管道布置設(shè)計(jì)

1、第六章?管道布置設(shè)計(jì)第一節(jié) ? 化工車間管道布置設(shè)計(jì)的任務(wù)和要求一、化工車間管道布置設(shè)計(jì)的任務(wù)確定車間中各個(gè)設(shè)備的管口方位和與之相連接的管段的接口位置。確定管道的安裝連接和鋪設(shè)、支承方式。確定各管段(包括管道、管件、閥門及控制儀表)在空間的位置。畫出管道布置圖， 表示出車間中所有管道在平面、 立面的空間位置，作為管道安裝的依據(jù)。編制管道綜合材料表，包括管道、管件、閥門、型鋼等的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量。二、化工車間管道布置設(shè)計(jì)的要求化工車間管道布置應(yīng)符合下列要求：符合生產(chǎn)工藝流程的要求，并能滿足生產(chǎn)要求；便于操作管理，并能保證安全生產(chǎn)；便于管道的安裝和維護(hù)；(4 )要求整齊美觀，并盡量節(jié)約材料和投資。

2、化工車間管道布置除了符合上述要求外，還應(yīng)仔細(xì)考慮下列問題。物料因素輸送易燃、易爆、有毒及有腐蝕性的物料管道不得鋪設(shè)在生活間、樓梯、走廊和門等處，這些管道上還應(yīng)設(shè)置安全閥、防爆膜、阻火器和水封等防火防爆裝置，并應(yīng)將放空管引至指定地點(diǎn)或高過屋面2m以上。有腐蝕性物料的管道， 不得鋪設(shè)在通道上空和并列管線的上方或內(nèi)側(cè)。管道鋪設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的坡度，坡度方向一般是沿物流的方向，坡度一般為 1/100 - 5/1000 。粘度小的液體物料管道可取5/1000 左右，含固體的物料管道可取1/100 左右。)真空管線應(yīng)盡量短，盡量減少?gòu)濐^和閥門，以降低阻力，達(dá)到更高的真空度。慮施工、操作及維修管道應(yīng)盡量集中布置

3、在公用管架上， 平行走直線， 少拐彎， 少交叉，不妨礙門窗開啟和設(shè)備、閥門及管件的安裝維修，并列管道的閥門應(yīng)盡量錯(cuò)開排列。支管多的管道應(yīng)布置在并行管線的外側(cè)，引出支管時(shí)，氣體管道應(yīng)從上方引出，液體管道應(yīng)從下方引出，管道應(yīng)盡量避免出現(xiàn)“氣袋”、“口袋”和“盲腸”。管道應(yīng)盡量沿墻面鋪設(shè)，或布置在固定在墻上的管架上，管道與墻面之間的距離以能容納管件、閥門及方便安裝維修為原則。3安全生產(chǎn)架空管道與地面的距離除符合工藝要求外，還應(yīng)便于操作和檢修。管道跨越通道時(shí)， 最低點(diǎn)離地： 通過人行道時(shí)不小于2m； 通過公路時(shí)不小于4.5m;通過鐵路時(shí)不小于6nrj通過廠區(qū)主要交通干線時(shí)離地5m直接埋地或管溝中鋪設(shè)的

4、管道通過道路時(shí)應(yīng)加套管等加以保護(hù)。為了防止介質(zhì)在管內(nèi)流動(dòng)產(chǎn)生靜電聚集而發(fā)生危險(xiǎn)，易燃、易爆介質(zhì)的管道應(yīng)采取接地措施，以保證安全生產(chǎn)。(4 )長(zhǎng)距離輸送蒸汽或其他熱物料的管道，應(yīng)考慮熱補(bǔ)償問題，如在兩個(gè)固定支架之間設(shè)置補(bǔ)償器和滑動(dòng)支架。其他因素(1) 管道與閥門一般不宜直接支承在設(shè)備上。(2)距離較近的兩設(shè)備間的連接管道，不應(yīng)直連，應(yīng)用45o或90o彎接。(3) 管道布置時(shí)應(yīng)兼顧電纜、照明、儀表及采暖通風(fēng)等其他非工藝管道rm的布置。第二節(jié) ? 管架和管道的安裝布置管架是用來支承、固定和約束管道的。管架可分為室外管架和室內(nèi)管架兩類。室外管架一般由獨(dú)立的支柱或帶有衍架式形成的管廊或管橋。而室內(nèi)管架不

5、一定另設(shè)支柱，經(jīng)常利用廠房的柱子、墻面、樓板或設(shè)備的操作平臺(tái)進(jìn)行支承和吊掛。任何管道都不是直接鋪設(shè)在管架梁上，而是用支架支承或固定在支架梁上的。 管道支架 (管卡、 支架、 吊架) 已有標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)， 按管架通用系列選用。一、管道在管架上的平面布置原則(1) 較重的管道(大直徑、液體管道等)應(yīng)布置在靠近支柱處，這樣梁和柱所受彎矩小，節(jié)約管架材料。公用工程管道布置在管架當(dāng)中，支管引向左側(cè)的布置在左側(cè)，反之置于右側(cè)?？谛窝a(bǔ)償器應(yīng)組合布置，將補(bǔ)償器升高一定高度后水平地置于管道的上方，并將最熱和直徑大的管道放在最外邊。(2 )連接管廊同側(cè)設(shè)備的管道布置在設(shè)備同側(cè)的外邊；連接管架兩側(cè)的設(shè)備的管道布置在公用工

6、程管線的左、右兩邊。進(jìn)出車間的原料和產(chǎn)品管道可根據(jù)其轉(zhuǎn)向布置在右側(cè)或左側(cè)。當(dāng)采用雙層管架時(shí)，一般將公用工程管道置于上層，工藝管道置于下層。有腐蝕性介質(zhì)的管道應(yīng)布置在下層和外側(cè)，防止泄漏到下面管道上，也便于發(fā)現(xiàn)問題和方便檢修。小直徑管道可支承在大直徑管道上，節(jié)約管架寬度，節(jié)省材料。二、管道和管架的立面布置原則當(dāng)管架下方為通道時(shí)， 管底距車行道路路面的距離要大于 4.5m； 道路為主干道時(shí)要大于6m； 是人行道時(shí)要大于 2.2m； 管廊下有泵時(shí)要大于 4m.通常使同方向的兩層管道的標(biāo)高相差 1.0 - 1.6m, 從總管上引出的支管比總管高或低0.5 一 0.8m。 在管道改變方向時(shí)要同時(shí)改變標(biāo)高

7、。 大口徑管道需要在水平面上轉(zhuǎn)向時(shí)，要將它布置在管架最外側(cè)。管架下布置機(jī)泵時(shí)，其標(biāo)高應(yīng)符合機(jī)泵布置時(shí)的凈空要求。若操作平臺(tái)下面的管道進(jìn)人管道上層，則上層管道標(biāo)高可根據(jù)操作平臺(tái)標(biāo)高來確定。(4 )裝有孔板的管道宜布置在管架外側(cè)，并盡量靠近柱子。自動(dòng)調(diào)節(jié)閥可靠近柱子布置，并用柱子固定。若管廊上層設(shè)有局部平臺(tái)或人行道時(shí)，需常操作或維修的閥門和儀表宜布置在管架上層。第三節(jié) ? 典型設(shè)備的管道布置一、容器的管道布里1立式容器(包括反應(yīng)器)1. 管口布置與流體流動(dòng)方向管口方位立式容器的管口方位取決于管道布置的需要。 一般劃分為操作區(qū)與配管區(qū)兩部分(見圖 6-1 )。加料口、溫度計(jì)和視鏡等經(jīng)常操作及觀察的管

8、口布置在操作區(qū)，排出管布置在容器底部。管道布置立式容器(包括反應(yīng)器)一般成排布置，因此把操作相同的管道一起布置在容器的相應(yīng)位置，可避免錯(cuò)誤操作，比較安全。2臥式容器管口方位。液體和氣體的進(jìn)口一般布置在容器一端的頂上，液體出口一般在另 一端的底部，蒸汽出口則在液體出口的頂上。進(jìn)口也能從底部伸入，在對(duì)著管口的地方設(shè)防沖板， 這種布置適合于大口徑管道， 有時(shí)能節(jié)約管子與管件。放空管在容器一端的頂上，放凈口在另一端的底下，同時(shí)使容器向 放凈口那頭傾斜。若容器水平安裝，則放凈口可安裝在易于操作的任何位置或出料管上。如果人孔設(shè)在頂部，放空口則設(shè)在人孔蓋上。安全閥可設(shè)在頂部任何地方，最好放在有閥的管道附近，

9、這可與閥 共用平臺(tái)和通道。管道布置。它的管口一般布置在一條直線上，各種閥門也直接安裝在管口上。若容器底部離操作臺(tái)面較高，則可將出料管閥門布置在臺(tái)面上，在臺(tái)面上操作；否則應(yīng)將出料管閥門布置在臺(tái)面下，并將閥桿接長(zhǎng)，伸到臺(tái)面上進(jìn)行操作。二、換熱器的管道布里合適的流動(dòng)方向和管口布置能簡(jiǎn)化和改善換熱器管道布置的質(zhì)量，節(jié)約管件，便于安裝。2. 換熱器的管道布置( 1) 平面配管。平面布置時(shí)換熱器的管箱正對(duì)道路，便于抽出管箱，頂蓋對(duì)著管廊。配管前先確定換熱器兩端和法蘭周圍的安裝和維修空間，在這個(gè)空間內(nèi)不能有任何障礙物。配管時(shí)管道要盡量短，操作、維修要方便。在管廊上有轉(zhuǎn)彎的管道布置在換熱器的右側(cè)，從換熱器底部

10、引出的管道也從右側(cè)轉(zhuǎn)彎向上。從管廊的總管引來的公用工程管道，可以布置在換熱器的任何一側(cè)。將管箱上的冷卻水進(jìn)口排齊，并將其布置在冷卻水地下總管的上方，回水管布置在冷卻水總管的管邊。換熱器與鄰近設(shè)備間可用管道直接架空連接。管箱上下的連接管道要及早轉(zhuǎn)彎，并設(shè)置一短彎管，便于管箱的拆卸。閥門、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥及儀表應(yīng)沿操作通道并靠近換熱器布置，使人站在通道上可以進(jìn)行操作。立面配管。與管廊連接的管道、管廊下泵的出口管、高度比管廊低的設(shè)備和換熱器的接管的標(biāo)高， 均應(yīng)比管廊低0.5 、 0.8m。 若一層排不下時(shí)，可置于再下一層上， 兩層之間相隔 0.5 - 0.8m。 蒸汽支管應(yīng)從總管上方引出，以防止凝液進(jìn)人換

11、熱器應(yīng)有合適的支架， 不能讓管道重量都?jí)涸趽Q熱器的接口上。儀表應(yīng)布置在便于觀測(cè)和維修的地方。三、塔的管道布置1塔的管口方位塔的布置常分成操作區(qū)和配管區(qū)兩部分。為運(yùn)轉(zhuǎn)操作和維修而設(shè)置的登塔的梯子、人孔、操作閥門、儀表、安全閥及塔頂上的吊柱和操作平臺(tái)均布置在操作區(qū)內(nèi)，操作區(qū)與道路直連。塔與管廊、泵等設(shè)備連接的管道均鋪設(shè)在配管區(qū)內(nèi)。人孔。人孔應(yīng)布置在操作區(qū)，并將同一塔上的幾個(gè)人孔布置在一條垂線上，正對(duì)著道路。人(手)孔不能設(shè)在塔盤的降液管或密封盤處。(2)再沸器連接管口。塔的出液口可布置在角度為2Xao的扇形區(qū)內(nèi)再沸器返回管或塔底蒸汽進(jìn)口氣流不能對(duì)著液封板，最好與它平行。回流液管口。 回流管上不需切

12、斷閥，故可以布置在配管區(qū)內(nèi)任一地方。(4 )進(jìn)料管口。塔上往往有幾個(gè)進(jìn)料管口，在進(jìn)料的支管上設(shè)有切斷閥，因此進(jìn)料閥宜布置在操作區(qū)的邊緣。2. 塔的配管塔的配管比較復(fù)雜，在配管前應(yīng)對(duì)流程圖作一個(gè)總的規(guī)劃，要考慮主要管道的走向及布置要求，儀表和調(diào)節(jié)閥的位置，平臺(tái)的設(shè)置及設(shè)備的布置 要求等。塔的平面配管。塔的管道、管口、人孔、操作平臺(tái)支架和梯子在平臺(tái)上的布置的方案。先要確定人孔方向，正對(duì)主要通道，人孔布置區(qū)內(nèi)不能有任何管道占據(jù)。梯子布置在90o與270o兩個(gè)扇形區(qū)內(nèi)，也不能安排管道。沒有儀表和閥門的管道布置在1800 處扇形區(qū)內(nèi)。在管廊上左轉(zhuǎn)彎的管道布置在塔的左邊，右轉(zhuǎn)彎的管道布置在右邊，與地面上的

13、設(shè)備相連的管道布置在梯子和人孔的兩側(cè)。先將大口徑的塔頂蒸氣管布置好，即在塔頂轉(zhuǎn)彎后沿塔壁垂直下降，然后再布置其他管道。塔的立面配管。 塔的立面配管可由塔上管口的標(biāo)高由工藝確定，人孔標(biāo)高則取決于安裝維修的要求。 塔的連接管道在離開管口后應(yīng)立即向上或向下轉(zhuǎn)彎，其垂直部分應(yīng)盡量接近塔身。垂直管道在什么位置轉(zhuǎn)成水平，取決于管廊的高度。塔至管廊的管道的標(biāo)高可高于或低于管廊標(biāo)高 0.50.8m。再沸器的管道標(biāo)高取決于塔底的出料口和蒸汽進(jìn)口位置。 再沸器的管道和塔頂蒸氣管道要盡量直，以減小流體阻力。塔至泵或低于管廊的設(shè)備的管道的標(biāo)高，應(yīng)低于管廊標(biāo)高0.5 - 0.8m 。第四節(jié) ? 管道布置圖管道布置圖又稱

14、為管道安裝圖或配管圖，它是車間內(nèi)部管道安裝施工的依據(jù)。管道布置圖包括一組平立面剖視圖，有關(guān)尺寸及方位等內(nèi)容。一般的管道布置圖是在平面圖上畫出全部管道、設(shè)備、建筑物或構(gòu)筑物的簡(jiǎn)單輪廓、管件閥門、儀表控制點(diǎn)及有關(guān)的定位尺寸，只有在平面圖上不能清楚地表達(dá)管道布置情況時(shí)，才酌情繪制部分立面圖、剖視圖或向視圖。管道布置圖是以帶控制點(diǎn)工藝流程圖、設(shè)備布置圖、設(shè)備裝配圖及土建、自控、電氣等專業(yè)的有關(guān)圖樣、資料為依據(jù)，根據(jù)前述的管道布置原則作出合理的布置設(shè)計(jì)，并繪出管道布置圖。一、管道及附件的常用畫法1管道與管件管道布置圖中的主要物料管道一般用粗實(shí)線單線畫出，其他管道用中粗實(shí)線畫出。管道布置圖中的管件通常用符

15、號(hào)表示。這些符號(hào)與帶控制點(diǎn)的流程圖上所用的基本相同。閥門管道上的閥門也是用簡(jiǎn)單的圖形和符號(hào)來表示，其圖形符號(hào)與工藝流程圖中的畫法相同。一般在視圖上表示出閥的手輪安裝方向，并畫出主閥所帶的旁路閥。3儀表控制點(diǎn)管道上的儀表控制點(diǎn)應(yīng)用細(xì)實(shí)線按規(guī)定符號(hào)畫出，每個(gè)控制點(diǎn)一般只在能清楚表達(dá)其安裝位置的一個(gè)視圖中畫出。 控制點(diǎn)的符號(hào)與帶控制點(diǎn)工藝流程圖的規(guī)定符號(hào)相同，有時(shí)其功能代號(hào)可以省略。4管道支架管道支架的位置一般是用符號(hào)在管道平面圖上表示出來。二、視圖的配置與畫法管道布置圖一般只畫管道和設(shè)備的平面布置圖，只有當(dāng)平面布置圖不能完全表達(dá)清楚時(shí)，才畫出其立面圖或剖面圖。立面圖和剖面圖可以與平面布置圖畫在同一

16、張圖紙上，也可以單獨(dú)畫在另一張圖紙上。1管道平面布置圖管道平面布置圖，一般應(yīng)與設(shè)備的平面布置圖一致，即按建筑標(biāo)高平面分層繪制，各層管道平面布置圖是將樓板以下的建（構(gòu)）筑物、設(shè)備、管道等全部畫出。2. 立面剖視圖管道布置在平面圖上不能清楚表達(dá)的部位，可采用立面剖視圖或向視圖補(bǔ)充表達(dá)。 剖視圖盡可能與被切平面所在的管道平面布置圖畫在同一張圖紙上，也可畫在另一張圖紙上。剖切平面位置線的畫法及標(biāo)注方式與設(shè)備布置圖相同。三、管道布置圖的標(biāo)注1建（構(gòu)）筑物建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)構(gòu)件常被用作管道布置的定位基準(zhǔn)，因此在平面和立面剖視圖上都應(yīng)標(biāo)注建筑定位軸線的編號(hào)， 定位軸線間的分尺寸和總尺寸， 平臺(tái)和地面、 樓板

17、、 屋蓋及構(gòu)筑物的標(biāo)高。 標(biāo)注方法與設(shè)備布置圖相同。2設(shè)備設(shè)備是管道布置的主要定位標(biāo)準(zhǔn)，因此應(yīng)標(biāo)注設(shè)備位號(hào)、名稱及定位尺寸。其標(biāo)注方法與設(shè)備布置圖相同。3管道在平面布置圖上標(biāo)注出所有管道的定位尺寸及標(biāo)高，物料的流動(dòng)方向和管號(hào)。如繪有立面剖視圖時(shí)，應(yīng)在立面剖視圖上標(biāo)注所有管道的標(biāo)高。定位尺寸以mm單位，標(biāo)高以m為單位。4. 管件、閥門、儀表控制點(diǎn)管接頭、異徑接頭、彎頭、三通、管堵、法蘭等這些管件能使管道改變方向、變化口徑、連通和分流以及調(diào)節(jié)和切換管道中的流體，在管道布置圖中，應(yīng)按規(guī)定符號(hào)畫出管件，但一般不標(biāo)注定位尺寸。5管道支架在管道布置圖中的管架符號(hào)上應(yīng)用指引線引出的長(zhǎng)方框中注以管架代號(hào)。四、

18、管道布置圖的繪制1比例、圖幅及分區(qū)原則(1) 比例。 管道布置圖的常用比例為 1:50 和 1:100 ， 如管道復(fù)雜的也可 采用 1:20 或 1:25 的比例。(2 )圖幅。一般用 1 號(hào)或 2 號(hào)圖紙，有時(shí)也用 0 號(hào)圖紙。(3) 分區(qū)原則。由于車間(裝置)范圍比較大，為了清楚表達(dá)各工段管道布置情況，需要分區(qū)繪制管道布置圖時(shí)，常常以各工段或工序?yàn)閱挝粍澐謪^(qū)段，每個(gè)區(qū)段以該區(qū)在車間內(nèi)所占的墻或柱的定位軸全車間的管道2視圖配置車間管道布置圖一般只繪出平面圖、剖面圖和向視圖等，而且以平面圖為主，其他視圖為輔。對(duì)多層建筑，應(yīng)分層繪制管道平面布置圖。若平面圖上還有局部平面和操作平臺(tái)，則應(yīng)單獨(dú)繪制局部管線的平面布置圖。3繪制管道布置圖(1) 管道平面布置圖的畫法(2 )管道立面剖視圖的畫法五、管道布置圖的閱讀閱讀管道布置圖的目的是通過圖樣了解該工程設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)意圖和弄清楚管道、管件、閥門儀表控制點(diǎn)及管架等在車間中的具體布置情況。在閱讀管道布置圖之前，應(yīng)從帶控制點(diǎn)的工藝流程圖中，初步了解生產(chǎn)工藝過程和流程中的設(shè)備、管道的配置情況和規(guī)格型號(hào)，從設(shè)備布置圖中了解廠房建筑