不安全固體廢棄物管理制度匯編

1、.WD.WD.WD.不安全固體廢棄物管理制度一 總 那么第一條 為了防治不安全廢物污染環(huán)境，保障員工安康，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)和社會的可持續(xù)開展，依據(jù)?中華人民共和共固體廢物污染環(huán)境防治法?，結(jié)合公司實(shí)際情況，制定本制度。第二條 本制度適用公司區(qū)域內(nèi)不安全廢物的生產(chǎn)、收藏、存儲、轉(zhuǎn)移、利用、處置等活動。第三條公司對不安全廢物污染環(huán)境實(shí)行預(yù)防為主，全過程管理和污染單位承擔(dān)責(zé)任的原那么。二 具體管理要求第四條 積極推廣清潔生產(chǎn)，防止或者減少不安全廢物的產(chǎn)生，鼓勵(lì)對不安全廢物的合理利用，實(shí)行對不安全廢物的無害化處理。第五條 各單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對不安全廢物污染環(huán)境工作的重視，在各自的職責(zé)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)不安全廢物污染環(huán)境防

2、治的監(jiān)視管理工作。第六條 生產(chǎn)不安全廢物的單位，必須每月5日前向廠主管部門申報(bào)登記不安全廢物的產(chǎn)生的種類、數(shù)量、流向、貯存、利用、處置等有關(guān)資料。第七條 不安全廢物的收集、貯存、利用、處置活動必須遵守國家相關(guān)規(guī)定。第八條 制止向環(huán)境傾倒、堆置不安全廢物。第九條 不安全廢物的收集、貯存、轉(zhuǎn)移應(yīng)當(dāng)使用符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的容器和包裝物。第十條 不安全廢物的容器和包裝物以及收集、貯存、轉(zhuǎn)移、處置不安全廢物的設(shè)施、場所，必須設(shè)置不安全廢物識別標(biāo)志。第十一條 不安全廢物的貯存時(shí)間不得超過一年，法律、法規(guī)另行規(guī)定的除外。第十二條 生產(chǎn)不安全廢物的單位，委托外單位處置不安全廢物時(shí)，需提供處置單位相關(guān)資質(zhì)不安全廢物經(jīng)

3、營許可證，并到廠主管部門備案。三 附那么第十三條 本制度解釋權(quán)歸公司。危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)管理制度目的辨識公司范圍內(nèi)的危害因素，對其進(jìn)展風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，判定出不可承受的風(fēng)險(xiǎn)，制定有效的風(fēng)險(xiǎn)控制程序，實(shí)現(xiàn)全過程安全控制。適用范圍本制度適用于公司范圍內(nèi)活動中的危害辨識、評價(jià)和控制活動。術(shù)語和定義危害因素不安全因素是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。有害因素是指能影響人的身體安康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。通常情況下，二者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危害因素，是說明事故發(fā)生的原因，即人、物、環(huán)境、管理幾方面的缺陷，危害是造成事故的“根源或狀態(tài)。不安全因素指可能造成人員死亡、傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失

4、或其他損失的根源或狀態(tài)。危害辨識指識別危害在什么情況下發(fā)生，為什么能發(fā)生，怎樣發(fā)生的過程。危害辨識的兩個(gè)關(guān)鍵任務(wù)是辨識可能發(fā)生的特定的不期望的后果；辨識導(dǎo)致這些后果的材料、系統(tǒng)、過程和設(shè)備的特性。風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)利用系統(tǒng)工程方法對擬建或已有工程、系統(tǒng)可能存在的不安全性及其可能發(fā)生的后果進(jìn)展綜合評價(jià)和預(yù)測，并根據(jù)可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)的大小，提出相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施，以到達(dá)工程、系統(tǒng)安全的過程。事故指造成人員死亡、傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失或其他損失的意外事件。職責(zé)總經(jīng)理負(fù)責(zé)公司危害辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制籌劃的組織領(lǐng)導(dǎo)工作，并提供重大不安全控制所需的資源。安全環(huán)保部負(fù)責(zé)危害辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)及重大風(fēng)險(xiǎn)因素控制方案的

5、制定。對不可承受風(fēng)險(xiǎn)控制方案的落實(shí)情況進(jìn)展監(jiān)視管理。負(fù)責(zé)環(huán)境污染危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。負(fù)責(zé)環(huán)境污染不可承受風(fēng)險(xiǎn)的治理和控制方案。生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)工藝、工程工程的危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝、工程工程方面的不可承受風(fēng)險(xiǎn)治理工程的立項(xiàng)管理。按照“三同時(shí)的要求，保證防止工傷事故和職業(yè)病的職業(yè)安全安康設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)同時(shí)施工同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。負(fù)責(zé)組織電氣、機(jī)械設(shè)備設(shè)施的危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。負(fù)責(zé)電氣、機(jī)械設(shè)備設(shè)施不可承受風(fēng)險(xiǎn)治理工程的立項(xiàng)管理。財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)不可承受風(fēng)險(xiǎn)治理所需費(fèi)用的支付，確保?？顚Ｓ?。車間負(fù)責(zé)本單位作業(yè)范圍內(nèi)的不安全辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。負(fù)責(zé)作業(yè)范圍內(nèi)的不可承受風(fēng)險(xiǎn)治理工程的立項(xiàng)

6、管理。實(shí)施本單位評價(jià)出的風(fēng)險(xiǎn)因素的控制方案。工作程序危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)組織機(jī)構(gòu)公司危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：主管安全副總經(jīng)理副組長：安全環(huán)保部部長成員：各部室負(fù)責(zé)人各車間廠長危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)專業(yè)小組危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)專業(yè)小組分安全專業(yè)小組；生產(chǎn)技術(shù)專業(yè)小組、機(jī)動能源專業(yè)小組：安全專業(yè)危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)小組組長由安全環(huán)保部部長兼任，副組長由安全環(huán)保部主管人員兼任；生產(chǎn)工藝、工程工程專業(yè)危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)小組組長由生產(chǎn)技術(shù)部部長兼任，副組長由生產(chǎn)技術(shù)部副部長兼任；電氣、機(jī)械設(shè)備設(shè)施專業(yè)危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)小組組長由生產(chǎn)技術(shù)部部長兼任，副組長由生產(chǎn)技術(shù)部主管電氣、機(jī)械設(shè)備人員兼任；專業(yè)小組成員

7、：安全技術(shù)管理人員、生產(chǎn)技術(shù)管理人員、電氣、機(jī)械設(shè)備技術(shù)管理人員、環(huán)境保護(hù)技術(shù)管理人員。車間危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)專業(yè)小組組長：車間廠長副組長：車間主管安全副廠長成員：安全員、設(shè)備技術(shù)員、生產(chǎn)技術(shù)員及班組長。危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)人員要求：具有安全管理經(jīng)歷或具有相關(guān)專業(yè)職稱的人員；具有豐富的現(xiàn)場施工經(jīng)歷和分析、表達(dá)能力；主要人員應(yīng)承受過專業(yè)培訓(xùn)。劃分作業(yè)活動一般情況下，可按如下方法劃分作業(yè)活動：按生產(chǎn)工作流程的階段劃分；按地理區(qū)域劃分；按生產(chǎn)設(shè)備劃分；按作業(yè)任務(wù)劃分；上述幾種方法的結(jié)合。收集相關(guān)信息，作業(yè)活動信息包括：任務(wù)：實(shí)施的地點(diǎn)，持續(xù)時(shí)間，人員，實(shí)施頻率等；設(shè)備：可能用到的機(jī)械、設(shè)備、工具及其使

8、用說明；物資:用到或遇到的物質(zhì)及其物理形態(tài)煙氣、蒸汽、液體、粉末、固體和化學(xué)性質(zhì)等有關(guān)資料；現(xiàn)場控制方法：操作規(guī)程、安全規(guī)程、作業(yè)程序和作業(yè)指導(dǎo)書，員工的能力及已承受的相關(guān)培訓(xùn)，現(xiàn)場安全控制設(shè)施；手工操作：可能要手工搬運(yùn)的物料的尺寸、形狀、重量、外表特征，要用手移動物料的距離和高度；數(shù)據(jù)：作業(yè)活動及作業(yè)環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)；事故：與該工作活動有關(guān)的事故經(jīng)歷；現(xiàn)場工作環(huán)境條件：空間、高度、溫度、濕度、安全防護(hù)設(shè)施等情況。危害因素識別危害分級依據(jù)：法律、法規(guī)?職業(yè)性接觸毒物危害程度分級?GB504485和?有毒作業(yè)分級?GB1233190等；危害和事故傷亡的程度、規(guī)模；事故發(fā)生的頻率；相關(guān)方關(guān)注程度；財(cái)產(chǎn)

9、損失額度；降低風(fēng)險(xiǎn)的難度。危害因素分類按導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因劃分危害類型。分為人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境缺陷以及管理缺陷等四個(gè)方面。人的不安全行為：操作錯(cuò)誤、無視安全、無視警告；造成安全裝置失效；使用不安全設(shè)備；手代替工具工作；物品指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等存放不當(dāng)；冒險(xiǎn)進(jìn)入不安全場所；攀坐不安全位置如平臺護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤；在起吊物下作業(yè)、停留；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作；有分散注意力行為；在必須使用個(gè)人防護(hù)用品、用具的作業(yè)或場合中，無視其使用；不安全裝束；對易燃、易爆等不安全物品處理錯(cuò)誤；誤動作；其他不安全行為。物的不安全狀態(tài)：設(shè)

10、備、設(shè)施、工具、附件有缺陷；防護(hù)、保險(xiǎn)、信號裝置缺乏或有缺陷。環(huán)境的缺陷：作業(yè)場所的缺陷；作業(yè)環(huán)境不良。管理缺陷：制度缺乏；機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配置有缺陷；安全培訓(xùn)教育和考核有缺陷；安全投入缺乏；監(jiān)視與日常檢查；應(yīng)急救援有缺陷。事故分類參照?公司職工傷亡事故分類?GB 6441-86，主要分為20類，包括物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它傷害。危害辨識的對象作業(yè)現(xiàn)場方面作業(yè)現(xiàn)場方面主要包括作業(yè)的全過程、作業(yè)環(huán)境、勞保用品以及職業(yè)衛(wèi)生方面，將以上方面融合于每一崗位或作業(yè)

11、工種中，以“工種為載體，貫穿作業(yè)的全過程；主要表達(dá)于每一作業(yè)工種的人在工余、工前、作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的每一步驟中可能受到的傷害。生產(chǎn)工藝流程方面：設(shè)計(jì)方面：安全預(yù)評價(jià)、三同時(shí)、設(shè)計(jì)文件和圖紙；生產(chǎn)工藝方面：生產(chǎn)工藝適合生產(chǎn)條件；考慮特殊災(zāi)害的影響；設(shè)備、設(shè)施之間相互匹配，并滿足工序要求；各工序之間相互匹配，并滿足生產(chǎn)要求；生產(chǎn)作業(yè)順序和方式適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)狀；生產(chǎn)作業(yè)范圍在作業(yè)許可證劃定的范圍內(nèi)。生產(chǎn)保障系統(tǒng)：運(yùn)輸線路、供配電、防排水、防滅火、維修等；變化管理方面：工藝改造、設(shè)備設(shè)施改造等的變化管理制度、變化的系統(tǒng)文件、人員的變化等。設(shè)備設(shè)施方面：全過程控制：規(guī)劃、采購、安裝建設(shè)、調(diào)試、驗(yàn)收、使

12、用、維護(hù)和報(bào)廢；原始技術(shù)資料和圖紙；維修維護(hù)；檢測檢驗(yàn)：特種設(shè)備、安全標(biāo)志產(chǎn)品、特殊設(shè)施。危害辨識的方法根據(jù)公司的生產(chǎn)特點(diǎn)與管理形式，危害辨識主要采用以下方法：詢問與交流法；專家分析法；現(xiàn)場觀察法；查閱記錄法；工作任務(wù)分析法；安全檢查表法；作業(yè)條件不安全性評價(jià)法。主要以訪談法為主，通過召開班組會的形式，由工作小組成員對員工進(jìn)展詢問，與員工進(jìn)展交流，從而找出員工在作業(yè)過程中可能會受到的所有傷害類型及其原因。辨識與評價(jià)程序危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)應(yīng)包括如下過程：準(zhǔn)備；危害辨識；不安全因素轉(zhuǎn)化為風(fēng)險(xiǎn)的條件；量化風(fēng)險(xiǎn)結(jié)果；劃分風(fēng)險(xiǎn)等級。辨識與評價(jià)應(yīng)考慮以下因素：在中毒窒息風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)時(shí)，應(yīng)考慮可能的致因因素，包

13、括：有害氣體積聚區(qū)域、通風(fēng)不良、火災(zāi)影響。在水災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)時(shí)，應(yīng)考慮可能的不同的突水來源，包括：地下水；地表水；降雨及融雪。在火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)時(shí)，應(yīng)否考慮可能的不同的火災(zāi)類型，包括：固體材料火災(zāi)、液體或液化固體火災(zāi)、氣體或液化氣泄漏火災(zāi)、粉塵燃爆火災(zāi)。在機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)時(shí)，應(yīng)考慮可能的不同的致因因素，包括：穿孔機(jī)械；鏟裝機(jī)械；運(yùn)輸機(jī)械；排土機(jī)械；破碎機(jī)械；排水機(jī)械；壓風(fēng)機(jī)械；支護(hù)機(jī)械。在意外爆炸風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)時(shí)，應(yīng)考慮：燃料油；鍋爐。機(jī)動設(shè)備與交通風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)時(shí)，應(yīng)考慮采購、維護(hù)、檢查、自然環(huán)境、運(yùn)輸物料特性、路線、時(shí)間性等因素。在對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)展風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)時(shí)，應(yīng)考慮其可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)性。對人機(jī)工效進(jìn)展調(diào)查時(shí)

14、，應(yīng)包括：重復(fù)運(yùn)動、使用電開工具、作業(yè)姿勢、座位舒適度、環(huán)境條件、易接近程度。在對心理性危害進(jìn)展識別時(shí)是否考慮了以下因素：工作因素、人為因素、個(gè)人生活環(huán)境因素。照明測量過程應(yīng)考慮應(yīng)急時(shí)的照明設(shè)備、照明時(shí)間、能見度、照明源布置情況。對識別的暴露于物理、化學(xué)、生物和人機(jī)工效，可能造成嚴(yán)重安康風(fēng)險(xiǎn)的危害，應(yīng)完成定量監(jiān)測的比例。應(yīng)考慮職業(yè)危害的監(jiān)測是否符合法律法規(guī)與其他要求及比例。應(yīng)考慮職業(yè)危害監(jiān)測設(shè)備定期校正的比例。應(yīng)考慮風(fēng)險(xiǎn)概述的一致性、可審核性、持續(xù)性。風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法LEC評價(jià)法：LEC法是利用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)率有關(guān)的3種指標(biāo)值之積來評價(jià)系統(tǒng)人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小，這3種因素是：L發(fā)生事故的可能性大??；E人體

15、暴露在不安全環(huán)境中的頻繁程度；C一旦發(fā)生事故會造成的損失后果。風(fēng)險(xiǎn)值D =后果L暴露E可能性C初始風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)凡新工藝流程、新工程工程必須進(jìn)展初始風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。初始風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)過程應(yīng)綜合考慮：生產(chǎn)工藝流程風(fēng)險(xiǎn)；不安全物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)；設(shè)備、設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)；環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)；職業(yè)衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)；管理風(fēng)險(xiǎn)；法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)需求；相關(guān)方的觀點(diǎn)。5.4.3.3 初始風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果應(yīng)包括各種風(fēng)險(xiǎn)可能發(fā)生過程的描述和風(fēng)險(xiǎn)的級別，并按不安全性排序。5.4.3.4 初始風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果文件化，各單位應(yīng)依據(jù)初始風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果進(jìn)展風(fēng)險(xiǎn)分級管理。持續(xù)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)各車間應(yīng)持續(xù)地進(jìn)展風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，及時(shí)處理重大風(fēng)險(xiǎn)。持續(xù)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)常用方法包括：使用前檢查；方案任務(wù)觀察；設(shè)備檢查

16、；工前不安全預(yù)知；交接班檢查；定期安全檢查定期檢修；安全標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)評價(jià)。風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方案根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)，應(yīng)制定風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方案如下：冶煉作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)；工程地質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)；設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)；職業(yè)衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)；交通、運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)；不安全物料風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)；火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)；水災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)；緊急情況風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方案必須配備相應(yīng)的資源。風(fēng)險(xiǎn)評審安全環(huán)保部根據(jù)所完成的初始風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)工作的結(jié)果，對各個(gè)車間匯總的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果進(jìn)展核實(shí)，并進(jìn)一步完成其他的評審工作。核實(shí)已完成的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)工作：核實(shí)每個(gè)車間列出的工種是否全面，核實(shí)主要的設(shè)備設(shè)施是否全部包括在內(nèi)，核實(shí)工藝流程是否符合實(shí)際情況，核實(shí)各職能部室的評價(jià)是否準(zhǔn)確；核實(shí)作業(yè)過程評

17、價(jià)表中的各工種的作業(yè)過程是否有條理，是否有缺漏；核實(shí)其采用的LEC法評價(jià)的是否符合實(shí)際情況，是否準(zhǔn)確，核實(shí)所確定的風(fēng)險(xiǎn)等級是否準(zhǔn)確；核實(shí)所確定的不可承受風(fēng)險(xiǎn)是否準(zhǔn)確；核實(shí)所提出的風(fēng)險(xiǎn)控制措施是否實(shí)際、合理。評審以下三個(gè)方面：獲取和識別適用的法規(guī)和其他要求，搜集各個(gè)部室、車間的法規(guī)、制度、安全操作規(guī)程等資料，評審其是否健全、是否有效、是否執(zhí)行落實(shí)到位，即符合性、實(shí)施性和有效性；對既往事故進(jìn)展分析總結(jié)，搜集以往的事故事件資料，進(jìn)展分類匯總、統(tǒng)計(jì)、分析和總結(jié)；對現(xiàn)有的規(guī)章制度、文件、機(jī)構(gòu)和職責(zé)進(jìn)展評審，評審其是否健全、是否有效、是否執(zhí)行，安全職責(zé)是否明確。新建、改建、擴(kuò)建工程的危害辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)工作

18、，按照實(shí)施指南的要求執(zhí)行時(shí)，可參考政府單位認(rèn)可的有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)提出的勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價(jià)報(bào)告。5.4.7風(fēng)險(xiǎn)等級判定，使用LEC評價(jià)法評價(jià)出以下風(fēng)險(xiǎn)等級。五級：超過320，為非常高的風(fēng)險(xiǎn)，極其不安全，不能繼續(xù)作業(yè)，考慮放棄、停頓本項(xiàng)作業(yè)。四級：160至320，為高風(fēng)險(xiǎn)，高度不安全，需要立即整改糾正。三級：70至160，為中風(fēng)險(xiǎn)，顯著不安全，需要整改糾正。二級：20至70，為可能的風(fēng)險(xiǎn)，一般不安全，需要關(guān)注。一級：20以下，為可承受的風(fēng)險(xiǎn)，稍有不安全，可以承受容忍。風(fēng)險(xiǎn)控制措施風(fēng)險(xiǎn)分級管理風(fēng)險(xiǎn)程度在四級及以上的，定為公司關(guān)鍵任務(wù)、關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵工藝，由生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部組織有管單位現(xiàn)場制定安全措

19、施；風(fēng)險(xiǎn)程度到達(dá)三級的，定為車間關(guān)鍵任務(wù)、關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵工藝，由車間主管領(lǐng)導(dǎo)組織車間生產(chǎn)、安全等有關(guān)部室現(xiàn)場制定安全措施；作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)程度到達(dá)二級的，定為工段或班組的關(guān)鍵任務(wù)，由工段或班組組織本單位安全、技術(shù)管理人員制定安全措施。風(fēng)險(xiǎn)控制方案對風(fēng)險(xiǎn)控制主要采取以下一項(xiàng)或多項(xiàng)措施的組合：A制定目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案；例：技術(shù)改造、上硬件設(shè)施B制定安全規(guī)章制度；C制定應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)；D制定關(guān)鍵任務(wù)作業(yè)指導(dǎo)書；E執(zhí)行工作票制度；F執(zhí)行不安全作業(yè)審批制度；G編制安全操作規(guī)程；H制定安全檢查表日常、專項(xiàng)；I加強(qiáng)培訓(xùn)教育；J保持現(xiàn)有措施。安全環(huán)保部監(jiān)視、協(xié)調(diào)各部室、車間對重大風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)展有效控制；對各部室、車間的風(fēng)

20、險(xiǎn)控制的有效性實(shí)施監(jiān)視、評價(jià)。車間每年依據(jù)當(dāng)年內(nèi)、外部條件，對單位管理、生產(chǎn)活動進(jìn)展一次危害辨識、不安全評價(jià)工作，并將辨識和不安全評價(jià)結(jié)果報(bào)安全環(huán)保部。各單位依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果，匯總本單位的風(fēng)險(xiǎn)等級、關(guān)鍵任務(wù)、關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵工藝以及各類風(fēng)險(xiǎn)控制措施。生產(chǎn)車間、安全環(huán)保部應(yīng)根據(jù)危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果，制定相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施，以到達(dá)有效控制。風(fēng)險(xiǎn)控制措施確實(shí)定，應(yīng)遵循以下原那么：消除；替代；工程控制、隔離；管理措施；個(gè)體防護(hù)。當(dāng)員工安全安康與財(cái)產(chǎn)保護(hù)發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮確保員工安全安康的措施。重大風(fēng)險(xiǎn)控制措施按?重大不安全因素監(jiān)控和重大隱患整改制度?執(zhí)行。作業(yè)過程方面的重大風(fēng)險(xiǎn)控制按安全標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)

21、的作業(yè)管理制度執(zhí)行。設(shè)備設(shè)施方面的風(fēng)險(xiǎn)控制按?設(shè)備設(shè)施管理制度?執(zhí)行。工藝方面的風(fēng)險(xiǎn)控制按?工藝管理制度?及有關(guān)的生產(chǎn)保障系統(tǒng)管理制度執(zhí)行。職業(yè)危害風(fēng)險(xiǎn)控制措施按?職業(yè)危害控制制度?執(zhí)行。對不安全作業(yè)或進(jìn)入不安全區(qū)域作業(yè)的按?許可作業(yè)管理制度?執(zhí)行。認(rèn)真執(zhí)行?不安全作業(yè)審批制度?和?工作票制度?。供應(yīng)商與承包商方面的風(fēng)險(xiǎn)控制按?供應(yīng)商管理制度?和?承包商管理制度?執(zhí)行。管理過程中的風(fēng)險(xiǎn)控制按安全標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)的有關(guān)制度執(zhí)行。危害辨識與不安全評價(jià)工作的更新安全環(huán)保部每年三月應(yīng)組織有關(guān)單位對公司的不安全因素、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果、風(fēng)險(xiǎn)控制措施進(jìn)展重新確認(rèn)，如有變化予以更新。安全環(huán)保部應(yīng)定期進(jìn)展危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的回憶。并根據(jù)危害辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果及更新情況，并采取相應(yīng)的控制措施。新施工工程由施工單位負(fù)責(zé)人組織對新施工工程進(jìn)展危害辨識，填寫?危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表?。上報(bào)