共好-基層主管生產(chǎn)力提升

1、1基層主管消費(fèi)力提升培訓(xùn).2課程目錄基層一線主管的定義基層一線主管的素質(zhì)和要求現(xiàn)場(chǎng)5S與七大浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)改善的方法快速處理問題教導(dǎo)員工的技巧現(xiàn)場(chǎng)平安管理.3前言“兵熊熊一個(gè)，將熊熊一窩 “沒有不會(huì)打戰(zhàn)的士兵，只需不會(huì)指揮的將軍！ 不想當(dāng)將軍的士兵不是個(gè)好士兵！.4組織設(shè)置操作層督導(dǎo)層管理層決策層.5第一講 基層一線主管的定義.6基層一線主管定義一線主管是指在消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)，直接納轄 20 個(gè)左右的消費(fèi)線作業(yè)員工，并對(duì)其消費(fèi)結(jié)果擔(dān)任的人。管理控制的幅度，因公司及行業(yè)區(qū)別而有所不同，而其稱謂也有所不同，有組長(zhǎng)、班長(zhǎng)、領(lǐng)班、拉長(zhǎng)等稱謂。一線主管普通由車間主管任命或由群眾推選經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)、車產(chǎn)主管同意產(chǎn)生。一線主管的

2、任務(wù)是將消費(fèi)資源投入以消費(fèi)出廢品的管理，即對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員、資料、設(shè)備、作業(yè)方法、消費(fèi)環(huán)境等消費(fèi)要素，直接指揮和監(jiān)視，以達(dá)成企業(yè)的各項(xiàng)管理目的。.7一線主管的使命一線主管的使命是：為了達(dá)成所屬集團(tuán)公司、部門等追求的目的，根據(jù)現(xiàn)有的條件，高效率地達(dá)本錢人應(yīng)承當(dāng)?shù)慕M織的目的或者被分擔(dān)的業(yè)務(wù)。.8一線主管的義務(wù)指揮任務(wù)即保質(zhì)保量完成詳細(xì)的任務(wù)產(chǎn)品及效力的提供。指點(diǎn)人員提高部下及同事的才干，發(fā)明有任務(wù)意義的勞動(dòng)環(huán)境。.9一線主管應(yīng)有的精神預(yù)備具有發(fā)現(xiàn)問題的認(rèn)識(shí)；經(jīng)常留意革新的挑戰(zhàn)性；具有不被既定觀念約束的柔軟性；基于高敏度的信息管理下的先見性；根據(jù)三現(xiàn)主義現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)況處理問題；具有與其它人一同運(yùn)營(yíng)

3、組織的影響力；具有高度的專業(yè)知識(shí)和敬業(yè)精神；一定的社會(huì)知識(shí)和被人信任的人品。.10態(tài)度第一知識(shí)是什么？技藝怎樣干？態(tài)度情愿干.11班組的位置與功能是企業(yè)最小的營(yíng)利單位是企業(yè)最基層管理單位是消費(fèi)流程的銜接單位是提高員工素質(zhì)的場(chǎng)所是鼓勵(lì)創(chuàng)意處理問題的團(tuán)隊(duì).12第二講一線主管的素質(zhì)和要求.13優(yōu)秀一線主管的才干要求目的管理才干問題處理才干管理與溝通才干傾聽的才干鼓勵(lì)的才干指點(diǎn)員工的才干培育才干自我約束的才干.141.目的管理才干在處置業(yè)務(wù)時(shí)，設(shè)定主題、時(shí)限、數(shù)量等詳細(xì)的目的，提高員工們的參與認(rèn)識(shí)，具備使PDCA 管理循環(huán)不斷地周而復(fù)始的才干。.15繼續(xù)提升如何開展任務(wù)？A PDCA PDCA PDC

4、A PDC.162.問題處理才干具有發(fā)現(xiàn)問題,分析問題和處理問題的才干，一旦發(fā)現(xiàn)妨礙目的達(dá)成或業(yè)務(wù)開展的問題，立刻分析現(xiàn)狀，找到緣由。擅長(zhǎng)用“5WHY？法,尋覓根本緣由;從360 度全方位思索對(duì)策，并提出對(duì)策直至處理任務(wù)上的問題。.175WHY法舉例假設(shè)他看到一位工人，正將鐵屑灑在機(jī)器的間的通道地面上。他問：“為何他將鐵屑灑在地面上？他答：“由于地面有點(diǎn)滑，不平安。他問：“為什么會(huì)滑，不平安？他答：“由于那兒有油漬。他問：“為什么會(huì)有油漬？他答：“由于機(jī)器在滴油。他問：“為什么會(huì)滴油？他答：“由于油是從結(jié)合器走漏出來的。他問：“為什么會(huì)走漏？他答：“由于結(jié)合器內(nèi)的橡膠油封曾經(jīng)磨損了。5次為什么

5、，就很有開掘問題根本緣由的時(shí)機(jī)。.18如何處理問題三大步驟：開掘問題分析問題改善問題八小步驟：?jiǎn)栴}定義成立團(tuán)隊(duì)目的設(shè)定緣由分析對(duì)策擬定對(duì)策實(shí)施效果確認(rèn)再發(fā)防止。.193.管理與溝通才干為了可以進(jìn)展直接地意見溝通,交流必要的信息，應(yīng)該具備高度的說話、傾聽、商談、疏通及壓服對(duì)方的才干。交流才干隨著任務(wù)閱歷和悟性會(huì)逐漸提高。良好的溝通協(xié)調(diào)能減少摩擦、融洽氣氛、提高士氣，有助于構(gòu)筑良好的信任關(guān)系。.204.傾聽的才干很多管理者都有這樣的領(lǐng)會(huì)，一位因感到本人待遇不公而憤憤不平的員工找他評(píng)理，他只需仔細(xì)地聽他傾訴，當(dāng)他傾訴完時(shí)，心境就會(huì)安靜許多，甚至不需他作出什么決議來處理此事。擅長(zhǎng)傾聽,會(huì)讓他人覺得他很

6、謙虛,還會(huì)讓他了解更多的事情。每個(gè)人都希望遭到注重，并且都有表達(dá)本人意見的愿望。所以，友善的傾聽者自然成為最受歡迎的人。.215.鼓勵(lì)的才干要讓員工充分地發(fā)揚(yáng)本人的才干努力去任務(wù)，就要把員工的“要我去做變成“我要去做，實(shí)現(xiàn)這種轉(zhuǎn)變的最正確方法就是對(duì)員工進(jìn)展鼓勵(lì)。假設(shè)我們用鼓勵(lì)的方式而非命令的方式安排員工任務(wù)，更能使員工領(lǐng)會(huì)到本人的重要性和任務(wù)的成就感。鼓勵(lì)的方式并不會(huì)使他的管理權(quán)益被減弱。相反，他會(huì)更加容易地安排任務(wù)，還能使他們更加情愿服從他的管理。優(yōu)秀的管理者不僅要擅長(zhǎng)鼓勵(lì)員工，還要擅長(zhǎng)自我鼓勵(lì)。經(jīng)過自我鼓勵(lì)的方式，可以把壓力轉(zhuǎn)化成動(dòng)力，加強(qiáng)任務(wù)勝利的自信心。.22馬斯洛的“需求實(shí)際與鼓勵(lì)要

7、素個(gè)人實(shí)現(xiàn)尊重需求歸屬感 平安感生理需求開展 獎(jiǎng)勵(lì) 福利 工資榮譽(yù) .236.演講與指點(diǎn)的才干為了順利地展開日常業(yè)務(wù)而教授必要的知識(shí)及方法；指出員工在認(rèn)識(shí)和行動(dòng)上的缺乏的處；使大家了解業(yè)務(wù)的定位、重要性；提高他們的任務(wù)積極性。優(yōu)秀的指點(diǎn)者，絕對(duì)是演講高手！.247.培育部屬的才干部屬的培育是管理人員的重要義務(wù)。培育才干是熟習(xí)每一個(gè)部下的欲求，在任務(wù)中讓他們自在發(fā)揚(yáng)本人的優(yōu)點(diǎn)，使他們?cè)诔删透信c任務(wù)才干可以長(zhǎng)期地有方案地得到提高。運(yùn)用適宜的教育方法，引導(dǎo)下屬本人提出想法，不斷提高下屬任務(wù)才干。必需明確提出力所能及的目的，賦予員工劇烈的責(zé)任感和成就感。錯(cuò)誤觀:教會(huì)了徒弟,餓死了師傅!.258.自我約

8、束的才干不沉溺于惰性及日常業(yè)務(wù)的中，描畫“理想的自畫像，經(jīng)常以此自律本人的行動(dòng)。為此必需了解本人的優(yōu)點(diǎn)與短處，在有限的時(shí)間內(nèi)有效地活用，努力增進(jìn)本人的知識(shí)、人格、安康的才干。.26優(yōu)秀一線主管的素質(zhì)要求思想素質(zhì)服從指揮堅(jiān)持原那么以身作那么作風(fēng)正派辦事公正用人惟賢尊重員工團(tuán)結(jié)互助.27優(yōu)秀一線主管的素質(zhì)要求業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)技術(shù)素質(zhì)是指班組長(zhǎng)完本錢班組的消費(fèi)任務(wù)義務(wù)所應(yīng)具備的專業(yè)知識(shí)和技藝。要求班組長(zhǎng)應(yīng)知曉本班組各工種的實(shí)際知識(shí)，熟練掌握根本操作規(guī)程和技藝，懂得本組設(shè)備、工具的性能，能獨(dú)立操作，排除缺點(diǎn)，對(duì)消費(fèi)出現(xiàn)的不良要素有一定的分析、判別和預(yù)測(cè)才干，能及時(shí)準(zhǔn)確地采取措施消除這些不良要素。.28優(yōu)秀

9、一線主管的素質(zhì)要求文化素質(zhì)班組長(zhǎng)應(yīng)具有良好的文化素質(zhì)和較高的思想境界，了解并認(rèn)同企業(yè)理念和開展戰(zhàn)略，成為企業(yè)文化最基層的宣傳者和忠實(shí)的踐行者。作為基層組織的管理者，班組長(zhǎng)要忠實(shí)于公司企業(yè)文化，要有戰(zhàn)略認(rèn)識(shí)，并在班組管理和任務(wù)中結(jié)合實(shí)踐進(jìn)展宣傳，并經(jīng)過本人的身膂力行，引導(dǎo)全體員工認(rèn)同、接受，從而使企業(yè)文化，開展愿景成為班組全體員工的共同理念，成為員工激發(fā)干勁，加強(qiáng)使命感，開辟進(jìn)取，實(shí)現(xiàn)企業(yè)愿景的永久動(dòng)力。.29第三講現(xiàn)場(chǎng)5S與七大浪費(fèi).305S是上列五個(gè)日語羅馬拼音的頭一字母S而成。為了防止“非常鐘熱情,因此不得不將5S加上習(xí)慣化日文為Shukan-ka和堅(jiān)持日文為Shikkari就成了7S。

10、什么是5S5S 就是 : 整理 ( Seiri ) 整頓 ( Seiton ) 清掃 ( Seiso ) 清潔 ( Seiketsu ) 素養(yǎng) ( Shitsuke ) .311. 整理( Seiri )區(qū)分要與不要的東西把需求的東西妥善保管，把不需求的東西丟棄或處置。目的:A.使物盡其用，防止浪費(fèi);B.騰出珍貴空間;C.發(fā)明清新、溫馨、有效率的任務(wù)場(chǎng)所. .32.332. 整頓(Seiton)把整理后需求的東西以最簡(jiǎn)便的方式放好并將的歸位定位標(biāo)示。目的：A.防止不測(cè)事故(平安);B.消除無謂尋覓;C.縮短前置作業(yè)時(shí)間;D.需用品堅(jiān)持立刻可取形狀(效率);E.發(fā)明一目了然的任務(wù)場(chǎng)所(舒爽).3

11、4.35整頓圖例.363. 清掃(Seiso) 經(jīng)常清掃堅(jiān)持清潔消除臟亂發(fā)現(xiàn)污染源缺點(diǎn)源。目的:A.去除臟亂與污染源;B.降低機(jī)器設(shè)備的缺點(diǎn);C.實(shí)施操作人員自主保養(yǎng)制度;D.維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量。.37.384. 清潔(Seiketsu)維持整理整頓清掃的成果杜絕污染源缺點(diǎn)源。目的：A.塑造干凈的任務(wù)場(chǎng)所;B.提高產(chǎn)品檔次及公司籠統(tǒng);C.杜絕各種污染的源頭;D.提升作業(yè)效率，進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)。 .39.405.素養(yǎng)(Shitsuke)養(yǎng)成遵守既定事項(xiàng)的規(guī)定與規(guī)范的習(xí)慣進(jìn)而發(fā)揚(yáng)自動(dòng)自發(fā)的精神。目的:A.從教育訓(xùn)練著手，以養(yǎng)成習(xí)慣化,建立共同管理言語為目的,B.教育訓(xùn)練實(shí)施5S過程建立自主管理的觀念自動(dòng)

12、自發(fā)遵守規(guī)定習(xí)慣化 .41.42請(qǐng)！您好！謝謝！對(duì)不起！他太棒啦!我能協(xié)助您嗎？請(qǐng)您常說：等禮貌用語.435S要訣.44現(xiàn)代人易得現(xiàn)代病，現(xiàn)代病無奇不有，而5S的出現(xiàn)，正是現(xiàn)代病的克星。5S易于吞服，有病治病，無病強(qiáng)身，絕無副作用，請(qǐng)安心運(yùn)用。成份 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)效能對(duì)任何疑問雜癥均為有效。用法后續(xù)闡明*留意：開場(chǎng)服用后，請(qǐng)繼續(xù)，切勿中途停頓，中斷療效。5S 闡明書.455S的實(shí)施步驟. 成立推行組織,設(shè)置推行委員會(huì). 展開文宣造勢(shì)活動(dòng). 教育訓(xùn)練. 實(shí)施. 制定活動(dòng)評(píng)選如法. 查檢. 評(píng)選及獎(jiǎng)懲(競(jìng)賽). 檢討與修正. 納入定期管理活動(dòng)中.465S管理八大作用虧損為零-5S是最

13、正確的推銷員不良為零-5S是質(zhì)量零缺陷的護(hù)航者浪費(fèi)為零-5S是節(jié)約能手缺點(diǎn)為零-5S是交貨期的保證切換時(shí)間為零-5S是高效率的前提事故為零-5S是平安的軟件設(shè)備贊揚(yáng)為零-5S是規(guī)范化的推進(jìn)者缺勤為零-5S可以發(fā)明出高興的任務(wù)崗位.47推行5S的詳細(xì)目的塑造光明清潔的任務(wù)場(chǎng)所，提升公司整體籠統(tǒng)；通道暢通無阻，各種標(biāo)識(shí)清楚顯眼，人身平安有保證；確保員工平安，增進(jìn)員工歸屬感，提高員工士氣；設(shè)備干凈整潔，減少缺點(diǎn)，提高設(shè)備利用率。員任務(wù)業(yè)出錯(cuò)時(shí)機(jī)減少，不良下降，質(zhì)量上升；防止不用要的等待和查找，提高了任務(wù)效率；資源得以合理配置和運(yùn)用，減少浪費(fèi)，降低本錢；為其它管理活動(dòng)的順利開展打下根底。.485S與現(xiàn)

14、場(chǎng)管理的關(guān)系現(xiàn)場(chǎng)管理的對(duì)象是人員，機(jī)器，物料，方法，環(huán)境，5S優(yōu)秀的企業(yè)，員工士氣高，設(shè)備缺點(diǎn)率低，物料保送有條不紊，現(xiàn)場(chǎng)干凈亮堂；5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的最正確助手，也是日本近代工業(yè)勝利的法寶的一。現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效看得見，5S推動(dòng)是關(guān)鍵！.49什么是浪費(fèi)傳統(tǒng)的看法：資料、報(bào)廢、退貨、廢棄物現(xiàn)代的定義：一切一切不增值的活動(dòng)顧客角度增值活動(dòng):當(dāng)物品發(fā)生了物理或化學(xué)變化,而且客戶情愿付錢的活動(dòng).50Correction 返工Overproduction 過量消費(fèi)Conveyance 搬運(yùn)Motion 多余動(dòng)作Waiting 等待Inventory 庫存Processing 過程不當(dāng)Intellect智力浪費(fèi)什么是

15、八大消除浪費(fèi).51過量消費(fèi)浪費(fèi)緣由:流程才干缺乏缺乏溝通開機(jī)率低/預(yù)防性維護(hù)不夠方案缺乏穩(wěn)定性關(guān)注預(yù)測(cè)銷售預(yù)測(cè)而不是顧客需求消費(fèi)定義:消費(fèi)的產(chǎn)品超越顧客需求的數(shù)量消費(fèi)的速度超越顧客需求的速度特征:庫存堆積/象高墻林立物流不平衡額外的物料架額外資源復(fù)雜的庫存管理大量返工PARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTS.52WOW.53搬運(yùn)浪費(fèi)定義:把原資料，零部件或廢品從存儲(chǔ)庫或流程的間運(yùn)進(jìn)運(yùn)出所呵斥的浪費(fèi)特征:額外的托盤搬運(yùn)成倍添加的儲(chǔ)存場(chǎng)所庫存清點(diǎn)不準(zhǔn)確財(cái)富損壞，空間占用昂貴的、不靈敏的傳輸帶和叉車緣由:消費(fèi)批量大方案穩(wěn)定性差改換時(shí)間長(zhǎng)任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)缺乏管理不合理的

16、規(guī)劃缺乏按需消費(fèi)系統(tǒng)儲(chǔ)放場(chǎng)所很容易找到他能識(shí)別他任務(wù)區(qū)域的搬運(yùn)浪費(fèi)嗎？?.54庫存浪費(fèi)定義:任何提供超越及時(shí)消費(fèi)就能滿足的顧客所需的產(chǎn)品和效力。PARTS1/03PARTS1/03PARTS7/02PARTS7/02PARTS3/89.55庫存浪費(fèi)緣由:流程才干缺乏存在沒有控制的瓶頸改換時(shí)間長(zhǎng)供應(yīng)商才干缺乏管理層決策失誤部分利益優(yōu)化預(yù)測(cè)系統(tǒng)不準(zhǔn)確特征:反響速度慢庫存周轉(zhuǎn)率低額外的收貨空間存儲(chǔ)場(chǎng)所大先進(jìn)后出替代先進(jìn)先出問題出現(xiàn)時(shí)產(chǎn)生大量返工原資料超越保質(zhì)期供遠(yuǎn)過于求他能識(shí)別他任務(wù)區(qū)域的庫存浪費(fèi)嗎？?.56Inventory Covers All Problem庫存掩蓋一切問題交貨問題質(zhì)量問題效率

17、問題維修問題庫存程度.57Low Down Inventory To Expose Problem經(jīng)過降庫存暴露問題交貨問題質(zhì)量問題效率問題維修問題庫存程度.58WOW以前，財(cái)務(wù)人員把庫存作為資產(chǎn)如今，庫存是浪費(fèi).59等待浪費(fèi)Cola定義:操作和活動(dòng)中的停機(jī)/等待時(shí)間特征:人等機(jī)器機(jī)器等人人等人缺乏對(duì)設(shè)備停機(jī)的關(guān)注方案外的設(shè)備停機(jī)緣由:任務(wù)方法不一致消費(fèi)換型的時(shí)間長(zhǎng)機(jī)器/人員效率低缺乏適宜的機(jī)器預(yù)防性維護(hù)程度低 他能識(shí)別他任務(wù)區(qū)域的等待浪費(fèi)嗎？?.60過度加工/處置浪費(fèi)定義:當(dāng)人員或努力對(duì)產(chǎn)品/效力沒有添加價(jià)值時(shí)產(chǎn)生是對(duì)顧客明顯的負(fù)擔(dān)添加，或者與其它目的相關(guān)流程有問題時(shí)依然繼續(xù)消費(fèi)工程變卦.6

18、1過度加工/處置浪費(fèi)緣由:新技術(shù)運(yùn)用不當(dāng)由不適當(dāng)?shù)膶蛹?jí)的人來做決議低效的政策和程序缺乏顧客要求特征:瓶頸缺乏規(guī)范樣品或明晰的客戶規(guī)范無休止的完善煩瑣的同意程序機(jī)器在線拒收好的產(chǎn)品他能識(shí)別他任務(wù)區(qū)域的加工處置浪費(fèi)嗎？?.62返工/質(zhì)量缺陷浪費(fèi)定義:不能一次性First Time滿足客戶的要求.63返工/質(zhì)量缺陷浪費(fèi)特征:額外添加人手去檢查、修復(fù)和返工交貨延誤較差的顧客/供應(yīng)商關(guān)系由于返工、報(bào)廢和額外空運(yùn)導(dǎo)致利潤(rùn)降低組織變的很被動(dòng) (消防員VS.天氣預(yù)告員 緣由:流程才干缺乏作業(yè)員抑制錯(cuò)誤的發(fā)生培訓(xùn)缺乏工具/設(shè)備不適當(dāng)庫存程度高他能識(shí)別他任務(wù)區(qū)域的返工浪費(fèi)嗎？?.64WOW.65不用要的動(dòng)作浪費(fèi)定

19、義:任何不能給產(chǎn)品/效力增值的人或機(jī)器的動(dòng)作。.66特征:尋覓工具過多的伸手和彎腰動(dòng)作機(jī)器/原資料相離太遠(yuǎn)走動(dòng)時(shí)間設(shè)備與運(yùn)送零件的間往來穿越的傳輸線動(dòng)作和任務(wù)相混淆緣由:設(shè)備，辦公室和工廠規(guī)劃任務(wù)區(qū)域缺乏組織機(jī)器/人員效率低下任務(wù)方法不一致批量太大動(dòng)作浪費(fèi)他能識(shí)別他任務(wù)區(qū)域的動(dòng)作浪費(fèi)嗎？?.67WOW.68智力浪費(fèi)定義:任何沒有有效利用人員的時(shí)間和才干。.69智力浪費(fèi)特征:改良建議很少99.9% 足夠好只顧做本人的事情缺乏員工參與缺乏團(tuán)隊(duì)活動(dòng)士氣低落緣由:指摘人員，而不是指摘流程只關(guān)注是誰制造錯(cuò)誤，而不是關(guān)注錯(cuò)誤為什么會(huì)發(fā)生的隱藏問題現(xiàn)狀問題從來沒有被挑戰(zhàn)過員工提議體系不完善缺乏責(zé)任感他能識(shí)別

20、他任務(wù)區(qū)域的智力浪費(fèi)嗎？?.70八大浪費(fèi)過量消費(fèi)Overproduction消費(fèi)太多或者太快搬運(yùn)Transportation任何的搬運(yùn)都是浪費(fèi)庫存Inventory任何超越完成任務(wù)所需求的最少量的產(chǎn)品等待Waiting等待零件，等待信息過度加工Processing多余的加工處置 過程的可變性返工Rework一切的返修和返工不用要的動(dòng)作Motion任何不能添加價(jià)值的動(dòng)作智力Intellect沒有充分利用人員的時(shí)間和才干.71如何改善八大浪費(fèi)區(qū)分需求改良的流程。到任務(wù)正在進(jìn)展的 “現(xiàn)場(chǎng) 去。確定那些產(chǎn)品或信息經(jīng)過的流程，沿著流程跟蹤產(chǎn)品的制造過程.計(jì)算出增值比 & 制造周期.察看“浪費(fèi) (多余的活

21、動(dòng)).先攻擊“浪費(fèi):把操作工序銜接起來(消除孤立的任務(wù)站).把機(jī)器或任務(wù)站移近.分類并除去多余的工程. (1-S). 運(yùn)用紅色標(biāo)簽.減少資源減少批量.限制操作間的空間開場(chǎng)有系統(tǒng)地?cái)[放需求的物件開場(chǎng)清理任務(wù)場(chǎng)所安排Kaizen (繼續(xù)改良) 及推行全面的精益消費(fèi)方式.72觀念轉(zhuǎn)變，消除浪費(fèi)，價(jià)值流管理，團(tuán)隊(duì)精神及5S，繼續(xù)改良設(shè)備總有效性自動(dòng)化及防錯(cuò)作業(yè)快速轉(zhuǎn)換流動(dòng)消費(fèi)設(shè)備規(guī)劃多技藝員工小批量消費(fèi)縮短消費(fèi)周期平衡混流消費(fèi)看板拉動(dòng)準(zhǔn)時(shí)化消費(fèi)庫存降低消除浪費(fèi)降低本錢全面質(zhì)量管理全面消費(fèi)維護(hù)精益企業(yè)改善八大浪費(fèi)的精益的屋.73第四講現(xiàn)場(chǎng)改善方法.74什么是現(xiàn)場(chǎng)什么是現(xiàn)場(chǎng)和改善“現(xiàn)場(chǎng)指的是制造產(chǎn)品或提供

22、效力的地方。“改善( K a i z e n) ：一種企業(yè)運(yùn)營(yíng)理念，用以繼續(xù)不斷地改良任務(wù)方法和人員的效率等.管理與改善.75現(xiàn)場(chǎng)改善的方法現(xiàn)場(chǎng)改善的金科玉律1. 當(dāng)問題(異常)發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場(chǎng)。2. 檢查現(xiàn)物(有關(guān)的物件)。3. 當(dāng)場(chǎng)采取暫行處置措施。4. 開掘真正緣由并將的排除。5. 規(guī)范化以防止再發(fā)生。.76三現(xiàn)原那么先去現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)物了解現(xiàn)況.77IE七大手法手法名稱簡(jiǎn)稱防呆法（POKA-YOKE）防呆法動(dòng)作改善法（動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則）動(dòng)改法流程程序法流程法5X5WIH五五法人機(jī)配合法人機(jī)法雙手操作法雙手法工作抽查法抽查法.78三、七大手法的用途名稱用途防呆法如何避免做錯(cuò)事情，使工作第一次就

23、做好的精神能夠具體實(shí)現(xiàn)動(dòng)改法改善人體動(dòng)作的方式，減少疲勞使工作更為舒適、更有效率，不要蠻干流程法研究探討牽涉到幾個(gè)不同工作站或地點(diǎn)的流動(dòng)關(guān)系，藉以發(fā)掘出可資改善的地方五五法借著質(zhì)問的技巧來發(fā)掘出改善的構(gòu)想人機(jī)法研究探討操作人員與機(jī)器工作的過程，藉以掘出可資改善的地方雙手法研究人體雙手在工作時(shí)的過程，藉以發(fā)掘出可資改善的地方抽查法借著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真相.79防呆法POKA-YOKE)一、目的認(rèn)識(shí)“防呆法的意義，及學(xué)習(xí)如何運(yùn)用“防呆法的原理于我們的任務(wù)上，以防止任務(wù)錯(cuò)誤的發(fā)生，進(jìn)而到達(dá)“第一次就把任務(wù)做對(duì)的境界。二、意義防呆法，其義即是防止呆笨的人做錯(cuò)事。亦即，連愚笨的人也

24、不會(huì)做錯(cuò)事的設(shè)計(jì)方法，故又稱為愚巧法。.80三、功用積極：使任何的錯(cuò)誤，絕不會(huì)發(fā)生。消極：使錯(cuò)誤發(fā)生的時(shí)機(jī)減少至最低程度。四、運(yùn)用范圍任何任務(wù)無論是在機(jī)械操作，產(chǎn)品運(yùn)用上，以及文書處置上皆可運(yùn)用到。防呆法POKA-YOKE).81+-+-+-防錯(cuò)設(shè)計(jì)防呆法案例+-+-+-.82動(dòng)作改善法一、目的學(xué)習(xí)有關(guān)動(dòng)作改善的根本原那么。運(yùn)用這些原那么來改善企業(yè)、個(gè)人及家庭內(nèi)的任務(wù)方法，以到達(dá)溫馨、省力、省時(shí)、有效率的境界。二、意義為配合人體手臂及手的動(dòng)作，將有關(guān)的事物，歸納出最省力省時(shí)的動(dòng)作原那么，用以檢視任務(wù)場(chǎng)所及操作效率能否有值得改善的處，以減少任務(wù)人員的疲勞并提高任務(wù)效率。.83三、運(yùn)用范圍適用于工

25、廠或辦公室有關(guān)于人體任務(wù)方面的改善。適用于生活上個(gè)人及家庭內(nèi)的任務(wù)改善。四、功用減少操作人員的疲勞縮短操作人員的操作時(shí)間提高任務(wù)效率動(dòng)作改善法.84 級(jí)別 一 二 三 四 五運(yùn)動(dòng)樞軸 指節(jié) 手腕 肘 肩 身體人體運(yùn)動(dòng)部分 手指 +手掌 +前臂 +上臂 +肩 動(dòng)作范圍手指節(jié)的長(zhǎng)度手掌的長(zhǎng)度前臂的長(zhǎng)度上臂的 長(zhǎng)度上臂+身軀 彎曲 速度 1 2 3 4 5 體力消耗 最少 少 中 多 最多 動(dòng)作力量 最弱 弱 中 強(qiáng) 最強(qiáng) 疲勞 最小 小 中 大 最大動(dòng)作改善法.85五、動(dòng)作改善的技巧任務(wù)改善的技巧，不外乎刪除、合并、重排與簡(jiǎn)化四者。以下分別列出其改善要點(diǎn)：.861.刪除刪除一切能夠的作業(yè)、步驟或動(dòng)

26、作包括身體、足、手臂或眼刪除任務(wù)中的不規(guī)律性，使動(dòng)作成為自發(fā)性，并使各種物品放置于固定地點(diǎn)。刪除以手作為持物工具的任務(wù)。刪除不方便或不正常的動(dòng)作。刪除必需運(yùn)用肌力才干維持的姿態(tài)。刪除必需運(yùn)用肌力的任務(wù)，而以動(dòng)力工具取代的。刪除必需抑制動(dòng)量的任務(wù)。刪除危險(xiǎn)的任務(wù)。刪除一切不用要閑置時(shí)間。.872.合并把必需忽然改動(dòng)方向的各個(gè)小動(dòng)作結(jié)合成一個(gè)延續(xù)的曲線動(dòng)作。合并各種工具，使成為多用途。合并能夠的作業(yè)。合并能夠同時(shí)進(jìn)展的動(dòng)作。.883.重組使任務(wù)平均分配于兩手,兩手的同時(shí)動(dòng)作最好呈對(duì)稱性。組作業(yè)時(shí)，應(yīng)把任務(wù)平均分配于各成員。把任務(wù)安排成明晰的直線順序。.894.簡(jiǎn)化運(yùn)用最低等級(jí)的肌肉任務(wù)。減少視覺動(dòng)

27、作并降低必需凝視的次數(shù)。堅(jiān)持在正常動(dòng)作范圍內(nèi)任務(wù)?？s短動(dòng)作間隔。使手柄、操作桿、足踏板、按鈕均在手中可及的處。在需求運(yùn)用肌力時(shí)，應(yīng)盡量利用工具或任務(wù)物的動(dòng)量。運(yùn)用最簡(jiǎn)單的動(dòng)素組合來完成任務(wù)。減少每一動(dòng)作的復(fù)雜性。.90案例普通電子工廠都有基板補(bǔ)焊的作業(yè)，運(yùn)用普通的烙鐵和自動(dòng)焊槍就會(huì)有很大的區(qū)別詳細(xì)如下表所示一般烙鐵的補(bǔ)焊動(dòng)作自動(dòng)焊槍的補(bǔ)焊動(dòng)作左手右手左手右手1取基板1取基板拿焊槍2把基板放在架子上2手持基板補(bǔ)焊3拿焊錫絲拿烙鐵3把基板放回流水線4補(bǔ)焊5放下焊錫絲放下烙鐵6把基板放回流水線.4.95流程程序法一、目的： 學(xué)習(xí)以符號(hào)及有系統(tǒng)化的方法，來察看記錄一件任務(wù) 完成的過

28、程。二、意義： 流程程序法為最根本，最重要的技術(shù)，也是降低“隱藏本錢分析處理的最有力工具。由于流程程序法清楚地標(biāo)出一切的加工、搬運(yùn)、檢驗(yàn)、遲延等事項(xiàng)，據(jù)以研討分析，設(shè)法減少各種事象的次數(shù)與所需時(shí)間及間隔，降低“隱藏本錢的情況由此可顯示出來。.96三、功用1.用以記載現(xiàn)行的過程。2.依上述的記錄,加以質(zhì)問,尋求改善地方。3.用以比較改善前及改善后的差別情形。.97四、流程分析符號(hào)序號(hào)要素工程分類記號(hào)意義1加工加工表示使原材料、零件、制品的形狀或性質(zhì)發(fā)生變化，以符合某種加工目的的過程。2搬運(yùn)搬運(yùn)表示使原材料、零件、制品位置發(fā)生變化的過程。3停滯儲(chǔ)藏表示按計(jì)劃儲(chǔ)藏原材料、零件、制品。4滯留表示原材料

29、、零件、制品處于非預(yù)期的滯留狀態(tài)。5檢查數(shù)量檢查測(cè)量原材料、零件、制品的數(shù)量， 與基準(zhǔn)進(jìn)行比較。6品質(zhì)檢查測(cè)試原材料、零件、制品的品質(zhì)特性，把結(jié)果和基準(zhǔn)進(jìn)行比較，以作出合格與否或優(yōu)良與否的判斷。.98案例.99五五法一、目的： 學(xué)習(xí)本手法的目的是在： 熟習(xí)有系統(tǒng)的質(zhì)問技巧，以協(xié)助我們開掘問題的真正根源所在以及能夠的發(fā)明改善途徑。.100二、意義所謂55WIH法5W是指：WHERE 何處，在什么地方，空間WHEN何時(shí)，在什么時(shí)候時(shí)間WHAT何者，是什么東西/事消費(fèi)對(duì)象WHO何人，是什么人做/消費(fèi)主體WHY為何，為什么如此這五個(gè)字母的開頭都是由“W開場(chǎng)，所以稱的為“5WIH是指HOW如何，怎樣做的

30、。這個(gè)英文字母是由“H開頭，所以稱的為“1H.1015是5次，表示對(duì)問題的質(zhì)疑不要只問一次而要多問幾次，不要?jiǎng)偤弥粏?次，可多亦可少。5WIH是一個(gè)討論問題的技巧，“5X是通知我們同樣的“5WIH最好要“多問幾次才好，才干將問題的癥結(jié)所在開掘出來。類似我們的“突破沙鍋問究竟的精神。.102三、運(yùn)用范圍改善的提早是發(fā)現(xiàn)問題，而發(fā)現(xiàn)問題那么全待于疑心的態(tài)度。因此，疑心為改善的母。然而疑心并非僅是籠統(tǒng)的籠統(tǒng)思想，應(yīng)該是有系統(tǒng)的，循序漸進(jìn)的，而且是有詳細(xì)的方向。5WIH是一種尋覓問題的根源及尋求改善的系統(tǒng)化質(zhì)問工具。假設(shè)沒有系統(tǒng)化的質(zhì)問技巧，我們往往會(huì)疏漏了某些值得去改善的地方。.103四、質(zhì)問的技巧

31、1對(duì)“目的WHAT的質(zhì)問： 現(xiàn)有的這些任務(wù)或動(dòng)作，對(duì)于目的對(duì)象物究竟產(chǎn)生了何種作用？其目的何在？為此，宜進(jìn)展以下的質(zhì)問：做了些什么？能否可以做些別的事物？為何要這么做？做些什么較好？這一質(zhì)問的主要目的是在刪除不用要的動(dòng)作。.1042對(duì)有關(guān)“人MAN的方面的問題：改動(dòng)人員的配置組合及任務(wù)分擔(dān)分工方式。將操作者同事間的關(guān)系，操作者與機(jī)械設(shè)備或工具的關(guān)系予以改動(dòng)，檢視其效率能否能提高。為此，宜進(jìn)展以下的質(zhì)問：是誰做的？為何由他做？能否可由他人做？.1053對(duì)“任務(wù)順序WHEN的質(zhì)問變卦時(shí)間的順序：將操作發(fā)生時(shí)辰、時(shí)期，耗費(fèi)時(shí)間予以變卦，能否可以掌握些改善的頭緒？為此，宜進(jìn)展以下的質(zhì)問：在何時(shí)做的？為

32、何要在當(dāng)時(shí)做？改在別的時(shí)候做能否更有利？在何時(shí)做最好？何時(shí)要完成？需求幾天才算合理？何時(shí)最切時(shí)宜？未來有何轉(zhuǎn)變？等等這一質(zhì)問的目的是在尋求能夠的“合并，“重組/變卦的改善方向。.1064對(duì)地點(diǎn)WHERE的質(zhì)疑變卦場(chǎng)所，或者場(chǎng)所內(nèi)物品布置的重新組合。應(yīng)使操作，人員，以及物品的位置或方向，均在于適當(dāng)?shù)男螤钕?。為此，宜進(jìn)展以下的問題：在何處做的？為何要在該處做？在別處做，其效率能否更高？在何處做好？.107107 5W1H 法原那么表:問題點(diǎn)或指定任務(wù)(如提高質(zhì)量效率任務(wù))總疑問為甚麼WHY疑問部份為什么WHY如 何HOW四項(xiàng)行動(dòng)何 人WHO何 時(shí)WHEN何 地WHERE何 事WHAT簡(jiǎn)化Simpl

33、ification剔除Elimination剔除Elimination合并Combination重排Rearrangement .108108人機(jī)法 1.手法稱號(hào): 人機(jī)配合法(Man-Machine Chart);簡(jiǎn)稱為“人機(jī)法.2.目的: 學(xué)習(xí)如何記錄人與機(jī)器配合任務(wù)時(shí)的過程.1. 開掘空閑與等待時(shí)間2. 使任務(wù)平衡3. 減少周期時(shí)間4. 獲得最大的機(jī)器利用率5. 適宜的指派人員與機(jī)器6. 決議最適宜的方法.1091093.意義: 以圖表的方式,記錄操作人員與機(jī)器的操作關(guān)系,并藉此記錄來做進(jìn)一步的分析與改善.4.運(yùn)用范圍:1. 1人操作1部機(jī)器或多部機(jī)器2. 數(shù)人操作1部機(jī)器或多部機(jī)器.3

34、. 數(shù)人操作一共同的任務(wù).5.功用:1. 了解在現(xiàn)況下,操作者的時(shí)間或機(jī)器的時(shí)間能否妥善運(yùn)用.2. 依上述的記錄加以質(zhì)疑,尋求改善的地方3. 用以比較改善前及改善后的差別情形.人機(jī)法 .人機(jī)操作分析：時(shí)間21412完成件放箱內(nèi)卸下工件空閑裝上工件預(yù)備工件人機(jī)器空閑被裝上工件機(jī)加工被卸下工件空閑利用率6010060100C/T=10.改良：時(shí)間141完成件放箱內(nèi)預(yù)備下一工件裝上工件卸下工件人機(jī)器被裝上工件加工被卸下工件利用率100/100100/100C/T=6.112112IE七大手法的六 雙手法1.手法稱號(hào): 雙手操作法,簡(jiǎn)稱為“雙手法.2.目的: 學(xué)習(xí)有系統(tǒng)的記錄人體雙手(足動(dòng)作的過程；“

35、雙手操作法就是希望能協(xié)助我們了解雙手在操作時(shí)閑置的情況,并尋求改善的方法,以發(fā)揚(yáng)雙手的才干.3.意義: 以圖表的方式,來記錄操作者雙手(足)的動(dòng)作過程,藉此記錄來做進(jìn)一步的分析及改善. .113113IE七大手法的六 雙手法 4.運(yùn)用范圍1. 適用于以人為主的任務(wù),即研討的對(duì)象為人體的雙手或雙足.2. 專注于某一固定任務(wù)地點(diǎn)的研討,即該任務(wù)固定在此地點(diǎn)上實(shí)施.3. 該件任務(wù)有高度反復(fù)性,即該件任務(wù)會(huì)再次大量消費(fèi). 5.功用1. 用以記載現(xiàn)行操作者雙手(足)的動(dòng)作過程.2. 依(1.)的記錄,加以質(zhì)疑,尋求改善的地方.3. 用以比較改善前及改善后的差別情形. .114114IE七大手法的六 雙手

36、法 序號(hào)項(xiàng)目符號(hào)表示說明改善方向1移動(dòng)R（Reach）空手移動(dòng)或運(yùn)空縮短移動(dòng)距離減少運(yùn)動(dòng)方向的限制M（Move）移動(dòng)物料或工具或運(yùn)實(shí)縮短移動(dòng)距離，改善物品放置點(diǎn)減少每次移動(dòng)的重量，開發(fā)使用輔助工具減少移物的方向控制或困難度2抓取Gr（Grasp）物品被控制的瞬間動(dòng)作減少抓取次數(shù)盡可能改為處取，使抓取動(dòng)作變得簡(jiǎn)單使用工具代替代替手工抓取3放手Rl（Release）身體部位離開物體或物體由手指脫開，靠重力落下運(yùn)用自動(dòng)化工具取消放手動(dòng)作盡可能使放手延續(xù)到下一動(dòng)素的開始4組裝Asy（Assemble）裝配公差16mm以下時(shí)，將兩制件配合在一起盡可能使用工具，替代手工裝配5抓正PP（PrePositio

37、n）用多個(gè)手指改變方向、姿勢(shì)的動(dòng)作，一般在Gr后 M前分析在移動(dòng)過程中調(diào)整方向6使用Use使用工具及機(jī)械等的要素使用工具，代替手工設(shè)備自動(dòng)化解除手工7拆卸Dsy（DisAssmble）把連接物（部件）分離開使用工具，代替手工檢討物品配合的松緊度，使拆卸容易8精神作用MP（MentalProcess）利用眼睛、耳朵等神經(jīng)系統(tǒng)進(jìn)行作業(yè)的動(dòng)作檢討檢驗(yàn)規(guī)格，能否粗放檢查采用自動(dòng)檢測(cè)裝置改變檢驗(yàn)方法，方式，減少檢驗(yàn)次數(shù)利用防呆措施9等待W（Wait）不進(jìn)行任何動(dòng)作工序平衡，分擔(dān)作業(yè)10保持H（Hold）舉起、摁住、墊的狀態(tài)使用夾具，解放雙手使用導(dǎo)向裝置，工件自動(dòng)規(guī)整.115115IE七大手法的七 任務(wù)抽

38、查法 1.定義 任務(wù)抽查法系指運(yùn)用統(tǒng)計(jì)學(xué)上的抽樣原理來研討任務(wù)中人員與機(jī)器設(shè)備的活動(dòng)情形,它是一個(gè)了解現(xiàn)實(shí)最有效的工具的一.它可在最短的時(shí)間和最低的本錢的下獲得有關(guān)人與設(shè)備的間的有用信息.2.常用的三種主要用途:1. 人與機(jī)器活動(dòng)情況抽樣: EXL: 決議操作員每天任務(wù)占百分的幾,空間占百分的幾.2. 績(jī)效抽樣: EXL: 成型機(jī)待機(jī)的比率,操作員的任務(wù)績(jī)效等.3. 任務(wù)衡量: EXL: 建立操作的規(guī)范工時(shí),尤其適用于文書性質(zhì)的作業(yè).116116IE七大手法的七 任務(wù)抽查法 273.任務(wù)抽查的益處:1. 觀測(cè)時(shí)間短,并可同時(shí)觀測(cè)數(shù)部機(jī)器或操作人員的情況.2. 調(diào)查時(shí)間較長(zhǎng),可去除因每日不同所呵

39、斥的差別景象,因此其結(jié)果較為客觀可靠.3. 所被觀測(cè)的對(duì)象所產(chǎn)生的干擾次數(shù)及時(shí)間較短. 總的,任務(wù)抽查不需運(yùn)用馬表的技巧,不需費(fèi)大批專門人員延續(xù)時(shí)間的觀測(cè).更不需對(duì)個(gè)人的努力或成果作客觀的評(píng)判,而能比任何其它測(cè)試方法在較短的時(shí)間、較少的本錢、較佳的客觀情形的下,獲得有關(guān)人員或機(jī)器的任務(wù)真實(shí)情況,作為管理上采取行動(dòng)的根據(jù).1171176.決議觀測(cè)次數(shù) 7.決議觀測(cè)時(shí)間 8.現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè) 9.察看結(jié)果的整理與檢討10.決議時(shí)間規(guī)范 11.決議任務(wù)績(jī)效IE七大手法的七 任務(wù)抽查法 4.實(shí)施任務(wù)抽查的步驟:1.宣傳與訓(xùn)練 2.究訂抽查的目的 3.詳加察看,搜集有關(guān)資料 4.決議抽查的任務(wù)工程 5.設(shè)計(jì)記錄

40、用表格 .118第五講快速處理問題.119工廠規(guī)劃改善.120U型規(guī)劃實(shí)例Store ofMaterialNE-200KC-450KA-350Store ofCompletedOutput(Pallets)KB-400GR-101CD-3001/50SA-130JI-5001/10HU-400WashAttachNippleCycle Time2 mins.NetOperating Time2 mins.StandardQuantity ofWork-In-ProcessQualityCheckAttentiontoSafetyWorkersNo.TotalWorkersof the Proc

41、ess2 / 3Operator物流方向INOUT41235967813101112123.121工廠規(guī)劃-意大利粉條圖一個(gè)很簡(jiǎn)單的工具，用來描畫以下信息經(jīng)過的間隔:信息部件人員簡(jiǎn)單運(yùn)用設(shè)備規(guī)劃圖，跟蹤正常活動(dòng)的步驟.122意大利粉條圖下例闡明這個(gè)工具能為他的未來圖作些什么.減少步行浪費(fèi)462英尺到走47英寸.123改善前后的真實(shí)區(qū)域圖.他更情愿在哪任務(wù)?.124在事務(wù)性流程中(工程變卦)意大利粉條圖 案例討論.125任務(wù)臺(tái)改善建議任務(wù)臺(tái)要設(shè)計(jì)得讓工人溫馨和輕松過度疲勞是浪費(fèi)物料和工具需放在不需求工人伸手和彎腰的地方.按照次序和運(yùn)用頻率來放置工具.運(yùn)用可視化任務(wù)場(chǎng)所和5S原那么.經(jīng)常在一個(gè)消費(fèi)

42、單元內(nèi)交換任務(wù).126例子一樣高度.127Guidelines for Materials Management.128Lean Layout Guidelines.129Lean Layout Guidelines.130容器的改善現(xiàn)場(chǎng)零件盒以方便作業(yè)為準(zhǔn)那么！.131容器的改善周轉(zhuǎn)臺(tái)架或廢品架以客戶需求的因數(shù)作為規(guī)范容量，最好是5或10的倍數(shù)。.132貨架、工具柜的改善.133五金工具定位與標(biāo)識(shí).134五金工具定位與標(biāo)識(shí).135工具柜的改善.136加工及檢驗(yàn)工具的改善.137壓力檢測(cè)儀表改善顏色管理，一目了然！.138搬運(yùn)過程的改善1.搬運(yùn)方便系數(shù)零部件都散放在地下，這是最不方便的。要搬運(yùn)

43、的時(shí)候，首先要把它放到筐里以后才干搬，所以方便系數(shù)是1。零部件曾經(jīng)裝到筐里了，搬的時(shí)候需求把它抬起來，或者用車輛運(yùn)走，方便系數(shù)是2。裝在筐子下面的是一個(gè)架子，這個(gè)架子可以用叉車叉，叉進(jìn)去就能搬走，方便系數(shù)是3。裝兩個(gè)車輪子，本身構(gòu)成一個(gè)小車，一推就走，所以小車式的搬運(yùn)，方便系數(shù)是4。假設(shè)用重力和動(dòng)力就更方便了，方便系數(shù)是5。.139搬運(yùn)過程的改善2.改善搬運(yùn)的必要性和原那么、方法據(jù)統(tǒng)計(jì)，加工費(fèi)的25%到40%是搬運(yùn)費(fèi)；工序的時(shí)間，有70%到80%是搬運(yùn)和停頓的時(shí)間；工廠的災(zāi)禍，又有85%是在搬運(yùn)過程中發(fā)生的?？梢妼?duì)搬運(yùn)進(jìn)展緊縮是非常重要的。改善搬運(yùn)要從物料、搬運(yùn)空間、搬運(yùn)時(shí)間和搬運(yùn)方法上著手。.140防錯(cuò)改善Pok