鍋爐輔機試運課件

1、鍋爐轉(zhuǎn)動機械試運課件王灘現(xiàn)場實例11、鍋爐主設備及參數(shù) 河北大唐王灘電廠一期工程2 #機組600MW鍋爐為哈爾濱鍋爐廠設計制造的HG-2030/17.5-YM9型亞臨界壓力、帶一次中間再熱、單爐膛、型布置、四角切圓燃燒、平衡通風、半封閉布置、固態(tài)排渣、強制循環(huán)汽包燃煤鍋爐。 鍋爐主要技術(shù)參數(shù)為最大連續(xù)蒸發(fā)量為2030t/h，過熱器、再熱器出口蒸汽溫度為541，過熱蒸汽壓力為17.5MPa，再熱蒸汽進口/出口壓力為3.793/3.613 MPa，再熱蒸汽進口溫度為326.8，給水溫度 。 鍋爐配備主要轉(zhuǎn)動設備有：6臺型號為ZGM123G型中速輥式磨煤機、2臺容克式三分倉回轉(zhuǎn)空預器、6臺稱重耐壓式

2、給煤機、2臺動葉可調(diào)一次風機、2臺動葉可調(diào)送風機、2臺靜葉可調(diào)引風機、2臺離心式密封風機、1臺刮板撈渣機。22、磨煤機試運2.1磨煤機參數(shù)2.1.1磨煤機本體參數(shù) 此磨為北京電力設備總廠生產(chǎn)的ZGM123G型中速輥式磨煤機；標準研磨出力為107.6t/h；磨盤旋轉(zhuǎn)方向為順時針，轉(zhuǎn)數(shù)為23.2r/min.2.1.2電機參數(shù) 電機為北京電力設備總廠生產(chǎn)的型號為YMKQ6306；額定功率為800KW；旋轉(zhuǎn)方向為逆時針，轉(zhuǎn)數(shù)為990r/min.2.1.3減速箱參數(shù) 北京電力設備總廠生產(chǎn)的SXJ180型立式螺傘減速箱，輸出轉(zhuǎn)數(shù)為23.2r/min;潤滑油牌號為N320硫磷型重負荷極壓工業(yè)齒輪油。32.1

3、.4稀油站參數(shù) XYZ350L立式稀油潤滑站為減速箱配套專用潤滑裝置，用于潤滑減速箱中的齒輪和軸承， 起到潤滑、冷卻和清洗的作用。立式三螺桿泵采用雙速電機，轉(zhuǎn)數(shù)為7301450r/min. 2.1.5高壓油站參數(shù) 配套高壓油站為進口伊頓設備，設計兩臺油泵，一臺為磨煤機提供加載壓力,另一臺為落渣門啟閉提供液壓油。該油站主要包括油箱、主泵組及其控制閥組，落渣門泵及其控制閥組各一套、冷卻器、壓力濾油器和回油濾油器、蓄能器等。主泵：電機 11KW 、工作壓力 160bar、額定流量 24L/MIN；落渣門泵 ：電機 2.2KW、 工作壓力 120bar、額定流量 24L/MIN。 42.2磨煤機啟動前

4、具備條件2.2.1 磨煤機及給煤機機務專業(yè)、熱工專業(yè)、電氣專業(yè)的安裝工作應全部完成，有完整的安裝記錄，并經(jīng)檢查驗收合格。2.2.2 設備基礎(chǔ)的混凝土強度要達到設計強度2.2.3 與磨煤機、給煤機進、出口相連的風道和原煤管道安裝完、風道上的風門要安裝調(diào)整完。2.2.4 試運場所周圍的垃圾雜物清除干凈，腳手架要全部拆除。 2.2.5 試運區(qū)域的照明要沖足，準備好通訊用的對講機。2.2.6 試運區(qū)域道路暢通，且平整。2.2.7 作業(yè)指導書編制完，經(jīng)審批合格。2.2.8 所需的工器具準備齊全、儀器、儀表經(jīng)校驗合格。2.2.9 試運現(xiàn)場沒有易燃、易爆物品，備好消防器材。 52.2磨煤機啟動前具備條件2.

5、2.10 檢查油站的冷卻水，供回水暢通、水量充足。2.2.12 檢查各部位連接螺栓、地腳螺栓無缺件和松動現(xiàn)象 2.2.12 檢查各部位連接螺栓、地腳螺栓無缺件和松動現(xiàn)象2.2.13 檢查對輪保護罩、梯子和欄桿要安裝齊全。2.2.14 檢查磨煤機、給煤機內(nèi)部、進、出口風道、原煤管道內(nèi)不能有任何雜物，特別是鉛絲、臨時加固的型鋼等必須在啟動前清除干凈，試運系統(tǒng)內(nèi)不準有施工人員，檢查時安監(jiān)、質(zhì)量、試運系統(tǒng)的相關(guān)單位進行聯(lián)合檢查、檢查合格后在安監(jiān)人員監(jiān)督下進行系統(tǒng)人孔門的封閉。2.2.15 盤車裝置已脫開。密封風機已單獨試運。2.2.16 連鎖保護、報警信號已投入，并經(jīng)過調(diào)試。排渣箱滑板關(guān)斷門在起磨前必

6、須在打開位置。62.3稀油站運行2.3.1系統(tǒng)注油 注油前檢查齒輪泵入口閥門應該在打開位置；電加熱器出口三通閥應該與冷油器接通。 注意：注油前必須確定回油管路與齒輪箱連接處的里面應該有一個彎頭插在下油池中。 打開回油管路上的三通法蘭或者拆下減速箱上的人孔端蓋將油注入，使油位到中位線以上。2.3.2稀油站運行（將控制柜開關(guān)打至就地位置） 首先點動油泵，確定轉(zhuǎn)向正確； 之后啟動油泵，讓潤滑油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，以對油質(zhì)進行循環(huán)過濾。 要求：盡可能長時間運行，壓差達到0.1MPa,進行切換及清理工作，直至濾網(wǎng)壓差不再變大。清理濾網(wǎng)前應打開過濾器頂部的排氣閥，以確定切換閥的嚴密性。 72.3稀油站運行2.3

7、.3 油泵對潤滑油溫度的要求： 當減速機下箱油溫25， 低速開泵； 當減速機下箱油溫28， 高速開泵； 當減速機下箱油溫25， 開加熱器； 當減速機下箱油溫30， 關(guān)加熱器； 當減速機下箱油溫45， 開冷卻水；（逐漸開啟進出口閥門，防止在換熱器表面產(chǎn)生一層導熱性能很差的“過冷層”，影響換熱效果。然后調(diào)整進出口門的開角） 當減速機下箱油溫35， 關(guān)冷卻水。2.3.4期間應準備煤油及橡膠條。 82.4高壓油站試運行2.4.1 高壓油站注油 打開油站空氣過濾器，將液壓油注入，之后用濾油機進行油質(zhì)過濾，使之顆粒度達到NAS8級以上。另應多濾出兩桶以作備用。2.4.2蓄能器充氮及油站調(diào)試 充氮及調(diào)試過程

8、由廠家進行，機務及熱工配合。 調(diào)試完畢應啟動油泵以檢查處理管路漏點。 期間應準備充足的管路接頭所用的O形橡膠圈。92.5電機空載試運 2.5.1由電氣人員試驗事故按鈕2-3次應正確無誤 2.5.2點動電動機，確認電動機轉(zhuǎn)向正確，啟動電動機待電動機運轉(zhuǎn)正常后測量電動機軸承振動、溫度并記錄其數(shù)值，電動機空載4小時(電機的試運要符合電氣專業(yè)電機試運指導書的要求)。 102.6 磨煤機空載試運2.6.1啟動前對磨煤機進行徹底的清理和檢查，除去減速機輸入軸迷宮密封端面和輸出傳動法蘭迷宮密封外圓表面及呼吸器上的膠帶。連接好對輪。由電氣人員試驗事故按鈕2-3次應正確無誤；2.6.2按照啟動要求啟動稀油站，在

9、運行數(shù)據(jù)滿足減速機啟動要求之前，稀油站必須保合15 min以上，以保證所有的油室都注滿油。檢查供油壓力必須大于0.13MPa.2.6.3稀油站和高壓油站運行都滿足要求時，啟動電機。2.6.4減速機啟動后進行如下檢查： 運行參數(shù)是否滿足設計規(guī)定；系統(tǒng)零部件運轉(zhuǎn)是否正常。 各處油溫、油壓是否符合規(guī)定，過濾器、冷卻器、加熱器、減速機運轉(zhuǎn)有無異常的噪聲和溫升,振動小于50um。2.6.5因磨輥和傳動盤之間設計有510mm間隙，因此高壓油站不需要做磨輥頂起操作。 112.7磨煤機帶負荷運行2.7.1磨煤機正式投煤運行前磨煤機必須作嚴密性試驗；2.7.2磨煤機帶負荷運行由遠方進行操作，進行變加載運行；2.

10、7.3磨煤機運行時，要注意對軸承溫度、軸承振動、油溫、油壓、冷卻水情況、運轉(zhuǎn)有無異常聲音等情況進行檢查記錄。 A）軸承及轉(zhuǎn)動部分無異常 B）軸承工作溫度要穩(wěn)定，軸承溫度80 C）減速箱振動值0.05mm D）油管、設備無漏油現(xiàn)象，冷卻水管及冷卻器無漏水現(xiàn)象。漏風現(xiàn)象。 E）油壓、潤滑油量穩(wěn)定，冷卻水充足、管路暢通。2.7.4磨煤機初次帶負荷運行時，必須注意加載壓力和一次風量的控制，保持一定的煤層厚度，讓拉桿的起落頻率不要太大。另外磨煤機剛啟動時應該能排出石子煤，否則就是加載壓力或一次風量過大。這個現(xiàn)場的經(jīng)驗是給煤量35T左右，加載壓力應該為66.5MPa。電廠使用的煤種不一樣，所以特別要注意觀

11、察。123、給煤機試運3.1設備介紹 給煤機為沈陽施道克電力設備有限公司生產(chǎn)的EG2490型稱重式皮帶給煤機。處理范圍為10100T。3.2調(diào)試 調(diào)試由廠家負責，機務和熱工專業(yè)配合。3.3試運行 給煤機運行期間檢查各軸承處溫度和聲音、皮帶是否跑偏、清掃鏈是否運行及清掃鏈脫節(jié)。134、風機試運4.1風機參數(shù)4.1 一次風機 由上海鼓風機廠生產(chǎn)的PAF19142型雙級動葉可調(diào)式風機，風量為118.31m3/s 、風壓為17736Pa、轉(zhuǎn)速為1470rpm. 一次風機本體軸承的潤滑由潤滑裝置提供潤滑油，風機葉片的調(diào)整也是靠潤滑裝置提供壓力油進行調(diào)整，電機潤滑由專門的油站潤滑。4.2 送風機 由上海鼓

12、風機廠生產(chǎn)的FAF26.6-13.3-1型動葉可調(diào)軸流送風機，風量為229.8m3/s 、風壓為3929Pa、轉(zhuǎn)速為985rpm. 送風機本體軸承的潤滑由潤滑裝置提供潤滑油，風機葉片的調(diào)整也是靠潤滑裝置提供壓力油進行調(diào)整。4.3 引風機 由成都電力設備廠生產(chǎn)的AN37e6型靜葉可調(diào)軸流式風機，風量為187524m3/s 、風壓為5929Pa、轉(zhuǎn)速為585rpm. 引風機本體軸承冷卻為風冷，由專門的兩臺離心風機提供；電機軸瓦由專門的油站提供潤滑冷卻。144.2風機啟動前具備的條件4.2.1 風機機務專業(yè)、熱工專業(yè)、電氣專業(yè)的安裝工作應全部完成，有完整的安裝記錄，并經(jīng)檢查驗收合格。4.2.2設備基

13、礎(chǔ)的混凝土強度要達到設計強度4.2.3與 風機進、出口相連的風道安裝完、風道上的風門要安裝調(diào)整完。4.2.4 風機周圍的垃圾雜物清除干凈，腳手架要全部拆除。4.2.5 風機試運區(qū)域的照明要沖足，準備好通訊用的對講機。4.2.6試運區(qū)域道路暢通，且平整。4.2.7作業(yè)指導書編制完，經(jīng)審批合格。4.2.8所需的工器具準備齊全、儀器、儀表經(jīng)校驗合格。4.2.9試運現(xiàn)場沒有易燃、易爆物品，備好消防器材。4.2.10 風機油站必須在加油前清洗干凈。154.2風機啟動前具備的條件4.2.11檢查各部位連接螺栓、地腳螺栓無缺件和松動現(xiàn)象.4.2.12檢查對輪保護罩要安裝齊全。4.2.13檢查風機內(nèi)部、風機進

14、、出口風道內(nèi)不能有任何雜物，特別是鉛絲、臨時加固的型鋼、鐵件等必須在風機啟動前清除干凈，試運系統(tǒng)內(nèi)不準有施工人員，檢查時安監(jiān)、質(zhì)量、試運系統(tǒng)的相關(guān)單位進行聯(lián)合檢查、檢查合格后在安監(jiān)人員監(jiān)督下進行系統(tǒng)人孔門的封閉。4.2.14檢查風機油站的冷卻水管應暢通，供水量要充足。 164.3風機啟動前的檢查4.3.1風機內(nèi)部清理干凈、不準遺留鉛絲、焊條、焊條頭、臨時鐵件、臨時支撐、破布、工具等。4.3.2風機進、出口煙道系統(tǒng)、電除塵內(nèi)部清理干凈、不準遺留鉛絲、焊條、焊條頭、臨時鐵件、臨時支撐、破布、工具等。4.3.3風機及進、出口煙道系統(tǒng)外部不準遺留鉛絲、焊條、焊條頭、臨時鐵件、臨時支撐、破布和腳手架等。

15、4.3.4確認油站、電機、風機內(nèi)的加油情況符合要求，冷卻水暢通、充足。4.3.5反復試驗事故按鈕2-3次要正確可靠.4.3.6全部檢查合格后辦理試運前的檢查簽證，并封閉人孔門.174.4油站(冷卻風機）的調(diào)試及試運4.4.1油站的調(diào)試 油站的調(diào)試一般由廠家負責，機務及熱工專業(yè)配合。電機轉(zhuǎn)向正確、調(diào)整后潤滑壓力為0.4MPa、液壓調(diào)整壓力為33.4MPa.4.4.2動葉的調(diào)整 動葉的調(diào)整由廠家或調(diào)試專業(yè)人員進行，機務專業(yè)進行配合。動葉的實際開啟度與風機外的開度標示要一致。4.4.3試運 對于冷卻風機應該點動，確定轉(zhuǎn)向正確，之后試運。 啟動油泵或冷卻風機，檢查油壓及回油、泵（風機）聲音是否存在雜音

16、、管路是否存在滲漏點；試運時間一般為48小時。184.5電機試運4.5.1將電機與空心軸連接的對輪螺栓拆下，用倒鏈將空心軸吊住保持空心軸水平，拆下對輪與空心軸之間的過渡板，使電機空轉(zhuǎn)時電機有足夠的軸竄量。4.5.2檢查電機對輪端面到空心軸端面的距離，作好記錄。4.5.3啟動電機，電機的正確旋向是站在電機后側(cè)（非對輪側(cè)）看，電機應為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。在正確的旋向下按照電氣專業(yè)的作業(yè)指導書的要求進行電機試運轉(zhuǎn)。4.5.4檢查電機運轉(zhuǎn)時電機對輪端面到空心軸端面的距離，作好記錄4.5.5電機運行軸承溫度65，軸承振動值0.10mm，電機運行中無異常雜音和響聲，作好試運記錄。4.5.6電機空轉(zhuǎn)到時停機，待

17、電機停下后檢查電機空轉(zhuǎn)合格后，檢查電機對輪端面到空心軸端面的距離，通過旋轉(zhuǎn)時和停轉(zhuǎn)時電機對輪端面到空心軸端面的距離的比較，確定電機磁力中心在安裝時是否找正，偏差2mm。若偏差過大應進行重新調(diào)整。4.5.7拆除件的恢復。194.6風機的試運由電氣專業(yè)人員試驗送風機事故按鈕23次，動作要準確可靠。調(diào)節(jié)風機動葉（或靜葉），使葉片處于全關(guān)閉狀態(tài)。用對講機通知電氣專業(yè)人員啟動冷卻風機、油站。油站的供油和回油或冷卻風機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，用對講機通知電氣專業(yè)人員啟動風機，第一次啟動待風機轉(zhuǎn)動平穩(wěn)用事故按鈕停下，觀察軸承及轉(zhuǎn)動部分，確認無摩擦和其他異常狀況后再重新啟動。風機空轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，逐漸打開風機動葉（或靜葉）

18、，使風機帶負荷運行，風機運行時間為8小時。冷卻風機運轉(zhuǎn)到4小時停機，切換另一臺冷卻風機。在風機運行時，要注意對軸承溫度、軸承振動、風機運轉(zhuǎn)有無異常聲音等情況進行檢查記錄。 A）軸承及轉(zhuǎn)動部分無異常 B）風機軸承工作溫度要穩(wěn)定，軸承溫度80，電機軸承溫度65 D）電機軸承座無漏油現(xiàn)象。風機本體無漏風現(xiàn)象。 E）冷卻風管（水）暢通、冷卻風機工作正常 。204.6風機的試運當風機停運時，先將調(diào)節(jié)門關(guān)閉，然后停轉(zhuǎn)風機如果兩臺風機要一起試運，當?shù)谝慌_風機運行時，要將該臺風機的風量調(diào)整到最?。凑{(diào)節(jié)門關(guān)閉）。第二臺風機啟動前，調(diào)節(jié)門要處于關(guān)閉狀態(tài)，風機出口煙（風）道上的風門也要關(guān)閉，風機啟動后先打開風機出

19、口煙（風）道上的風門，然后再打開調(diào)節(jié)門。開啟調(diào)節(jié)門時，要兩臺風機同時開啟，開啟角度要基本一致。 風機運行期間，嚴格監(jiān)視潤滑油油質(zhì)、油位、供油溫度等。如發(fā)現(xiàn)油溫較高，應檢查冷卻水是否暢通、油站溫控閥是否已經(jīng)打開至走冷油器位置，再有就是風機本身軸承問題，只能隨時觀察。風機正常停機要先將風機葉片關(guān)閉，然后關(guān)閉風機出口門，再將風機拉閘停機。風機停止惰走后潤滑油站要再運轉(zhuǎn)至少30分鐘才能停止。 215、水泵試運5.1鍋爐零米水泵種類及參數(shù)5.1.1鍋爐上水泵 KQDW150-20*7/1 轉(zhuǎn)速 1450r/min 揚程150m 流量150m3/h 功率7.5KW 必須汽蝕余量2.8m 效率77% 上海凱

20、泉泵業(yè)有限公司 5.1.2凝結(jié)水補充水泵 KQNW125/200-37/2 轉(zhuǎn)速 2960r/min 揚程50m 流量160m3/h 功率37KW 必須汽蝕余量5.5m 上海凱泉泵業(yè)有限公司 5.1.3循環(huán)冷卻水升壓泵 KQW100/185-18.5/2 轉(zhuǎn)速 2960r/min 揚程44m 流量93.5m3/h 功率18.5KW 必須汽蝕余量40m 上海凱泉泵業(yè)有限公司5.1.4循環(huán)冷卻水應急泵 KQDW50-10*10 轉(zhuǎn)速 1450r/min 揚程100m 流量18m3/h 功率11KW 必須汽蝕余量2.3m 效率62% 上海凱泉泵業(yè)有限公司225、水泵試運5.1.5暖風器疏水泵 KQW

21、R-G40/315-37/2 轉(zhuǎn)速 2900r/min 揚程115m 流量30m3/h 功率37KW 必須汽蝕余量2.2m 上海凱泉泵業(yè)有限公司5.1.6渣水循環(huán)泵 100ZGB 轉(zhuǎn)速 980r/min 揚程35m 流量180m3/h 功率45KW 石家莊工業(yè)水泵廠5.1.7立式排污泵轉(zhuǎn)速 65QV-SPR 轉(zhuǎn)速1250r/min 揚程20m 流量55m3/h 功率15KW 石家莊工業(yè)水泵廠 5.1.8定排池排污水泵 KQWR-G40/315-37/2 轉(zhuǎn)速 2900r/min 揚程115m 流量30m3/h 功率37KW 必須汽蝕余量2.2m 上海凱泉泵業(yè)有限公司 235、水泵的試運5.2試運前的檢查檢查水泵軸承按照設備資料的要求加入了夠量的潤滑脂（或潤滑油）檢查各部位連接螺栓、地腳螺栓無缺件和松動現(xiàn)象檢查軸封、冷卻水管暢通，水量充足；水流正常手動盤轉(zhuǎn)泵的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動要靈活，無碰裝和摩擦聲。檢查水泵進、出口管道內(nèi)不能有任何雜物，特別是鉛絲、螺栓、螺母等必須在