 10、機(jī)電設(shè)備

12、各轉(zhuǎn)動部位油脂按照規(guī)定加注，油脂合格；各地點聲光信號靈敏可靠，安裝位置符合規(guī)定，牌板齊全工作面每隔15米設(shè)聲光信號和照明燈，配電點、轉(zhuǎn)載點、乳化液泵站，一邊處設(shè)聲光信號；通信系統(tǒng)暢通可靠；監(jiān)測、監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行正常，安放位置符合規(guī)定。 1項不符合要求扣2分 8 六、通風(fēng)與防塵管理 1、工作面各瓦斯探頭懸掛位置符合規(guī)程規(guī)定，巷道內(nèi)機(jī)電設(shè)備實現(xiàn)瓦斯電閉鎖；各轉(zhuǎn)載點噴霧、進(jìn)回風(fēng)噴霧安裝合理，可以正常使用，裝煤巖灑水降塵；粉塵濃度較大時，佩帶個體防護(hù)用品；所用風(fēng)水管路吊掛整齊，軟管接頭嚴(yán)禁用鐵絲代替U型卡。 1項不符合要求扣1分 4 2、工作面兩巷設(shè)置有壓風(fēng)供水自救裝置，并能正常使用；巷道內(nèi)風(fēng)流凈化裝置安

13、裝到位，設(shè)置合理，可以正常使用；巷道內(nèi)設(shè)置隔抑爆設(shè)施，位置設(shè)置合理，管理到位；通風(fēng)設(shè)施：風(fēng)門、測風(fēng)站前后規(guī)定間隔 內(nèi)巷道底板平整、無雜物。采煤機(jī)噴霧裝置符合規(guī)定，內(nèi)外噴霧有效；架間噴霧完好；有機(jī)載瓦斯報警斷電裝置或設(shè)便攜儀，有2個機(jī)載滅火器，并保持完好。工作面設(shè)備處消防設(shè)施設(shè)置到位符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 1項不符合要求扣1分 5.5 3、瓦斯抽放管路應(yīng)設(shè)置明顯的具有反光性能的警示標(biāo)志，采用不同顏色箭頭標(biāo)明氣流方向，控制閥門必須編號管理，閥門開啟角度、方向標(biāo)識清楚；抽采管路無破損、漏氣、積水；抽采管路離地面高度不小于0.3m采面留管除外； 1項不符合要求扣1分 (本項全由通風(fēng)科負(fù)責(zé) 3 七、放炮管理 放炮員持證上崗，放炮作業(yè)符合規(guī)程規(guī)定；、雷管必須分放在專用的材料箱內(nèi)，并加鎖，放在平安地點；放炮撤人間隔 和戒備設(shè)置符合作業(yè)規(guī)程要求，放完炮后要及時回收放炮母線；堅持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度；放炮必須裝合格炮泥。 1項不符合要求扣1分工隊存在放炮作業(yè)時考核在內(nèi) 5 合計 120 注：本評分表總分120分，其中檢查工程中第一項作業(yè)規(guī)程，第二項各專業(yè)牌板中第1、2、3點，第五項機(jī)電運(yùn)輸管理中第9點的小項，第六項通風(fēng)防塵中第2點中第小項及第3點，四部分標(biāo)準(zhǔn)分合計為15分。由于該部分檢查內(nèi)容在我礦實際日常檢查時與工隊作業(yè)無關(guān)，該部分分?jǐn)?shù)不計入工隊考核分?jǐn)?shù)