加藥系統(tǒng)-中文資料

1、HEPRI調(diào)試程序項目名稱：土耳其ICDAS 自備電站 1135MW #1 機組專業(yè)：化學程序名稱：化學加藥系統(tǒng)調(diào)試程序文件編號：TY-ICDAS-CP-CM-3000版本：0All rights reserved in this document and the information contained therein. Reproduction, use or disclosure to third party without prior written permission is strictly forbidden? Heilongjiang Electric Power Resea

2、rch Institute, China.HEPRI簽字頁文件內(nèi)容簽字版本：發(fā)布日期：編寫：校核：審核：批準：會簽：姓名：姓名：姓名：姓名：姓名：簽字：簽字：簽字：簽字：簽字：調(diào)試程序TY-ICDAS-CP-CM-3000版本說明 :0 版初次發(fā)布- 3 -調(diào)試程序TY-ICDAS-CP-CM-3000目錄1調(diào)試目的52工作范圍53驗收標準54參考資料55工作開始前應(yīng)具備的條件56注意事項57試驗儀器與材料68調(diào)試步驟69調(diào)試結(jié)果610附件10- 4 -調(diào)試程序TY-ICDAS-CP-CM-3000調(diào)試目的通過對化學加藥系統(tǒng)的調(diào)試，確認整個處理系統(tǒng)管道及設(shè)備安裝正確無誤，設(shè)備運行性能良好，控制

3、系統(tǒng)工作正常，系統(tǒng)能滿足運行過程中的加藥要求。通過向給水和爐水加入化學藥劑，防止熱力系統(tǒng)腐蝕和結(jié)垢。工作范圍包括加氨系統(tǒng)、加聯(lián)胺系統(tǒng)、加磷酸鹽系統(tǒng)。聯(lián)胺加藥量隨給水流量自動設(shè)定；氨水加藥量根據(jù)給水 pH 值自動調(diào)節(jié)。聯(lián)胺和氨水加藥點均為為除氧器出口和凝結(jié)水泵出口。磷酸鈉溶液箱內(nèi)Na3PO4 濃度： 1-5%氨溶液箱內(nèi) NH3濃度： 1-5%聯(lián)胺溶液箱內(nèi) N2H4 濃度： 0.5%驗收標準3.1 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程；3.2 火力工程啟動調(diào)試工作規(guī)定 ；3.3 火力工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準；3.4 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 “化學篇”；3.5 火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定

4、參考資料4.1 系統(tǒng)圖、邏輯圖、接線圖；4.2 加藥系統(tǒng)工程設(shè)計說明書；工作開始前應(yīng)具備的條件5.1 加藥系統(tǒng)土建、安裝工作已完成，防腐施工完畢，排水溝道暢通；欄桿、溝蓋板齊全平整，道路暢通；設(shè)備管路經(jīng)水沖洗合格；各分系統(tǒng)經(jīng)水壓試驗合格，根據(jù)新的電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范“化學篇”要求驗收合格。5.2 檢查計量泵柱塞行程調(diào)節(jié)是否靈活，指示位置是否正確。5.3 檢查計量泵油位是否適合，油位應(yīng)在油面計中心線上下2mm左右，用手盤動泵的轉(zhuǎn)動部位，檢查有無卡死或偏重現(xiàn)象，計量泵啟動前確保抽吸管的氣密。5.4 計量泵、攪拌器等轉(zhuǎn)動機械經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格。5.5 檢查各有關(guān)閥門開關(guān)是否靈活、到位。5.6 與系統(tǒng)

5、有關(guān)的電氣設(shè)備（配電盤、操作按鈕、指示表計與熱工表均應(yīng)安裝校驗完畢，指示正- 5 -調(diào)試程序TY-ICDAS-CP-CM-3000確，操作靈敏；控制和報警裝置應(yīng)具備投入條件。5.7 現(xiàn)場照明設(shè)施完善，場地整潔，所有施工安裝期間的臨時設(shè)施應(yīng)拆除。5.8 所有閥門、設(shè)備應(yīng)掛牌完畢，分析用藥劑、儀器應(yīng)配備齊全。5.9 運行及化驗人員應(yīng)熟悉本系統(tǒng)、設(shè)備及廠方制定的運行規(guī)程，并經(jīng)培訓考核合格。5.10 調(diào)試階段必需的記錄報表齊全。注意事項6.1 參加調(diào)試人員認真學習有關(guān)化學及電氣安全規(guī)程。6.2 調(diào)試工作期間，對電氣、化學藥品等應(yīng)有專人負責。6.3 操作人員應(yīng)穿防酸工作服及防護鏡。6.4 配制酸堿燒傷急

6、救藥品。6.5 配置一定數(shù)量的防火器材。6.6 電氣開關(guān)及用電設(shè)備應(yīng)有明顯標志。6.7 參加調(diào)試人員熟悉系統(tǒng)，防止誤操作。6.8 進入現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽。試驗儀器與材料現(xiàn)場應(yīng)備有如下儀器儀表：pH表及各種化驗設(shè)備藥品等。調(diào)試步驟8.1 調(diào)試內(nèi)容8.1.1確定合適的加藥量、藥液的配制濃度；8.1.2加藥管道沖通試驗；8.1.3加藥泵出力試驗；8.1.4系統(tǒng)內(nèi)各聯(lián)鎖和報警確認；8.1.5自動加藥裝置調(diào)試。8.2 聯(lián)鎖保護和報警試驗8.2.1磷酸鹽加藥系統(tǒng)聯(lián)鎖保護試驗；8.2.1.1將磷酸鹽溶液箱注滿除鹽水至高液位，并開啟磷酸鹽計量泵，此時檢查控制面板上的報警裝置有無發(fā)出聲光報警信號；8.2.1.2關(guān)閉

7、液位計的底部連通門，慢慢打開液位計的放水門，當液位計內(nèi)的水位降至低位時，- 6 -調(diào)試程序TY-ICDAS-CP-CM-3000檢查報警信號是否正常，磷酸鹽計量泵是否自動停運；8.2.1.3將液位計復(fù)位，確認磷酸鹽計量泵自停正常。8.2.2氨加藥系統(tǒng)連鎖保護試驗（同上） ；8.2.3聯(lián)胺加藥系統(tǒng)連鎖保護試驗（同上） ；8.2.4報警試驗8.2.4.1模擬磷酸鹽溶液箱位高、低信號，確認控制柜上出現(xiàn)報警信號；8.2.4.2模擬氨溶液箱位高、低信號，確認控制柜上出現(xiàn)報警信號；8.2.4.3模擬聯(lián)胺溶液箱位高、低信號，確認控制柜上出現(xiàn)報警信號；8.2.4.4模擬磷酸鹽計量泵電氣故障，確認控制柜上出現(xiàn)報

8、警信號；8.2.4.5模擬氨計量泵電氣故障，確認控制柜上出現(xiàn)報警信號；8.2.4.6模擬聯(lián)胺計量泵電氣故障，確認控制柜上出現(xiàn)報警信號；8.2.4.7模擬磷酸鹽溶液箱攪拌器電氣故障，確認控制柜上出現(xiàn)報警信號；8.2.4.8模擬氨溶液箱攪拌器電氣故障，確認控制柜上出現(xiàn)報警信號；8.2.4.9模擬聯(lián)胺溶液箱攪拌器電氣故障，確認控制柜上出現(xiàn)報警信號；8.3 磷酸鹽加藥系統(tǒng)的調(diào)試8.3.1箱體及管道沖洗8.3.1.1磷酸鹽溶液箱沖洗和注水打開磷酸鹽溶液箱進水閥、 關(guān)閉出口閥和排污閥，向溶液箱注水至合適液位，然后打開排污閥放水；這樣反復(fù)幾次，直至出水澄清；最后將箱體注滿水；8.3.1.2磷酸鹽計量泵入口管

9、道沖洗打開磷酸鹽溶液箱出口閥、計量泵進口閥，并去掉泵入口濾帽進行水沖洗；沖洗結(jié)束后，去掉 Y 型濾網(wǎng)繼續(xù)沖洗一段時間，然后將濾網(wǎng)恢復(fù)。8.3.2磷酸鹽計量泵試轉(zhuǎn)打開磷酸鹽溶液箱出口閥、 計量泵進口閥、 壓力表進口閥及泵出口排污閥，并將沖程調(diào)到 0，啟動磷酸鹽計量泵運行； 0%狀態(tài)暖泵 20-30min ，確認泵沒有問題后逐漸將沖程調(diào)節(jié)到100%，再暖泵 3060min，然后停泵。8.3.3磷酸鹽攪拌器試轉(zhuǎn)溶液箱內(nèi)注滿水后，啟動磷酸鹽攪拌器試轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)向是否正確、聲音和振動是否正常。8.3.4安全閥動作壓力整定- 7 -調(diào)試程序TY-ICDAS-CP-CM-3000關(guān)閉計量泵出口閥、打開壓力表進

10、口閥，并將沖程調(diào)節(jié)到 20%，啟動磷酸鹽計量泵；確認安全閥動作與設(shè)計值是否相符，若不符，轉(zhuǎn)動安全閥調(diào)節(jié)桿加以調(diào)節(jié)。8.4 氨加藥系統(tǒng)的調(diào)試8.4.1氨計量泵沖程控制儀的預(yù)調(diào)整切斷沖程控制儀的電源， 檢查內(nèi)部和外部接線是否正確； 調(diào)節(jié)計量泵沖程反饋滑線的觸點位置，使泵沖程在 0%時滑線觸點也在 0 位。8.4.2箱體及管道沖洗8.4.2.1氨溶液箱沖洗和注水打開氨溶液箱進水閥、關(guān)閉出口閥和排污閥，向溶液箱注水至合適液位， 然后打開排污閥放水；這樣反復(fù)幾次，直至出水澄清；最后將箱體注滿水。8.4.2.2氨計量泵入口管道沖洗打開氨溶液箱出口閥、計量泵進口閥，并去掉入口濾帽進行水沖洗；沖洗結(jié)束后，去掉

11、Y 型濾網(wǎng)沖洗一段時間，然后將濾網(wǎng)恢復(fù)。8.4.3氨計量泵試轉(zhuǎn)打開氨溶液箱出口閥、計量泵進口閥、壓力表進口閥及泵出口排污閥，并將沖程調(diào)到0%，啟動氨計量泵運行；0%狀態(tài)暖泵20-30min ，確認泵沒問題后逐漸將沖程調(diào)節(jié)到100%，再暖30-60min ，然后停泵。8.4.4氨攪拌器試轉(zhuǎn)溶液箱內(nèi)注滿水后，啟動氨攪拌器試轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)向是否正確、聲音和振動是否正常。 8.4.5 安全閥動作壓力整定關(guān)閉計量泵出口閥、打開壓力表進口閥，并將沖程調(diào)節(jié)到 20%，啟動氨計量泵；確認安全閥動作與設(shè)計值是否相符，若不符，轉(zhuǎn)動安全閥調(diào)節(jié)桿加以調(diào)節(jié)。8.4.6氨液的配制氨液的配制按以下步驟自動進行:氨溶液中的氨溶液

12、到達低液位； 氨溶液箱進水閥開啟至一定液位時自動關(guān)閉；氨輸送泵啟動，氨溶液箱進口閥打開，攪拌器啟動；溶液箱內(nèi)氨液濃度到達3%時氨輸送泵停運，進口閥關(guān)閉。8.4.7氨溶液的加注確認氨加藥一、二次閥已開啟后，打開氨計量泵出口閥，調(diào)節(jié)沖程在合適的位置，啟動氨計量泵，檢查系統(tǒng)運行是否正常。實際加藥量以水樣的 PH為控制指標。- 8 -調(diào)試程序TY-ICDAS-CP-CM-30008.5 聯(lián)胺加藥系統(tǒng)的調(diào)試聯(lián)胺加藥系統(tǒng)的調(diào)試基本上與上面的氨加藥系統(tǒng)一樣，只是藥液的配制方法不同， 聯(lián)胺溶液的配制如下：利用空氣泵將50 升 40%的聯(lián)胺原始溶液通過PVC軟管從桶中抽入聯(lián)胺計量器的出口閥和溶液的進水閥，注水至

13、合適液位，并開啟攪拌器將聯(lián)胺溶液攪拌均勻。8.6 加藥系統(tǒng)的正常啟停與運行維護8.6.1加藥系統(tǒng)的正常啟動檢查各溶液箱內(nèi)的液位是否高于低液位，若是接近低液位，先將藥液配滿；確認沖程調(diào)節(jié)柱塞在適當位置；檢查過分系統(tǒng)的閥門狀態(tài)是否正確；在控制柜上啟動相關(guān)的計量泵。8.6.2加藥系統(tǒng)的正常停運在控制柜上切斷各計量泵的控制開關(guān)，確認攪拌器已關(guān)閉。8.6.3加藥系統(tǒng)的運行維護8.6.3.1每 24 小時檢查一次計量泵有無泄漏，泵出口壓力、潤滑油位、泵體溫度是否正常，有無不正常的聲音、振動等；計量泵首次連續(xù)運行500 小時后應(yīng)徹底更換潤滑油， 以后每運行 2000-3000小時潤滑油更換一次；8.6.3.

14、2每 24 小時檢查一次攪拌器有無不正常的聲音、振動與溫度，檢查擋板密封有無泄漏；8.6.3.3運行中應(yīng)注意加藥均勻，避免沖擊加藥引起給水、爐水含鹽量突增，影響水汽品質(zhì)；8.7 計量泵沖程調(diào)節(jié)試驗在控制柜上將計量泵沖程調(diào)節(jié)裝置打到手動位置，啟動計量泵， 撥動沖程控制儀的指針到一定位置，檢查計量泵的沖程開度與控制儀上的指示是否相符。8.8 計量泵出力試驗關(guān)閉計量泵的出口閥， 在計量泵出口接一臨時管道，調(diào)節(jié)計量泵沖程，測定各計量泵在各刻度狀態(tài)下的出力。8.9 自動加藥裝置聯(lián)動待水汽取樣系統(tǒng)調(diào)試完畢后， 將有關(guān)化學儀表的輸出信號送入計量泵沖程控制儀，在控制柜上將計量泵沖程調(diào)節(jié)裝置打到自動位置，檢查計

15、量泵的沖程調(diào)節(jié)情況，并對照水汽指標檢驗自動加藥裝置的穩(wěn)定性與可靠性。- 9 -調(diào)試程序TY-ICDAS-CP-CM-3000調(diào)試結(jié)果9.1調(diào)試結(jié)果審核1調(diào)試工作全部結(jié)束 .2工作區(qū)域清理干凈 .3調(diào)試數(shù)據(jù)記錄完全 .4調(diào)試結(jié)果符合驗收標準5工作票已終結(jié)9.2缺陷記錄9.3所需改進項目附件： BIGA 電廠化學加藥系統(tǒng)調(diào)試文件-10-調(diào)試程序TY-ICDAS-CP-CM-300010.1 BIGA 電廠化學加藥系統(tǒng)調(diào)試前檢查清單類別檢查內(nèi)容加藥系統(tǒng)土建、 安裝工作已完成， 防腐施工完畢，排水溝道暢通；欄桿、溝蓋板齊全平整，道路暢通；設(shè)備管路經(jīng)水沖洗合格； 各分系統(tǒng)經(jīng)水壓試驗合格， 根據(jù)新的電力建

16、設(shè)施工及主驗收技術(shù)規(guī)范“化學篇”要求驗收合格。設(shè)計量泵柱塞行程調(diào)節(jié)靈活，指示位置正確。備檢查計量泵油位是否適合， 油位應(yīng)在油面計中心線上下 2mm左右，用手盤動泵的轉(zhuǎn)動部位，檢查有無卡死或偏重現(xiàn)象， 計量泵啟動前確保抽吸管的氣密。計量泵、攪拌器等轉(zhuǎn)動機械經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格， 各有關(guān)閥門開關(guān)靈活、到位。要求結(jié)果簽字正確合格合格管管道按圖紙安裝道正確閥管道法蘭螺栓完全緊固門閥門安裝可安全操作設(shè)備電源線按圖紙正確接線、布置合理接地線正確固定導(dǎo)管的支撐分布合理控制線的安裝按圖紙安裝電且完成順序氣檢查是否會因為異熱造成損壞否導(dǎo)線銘牌可靠固定電機絕緣電阻測量符合要求有關(guān)試驗結(jié)束，記錄完整-11-調(diào)試程序TY-I

17、CDAS-CP-CM-3000與系統(tǒng)有關(guān)的電氣設(shè)備（配電盤、操作按鈕、符合要求指示表計、熱工儀表）均應(yīng)安裝校驗完畢， 指示正確、操作靈敏，并能投入使用。儀控設(shè)備規(guī)格按儀控設(shè)備清單使用每個儀控設(shè)備經(jīng)過試驗、完成設(shè)置且開始記錄儀表管布置布置及傾斜度合適、管內(nèi)無疏水儀表管支撐支撐合理且無振動影響儀控設(shè)備銘牌可靠固定孔板的方向及規(guī)格正確儀表外殼接地可靠確定設(shè)備安全范圍已確定設(shè)備周圍的照明及清掃已完成操作臺已準備設(shè)備周圍的安全繩已布置綜已放置滅火器合向有關(guān)人員通告試驗操作范圍、危險區(qū)范圍已通告試驗的通訊及緊急設(shè)備，如電氣電源已準備防火隔離已準備安裝調(diào)試交接驗收簽證已完成施工單位代表 （簽字）年月日調(diào)試單

18、位代表 （簽字）年月日生產(chǎn)單位代表 （簽字）年月日建設(shè)單位代表 （簽字）年月日監(jiān)理單位代表 （簽字）年月日-12-調(diào)試程序TY-ICDAS-CP-CM-300010.2 BIGA 電廠化學加藥系統(tǒng)調(diào)試申請單序號項目主要試運設(shè)備名稱：氨加藥泵、聯(lián)胺加藥泵、磷酸鹽加藥泵及相應(yīng)的攪拌電機。靜態(tài)驗收情況：驗收組（簽名）：年月日計劃調(diào)試時間：年月日年月日調(diào)試方式：系統(tǒng)設(shè)備啟停操作以 CRT為主，就地為輔；調(diào)試工作按調(diào)試程序?qū)嵤?。調(diào)試分工：分系統(tǒng)調(diào)試由調(diào)試單位負責，安裝單位配合，電廠負責操作；系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在試運行組的統(tǒng)一指揮下進行，調(diào)試專業(yè)組負責實施，化學專業(yè)牽頭，電氣及其它有關(guān)專業(yè)配合。質(zhì)量驗收標準：火電

19、工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準 、電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 、火電機組移交生產(chǎn)達標考核評定辦法（試行稿）、其它有關(guān)部頒標準。分系統(tǒng)調(diào)試負責人（簽名） ：年 月 日生產(chǎn)單位（簽名）：年 月 日試運組審批（簽名）：年 月 日其它：申請單位：黑龍江省電力科學研究院-13-調(diào)試程序TY-ICDAS-CP-CM-300010.3 BIGA 電廠化學加藥系統(tǒng)調(diào)試操作卡系統(tǒng)或設(shè)備名稱化學加藥處理系統(tǒng)目的：通過對化學加藥系統(tǒng)的調(diào)試，確認整個處理系統(tǒng)管道及設(shè)備安裝正確無誤，設(shè)調(diào)試備運行性能良好，控制系統(tǒng)工作正常，系統(tǒng)能滿足機組啟動過程中加藥要求。目標的指標：滿足部頒火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準（1996 年版）及基建“雙達及指標”有關(guān)指標要求?；瘜W加藥系統(tǒng)的主要功能是通過向給水和爐水加入化學藥劑，防止熱力系統(tǒng)腐蝕和結(jié)系垢。系統(tǒng)流程為：統(tǒng)簡氨瓶氨計量箱氨計量泵除氧器出口和凝泵出口要聯(lián)胺瓶聯(lián)胺計量箱聯(lián)胺計量泵除氧器出口和凝泵出口說明磷酸鹽磷酸鹽計量箱磷酸鹽計量泵汽包。備儀調(diào)調(diào)試所需器具：對講機、各種化學分析儀表；、表試材、所調(diào)試記錄表：分系統(tǒng)驗評表 、分系統(tǒng)試運行記錄表 。料設(shè)需保備設(shè)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道安裝結(jié)束，并經(jīng)驗收簽證；熱工儀表及電氣設(shè)備安裝、校驗完畢，調(diào)并提供有關(guān)儀表的校驗清單；各