燒結車間技術操作規(guī)程

1、班組長技術操作規(guī)程1、協(xié)助工長組織好本段的各項工作。2、重點管理好本組范圍內的工作。3、提前 30 分鐘進崗展開一系列的檢查、記錄。4、班組長一律執(zhí)行帶崗作業(yè)，貫徹、落實工藝紀律積極組織完成生產(chǎn)任務，質量指標。5、班中每間隔 2 小時檢查一次安全，督促一次衛(wèi)生清理。6、落實崗位潤滑制度。7、執(zhí)行“操檢合一”既當生產(chǎn)管理員，又要當好安全員。8、班組長要做到“三勤” ：嘴勤、眼勤、手勤。9、做好班組內員工的思想工作，做好協(xié)調配合工作。10、每周召開一次班會，要解決問題并要記錄?？椿鸸徫患夹g操作規(guī)程1、引煤氣操作（ 1）打開主管道放散閥， 作管道清掃工作， 采取放散清掃， 5-10 分鐘后關閉放散

2、閥。關閉所有風箱風門。（ 2）鋪底料、混合料、按要求布料于臺車上后，臺車運行至1 箱結束（布料臺車必須安全覆蓋 1#風箱）。（ 3）啟動主風機，風門控制在 30c 。4）布火種于料面上，逐步打開煤氣閥門點火，點火后小量打開助燃風機閥門配進助燃風， 打開 1#風箱風門的 1/3 。抽風烘爐點火， 溫度升至 900C， 生產(chǎn)徐徐開始。( 5) 生產(chǎn)正常后，要求 1#風箱控制在 1/3 風門使用，防止抽風 量過 大，抽滅爐火，形成煤氣泄漏。( 6) 臺車運行、逐次打開風門。生產(chǎn)至機尾后，除 1#、2#風箱 按實際 調節(jié)使用外， 3#-11 #風箱風門可全部打開。( 7) 待生產(chǎn)運行 30 分鐘后，要

3、求風機主風門開啟至 90。2、生產(chǎn)工藝要求：( 1) 班中停機后， 2 小時之內可以開風門，開煤氣閥，直接點 火。 同時配啟助燃風 ( 中間停機，煤氣和助燃風同時關閉或微關至保溫) 。中間停機 , 如煤氣壓力指示超過 , 打開放散解壓。煤氣壓力低于 2000Pa 不允許生產(chǎn)。正常生產(chǎn)情況下，煤氣壓力應保持在 8000Pa 以上。( 5)煤氣與空氣使用比值為 1：0.8 。( 6) 嚴格執(zhí)行燒結機生產(chǎn)工藝紀律。調整好三點溫度控制。( 7) 認真做主機整體生產(chǎn)配合。( 8) 非本崗人員，不得隨意操作。( 9) 對燒結機油管與管接之間要監(jiān)督管理。 發(fā)現(xiàn)隱患及時處理， 嚴 禁帶病作業(yè)。做好防火、防爆工

4、作。( 10) 隨時檢查滑道潤滑，保障自動加油機正常工作。為減少漏風，降低滑道磨損，做好基礎工作11)布料開始后，必須先布鋪底料，后布混合料(12)臺車布料要求，鋪平、鋪滿。(13)松料要求管理配置，如發(fā)生損壞，需更新。14)篦條工要及時整理篦條， 臺車在運行中不能發(fā)生漏裝， 斷 裂不補，漏料、漏風。要做到隨缺隨補，見斷即換。（15）發(fā)生拉溝，壓料時，應即時清理松料器上的雜物（ 16）料倉蓬料時要快速通料。（17）預防煤氣點火器漏火，燒損設施。單輥崗位技術規(guī)程1、查驗減速機，電動機溫度。2、查驗冷卻水冷卻是否正常。每兩小時記錄一次。3、落料點經(jīng)常巡視，防止發(fā)生堵料點線停機。4、按照單輥技術要求

5、進行操作。帶冷機崗位技術規(guī)程位設150 度時1、對帶冷機的傳動系統(tǒng)、臺車系統(tǒng)、風機系統(tǒng)、進出料系統(tǒng)的各部 備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，進行檢查，有問題及時處理。2、經(jīng)常與主控室及下一道工序聯(lián)系，保證正常生產(chǎn)。3、經(jīng)常觀察帶冷機的拉料情況，確保帶冷機臺車料布滿，料層厚度 適宜，要低于臺車攔板 20-50mm。4、經(jīng)常觀察帶冷機出料的溫度，料溫不能大于150 度，若大于 對成 1 皮帶適量打水，并通知主控室調整機速5、合理安排帶冷機上的載料情況，隨著鋪有燒結礦臺車的移動依次啟動鼓風機。6、按規(guī)定及時排盡風箱內的物料。振動篩崗位技術規(guī)程1、熟悉掌握振篩的工作性能，技術要求。2、振動篩從事燒結礦的篩

6、分，附屬設施需要潤滑系統(tǒng)確保供應潤滑周期， 必須保持高度的責任心， 要嚴格執(zhí)行操作制度， 工藝紀律。3、隨時查看，傳動軸，軟連接的隱患。4、雙層減振彈黃發(fā)生隱患，要通知維修工及時更換。5、按程序進行開停機操作，嚴禁帶負荷啟停機。6、做好入料和輸料的暢通工作。皮帶機崗位技術規(guī)程1、運行中的膠帶機不得無故隨意停機。2、膠帶機各部位粘附物料，應確保安全的情況下及時清除。3、帶電子秤的膠帶機崗位，按照電子秤的有關操作規(guī)定依時做好靜態(tài)校零，電子秤粘附的物料隨時清理干凈。4、膠帶機保護裝置不得有積灰積料現(xiàn)象，應在確保安全的情況下及時清5、熟悉各種膠帶機清掃器的清掃過程， 及時調整清掃板、 使其發(fā)揮 作用。

7、6、發(fā)現(xiàn)膠帶機的電機冒煙或有撕皮帶的可能，應立即停機，并匯報主控室。7、要經(jīng)常檢查膠帶機和膠帶下料口的出料情況，避免堵料和壓帶現(xiàn)象。膠帶機上的雜物及時清除，防止進入下一道工序。主抽風機技術操作規(guī)程啟動前與開車操作規(guī)程：檢查轉動部分是否靈活， 大煙道和除塵器的人孔關閉好， 多葉 閥 處于關閉狀態(tài)。啟動付油泵達高位油箱回油， 保證軸瓦，回油管有足夠的油量。油箱中的油量要達到油標的 2 /3 左右。開機前 2 分鐘啟動高壓油泵使靜壓軸承起作用。必須接到看火工的通知送風信號，方可慢慢啟動電動多葉閥 門送 風。2停車操作規(guī)程：接到停機信號把廢氣入口多葉閥關小。啟動付油泵。按停止按鈕停止風機運轉。待風機完

8、全停止后，再停付油泵。停機后關嚴多葉閥門，或根據(jù)工藝需要開啟多葉閥。靜壓油站操作開啟：本油站為每次風機起動前 2 分鐘開啟，以供給風機轉子靜壓 油 減小起動負荷，其它時間不得隨意啟動油泵。每次啟動油泵前要檢查油泵潤滑油， 機電設備是否完好， 發(fā) 現(xiàn) 異常及時排除，方許開泵工作。啟動油泵后，勤檢查油泵及油路，無堵塞泄漏現(xiàn)象。油路上的溢流閥調整， 開機時必須注意觀察油壓變化， 平時 不 得隨意調整油泵溢流閥，啟動后要做確認檢查。待風機正常啟動后，系統(tǒng)自動終止，油泵運轉。操作人員 必須 確認高壓油泵已停止。梭式布料機及混合槽崗位技術操作規(guī)程1、梭式布料目的：是為寬的礦槽均勻布料，為臺車鋪平、鋪勻、鋪

9、滿混合料奠定基礎，要求精心操作。1/2 即2、梭式布料機工對礦槽存料情況進行控制，一般保持在可。3、設備發(fā)生故障后及時通知主機班長或工長4、杜絕待料長時間停機?；炝瞎徫患夹g操作規(guī)程1、保持好混料均勻，水份適中，加水防止猛加猛退。2、經(jīng)?？偨Y經(jīng)驗，提高混料配水技術。3、混料系統(tǒng)實行“強化制?！辈僮?，規(guī)定要求一混加水95%，二混補充完成配水，混合料水份一般保持在7-9%之間。4、制粒率要求達到 90%以上。5、本崗屬于重點工序制度，操作質量是保障產(chǎn)、質量的基礎。6、混合料料溫控制在 50 C。7、發(fā)生內壁粘料，必須停機處理，不許運轉時處理。啟動設備時必須由電工，維修工現(xiàn)場監(jiān)護。8、操作前的準備工

10、作和啟動后注意事項：操作者在啟動前要對各潤滑點加注一次潤滑油。詳細觀查和檢查設備狀況是否良好。啟動后，滾筒運轉正常后方可進料、噴水濕潤。當本機發(fā)生故障或流程中其它設備發(fā)生故障，應立即停機， 停機前先停止供水，后停料配料工崗位技術操作規(guī)程1、上崗前必須了解料倉內存料基本成份。2、通過交接班，了解上個班的生產(chǎn)情況和車間配料比；3、檢查皮帶稱是否靈敏、準確、給料機的運轉是否正常。4、潤滑是否已到周期，是否該加油。5、上料后做到四勤，勤檢查、勤測料、勤分析、勤聯(lián)系。6、隨時查驗顯示表認讀數(shù)據(jù)與配比計劃是否相吻合。7、隨時做好調整配料的準備。108、燃料斷料時，立即停止配料。9、倉壁振動器可根據(jù)實際情況

11、進行操作。連續(xù)振動不得超過秒鐘。10、提前 15 分鐘進崗，推退 5 分鐘下崗。11、本崗屬于生產(chǎn)工序重點控制點。主控、配控崗位技術規(guī)程1、按程序要求停、起設備。報工2、保證使用點上信號鈴及通訊設施的正常使用，有問題及時匯 長處理。3、開、停機必須嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)總則。4、對生產(chǎn)各項記錄要全面真實。5、監(jiān)督主機、配料設備及崗位人員的安全。6、產(chǎn)品質量化驗報告出示后，發(fā)現(xiàn)問題要及時通知工長。7、對生產(chǎn)的現(xiàn)場原、燃料要了解記錄。四輥破碎機崗位技術規(guī)程1、燒結礦用焦粉粒度為 W 3 mm占80%2、四輥機嚴禁帶負荷啟動，每次停機前必須把所有供料全部破3、經(jīng)常調節(jié)上下輥的間隙，而且高度要相對平行。4、

12、四輥工作時嚴禁鐵粒、鐵器進入破碎。損環(huán)設備。5、皮 帶跑偏時要調整皮帶，杜絕帶病運行。6、四 輥機啟動前，必須先啟動電磁鐵。7、嚴格按運行順序啟動設備。啟順序焦一皮帶輥破碎機* 焦二皮帶焦三皮帶，停機反順序水泵房崗位技術操作規(guī)程1、 經(jīng)常觀察水池水位，冷水池低于0.4m、熱水池低于2.3m時及時調節(jié)水泵出口流量或補充新水，以保持水位穩(wěn)定。2、檢查水泵機進組軸承潤滑是否充足，油位是否正常。3、水泵在正常運行時應經(jīng)常觀察水池水位、 水壓、水壓應大于 0.2Mpa 并 保持壓力穩(wěn)定。4、要經(jīng)常檢查水泵運行情況， 觀察電機溫度， 水泵電機軸承溫度應 小于 65 度。5、在生產(chǎn)過程中，因故需換用水泵時，先開備用泵，待正常后，停 原用 水泵。布袋、電除塵崗位技術操作規(guī)程1 、隨時觀察電場電壓、電流、溫度波動情況，超出標準范圍應及時 進行 調整。2、經(jīng)常檢查各儀表是否靈敏、準確、若壞的通知有關人員及時更換3、電場運行過程中，由于電場開路或短路等故障，引起整流控制柜 自動 報警，需按控制柜的“復位”按鈕才能接觸警鈴并使電路復原。4、按規(guī)定及時開停輸送機，卸灰閥放灰。5、經(jīng)常檢查各部軸承溫度和油位及冷卻水的壓力及溫度。6、經(jīng)常檢查風機運行情況。7、風機啟動不成功出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象，查不