高壓電纜頭的制作步驟及注意事項(xiàng)

1、Word文檔 高壓電纜頭的制作步驟及注意事項(xiàng) 電纜頭的制作工藝應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。下面以35kV三芯交聯(lián)電纜冷縮終端頭制作工藝為例。 1、剝切外護(hù)套 按上圖和下表所示尺寸A+B+25mm剝除外護(hù)套。 留意：清潔切口處50mm以?xún)?nèi)的電纜外護(hù)套。尺寸A可以依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸及安裝方式來(lái)確定。 2、剝切鎧裝層 自外護(hù)套切口處保留25mm（去漆）鎧裝層后，其余剝除。 留意：切割深度不得超過(guò)鎧裝厚度的2/3；切口應(yīng)平齊，不應(yīng)有尖角、銳邊；切割時(shí)勿傷及內(nèi)層結(jié)構(gòu)。 3、剝切內(nèi)襯層及填充物 自鎧裝切口處保留10mm內(nèi)襯層，其余及其填充物剝除。 留意：不得傷及銅屏蔽層。 4、繞包防水自粘膠帶 在電纜外護(hù)套切口向

2、下15mm處繞包2層自粘膠帶（戶(hù)外為防水膠帶）。 留意：繞包層表面應(yīng)連續(xù)、光滑。 5、固定銅屏蔽帶 在電纜端頭的頂部繞包2層PVC膠帶，以臨時(shí)固定銅屏蔽帶。 6、安裝銅帶地線(xiàn) 如上圖（a）所示，用恒力彈簧將第一條（接地）編織線(xiàn)固定在去漆的鋼鎧上。 留意：地線(xiàn)端頭應(yīng)處理平整，不應(yīng)留有尖角、毛刺；地線(xiàn)的密封段應(yīng)做好防潮處理，繞包密封膠。 7、初包自粘帶 如上圖（b）所示，用自粘帶半疊繞4層將鋼帶、恒力彈簧及內(nèi)襯層包覆住。 留意：繞包層表面應(yīng)連續(xù)、光滑。 8、安裝銅帶地線(xiàn) 如上圖（b）、（c）所示，先在三芯根部的銅屏蔽層上纏繞其次條接地編織線(xiàn)，并向下引出，然后用恒力彈簧將其次條接地編織線(xiàn)固定住。 留

3、意：其次條地線(xiàn)的位置與第一條相背；地線(xiàn)端頭應(yīng)處理平整，不應(yīng)留有尖角、毛刺；地線(xiàn)的密封段應(yīng)做防潮處理，繞包密封膠。 9、再繞包自粘帶 如上圖（d）所示，用自粘帶半疊繞4層，將銅帶地線(xiàn)的恒力彈簧包覆住。 留意：自粘帶表面應(yīng)連續(xù)、光滑。 10、防水處理 在電纜外護(hù)套切口下的自粘帶上（戶(hù)外為防水膠帶），再繞包2層自粘帶（戶(hù)外為防水膠帶），把兩條地線(xiàn)夾在中間。 留意：兩次繞包的自粘帶必需重疊，繞包層表面應(yīng)連續(xù)、光滑。 11、繞包PVC膠帶 如上圖（e）所示，在整個(gè)接地區(qū)域及自粘帶外面要包幾層PVC膠帶，將它們?nèi)垦谏w住。 留意：繞包層表面應(yīng)連續(xù)、光滑。 12、安裝分支手套 如上圖（f）所示，把手套套至電

4、纜根部，逆時(shí)針抽掉芯繩，先收縮頸部，再分別收縮手指。 留意：分支手套應(yīng)盡量靠近根部。 13、固定地線(xiàn) 如上圖（g）所示，用PVC膠帶將兩條接地線(xiàn)固定在分支手套下的電纜護(hù)套上。 14、安裝冷縮管 如上圖（g）所示，在三根電纜線(xiàn)芯上分別套入冷縮式直管，與分支手套的手指搭接15mm，逆時(shí)針抽掉芯繩，使其收縮。 留意：定位必需精確。 15、校驗(yàn)尺寸（戶(hù)外頭無(wú)此項(xiàng)作業(yè)） 校驗(yàn)電纜終端頭頂部到冷縮式直管上端口的尺寸C的主要作用是用實(shí)物確定實(shí)際中心點(diǎn)，然后在外半導(dǎo)電層上距離該中心點(diǎn)215mm處用PVC膠帶做一個(gè)明顯標(biāo)記，此處為冷縮中間頭收縮的基準(zhǔn)點(diǎn)。假如C250mm+B，則進(jìn)行第16步；假如C250mm+B

5、，則可跳過(guò)第16步，而直接進(jìn)行第17步。 16、剝切冷縮管（戶(hù)外頭無(wú)此項(xiàng)作業(yè)） 從冷縮式直管的上端口開(kāi)頭向下切除 250mm+B-C長(zhǎng)度的一段冷縮直管。 留意：切除時(shí)應(yīng)用PVC膠帶固定后環(huán)切，嚴(yán)禁軸向切割；切割端口應(yīng)平整、光滑，無(wú)毛刺、劃痕、裂口，不得傷及銅屏蔽層。 17、剝切銅屏蔽層 如下圖（h）所示尺寸，從冷縮管上端口保留30mm（戶(hù)外頭為15mm）以?xún)?nèi)的外半導(dǎo)電層，其余剝除。 留意：切口應(yīng)平整，不應(yīng)留有尖角。 18、剝切半導(dǎo)電層 如下圖（h）所示尺寸，保留銅屏蔽切口10mm（戶(hù)外頭為5mm）以?xún)?nèi)的外半導(dǎo)電層，其余剝除。 留意：切口應(yīng)平齊，不留殘跡，用清潔劑清潔絕緣層表面，切勿傷及主絕緣層

6、。 19、剝切主絕緣層 按上圖（h）和上表所示的尺寸B，剝除電纜端部主絕緣層。 留意：不得傷及導(dǎo)電線(xiàn)芯。 20、確定安裝基準(zhǔn) 按上圖（h）所示的尺寸，在冷縮管端口向下25mm處用PVC膠帶做一標(biāo)識(shí)，此處為冷縮終端安裝基準(zhǔn)。 21、繞包半導(dǎo)電帶 按上圖（i）所示尺寸，半疊繞半導(dǎo)電帶2層，從銅屏蔽帶上10mm（戶(hù)外頭為5mm）處開(kāi)頭繞至主絕緣層10mm（戶(hù)外頭為5mm）處，再返回到起始點(diǎn)。 留意：繞包層表面應(yīng)連續(xù)、光滑。 22、壓接接線(xiàn)端子 如下圖（j）所示，裝上接線(xiàn)端子，對(duì)稱(chēng)壓接，每個(gè)端子壓2道。 留意：壓接后應(yīng)去除尖角、毛刺，并清洗潔凈。 23、清潔絕緣層表面 用清潔劑清洗電纜絕緣層表面，假如主絕緣層表面有劃傷、凹坑或殘留半導(dǎo)電層，可用120號(hào)以下不導(dǎo)電的氧化鋁砂紙進(jìn)行打磨處理。 留意：切勿使清潔劑遇到半導(dǎo)電帶，不能用擦過(guò)接線(xiàn)端子的布擦拭絕緣，打磨后的絕緣外徑不得小于接頭選用范圍。 24、涂抹硅脂 如下圖（j）所示，在半導(dǎo)電帶與絕緣層搭接處以及絕緣層表面涂抹硅脂。 留意：涂抹應(yīng)勻稱(chēng)，不得遺漏。 25、再次繞包自粘帶 用自粘帶填平接線(xiàn)端子與絕緣之間的空隙。 留意：繞包層表面應(yīng)連續(xù)、光滑。 26、安裝冷縮終端 如上圖（j）所示，套上冷縮終端（QTll），定位于PVC標(biāo)示帶處