上海某污水管線深基坑施工方案

1、上海某污水管線深基坑施工方案第一章工程概況一：工程概況工程范疇UWW3.6唐龍路等污水收集干管及污水泵站土建工程，為上海市污水 治理三期項目之一，工程范疇包括浦東收集系統(tǒng)唐龍路污水收集干管工程、 唐龍路污水泵站、華夏路污水收集干管工程及沿途設(shè)置的華夏1號、華夏2號兩座污水泵站土建工程、川沙路污水收集干管工程、三林支線污水收集 干管工程，及三林支線污水泵站土建工程。要緊工程內(nèi)容1）四個污水泵站即唐龍路污水泵站、華夏 1號污水泵站、華夏2號 污水泵站、三林支線污水泵站。設(shè)計流量分不為0.18m3/s、0.149m3/S 0.2 02m3/s、0.322m3/s.zhulong.cQm2）四條路段即

2、川沙路、華夏路、唐龍路、三林路開梢埋管 DN300 DN800=6452M;管道埋深在2.06.0m之間，管材采納 UPVC加筋管及玻 璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管，檢查井 273座，雨水溝管出口護(hù)坡1只。450、 600、800頂管4590m、樹根樁頂管井64座工程特點本工程為浦東地區(qū)污水收集干管工程之一，排管管徑小、量大、較深、 路線長、施工范疇廣、工程內(nèi)容多，大部分排管、頂管所處主干道上，機(jī) 動車流量較大，頂管穿越河道、道路、居民區(qū)，對工程進(jìn)度打算安排、勞 動力組織、機(jī)械設(shè)備的調(diào)配、管線調(diào)查、交通配合和諧等具有一定難度。1）開梢埋管除唐龍路外，管道埋設(shè)差不多在原有道路上，需破除原 路面，施工前需

3、制定切實可行的交通組織措施。2）頂管穿越河道較多，按照現(xiàn)場踏勘情形，施工難度大，實際施工時對管位及施工工藝調(diào)整3)頂管井所處位置，有些處在廠家房屋居民樓旁，有的地點緊靠高 壓電桿，有的地點需拆除地面障礙物及綠化，有的地點地下管線需搬遷， 施工時需進(jìn)一步優(yōu)化施工方案。4)由于涉及路段多、線路長、沿線公用管線較復(fù)雜，因此要對溝梢 兩旁地上電桿、鐵塔愛護(hù)，及地下的公用管線愛護(hù)。變更后UWW3.6標(biāo)共設(shè)有32座工作坑，32座接收坑，頂管坑大部分 布置在原有道路上，地上、地下管線較多，車流量較大。頂管工作坑，接收坑采納 400mm直徑的樹根樁作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)，樹根樁外側(cè)采納 600高壓旋噴樁搭接200mm形

4、成隔水帷幕，坑內(nèi)基底采納壓密注漿進(jìn)行土體加固, 加固深度為3.0M?；娱_挖過程中隨挖隨撐，澆注鋼筋硅底板 靠背，待頂管施工終止后，在坑內(nèi)排管及砌檢查井。頂管工作坑、接收坑采納矩形坑、圓形坑兩種。矩形頂管工作井內(nèi)徑 尺寸為4.0M*8.5M ,矩形頂管接收井內(nèi)徑尺寸為 3.5M*5.0M ,圓形頂管工 作井內(nèi)徑尺寸為。8.0M，圓形頂管接收井內(nèi)徑尺寸為 。5.0M ,矩形工作坑、 接收坑支撐采納鋼圍楝鋼支撐，上部為鋼筋硅圍楝；圓形工作坑、接收坑 上下采納鋼筋硅圍楝。程地質(zhì)情形依據(jù)業(yè)主提供的工程地質(zhì)勘查報告，工程編號為020552-C- (03)114、115 123B、56、57 的資料表明:

5、.唐龍路填土：以雜填土為主層厚0.72.7M左右1褐黃色粒土層厚0.5 1.8M左右可塑狀態(tài)中等壓縮性(22灰黃色粉質(zhì)粘土層厚0.41.2M左右軟塑狀態(tài)中等01灰色污泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層厚約0.52.0M流塑狀態(tài)土質(zhì)脆弱局部夾粉 砂高壓縮性土02灰色粘質(zhì)粉土層厚約2.75.8M中等壓縮性土質(zhì) 布平均4污泥質(zhì)粘土土質(zhì)脆弱(5未鉆穿層厚13.9M流塑高壓縮性.華夏1號泵站沿線 填土： 0.34.7要緊未粘土、浜填土、石頭、植物根莖和少量磚塊厚度 0.34.7層厚 1.002.8M厚度 1.54.3M厚度 0.35 3.3M層厚 11.3 13M褐黃色粉土：平均O1污泥質(zhì)粘土：平均夾粉砂02灰運粉質(zhì)粉土不

6、平均(4灰色污泥質(zhì)粘土(5粘土未鉆穿可塑中壓縮性土質(zhì)流塑高壓縮性土質(zhì)松散中壓縮性土質(zhì)流塑高壓縮性頂管管位位于C3 12層考慮減阻措施，本層具有良好 施工時應(yīng)采取適當(dāng)措施防止管內(nèi)涌水或流砂。匕. zhulongcom建筑改抖下我就在我主網(wǎng)3).華夏2#泵站沿線O1 填土層厚 0.42.2M主32浜填土層厚0.92.8M1褐黃色粘土 質(zhì)平均層厚0.73MO1灰色污泥質(zhì)粘土 層厚2.0-2.2M I性土質(zhì)脆弱02灰色砂質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土 層厚1.7 3.2M縮性(4灰色污泥質(zhì)粘土 層厚11-12.3弱夾粉砂要緊以粘性粉土為含腐植物可塑中壓縮性土飽和流塑高壓縮專門濕、松散、中壓飽和、流塑土質(zhì)脆層厚0.9

7、4M層厚 0.8 1.5M層厚 0.5 1.5M層厚3.7 5M層厚 0.5 2.6M層厚56.6M局部較多建筑垃圾可塑中壓縮性土軟塑中高壓縮性流塑高壓縮性土飽和中壓縮性流塑高壓縮性(5灰色粉土層厚47M飽和、流塑、高壓縮性華夏2號泵站泵房沉井底板位于03 2層土中，屬中等液化土層，按照設(shè)計要求擬采取注漿處理4).川沙路d填土i褐黃色粉質(zhì)粘土 質(zhì)平均2污泥質(zhì)粉質(zhì)粘土含水量高01污泥質(zhì)粉質(zhì)粘土質(zhì)脆弱夾砂(31夾灰色砂質(zhì)粉土土質(zhì)不平均4灰色污泥質(zhì)粘土 土質(zhì)不平均(5灰色粘土 未鉆穿第(31夾適水性好, 時糾偏。5).三林支線d填土主，下部素填土褐黃色粉質(zhì)粘土厚度變化較大，頂管過程中易產(chǎn)生偏斜，要注

8、意及層厚 1.1 2.2M上部雜填土，建筑垃圾為厚度 0.33.0M可塑中壓縮性下部夾少量粉砂O灰色污泥質(zhì)粉質(zhì)粘土 厚度3.5-5.7M4灰色污泥質(zhì)粘土厚度7.4-7.9M粉砂(5灰色粘土 未鉆穿二、本工程深基坑要緊有以下三部分：流塑高壓縮zhulongcam癱就警屈下橫跳Ze就能網(wǎng)流塑高壓縮性夾薄層三、編制依據(jù)設(shè)計圖紙PSAR-D-01-92GB50268-97GB50203-2002GB50204-2002DBJ08-220-96DBJ08-224-96JGJ18-2003GB50205-2001GB50212-2002GB50300-2001GB50207-2002GB50209-200

9、2DGJ08-234-2001程開梢埋管部分一、概述 zhulong.Gam開梢埋管深度超過5.0m的部分 頂管工作井、頂管接收井 污水泵站泵房井、進(jìn)出水閘門井上海市排水管道通用圖（第一冊） 給排水管道工程施工及驗收規(guī)范 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 硅結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范DGJ08-236-1999市政地下工程施工及驗收規(guī)程DGJ08-87-2000市政道路、排水管道成品與半成品施工及驗收規(guī)程市政排水管道工程施工及驗收規(guī)程市政排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)程鋼筋焊接及驗收規(guī)程鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范建筑地面工程施工質(zhì)量

10、驗收規(guī)范玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂排水管道施工及驗收規(guī)本工程開梢埋管深度大于5.0m的溝梢要緊處于C3 1污泥質(zhì)粉質(zhì)粘土： 層厚3.75M,流塑、高壓縮性、土質(zhì)脆弱夾砂。按照操作規(guī)程確定,埋深大于5m的管道，采納鋼板樁支撐 ，輕型井點降低地下水位的施工技 術(shù)措施。按照浦東新區(qū)環(huán)保局要求，溝梢回填采納中粗砂回填至道路結(jié)構(gòu) 層，溝梢內(nèi)挖出的土方全部外運。 IP r二、開梢埋管管材選擇本工程開梢埋管深基坑部分采納玻璃鋼夾砂管。三、施工工藝流程zhulong.cQm施工預(yù)備第一對施工沿線的地下管線進(jìn)行詳細(xì)的了解，必要時進(jìn)行樣洞開挖， 確定是否有地下管線，對施工范疇內(nèi)的場地清理，清除建筑垃圾、耕植土 等，鋪設(shè)

11、臨時便道。做好對施工范疇內(nèi)的工廠、居民的告示和聯(lián)系工作。熟悉施工圖紙，了解管道埋深情形，把握先深后淺的原則。測量放樣按照設(shè)計中心線及井位置進(jìn)行現(xiàn)場軸線放樣和臨時水準(zhǔn)點引設(shè)，經(jīng)復(fù) 核無誤后，進(jìn)行各軸線樁的攀樁設(shè)置，放出鋼板樁打入位置和井點打設(shè)位 置線。溝梢開挖后，再進(jìn)行管道軸線位置的復(fù)測，和設(shè)置高程操縱樣板（龍 門板）。工程沿線必須設(shè)置臨時水準(zhǔn)點，以利施工。臨時水準(zhǔn)點設(shè)置要求：沿 線每隔200米內(nèi)應(yīng)至少設(shè)一個點。臨時水準(zhǔn)點必須閉合，閉合差不得大于 12VK mm （K為兩水準(zhǔn)點間距，以千米計）。按照設(shè)計要求，實地定出管道中心線及轉(zhuǎn)折點，并在適當(dāng)?shù)攸c設(shè)置施 工操縱樁，操縱樁應(yīng)妥善愛護(hù)，應(yīng)在基坑前后

12、兩端放設(shè)中心線樁及其攀線 樁。放樣過程中，若與地上、地下構(gòu)筑楊（包括管線 ）有矛盾時，應(yīng)向建設(shè)- 單位提出，不得隨意改線。測量時，應(yīng)對儀器進(jìn)行檢查和調(diào)整，對原始記錄作詳細(xì)校對測量放樣 工作應(yīng)有專人校對，并簽證認(rèn)可，原始資料應(yīng)妥善保管，工程完工后，隨 所有竣工資料一起存檔。管道施工測量操縱采納龍門板方法：節(jié)管段二頭的窖井處和中間部位放測三塊樣板應(yīng)能通視，并在樣板上 定出管道中心線；（見圖）高程樣板標(biāo)必須經(jīng)復(fù)核后方可使用，在挖至底層土、做基礎(chǔ)、排管等 施工過程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，發(fā)覺偏差應(yīng)及時糾正，放樣復(fù)核的原始記錄必須 妥善儲存，以備查考。高程樣板尺的設(shè)置應(yīng)符合施工要求，并用紅白漆標(biāo)明。區(qū)桀跑稅， 高

13、程樣板止.zhulng.corn建筑米料下寬就在筑主網(wǎng)4 太匚樣尺高度樣尺基礎(chǔ)第一按照設(shè)計圖紙和現(xiàn)場交樁獲得的原始定線、定樁資料進(jìn)行現(xiàn)場施 工放樣和臨Q樁設(shè)置，確保原始定線的方位、水準(zhǔn)點、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤，報 請監(jiān)理工程師復(fù)測軸線和標(biāo)高后方可進(jìn)行下道工序施工。按照國家水準(zhǔn)點引放到施工現(xiàn)場，在道路沿線設(shè)置臨時水準(zhǔn)點，并設(shè) 置在不易沉降的固定點上加以愛護(hù)，然后報請監(jiān)理工程師復(fù)測。挖土與溝梢圍護(hù)支撐 施工前先進(jìn)行溝梢穩(wěn)固驗算: 穩(wěn)固系數(shù)：Ns=VH+q/su式中 V挖出土的平均重度（-開挖深度（m）支撐外側(cè)地面超載（kn/m3)建筑褥件下我就在筑龍網(wǎng)kn/m2)su坑底土體不排水抗剪強(qiáng)度，它是隨著地層埋

14、深而遞增的函數(shù)。溝梢護(hù)壁采納24號鋼板樁支撐，在打鋼板樁之前先探明地下管線情形， 發(fā)覺樁打不下去時應(yīng)停止施打，要探明情形，不能強(qiáng)行施工，以免發(fā)生安 全事故。鋼板樁采納咬口密打排設(shè)，板樁的長度原則上為溝梢深度的1.5倍 為宜；挖土深度至2.0m時先距原地面向下0.8 m處撐頭道支撐，管頂上的 一道支撐與管頂?shù)膬艟嚯x不應(yīng)小于 20cm,鋼板樁支撐的水平間距不大于 3.0m,支撐的垂直間距不大于 到隨挖隨撐。2.0m,鋼板樁溝梢挖土與支撐應(yīng)緊密配合，做溝梢挖土采納機(jī)械和人工相結(jié)合的施工方法，溝梢的頭層土（ 1.0m1.2m左右）先開挖樣洞后采納 PC-200型履帶液壓挖掘機(jī)挖土，頭層土以下 的土采納

15、EX-200抓斗挖土。機(jī)械挖土?xí)r采納人工修邊。為防止擾動梢底土層或超挖，機(jī)械挖土操縱在距梢底土基標(biāo)高 30cm處，采納人工挖土，修整 梢底，兩側(cè)開挖排水明溝。按照溝梢長度設(shè)置集水井和抽水泵，確保在施 工期間溝梢內(nèi)不積水。防水及降排水措施本工程溝梢深度大于5米的開梢埋管，采納輕型井點降水及溝梢內(nèi)明 溝排水。輕型井點施工工藝流程圖：挖井點溝槽敷設(shè)集水總管沖孔1F1放井點管安裝抽水機(jī)組灌填砂濾料井點管同集水總hulong.cQm連接集水總管試抽和檢查為防止顯現(xiàn)流砂、管涌現(xiàn)象以及因軟土層承載力不夠而造成結(jié)構(gòu)施工后的壓縮沉降、變形，決定采納輕型井點降低地下水位，輕型井點平面采 納單排線形布置，井管間距1

16、.0m2、井點施工質(zhì)量要求輕型井點施工采納沖水管沖孔沉放井管。啟動高壓泵，將高壓水壓入 沖水管從沖嘴中噴出，采納8噸履帶吊，吊起沖水管，對準(zhǔn)水位，垂直貼 近土面后進(jìn)行沖孔，沖孔完畢，關(guān)閉高壓水泵，迅速提起沖水管，最后把 每根井管接入總管，總管再接入離心泵。為堅持開挖的溝梢內(nèi)無積水，直到施工完畢，必須認(rèn)真做好溝梢排水 工作。第一在溝梢外兩側(cè)填筑土壩，盡量減少地面上的雨水等流入溝梢內(nèi), 另外在溝梢底兩側(cè)設(shè)置排水明溝，在每節(jié)兩端的窖井處設(shè)置集水坑，并配 備足夠數(shù)量的污泥泵和潛水泵等設(shè)備進(jìn)行抽水，確保溝梢內(nèi)無積水。軟地基處理排管時遇暗浜或污泥應(yīng)將污泥全部挖除至原土，超挖部分用礫石砂20 cm分層與原土

17、間隔填土，分層夯實至設(shè)計溝梢底標(biāo)高，然后再做管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)=4 zhulongcom梢底土基體會收后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。按照驗收規(guī)范的要求，玻璃鋼 夾砂管在土基上鋪設(shè)厚度為 200mm的礫石砂砂基礎(chǔ)，用100mm中粗砂找 平，建筑奏抖下我就在筑龍網(wǎng)玻璃鋼夾砂管管道排管本工程DN600、0 800開梢埋管管材采納玻璃鋼夾砂管。成品管運到施工現(xiàn)場，嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)不 得使用，并做好標(biāo)識及時處理。排管前做好清除基礎(chǔ)表面，雜物和積水，復(fù)核好高程樣板（龍門板） 的中心位置與標(biāo)高。排管自下游排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，并套入插口梢內(nèi)，管口四周的密封圈平均平順、無扭曲。排

18、管時，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管的接口處，調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和 軸線，然后用緊管設(shè)備將管子插口慢慢插入承口。合攏的緊管拉力采納二 只1.5 3噸手板葫蘆放在管道兩側(cè)，合攏時管節(jié)兩側(cè)的手板葫蘆同步拉動, 管節(jié)承插就位后放松吊索和拉力前應(yīng)復(fù)核管道的中心和高程，密封圈無脫 梢擠出后兩側(cè)擊實墊穩(wěn)。磅水檢驗24小時，使管道充分浸透，先加水試磅 2030分鐘水位下降平均值。600管道承諾滲磅水前，管道內(nèi)應(yīng)先灌水 分鐘，觀測水位下降值，運算水量為 360mm/10m.30min, 800 管道承諾滲水量為 420mm/10m.30min各種管徑管道的磅水水頭，應(yīng)為檢驗段上游管道內(nèi)頂上 井口至管頂深度小于2米，則

19、磅水水頭高度至窖井口為止。3.9、管道塢膀2米，若檢查 zhuldng.GQm建筑米料下寬就在筑主網(wǎng)管道塢膀應(yīng)在管道磅水檢驗合格后進(jìn)行，本工程在道路上的部分塢膀 采納中粗砂回填至道路結(jié)構(gòu)層，回填時在管道兩側(cè)同時平均卸砂回填并分 層（每層厚度不超過30cm）灑水振實拍平，干容重達(dá)到16KN/m3。用0 1 6長1650mm的圓鋼檢查回砂密實度，鋼筋離檢查面 50cm高處自由落下， 貫入度小于70mm為合格，應(yīng)專門注意客井四周的回填質(zhì)量。窖井砌筑窖井砌筑按設(shè)計圖要求，按照92年版、83年版、“上海市排水通用圖” 規(guī)定選用，要求精心施工。1、施工技術(shù)人員應(yīng)按設(shè)計圖紙和“上海市排水管道通用圖”規(guī)定的適

20、 用范疇，合理安排施工。2、預(yù)備工作：a、打掃沖洗基礎(chǔ)表面，清除雜物。b、檢查溝管是否穩(wěn)固，方向和標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。c、磚材必須澆水潮濕。3、砌磚的砂漿標(biāo)號必須符合設(shè)計要求，設(shè)計無注明時可取用強(qiáng)度為M10的水泥砂漿，并按水泥品種選擇配合比。水泥、黃砂應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)。砂漿用機(jī)械拌和，攪拌一樣為 1 1.5分鐘，用人攪拌砂漿，應(yīng)采納三 干三濕法，必須拌和平均，做到隨拌隨用。4、砌磚應(yīng)做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不走樣。磚縫中 砂漿應(yīng)飽滿，不得有通縫。然能自當(dāng) . zhulong.Gam5、粉刷，采納1: 2水泥砂漿進(jìn)行墻體抹面。抹面工作應(yīng) 進(jìn)行，先刮，抹面厚度一樣為15mm并保

21、證井內(nèi)外壁光滑。6、窖井流梢用磚砌筑，流梢高度應(yīng)為管徑的二分之一，兩肩略向中間 落水。磚砌流梢必須用1: 2水泥砂漿抹面。7、窖井質(zhì)量要求：a.井內(nèi)尺寸不得小于設(shè)計要求。b.窖井應(yīng)按規(guī)定砌至拱圈，內(nèi)壁相互垂直，砌磚不得有通縫，灰縫砂漿 飽滿，粉刷平坦，不空鼓，不裂縫，不滲漏。8、井框、井蓋須完整無損，不破裂，不缺角，安裝平坦，方位與道路 平或垂直。溝梢回填本工程位于道路上的管道黃砂塢膀回填高度，按照浦東新區(qū)要求，從 基礎(chǔ)面一直回填至道路結(jié)構(gòu)層，所有土方全部外運。第三章：樹根樁頂管井概述本標(biāo)段共有32座頂管工作井，32座頂管接收井，頂管井部分布置在原 有道路上，地上、地下管線較多，車流量大。部分

22、頂管井在橋的兩側(cè)，河道的兩邊，頂管井均采納 0 400樹根樁外側(cè)加600高壓旋噴樁搭接200mm作圍護(hù)結(jié)構(gòu)，待頂管終止后在坑內(nèi)砌筑檢查井。頂管工作坑、接收坑采納矩形坑、圓形坑兩種，矩形工作坑、接收坑支撐采納鋼圍楝支撐，上部為鋼筋硅圍楝；圓形工作坑、接收坑上下采納鋼筋硅圍楝。樹根樁長度約為基坑開挖深度的1.82.0倍，樹根樁外側(cè)高長度為頂管井底板向下3.0m,坑內(nèi)底雙液分層注漿厚度為二、工程地質(zhì)資料1填土：層厚0.4 2.2M ,要緊以粘性粉土為主2浜填土：層厚0.9 2.8M ,含腐植物1褐黃色粘土：層厚0.7 3M,可塑、中壓縮性、1灰色污泥質(zhì)粘土：層厚2.02.2M,飽和、 流塑、 質(zhì)脆弱

23、。3.土質(zhì)平均。高壓縮性、土2灰色砂質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土：層厚1.73.2M,專門濕、松散、中壓 縮性?；疑勰噘|(zhì)粘土：層厚11 12.3,飽和、流塑土質(zhì)脆弱夾粉砂灰色粉土：層厚4- 7M,飽和、流塑、高壓縮性。川沙路頂管井底板位于03 1層土中，屬中等液化土層，華夏路頂管井底板位于1、2土層中，具有高壓縮性、屬中等液化土層，長清路、三林路 頂管井底板位于1、3土層中，具有高壓縮性、屬中等液化土層，按照 設(shè)計要求擬采取注漿處理。三、工作井、接收井施工施工預(yù)備1）、清除施工區(qū)域的表層硬物，鑿除原有路面；2）、按設(shè)計要求放樣，開挖工作面；3）、按設(shè)計要求確定樹根樁樁位；4）、樹根樁鉆機(jī)就位，校核鉆機(jī)平

24、面放樣精度和垂直精度；施工過程， zhulong.cam施工預(yù)備工作-施工測量一樹根樁一樹根樁外側(cè)高壓旋噴樁一基底雙 液分層注漿-基坑第一次開挖進(jìn)行鋼硅圍楝一施工-第二次基坑開挖一 鋼結(jié)構(gòu)圍楝施工-第三次基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高一封底墊層一澆鋼硅底板及 頂管導(dǎo)墻、靠背。施工進(jìn)度打算打算要考慮在圍護(hù)施工時期，使圍護(hù)結(jié)構(gòu)、分層注漿、基坑開挖及鋼 硅結(jié)構(gòu)等施工過程相互銜接，盡量縮短工期，形成流水作業(yè)，迅速完成任 務(wù)。測量定位測量定位采納DTM-310全鉆儀，按照測繪院提供的測量資料進(jìn)行中心 軸線定線測設(shè)，經(jīng)自檢復(fù)測后報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)測，無誤后作為 正式軸線進(jìn)行操縱點樁設(shè)網(wǎng)操縱。各操縱點選定在施工作

25、業(yè)范疇以外的空 地上，同時做到各操縱點的通視性良好，符合施工需要。所布置的操縱點 用現(xiàn)澆硅來制成，樁入土深度1米，且按照施工時期定期復(fù)核，確保工程 在高精度測量操縱下進(jìn)行。測量標(biāo)高采納 S3型水準(zhǔn)儀，將業(yè)主提供的水準(zhǔn) 點進(jìn)行閉合校對，在確認(rèn)水準(zhǔn)點正確后，在全線設(shè)置水準(zhǔn)點，每個水準(zhǔn)點 要通過二個永久性水準(zhǔn)點校核，監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可使用。臨時水準(zhǔn)點 需定時復(fù)查，報監(jiān)理復(fù)核。樹根樁施工本工程頂管工作井、接收井采納樹根樁加0 600高壓旋噴樁作為圍護(hù)抗?jié)B結(jié)構(gòu)，樹根樁直徑為 巾400,坑底采納雙液分層注漿。(1)要緊機(jī)械選用：泥漿泵：BW-150型液壓注漿泵：SYB50/50-1(2)選用材料：漿液采

26、納32.5片般硅酸鹽水泥，水泥漿液水灰比為 0.5,為提升其早 期強(qiáng)度，縮短樹根樁養(yǎng)護(hù)工期，漿液中摻 2%水玻璃，碎石粒徑為525m m。(3)施工流程為:放樣定位-鉆機(jī)就位一成孔一清孔一吊放鋼筋籠一插入壓漿管、填灌 碎石f壓漿f移位。(4)鉆孔：鉆孔采納ZKL400型鉆機(jī)成孔，鉆頭的直徑為400mm,鉆孔前校正鉆 機(jī)主軸垂直度，操縱垂直度誤差小于 1%,成孔后采納自造泥漿護(hù)壁。開孔 必須正確，具有導(dǎo)向裝置的鉆機(jī)開鉆時應(yīng)慢速推進(jìn)，待導(dǎo)向部位全部鉆進(jìn) 土層后方可全速鉆進(jìn)，機(jī)動推鉆鉆進(jìn)時，應(yīng)適當(dāng)放松鉆錘的鋼絲繩；鉆桿 定端不得降到扶鉆導(dǎo)管下面，以防掉鉆。鉆孔均應(yīng)采納減壓鉆進(jìn)，而孔底 承擔(dān)的鉆壓不超

27、過鉆桿、鉆錘和壓塊之和的 80%,以幸免或減少斜孔、彎 孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。施工過程中的泥漿起懸浮鉆渣和護(hù)壁作用。當(dāng)孔底達(dá)到設(shè) 計標(biāo)高后，應(yīng)趕忙進(jìn)行終孔檢查，檢查內(nèi)容包括孔深、孔徑和傾斜率。檢 查驗收合格后才能進(jìn)行清孔，清孔排渣時必須注意保持孔內(nèi)水頭高度，防 止坍孔鉆孔到設(shè)計標(biāo)高后清孔直至孔口翻出清水為止。(5)鋼筋籠制作和吊裝：由于鋼筋籠較長，鋼筋籠分二節(jié)，按照鋼筋原材料長度，上節(jié)籠采納 9 米長。下節(jié)籠按照樁長的尺寸來定，其搭接處錯開 1米。節(jié)間鋼筋采納搭 接焊，焊縫長度滿足規(guī)范要求：單面焊n 10d。鋼筋籠應(yīng)輕吊慢放，幸免碰 撞孔壁，當(dāng)鋼筋籠放到設(shè)計深度后應(yīng)趕忙固定，防止鋼筋籠變形和插入土 中

28、。(6)壓漿及填灌碎石：碎石應(yīng)通過沖洗，填灌時一鏟一鏟灌入，填入量不小于運算空間的0.9倍。注漿流量操縱在1025L/min,壓力操縱在0.30.5Mpa。采納一次性壓 漿，當(dāng)漿液從孔底泛起，直至孔口泛出濃水泥漿為止。廢泥漿全部直截了當(dāng)外運，幸免污染環(huán)境。鉆孔前應(yīng)預(yù)先進(jìn)行樁位探測，并清除已探明的淺埋障礙物?；娱_挖后，發(fā)覺圍護(hù)有滲漏水部位應(yīng)盡量減少滲漏水面積，埋入橡 皮管，使漏水集中于一點或幾點以減少其它部位的滲水壓力，使?jié)B漏水從 橡皮管中引出，以防水壓力將施工封堵材料脹壞。高壓旋噴樁施工本工程基坑圍護(hù)采納高壓旋噴樁作為外圈圍護(hù)抗?jié)B結(jié)構(gòu)，工具直徑為0 6 00mm,中心間距為 400mm。施工

29、工藝(1)、鉆機(jī)就位：將鉆機(jī)安置在設(shè)計樁位上，使鉆頭對準(zhǔn)樁位中心， 同時作水平效正，使其鉆桿軸線垂直對準(zhǔn)鉆孔中心位置，保證鉆孔的垂直 度。(2)、鉆孔：利用鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計深度，其目的是為將噴漿管插入預(yù) 定地層，鉆孔位置偏差不大于50mm。(3)、將噴漿管插入到預(yù)定深度，插管過程中為預(yù)防泥砂堵塞噴嘴， 門 Ir可邊射漿，邊插管，水壓力一樣不超過 1Mpa,如壓力過高，則易將孔壁射 穿。(4)、噴射注漿：當(dāng)噴漿管到達(dá)預(yù)定深度后，由下向上進(jìn)行噴射注漿。 值班技術(shù)人員必須時刻注意檢查漿液初凝時刻，隨時記錄好各項技術(shù)參數(shù)。 注漿管分段提升的搭接長度不小于 100mm。(5)、沖洗：施工完畢，把注漿管與機(jī)

30、具設(shè)備沖洗潔凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不 得殘留水泥漿。(6)、移動機(jī)具到下一樁位。施工技術(shù)參數(shù)(1)、水泥漿液的水灰比按工程要求確定，可取 0.81.5范疇，本工 程建議采納1.2。(2)、0 600高壓旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)：噴漿壓力 2025 Mpa,提升 速度為0.23m/min,鉆速16轉(zhuǎn)/min。水泥摻量約為150Kg/m。zhulongcam(3)、施工時具體采納的噴漿壓力、提升速度、每米水泥用量，按照 施工時冒漿量及地質(zhì)土層分層情形而確定。3.施工技術(shù)措施建筑米抖下寬越在菰主網(wǎng)各班組長應(yīng)檢查促使本班嚴(yán)格按施工技術(shù)細(xì)則施工。嚴(yán)格操縱旋噴鉆機(jī)的鉆速和提升速度，要嚴(yán)密觀看全套設(shè)備外 表的工作壓力和各項

31、參數(shù)。經(jīng)常檢查噴嘴直徑、密封圈，不合格者應(yīng)及時更換記錄員應(yīng)及時準(zhǔn)確記錄所有的施工原始參數(shù)。保持與監(jiān)理及設(shè)計和監(jiān)測單位的聯(lián)系，以取得他們的支持和配 合，發(fā)覺咨詢題要及時調(diào)整，以確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。旋噴注漿時返出的水泥漿含量操縱在 20%左右，當(dāng)發(fā)覺孔口無 水泥漿返出時，應(yīng)與有關(guān)人員一起查明緣故，以便采取措施。施工期間要派專人觀測鄰近路面及構(gòu)筑物是否有專門情形，發(fā) 覺專門應(yīng)趕忙通知。對水泥與原材料應(yīng)有嚴(yán)格的復(fù)試等保證措施，發(fā)覺質(zhì)量咨詢題 不得使用?？拥纂p液分層注漿基坑坑底以下采納雙液分層注漿加固，坑底注漿在基坑挖土前進(jìn)行， 自坑底向下分層注入，分層厚度為 0.33m,注漿加固深度為3米。注漿平面布

32、置：按照地質(zhì)及樹根樁圍護(hù)封閉情形，注漿平面布置按梅花型布置孔位， 間距 0.750.80m。(1)要緊機(jī)械：zhulong.cQm注漿泵：3-SYB50/50-1拌漿桶：SM-100-1(2)注漿材料：水泥采納32.5片般硅酸鹽水泥，套殼料(封閉泥漿)采 納：水泥：粘土：水=1: 1.53: 1.94,因交通緣故，為縮短工期，摻入 30% 水玻璃，三天齡期抗壓強(qiáng)度為0.30.5Mpa,套殼澆搗時的粘度為8090S, 塑料閥管選用內(nèi)徑為60的塑料管，每隔33cm鉆一組射漿孔，外包橡皮套。雙液分層漿液材料選用32.5片般硅酸鹽水泥，水灰比為 0.5,摻30% 水玻璃。(3)施工工序及步驟：分層雙液

33、注漿的施工程序：鉆孔一灌入套殼料一下塑料閥管一開環(huán)一 壓漿-清孔一移位。注漿孔的位置，按照樹根樁圍護(hù)位置，用經(jīng)緯儀縱橫向0.750.80m間 距放出，并用白灰上標(biāo)記a）、鉆孔：鉆孔前校正鉆機(jī)立軸垂直度，操縱垂直度誤差小于1%,孔徑為91mm。b）、孔內(nèi)灌套殼料：當(dāng)鉆機(jī)鉆到設(shè)計深度后，從鉆桿灌入封閉泥漿， 其作用是封閉單向閥管和鉆孔壁之間的間隙，迫使從灌漿孔內(nèi)開環(huán)，壓出 的漿液擠破套殼料注入四周土層。c）、在充封閉泥漿的鉆孔中，插入單向閥管，在封閉泥漿達(dá)到一定強(qiáng) 度后，在單向閥管內(nèi)插入雙向密封注漿芯管進(jìn)行分層注漿，注漿順序：為 zhulong.GQHi防止穿孔冒漿，注漿采納跳孔法施工，注漿壓力為

34、 0.4Mpa, 縱注漿量來保證漿液的擴(kuò)散。灌漿設(shè)備就位，鉆孔至加固區(qū)以下 33cm,插入注漿管至設(shè)計深度后進(jìn) 行由下而上分層灌漿，注漿每層為 33cm,當(dāng)進(jìn)漿量滿足時拔管，清除機(jī)具 內(nèi)的殘留漿液，拔管后在土中所留的孔洞，應(yīng)用水泥砂漿封堵。施工時，把握材料配合比，精心攪拌，漿液經(jīng)高速攪拌平均后進(jìn)行壓 注，并在注漿過程中不停頓地攪拌，漿體在泵送前要經(jīng)篩網(wǎng)過濾。注漿過 程應(yīng)連續(xù)平均地進(jìn)行，發(fā)覺冒漿趕忙停止注漿，并設(shè)法封堵冒漿口，待漿 液稍凝固后再補(bǔ)注。注漿工程系隱藏工種，需如實、認(rèn)真地作好原始記錄，整理存檔?；邮┕?）、基坑開挖本工程圍護(hù)體系為樹根樁+ 0 600高壓旋噴樁+雙液分層注漿，挖土分

35、3 次進(jìn)行。土方工程要緊機(jī)械：進(jìn)口現(xiàn)代EX200, 1m3加長臂挖機(jī)噸一臺。匯眾15噸自卸汽車4輛。開挖順序為：挖第一層土澆筑鋼硅圍楝一一挖第二層土澆筑井壁一制作鋼圍楝一挖第三層土至基底標(biāo)高一基坑墊層-48h內(nèi)澆筑鋼硅底板一澆筑導(dǎo)墻、靠背?；娱_挖近基底時，留20cm厚土層用人工修平，以免擾動基底加固層，并按設(shè)計要求4h內(nèi)澆筑硅墊層，48h內(nèi)澆筑鋼硅底板。澆筑前用水準(zhǔn)儀定 出標(biāo)高線，以操縱基底標(biāo)高和平坦度。， zhuldng.cQm建筑奏抖下我就在筑龍網(wǎng)2)、井結(jié)構(gòu)施工(1)鋼筋工程鋼筋進(jìn)場后，原材料分批取樣做機(jī)械性能試驗，全部指標(biāo)合格后，進(jìn)行鋼筋加工，并向監(jiān)理工程師呈交試驗報告，由于綁扎時，

36、綁扎長度為45d;鋼筋接頭采納焊接時，單面焊縫的長度許多于10d,并使兩相接鋼筋軸線一致。為了保證底板上層鋼筋的位置正確不下?lián)?，底板上下層鋼筋采納長 13 00mm的4)22定型鋼筋馬凳來操縱，鋼筋馬凳雙向間距為 800mm,導(dǎo)墻內(nèi) 外層的鋼筋部位亦采納。16定型鋼筋來操縱。(2)模板工程rs模板采納定型鋼模、18mm九夾板，配置少量木模組合而成，模板注意 拼裝精度，滿足幾何尺寸和平坦度要求。模板用向上的梢鋼固定，力求應(yīng) 力分散，防止硅損害。(3)硅工程LI . - Li - . q LI ,本工程全部采納商品硅來澆筑，澆筑時盡量連續(xù)施工，一次完成，硅 澆筑時應(yīng)注意和隨時檢查模板受力情形和鋼筋

37、變化，應(yīng)注意上下層接縫的 處理，盡量不要發(fā)生滲漏現(xiàn)象，硅澆筑前將接口打掃沖洗潔凈，同時應(yīng)及 時檢查，不得使模板和鋼筋發(fā)生位移而破壞設(shè)計意圖。硅澆筑后應(yīng)及時養(yǎng) 護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法采納外露面用塑料膜覆蓋并澆水潮濕。養(yǎng)護(hù)需確保硅表面不 露白，一樣至少養(yǎng)護(hù)七天以上。(4)鋼圍楝支撐施工鋼圍楝支撐的規(guī)格嚴(yán)格按照設(shè)計要求制作，每道支撐的標(biāo)高、尺寸必 須符合要求。建筑米料下我就癥就出網(wǎng)工監(jiān)測為了保證臨近基坑建筑物及地下管線路面的安全和施工的順利進(jìn)行， 需請有資質(zhì)的監(jiān)測單位對施工全過程進(jìn)行了監(jiān)測，要緊監(jiān)測內(nèi)容為圍護(hù)結(jié) 構(gòu)的側(cè)向變形和地下管線的位移、路面沉降。第四章：污水泵站施工.概述：本工程4個污水泵站結(jié)構(gòu)類型相似

38、，要緊包括泵房、進(jìn)水閘門井、壓 力井、計量閘閥門、出水岔道井。泵房、進(jìn)水閘門井為沉井施工，其它井 為現(xiàn)澆鋼筋硅井，設(shè)計主體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級為 C30,抗?jié)B等級S6。唐龍路污水泵站泵房尺寸為6.0X 12.0m,深8.13m。三林污水泵站泵房 尺寸為7.0X 13.0m,深10.65m。華夏1#污水泵站泵房尺寸為 6.0X 12.0m 深10.42m。華夏2#污水泵站泵房尺寸為 6.0X 12.0m深8.56m。土建施工 方案一并考慮，要緊為沉井施工方法，現(xiàn)澆鋼筋硅施工方法。只是沉井所 處地質(zhì)狀況有所不同，施工中擬按照實際情形采取相應(yīng)措施。二、施工設(shè)想1）、按照泵站施工特點，采取先地下后地上、先室外

39、后室內(nèi)、先管線 后電氣、照明安裝順序施工，沉井施工是泵房施工重點，泵房沉井?dāng)M采納 三克制作一次下沉，第一節(jié)澆注到預(yù)留孔中心，以上再分二次澆注，進(jìn)水zhulongcom建筑改抖下我就在我主網(wǎng)閘門井采納二次制作一次下沉，沉井下沉方法按“排水下沉法” 井起沉點標(biāo)高按設(shè)計要求。、4個泵站所處位置地下水位較高，沉井基坑，沉井預(yù)制期間， 采納輕型井點降水，沉井下沉采納噴射井點降水，沉井干封底。三、測量放樣按照業(yè)主提供的坐標(biāo)網(wǎng)絡(luò)，高程操縱點，結(jié)合施工圖進(jìn)行泵站要緊結(jié) 構(gòu)軸線的測量和操縱樁的埋設(shè)及測量工作，并由監(jiān)理工程師復(fù)測驗收，施 工過程中對所有軸線及標(biāo)高操縱樁設(shè)置愛護(hù)標(biāo)志，并定期進(jìn)行檢查和復(fù)測。四、泵房沉

40、井施工1、技術(shù)預(yù)備1）泵房沉井位置初步測定后，平坦場地，開挖基坑邊坡坡度為1: 0.75,坑底泵房外壁四周拓寬約2m,設(shè)300X 600排水溝，排水溝對角設(shè)2個 集水坑，以排除地表流入坑內(nèi)的明水。詳見沉井施工布置圖。挖土用挖掘 機(jī)挖土，人工配合修坡，挖出土方全部用汽車短駁至棄土場地。2）刃腳砂墊層、硅墊層、刃腳臺施工，砂墊層按照沉井重量，及泵站地質(zhì)，選用中粗砂，厚度50cm,用平板振動器振平并灑水，分層夯實3）條形布置泵房砂墊層，寬度經(jīng)運算為刃腳及被模外各 廠米，鋪墊砂 墊層應(yīng)把地基清理整平，使頂面保持在同一水平面上，水準(zhǔn)儀操縱地基標(biāo)上工zhulong.corn高在10mm偏差。要做好基坑降水

41、、排水工作，嚴(yán)禁砂墊層浸煙盅版程密!狙4）由于泵房沉井制作基底為褐黃色粘土，地基強(qiáng)度較高，按照以往施工體會刃腳硅墊層選用 C15硅，厚度10cm、寬度1.8m,代替墊木。5）刃腳內(nèi)側(cè)模板采納50#水泥砂漿磚砌模板，砌體表面用 114混合砂漿找平壓光，刷隔離劑。2、沉井放樣在沉井制作前，先按設(shè)計位置精確放樣于硅墊層上，定出沉井的中心 I F _T、 L和相互垂直的兩條縱、橫軸線、及刃腳踏面的內(nèi)外邊線，由縱橫軸線定出 底梁的線，并在墊層硅面上彈出墨線，經(jīng)復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行下道工序 作業(yè)。3、腳手架、模板工程1）腳手架施工泵房井沉井制作第一搭腳手架，采納 48mm鋼管、扣件式結(jié)構(gòu)，第 一節(jié)結(jié)構(gòu)制作

42、的腳手架均座落在基坑內(nèi)，豎管的下端應(yīng)鋪設(shè)木板，擴(kuò)大在 基礎(chǔ)上的接觸面積。腳手架分多層搭設(shè)，層高操縱在1.51.8m,每層鋪設(shè)竹籬巴，并設(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿高度 1m。zhulongcam建筑哀林下我就左就主網(wǎng)14#梢鋼第二節(jié)、第三節(jié)結(jié)構(gòu)制作時，井壁下腳手架連續(xù)逐層加高，對原有底 層腳手架，需要加固處理，并可適當(dāng)增加拋撐和斜拉鋼索。內(nèi)圈應(yīng)拆除原 有腳手架，在第一節(jié)結(jié)構(gòu)的預(yù)埋鋼板上焊接三腳架，三腳架采納 間距在2m左右，剛度應(yīng)滿足使用要求。內(nèi)圈腳手架豎桿座落 限位梢內(nèi)，向上分層搭設(shè)，要求同上要操縱好在腳手架上堆放的施工用品，專門是腳手架搭設(shè)在支架上和層數(shù)較高的腳手架上的集中堆放物件的重量不得大于0.

43、5t2）模板工程模板依據(jù)施工圖翻樣加工，大面積部位采納定型鋼模，插筋及復(fù)雜留 孔部位采納木模，木模表面應(yīng)刨光，拼縫嚴(yán)密不漏漿，所有模板表面平坦 度、垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求，橫向圍楝用雙鋼管，豎向圍楝選用 12#梢鋼,用16拉桿螺栓拉固定位，螺栓縱橫間距均為 1米，穿過硅的螺栓設(shè)止水 片對拉螺母，止水片的設(shè)置需符合有關(guān)規(guī)范要求，拆模后將木塊鑿除用砂 漿補(bǔ)堵。（附：止水片及模板限位示意圖）模板支立前，應(yīng)對上道工序進(jìn)行 復(fù)驗，核對監(jiān)理簽證無誤才能開始支立作業(yè)。支立完成后對模板各部尺寸 位置按圖紙核實自檢，調(diào)整誤差，達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)后四周斜拉固定，報監(jiān)理 簽證復(fù)核后進(jìn)行下一道工序施工。模板表面應(yīng)涂刷脫模劑以

44、利拆模，硅灌 注施工時，模板由質(zhì)檢員跟班檢查，防止硅灌注過程中模板變形、漏漿， 以精確的尺寸、穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)保證井體外美內(nèi)實。泵房模板拆除必須在硅強(qiáng) 度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的70%即可拆除，梁的底模拆除必須在硅強(qiáng)度達(dá)到 100% 方可進(jìn)行。4、鋼筋工程GB50建就奏抖下我就在筑龍網(wǎng)為保證工程質(zhì)量，鋼筋進(jìn)場須有質(zhì)保書，并嚴(yán)格按照 有關(guān)規(guī)定，分批進(jìn)行驗收。按照沉井分克制作要求，在工地鋼筋車間集中加工，加工尺寸焊接頭 搭接長度必須符合規(guī)范及標(biāo)書要求。對鋼筋現(xiàn)場綁扎的規(guī)格、數(shù)量、形狀， 間距均應(yīng)按設(shè)計要求施工，同截面內(nèi)的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，硅愛護(hù) 層采納硅墊塊保證厚度。對d28mm的鋼筋宜采納焊接，各種預(yù)埋件

45、要由 測量工精確測放，型號、數(shù)量、錨固長度都應(yīng)正確無誤，自檢合格后報請 監(jiān)理簽證。HI r-j. i jl5、硅工程沉井主體硅采納商品硅，硅應(yīng)用級配良好的粗細(xì)骨料且含水量小于 1%,配合比設(shè)計應(yīng)滿足設(shè)計強(qiáng)度及抗?jié)B要求。為滿足硅的初凝要求加木質(zhì) 素緩凝劑，硅澆筑過程中不得隨意加水，當(dāng)坍落度不足時，需經(jīng)試驗后逐 步加水調(diào)整，商品硅澆注前應(yīng)做坍落度試驗。硅開澆前，檢查預(yù)備工作情形，并進(jìn)行技術(shù)交底，明確各班組分工， 硅入模前清除模內(nèi)各種垃圾并澆水潮濕。硅的澆搗采納分層平鋪法由幾個 頭分不進(jìn)行，分層厚度操縱在30cm一層，插入式振搗器振搗，為滿足每層 硅的澆注時刻，硅的初凝時刻不小于 4小時，串筒漏斗底

46、部離硅澆注面不 大于2m。第二節(jié)開澆時，上下節(jié)施工縫應(yīng)用于硅同標(biāo)號的水泥砂漿進(jìn)行接 漿處理，施工縫一律采納凸縫，施工縫寬 18cm ,高18cm。搭接施工必須 將施工縫鑿毛洗刷，接漿后澆新硅。（附：施工縫設(shè)置示意圖。）施工中嚴(yán)格操縱層差，杜絕冷縫顯現(xiàn)，振搗時應(yīng)循序漸進(jìn)，灌注硅時 應(yīng)沿井壁四周對稱進(jìn)行，幸免於面高低相差懸殊壓力不均而產(chǎn)生跑模及硅 的銜接不均，振搗器頭插入下層硅宜在 10cm左右，注意不漏振、過振，鋼 筋密集處加大搗實，分區(qū)處要加倍注意不得超范疇振搗，鋼筋工、木工在 硅澆筑中應(yīng)加大值班巡檢，保證正常施工，交接班時應(yīng)交清振搗情形后才 能離崗。硅養(yǎng)護(hù)按規(guī)定時刻澆水潮濕，天氣干燥情形下加

47、蓋草袋進(jìn)行蓄水上工zhulang.GQm養(yǎng)護(hù)。門:旗-球獴斯量配I6、沉井下沉1）下沉預(yù)備下沉前先做好監(jiān)測測量標(biāo)識的預(yù)備工作，拆除腳手架，清除沉井周圍雜物，當(dāng)硅100%達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度并井點降水后方可下沉。 下沉順序為鑿除素 硅墊層和磚砌胎模，用吊車抓斗將井內(nèi)碎磚清除潔凈，然后挖土下沉。2）下沉要緊方法：下沉采納排水下沉，吊車抓斗挖土，人工配合，直截了當(dāng)把井內(nèi)土取出運走，挖土每層厚度宜為 0.4m在刃腳處留1.21.5m 土臺，用人工逐層 切削，每人負(fù)責(zé)一段，按順序分層逐步往刃腳方向削薄土層，當(dāng)土城擋不 住刃腳的擠壓而破裂時，沉井便在自重作用下破土下沉，沉井下沉過程中， 應(yīng)做好平均對稱出土。沉井下

48、沉采納正鍋底形式。3）監(jiān)測測量工作應(yīng)做到，沉井初沉?xí)r期每天至少測一次，終沉?xí)r期每小時測 一次，當(dāng)沉井下沉接近設(shè)計標(biāo)高時應(yīng)加大觀測，隨沉隨測。4）沉井糾偏在沉井下沉過程中，注意下沉糾偏，貫徹“為糾偏而下沉”的原則， 按照測量資料隨沉隨糾，沉井糾偏挖土?xí)r采納反鍋底形式挖土，操縱井內(nèi) 出土的深度及整個度面高層分步驟慢慢下沉。當(dāng)沉井下沉系數(shù)較大時，施 工時必須慎重，專門要操縱好初沉，盡量在深度不深的情形下糾偏。5）終沉操縱當(dāng)沉井刃腳踏面下沉至離設(shè)計標(biāo)高還剩 1m時，即進(jìn)入終沉?xí)r期，應(yīng)切 忌挖深，土體應(yīng)形成反鍋底，然后視情形再挖中心部位土體，操縱好下沉 速度。6）沉井助沉措施當(dāng)沉井下沉系數(shù)較小時，采納井

49、外壁注入觸變泥漿助沉，采納搗挖刃 腳斜面土體及刃腳面土體，增加鍋底深度，加載等措施。7）沉井封底沉井下沉就位后坐落于灰色污泥質(zhì)粘土中，沉井下沉接近設(shè)計標(biāo)高時， 應(yīng)進(jìn)行8小時的連續(xù)測量，如下沉量小于10mm,可進(jìn)行封底，封底采納干 封底。封底前先用大石塊將刃腳下墊實，并鋪設(shè)濾水層，同時加大井點降 水，保持連續(xù)抽水。并在沉井底板設(shè)置集水井，用泵將水排出井外。鋪碎石作為過濾層，澆筑素硅墊層，然后直截了當(dāng)施工澆筑鋼筋硅底 板。澆筑底板硅應(yīng)對稱分格進(jìn)行，采納滾漿平鋪法施工。五、進(jìn)水閘門井施工泵站進(jìn)水閘門井為 5000的圓形沉井。沉井深度較淺，地面標(biāo)高與頂 板面高相差1.1m2.3m不等。1基坑布置基坑為

50、圓形基坑（除唐龍路泵站外）基坑開挖深度 h值同泵房沉井基2個，輕型井點降水。zhulong.cQm坑，基坑四周布置環(huán)形排水溝，每座沉井設(shè)集水坑 基坑邊坡坡度為1: 0.75。2沉井制作沉井分二次澆注，一次下沉，模板采納鋼木組合模板拼裝，沉井立模 時用2根12#梢鋼圍圈與 16mm對拉螺栓固定，梢鋼圍圈按井壁曲率制 作，用螺栓連接。沉井硅采納商品硅。5. 3沉井下沉、封底施工同泵房沉井六、出口岔道閘門井、出口計量閘閥井施工泵站出口岔道閘門井，出口計量閘閥井均為鋼筋硅現(xiàn)澆井，現(xiàn)澆井施 工方法如下：輕型井點降水與基坑排水基坑施工過程中，為防止顯現(xiàn)流砂，管涌現(xiàn)象阻礙結(jié)構(gòu)施工，決定采 取環(huán)向井點降水，坑

51、四周設(shè)置排水溝集水井?；娱_挖定位放線以后，按照基坑開挖圖布置輕型井點，開挖采納機(jī)械開挖，人工修整邊坡、基底，坡度 1: 0.75。基坑封底坑底四周做好排水溝（盲溝），設(shè)集水井，確?；赘蓾嵎獾姿毓韬穸?， 級配按設(shè)計要求，素硅封底達(dá)到 60%強(qiáng)度后彈線定位。鋼筋工程鋼筋進(jìn)場有出場合格證明，正確運算鋼筋的角度、長度。加工彎制后 的鋼筋，幾何尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，25 （含25）以上鋼筋的搭接采納閃光焊，先試驗合格后再成批加工模板工程采納定型模板，模板必須保持平坦、拼裝嚴(yán)密、支撐豎直、支撐牢靠、 井壁16內(nèi)螺桿，安裝前加焊止水片，焊縫嚴(yán)密不滲水。為保證澆注硅時 模板不變形，底排圍令用6# 8#梢鋼

52、加固，支模后必須對標(biāo)高，預(yù)留洞, 預(yù)留孔，預(yù)埋件進(jìn)行檢查。硅工程本工程采納商品硅，標(biāo)號 C30,抗?jié)B要求S6,硅的垂直傾落度如超過 2m須用串桶，防止產(chǎn)生離析阻礙硅質(zhì)量，澆筑順序要對稱、均衡、硅振搗 要快插慢拔。第五章質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為創(chuàng)優(yōu)良工程，合格率達(dá)到100%,優(yōu)良率達(dá)到80%、工程測量質(zhì)量保證措施， zhulng.corn建就奏抖下我就在筑龍網(wǎng)進(jìn)場后項目部專門設(shè)置一個測量小組，由項目工程師負(fù)責(zé) 測量人員若干。測量人員都差不多專業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗。凡進(jìn)場的測量儀器都持有國家技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可的檢定單位的檢定合格 證，并按周期檢查要求，強(qiáng)制檢定。要在使用過程中，經(jīng)常檢查儀

53、器的常 用指標(biāo)，一旦偏差超過承諾范疇，應(yīng)及時校正，保證測量精度。本工程采 納全站經(jīng)緯儀檢測軸線法布置施工操縱網(wǎng)，具體操縱方法如下：1）、施工操縱網(wǎng)只應(yīng)具有唯獨的起始方向。施工操縱網(wǎng)的起標(biāo)、從標(biāo)和起始方向，一樣按照測量操縱點來測定的， 當(dāng)測定好了的主軸線或長方向線后，往往作業(yè)施工平面操縱網(wǎng)的起始方向， 在操縱網(wǎng)加密或建筑物定位時，不在利用測量操縱點來定向，否則將會使 建筑物產(chǎn)生不同位移和偏差，阻礙工程質(zhì)量。2）、通過一點測定主軸線當(dāng)主軸線定位不能通過三點來確定時，可只測定一點，經(jīng)精測調(diào)正后， 再通過該點測出主軸線的設(shè)計方向。定位點的定位中誤差（對五等測量操 縱點而言），不得大于5mm。主軸線的方

54、向要按照三個后視點來測定。 測角 中誤差不得大于3”，由各后視點測得的同一方向的誤差不得大于士 15”。滿 足最后結(jié)果，并按照該結(jié)果將方向加以改正。3）、按照地物來測定施工操縱網(wǎng)的起標(biāo)方向當(dāng)建筑物地沒有測量操縱點或距離建筑物地較遠(yuǎn)不便應(yīng)用時，則可總 平面圖及其設(shè)計要求，從某一地物動身用圖解法取得測設(shè)施工操縱網(wǎng)起標(biāo) 方向得數(shù)據(jù)，這時其施工坐標(biāo)系統(tǒng)坐標(biāo)軸得方向應(yīng)與地物的中心線平行或 垂直，坐標(biāo)原點虛設(shè)在總平面圖西南角某點，而使所有建筑物的坐標(biāo)皆為 正值。4）、軸線測設(shè)的精度軸線網(wǎng)的測設(shè)精度，能夠按照建筑物定位精度的不同要求靈活把握。 整個軸線網(wǎng)甚至同一條軸線的不同地段，不強(qiáng)求用同一精度來測設(shè)。如此

55、 有利于加快工作進(jìn)度而又能滿足施工定位的精度需要。5）、軸線、標(biāo)高操縱措施(1)開工前按照建設(shè)單位提供的坐標(biāo)，基準(zhǔn)標(biāo)高，把建筑物的要緊軸 線和高程引至建筑物外側(cè)，并用於愛護(hù)作為本工程的基準(zhǔn)軸線操縱點和基 準(zhǔn)水平標(biāo)高，同時設(shè)置永久水準(zhǔn)點作為引測工程的基準(zhǔn)，以保證標(biāo)高統(tǒng)一。(2)各層的軸線由施工員負(fù)責(zé)按圖放樣，工地員進(jìn)行自復(fù)，由公司質(zhì) 監(jiān)科負(fù)責(zé)技術(shù)復(fù)核，然后提請建設(shè)單位或現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核，在施工過程中必 須層層復(fù)核(包括軸線、標(biāo)高、鋼筋、模板、構(gòu)件安裝等)。(3)測量基準(zhǔn)點要嚴(yán)格愛護(hù)，幸免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期 復(fù)核基準(zhǔn)點是否發(fā)生位移。(4)所有測量觀看點埋設(shè)必須可靠牢固，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。以

56、免阻 礙測量結(jié)果精度。三、鋼筋工程質(zhì)量保證措施1、施工前鋼筋施工員必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細(xì)交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進(jìn)行復(fù)核檢查。要?？谏瞎hulng.corn注意一些較復(fù)雜部位的鋼筋位置、數(shù)量及規(guī)格，梁柱節(jié)點嚴(yán)禁漏12、彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋的愛護(hù)層厚度依設(shè)計圖紙 規(guī)定進(jìn)行。同一截面鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求，嚴(yán)格操縱插筋位 置，幸免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計圖紙不符。3、鋼筋的代換工程上的鋼筋一樣不得任意調(diào)換，當(dāng)施工時，鋼筋的品 種或規(guī)格與設(shè)計要求不符時確需調(diào)整時，可按照等強(qiáng)度、等截面的代換原 則，由技術(shù)部門與監(jiān)理、設(shè)計商量同意后方可施

57、工，并半妥技術(shù)核定單。4、鋼筋的綁扎搭接沒及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設(shè)計規(guī)范要 求。鋼筋綁扎時如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置須割斷阻礙的鋼筋，要按 圖紙要求留加大筋，必要時會同有關(guān)人員研究協(xié)商解決，嚴(yán)禁任意拆、害5、鋼筋進(jìn)場檢驗，鋼筋進(jìn)場由供料單位提供質(zhì)保書一份，由工地質(zhì)量 員負(fù)責(zé)核對，標(biāo)牌、生產(chǎn)廠并進(jìn)行外觀檢查，外形尺寸應(yīng)符合GB499-84規(guī)定，且無銹跡、彎曲、裂縫、結(jié)疤和折疊，在每批鋼筋中任選二根鋼筋， 每根取二個試樣，分不做抗拉試驗和冷彎試驗，合格后方準(zhǔn)施焊。6、鋼筋的焊接加工，在各分部鋼筋正式施焊前，應(yīng)按規(guī)格要求焊工進(jìn) 行試樣焊接，試件應(yīng)力學(xué)試驗合格后方可正式進(jìn)行工程焊接，施焊后

58、還應(yīng)從每批成品中切取6個試件，3個進(jìn)行拉伸試驗，3個進(jìn)行彎曲試驗(在同一班內(nèi)同一焊工按同一參數(shù)完成的7、鋼筋錨固長度L應(yīng)符合規(guī)范要求8、鋼筋的綁扎安裝，按照設(shè)計圖紙規(guī)定的鋼號、直徑、根數(shù)間距應(yīng)準(zhǔn) 確無誤，鋼筋的接頭位置與搭接長度應(yīng)準(zhǔn)確，硅愛護(hù)層厚度符合要求，鋼 筋搭接牢固不松動，鋼筋表面無油污、老銹等。9、鋼筋工程各項隱檢手續(xù)齊全，鋼筋的安裝在承諾偏差內(nèi)。10、各種鋼筋的焊接接頭形式必須符合焊接工藝和質(zhì)量驗收規(guī)范要求， 焊接試驗必須試驗，合格后方可使用。接頭位置應(yīng)相互錯開，在同一截面 內(nèi)受壓區(qū)50%,受拉區(qū)25%,同一根鋼筋不得有二個接頭，接頭位置不應(yīng) 當(dāng)設(shè)置在最大彎距處，且離開變起點 10d

59、。11、鋼筋綁扎接頭也應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范要求施工，接頭處綁扎時應(yīng)牢 固，同時應(yīng)綁三道以上，搭接長度應(yīng)符合鋼筋綁扎接頭長度的規(guī)定和施工 圖要求。施工圖無規(guī)定時，按I級鋼，受壓區(qū)20d,受拉區(qū)20d, II級鋼筋, 受壓區(qū)25d,受拉區(qū)35d,鋼筋網(wǎng)交叉點必須綁扎(或點焊)牢固，鋼筋愛 護(hù)層墊層塊厚度嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范施工。四、模板工程質(zhì)量愛護(hù)措施1、模板是結(jié)構(gòu)位置、標(biāo)高、幾何尺寸及構(gòu)件相互連接的依據(jù)和保證, 為抓好模板工程質(zhì)量及措施落實，嚴(yán)格按圖施工，在施工時必須做到以下 幾個方面：(1)模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性，能可靠地承擔(dān)施 工過程所產(chǎn)生的荷載。在模板施工前，必須先進(jìn)行模

60、板及支撐系統(tǒng)的配置 設(shè)計，繪出模板排列圖。翻樣與技術(shù)員必須對模板支承、排列、施工順序/ zhul拆裝方法向班組人員作詳細(xì)交底。對運到現(xiàn)場的模板及配件應(yīng)按 定逐次清點近檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。(2)模板結(jié)構(gòu)應(yīng)絕對保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位的形狀、尺寸相互位 置的正確，硅施工前認(rèn)真復(fù)核軸線標(biāo)高、幾何尺寸。模板拼縫要緊密，不 得漏漿，當(dāng)拼縫n 1mm時，應(yīng)用專用縫條進(jìn)行封實。(3)模板安裝前，應(yīng)認(rèn)真清理潔凈，附著的水泥漿、鐵釘?shù)入s物。并 涂刷好脫模劑。對加工的模板應(yīng)事先在地面上進(jìn)行預(yù)拼，以校核平面尺寸 和平坦度，并檢查模板的連接節(jié)點，全部合格后方可使用。(4)施工過程中應(yīng)加大對模板的使用、修理