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1、離散型機械制造企業(yè)質(zhì)量責任的劃分方法(2009-09-08 16:34:00)轉(zhuǎn)載標簽:企業(yè)管理財經(jīng)離散型機械制造企業(yè)質(zhì)量責任的劃分方法企業(yè)的的產(chǎn)品質(zhì)量主要是由設(shè)計質(zhì)量、采購質(zhì)量、制造質(zhì)量三部分組成。為了保證企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量,企業(yè)應(yīng)該圍繞設(shè)計、采購、制造開展質(zhì)量管理工作。一、質(zhì)量管理的指導思想靠質(zhì)量求生存企業(yè)只有提供滿足客戶要求的產(chǎn)品,才能在市場生存;員工只有提供滿足企業(yè)要求的工作, 才能在企業(yè)生存。圖紙要求是產(chǎn)品合格與否的唯一標準圖紙要求是產(chǎn)品合格與否的唯一標準,標準可以修改,但標準在執(zhí)行過程中只有堅持,沒有 對與錯;企業(yè)產(chǎn)品標準的制定者肩負很大的質(zhì)量責任。質(zhì)量是做出來的而不是檢出來的產(chǎn)品質(zhì)量
2、是做出來的,而不是檢出來的,每個員工都是質(zhì)量工作的第一責任人,企業(yè)更強調(diào) 第一責任人的責任。自覺和誠實會減少錯誤的責任自檢發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,并按公司規(guī)定程序理,公司給予的經(jīng)濟處罰是輕微的,如果流轉(zhuǎn)到下道 工序損失會增大得到的處罰也會增大,如果到了客戶處損失會變得非常大責任人得到的處罰 也會非常大。沒有質(zhì)量就沒有數(shù)量搶工時不如重視質(zhì)量,第一次把事情做好效率最高,因搶工時造成設(shè)備精度走失、刀具等損耗 增加、產(chǎn)品質(zhì)量不合格,責任人得到的處罰是嚴重的。二、設(shè)計質(zhì)量責任設(shè)計的合理性設(shè)計質(zhì)量決定了產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品成本的70%左右;設(shè)計工作肩負著很大的質(zhì)量責任。設(shè)計 有責任提供科學的、經(jīng)濟的標準。設(shè)計錯誤承擔的責
3、任缺件、多件和外購件型號、尺寸錯誤產(chǎn)生的損失的計算方法:直接損失+延期損失。直接損失是指多件制造成本和選定外購件錯誤產(chǎn)生的退貨損失;延期損失是指由于該低級錯 誤導致的產(chǎn)品交貨延期產(chǎn)生的損失(以每種每天100元累計),時間點:外購件以采購計劃 為準,需自制或外協(xié)缺件以加工周期為準。第一批次,責任人承擔損失的20%,其中:設(shè)計者15%、校對者3%、審核者2%;第二批次及以后,責任人承擔損失100%,其中:設(shè)計者(或被授命修改者)100%。質(zhì)量過剩設(shè)計產(chǎn)生的損失的計算方法:質(zhì)量過剩設(shè)計與合理設(shè)計產(chǎn)生的直接成本的差額。第一批次,責任人暫不承擔責任;被合理化建議者,提出改進方案,并經(jīng)質(zhì)量裁決3人小組同意
4、后,發(fā)生的批次,責任人(或 被授命修改者)承擔損失的100%。(3)結(jié)構(gòu)或原理設(shè)計錯誤產(chǎn)生損失的計算方法:報廢和更改設(shè)計產(chǎn)生的直接費用。第一批次,新產(chǎn)品:損失小于或等于該產(chǎn)品銷售價的3%,不承擔經(jīng)濟責任;超過部分的損 失的20%,由責任人承擔,其中:設(shè)計者15%,校對者3%,審核者2%。第二批次(以發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)或原理設(shè)計錯誤后,通知修改后的第一批次);產(chǎn)生損失的20%由 責任者承擔,其中:設(shè)計者(或被授命修改者)15%,校對者3%,審核者2%。第三批次,產(chǎn)品損失的100%,由設(shè)計者(或被授命修改者)承擔。工藝編制的質(zhì)量責任工藝編制,是為了保證實現(xiàn)圖紙要求,根據(jù)現(xiàn)有的加工手段,編制工藝流程、加工方法
5、和必 要的工位器具選擇。(1)工藝編制錯誤產(chǎn)生損失的計算方法:工時+材料(延期暫時不列入)第一批次,責任人承擔損失的20%,其中:編制者15%、校對者3%、審核者2%;第二批次及以后,責任人承擔損失100%,其中:編制者(或被授命修改者)100%。(2)質(zhì)量過剩的工藝編制產(chǎn)生的損失的計算方法:質(zhì)量過剩的工藝編制與合理工藝編制產(chǎn)生的直接成本的差額。第一批次,責任人暫不承擔責任;被合理化建議者,提出改進方案,并經(jīng)質(zhì)量裁決3人小組同意后,發(fā)生的批次,責任人(或 被授命修改者)承擔損失的100%。三、采購質(zhì)量責任 采購工作的質(zhì)量責任包括:采購對象是否是合格供應(yīng)商;采購物品的供應(yīng)商、型號、規(guī)格、 數(shù)量、
6、質(zhì)量及保證、包裝及運輸、交貨期、服務(wù)、付款方式、價格;合同是否符合要求;票 據(jù)流轉(zhuǎn);流程執(zhí)行;合同履約;合同糾紛處理等。采購的依據(jù):鋼材:數(shù)量:工作令的工藝定額料單和物流部的庫存;價格:歷史價格、供應(yīng)商比價,領(lǐng)導批示;質(zhì)量:圖紙要求;交貨期:采購計劃。鑄鍛件:數(shù)量:工作令的工藝定額料單和物流部的庫存;價格:協(xié)議價;質(zhì)量:圖紙要求; 交貨期:采購計劃。五金機電橡塑電氣元件:數(shù)量:工藝定額料單和物流部庫存;價格:歷史價格、協(xié)議價、比價;質(zhì)量:型號、供應(yīng)商、包裝、外觀、資料(說明書、合格 證等)符合要求;交貨期:采購計劃。輔料低值易耗品:數(shù)量:安全庫存、物流部采購計劃價格:協(xié)議價、歷史價、比價;質(zhì)量
7、: 合格供應(yīng)商內(nèi)選擇;交貨計劃:物流部采購計劃采購的主要質(zhì)量責任采購的主要質(zhì)量責任:交貨期、數(shù)量、質(zhì)量。(1)采購交貨期的質(zhì)量責任脫期,采購部承擔制造部相應(yīng)的脫期損失(公司扣罰金額);(2)采購部數(shù)量的質(zhì)量責任多購拒收;少購補足,由此產(chǎn)生的損失的20%由責任人承擔:其中,相應(yīng)的采購員15%, 上司5%。(3)米購質(zhì)量的責任 退貨產(chǎn)生的脫期按(1)執(zhí)行;讓步產(chǎn)生返工費用(不包括由供應(yīng)商承擔部分),由此產(chǎn)生 的損失的20%由責任人承擔:其中,相應(yīng)的米購員15%,上司5%。四、制造的質(zhì)量責任制造的質(zhì)量責任主要有:交貨期、不合格損失。交貨期以工作令為單位,部件應(yīng)按發(fā)貨順序按時交貨。工作令截止交貨期為考核點,產(chǎn)品脫期天數(shù) 為X,部件脫期天數(shù)是Y,制造部管理人員的質(zhì)量工資總額為:定額質(zhì)量工資總額x7- (X+2Y+7)不合格損失(1)自檢發(fā)現(xiàn)的不合格損失 (2)復(fù)檢發(fā)現(xiàn)的不合格損失(3)互檢發(fā)現(xiàn)的不合格損失 (4)抽檢發(fā)現(xiàn)的不合格損失(5)用戶投訴的不合格損失五、質(zhì)量管理部門的質(zhì)量責任質(zhì)量
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