(建筑工程設(shè)計)暖氣-上下水管線改造工程施工組織設(shè)計

1、第一章編制依據(jù)一、編制說明在認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，我們根據(jù)XXXX第一高級中學(xué)暖氣、上下水管線改造工程的特點(diǎn)，并綜合考慮到我公司的施工實(shí)力、特長、技術(shù)、機(jī)具 配套能力等多方面因素， 在充分了解招標(biāo)文件所提各項(xiàng)要求的前提下，編寫了本工程施工組織設(shè)計。 對于各分部工程、 關(guān)鍵工序之間的相互協(xié)調(diào)和銜接等方面問題，我們在編制施組過程中已進(jìn)行了技術(shù)措施可行性論證，認(rèn)為是較為科學(xué)合理的，能達(dá)到確保工期和安全、保證質(zhì)量、提高效益之目的。二、編制依據(jù)1、XXXX第一高級中學(xué)暖氣、上下水管線改造工程項(xiàng)目施工招標(biāo)文件；、工地現(xiàn)場考察所得資料；、其它現(xiàn)行規(guī)范；工程測量規(guī)范GB50026-1993城市區(qū)域環(huán)境

2、噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB3096-1993建筑施工扣件或鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ133-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-1988建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-1999砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002采暖與衛(wèi)生工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50268-1997混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50382-2001建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2001建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑裝飾裝修工程

3、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計規(guī)范GBJ11-1989民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范GB50176-1993民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范GBJ118-1998其他現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范三、工程概況：根據(jù)招標(biāo)文件提供的工程量清單，本工程包括工作內(nèi)容及工程量如下：1、XXXX第一高級中學(xué) 1#教學(xué)樓室內(nèi)地溝采暖管道改造工程：主要為室內(nèi)地溝改造（焊接鋼管DN100的 295m，DN25的 161m）；2、XXXX第一高級中學(xué) 2#教學(xué)樓室內(nèi)地溝采暖管道改造工程：主要為室內(nèi)地溝改造（焊接鋼管DN100的 335m，DN25的 175m）；3、XXXX第一高級中學(xué)采暖外管線

4、改造工程：管道敷設(shè)（ DN200=832m， DN150=230m） ；管件及閥門（DN200 調(diào)節(jié)閥=8 個，DN150 調(diào)節(jié)閥=2 個，DN200平衡閥=4 個，DN150 平衡閥=1 個，DN50 泄水閥=5 個，DN200 彎頭=22 個，DN150 彎頭=8 個）；北樓采暖管道敷設(shè)（管溝長 200m，管溝寬 1m，管溝深 1.2m,DN200彎頭=8 個， DN200調(diào)節(jié)閥 =2 個， DN200 平衡閥 1個， DN50 泄水閥 1個，磚砌圓形閥門井 1座）4、XXXX第一高級中學(xué)給水外管線改造工程：瀝青混凝土路面（管溝長m，深 1.2m ，寬 1m）；服裝廠舊彩磚路面下管溝（管溝

5、長 68.9m ，深 0.7m ，寬 1m）；5、XXXX第一高級中學(xué)排水外管線改造工程：管溝土方（彩磚路面42m，瀝青混凝土路面290m）；管道敷設(shè)（ 600=332m）；6、XXXX第一高級中學(xué)圖書館室內(nèi)地溝采暖管道改造工程：室內(nèi)采暖地溝改造工程（焊接鋼管DN100的 288m，DN25的 148m）7、XXXX第一高級中學(xué)學(xué)生公寓室內(nèi)地溝采暖管道改造工程：室內(nèi)采暖地溝改造工程（焊接鋼管DN100的 409m， DN25的 204m）8、XXXX第一高級中學(xué)綜合樓室內(nèi)地溝采暖管道改造工程：室內(nèi)采暖地溝改造工程（焊接鋼管DN100的 193m，DN25的 103m）9、XXXX第一高級中學(xué)食

6、堂外排水管改造工程：食堂外排水預(yù)制鋼筋砼承插管D=600 鋪設(shè) 110 米長、膠圈連接，其中管下砼墊層合計 20米長*0.6米寬*0.1米厚； 挖土路面管溝104米長*1米寬*1 米深；瀝青砼路面管溝6米長*2米寬：面層拆除 10CM瀝青面層、30CM渣石基層，挖土 1.6米深*1 米寬；管道鋪設(shè)后恢復(fù)原樣10、XXXX第一高級中學(xué) 1#教學(xué)樓衛(wèi)生間采暖、消火栓及生活給水管道維修工程：采暖維修（暖氣片126 片，焊接鋼管 DN25的 54m， DN65的 7m；PPR管DN40的 5m）；給水維修（焊接鋼管DN65的 65m；PPR管 DN25的 217m，DN32的 92m）；消火栓維修（焊

7、接鋼管DN65的 51m）11、XXXX第一高級中學(xué) 2#教學(xué)樓衛(wèi)生間采暖、消火栓及生活給水管道維修工程：采暖維修（暖氣片60 片，焊接鋼管DN25的 53m）；給水維修（焊接鋼管 DN50的 134m， DN40的 109m）；消火栓維修（焊接鋼管DN100的 15m）12、XXXX第一高級中學(xué)男生公寓衛(wèi)生間采暖及生活給水管道維修工程：采暖維修（暖氣片 110 片，焊接鋼管 DN20的 94m）；給水維修（焊接鋼管DN65的 55m，DN50的 31m；PPR管 DN32的 31m，DN40的 62m，DN25的 201m，DN65的46m）；13、XXXX第一高級中學(xué)師生餐廳衛(wèi)生間生活給水

8、管道維修工程：給水維修（焊接鋼管 DN25的 74m，DN50的 14m，DN40的 14m，DN65的 83m； PPR管 DN25的 95m）；14、XXXX第一高級中學(xué)圖書館衛(wèi)生間采暖及生活給水管道維修工程：采暖維修（暖氣片 24，焊接鋼管 DN25的 24m）；給水維修（焊接鋼管 DN50的 24m， DN32的 36m；PPR管 DN25的 90m）；15、XXXX第一高級中學(xué)綜合辦公樓衛(wèi)生間采暖、消火栓及生活給水管道維修工程：采暖維修（暖氣片25 片，焊接鋼管DN25的 28m）；給水維修（焊 接鋼管 DN50的 45m；PPR管 DN25的 75m）；消火栓維修（焊接鋼管 DN1

9、00的 9m）第二章施工前的準(zhǔn)備工作一、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織有關(guān)工程技術(shù)人員對圖紙進(jìn)行會審。2、審查圖紙是否完整、齊全，以及設(shè)計圖紙和資料是否符合國家有關(guān)工程建設(shè)的設(shè)計，施工方面的方針和政策。3、審查設(shè)計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤。4、向施工隊（組）、工人進(jìn)行施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底。同時進(jìn)行及保護(hù)地下電纜、管線的交底。5、在工程開工前編制施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底，以保證工程嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、 施工組織設(shè)計、 安全操作規(guī)程和施工驗(yàn)收規(guī)范等要求進(jìn)行施工。交底工作逐級進(jìn)行， 由上而下直到工人隊伍。 交底采用書面、 口頭和現(xiàn)場示范等形式。6、隊（組

10、）、工人接受施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底后，要組織其成員進(jìn)行認(rèn)真地分析研究，弄清關(guān)鍵部分、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和操作要領(lǐng)。必要時應(yīng) 該進(jìn)行示范，并明確任務(wù)及做好分工協(xié)作， 同時建立健全崗位責(zé)任制和保證措施。二、建立健全各項(xiàng)管理制度建立工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度；工程技術(shù)檔案管理制度； 技術(shù)責(zé)任制度； 施工圖紙學(xué)習(xí)與會審制度； 技術(shù)交底制度； 職工考勤考核制度； 工地及班組經(jīng)濟(jì)核算制度；材料出入庫制度；安全操作制度；機(jī)具使用保養(yǎng)制度。三、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、做好施工現(xiàn)場的控制測量按照設(shè)計單位提供的總平面圖及給定的永久性大地坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制基樁，進(jìn)行現(xiàn)場測量，設(shè)置臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，加固橋位控制樁，增設(shè)護(hù)樁。水

11、準(zhǔn)點(diǎn)高程測量使用S2 級的水平儀，采用一組往返或兩組單程進(jìn)行，其高稱允許值在 30mm（L 為水準(zhǔn)路線長度，以Km計）以內(nèi)時取平均值，取位至mm。水準(zhǔn)點(diǎn)附合、閉合及檢測極限均為30mm。水準(zhǔn)點(diǎn)高程測量時，視線長度一般不應(yīng)大于150m。水準(zhǔn)點(diǎn)用木質(zhì)方樁。其尺寸為12*12*120cm，打入地下 100cm，用紅油漆標(biāo)注，并寫明編號、測量單位和設(shè)置日期。水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在施工范圍以外，不易被損壞的地方。所用的固樁和護(hù)樁應(yīng)列表記錄，并附示意圖。2、搞好“三通一平”路通：開工前必須修好現(xiàn)場的施工道路，為材料進(jìn)場、堆放創(chuàng)造有利條件。 水通：按照業(yè)主指定的水源， 接通現(xiàn)場施工和生產(chǎn)用水， 并做好地面排水系統(tǒng)，供應(yīng)

12、生產(chǎn)用水。電通：根據(jù)業(yè)主指定的變壓器， 接通電力和電訊設(shè)施。 同時另外配備 1 臺發(fā)電機(jī)組，以應(yīng)急用。3、建造臨時設(shè)施按照施工平面圖的位置，建造臨時設(shè)施，為開工準(zhǔn)備好生產(chǎn)、辦公、生活、 居住和儲存等臨時用房。 臨時工住房采用帳篷， 每十人一個房間。 房間配備生活設(shè)施，使工地設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化。4、安裝、調(diào)試施工設(shè)備按照施工機(jī)具需要量計劃， 組織施工設(shè)備進(jìn)場， 根據(jù)施工總平面圖將施工設(shè)備安置在規(guī)定的地點(diǎn)或倉庫，對于固定的設(shè)備要進(jìn)行就位、搭棚、接電源、保養(yǎng) 和調(diào)試工作。所用施工設(shè)備在開工前進(jìn)行調(diào)試完畢。5、及時提供原材料的試驗(yàn)申請計劃按照材料的需要量計劃， 及時提供材料的試驗(yàn)申請計劃，如鋼材的機(jī)械性能和化

13、學(xué)成分等試驗(yàn)； 砼或砂漿的配合比和強(qiáng)度等試驗(yàn)；材料部分進(jìn)場， 滿足前期施工要求。6、設(shè)置消防、保安設(shè)施按照施工組織設(shè)計的要求， 根據(jù)施工總平面圖的布置， 建立消防保安等組織機(jī)構(gòu)手有關(guān)的規(guī)章制度，布置安排好消防、保安等措施。7、及時與業(yè)主聯(lián)系明確地溝內(nèi)管線走向，以免拆除時混淆。第三章施工現(xiàn)場平面布置及臨時設(shè)施一、布置原則：1、根據(jù)現(xiàn)場踏勘、及建設(shè)單位提出的布置要求，針對本工程實(shí)際施工場地要求進(jìn)行相應(yīng)的總體布置。2、現(xiàn)場布置應(yīng)符合施工流程，減少各施工段之間和吊裝機(jī)械通行及道路施工等方面干擾。3、各種生產(chǎn)設(shè)施便于工人的生產(chǎn)開展，且滿足安全防火， 勞動保護(hù)的要求。二、臨時用電布置 :根據(jù)業(yè)主提供的電源

14、，設(shè)專用配電室，采用集中管理，從配電室接出?，F(xiàn)場 施工用電線路采用三相五線制，臨時用電的電纜采用架空與地面埋設(shè)相結(jié)合，并做好相應(yīng)的警示標(biāo)志， 電纜分配箱將根據(jù)工程的施工流向分別逐一設(shè)置，凡途經(jīng)路口時，采用套管上回填黃砂，澆搗砼加固處理，整個施工現(xiàn)場的夜間照明，采用 48 鋼管搭設(shè)燈架，設(shè)置投光燈。每60m設(shè)置一只標(biāo)準(zhǔn)電箱。三、臨時用水布置：1、本工程臨時用水根據(jù)業(yè)主指定接入口分兩路接出，一路沿施工方向通長 布置施工生產(chǎn)用水， 另一路沿施工流向通長布置消防用水，所有施工現(xiàn)場水源均在各需要部位留出水龍頭，本工程施工用水管采用50 管。2、工程消防用水管一律使用50 管，并配備足夠數(shù)量的消防軟管。3

15、、所有水管均沿施工路面設(shè)置，采用管上回填黃砂，澆搗砼加固處理，走向均設(shè)專用標(biāo)志。四、臨時道路布置：本工程的臨時道路采用利用現(xiàn)有園區(qū)道路。五、臨設(shè)搭建平面布置臨時設(shè)施： 因業(yè)主未提供確切臨時設(shè)施位置，現(xiàn)按現(xiàn)場考察后暫定。 待后有確切位置，再重新布置更合理的施工平面布置圖。施工現(xiàn)場設(shè)彩鋼圍擋封閉管理。臨時用地表用途面積（ M2）位 置需用時間1、辦公用地60暫定進(jìn)場時2、宿舍200暫定進(jìn)場時3、食堂60暫定進(jìn)場時4、倉庫100暫定進(jìn)場時5、設(shè)備堆場100暫定進(jìn)場時6、生活用地待定暫定進(jìn)場時六、臨時排水及污水排放：1、施工污水排放：施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)必須設(shè)置沉淀池，各施工階段的污水必須經(jīng)二級沉淀后方可

16、排入院內(nèi)污水井。2、成立現(xiàn)場排水系統(tǒng)日常維修班組，專人負(fù)責(zé)定期檢查和消除排水溝以及沉淀池中積存物，確保排水溝暢通?，F(xiàn)場平面布置圖（見下圖）第四章 主要施工方法一、采暖管道安裝1、干管安裝：供暖管道安裝應(yīng)從樓棟入口處或分支點(diǎn)開始，安裝前要檢查管內(nèi)有無雜物。螺紋連接用手和管鉗上管，管松緊度適宜，外露23 扣為止。管道在過墻、穿樓板及遇伸縮縫處必須先戴上套管。按照設(shè)計圖中的規(guī)定位置和標(biāo)高，安裝閥門、 過濾器等。安裝時要注意方向，決不能安反。管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、甩口位置、變徑等是否正確，找準(zhǔn)找正、調(diào)整好支架位置。嚴(yán)禁在距支架50MM以內(nèi)的位置上設(shè)置焊口或分支點(diǎn)。2、立管安裝：根據(jù)設(shè)計要求和規(guī)范

17、中規(guī)定， 在立管安裝劃線上栽好立管卡子。將套管穿在管段上， 按編號從第一節(jié)立管開始安裝，管子適宜度以外露23 扣為好。預(yù)留口的短管應(yīng)平正。檢查立管上每個預(yù)留口的標(biāo)高角度是否正確、準(zhǔn)確、平正，然后 把卡子的螺栓擰緊，在預(yù)留管口處設(shè)置臨時封堵。3、支管安裝：管道的壓力試驗(yàn)必須符合設(shè)計或規(guī)范要求。隱蔽管道在封閉前必須提前進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后防腐保溫， 辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 管道支托架的安裝距離應(yīng)正確、平正、牢固，與管道支架的接觸緊密。構(gòu)造符合要求，滑動支架要求管道伸縮靈 活，管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。補(bǔ)償器的型號、安裝位置、尺寸、數(shù)量及固定支架必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)按規(guī)定

18、進(jìn)行預(yù)拉伸。管道坡度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定，正負(fù)偏差不超過設(shè)計要求的1/3 。絲扣連接緊固，不亂絲，外露23 扣，無麻頭，焊縫不得有裂紋、燒穿、結(jié)瘤、尾坑、夾碴和氣孔等缺陷。法蘭連接時，對接平行、嚴(yán)密、不允許用雙層以上墊片。螺栓外露絲扣不得大于直徑1/2 ，螺母應(yīng)在同一面上。管道穿樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20MM。底部與天棚齊平，墻壁內(nèi)套管兩端與裝飾面平。明裝 管道的接口不得設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)或套管內(nèi)。管道不允許半暗半明， 不得吃墻。 閥門安裝在同一房間內(nèi)其高度一致，應(yīng)安裝在便于開關(guān)與檢修處，其型號、規(guī)格、耐壓 強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計要求，安裝位置、 進(jìn)出口方向正確， 連接牢固緊密。待

19、根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)記活接頭應(yīng)設(shè)置于管道、閥門便于檢修拆除的部位，同房間立管卡子高度應(yīng)一致，支管超過1.5M 應(yīng)設(shè)掛鉤。管道和金屬管架上的銹污必須清除徹底，油漆種類及遍數(shù)符合設(shè)計。 油漆附著良好， 無脫皮、起泡、流淌、污染和漏涂。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法管徑 100 mm1 mm橫管道縱橫每 1m用水平尺、直管徑 100 mm1 .5mm1方向彎曲尺、拉線和尺量管徑 100 mm 13 mm（mm）全長（ 25m以上）檢查管徑 100 mm 25 mm立管垂直度每 1m2 mm吊線和尺量檢2（mm）全長（ 25m以上） 10 mm查附：管道安裝允許偏差：管徑 100 mm10橢圓率

20、3彎管管徑 100 mm8用外卡鉗和尺折皺不平管徑 100 mm4 mm量檢查度（ mm）管徑 100 mm5 mm4、質(zhì)量要求 :采暖管道坡度一般為0.003, 不得小于 0.002, 最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別設(shè)排氣和泄水裝置 , 干管末端應(yīng)有自動排氣閥, 并引至附近水池或室外 ;管道穿墻和樓板 , 應(yīng)設(shè)鋼制套管 , 其頂部高出地面20mm衛(wèi),生間及廚房30mm底,部與樓板底面相平; 安裝在墻內(nèi)的套管, 其兩端應(yīng)與飾面相平, 套管內(nèi)用油麻填塞 ;安裝不保溫的采暖雙立管, 兩管中心距為 80mm允,在面向的右側(cè) ;許偏差 5mm供,水管應(yīng)采暖管道安裝 , 管徑 32mm以下應(yīng)絲接 , 管徑 40mm

21、以上采用焊接或法蘭連接, 法蘭墊應(yīng)用石棉橡膠墊 ;采暖管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用煨彎, 不準(zhǔn)使用壓制彎頭 ;干管變徑應(yīng)用偏心大小頭, 熱水采暖管道應(yīng)使管頂平齊, 以利排氣 ;補(bǔ)償器安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸, 并按設(shè)計做好固定支架 ;管道的焊縫和彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管, 接口焊縫距起彎點(diǎn)不得小于100mm距,支架或吊架邊緣不得小于50mm;散熱器立管支架高度1.51.8米, 其水平支管長度大于1.5 米時, 應(yīng)設(shè)角鋼支架固定在墻上 ;二、散熱器安裝、散熱器支管應(yīng)有坡度 , 當(dāng)支管全長小于0.5 米時, 坡度值為 5mm大,于 0.5米時為 10mm;2、散熱器與管道連接 , 必須安裝活節(jié) , 閥門宜緊靠散熱器 ;3

22、、散熱器的安裝高度一般距地面100200mm離,安裝應(yīng)居中 , 頂部距窗臺板的距離不得小于50mm;墻凈距 40mm散,熱器在窗下4、每組散熱器應(yīng)設(shè)手動跑風(fēng), 手動跑風(fēng)口垂直向下 ;5、散熱器托架安裝 , 位置應(yīng)正確 , 埋設(shè)應(yīng)平整且牢固。三、給水管道安裝（一）一般要求1、給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1 米，室內(nèi)給水與排水管道平行鋪設(shè)時， 兩管間水平凈距不得小于0.5 米, 交叉鋪設(shè)時 , 垂直凈距不得小于0.15 米, 且給水管在上 ;、給水橫管宜有 0.0020.005的坡度坡向泄水裝置 ;、給水立管和裝有3 個或 3 個以上配水點(diǎn)的支管始端, 均應(yīng)安可拆裝的連接件;、管道上的

23、閥門位置的朝向要便于使用的維修, 管徑 50mm以下, 宜采用截止閥, 管徑大于 50mm宜,采用閘閥;、冷熱水管和水龍頭并行安裝, 應(yīng)符合以下規(guī)定 :上下平行安裝 , 熱水管應(yīng)在冷水管的上面;垂直安裝 , 熱水管應(yīng)在冷水管面向的左側(cè);在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭, 熱水龍頭應(yīng)安裝在面向的左側(cè), 標(biāo)志須正確;（二） PPR管道安裝1、給水管道采用PP-R管熱熔連接，其特點(diǎn)為：永不滲漏 , 采用熔接技術(shù)，永久密封；冷熱水輸送適合溫度20120； 水流量大，內(nèi)壁光滑，流量高于鍍鋅鋼管30%；衛(wèi)生無毒，是新一代環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品，適合飲用水、純凈水管道使用；耐腐蝕、不結(jié)垢，正常情況下可使用50 年以上；運(yùn)行

24、噪音低、無污染；保溫性好，導(dǎo)熱系數(shù)為金屬管道的1/200 ，用于熱水管道效果極佳；重量輕，強(qiáng)度高，韌性好、耐沖擊、安裝方便。2、操作要點(diǎn)截切：切斷管材時，必須使用切管器垂直切斷；熱熔：當(dāng)熔接器加熱到260時，管材和管配件同時推進(jìn)熔接器內(nèi)，并加熱 5 秒以上；焊接：把已加熱的管材和管件垂直推進(jìn)并維持5 秒以上，推進(jìn)時用力不要過猛，以防止管頭彎曲。3、熱熔接時注意事項(xiàng)連接端面必須清潔、干燥、無油；管材和管件用雙手推進(jìn)熔接器模具內(nèi)，應(yīng)控制一定的深度，并保持5 秒以上；管材和管件過度加熱時，厚度變薄，管材在配件內(nèi)變形，會發(fā)生漏水及堵塞現(xiàn)象。加熱時間插接時間管材外徑（mm） 熔接深度（ mm）冷卻時間（

25、秒）備注用角鋼來支撐管道，管卡之間的距離為1.7 米；豎井中安裝管道，兩個錨接點(diǎn)之間的距離不得超過3.0 米；管支撐中心距離（單位：mm）如表：20 40 6080 管徑PN1.0PN2.0ALUPN2.0ALUPN2.0ALUPN2.0ALU熱熔連接技術(shù)參數(shù)：（秒）（秒）2014.55432516.07433218.08644020.512644、支架間距207008001500700130065011006001000257508501600800140075012007001100329001000175090015508501400750130040100011001900105016

26、50950155085014505、試壓驗(yàn)收管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：熱熔連接管道，水壓時間應(yīng)在24 小時后進(jìn)行；水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定， 接頭需明露；用手動泵加壓，升壓時間不小于10 分鐘，壓力表精度為0.01MPA； 至規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓 1 小時，測試壓力降不得超過0.06MPA；在工作壓力的 1.15倍狀態(tài)下， 穩(wěn)壓 2 小時，壓力降不得超過0.03MPA，同時檢查各連接處不得滲露； 直埋在地坪和墻體內(nèi)的管道， 試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后土建方能繼續(xù)施工。立管垂直度的保證，采用13 層垂線法。6、PPR管安裝完畢，成品保護(hù)措施：未進(jìn)入竣工清理階段時，先用加厚塑

27、料膜纏繞保護(hù)，待土建工序完畢后， 拆去塑料膜。7、其它管道連接使用熱熔工具時，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和蛀物污染；操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對PP R管材進(jìn)行明火烘彎。直埋暗管隱蔽后，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置和走向，嚴(yán)禁在管上沖擊或有壓釘?shù)燃怃J物體；PPR管道不得作為拉攀、吊架等使用。管材和管配件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房和簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止 陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1 米。搬運(yùn)管材和管配件時，應(yīng)小心輕放，避免油污，與尖銳物品碰撞和拋、摔、拖等。四、閥門安裝閥門安裝前 , 檢查填料 , 其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量. 法蘭或螺紋連接閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝 ,

28、安裝閥門前 , 按設(shè)計核對型號 , 并按介質(zhì)流向確定安裝方向. 同一平面的成排空門安裝時是45 度角，才能保證閥門間開關(guān)不受影響。安全閥門安裝，按下列規(guī)定進(jìn)行，檢查其垂直度，檢查是否符合規(guī)范要求。安全閥的最終調(diào)試宜在系統(tǒng)上進(jìn)行， 開啟和回復(fù)壓力應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。安全閥經(jīng)調(diào)整后，在工作壓力下不得有泄漏。安全閥最終調(diào)整合格后，鉛封。五、管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)1、在管道安裝完成后，要對系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，首先向系統(tǒng)內(nèi)注水，在注 水過程中要注意檢查系統(tǒng)的中間控制閥門是否全部開放，并安排專人定崗負(fù)責(zé)操作檢查。2、啟動加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高，先緩慢升至工作壓力，停泵觀察， 經(jīng)檢查各部位無滲漏、無破裂時，無異常

29、情況，再將壓力升至試驗(yàn)壓力，一般分2-4 次升至試驗(yàn)壓力，各種材質(zhì)給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5 倍，不得小于 0.6MPa。3 、試壓過程中如發(fā)現(xiàn)接口處泄漏，及時作上記號，泄壓后進(jìn)行修理，再重新試壓，直至合格為止。4、本工程管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測 10min 內(nèi)壓力降不大于 0.02MPa,表明管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格， 然后降至工作壓力， 再做較長時間檢查， 此時全系統(tǒng)的各部位無滲漏、無裂紋，管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性為合格。5、試驗(yàn)結(jié)束，認(rèn)真如實(shí)填寫管道水壓試驗(yàn)記錄，由施工、監(jiān)理、建設(shè)單位人員予以簽字確認(rèn)。形成資料，整理存檔。六、管道系統(tǒng)吹掃和清洗管道系統(tǒng)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后，分段進(jìn)行吹掃和清洗；吹掃

30、的順序一般按主管， 支管，排管依次進(jìn)行。吹洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù)，并將孔板及止回閥芯等部件拆除，妥善保管，待吹洗后再復(fù)位。吹洗時，應(yīng)用錘敲打管子，對焊縫，死角和管底部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子。水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝內(nèi)，并保證排水暢通和安全。 水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5m/s 的流量進(jìn)行。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以出口的水色和透明度與入口處的目測一致為合格。管道沖洗后應(yīng)將水排盡，需要時可用壓縮空氣吹干或采取其他保護(hù)措施。生活給水系統(tǒng)水沖洗后， 在投入運(yùn)行前， 應(yīng)用每升水中含20-30mg 的游離氯的水進(jìn)行消毒，含氯水在管中灌滿留至24 小時以上，消毒完畢后

31、用飲用水沖洗置換。七、室外埋地管道安裝管道施工方案場區(qū)鋼制埋地管道原則上按先深后淺，溝上組對的方案施工。工序組織如下：管溝測量管溝挖土管道就位管口找園清理組對焊接補(bǔ)口下溝連頭回填覆土。管底埋深小于 1.5m，且管徑較大的管道，也可采用溝內(nèi)組對、焊接、和強(qiáng)度試壓、補(bǔ)口，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后回填復(fù)土的方案施工。管溝土方開挖與支護(hù)管底埋深 1.5m 以內(nèi)的管道，管溝采用1：1 放坡開挖，管底埋深大于1.5m 的管道，管溝采用1：1.5 放坡開挖。溝底寬度為管徑D500mm，連頭處局部放大至管徑 D1000mm。管溝挖土單面出土，就地堆放，堆放范圍距溝上口邊沿不小于溝深，場地?zé)o條件就地堆放時，裝車外

32、運(yùn)棄土?，F(xiàn)場無條件放坡開挖施工的埋地管道。溝深小于 1m時，可采用 1：0.5 坡度開挖，余土外運(yùn)。溝深 1m1.5m 時，采用 150 圓木排柱懸壁支護(hù)開挖，支護(hù)樁入土錨固深度不小于溝深 2 倍，中心間距 500mm。溝深 2m左右時，采用鋼樁卡板支護(hù)結(jié)構(gòu)，支護(hù)樁采用20a 糟鋼，樁長不小于 6m，中心間距 500mm，卡板厚 30mm。管溝土方采用液壓單斗挖土機(jī)挖至溝底以上200mm，剩余 200mm土方人工清理平整， 設(shè)計有坡度要求的管道同時找準(zhǔn)坡度，溝底標(biāo)高和坡度以水平儀按 10m點(diǎn)距測量校準(zhǔn)。管道組對安裝場區(qū)埋地管道人工組對，溝上組對時，管道距溝邊不得小于0.5m，且應(yīng)在鄰溝側(cè)設(shè)支擋

33、，防止管道滾落傷人。管道組對前應(yīng)逐根清理管內(nèi)雜物和泥土，暫不連頭和當(dāng)日不能連接的 管口應(yīng)點(diǎn)焊臨時盲板封堵。 組裝管口應(yīng)逐口進(jìn)行管端校園，管口圓度應(yīng)小于或等于 3Dw（Dw為管外徑）；距管端 20mm范圍內(nèi)不得有泥、油、水，且需呈金屬光澤。管道現(xiàn)場切割和坡口加工采用氧- 乙炔焰，加工后需用手持電動砂輪磨掉氧化皮，使加工面呈金屬光澤，坡口尺寸和表面質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。管道組裝不得強(qiáng)行對口，坡口角度、對口間隙、管口錯邊及處理、平直度等技術(shù)要求和組對質(zhì)量按GB50235 97現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。下溝和覆土回填（1）. 管道采用吊車下溝，吊裝索具應(yīng)使用專用吊具，禁止用鋼絲繩捆扎， 補(bǔ)

34、口和補(bǔ)傷部位不能作為吊點(diǎn)。管道下溝應(yīng)平穩(wěn)， 多臺吊車同時起吊時， 各吊點(diǎn)協(xié)調(diào)一致，吊起高度不應(yīng)大于1m（2）. 管溝采用粉質(zhì)粘土回填。管頂以下填土應(yīng)對稱同步回填，自管頂上300mm至溝底填土不得含磚、 石塊，土方采用人工木夯分層夯實(shí)， 超過管頂 300mm以后可采用小型機(jī)械分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于300mm，壓實(shí)相對密實(shí)度 95%。（3）. 場區(qū)管道下溝前應(yīng)對管溝中心坐標(biāo)、溝底標(biāo)高和坡度 （設(shè)計有坡度要求時）進(jìn)行檢查，下溝后對管道坐標(biāo)、標(biāo)高和坡度進(jìn)行復(fù)測并作記錄，坐標(biāo)、標(biāo) 高、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。八、場區(qū)排水管道安裝1、本工程排水管道設(shè)計為鋼筋混凝土管，承插口連接，o 型膠圈密封。管溝挖深

35、近 2m，排水管道采用由深至淺順向施工，管溝開挖后于溝內(nèi)對口安裝。2、廠區(qū)排水管道管溝和檢查井基坑采用放坡開挖，管溝單面置土， 溝深 1.5m以內(nèi)按 1：1 放坡，大于 1.5m 按 1：1.5 放坡，溝寬為管徑 500mm，管溝底面以上 300mm土方可用液壓單斗挖土機(jī)挖土， 所余 300mm人工清平找坡， 溝底坡度按設(shè)計要求施工。溝底找坡完成后鋪 100mm厚碎石墊層，上部鋪 50mm粗砂找平。3、埋深大于 1.5m 的管溝和檢查井基坑， 如因場地限制難以用放坡開挖施工時，可用 150mm圓木做排樁支護(hù)，樁中心距500，入土錨固長度不小于2 倍溝深。4、場區(qū)排水管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計要求

36、施工，嚴(yán)禁無坡或倒坡。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1001埋地坐標(biāo)拉線尺量敷設(shè)在溝槽內(nèi)50埋地+202標(biāo)高敷設(shè)在溝槽內(nèi)+20用水平儀、拉線和尺量每 5m長3水平管道縱橫向彎曲10拉線尺量全長（兩井間）30安裝的允許偏差按下表控制：5、管道覆土埋設(shè)前做灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)，排水應(yīng)暢通，無堵塞，管接口無滲漏為合格。6、管溝覆土與回填同場區(qū)工藝管道。九、道路（一）山皮石施工：新鋪設(shè)基層山皮石厚度為30cm，施工方法為：1、在檢驗(yàn)合格的路基上，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的路槽面上攤鋪山皮石。2、經(jīng)過試驗(yàn)段確定集料松鋪系數(shù)，每隔10m在路槽兩側(cè)釘上標(biāo)有符合規(guī)定高程的樁，用平地機(jī)配合推土機(jī)將山皮石按高程攤鋪在經(jīng)整

37、形的規(guī)定寬度路槽內(nèi)。3、經(jīng)試驗(yàn)段確定的振動壓路機(jī)在經(jīng)過初平的路段上碾壓一遍，以暴露潛在 的不平整， 再用平地機(jī)進(jìn)行整平和整修，保證有一定的路拱。 對于粗細(xì)骨料集中的地方，采用人找補(bǔ)。 對于壓路機(jī)碾壓不到的地方采用人工夯實(shí)或采用小型機(jī)具進(jìn)行夯實(shí)。4、碾壓完成后，進(jìn)行密實(shí)度檢測，不符合標(biāo)準(zhǔn)時，重新壓實(shí)直至符合要求。（二）水泥穩(wěn)定砂礫層施工水泥穩(wěn)定砂礫厚度15cm，按一層施工，施工方法如下：1、水泥穩(wěn)定砂礫采用廠拌法施工。施工前先做在檢驗(yàn)合格的砂礫層上設(shè)試 驗(yàn)段，根據(jù)試驗(yàn)段確定的集料松鋪系數(shù)，每隔 10m在路槽兩側(cè)釘上標(biāo)有符合規(guī)定高程的樁， 將混合料運(yùn)至現(xiàn)場后， 先用推土機(jī)將混合料攤開， 用平地機(jī)進(jìn)

38、行找平后，用壓路機(jī)靜壓一遍，再用平地機(jī)按設(shè)計的橫坡度進(jìn)行精確找平。2、平地機(jī)按設(shè)計坡度整形完成后，進(jìn)行路基碾壓，碾壓的原則是先用輕型壓路機(jī)碾壓，再用重型壓路機(jī)碾壓；先靜壓再振壓；從路兩側(cè)向路中心碾壓；壓路機(jī)的速度先慢后快， 最后達(dá)到路表面平整無輪跡為止。 碾壓完成后進(jìn)行壓實(shí)度，高程，橫坡度，寬度檢測，檢驗(yàn)合格后封閉交通進(jìn)行養(yǎng)生3、施工中保證混合料從拌合出廠到終壓成型時間不超過4 小時，（在水泥終凝前碾壓完成），并按技術(shù)規(guī)范要求頻率取樣做7 天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。4、養(yǎng)生期不少于七天，在養(yǎng)生期穩(wěn)定層表面保持潮濕。（三）灑透層油、粘層油在水泥穩(wěn)定基層上灑瀝青透層油，透層油采用灑油車進(jìn)行施工。 灑油

39、在進(jìn)行上一層施工項(xiàng)目前進(jìn)行。 灑油前對路面進(jìn)行清掃， 選擇在無風(fēng)的天氣下進(jìn)行， 根據(jù)設(shè)計要求每平方米灑油量（0.9 升/ 平方米），調(diào)整灑油車的前進(jìn)速度。灑油完成待其完全浸入基層后， 上灑少量的墊腳砂。 對于機(jī)動車道補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)，要求灑粘層油， 施工方法基本同灑透層油， 即清掃原路面， 灑粘層油（0.4 升/ 平方米）， 灑少量墊腳砂，進(jìn)行調(diào)拱。（四）邊石施工在瀝青砼施工前進(jìn)行路緣石安裝。 安裝邊石要掛線施工， 保證邊石頂面平順?；鶎硬捎没炷翂|層，基層和邊石之間，用砂漿粘結(jié)和調(diào)整。砂漿現(xiàn)拌現(xiàn)用，保 證砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計要求。邊石和邊石之間接縫寬為1cm，采用 1:2 水泥砂漿勾縫，縫隙填塞密實(shí)，

40、表面光滑。（五）瀝青砼施工采用機(jī)械攤鋪，機(jī)械化攤鋪瀝青類道面施工速度、 效益較人工攤鋪大為提高， 在一般施工條件下， 每臺班單機(jī)攤鋪量可達(dá)近千噸混合料， 尤其在工期短、 社會影響大的工程施工中更能體現(xiàn)優(yōu)點(diǎn)。1、準(zhǔn)備工作瀝青砼下承層檢測合格，調(diào)整檢查井、雨水井后才能進(jìn)行瀝青砼面層施工。各種材料進(jìn)場前必須經(jīng)過試驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)定，如須變更料場經(jīng)駐地監(jiān)理工程師同意，并取得建設(shè)單位批準(zhǔn)。對路面工程所用施工設(shè)備全面檢查, 經(jīng)維修后運(yùn)轉(zhuǎn)良好， 而且數(shù)量配足，有足夠的配件。搞好瀝青混合料的配合比設(shè)計，使其符合規(guī)范規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。對進(jìn)場瀝青砼溫度料質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和抽驗(yàn)。2、混合料運(yùn)輸混合料運(yùn)輸采用自卸汽車

41、運(yùn)輸。運(yùn)輸車應(yīng)設(shè)蓬布等覆蓋設(shè)施，以資保溫，防雨或污染環(huán)境，但根據(jù)現(xiàn)場情況，可以不覆蓋。瀝青混合料運(yùn)至現(xiàn)場溫度不低于120140。已經(jīng)離析或結(jié)成團(tuán)塊和溫度不符合要求的應(yīng)廢棄。3、攤鋪攤鋪采用 ABG攤鋪機(jī)。攤鋪前應(yīng)測量好中線、邊樁、標(biāo)定好標(biāo)高及橫向坡度。下雨天或雨后路面過濕時，不允許攤鋪瀝青混合料。瀝青混凝土混合料的攤鋪溫度一般不低于120，最高不超過160。當(dāng)氣溫低于 10時，嚴(yán)禁攤鋪。4、碾壓碾壓，設(shè)備采用配套設(shè)備，即 CC21振動壓路機(jī) 2 臺，英格索蘭壓路機(jī)1 臺， YL9-16 輪胎式壓路機(jī) 1 臺。瀝青混合料的壓實(shí)分初壓、復(fù)壓、終壓三個階段，初壓使用 CC21壓路機(jī)靜壓，碾壓速度為

42、1.5 2.0KM/H，復(fù)壓采用英格索蘭壓路機(jī)， YL9-16 輪胎式壓路機(jī)，碾壓速度為 4.0 6.0KM/H，終壓采用 CC21壓路機(jī)，碾壓速度為 2.0 3.0KM/h。瀝青混合料的碾壓溫度為 110140，終壓溫度不低于 70。碾壓順序?yàn)閴郝窓C(jī)從路外側(cè)向中心碾壓，一個坡度時，應(yīng)從低的一側(cè)向高的一側(cè)進(jìn)行，雙輪壓路機(jī)1/3 錯輪，膠輪壓路機(jī)1/2 錯輪。初碾遍數(shù)為 2 遍，復(fù)壓一般需 46 遍直至達(dá)到壓實(shí)度要求及無顯著輪跡為準(zhǔn)。終壓遍數(shù)為2 遍。碾壓時，前進(jìn)后退不得停在一個橫斷面上，以免路面形成搓板。嚴(yán)禁用柴油洗刷各種機(jī)械設(shè)備和在混凝土面層上給機(jī)械加柴油。序允許檢驗(yàn)頻率項(xiàng)目檢驗(yàn)方法號誤差范

43、圍點(diǎn)數(shù)951平整度不大于 5mm100m路寬(m)91510用三米尺瀝青混凝土路面質(zhì)量要求15152寬度-50mm內(nèi)100m3用尺量3中線高程10mm100m5水準(zhǔn)儀測4橫坡度0.5%100m5水準(zhǔn)儀測5厚度 5mm1000m2路中及路兩側(cè)各測1用尺量7相對密度9621000m1蠟封法一天施8礦料級配規(guī)定范圍內(nèi)工段或1000m21抽提法處6瀝青用量油石比0.5%一天施工段或1000m21抽提法第五章進(jìn)度計劃及其保證措施根據(jù)招標(biāo)要求，計劃工期：合同簽訂后60日內(nèi)（日歷日）。由于工程數(shù)量大，工期緊，按照總工期控制的原則，安排了施工進(jìn)度計劃。1、總施工進(jìn)度計劃表2、保證施工進(jìn)度措施加強(qiáng)工程施工的管理

44、體系，嚴(yán)格按宏觀的總體工期控制施工。備好各種施工材料，做好每一分項(xiàng)的施工準(zhǔn)備，保證開工時人、機(jī)、料到位。嚴(yán)格計劃管理，根據(jù)總工期計劃，針對每一個施工工程隊下達(dá)細(xì)目到旬的計劃，并要求施工隊編制周計劃，按時檢查，嚴(yán)格按計劃要求施工，如有意外，必須立即調(diào)整計劃，確保工程工期。嚴(yán)格各種施工機(jī)械的保養(yǎng)，保證機(jī)械在整個施工中有足夠的完好率和使用率，使得在整個施工中處于良性循環(huán)。保證材料供應(yīng)，做到各項(xiàng)材料早定貨，早進(jìn)場，消除因材料供應(yīng)不及時影響工程進(jìn)度的現(xiàn)象。布置足夠的后備力量， 一旦出現(xiàn)不可預(yù)見的因素，立即加大施工力量， 保證按期竣工。加強(qiáng)施工程序和施工現(xiàn)場管理，充分考慮各分項(xiàng)工程本身和相互之間的影響，搞

45、好流動施工，充分利用時間空間，保證工程有序的進(jìn)行。按期召開施工動員和總結(jié)大會，指出存在的問題，改進(jìn)不足，對復(fù)雜 的施工進(jìn)行分析， 保證施工速度和施工質(zhì)量， 提前做好雨季施工， 夜間施工的安全防護(hù)準(zhǔn)備工作，從而合理安排工序，搞好施工。第六章擬投入本工程的人材機(jī)計劃表一、勞動力供應(yīng)計劃勞動力計劃表我公司有專業(yè)的施工隊伍， 工程中標(biāo)后立即進(jìn)場。 勞動力人員按施工工期的要求進(jìn)入現(xiàn)場， 同時組織安全、 防火和文明施工等方面教育， 并安排好職工的生活。二、機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計劃：我公司有各種大、中、小型施工機(jī)械設(shè)備及檢測設(shè)備，一旦我公司中標(biāo)，可以根施工需要或據(jù)業(yè)主的要求隨時進(jìn)入施工現(xiàn)場。擬投入本工程的主要施工設(shè)

46、備表三、擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表四、材料供應(yīng)計劃本項(xiàng)目材料采購由材料科負(fù)責(zé)，就近購買， 材料選購上盡量采用信譽(yù)好，正規(guī)大廠家的材料。 材料質(zhì)量控制由質(zhì)檢科及試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，水泥、瀝青等原材料必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)， 并附有廠家的各項(xiàng)指標(biāo)檢測報告等合格證明文件，且試驗(yàn)室對進(jìn)場各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測，下發(fā)材料質(zhì)量檢測合格單后，方可進(jìn)場。第七章 質(zhì)量保證措施工程開工后， 立即組織編制質(zhì)量計劃， 建立質(zhì)量保證體系。 確定本工程的關(guān)鍵過程和特殊過程 , 找出影響本工程質(zhì)量的各種因素，確定控制重點(diǎn) , 進(jìn)行分解 , 責(zé)任到人。ISO9002 體系認(rèn)證項(xiàng)目班組有兼職質(zhì)量檢查員， 項(xiàng)目經(jīng)理部有專職質(zhì)量檢查員， 項(xiàng)目

47、經(jīng)理和項(xiàng)目工程師對質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，在整個施工過程中，嚴(yán)格按質(zhì)量技術(shù)實(shí)施細(xì)則進(jìn)行，全面實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制。我單位健全了以經(jīng)理為首，總工程師掛帥，縱到底橫到邊的質(zhì)量保證體系。堅持“抓質(zhì)量求效益，以質(zhì)量創(chuàng)信譽(yù)”的經(jīng)營方針，運(yùn)用全面質(zhì)量管理的原理、思想和方法，開展全面質(zhì)量管理的宣傳教育，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識，形成了全員、全方位， 全過程的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)， 將管理程序貫穿于全過程的施工各工序、 各環(huán)節(jié)、各部位的技術(shù)質(zhì)量中。質(zhì)量保證體系本工程將建立以項(xiàng)目經(jīng)理、 總工程師的領(lǐng)導(dǎo)控制、 專業(yè)工程師基層檢查、 作業(yè)層的操作質(zhì)量管理三級質(zhì)量管理系統(tǒng)。推行專業(yè)工程師和質(zhì)量工程師責(zé)任制，對施工全過程工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。形成一個橫向

48、從土建、 安裝及各分包項(xiàng)目； 縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。使質(zhì)量保證體系延伸到各施工單位，保證質(zhì)量目標(biāo)予以實(shí)現(xiàn)。 建立高度靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，以試驗(yàn)、技術(shù)管理、質(zhì)量檢查為信息中心， 負(fù)責(zé)搜集、 傳遞質(zhì)量信息， 給決策機(jī)構(gòu)對異常情況迅速作出反映，并將新的指令信息傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)，調(diào)整施工部署，糾正質(zhì)量偏差，確保優(yōu)良目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。其質(zhì)量保證體系圖見下圖。質(zhì)量組織保證體系公司質(zhì)量部國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場經(jīng)理現(xiàn)場總工專業(yè)工程師合約管理技術(shù)管理質(zhì)量管理施工管理各施工隊伍各專業(yè)分公司3. 質(zhì)量管理程序與質(zhì)量預(yù)控方審案批技術(shù)交底作驗(yàn)驗(yàn)認(rèn)可進(jìn)入下道工序不合不 合不 合不合（ 2）質(zhì)量保證程序基本

49、要素工作質(zhì)量方案經(jīng)審批方可實(shí)實(shí)施中優(yōu)化總方案保證人員基本要素質(zhì)量材料原材料半成品操作按工藝標(biāo)準(zhǔn)要執(zhí)行崗位責(zé)任技術(shù)資料保證熟悉圖紙人員要素保證原材料質(zhì)量保證操作過程保證產(chǎn)品維修保周檢維修保養(yǎng)4、機(jī)質(zhì)量具保證檢措測施合格方可機(jī)具保證（1）過程質(zhì)量執(zhí)行程序業(yè)三質(zhì)質(zhì)主工量量、序員員監(jiān)操初復(fù)理建立以項(xiàng)目總工程師為首的質(zhì)量保證體系，在全標(biāo)段質(zhì)量保證體系正常運(yùn)行下，確立以質(zhì)量為主的管理方針，推行全面質(zhì)量管理，認(rèn)真貫徹ISO9002系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。建立以項(xiàng)目經(jīng)理、總工和技術(shù)人員、測量、試驗(yàn)人員、施工人員 組成的施工管理小組， 并在個施工隊建立QC小組。在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下運(yùn)行， 使工程質(zhì)量在PDCA循環(huán)中不斷提

50、高，使工程施工中的每道工序始終處于受控狀 態(tài)。積極建立健全質(zhì)量責(zé)任制，把質(zhì)量責(zé)任層層落實(shí)，即形成經(jīng)理部、專業(yè)施工隊、 施工班組三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)， 從工作的最底層抓好作業(yè)質(zhì)量， 以作業(yè)質(zhì)量保證工序質(zhì)量， 從而使整個工程質(zhì)量有足夠的保證， 在質(zhì)量管理工作中， 實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級管理，充分顯示我局的工程質(zhì)量管理水平。積極推行工程內(nèi)部監(jiān)理制，擬派具有豐富工作經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任工程項(xiàng)目內(nèi)部監(jiān)理， 并配合一定數(shù)量的工程技術(shù)人員共同組成內(nèi)部監(jiān)理機(jī)構(gòu)， 對工程的每步工序按 ISO9002 質(zhì)量體系進(jìn)行檢查、 審核， 對工程進(jìn)展情況給予監(jiān)督， 從而把握整個工程的施工質(zhì)量。認(rèn)真學(xué)習(xí)各種施工技術(shù)規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，對外部

51、單位、聯(lián)營單位、新 工人進(jìn)行培訓(xùn)，提高其施工作業(yè)能力， 在施工中從上到下都必須嚴(yán)格按規(guī)程辦事， 從而減少不必要的質(zhì)量事故。在工程開工前將組織技術(shù)交底，組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、領(lǐng)會設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范要求，掌握施工要求，方可上崗施工。認(rèn)真學(xué)習(xí)本工程的技術(shù)要求，對設(shè)計文件逐項(xiàng)核對， 消除錯誤和遺漏， 了解設(shè)計意圖、 熟悉設(shè)計內(nèi)容， 對于技術(shù)復(fù)雜或工藝較新的工程組成專門的攻關(guān)小組認(rèn)真細(xì)致的研究，以確保工程質(zhì)量。建立健全各種質(zhì)量檢測體系，成立現(xiàn)場檢測中心，從材料開始，層層 把關(guān)，對施工的各個環(huán)節(jié)和階段都要進(jìn)行抽檢或復(fù)檢，組成專門的質(zhì)檢人員和測量人員負(fù)責(zé)此項(xiàng)檢測工作， 責(zé)任落實(shí)到人， 及時清除不合格的產(chǎn)品或

52、對不合格的工序予以返工， 直到工程達(dá)到優(yōu)良， 建立質(zhì)量否決權(quán)制度， 把工程質(zhì)量與職工的經(jīng)濟(jì)收入掛鉤，實(shí)行獎優(yōu)罰劣制度。內(nèi)部監(jiān)理應(yīng)堅持定期或不定期的質(zhì)量抽檢，督促各施工組實(shí)行“三檢”， 即自己檢查、班組檢查、質(zhì)檢員檢查，形成完善的自檢系統(tǒng)。上步工序不合格，不得向監(jiān)理工程師報檢，更不得進(jìn)行下一步工序施工。針對此工程特點(diǎn)，應(yīng)對路基填筑、管線保護(hù)、砼路面工程、防護(hù)工程實(shí)行有重點(diǎn)的質(zhì)量控制， 加強(qiáng)檢測人員和材料人員的責(zé)任心，按規(guī)定辦事， 嚴(yán)格各工序的程序。各施工人員要認(rèn)真填寫施工記錄，如實(shí)整理上報各種施工資料，并及時進(jìn)行分類歸檔，保證各項(xiàng)資料的完整、詳實(shí)，能如實(shí)反映工程實(shí)際情況，以備竣工需要。本工程質(zhì)量

53、目標(biāo)是各工序一次自檢合格率達(dá)100%，各分項(xiàng)工程合格率 100%，優(yōu)良率 93%，使本工程成為優(yōu)良工程，并力爭更好的目標(biāo)。5、分項(xiàng)質(zhì)量保證措施（1）加強(qiáng)圖紙會審，應(yīng)用樣板進(jìn)行質(zhì)量控制；管道安裝前應(yīng)注意套絲操作防止斷絲、亂絲、過長或過短； 連接時纏麻抹鉛油，防止?jié)B漏；法蘭連接，要使兩法蘭與管道中心垂直，壓緊封墊片；承 口縫均勻， 捻口符合質(zhì)量要求； 塑料管粘結(jié)劑質(zhì)量符合要求，伸縮器位置和固定支架適宜，防止接口漏水。給水主管及主管的支架應(yīng)用與給水管道相適應(yīng)的角鋼加U型卡固定， 要求同一工程，角鋼支架點(diǎn)一致（距地1.5-1.8米位置），整齊、牢固、美觀。嚴(yán)禁使用勾釘。給水立管和裝有 3 個以上配水點(diǎn)

54、的支管始端， 均應(yīng)安裝可拆裝的連接件。排水管道的防腐處理應(yīng)先刷一遍紅丹后加兩遍銀灰漆。在管道安裝中要注意管道的坡度、變徑、返身等作法， 要防止出現(xiàn)倒坡，地下埋設(shè)或吊頂內(nèi)， 管道應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行水壓試驗(yàn)，安裝伸縮器及固定支架的位置應(yīng)合理。管道安裝后應(yīng)作水壓試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的耐壓強(qiáng)度不滲漏， 才能進(jìn)行下道工序；衛(wèi)生器具與管道連接要嚴(yán)密，沖洗管與大便器連接緊密。施工中要將敞口、甩口隨時封好，污水立管檢查口加防堵板等。道路基層施工道路結(jié)構(gòu)中山皮石、 水泥穩(wěn)定砂礫經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可運(yùn)入施工現(xiàn)場，按虛方系數(shù)進(jìn)行整平，用推土機(jī)均勻排壓兩遍，然后用平地機(jī)刮平，形成路拱，達(dá)到設(shè) 計要求。在最佳含水狀態(tài)下，由邊緣

55、向中間先輕后重，碾壓后達(dá)到密實(shí)度要求， 路面兩側(cè)應(yīng)多壓兩三遍。碾壓過程中如有回彈、松散、起皮現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)進(jìn)行找 補(bǔ)，待下道工序處理。重碾使用 25t 振動式壓路機(jī)， 碾壓密實(shí)度大于 98%并灑水養(yǎng)生， 養(yǎng)生期 7 天。道路瀝青砼路面施工瀝青混合料鋪筑前檢查下基層質(zhì)量， 施工時采用攤鋪機(jī)， 縱向分幅連續(xù)攤鋪， 不滿足質(zhì)量要求的瀝青混合料不得鋪筑， 隨時檢查攤鋪層厚度及路拱橫坡， 不符合要求應(yīng)及時返工，清除重鋪。施工中嚴(yán)格控制碾壓濕度。舊路基邊緣線應(yīng)齊，使重型壓路機(jī)能充分碾壓到邊緣，壓路機(jī)壓不到的用人工夯實(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋪筑。第八章 安全生產(chǎn)、文明施工建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工安全管理體系，堅持安全工作以“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)對職工進(jìn)行經(jīng)常性安全教育，不斷提高安全員的安全意識， 使安全工作做到制度化、經(jīng)?；?。施工現(xiàn)場的防火措施施工現(xiàn)場的平面布置，施工方法和技術(shù)措施均應(yīng)符合防火安全