基坑支護(hù)方案(專家論證版)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)目 錄TOC o 1-3 h u 第一章 工程概況1.工程概況 序號項 目內(nèi) 容1工程名稱xxx2工程地址xx3建設(shè)單位xxx4設(shè)計單位xx5監(jiān)理單位xx6監(jiān)督單位xx市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站7總包單位xxx建筑工程有限公司8基本情況工 期質(zhì) 量 目 標(biāo)45天（基坑支護(hù)工程）合 格9工程概況內(nèi) 容建筑規(guī)模占地面積11037.54m2建筑面積48037.02層數(shù)整體地下室1層，1#、2#樓30層，3#樓28層，商鋪2層勘巖等級工程重要性等級為一級，場地等級與地基等級為二級，綜

2、合評定1#、2#、3#樓巖土工程勘察等級為甲級，商業(yè)及整體地下室建筑物巖土工程勘察等級為乙級，基坑重要性等級為二級。開挖深度開挖深度1m-3.8m，平均5.17m基坑周長392m基坑底面積9900開挖工程量約4.3萬m3基坑支護(hù)設(shè)計概況1-1剖面，d1-d2，沿青島路，103.5m，采用C15砼托換毛石擋土墻下填土；2-2剖面，d2-d5，67m，靠南擋墻，放坡噴護(hù)；3-3剖面，d5-d6，16m，西南角，排樁支護(hù)，排樁8根；4-4剖面，d6-d10,122m，靠西擋墻，排樁支護(hù)，排樁41根；5-5剖面，d10-d13,63.6m，靠北擋墻，放坡掛網(wǎng)噴護(hù)；5a-5a剖面，d13-d14,10m

3、，東北角，放坡掛網(wǎng)噴護(hù)。2.巖土層分布第1層：雜填土，厚度0.50-9.00m，雜色，松散，稍濕，主要由建筑垃圾、粘性土及少量生活垃圾，孔隙比大，芯呈散狀；回填時間約10年以上。第2層：軟塑粉質(zhì)粘土，場地局部分部，厚度1.00-8.50m，埋深0.50-9.00m，層面標(biāo)高58.68-65.30m?；液稚?，軟塑，稍濕，主要由粉粒及粘粒組成，刀切面光滑，干強度及韌性低，無搖震反應(yīng)，芯呈柱狀。第3層：可塑粉質(zhì)粘土，場地局部缺失，厚度0.20-5.80m，埋深0.50-7.50m，層面標(biāo)高55.88-63.63m。棕黃色，可塑狀，稍濕，刀切面光滑，含鐵、錳質(zhì)結(jié)核。無搖震反應(yīng)，稍有光滑面，干強度中等，

4、韌性中等。第4層：基巖，灰白色粉質(zhì)砂巖，局部夾紅褐色薄層泥巖及灰白色細(xì)砂巖，為相對隔水層，局部含裂隙水。巖體開挖后易進(jìn)一步風(fēng)化，遇水易軟化。第4-1層：強風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，厚度0.50-1.70m，埋深1.00-9.00m，層面標(biāo)高54.38-63.53m?；壹t色，風(fēng)化裂隙發(fā)育，巖石結(jié)構(gòu)構(gòu)造基本完全破壞，礦物成分顯著變化，巖芯呈餅狀，碎塊狀，少量短柱狀，塊體手捏易成塊狀。第4-2層：中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，控制厚度6.20-9.00m，埋深1.50-9.50m，層面標(biāo)高53.88-63.03m。灰紅色，原巖結(jié)構(gòu)清晰，風(fēng)化裂隙弱發(fā)育，呈閉合狀，無充填，礦物略有風(fēng)化現(xiàn)象。巖芯呈長、短柱狀，巖體較完整，屬軟

5、巖，巖體基本質(zhì)量等級為類。遇水易軟化，無膨脹性，具有弱崩解性，暴露地表后易進(jìn)一步風(fēng)化，強度易衰減。該層為本工程樁基和嵌巖基持力層，地基承載力特征值為2000KPa，樁端阻力特征值3000KPa。3.氣象資料宜昌市屬亞熱帶大陸性氣候，具有春早、夏濕、秋遲、冬暖，四季分明的特點。極端最高氣溫43.9，極端最低氣溫-8.9，平均氣溫18.8。年平均降雨量1164.1mm。年平均風(fēng)速0.8-1.2m/s，最大風(fēng)速18m/s，地面粗糙度B類。4.水文資料場地紅線內(nèi)及周邊基本無地表水，局部低洼處有積水，少量生活和雨水形成的地表水通過場地周邊的排水溝進(jìn)行排放，匯集到東南角進(jìn)入市政污水管道。5.場地周圍環(huán)境條

6、件擬建場地屬侵蝕剝蝕丘陵地貌，四周高中間低，呈一洼地。場地原始地面標(biāo)高62.92-67.01m，平均64.17m。場地周圍沿紅線為漿砌塊石擋土墻，北側(cè)、西側(cè)擋土墻4.37-8.74m，東側(cè)擋土墻與xx路平，高2.09-3.87m，南側(cè)擋土墻高3.76-7.72m，西、南擋墻外側(cè)為小區(qū)道路。場地四周擋墻根部為排水溝，并與西南角市政污水管道溝通。場地原有建筑物已經(jīng)拆除，場地覆蓋200-400厚的混凝土地坪。北側(cè)擋土墻距基坑邊線最小距離約3.90m，西側(cè)擋土墻距基坑邊線最小距離約4.30m,南側(cè)擋土墻距基坑邊線最小距離約1.90m，東側(cè)擋土墻距坑邊線最小距離約2.10m。北側(cè)擋土墻以中風(fēng)化粉質(zhì)砂巖為

7、持力層，墻體穩(wěn)定。西側(cè)擋土墻以軟弱粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖為持力層，局部地段有輕微變形，目前處于基本穩(wěn)定狀態(tài)。南側(cè)擋墻以粉質(zhì)粘土為持力層，目前未發(fā)現(xiàn)變形，處于穩(wěn)定狀態(tài)。東側(cè)擋土墻以雜填土作為持力層，目前未發(fā)現(xiàn)變形，處于穩(wěn)定狀態(tài)。通過收集資料，未收集到地下電力、通訊、供水、煤氣等地下設(shè)施。施工時應(yīng)通過建設(shè)單位與有關(guān)部門溝通，掌握有關(guān)資料信息，避免開挖造成不必要的損失。場地全部被整體地下室覆蓋，無堆土場地、無臨設(shè)場地，施工場地狹窄。基坑支護(hù)施工時，設(shè)備機(jī)具、臨時設(shè)施等以現(xiàn)有場地為臨時停留場地，施工完成后撤離。東臨青島路，交通方便。地處宜昌市內(nèi)，西側(cè)和南側(cè)均為住民小區(qū)，施工期間應(yīng)解決施工

8、擾民問題。第二章 編制依據(jù)1、xxx基坑支護(hù)(xx注冊巖土工程師事務(wù)有限公司) 2、xxx土工程詳細(xì)勘察報告（湖北省xx工程勘察院）3、xx施工藍(lán)圖 （xxx設(shè)計有限公司）4、基坑工程技術(shù)規(guī)程DB42/T159-2012 5、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）6、建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范DB42/242-20147、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）8、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005)9、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011)10、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范GB50204-2002（2011版）11、建筑地基基礎(chǔ)檢測技術(shù)規(guī)范（DB42/26

9、9-2003)12、建筑基坑工程檢測技術(shù)規(guī)范（GB50497-2009）13、建筑變形測量規(guī)范（JGJ8-2007）14、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013） 15、錨桿噴射砼支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001） 16、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201117、建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范JGJ311-201318、建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ180-200919、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9120、建筑施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)程DB42/535-200921、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號；22、關(guān)于加強危險性較大

10、分部分項工程安全管理的通知鄂建辦（2014）43號；23、關(guān)于提高房屋和市政基礎(chǔ)設(shè)施文明施工標(biāo)準(zhǔn)加強工地?fù)P塵防治工作的通知（宜市住建201584號；24、宜昌市建設(shè)工程安全管理標(biāo)準(zhǔn)化實施手冊 （2014）；25、本工程施工組織設(shè)計、招投標(biāo)文件、施工合同等。第三章 施工計劃1.施工目標(biāo)本工程屬于綜合性深基坑支護(hù)工程，周圍為城市道路、住宅小區(qū)、擋土墻等。根據(jù)本工程主要特點，結(jié)合我公司多年來大量的深基坑支護(hù)等各類基礎(chǔ)工程的施工經(jīng)驗, 綜合分析本工程之實際情況，我司確定的施工管理目標(biāo)是: 充分發(fā)揮我司在深基坑支護(hù)方面的綜合優(yōu)勢,利用技術(shù)設(shè)備、人才、經(jīng) 驗等方面的有利條件，以我司的整體實力為后盾，嚴(yán)格按

11、照項目法施工，并按照ISO9001 質(zhì)量健康體系標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格質(zhì)量管理，精心組織施工，確保達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗的預(yù)期目標(biāo)，按期完成本工程項目的施工任務(wù)。 我公司對本工程施工的具體目標(biāo)如下： （1）質(zhì)量目標(biāo)：按國家現(xiàn)行施工驗收評定標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到“合格”標(biāo)準(zhǔn)； （2）工期目標(biāo)詳見：“xx基坑支護(hù)施工進(jìn)度計劃橫道圖；（附圖1 ）（3）安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕傷亡事故，輕傷事故頻率控制在2.5以內(nèi)；實現(xiàn)“六無 安全管理目標(biāo)”，即“無死亡、無重傷、無中毒、無重大機(jī)械事故、無火災(zāi)、無塌坍事故”； （4）文明施工目標(biāo):達(dá)到“文明工地”標(biāo)準(zhǔn)，按宜昌市文明施工相關(guān)要求組織施工。2.材料計劃材料計劃表序號材料名稱規(guī) 格單

12、 位數(shù) 量備 注1鋼筋HRB40025噸11.86排樁冠梁2鋼筋HRB40010噸3.40排樁冠梁3鋼筋HRB4008噸0.42排樁冠梁4鋼筋HRB40020噸13.96排樁（按7m長）5鋼筋HRB40018噸1.08排樁（按7m長）6鋼筋HRB40012噸6.80排樁（按7m長）7鋼筋HRB4008噸1.20樁間土防護(hù)8鋼筋HRB40012噸0.75放坡噴護(hù)錨樁9鍍鋅鐵絲網(wǎng)16#m2750放坡噴護(hù)10混凝土C15m3450擋墻基礎(chǔ)土置換11混凝土C25m330樁間土護(hù)面12混凝土C30m3285樁及冠梁13水泥PO32.5噸30排水溝等14水泥PO42.5噸120放坡噴護(hù)、護(hù)面15頁巖磚20

13、0*100*55千塊12排水溝等16砂中噸300砌筑及應(yīng)急17石子0.5-1CM噸400放坡噴護(hù)、護(hù)面18PVC管DN50m120泄水孔19建筑木模板12mmm2300冠梁等施工20鋼管48*3.0噸12模板加固21扣件個3000模板加固22對拉桿12m200模板加固23草包個500基坑應(yīng)急24彩條布6m寬m21500邊坡覆蓋3.機(jī)具設(shè)備計劃機(jī)具設(shè)備計劃表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量備 注01樁基旋挖機(jī)臺1排樁成孔02反鏟挖土機(jī)350臺2挖土、修整03反鏟挖土機(jī)120臺1局部清理04自卸運土車20輛8土方外運05錨桿鉆機(jī)MG-50臺1土釘鉆孔06攪拌桶2m3臺1水泥漿拌制07活塞式灰漿

14、泵UBJ-2臺2注漿08空壓機(jī)9m3臺1噴砼面09混凝土噴射機(jī)ZPC-6臺1噴砼面10鏟車0.5m3臺1后臺上料11潛水泵3寸臺2集水坑排水12污水泵2寸臺1集水坑排水13電焊機(jī)BX1-200臺2焊接14氧割套1型鋼切割15汽車吊25噸臺1材料卸車16鋼筋調(diào)直機(jī)GX4-10臺1鋼筋加工17鋼筋彎曲機(jī)GW-40臺1鋼筋加工18鋼筋切斷機(jī)GQ-40臺1鋼筋加工19直螺紋套絲機(jī)臺2鋼筋加工20套筒扳手把2擰緊套筒21插入式振動器ZH70套6混凝土澆筑22砼攪拌機(jī)JZC350臺1砂漿攪拌23砂輪切割機(jī)10A臺1材料切割24木工手鋸把5木工作業(yè)25全站儀臺1測量放線26水準(zhǔn)儀臺1測量放線4.施工平面布置

15、圖詳見xxxx地基與基礎(chǔ)階段施工平面布置圖（附圖2）第四章 施工工藝技術(shù)1.基坑主要特征根據(jù)基坑工程技術(shù)規(guī)程（DB42/T159-2012)4.0.1條規(guī)定，結(jié)合周邊環(huán)境、巖土工程與水文地質(zhì)條件，基坑?xùn)|側(cè)需置換支護(hù)段和西側(cè)及西南側(cè)排樁支護(hù)段的基坑重要性等級為二級，其他為三級?；又ёo(hù)詳見如下平面圖：2.施工技術(shù)要求放坡及護(hù)面施工中，若因受基坑周邊地下管網(wǎng)等障礙物影響而不能按設(shè)計要求實施時，應(yīng)通知設(shè)計人員，以便及時調(diào)整設(shè)計，確?；又ёo(hù)工程在安全、穩(wěn)妥的情況下運作。第二層土方開挖需要在基坑噴射砼面層達(dá)到設(shè)計強度70%后才可進(jìn)行；基坑坑頂荷載不得超過設(shè)計規(guī)定的荷載值，坑頂不得行駛重型車、不得堆重載

16、。設(shè)計地面人行荷載3.5kpa，青島路側(cè)車載最大取35kpa（3.0m寬），南側(cè)車載最大取30kpa（3.0m寬），西側(cè)車載最大取30kpa（3.0m寬）?；悠马斀苟演d、停車和建臨時設(shè)施，車輛的行駛路線的停放位置，應(yīng)與坑邊保持一定的安全距離，必要時設(shè)置警戒線予以封閉。施工中不得碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)體系、檢測標(biāo)志等。在掛網(wǎng)噴漿過程中，必須按設(shè)計埋設(shè)排水孔，并在噴漿時，防止堵塞排水孔的不良情況發(fā)生。擋土墻坡地為擬建基坑，局部地段擋土墻與基坑距離較近，擋土墻與邊坡存在一定的相互影響，支護(hù)樁采取跳挖方式施工。嚴(yán)格按支護(hù)設(shè)計要求進(jìn)行基坑排降水，以免對土體穩(wěn)定產(chǎn)生影響。周圍場地地表水匯流、排泄或地下管道滲漏時

17、，應(yīng)及時采取措施對基坑進(jìn)行保護(hù)。土石方開挖應(yīng)嚴(yán)格按基坑支護(hù)設(shè)計要求進(jìn)行，不得超挖。土石方開挖完成后應(yīng)立即對基坑進(jìn)行封閉，防止水浸和暴露，及時進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施工。應(yīng)嚴(yán)格按基坑支護(hù)設(shè)計要求進(jìn)行施工監(jiān)測，監(jiān)測應(yīng)考慮基坑支護(hù)施工前擋土墻的變形初始數(shù)據(jù)。冠梁受力筋混凝土保護(hù)層厚度為40mm，樁為50mm，支護(hù)樁及其冠梁混凝土標(biāo)號為C30，采取商品混凝土。鋼筋型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并及時復(fù)檢，鋼筋錨固長度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋直徑小于16mm時可采取綁扎搭接，鋼筋直徑16mm及以上時采取級以上機(jī)械直螺紋連接。3.施工測量3.1測量定位(1)首先與甲方交接現(xiàn)有場內(nèi)控制坐標(biāo)和標(biāo)高的水準(zhǔn)點。（2）在整平的

18、工作頂面上測放出控制樁。依據(jù)建設(shè)單位提供的場地內(nèi)控制坐標(biāo)和標(biāo)高位置，測放坐標(biāo)、高程控制樁。本工程共設(shè)置3個通視基準(zhǔn)控制樁，控制樁采用砼基礎(chǔ)，刻劃十字交點為坐標(biāo)點，交點預(yù)埋鐵釘。（3）然后依照施工圖要求，測放出基坑邊線、邊坡樁、排水溝等位置：根據(jù)現(xiàn)場的三個基準(zhǔn)控制樁，采用經(jīng)緯儀、全站儀、水準(zhǔn)儀、50m鋼尺等在現(xiàn)場周邊測放出基坑周邊的臨時控制樁。臨時控制樁采用木樁、鐵釘制作，間距40m，沿基坑頂周邊一周。接著，依據(jù)臨時控制樁測放出基坑各邊線、排水溝等位置。（4）在土方開挖過程中，土方開挖的標(biāo)高以及排水溝溝底標(biāo)高控制采用臨時控制樁的標(biāo)高為基準(zhǔn)。（5）在施工中經(jīng)常檢查坡度和位置，確保位置正確。3.2測

19、量儀器及工具主要儀器有：J2經(jīng)緯儀1臺、DS1.5水準(zhǔn)儀1臺。其它工具：鋼尺（50M、防水、防銹）、塔尺、卷尺、線墜、墨水、線盒、鐵釘?shù)取?.3沉降觀測本工程的沉降、位移觀測專業(yè)性強，將委托專業(yè)隊伍進(jìn)行觀測，專業(yè)觀測要與施工單位巡視相結(jié)合，觀測方案由監(jiān)測專業(yè)隊詳寫并呈送甲方、監(jiān)理審批。4.工藝流程本基坑支護(hù)系統(tǒng)施工順序為：（1）（2）（3）（4）（5）西側(cè)排樁支護(hù)施工、東側(cè)擋土墻下填土置換；基坑分層分段開挖；樁間護(hù)面、放坡掛網(wǎng)噴護(hù)；開挖基坑底四周排水明溝；地下室施工并回填。5.基坑土方開挖本工程現(xiàn)場場地狹小，無處可以堆放土方，土方全部外運?；油练介_挖深度為基坑開挖深度約1m-3.8m，局部開

20、挖深度較大的地方為有堆土或坡道處，大部分開挖深度均不大，所以本工程基坑大開挖時，開挖不必分層，一次開挖到位，為便于土方運輸，開挖時分片分段開挖。基坑支護(hù)對土石方開挖要求如下：本工程排樁支護(hù)和東側(cè)擋土墻基礎(chǔ)換填完成后，即可進(jìn)行土方大開挖，而基坑掛網(wǎng)噴護(hù)穿插施工，土方開挖順序：3#樓區(qū)域土方開挖西側(cè)排樁支護(hù)南區(qū)土方開挖（寬度10m）1#、2#區(qū)域及地下室北區(qū)土方開挖南區(qū)剩余土方開挖（北區(qū)地下室完成后開挖），開挖分區(qū)及開挖方向見下圖：地下室南區(qū)保留一部分土方，當(dāng)做前期鋼筋加工場地和混凝土泵車停車位，待北區(qū)地下室完成后再行開挖。（2）局部支護(hù)樁開挖施工時可能會挖到擋土墻基礎(chǔ)，施工時樁位應(yīng)避開基礎(chǔ)。 （

21、3）泥質(zhì)粉砂巖的開挖不采用爆破施工，采用機(jī)械開挖配合人工清理坡面。（4）在開挖過程中，嚴(yán)禁碰撞、損壞支護(hù)結(jié)構(gòu)。土方開挖過程中應(yīng)夯實邊坡土體。（5）基坑大面積開挖采用反鏟挖土、自卸車運土的方式進(jìn)行，現(xiàn)場配置兩臺250或350型反鏟挖掘機(jī)，配置4-8輛自卸運土車。機(jī)械開挖后，輔以人工修整坡面，坑底留20-30cm余土人工清底，清底至設(shè)計標(biāo)高后及時驗槽和鋪設(shè)墊層，防止土體擾動。（6）人工挖孔樁和嵌巖基基坑需人工開挖，中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖及硬土采用風(fēng)鎬人工破除。電梯井基坑和基礎(chǔ)梁基槽也采取人工開挖。采取一邊開挖，一邊砌筑磚胎膜方式施工。（7）根據(jù)現(xiàn)場實際情況，設(shè)置上下基坑通道，表面用磚渣等進(jìn)行硬化，合理布置

22、運輸通道?；油练酵膺\車道設(shè)置3#樓南側(cè)。（8）基坑施工前，現(xiàn)場檢查、核實周圍管線、地埋情況，若發(fā)現(xiàn)新的安全隱患或與設(shè)計方有出入的地方，及時通知有關(guān)方以便處理。（9）基坑土石方開挖后，及時設(shè)置好基坑周圍的施工安全防護(hù)設(shè)施。本工程北側(cè)、西側(cè)、南側(cè)均為擋土墻，墻頂為小區(qū)圍墻或護(hù)欄，不需設(shè)置安全護(hù)欄；基坑?xùn)|側(cè)亦為擋土墻，墻頂為市政安全護(hù)欄，滿足安全文明施工需要，基坑坡道等部位需設(shè)置臨時安全護(hù)欄。6.基坑自穩(wěn)放坡、掛網(wǎng)噴漿施工6.1施工工藝流程干作業(yè)施工順序：施工準(zhǔn)備移機(jī)就位鉆孔到預(yù)定深度插放鋼筋插入注漿管灌水泥砂漿養(yǎng)護(hù)底層噴漿掛鍍鋅網(wǎng)面層噴漿養(yǎng)護(hù)繼續(xù)挖土。6.2準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作包括平臺搭設(shè)、施工水電

23、、孔位放樣等。對掛網(wǎng)噴漿所用的機(jī)械設(shè)備運到現(xiàn)場后，要認(rèn)真進(jìn)行檢修，并試運轉(zhuǎn)，一切正常才能使用，所需配件配齊，特別是噴射機(jī)所用的易損件如上下摩擦板、撥料盤、輸料管等應(yīng)備有足夠數(shù)量以使噴錨作業(yè)順利進(jìn)行。材料要求噴射混凝土宜采用硬質(zhì)潔凈的河砂或機(jī)制砂，使用前過篩，不宜使用細(xì)砂，含泥量小于5%，泥塊含量不大于3%，含水率5-7%；粗骨料為碎石或卵石，粒徑分別按噴射砼或普通砼選用；掛網(wǎng)采用16#鍍鋅鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸100*100,掛網(wǎng)時用12鋼筋固定；水泥采用強度為42.5MPa的普通硅酸鹽水泥。（2）施工用水、用電、用風(fēng)準(zhǔn)備：錨噴分布在不同高程、不同部位，部分設(shè)備施工完畢必須轉(zhuǎn)移。所以，就近使用開挖時

24、的水、電、風(fēng)，風(fēng)量不足時另配置移動空壓機(jī)。人員準(zhǔn)備：施工人員8-15人，管理人員2-3人。6.3坡面清理對坡面進(jìn)行刷坡，清除因土石方施工擾動而表面不穩(wěn)定的巖體和不規(guī)整及設(shè)計坡面以上多余的巖體，便于混凝土與坡面的粘結(jié)，對坡面適當(dāng)整修，便于掛網(wǎng)及錨噴。清理坡面采用人工清理，要求所以工人作業(yè)時佩帶安全帶，安全帶與頂部設(shè)置的地錨連接牢固?；靥钔羺^(qū)的坡面采用機(jī)械和人工配合作業(yè)，確保邊坡平整、密實、坡度符合設(shè)計要求。6.4鉆孔插筋（1）鉆孔完畢，將孔內(nèi)沖洗干凈。（2）插筋前，鉆孔孔口用塑料編織袋封堵保護(hù)。（3）插筋采用HRB40012鋼筋，長度1m，縱橫間距均為1.5m。6.5掛鍍鋅網(wǎng)采購符合設(shè)計要求的鍍

25、鋅鐵絲網(wǎng)，生產(chǎn)廠家應(yīng)提供合格證，并經(jīng)過監(jiān)理驗收后方可投入使用，第一層水泥砂漿噴射完成，且具有一定強度后，掛設(shè)鍍鋅網(wǎng)，與插筋焊接，網(wǎng)間搭接20cm，鋪設(shè)完成后，邀請監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗收，合格后進(jìn)行面層水泥砂漿噴射施工。6.6注漿通過灌漿管用風(fēng)將孔內(nèi)積水吹干，再插入灌漿管進(jìn)行注漿。水泥砂漿的配比通過試驗確定，28d的強度大于25MPa。6.7鍍鋅網(wǎng)安裝、噴設(shè)水泥砂漿自穩(wěn)放坡段噴射水泥砂漿面層設(shè)計強度等級為M20，厚度80mm。噴射分兩次進(jìn)行，第一次先噴30mm，待混凝土具有一定強度后進(jìn)行掛網(wǎng)，電焊掛接鋼筋，掛網(wǎng)鋼筋周邊的搭接長度一般為20cm，第二次噴射至設(shè)計厚度（60mm）然后將表面抹平。噴水泥砂漿

26、采用PZ5B小型水泥砂漿噴射機(jī)按濕噴工藝噴射。同一梯段坡面噴水泥砂漿時，采取分片分層依次噴射，噴射順序由下而上，一次噴射厚度按規(guī)定數(shù)據(jù)選用；分層噴射時，后一層應(yīng)在前一層水泥砂漿終凝后進(jìn)行，若終凝1h后再進(jìn)行噴射，應(yīng)先用水清洗噴射面。噴射水泥砂漿終凝2小時后，應(yīng)噴水保養(yǎng)24小時后，方可進(jìn)行下層土方開挖。6.8泄水孔噴射砼面預(yù)留50花管泄水孔，其長度為500mm，呈梅花狀布置，間距2m*2m，遇巖土破壞地段則適當(dāng)加密，以確保坡面排水效果。7.鋼砼排樁支護(hù)7.1設(shè)計概況本工程排樁支護(hù)長度138m，排樁樁49根，樁徑800mm，樁長4.3-9.7m，入中風(fēng)化巖不小于2m。樁主筋HRB40020，ZH1

27、為20根，ZH2為14根；箍筋HRB40012100，加勁鋼箍為HRB400182000。樁頂冠梁截面尺寸1000*800，主筋22根HRB40025，四肢箍筋HRB40012150，拉鉤HRB4008300。排樁及冠梁混凝土標(biāo)號為C30。排樁剖面見下圖：7.2施工技術(shù)要求采用機(jī)械旋挖成孔灌注樁，樁端為中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖。采取干作業(yè)和濕作業(yè)法配合施工。樁基在施工前，應(yīng)進(jìn)行“試成孔”，成功后方可進(jìn)行正式施工。樁孔挖至樁底設(shè)計標(biāo)高，終孔時應(yīng)請勘察、設(shè)計、監(jiān)理及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認(rèn)為符合設(shè)計要求后，清理孔底，及時驗收，合格后，立即澆筑樁身混凝土。相鄰樁不能同時施工，采取間隔成孔（俗稱“跳挖”）。旋挖

28、成孔，遇卵石粒徑超大或卵石膠結(jié)層時，采用沖擊成孔穿越。樁控制沉渣厚度小于100mm。樁身混凝土強度等級為C30；水下澆筑的混凝土含砂率宜為40-45%，坍落度宜為180-220mm，水泥用量不少于360Kg/m3,中粗砂、粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級配，采用導(dǎo)管澆筑，注意控制樁頂高度，樁頂混凝土的超灌高度為1倍樁徑。機(jī)械成孔采用跳挖方式，每根樁均應(yīng)設(shè)鋼護(hù)筒，長度不小于3.0m，對于不穩(wěn)定底層采用泥漿護(hù)壁維持孔壁穩(wěn)定；達(dá)到鉆孔深度時，應(yīng)采用清孔鉆頭清孔，孔底500mm以內(nèi)泥漿比重應(yīng)小于1.25，含砂率不大于8%，粘度不大于28s。施工完成后，場內(nèi)泥漿應(yīng)外運，妥善處理，不得造成二次污染?？v向鋼筋采用機(jī)械連接

29、，接頭應(yīng)相互錯開。接頭連接區(qū)段長度為35d，且不小于500mm。縱筋每隔一根與加勁箍點焊焊牢。鋼筋籠外側(cè)掛設(shè)墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層厚度。7.3施工工藝流程和施工方法施工工藝流程測量放點定位樁鉆機(jī)就位開孔設(shè)置護(hù)筒并注入泥漿進(jìn)行第二次測量復(fù)點旋挖鉆進(jìn)補充鉆孔內(nèi)泥漿成孔清孔下放鋼筋籠插入混凝土導(dǎo)管二次清孔灌注混凝土成樁拔出導(dǎo)管拔出護(hù)筒泥漿性能指標(biāo)：粘度16-22S；含砂率不大于4%；比重1.1-1.3。干作業(yè)法施工不需泥漿護(hù)壁，適用于硬土和風(fēng)化巖中成孔，確保不塌孔時采用。施工工藝要點2.1鉆孔前施放樁位點，放樣應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，誤差控制在5mm以內(nèi)。進(jìn)一步確定是否有障礙物，必須待甲方或監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)

30、行成孔施工。2.2鉆機(jī)就位應(yīng)保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，鉆頭對準(zhǔn)孔位開啟鉆機(jī)進(jìn)行開孔。2.3設(shè)置護(hù)筒：根據(jù)樁位點設(shè)置護(hù)筒，護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm，護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)正確穩(wěn)定，護(hù)筒中心和樁位中心偏差不得大于50mm，傾斜度的偏差不大于1%，護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用粘土填實。施工中，護(hù)筒的埋設(shè)采用旋挖鉆機(jī)靜壓法來完成。首先正確就位鉆機(jī)，使其機(jī)體垂直度、鉆桿垂直度和樁位鋼筋條三線合一，然后在鉆桿頂部戴好筒式鉆頭，再用吊車吊起護(hù)筒正確就位，用旋挖鉆桿將其垂直壓入土體中。護(hù)筒埋設(shè)后再將樁位中心通過四個控制護(hù)樁引回，使護(hù)筒中心與樁位中心重合，并在護(hù)筒上用紅油漆標(biāo)志護(hù)樁方向線位置。護(hù)筒的埋設(shè)深度：在粘土中

31、不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m。護(hù)筒應(yīng)高出地面20-30cm，隨即注入穩(wěn)定液，并應(yīng)保持孔內(nèi)穩(wěn)定液面高于地下水位1m以上。2.4鉆機(jī)就位：旋挖鉆機(jī)底盤為伸縮式自動整平裝置，并在操作室內(nèi)有儀表準(zhǔn)確顯示電子讀數(shù)，當(dāng)鉆頭對準(zhǔn)樁位中心十字線時，各項數(shù)據(jù)即可鎖定，勿需再作調(diào)整。鉆機(jī)就位后鉆頭中心和樁中心應(yīng)對正準(zhǔn)確，誤差控制在2cm內(nèi)。2.5鉆進(jìn)：當(dāng)鉆機(jī)就位準(zhǔn)確，泥漿制備合格后即開始鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時每回次進(jìn)尺控制在60cm左右，剛開始要放慢旋挖速度，并注意放斗要穩(wěn)，提斗要慢，特別是在孔口5-8cm段旋挖過程中要注意通過控制盤來監(jiān)控垂直度，如有偏差及時進(jìn)行糾正，而且必須保證每挖一斗的同時及時向孔內(nèi)注漿，使

32、孔內(nèi)水頭保持一定高度，以增加壓力，保證護(hù)壁的質(zhì)量。2.6清孔：鉆進(jìn)至設(shè)計孔深后，將鉆頭留在原處機(jī)械旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，將孔內(nèi)虛土盡量裝入斗內(nèi)，起鉆后仍需對孔底虛土進(jìn)行清理。一般用沉渣處理鉆頭（帶擋板的鉆頭）來排出沉渣，若沉淀時間較長，則應(yīng)采用水泵進(jìn)行濁水循環(huán)。2.7鋼筋籠制作：鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋籠制作和存放場地應(yīng)平整，主筋接頭采用塔接電弧焊，并按25%錯開，螺旋箍筋和固定鋼箍與主筋點焊牢固。鋼筋籠主筋保護(hù)層按設(shè)計要求采用鋼筋支撐，每圈至少固定4點，間距不大于2m，以確保砼保護(hù)層厚度及位置準(zhǔn)確，同時在樁頂護(hù)壁上對鋼筋籠進(jìn)行鎖定，防止下沉或砼澆筑過程中鋼筋籠上浮、移位。鋼筋籠制作允許偏差見下表。

33、項次項目允許偏差(mm)1主筋間距102箍筋間距或螺旋筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度505主筋保護(hù)層10鋼筋籠應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗收方能下放，下放時應(yīng)保證鋼筋籠順直，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁，就位后焊制定位鋼筋。2.8鋼筋籠安裝：鋼筋籠人工水平運輸，25噸汽車吊配合安裝，鋼筋籠安裝應(yīng)注意事項如下：使用吊車吊裝鋼筋籠需專人指揮；鋼筋籠上應(yīng)焊接2個直徑不小于10的吊環(huán)，吊環(huán)對稱焊接在主筋上，鋼絲繩通過卡環(huán)與吊環(huán)固定，不允許用鋼絲繩捆綁鋼筋籠；鋼筋籠長度較長時，需采取加固措施；鋼筋籠吊裝時應(yīng)用白棕繩溜尾，防止鋼筋籠來回擺動；鋼筋籠應(yīng)選下方人員較少的空檔移動；鋼筋籠入孔時應(yīng)上下垂直，控制下放速度，緩慢進(jìn)

34、行；7）大風(fēng)、大霧及大雨天氣不得吊裝鋼筋籠，夜間不得吊裝鋼筋籠；2.9輸送導(dǎo)管：鋼筋籠下放至設(shè)計深度后，立即下放混凝土輸送導(dǎo)管，避免導(dǎo)管與鋼筋籠碰撞，遇導(dǎo)管下放困難應(yīng)及時查明原因。導(dǎo)管一般由直徑為200-300mm的鋼管制作，內(nèi)壁表面應(yīng)光滑并有足夠的強度和剛度，管段的接頭應(yīng)密封良好和便于裝拆。下放導(dǎo)管的數(shù)量應(yīng)由計算確定，布置時應(yīng)使各導(dǎo)管的澆筑面積相互覆蓋，導(dǎo)管的有效作用半徑一般為3-4m，導(dǎo)管第一節(jié)底管長度應(yīng)不小于4m。2.10澆筑混凝土成樁：配置的混凝土強度等級必須滿足設(shè)計要求，應(yīng)具備良好的和易性。開始灌注混凝土?xí)r，為使隔水栓順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為39-50cm，使導(dǎo)管一次埋入混

35、凝土面下0.8m以上?；炷帘仨氝B續(xù)灌注至設(shè)計標(biāo)高，灌注過程中導(dǎo)管埋深宜為2-6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管拔出混凝土面，應(yīng)設(shè)專人測導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土液面高差。2.11為保證混凝土密實度，澆筑混凝土?xí)r，導(dǎo)管要反復(fù)在混凝土內(nèi)抽插。2.12當(dāng)施工過程中塌孔或漏水、漏漿嚴(yán)重時，應(yīng)埋設(shè)長護(hù)筒。7.4成樁質(zhì)量控制1、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒既保護(hù)孔口壁，又是鉆孔的導(dǎo)向，則護(hù)筒的垂直度要保證。為防止跑漿，護(hù)筒周圍土要夯實，采用粘土封口。本工程上層土質(zhì)為素填土，中層土質(zhì)為粉質(zhì)粘土，遇素填土埋深較淺時，施工時應(yīng)將護(hù)筒壓入粉質(zhì)粘土層，提高護(hù)壁效果。2、泥漿配置一要控制泥漿的比重在1.05-1.25之間，二要粘度在18s-28s，含砂率

36、小于8%，定期測試穩(wěn)定液的各項技術(shù)指標(biāo)，出現(xiàn)問題及時解決。3、沉渣控制3.1加強穩(wěn)定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，還要控制終孔前二鉆斗的旋挖量。3.2澆筑混凝土前，一要檢查孔底泥漿的比重是否小于1.25，否則采取換漿處理；二要檢查孔的深度，判斷沉渣厚度是否滿足設(shè)計要求，若用旋鉆機(jī)清孔，達(dá)到設(shè)計深度后方可安裝導(dǎo)管。3.3鋼筋籠及導(dǎo)管安裝完畢后，應(yīng)再次檢查沉渣厚度，如大于50mm，應(yīng)采用清孔鉆頭對孔底進(jìn)行清理。4、入持力層深度控制4.1根據(jù)地勘報告初步判斷持力層深度。4.2觀測旋挖鉆進(jìn)尺速度，如進(jìn)尺明顯變慢應(yīng)及時會同監(jiān)理、設(shè)計、勘探單位通過孔深及取渣樣進(jìn)行判斷，是否進(jìn)入持力層及進(jìn)

37、入深度。5、導(dǎo)管控制導(dǎo)管在使用前必須做密封性檢查，接頭嚴(yán)密，不漏水、不漏漿。導(dǎo)管上料斗的體積，由樁徑、樁長和導(dǎo)管埋入混凝土中的深度來確定，料斗體積應(yīng)大些為好，確保首批澆筑混凝土的埋管深度在1.5-2.0m。6、混凝土控制混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，中間不得停頓。由于樁內(nèi)混凝土不能振搗，主要靠混凝土的自重壓密和混凝土的流動成型，必須控制好混凝土的澆筑速度以確?；炷恋馁|(zhì)量，隨時檢查混凝土的坍落度。由于混凝土澆筑到頂時殘留泥漿會與混凝土混合，則實際樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高高0.5-1.0m，最后機(jī)械破樁頭處理。7、塌孔的預(yù)防及處理7.1配置各項指標(biāo)符合要求的泥漿，時刻保持液面高度。7.2防止護(hù)筒底腳周圍漏水，保

38、持原有靜水壓力。7.3防止護(hù)筒周圍堆放重物或機(jī)械振動。7.4發(fā)生塌孔后，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施，如保持或加大水頭、移開重物、排除振動等，防止繼續(xù)塌孔。然后用泥漿泵吸出坍入孔中泥土；如不繼續(xù)塌孔，可恢復(fù)正常灌注。如塌孔扔不停止，坍塌部位較深，宜將導(dǎo)管拔出，再以粘土摻砂礫回填，待回填土沉實后重新鉆孔成樁。7.5成樁質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋籠質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)1.1主控項目主筋間距允許偏差：10mm，檢查數(shù)量：全部檢查，檢查方法：尺量。長度允許偏差：100mm，檢查數(shù)量：全部檢查，檢查方法：尺量。1.2一般項目鋼筋材質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計要求，檢查數(shù)量：根據(jù)規(guī)定，檢查方法：根據(jù)規(guī)定。箍筋間距允許偏差：20mm，全部檢

39、查，檢查方法：尺量。直徑允許偏差：10mm，檢查數(shù)量：全部檢查，檢查方法：尺量。混凝土灌注樁質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)2.1主控項目1）樁位偏差垂直中心線方向：50mm，沿中心線方向：100mm。檢查數(shù)量：全部檢查，檢查方法：基坑開挖前量護(hù)筒，開挖后量樁中心?？咨钤试S偏差：+300mm，檢查數(shù)量：全部檢查，檢查方法：只深不淺，用重錘或測鉆桿、套筒長度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計要求的嵌巖深度。2.2一般項目垂直允許偏差0.5%，檢查數(shù)量：全部檢查，檢查方法：測套筒或鉆桿，或用超聲波探測。樁徑允許偏差：+50mm，檢查數(shù)量：全部檢查，檢查方法：井徑儀或超聲波檢測。穩(wěn)定液比重：1.05-1.25，檢查數(shù)量：全部檢查，

40、檢查方法：用比重計測，清孔后在距孔底50cm取樣。穩(wěn)定液面標(biāo)高（高于地下水位0.5-1.0m），檢查數(shù)量：全部檢查，檢查方法：目測。沉渣厚度：不大于50mm，檢查數(shù)量：全部檢查，檢查方法：用沉渣儀或重錘測量?；炷撂涠龋?80-220mm，檢查數(shù)量：全部檢查，檢查方法：用坍落度儀。鋼筋籠安裝深度允許偏差：50mm，檢查數(shù)量：全部檢查，檢查方法：尺量?；炷脸溆禂?shù)：1.0，檢查數(shù)量：全部檢查，檢查方法：檢查每根樁的實際灌注量。7.6其他注意事項1、成孔時，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿護(hù)筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況，應(yīng)停止鉆進(jìn)，經(jīng)采取措施后，方能繼續(xù)施工。2、鉆進(jìn)硬層，回次進(jìn)尺深度太小，斗內(nèi)

41、鉆渣太少時，可換用小直徑筒形齒狀鉆斗，先鉆一小孔，然后再用鉆斗擴(kuò)孔鉆進(jìn)，也可換用短螺旋鉆進(jìn)，然后再下鉆斗撈渣，鉆進(jìn)速度，應(yīng)根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定，在砂礫、砂卵、卵石地層中鉆進(jìn)時，為保護(hù)孔壁穩(wěn)定，可事先向孔內(nèi)投入適量粘土球，下入孔內(nèi)的鉆頭，其底盤進(jìn)渣口必須裝閉合筏板，以防提鉆時砂礫石從底部漏落孔內(nèi)。3、控制最后一次灌注量，樁頂不得偏低。7.7排樁冠梁排樁施工完成后，樁強度達(dá)到75%后進(jìn)行土方開挖，人工配合清理，清理到冠梁底向下100mm，然后人工破除樁頭。破除樁頭采用風(fēng)鎬人工破除，并把樁頭修整平整，樁頭深入冠梁長度為100mm。為便于冠梁模板、鋼筋施工，冠梁

42、底澆筑100mm厚C15混凝土，寬度冠梁寬度每側(cè)大100mm。樁頭剔鑿?fù)瓿珊?，進(jìn)行樁完整性檢測，樁檢測合格后方可進(jìn)入下一道施工工序。樁在冠梁內(nèi)錨固長度為35d，樁主筋為HRB20，則其錨固長度為700mm，為便于冠梁鋼筋綁扎和模板安裝，樁外露主筋調(diào)直后，保證其錨固長度的情況下，多余鋼筋可以切除。模板采用建筑木模板，鋼管、木枋及對拉桿加固，為便于鋼筋綁扎，模板應(yīng)在冠梁鋼筋綁扎完成后進(jìn)行。鋼筋主筋直徑25mm，接頭采用機(jī)械連接，套筒、接頭均需按規(guī)范要求送檢。接頭按50%錯開。冠梁鋼筋綁扎綁扎完成后，進(jìn)行模板安裝，模板由木工安裝，安裝應(yīng)平整、順直，加固牢靠。鋼筋和模板驗收合格后，并提供鋼筋原材和鋼筋

43、接頭檢測報告，即可澆筑冠梁混凝土，澆筑前用水沖洗潤濕?；炷罜30，采用商品混凝土，振搗應(yīng)充分密實，梁頂抹平。模板拆除后，為可靠加固擋土墻，擋土墻和冠梁之間用C30混凝土灌填密實，也可以在模板安裝時，冠梁和模板之間不用模板隔離，冠梁澆筑時直接澆筑滿混凝土，混凝土應(yīng)振搗密實，以達(dá)到防止雨水下滲。8.毛石擋土墻下C15砼托換填土1、場地東側(cè)擋土墻上口與青島路平，下口距離地下室邊線最近為2.1m，基坑開挖前，為保證該擋土墻的穩(wěn)定性，支護(hù)設(shè)計對該段擋土墻下填土用C15素混凝土置換，置換深度為基坑開挖深度向下500mm，即700-2200mm。置換斷面見下圖：擋土墻下的土方需分段開挖，置換分輪次逐步施工

44、，按下圖 EQ oac(,1) EQ oac(,2) EQ oac(,3)分部錯開施工，相鄰段必須待混凝土強度達(dá)到75%后方可施工基礎(chǔ)下土方。分段寬度為3m，為便于混凝土澆筑，每段兩側(cè)和外側(cè)需安裝模板，用鋼管、木方進(jìn)行加固。混凝土澆筑前模板內(nèi)應(yīng)清理干凈，里面的土方平整密實。擋土墻下面的土方采用人工和機(jī)械配合掏挖，正式施工前，應(yīng)先試挖，試挖成功后，方可開始正式換填。當(dāng)試挖分段寬度可以現(xiàn)場調(diào)整，但只能減少，不能加寬，并確保施工安全。換填采用C15混凝土，采用商品混凝土澆筑，振搗應(yīng)到位、密實，澆筑高度應(yīng)比擋土墻底部略高，以保障混凝土填充密實。嚴(yán)格控制混凝土坍落度，防止混凝土坍落度過大而導(dǎo)致混凝土收縮

45、開裂。為防止混凝土收縮開裂，混凝土澆筑時，可以投放適量清洗干凈且強度較大的毛石（需和監(jiān)理溝通）。擋土墻下填土換填期間，擋土墻上口禁止車輛和行人通行，從擋土墻邊往外3m用警戒隔離帶進(jìn)行隔離，并設(shè)置醒目標(biāo)志。換填期間應(yīng)加強該段擋土墻變形、位移監(jiān)測，除建設(shè)單位委托專業(yè)機(jī)構(gòu)專業(yè)人員監(jiān)測外，施工單位也應(yīng)派專人進(jìn)行不間斷的檢查、觀測，發(fā)現(xiàn)險情立即停止施工，啟動搶險措施，并立即通知建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位，研究進(jìn)一步的處理方案措施。商品混凝土供應(yīng)單位應(yīng)提供混凝土的出廠合格證，現(xiàn)場施工單位按規(guī)范要求制作試塊，并送檢。安全注意事項如下：現(xiàn)場必須配備1-2名監(jiān)護(hù)人，周圍拉設(shè)警戒線，劃分安全區(qū)；掏挖土方時，挖出

46、的土方應(yīng)及時清運走，不得堆在洞口，堵塞通道；操作人員應(yīng)佩戴好安全帽，防止物體打擊；施工過程中，監(jiān)護(hù)人應(yīng)不停進(jìn)行安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)險情，讓作業(yè)人員立即撤離；施工時遇到硬土、巖石時，不能采取爆破，可以用風(fēng)鎬人工破除，并盡量減少振動，以免影響兩側(cè)土體的穩(wěn)定；遇到軟土、淤泥、涌砂等不良地質(zhì)時，應(yīng)先處理，再開挖，例如可以采取水泥固化或進(jìn)行土方支護(hù)等手段；遇到地下水時，應(yīng)先排水、降水，土壤干燥后，再行挖土，不得冒險作業(yè)；下雨天氣停止施工。9.排降水1、基坑內(nèi)地下水控制在坑底以下，以便于基礎(chǔ)施工。2、場地內(nèi)影響基坑施工的地下水位上層滯水，參考本地工程施工經(jīng)驗確定：本工程基坑采用排水溝與集水井組合降水。沿基坑

47、周邊設(shè)置排水明溝，寬度約300mm，深度150-500mm，排水溝在東南部與市政污水管道溝通，并間隔50m左右設(shè)置一個集水井，經(jīng)水井尺寸大小500mm*500mm，深度約1000mm，排水明溝與集水井均用水泥磚砌筑而成。平常時，少量地表水可以自動通過明溝排入市政污水管道，下雨時，則需采用水泵抽取集水井的水排入市政污水管道，場地中間嵌巖基和樁基積水均需用水泵排水，就近排入明溝內(nèi)即可。同時，在坑頂設(shè)置排水明溝，防止地表水對基坑壁的沖刷。3、場地周邊擋土墻上口均為道路，為避免雨水沖刷基坑，可以在擋土墻頂設(shè)置攔水磚坎，然后每隔20-50m設(shè)置一道排水管道，排水管下口接入排水明溝，使無組織排水變?yōu)橛薪M織

48、排水。排水管采用DN100的PVC管道即可。4、根據(jù)地勘資料，加上本工程基坑開挖不深（平均2.7m），結(jié)合本地施工經(jīng)驗確定：基坑降水對周圍建筑物和地下管網(wǎng)的安全影響很小。當(dāng)坑周圍有地表水匯流、排泄或地下水管滲漏時，應(yīng)注意采取引流、疏排、隔堵等相應(yīng)的措施對基坑進(jìn)行保護(hù)。5、對于嵌巖基、電梯井基礎(chǔ)等局部加深超過3m的基坑，除加強排水外，基坑四壁及上口3m以內(nèi)采用油布或彩條布進(jìn)行覆蓋，防止雨水沖刷引起坍塌。排水溝、集水井的布置詳附圖：地基與基礎(chǔ)施工平面布置圖。10.質(zhì)量檢測1、噴射混凝土（水泥砂漿）試塊數(shù)量300立方取一組，每組不少于3塊；2、噴射混凝土厚度通過鑿孔檢查：每10-15m測1個斷面，檢

49、測點點距2-3m，全部檢測點的面層平均厚度不應(yīng)小于厚度設(shè)計值，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計值的80%。監(jiān)測孔測完后，用水泥砂漿補平。3、支護(hù)樁、冠梁，C15砼按規(guī)范要求留置試塊：即每根樁留置1組試塊，冠梁、砼每100m3每臺班不少于一組試塊，且總組數(shù)不少于3組，以便于評定。支護(hù)樁全部做樁身完整性檢測，即低聲波反射法。4、支護(hù)樁所涉及的各種材料均按規(guī)范要求送檢，包括水泥、砂、石、鋼筋原材、鋼筋接頭等。5、地下室外圍回填根據(jù)結(jié)構(gòu)藍(lán)圖設(shè)計要求，采用級配砂石回填，每層回填厚度不超過300mm，壓實系數(shù)不小于0.94；壓實填料每層均需進(jìn)行壓實系數(shù)檢測，每10-20m不少于1個檢測點，檢測方法可以現(xiàn)場取樣，也可采

50、用灌砂法進(jìn)行密實度檢測。第五章 施工安全保證措施1.組織保障1.1安全管理組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理xx勞務(wù)管理機(jī)構(gòu)項目總工xx公司安全部門技術(shù)員xx施工員xx安全員xx資料員xx材料員xx質(zhì)檢員xx1.2管理人員責(zé)任分工表序號姓名職務(wù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1xx項目經(jīng)理負(fù)責(zé)項目部人員管理、總體協(xié)調(diào)溝通，項目規(guī)劃，下達(dá)任務(wù)指標(biāo)。2xx執(zhí)行經(jīng)理具體負(fù)責(zé)基坑施工過程的日常管理工作3xx項目總工分項施工方案的總體框架的確定，方案編制，質(zhì)量控制。5xx技術(shù)員基坑施工的技術(shù)指導(dǎo)、材料計劃、發(fā)放及現(xiàn)場巡視。6xx施工員現(xiàn)場、工程進(jìn)度、施工協(xié)調(diào)、調(diào)度和測量放線等工作。7xx安全員施工安全教育、檢查，并形成資料記錄。8xx

51、資料員負(fù)責(zé)資料的編制、收集、整理、歸檔等。xx質(zhì)檢員基坑土方開挖、支護(hù)、噴錨、掛網(wǎng)質(zhì)量檢查，并形成記錄。2.安全技術(shù)措施2.1安全管理措施（1）由項目部主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)編制安全技術(shù)措施計劃書，并逐級上報進(jìn)行審批后方可執(zhí)行。（2）項目部的一切施工活動必須要有書面的作業(yè)指導(dǎo)書，作業(yè)指導(dǎo)書中必須要有專題安全措施，并在施工前對參加施工的所有人員進(jìn)行交底、簽字認(rèn)可。無措施和未交底的嚴(yán)禁施工。（3）對本工程危險源進(jìn)行辨識，對危險源點控制達(dá)到100%。（4）制定常見事故應(yīng)急措施及重大事故應(yīng)急救援預(yù)案，并進(jìn)行演練。（5）施工現(xiàn)場設(shè)立固定的安全宣傳標(biāo)語和安全警示牌。（6）危險區(qū)域、部位、通道口配電箱等處設(shè)置相應(yīng)的

52、安全標(biāo)志。（7）施工人員進(jìn)場前必須穿戴好勞保用品，從事電工、電焊工、粉塵作業(yè)人員必須穿戴防護(hù)用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。（8）作業(yè)人員進(jìn)入2m以上，必須佩掛安全帶。（9）所有材料必須按規(guī)定點堆放整齊。（10）特殊工種持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。（11）嚴(yán)禁赤腳或穿拖鞋上班，嚴(yán)禁酒后施工。（12） 做好供電線纜等架設(shè)工作，所有帶電線纜均架空布設(shè)或用鋼套管套上后埋入地下0.5m，電纜溝回填后應(yīng)沿電纜走向間隔設(shè)立“地下電纜”標(biāo)志。夜間施工應(yīng)分區(qū)布設(shè)照明設(shè)施。（13）施工現(xiàn)場用電實行“三級配電、兩級保護(hù)”，配電箱、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在干燥通風(fēng)的地方，安裝應(yīng)端正、牢固，有防風(fēng)、防雨措施。（14）所有用電設(shè)備必

53、須實行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制度。（15）氧氣瓶、乙炔瓶必須保持5m以上的安全距離，距明火(電焊必須保證7m以上的安全距離。乙炔瓶嚴(yán)禁倒放，乙炔瓶必須安裝回火安裝裝置。并設(shè)專人管理。（16）施工期間定期對設(shè)備進(jìn)行檢修，使設(shè)備處于良好的工況下運行，杜絕帶病設(shè)備進(jìn)入施工場地，保證施工人員、設(shè)備財產(chǎn)的安全。（17）機(jī)械設(shè)備的安裝、拆卸必須在結(jié)實的空曠地面進(jìn)行，上空不得有高壓線或障礙物，確保組裝、拆卸、裝車順利進(jìn)行。（18）起吊重物時必須有專人指揮，分工明確，統(tǒng)一信號。夜間指揮必須用明暗信號。（19）加強對易燃、易爆物品的管理，工地倉庫駐地等均需設(shè)置防火器村。（20）設(shè)立交通安全員，疏導(dǎo)指揮進(jìn)出施

54、工場區(qū)的車輛，保障交通安全。（21）一旦發(fā)生事故，應(yīng)以嚴(yán)肅、正確、科學(xué)的態(tài)度去認(rèn)識事故，不隱瞞、不虛報、不避重就輕?？茖W(xué)分析事故，找出事故原因，教育廣大員工吸取教訓(xùn)，提出整改措施。2.2基坑土方開挖安全措施（1）土方開挖，若因受基坑周邊地下管網(wǎng)等障礙物影響不能按設(shè)計要求施工時，應(yīng)立即通知設(shè)計人員，以便及時調(diào)整設(shè)計，確?；又ёo(hù)工程在安全、穩(wěn)妥的情況下運作。（2）基坑周邊堆載不得超過15Kpa,基坑坡頂禁止堆載。（3）基坑頂和基坑下邊危險范圍以內(nèi)禁止搭設(shè)臨時設(shè)施，禁止停放車輛。2.3安全護(hù)欄圍擋欄桿安裝：基坑四周采用腳手架的鋼管焊接或采用專用的卡口連接，焊接或卡口連接必須牢固，欄桿的高度為 1.

55、2m。安裝完畢后，要進(jìn)行鋼管除銹，用鋼絲刷或鐵砂紙除銹，除銹完畢刷防銹油漆底，欄桿扶手刷反光油漆，顏色按交通欄桿顏色，50cm 白色，50cm 紅色反光漆。欄桿完成后要求順直、整潔、美觀即可，見下圖：2.4用電安全措施（1）施工現(xiàn)場用電必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005)，嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制，按規(guī)范設(shè)置漏電保護(hù)開關(guān)； （2）用電設(shè)備做到良好的接零和接地，并由持證人員安裝操作；（3）建立用電安全檢查制度，定期對工地的用電情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改； （4）加強晚間施工照明管理，嚴(yán)禁亂拉亂接電線，電纜、電線必須架空，遵守現(xiàn)場用電制度。 2.5機(jī)械使用安全 （1）現(xiàn)場

56、所用機(jī)械設(shè)備的裝設(shè)必須牢固穩(wěn)定，運轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護(hù)裝置。 （2）所有機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障作業(yè)，設(shè)專人定期進(jìn)行檢查、檢修和保養(yǎng)； （3）所有設(shè)備有專業(yè)人員進(jìn)行操作，特殊工種保證持證上崗，機(jī)械操作實行掛牌制度，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。 （4）各種設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)，張拉設(shè)備應(yīng)牢，試驗時應(yīng)采取防范措施，防止夾具飛出傷人。2.6其他安全防護(hù)措施 （1）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，操作人員應(yīng)精神集中，遵守有關(guān)安全規(guī)程。 （2）在整個施工階段要從人員、設(shè)備、材料和制度做好充分的準(zhǔn)備工作，一旦遇到險情能迅速投入搶險工作。 （3）對于雨季施工，要及時了解天氣信息遇到暴雨天氣要委派專人值班，掌握施工現(xiàn)場情況并

57、及時匯報。 （4）安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時恢復(fù)。 （5）噴砼漿時，基坑邊應(yīng)用竹籬板隔離以防飛石傷人和灰塵飛揚。 （6）注漿、噴漿、電焊人員必須戴上防護(hù)眼鏡及其他有關(guān)防護(hù)用具。 （7）注漿管路應(yīng)暢通，防止塞泵、塞管。 （8）施工時，應(yīng)注意保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁，軸線引樁，水準(zhǔn)樁，防止碰撞位移，對壓力進(jìn)行有效地控制，不得超過規(guī)定，作業(yè)人員配戴好個人防護(hù)用品進(jìn)行有效的保護(hù)。 （9）夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施，防止配合比不準(zhǔn)確。 （10）高處作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)規(guī)程，作業(yè)平臺設(shè)置封閉的、有效的防護(hù)設(shè)施；作業(yè)人

58、員配戴齊個人防護(hù)用品。 2.7基坑開挖注意事項（1）深基坑開挖后，土體與地下水自然平衡狀態(tài)會發(fā)生巨大變化，對環(huán)境或多或少造成不可避免的影響，基坑自身的穩(wěn)定程度會隨著暴露時間的延長而降低。因此應(yīng)做好整個地下工程施工的計劃安排，盡量縮短工期，減少暴露時間，及早回填。（2）土方開挖和地下結(jié)構(gòu)施工時，不得碰撞損傷支護(hù)構(gòu)件及降、排水設(shè)施和觀測標(biāo)志。土方隨挖隨運，不得隨意堆置于基坑周邊。（3）施工過程中基坑頂部不得堆載。（4）基坑施工前，業(yè)主及施工單位應(yīng)現(xiàn)場檢查、核實周邊管線情況，查明管線分布及埋深，若發(fā)現(xiàn)管線分布及埋深與設(shè)計狀況不符，或發(fā)現(xiàn)新的安全隱患或與設(shè)計有出入的地方，應(yīng)及時通知有關(guān)方以便調(diào)整設(shè)計。

59、（5）由于本基坑部分地段為原始山體地貌，地面起伏較大，基坑施工過程中若發(fā)現(xiàn)開挖深度與設(shè)計存在出入，應(yīng)及時通知設(shè)計方以便處理。（6）由于商業(yè)與村民禮堂地基需要進(jìn)行強夯處理，為保證基坑穩(wěn)定性，基坑開挖安排在該部分地基強夯處理之后進(jìn)行。（7）由于本工程距離住民區(qū)較遠(yuǎn)，為了不影響白天市政交通，土方開挖盡量安排在夜間施工，土方運輸?shù)浇ㄔO(shè)單位指定地點堆放。3.環(huán)境保護(hù)措施 3.1基坑環(huán)境保護(hù)的原則（1）必須十分重視地質(zhì)勘察和環(huán)境調(diào)查工作；（2）要重視深基坑支護(hù)的方案和設(shè)計工作；（3）要重視對地下水的處理；（4）確保基坑支護(hù)工程的施工質(zhì)量是十分重要的；（5）基坑監(jiān)測是深基坑支護(hù)施工中不可缺少的組成部分。3.

60、2環(huán)保注意事項（1）基坑土方開挖前，應(yīng)布置好車輛洗水槽，防止車輛粘泥污染市政道路。（2）運土車輛采取覆蓋運輸，防止土方拋灑路面影響市容。（3）沿紅線搭設(shè)安全圍護(hù)墻，墻外土體未經(jīng)有關(guān)部門同意不得擾動。（4）注意對基坑周圍環(huán)境的保護(hù)，生活垃圾和建筑垃圾不得隨意丟棄，應(yīng)集中堆放，交由市政集中處理。（5）現(xiàn)場土方開挖和運輸須采取防塵措施，配備專用灑水車，防止道路揚塵。（6）對現(xiàn)場或甲方指定的土方集中堆放區(qū)必須采取覆蓋措施，防止揚塵或雨水沖刷對大氣或河流造成污染。（7）現(xiàn)場嚴(yán)禁焚燒各類垃圾廢棄物。（8）施工現(xiàn)場污水排放應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-2002）的要求。污水排放應(yīng)該提供相應(yīng)的