衛(wèi)生標準操作規(guī)范

1、.：.；衛(wèi) 生 標 準 操 作 規(guī) 范 S S O P 第一版編號：DZF-TR-XX-XXX發(fā)布日期：年X月X日目 錄執(zhí)行規(guī)范的闡明水和冰的平安食品接觸外表的衛(wèi)生預防交叉污染和二次污染洗手消毒和衛(wèi)生間設備的維護防止外來污染物的進入化學品的標識、儲存和運用員工的安康及個人衛(wèi)生情況鼠類、蟲類的控制SSOP- SSOP執(zhí)行規(guī)范闡明目的： 有效的了解，執(zhí)行和監(jiān)視檢查SSOP規(guī)范要求：要求：規(guī)范的許多內(nèi)容是對衛(wèi)生平安的根本要求，對要求要充分了解。培訓：本規(guī)范執(zhí)行前、執(zhí)行期間，需按照培訓方案進展培訓，特別時新員工必需進展本規(guī)范的培訓，培訓后需作記錄。執(zhí)行：規(guī)范的執(zhí)行根據(jù)職責的分工，由各部門按照有關(guān)操作要

2、求詳細實施，要落實到責任人，并根據(jù)操作的復雜程度、責任人的才干制定更為詳細的執(zhí)行步驟。監(jiān)視檢查：由衛(wèi)生質(zhì)量監(jiān)視部門技術(shù)科會同車間主任及化驗室完成。在每天的例會上口頭通報。糾正措施：對SSOP的不符合項參照糾正措施程序糾偏，衛(wèi)生質(zhì)量監(jiān)視擔任SSOP的不符合項對產(chǎn)品平安影響的評價。、SSOP的制定和修正：. 本規(guī)范的制定和修正由HACCP小組擔任。. HACCP的驗證應包括對SSOP的驗證。、記錄：. 本規(guī)范所要求的記錄必需完成。. 記錄的保管。參照記錄堅持程序、規(guī)范：. 規(guī)范的執(zhí)行程度及其檢查是根據(jù)規(guī)范進展。. 對尚未有規(guī)范或有規(guī)范卻無條件檢查的工程需加大對操作的監(jiān)控和記錄。SSOP-水和冰的平

3、安性：目的：在加工過程中，直接接觸產(chǎn)品或產(chǎn)品外表的或用來制冰的水，其水源要平安衛(wèi)生，或經(jīng)過處置使其到達國家飲用水規(guī)范，非飲用的消費用水是未受污染的水源的衛(wèi)生要求：加工用淡水：本公司在整個加工過程中，包括制冰，運用深井水或自來水，深井水水源周圍米內(nèi)不得有污染源如化糞池、渣滓點等，井口為封鎖加蓋。消費用深井水或運用政府供應的自來水，應符合國家飲用水規(guī)范GB-；加工用海水應符合國家海水水質(zhì)規(guī)范GB-。加工用海水：本公司在整個加工過程中，運用無污染、清潔海域的海水。經(jīng)紫外線滅菌和氯化處置后運用，末梢水余氯含量在.-.PPM之間。從事供水任務的人員，必需建立安康檔案，定期體檢每年一次。如發(fā)現(xiàn)有傳染病患者

4、后安康帶菌者，應立刻調(diào)離任務崗位。水質(zhì)的衛(wèi)生檢測：. 公司每年對水質(zhì)取樣送相關(guān)部門進展理化檢測和微生物檢驗，其結(jié)果要存檔。. 化驗室每星期進展一次淡水和海水水質(zhì)檢測、驗證，其結(jié)果要存檔。防止水的污染：. 飲用水和非飲用水的輸水管道在設計和安裝上均由公司的維修部門專門擔任，確保飲用水和非飲用水的輸水管道是分別的，相互沒有交叉和浸透，出水口要有明確標志。. 保證供水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)無交叉污染，并有一定的間隔間隔 至少在米以上。. 由消費部門對水龍頭進展編號，明確飲用水和非飲用水水龍頭，. 由維修部門定期供水、排水系統(tǒng)進展檢查，防止出現(xiàn)管道末端堵塞、管道破裂、水泵失靈以及虹吸倒流景象的發(fā)生。參考資料：

5、. 國家飲用水規(guī)范：GB-. 國家海水水質(zhì)規(guī)范：GB-. 員工安康檔案體檢證明記錄：DZF-FR-DZF-FR- . DZF-FR- . 水質(zhì)檢驗結(jié)果報告書. DZF-FR- . DZF-FR- SSOP- 食品接觸外表的衛(wèi)生：目的：與食品直接接觸的器具、設備及其它接觸物手、。手套等，要堅持良好的衛(wèi)生情況。工廠的設備和器具：設備和器具應采用無毒無味、抗腐蝕、不吸水、不變形的資料如不銹鋼，便于裝配，易清洗消毒。設備不應安裝在緊貼墻面的死角，應讓設備與周圍有足夠的空間來作清洗和衛(wèi)生任務。器具應平滑、無坑洞、易清洗。在改換設備或采購新的設備時，需和消費管理部協(xié)商，將清洗要素思索在內(nèi)。一切直接接觸產(chǎn)品

6、的器具和設備的外表都要進展有效的清洗消毒：. 每天開工前，各班組擔任人對加工所需的一切設備、工器具進展檢查，對照進展評價，假設衛(wèi)生條件不符合，那么記錄在中，并重新清洗消毒，否那么不能進展消費。. 加工過程中，手、工器具必需按照規(guī)定的清洗指點和頻率進展操作，由各班組擔任人進展監(jiān)視指點。. 假設手、器具等被污染如落地等，應隨時清洗、消毒。. 原料箱、半廢品箱每運用一個輪回，必需清洗后方可再運用。. 在就餐休憩時，設備和工器具應進展必要的清洗、消毒。. 每日消費終了后，按照責任分工，按照要求和規(guī)范對加工車間的一切設備、工器具、地面等全部清洗干凈，并進展消毒參見SSOP-，由各班組擔任監(jiān)視檢查，符合后

7、方可分開車間。、產(chǎn)品接觸物要定時進展有效的清洗、消毒：. 與產(chǎn)品或產(chǎn)品接觸面相接觸的手套和任務服，必需由防水、無毒的資料制成，并堅持清潔衛(wèi)生，換洗的任務服需清洗、消毒。. 由公司一致發(fā)給員工防水圍裙和任務手套，消費線上的主管人員要確保其工人佩戴以上用品，員工個人不得以個人的用品取而代之，要求工人將其用品堅持清潔衛(wèi)生。. 膠手套允許在特殊崗位、特殊條件下如手部受傷者運用，同洗手消毒方法，并隨時檢查手套能否有破損景象，如有破損立刻改換。. 人員的衛(wèi)生清潔參照SSOP-執(zhí)行。、參考資料：. DZF-TR- . DZF-TR- . DZF-TR- 、記錄：. DZF-FR-. DZF-FR-SSOP-

8、 預防交叉污染和二次污染：目的：防止加工人員、原料和廢棄物、工器具、包裝資料及區(qū)域間的交叉及二次污染。培訓：對員工進展定期的不同層次的良好衛(wèi)生操作規(guī)范的培訓，使其了解衛(wèi)生操作要求及規(guī)定，培訓情況要記錄在上。要求員工正確了解交叉污染存在普遍性、危害性和復雜性。人員污染：. 一切員工應遵守SSLP-之規(guī)定。. 員工在接觸原料、半廢品和廢品之前都需求堅持手的干凈。. 任務中在處置廢棄物、接觸地面或其他污染物后，在接觸產(chǎn)品之前必需清洗和消毒手和手套。. 低風險區(qū)行廠的任務人員不應向高風險區(qū)凍前、凍后流動。器具、設備及包裝資料的污染：. 食品的接觸器具的運用是專人公用，原料箱、半廢品箱、下腳料箱等要專箱

9、公用。. 低風險區(qū)和高風險區(qū)的器具不得交叉運用。. 食品接觸的器具、設備外表被廢水、污物等污染時或碰到了地面及其它不衛(wèi)生的物品時，必需立刻清洗和消毒。. 用于制造、加工、包裝等設備與器具運用前應確認其已被清潔消毒。. 已清洗過的設備和工器具應防止再受污染，食物容器必需放置在離地面厘米以上。. 外包裝資料不允許直接接觸地面，應放置在干凈、枯燥的庫房內(nèi)。原料和廢棄物的污染：. 低風險區(qū)的原料處置無論如何不得在高風險區(qū)處置。. 廢棄物的處置應遵守SSOP-之規(guī)定。.未加工的原料、下腳料和已加工的廢品必需分開存放。. 嚴厲區(qū)分和標志原料、廢品的不合格品和合格品。參考資料：. SSOP-、SSOP-、S

10、SOP-. 員工培訓方案記錄：DZF-FR- DZF-FR- DZF-FR- SSOP- 洗手消毒A和衛(wèi)生間設備(B)的維護：A目的：保證員工能有效的、充分的進展洗手消毒。設備配置：在加工車間的入口處設有完善的洗手消毒設備：洗手液、次氯酸鈉消毒液，以便于一切人進入加工車間時都可以運用。在加工車間入口的洗手消毒處設有標牌，明示洗手消毒程序。在加工車間入口處設有較門寬的靴鞋消毒池。維護：. 衛(wèi)生員要維護一切這些設備的完好，以及保證洗手液儲存器內(nèi)的洗滌溶液的量和消毒槽(池)內(nèi)消毒液的量及其濃度，并記錄。. 在消費期間，衛(wèi)生員要經(jīng)常對衛(wèi)生設備清洗和消毒，同時也要循環(huán)檢查這些設備，以保證其衛(wèi)生和設備完好

11、、齊全。. 洗手消毒設備應堅持干凈。. 車間主任擔任監(jiān)視檢查。B目的：保證員工能及時的進出衛(wèi)生間，消除衛(wèi)生間對員工的污染。設備配置：. 衛(wèi)生間與加工車間是相連的，衛(wèi)生間開門不得朝向加工車間。. 衛(wèi)生間的墻壁、地面需用瓷磚貼附，地面排水通暢。. 衛(wèi)生間外備換用的拖鞋、衛(wèi)生間的數(shù)量依員工數(shù)量而定一個蹲位/-人. 分別設有間隔的男、女衛(wèi)生間，與加工區(qū)衛(wèi)生設備分開，衛(wèi)生間通風良好。. 設備要確保上水充足、下水通暢，衛(wèi)生設備情況良好。維護：. 衛(wèi)生員要保證洗滌劑儲存器內(nèi)洗滌溶液的量和消毒槽池內(nèi)消毒液的量及其濃度，并記錄。. 由維修部門擔任使衛(wèi)生間設備處于可運用的良好形狀，并妥善保養(yǎng)。. 衛(wèi)生員要定期、及

12、時的清洗衛(wèi)生間內(nèi)的設備，使其到達衛(wèi)生規(guī)范。. 員工應遵守衛(wèi)生間運用制度，確捍衛(wèi)生間的清潔。. 車間主任擔任監(jiān)視、檢查。參考資料：. DZF-TR- . DZF-TR- . DZF-TR- . DZF-TR- . 記錄：. DZF-FR- . DZF-FR- . DZF-FR- SSOP-防止外來污染物的進入：目的：防止外來污染物直接或間接接觸到產(chǎn)品上而呵斥污染。加工場所設備:墻壁、支柱和地面采用無毒、不滲水、防滑、無裂痕、鞏固耐用、易清洗消毒的水磨石或瓷磚材質(zhì)，有一定的坡度，要定期清洗，不得有納垢、侵蝕等情形。天花板運用無毒、白色、防水、防霉、不零落、耐腐蝕、易于清洗的材質(zhì)，要定期清洗，不得有

13、成片剝落、積塵、納垢、侵蝕等情形，食品暴露的正上方天花板不應有冷凝物下滴的情形。加工車間各入口、門窗需設有防蟲蠅紗網(wǎng)或透明塑料軟門簾。要定期清洗、不得有成片剝落、積塵、納垢、侵蝕等情形。照明設備裝有防護燈罩，消費用溫度計普通為金屬溫度計，原那么上不運用玻璃溫度計，如用那么應具有相應防護罩，以防發(fā)生不測時，呵斥玻璃碎片的污染。排水溝設有明溝和暗溝兩種。排水溝口徑的大小應能滿足污水的流暢排出；排水溝管道要固密、平滑不滲水；暗溝蓋需用鞏固耐用、不易生銹的材質(zhì)，要定期清洗、不得有積塵、納垢、侵蝕、異味等情形。加工車間內(nèi)設有通風設備，防止在消費區(qū)和儲存區(qū)構(gòu)成冷凝物。加工車間消費時，窗戶需關(guān)嚴并密封好。預

14、防：. 遵守SSOP-、SSOP-之規(guī)定。. 加工操作臺及檢驗臺面應照明充分，光源選用日光燈，光線應不改動食品的本性，便于員工發(fā)現(xiàn)外來污染物。. 各班組擔任人應定期檢查設備的運轉(zhuǎn)情況。. 在消費期間不能向消費區(qū)的地面潑灑水進展清洗任務，工器具和手的清洗要遠離產(chǎn)品，員工在清洗消毒過程中不允許出現(xiàn)地面飛濺物的情況發(fā)生。參考資料： . DZF-TR- . SSOP-、SSOP- 記錄：. DZF-FR- . DZF-FR- SSOP-化學品的標識、儲存及運用：目的：產(chǎn)品接觸面及食品包裝資料應防止接觸光滑油、清潔劑、消毒劑及其他化學污染物。標識：化驗室的化學藥品、加工車間所運用的清潔劑和消毒劑應放置于

15、指定位置，并標識清楚、正確。 公司在通常情況下不備殺蟲劑，只需在蚊、蟲、蠅孽生的季節(jié)現(xiàn)買現(xiàn)用。殺蟲劑的運用范圍限定在廠區(qū)環(huán)境，加工車間高風險區(qū)內(nèi)嚴禁運用。 公司購買的其它任何用途的化學物質(zhì)需專買公用，允許入廠后要求遠離消費區(qū)單獨存放，并被正確的標志。儲存：. 化驗室的化學藥品由專人購買、專人管理，存放于化驗室。. 在加工車間所運用的清潔劑和消毒劑蠅放置于指定位置并遠離消費區(qū)，專人管理，并記錄存放量、品牌和購買廠家。盛裝消毒劑的容器必需時耐腐蝕、鞏固、封口嚴密。. 殺蟲劑遠離消費區(qū)單獨存放于辦公室，并記錄存放量、品牌和購買廠家。. 公司購買的其他任何用途的化學物質(zhì)存放于物資科，并記錄存放量、品牌

16、購買廠家。、運用：. 員工將被培訓何時及如何運用清潔劑和消毒劑，其他化學品的運用者也應掌握其運用方法。. 公司一切與消費有關(guān)或無關(guān)的、有毒或無毒的化學物品的購買、存放、管理和發(fā)放都由專人擔任，并且這些物質(zhì)的運用要有領取記錄，用多少領多少。. 盛過化學品的容器，不得再存放食品即使容器被清洗，如清洗過的次氯酸鈉桶不能再盛裝預冷水等。. 消費區(qū)未用完的化學品須存放與原處，不運用相關(guān)化學品的消費區(qū)不得存放或短暫存放不相關(guān)的化學品。. 化學品運用時要按照指點書和闡明書的要求運用。、參考資料：. DZF-TR-.相關(guān)闡明書 記錄. DZF-FR-. DZF-FR-. DZF-FR-SSOP- 員工的安康及

17、個人衛(wèi)生情況：目的：加強對員工個人衛(wèi)生的控制，防止因人員的要素對產(chǎn)質(zhì)量量呵斥危害。員工安康：公司對每個員工建立一份安康檔案。加工車間的加工人員、管理人員每年一次由主管部門人力資源部、衛(wèi)生防疫站組織體檢，并出具安康證明。經(jīng)鎮(zhèn)衛(wèi)生防疫站體檢，發(fā)現(xiàn)任何有或能夠有疾病、傳染病、外傷如切傷、開發(fā)性潰瘍及其它任何能夠?qū)κ称?、食品接觸面或包裝資料呵斥污染的員工，都要立刻調(diào)離消費崗位，直到恢復安康需官方證明或符合條件為止。對新入廠的員工進展培訓，要特別強調(diào)在以后的消費過程中假設生病或受傷、或于傳染病患者如腸道疾病、肝炎疾病等有過接觸，都必需立刻通知消費主管人員尤其是他們尚無病癥時，更應留意向主管人員匯報，培訓

18、的結(jié)果要記錄在案。一切的管理人員都由監(jiān)視了解員工身體安康情況的責任。在察看到或被告知有能夠污染消費工序的工人生病或受傷的情況下，消費主管人員可以要求其分開消費線，并記錄在中。個人衛(wèi)生情況;. 按照培訓方案對員工進展個人衛(wèi)生和食品平安的教育培訓，新員工要集中進展系統(tǒng)的培訓，經(jīng)考核合格方可上崗，培訓和考核結(jié)果要記錄。. 任務時應穿戴整潔的任務衣帽、鞋、領口、袖口要扣嚴，任務帽要將頭發(fā)完全罩住，防止頭發(fā)等夾雜物落入食品，呵斥污染。. 與食品有接觸的從業(yè)人員要勤理發(fā)、洗澡、不得留長指甲、涂抹指甲油及佩戴飾物等，并不得涂抹肌膚用品。. 任務人員手部應經(jīng)常堅持清潔，并在進入加工車間前、上衛(wèi)生間后或手部受污

19、染時，應立刻洗手消毒。任務中有吐痰或其它能夠污染手部的行為后，應立刻清洗消毒。 . 任務人員的個人衣物及物品應放置在更衣室，不得帶入加工車間，也不得穿戴任務服到加工區(qū)域以外的地方。. 任務期間嚴禁大聲喧嘩、吸煙、嚼口香糖及飲食等行為。. 上衛(wèi)生間時，要遵守衛(wèi)生間運用制度。、參考資料：. DZF-TR-. DZF-TR- 、記錄：DZF-FR- DZF-FR- SSOP- 鼠類、蟲類的控制：目的：食品廠的區(qū)域?qū)κ箢?、蟲類有良好的控制。衛(wèi)生員擔任對工廠的鼠類、蟲類的控制任務。在消費區(qū)域內(nèi)不允許有老鼠及其他蟲類，在每天開工前，衛(wèi)生員將檢查車間及設備，以確保無害蟲，并將檢查結(jié)果記錄在記錄中。預防措施：. 日常任務中如發(fā)現(xiàn)蜘蛛網(wǎng)應及時去除，車間內(nèi)部廢棄物日產(chǎn)日清，廢棄物桶也每日清洗消毒。. 維修保養(yǎng)部門將維護消費區(qū)內(nèi)一切門窗的牢實，在安裝設備或水管時，周圍墻壁假設呵斥裂痕或空洞要及時修補，加工車間安裝通風設備，堅持車間內(nèi)的空氣新穎，通風中有防蚊蟲