管道安裝驗收表格大全DOC

1、主蒸汽管道安裝管3-1工序檢驗指標性質質量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良施工準備管道、管件規(guī)格主要符合設計規(guī)定用直尺、油標卡尺或測厚儀測量材質主要材料化學成分、機械性能、沖擊韌性、熱處理狀態(tài)或金相分析結果應符合相應國家標準。核對技術文件、進仃100%光譜復驗表面質里主要符合DL5031-94的有關規(guī)定用放大鏡、測厚儀測量坐標及幾何尺寸標高偏差主要15mm10mm用水平儀、直尺、小線檢杳水平管道彎曲度DNw100mmDN100mmw1/1000且w20mmw1.5/1000且w20mm0.5/1000且w15mmw1/1000且w15mm用直尺、小線檢查管道坡度管道坡度方向及坡度應符合設計要求用水平

2、儀或經(jīng)緯儀測量立管垂直度w2/1000且w15mmw1/1000且w10mm用直尺、小線檢查對口及焊縫對接管平直度DNw100mmDN100mm主要w1mmw2mmw0.5mmw1mm用直尺在距焊口中心200mm處測量焊縫檢驗主要符合驗標焊接篇的有關規(guī)定核對有關技術資料閥門安裝閥門檢查主要符合設計規(guī)定復核出廠技術文件閥門安裝主要內部清潔，位置、方向正確外觀檢查閥門調整活動接頭轉動靈活，傳動桿與閥桿軸線的夾角不大于30。如有電動裝置，須與閥門連接良好，無卡澀現(xiàn)象，規(guī)格型號符合設計要求。外觀檢查、核對圖紙管道冷拉冷拉位置符合設計要求外觀檢查冷拉值主要符合設計要求，并做好記錄用尺檢查，查看記錄主蒸汽

3、管道安裝（續(xù)）管3-1工序檢驗指標性質質量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良位移指示器位移值位置符合設計要求，安裝后指針調整在“0”位外觀檢查蠕變監(jiān)視段蠕變初始值測量初始值，記錄符合設計要求，該部位的保溫層應為活動結構外觀檢查、查閱資料質檢單位驗收意見簽名班組符合標準王晉輝09年2月9日工地符合標準劉國君09年2月9日質檢部符合標準劉國君09年2月9日建設單位年月曰主給水管道安裝工序檢驗指標性質質量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良施工準備管道、管件規(guī)格主要符合設計規(guī)定用直尺、測厚儀測量材質主要材料化學成分、機械性能、沖擊韌性、熱處理狀態(tài)或金相分析結果應符合相應國家標準。核對技術文件、對合金鋼進行100%光譜

4、復驗表面質里主要符合DL5031-94的有關規(guī)定用放大鏡、測厚儀測量坐標及幾何尺寸標高偏差主要15mm10mm用水平儀、直尺、小線檢杳水平管道彎曲度DN100mmw1/1000且w20mmw1.5/1000且w20mm0.5/1000且w15mmw1/1000且w15mm用直尺、小線檢查管道坡度管道坡度方向及坡度應符合設計要求用水平儀或經(jīng)緯儀測量立管垂直度w2/1000且w15mmw1/1000且w10mm用直尺、小線檢查對口及焊縫對接管平直度DNw100mmDN100mm主要w1mmw2mmw0.5mmw1mm用直尺在距焊口中心200mm處測量焊縫檢驗主要符合驗標焊接篇的有關規(guī)定核對有關技術

5、資料閥門安裝閥門檢查主要符合設計規(guī)定復核出廠技術文件閥門安裝主要內部清潔，位置、方向正確外觀檢杳閥門調整主要活動接頭轉動靈活，傳動桿與閥桿軸線的夾角不大于30。如有電動裝置，須與閥門連接良好，無卡澀現(xiàn)象，規(guī)格型號符合設計要求。外觀檢查、核對圖紙法、人連接法蘭檢杳法蘭結合面良好，應光潔，用色印檢杳每平方厘米接觸不少于兩點，面積在75%以上，且均勻分布，無徑向貫穿性劃痕。用平板檢查法蘭安裝對接緊密、平行、同軸，與管道中心線垂直，螺栓受力均勻并露出螺帽23扣外觀檢杳法蘭端面傾斜度wi.5mmwi.omm用角尺測量年月曰年月曰主給水管道安裝（續(xù)）建設單位符合標準符合標準符合標準王晉輝劉國君劉國君08年

6、12月9日08年12月9日08年12月9日工序檢驗指標性質質量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良法、人連接墊片主要符合設計要求和技術規(guī)范的規(guī)定，安裝正確外觀檢查螺栓及螺母材質、規(guī)格符合設計要求，螺紋無缺陷，并涂以二硫化鉬或黑鉛粉外觀檢查水壓試驗一般要求主要水質清潔，系統(tǒng)內空氣排凈。環(huán)境溫度在5C以上。系統(tǒng)試驗檢查試驗壓力主要符合設計規(guī)定。無規(guī)定時，按管道工作壓力的1.25倍用壓力表檢查試驗檢查主要多次試壓達到無滲漏試壓兩次以內達到無滲漏當壓力達到試驗壓力后保持10分鐘，降至工作壓力進行全面檢杳試驗后恢復排盡系統(tǒng)內的全部存水，并填寫管道系統(tǒng)試驗記錄管道冷拉冷拉位置符合設計要求外觀檢查冷拉值主要符合設計要

7、求，并做好記錄用尺檢杳，杳看記錄質檢單位名驗收意見簽蒸汽管道支吊架配置與安裝（續(xù)）年月曰蒸汽管道支吊架配置與安裝工序檢驗指標性質質量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良管部配置材質符合設計規(guī)定核對試驗報告、對合金鋼進行100%光譜復驗加工尺寸與精度符合圖紙設計規(guī)定與公差外觀檢杳并用尺測量拉桿平直、無彎曲、焊接牢固外觀檢杳螺紋部件無斷齒、毛刺、傷痕等缺陷，與螺母配合良好外觀檢杳滑動板滑動面光滑、無毛刺，互相平行吻合外觀檢杳導向板和底板垂直，每對導向板相互平行，間距符合要求外觀檢杳抱箍支座及墊板圓弧段平滑吻合，無凹凸現(xiàn)象，彎曲半徑正確外觀檢杳滾珠及滾柱組表面加工光潔，轉動靈活外觀檢杳孔眼與拉桿直徑偏差3mm

8、2mm用尺檢杳組件主要各部件光滑，配合良好外觀檢杳彈簧檢查規(guī)格型號主要符合設計要求，并有合格證核對出廠證件表面質里主要表面不應有裂紋、折疊、分層等缺陷外觀檢杳全壓縮變形試驗主要符合出廠合格證件，無證件時按DL5031-94第4.4.5(1)檢杳觀察、或檢杳記錄工作載荷壓縮試驗主要符合出廠合格證件，無證件時按DL5031-94表4.4.5檢杳根部配制材質規(guī)格符合設計要求外觀檢杳型式、加工尺寸符合設計要求用直尺檢杳結構焊接符合驗標焊接篇外觀檢杳工序檢驗指標性質質量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良規(guī)格、材質、安裝位置主要符合設計要求，無妨礙管道自由膨脹的部位外觀檢查管固定支架主要生根牢固，滿足設計要求并與

9、管子結合穩(wěn)固外觀檢查部彈簧支架安裝正確，彈簧壓縮高度符合設計要求，做好記錄外觀檢驗，記錄完整滑動支架位置正確，熱位移偏移裝置應符合設計要求。滑動面潔凈外觀檢查安導向支架支座與導向板兩側間隙均勻，滑動面接觸良好外觀檢查裝滾動支架支座與底板和滾珠（滾柱）接觸良好，滾動靈活外觀檢查吊架拉桿無彎曲、螺紋完整且與螺母配合良好。吊環(huán)焊接牢固外觀檢查恒作用力吊架主要規(guī)格及安裝調整均符合設計要求，安裝焊接牢固，轉動靈活外觀檢查根部安裝生根位置、型式主要符合設計要求外觀檢查結構焊接符合驗標焊接篇外觀檢查、核對資料質檢單位名驗收意見簽符合標準符合標準劉國君08年12月19日符合標準劉國君08年12月19日建設單位

10、08年12月19日給水管道支吊架配制與安裝工序檢驗指標性質質量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良管部配置拉桿平直、焊接牢固外觀檢查螺紋無斷齒、毛刺、傷痕等缺陷，與螺母配合良好外觀檢查滑動板滑動面光滑、無毛刺，互相平行吻合外觀檢查導向板和底板垂直，每對導向板相互平行，間隙符合設計要求外觀檢查抱箍支座及墊板圓弧段平滑吻合，無凹凸現(xiàn)象，彎曲半徑正確加工方法正確外觀檢查滾珠及滾柱組件主要表面加工光潔，轉動靈活，幾何尺寸符合設計要求配合良好外觀檢查吊桿孔徑偏差3mm2mm用尺檢查彈簧規(guī)格符合設計要求檢查出廠證件表面質里無裂紋、折疊、分層等缺陷外觀檢查全壓縮變形試驗符合出廠合格證，并按DL5031-94第4.4.

11、5條（1）檢查核對試驗記錄工作荷載壓縮試驗符合出廠合格證，無證件時按DL5031-94表4.4.5檢杳根部配制材質符合設計規(guī)定外觀檢查型式與加工尺寸符合設計規(guī)定用尺測量結構焊接符合驗標焊接篇外觀檢查管部安裝固定支架主要生根牢固，并與管子結合穩(wěn)固，材質符合設計規(guī)定外觀檢查彈簧吊（支）架安裝正確，預壓縮高度符合設計，熱位移自如，無卡澀現(xiàn)象檢驗記錄滑動支架位置正確，熱位移差符合設計規(guī)定，管道能自由膨脹?；瑒用娼佑|良好，無卡澀現(xiàn)象外觀檢查導向支架支座與導向板間隙均勻，滑動面接觸良好，無卡澀現(xiàn)象外觀檢查給水管道支吊架配制與安裝（續(xù)）給水管道支吊架配制與安裝（續(xù)）工序檢驗指標性質質量標準檢驗方法及器具合格

12、優(yōu)良管部安裝滾動支架支座面和底板與滾珠（滾柱）接觸良好，滾動靈活外觀檢查吊架拉桿無彎曲、螺紋應完整。吊環(huán)焊接牢固，吊耳應靈活外觀檢查恒作用力吊架規(guī)格、型號符合設計規(guī)定，安裝調整符合設計要求，現(xiàn)場焊接件應牢固，轉動靈活核對設計資料，觀察、試動根部安裝生根位置、型式符合設計規(guī)定外觀檢查結構焊接符合驗標焊接篇外觀檢查質檢單位驗收意見簽名班組符合標準王晉輝08年12月9日工地符合標準劉國君08年12月9日質檢部符合標準劉國君08年12月9日建設單位年月曰蒸汽管道吹洗工序檢驗指標性質質量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良工具配置吹洗工具配置應按施工圖紙配置加工，材質規(guī)格符合要求和規(guī)范規(guī)定外觀檢查臨時管道的安裝臨

13、時管道選用排氣管徑應等于或大于被吹洗管內徑外觀檢查臨時管道焊接應符合焊接規(guī)范、焊縫類別規(guī)定的要求，靶板前的臨時管道焊口應采用氬弧焊打底。外觀檢查臨時管道安裝支吊架安裝齊全、牢固并不得影響熱位移。排氣管出口應有向上仰角外觀檢查吹洗檢查靶板檢驗主要連續(xù)兩次更換靶板檢查，靶板上沖擊斑痕不大于0.8mm,且肉眼可見斑痕不多于8點外觀檢查吹洗后的封閉吹洗后的封閉主要吹洗后拆除臨時管道時，對管道開口部分應進行檢查并清理，對可能留存臟物、雜物的地方，進行人工清理，經(jīng)檢查簽證后方可封閉。封閉后，不得在管道上再進行可能影響管道內部清潔的工作。外觀檢查質檢單位名驗收意見簽符合標準09年8月1日符合標準劉國君09年

14、8月1日符合標準劉國君09年8月1日建設單位年月曰給水系統(tǒng)管道清洗工序檢驗指標性質質量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良臨時管道安裝臨時沖洗管道主要排氣管的截面積不小于被沖洗管的60%，并接入可靠的排水井（溝）內，保證排水暢通外觀檢查支架固定支架牢固可靠，導向支架接觸良好，無卡澀現(xiàn)象，膨脹自由外觀檢查沖洗檢查沖洗檢查主要水質潔凈、無雜質，出入口處的水色和透明度目測一致，并做好記錄觀測檢查沖洗后檢查及恢復隱藏部位檢查主要對可能留存臟、污、雜物的部位應用人工進行清除，并辦理正式簽證用手電筒檢查質檢單位名驗收意見簽符合標準符合標準劉國君09年7月25日符合標準劉國君09年7月25日建設單位年月曰09年7月2

15、5日管道安裝工序檢驗指標性質質量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良施工準備工廠化加工組件主要安裝時符合設計條件核對實物及證明文件表面質里主要符合DL5031-94的有關規(guī)定用游標卡尺、直尺檢杳內部質里主要符合設計要求核對實物坐標及標高檢查管道標高偏差架空地溝埋地v15mmv15mmv25mm10mmv7mm15mm用水平儀、直尺檢查立管垂直度w2/1000且w15mmw1/1000且w10mm用水平儀、直尺檢查管道對口及焊縫檢查對接管內部檢查清潔、無雜物用手電筒檢查對口平直度DN100mm1mm3mmwimmw3mm用直尺距焊口中心200毫米處測量焊縫與彎管彎曲點的間距管子外徑，且100mm用直尺檢查

16、焊縫與開孔的間距50mm用直尺檢查直管段兩個焊縫的間距管子外徑，且150mm用直尺檢查焊縫與支吊架邊緣的間距50mm用直尺檢查焊縫檢查主要符合驗標焊接篇外觀檢查螺紋連接接管內部檢查清潔，無雜物用手電筒檢查管子對接螺紋無斷齒、毛刺，長度符合要求，配合良好，涂料使用正確，并留有23扣外觀檢查法、人連接對接管內部檢查清潔、無雜物用手電筒檢查法蘭端面傾斜度wimmw0.5mm用角尺、直尺測量法蘭墊片符合設計要求，不得使用雙層墊片，并應對非油介質管道涂以黑鉛粉，墊片內徑要大于管內徑23mm外觀檢查管道安裝（續(xù)）工序檢驗指標性質質量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良法、人連接螺栓、螺母材質、規(guī)格應符合設計要求，方

17、向一致、緊力均勻，并應露出23扣，螺紋處涂黑鉛粉或一硫化鉬外觀檢查閥門安裝閥門內部檢查主要安裝前應清理干凈，自然連接、無強力對口，應解體檢查及做嚴密性試驗的閥門符合DL5031-94的規(guī)定核對廠家有關證件，檢查有關試驗記錄，外觀檢杳安裝位置與方向方向正確、位置符合設計和運行實際要求用直尺檢查閥門連接連接應牢固，墊片正確、緊密，并應與管道中心線垂直外觀檢查操作機構操作機構靈活準確、傳動桿與閥桿軸線夾角不應大于30外觀檢查電動閥門配合調整減速器主要無卡澀現(xiàn)象，運轉靈活開閉試驗檢查操作切換機構主要無卡澀現(xiàn)象，切換靈活開閉試驗檢查行程控制機構主要動作靈敏，開關可靠開閉試驗檢查轉矩限制機構主要保護動作準

18、確，可靠開閉試驗檢查開度指示機構主要指示位置正確開閉試驗檢查管道冷拉冷拉口位置符合設計要求用尺測量冷拉值主要符合設計要求核對圖紙，檢查安裝記錄疏放水管道安裝接管座工作壓力2.5Mpa的管道接管座安裝符合設計規(guī)定外觀檢查管道安裝管道布置走向合理，并有不小于2/1000的坡度，有良好的熱補償措施觀察、用水平尺測量閥門安裝安裝牢固、位置便于操作和檢修外觀檢查支吊架：間距根部符合DL5031-94表5.6.15規(guī)定，工藝美觀、焊接牢固外觀檢查燃油管道接地接地裝置主要牢固、工藝美觀，符合圖紙要求外觀檢查接地電阻主要符合驗標電氣篇電氣測試管道安裝（續(xù)）工序檢驗指標性質質量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良嚴密性試

19、驗嚴密性試驗主要根據(jù)DL5031-94進行嚴密性試驗無滲漏，可用水壓試驗、空壓試驗及滲油試驗復核嚴密性試驗簽證資料水壓試驗水壓試驗主要按設計圖紙規(guī)定，無規(guī)定時按管道工作壓力的1.25倍，保持5分鐘。對于無法（或不宜）做水壓試驗的管道，在采取雙面焊或氬弧焊打底、確保焊縫質量并按DL5007-92的規(guī)定經(jīng)過無損探傷合格者，可免做水壓試驗復核水壓試驗簽證資料或檢查焊接及探傷資料質檢單位驗收意見簽名班組符合標準王晉輝08年12月30日工地符合標準劉國君08年12月30日質檢部符合標準劉國君08年12月30日建設單位年月曰支吊架配制及安裝工序檢驗指標性質質量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良型式與加工尺寸符合設

20、計要求，各部配合良好，外形光潔外觀檢查、用尺測量管孔眼與拉桿直徑偏差3mm2mm外觀檢查、用尺測量螺紋拉桿平直無彎曲、焊接牢固，螺紋無斷齒毛刺，與螺母配合良好外觀檢查部滑動板滑動面應光潔、無毛刺，外觀檢查導向板應和底板垂直，每對導向板相互平行，間距符合要求外觀檢查配抱箍，支座墊板平滑吻合，無凹凸現(xiàn)象，彎曲半徑正確外觀檢查滾珠及滾柱組表面加工光潔，轉動靈活外觀檢查置彈簧套筒及彈簧盒平整，內外壁光潔，上下套筒配合良好外觀檢查彈簧外觀與幾何尺寸表面無裂紋、折疊、分層等缺陷，尺寸符合圖紙要求用尺測量或檢查出廠合格證根部配材質符合設計要求核對圖紙型式與加工尺寸符合設計要求外觀檢查、用尺測量制焊縫檢查符合驗標焊接篇外觀檢查規(guī)格、數(shù)量、安裝位置主要符合設計要求，且不妨礙管道自由膨脹核對圖紙，外觀檢查管固定支架主要生根牢固，并與管子接合穩(wěn)固外觀檢查部滑動支架滑動面潔凈，接觸良好外觀檢查安裝導向支架支座與導向板兩側間隙均勻外觀檢查滾動支架支座面與底板和滾珠（滾柱）接觸良好外觀檢查吊架吊桿無彎曲，吊環(huán)