燃料辦公室施工方案

1、 可修改 歡送下載 精品 Word 可修改 歡送下載 精品 Word 可修改 歡送下載 精品 Word目錄(ml) TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc492626356 1 工程(gngchng)概況 PAGEREF _Toc492626356 h 3 HYPERLINK l _Toc492626357 1.1工程名稱、施工地點(diǎn)(ddin)和施工范圍 PAGEREF _Toc492626357 h 3 HYPERLINK l _Toc492626358 1.2主要(zhyo)工程量 PAGEREF _Toc492626358 h 3 HYPERLINK l _To

2、c492626359 1.3 工程(gngchng)特點(diǎn) PAGEREF _Toc492626359 h 3 HYPERLINK l _Toc492626360 2 編制依據(jù) PAGEREF _Toc492626360 h 3 HYPERLINK l _Toc492626361 3 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc492626361 h 4 HYPERLINK l _Toc492626362 3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc492626362 h 4 HYPERLINK l _Toc492626363 3.2施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc492626363 h 4 HYPERL

3、INK l _Toc492626364 4 人員準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc492626364 h 4 HYPERLINK l _Toc492626365 5 材料、機(jī)具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc492626365 h 5 HYPERLINK l _Toc492626366 6 進(jìn)度方案 PAGEREF _Toc492626366 h 5 HYPERLINK l _Toc492626367 7 施工工序、方法及要求 PAGEREF _Toc492626367 h 7 HYPERLINK l _Toc492626368 7.1 施工流程 PAGEREF _Toc492626368 h 7

4、HYPERLINK l _Toc492626369 7.2 主要工程施工方法： PAGEREF _Toc492626369 h 7 HYPERLINK l _Toc492626370 7.3 模板工程 PAGEREF _Toc492626370 h 11 HYPERLINK l _Toc492626371 7.4 鋼筋工程 PAGEREF _Toc492626371 h 11 HYPERLINK l _Toc492626372 7.5混凝土工程 PAGEREF _Toc492626372 h 16 HYPERLINK l _Toc492626373 7.6 抹灰工程 PAGEREF _Toc4

5、92626373 h 19 HYPERLINK l _Toc492626374 7.7 地面工程 PAGEREF _Toc492626374 h 20 HYPERLINK l _Toc492626375 7.8 門窗安裝 PAGEREF _Toc492626375 h 21 HYPERLINK l _Toc492626376 8 平安、文明施工措施 PAGEREF _Toc492626376 h 23 HYPERLINK l _Toc492626377 8.1 平安施工措施 PAGEREF _Toc492626377 h 23 HYPERLINK l _Toc492626378 8.2重大危險(xiǎn)

6、因素“H、S點(diǎn)驗(yàn)證單 PAGEREF _Toc492626378 h 25 HYPERLINK l _Toc492626379 9 雨季施工應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc492626379 h 28 HYPERLINK l _Toc492626380 9.1 雨季施工前的準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc492626380 h 28 HYPERLINK l _Toc492626381 9.2雨季施工的主要措施方案 PAGEREF _Toc492626381 h 28 HYPERLINK l _Toc492626382 9.3雨季混凝土澆筑施工應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc4926263

7、82 h 29 HYPERLINK l _Toc492626383 10 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc492626383 h 29 HYPERLINK l _Toc492626384 10.1原材料質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc492626384 h 29 HYPERLINK l _Toc492626385 10.2管理保證(bozhng)措施 PAGEREF _Toc492626385 h 30 HYPERLINK l _Toc492626386 10.3質(zhì)量(zhling)通病及預(yù)防措施 PAGEREF _Toc492626386 h 30 HYPERLINK l _Toc4

8、92626387 11 成品(chngpn)保護(hù)措施 PAGEREF _Toc492626387 h 31 HYPERLINK l _Toc492626388 12施工(sh gng)強(qiáng)制性條文 PAGEREF _Toc492626388 h 311 工程(gngchng)概況1.1工程(gngchng)名稱、施工地點(diǎn)和施工范圍1.1.1 工程(gngchng)名稱中電行唐(xn tn)生物質(zhì)能熱電工程(gngchng)燃料管理室、門衛(wèi)及送料休息室1.1.2 施工地點(diǎn)中電行唐生物質(zhì)能熱電工程廠區(qū)東南角。1.1.3 施工范圍中電行唐生物質(zhì)能熱電工程燃料管理室、門衛(wèi)及送料休息室1.2主要工程量鋼筋

9、工程量：約 4.5 t； 混凝土工程量：約 82.11m3；頁(yè)巖多孔磚：約 91.53 m3；非黏土實(shí)心磚：約 48.62 m3；1.3 工程特點(diǎn)燃料管理室、門衛(wèi)及送料休息室為磚混結(jié)構(gòu)，0.00m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高107.500，建筑面積191.52平方米，地上1層，建筑高度4.2米。設(shè)計(jì)使用年限50年，建筑耐火等級(jí)二級(jí)，屋面防水等級(jí)II級(jí)，抗震設(shè)防烈度6度。2 編制依據(jù)2.1 中電行唐生物質(zhì)能熱電工程燃料管理室、門衛(wèi)及送料休息室結(jié)構(gòu)圖M3601-T08032.2 中電行唐生物質(zhì)能熱電工程燃料管理室、門衛(wèi)及送料休息室建筑圖M3601-T02062.3 我國(guó)現(xiàn)行相關(guān)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)部頒發(fā)的?工程

10、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文?2.4 ?普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程?JGJ55-20222.5 ?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-20222.6 ?混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)?GB50164-20222.7 ?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ33-2022 2.8 ?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ46-20222.9 ?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB5021020222.10?砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB5020320222.11?建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB5020920222.12?建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB5041120222.13?建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)?GB50

11、222-20222.14?屋面(wmin)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)?GB50345-20223 施工(sh gng)準(zhǔn)備3.1 技術(shù)(jsh)準(zhǔn)備3.1.1組織施工技術(shù)人員認(rèn)真檢查復(fù)核圖紙及設(shè)計(jì)文件，將施工中可能存在的問(wèn)題及對(duì)圖紙的一些(yxi)合理化建議及時(shí)同設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行協(xié)商，為工程順利進(jìn)展做好準(zhǔn)備。3.1.2 施工管理人員學(xué)習(xí)掌握施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書及質(zhì)量方案的內(nèi)容和要求，向操作工人進(jìn)行技術(shù)交底以及平安交底，讓所有施工人員理解并知曉自己的職責(zé)與工作內(nèi)容。3.1.3 檢查與試驗(yàn)方案已報(bào)送監(jiān)理、業(yè)主，并獲得監(jiān)理、業(yè)主的批準(zhǔn)。3.1.4 根據(jù)工程部編制的施工進(jìn)度方案，在各工序施工前提

12、制物項(xiàng)加工方案和材料需求方案。3.1.5由測(cè)量技術(shù)人員對(duì)軸線和中心線進(jìn)行定位，將定位線引測(cè)到建筑特外圍作標(biāo)示和有效的保護(hù)，并出具測(cè)量定位資料報(bào)送監(jiān)理公司核準(zhǔn)。 3.1.6內(nèi)、外部接口已籌劃好并明確了接口人員與聯(lián)絡(luò)渠道。3.2施工準(zhǔn)備7.1撤除清運(yùn)該區(qū)域遺留構(gòu)筑物，施工區(qū)域內(nèi)已平整好，無(wú)其它障礙物。 7.2現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平坦，施工道路經(jīng)過(guò)壓實(shí)與換填后能滿足運(yùn)輸需要。7.3各項(xiàng)施工設(shè)備、作業(yè)人員已到位。 7.4現(xiàn)場(chǎng)施工用電配電盤柜已經(jīng)具備使用條件，現(xiàn)場(chǎng)用水管網(wǎng)已布置好具備使用條件。4 人員準(zhǔn)備 所有進(jìn)場(chǎng)施工人員需進(jìn)行技術(shù)交底、安保培訓(xùn)及技能培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格前方可上崗，特種作業(yè)人員必須持證上崗。勞動(dòng)力分

13、工及責(zé)任如下：崗位數(shù)量職責(zé)施工負(fù)責(zé)人1具有獨(dú)立性，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量監(jiān)督，檢施工現(xiàn)場(chǎng)所有與質(zhì)量有關(guān)活動(dòng)是否符合大綱、程序和施工方案等的要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)制止與反映技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)施工的技術(shù)管理，編制合格的施工工藝保證施工質(zhì)量，并處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量技術(shù)工作與現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)跟蹤檢查，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行控制，把好質(zhì)量關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向上級(jí)反映或越級(jí)反映平安員1負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場(chǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向上級(jí)反映或越級(jí)反映施工員1執(zhí)行施工工藝，協(xié)助工程師解決技術(shù)問(wèn)題，提出材料、機(jī)具方案，向操作人員進(jìn)行技術(shù)、平安交底，負(fù)責(zé)施工組織并安排人員、材料、機(jī)具，協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工工作木工2模板的支

14、設(shè)及撤除，砼澆筑時(shí)負(fù)責(zé)看護(hù)模板及埋件砼工2負(fù)責(zé)砼澆筑時(shí)的布料、振搗及養(yǎng)護(hù)、施工縫處理鋼筋工4鋼筋的制作及綁扎，砼澆筑時(shí)看護(hù)鋼筋電工1負(fù)責(zé)照明、用水、機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具的維修保養(yǎng)工作架子工3負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的腳手架搭設(shè)及維護(hù)瓦工4負(fù)責(zé)砌筑、抹灰及砼澆筑過(guò)程中和澆筑完畢后對(duì)外表的刮平、抹平小工3負(fù)責(zé)其它工種的配合工作5 材料、機(jī)具(jj)準(zhǔn)備按照機(jī)具設(shè)備(shbi)需用方案(fng n)組織(zzh)好機(jī)械設(shè)備、工具的購(gòu)置(guzh)、租賃、調(diào)配進(jìn)場(chǎng)等工作?，F(xiàn)場(chǎng)主要使用機(jī)具及數(shù)量如下：序號(hào)儀器名稱儀器名稱數(shù)量序號(hào)儀器名稱儀器名稱數(shù)量1全站儀1臺(tái)8電焊機(jī)1套2水平儀1臺(tái)9木工圓盤鋸1套350米鋼卷尺1副10

15、鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)45米鋼卷尺1副11鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)5混凝土罐車1輛12腳手管5t6混凝土泵車1輛13扣件十字扣200個(gè)7插入式振搗器1套14方木406040005方6 進(jìn)度方案6.1 施工進(jìn)度方案 2022年08月31日結(jié)構(gòu)施完畢； 2022年09月20日內(nèi)部裝修完。 6.2 施工進(jìn)度方案保證措施 6.2.1 組織措施 6.2.1.1進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)安排各項(xiàng)工作，必要時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)白圖進(jìn)行施工準(zhǔn)備，確保按時(shí)開工；6.2.1.2為保證前期工作盡快投入，我方將采取有效措施，對(duì)生產(chǎn)區(qū)域臨建進(jìn)行合理安排，快速進(jìn)場(chǎng)形成生產(chǎn)能力； 6.2.1.3提前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸?shù)缆凡贾?，保證圖紙一到即可進(jìn)場(chǎng)施工；6.2.1.4根據(jù)

16、以往施工經(jīng)驗(yàn)，提前進(jìn)行施工備料； 6.2.1.5根據(jù)業(yè)主對(duì)工程進(jìn)度的總體規(guī)劃，科學(xué)合理地組織施工，形本錢工程在時(shí)間、平面上、空間上充分利用，緊湊搭接，從而縮短工程施工總工期；6.2.1.6制定方案保證，建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每星期至少一次工程例會(huì)，檢查上一次例會(huì)以來(lái)的方案執(zhí)行情況，布置下一次例會(huì)前的方案安排，對(duì)拖延進(jìn)度方案要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時(shí)采取有效措施保證方案完成；6.2.1.7加強(qiáng)(jiqing)宣傳力度，實(shí)施勞動(dòng)競(jìng)賽、金點(diǎn)子活動(dòng)，充分發(fā)揮職工群眾的積極性、能動(dòng)性； 6.2.1.8對(duì)跨專業(yè)、有干擾的交叉工作，合理組織、協(xié)調(diào)、溝通，采用打時(shí)間差的方式(fngsh)輪流施工，盡量縮短關(guān)鍵

17、施工線路上的工期； 6.2.1.9加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理及其他承包商的聯(lián)系、協(xié)調(diào)工作，減少接口(ji ku)問(wèn)題。6.2.2技術(shù)(jsh)措施 6.2.2.1以工程總體進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為綱，編制各施工階段詳細(xì)(xingx)的實(shí)施方案，包括季度、月度、周方案，明確時(shí)間要求，據(jù)此向各作業(yè)隊(duì)下達(dá)任務(wù)； 6.2.2.2在安排施工進(jìn)度時(shí)，各分局部項(xiàng)工程根據(jù)實(shí)際情況，分別給予以提前5%-10%；6.2.2.3通過(guò)新技術(shù)的推廣應(yīng)用來(lái)縮短各工序的施工周期，從而加快整體施工周期；6.2.2.4增強(qiáng)各級(jí)管理力度，加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)創(chuàng)新，在確保平安的前提下實(shí)施立體交叉作業(yè)； 6.2.2.5充分利用我公司的人才優(yōu)勢(shì)、施工經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì)，

18、認(rèn)真進(jìn)行施工圖預(yù)審查工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙疑問(wèn)和錯(cuò)誤，并主動(dòng)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系變更；6.2.2.6提前做好充分的施工準(zhǔn)備工作，編寫科學(xué)合理的施工技術(shù)方案，調(diào)整施工順序和進(jìn)度方案中的工序邏輯關(guān)系。6.2.3經(jīng)濟(jì)措施 6.2.3.1編制科學(xué)、合理、平安、保證質(zhì)量的趕工方案，包括進(jìn)度方案、設(shè)備材料供給方案及資源投入方案等； 6.2.3.2實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)措施，對(duì)趕工過(guò)程中做出重要奉獻(xiàn)的人員實(shí)施嘉獎(jiǎng)；6.2.3.3實(shí)行合理的進(jìn)度考核獎(jiǎng)罰制度，根據(jù)工作需要，關(guān)鍵工序采取每日兩班制；6.2.3.4實(shí)行各工種承包責(zé)任制，將整個(gè)單位工程按工作內(nèi)容劃分給各施工班組，引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)；6.2.3.5采取適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)措施

19、，鼓勵(lì)職工在工程繁忙、設(shè)計(jì)圖紙交付拖后造成分部工程工期延誤時(shí)進(jìn)行加班加點(diǎn)，采取趕工措施以確保進(jìn)度目標(biāo)的如期實(shí)現(xiàn)。7 施工工序、方法及要求7.1 施工流程土方開挖放線、立皮數(shù)桿扎鋼筋砌磚支柱模柱砼梁、板底模扎梁、板筋梁板側(cè)模梁板砼模板撤除建筑裝修7.2 主要(zhyo)工程(gngchng)施工(sh gng)方法：7.2.1 腳手架工程(gngchng)7.2.1.1腳手架的選擇(xunz)：根據(jù)本工程的立面選型和建筑高度，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況擬選用扣件式鋼管腳手架。a)施工作業(yè)腳手架。內(nèi)墻砌體、內(nèi)墻裝飾采用簡(jiǎn)易腳手架，梁(包括圈梁)柱，現(xiàn)澆板、頂棚施工采用扣件式鋼管滿堂架。b)外架：從0.0

20、00開始至主體封頂，外架采用落地雙排483.5鋼管腳手架，隨主體上升開始搭設(shè)，主要用于封閉四周外墻和裝飾階段用。7.2.1.2腳手架的搭設(shè)要求：a)雙排外架沿建筑物四周布置，立桿至外墻邊距離0.3米，橫距1.21.5米，縱距1.51.8米，水平桿步距1.2米。b)外架必須與建筑物有可靠連接，每層設(shè)置具體方法為：用短鋼管與墻體卡扣連接，連接部位為靠邊梯板面上1.0米處，使其具有較好抵抗水平力作用，其水平距離為6米。c)沿外架兩端和轉(zhuǎn)角處，每79根立桿設(shè)一道剪刀撐。7.2.2 磚砌體工程：本工程砌體材料-0.060以下采用MU15非黏土實(shí)心磚，M7.5水泥砂漿；-0.060以上采用頁(yè)巖多孔磚，M7

21、.5混合砂漿。7.2.2.1 墻體采用滿丁滿條法，在首層必須嚴(yán)格排磚，順墻排條磚，橫墻排丁磚，洞口采用六寸頭以便調(diào)整，嚴(yán)格按皮數(shù)桿雙面掛線，控制標(biāo)高和灰縫及墻面平整度，采用擠漿法保證灰縫砂漿飽滿，墻與構(gòu)造柱交接處，先砌墻后澆砼砼，并留置先退后進(jìn)，五進(jìn)五退磋口，沿高500設(shè)26.5拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)1米以上。7.2.2.2 砌筑要點(diǎn)和一般構(gòu)造措施：a砌筋前應(yīng)將樓地面標(biāo)高找平，并立好皮數(shù)桿。b)采用混合砂漿砌筑時(shí)，砌塊應(yīng)澆水潤(rùn)濕，含水率不超過(guò)15%。c)砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力，鋪灰長(zhǎng)度一般不超過(guò)1.5米，砂漿的強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求。d)上下砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度小

22、于砌塊長(zhǎng)度三分之一時(shí)，水平灰縫應(yīng)設(shè)置鋼筋或網(wǎng)片。e)在一般情況下，門窗框的安裝應(yīng)盡量采用先立柜，后砌墻的方法(fngf)，如采用先砌墻后裝框的方法時(shí)，其縫應(yīng)用摻107膠或其它膠結(jié)材料的砂漿分層嵌實(shí)。7.2.2.3 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定(pngdng)標(biāo)準(zhǔn)a)磚的品種、標(biāo)號(hào)(bioho)必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查(jinch)、檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。b)砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)(shj)要求，強(qiáng)度必須符合以下規(guī)定：同品種、同標(biāo)號(hào)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fm，k；c)任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm，k。檢驗(yàn)方法：檢查試塊試驗(yàn)報(bào)告。d)砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度

23、不小于90%。檢查數(shù)量：每步架抽查不少于3處。檢驗(yàn)方法：用分格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積，每處掀3塊磚取春平均值。e)外墻的磚角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處，留槎的做法必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。f)磚砌體上下錯(cuò)縫應(yīng)答合以下規(guī)定：磚柱、垛無(wú)包心砌法；每間處無(wú)能3皮磚的通縫。g)磚砌體接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺不超過(guò)5個(gè)。h)預(yù)埋拉結(jié)筋應(yīng)符合以下規(guī)定：數(shù)量、長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，留置間距偏差不超過(guò)1皮磚。i)留置位置應(yīng)正確，大馬牙槎先退后進(jìn)；上下順直；殘留砂漿清理干凈。j)允許偏差工程目磚砌體尺寸、位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。磚砌體尺寸、位置的允許偏差

24、和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)次工程允許偏差mm檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2根底和墻砌體頂面標(biāo)高15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查全高10mm10用2m經(jīng)緯儀或吊線尺量檢查10mm204外表平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查清水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺量檢查混水墻106水平灰縫厚度10皮磚累計(jì)數(shù)8與皮數(shù)桿比擬尺量檢查7門窗洞口后塞口寬度5尺量檢查門口高度+15、-58預(yù)留構(gòu)造柱截面寬度、深度10尺量檢查9外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)7.2.2.4 砌體工程(gngchng)施工工藝與質(zhì)量監(jiān)控施工(sh gng)準(zhǔn)

25、備：材料(cilio)：磚：磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須(bx)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致；有出廠合格證明及試驗(yàn)單。水泥：品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)由業(yè)主選擇；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用(shyng)；不同品種的水泥不得混合使用。砂：宜采用中砂，不得含有草根等雜物。砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5%。水：應(yīng)采用不含水量有害物質(zhì)的潔凈水。摻合料：石灰膏：熟化時(shí)間不少于7天，嚴(yán)禁使用權(quán)脫水硬化的石灰膏。其他摻合料：粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)決定。其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。作業(yè)條件：根底磚施工前基槽或根底墊層施工均已完成，并辦理好工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)；首層磚墻砌筑前。地基、根底工程均已完成并辦

26、理好工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)；首層磚墻砌筑前應(yīng)完成室外回填土及完成水泥砂漿防潮層；砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備；磚在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)后磚含水北宜為10%15%；不宜采用即時(shí)澆水淋磚，即時(shí)使用。砌體施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線用砌體的砌筑控制邊線(bin xin)，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)線，檢查合格，方可施工。樓層(lu cn)磚墻、砌筑前，外腳手架已按施工要求搭設(shè)完成，并經(jīng)檢查驗(yàn)收符合平安(png n)及使用(shyng)要求。砌體施工：應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)(gnj)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位；根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，

27、可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過(guò)20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻填磚碎或用砂漿找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法。7.2.2.5常見質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防措施a)墻壁面不平，造成原因。砌筑墻體時(shí)，沒(méi)按有關(guān)規(guī)定通準(zhǔn)線，或準(zhǔn)線掛線不準(zhǔn)確。溢出墻面的灰漿沒(méi)有隨砌隨刮平。水平灰縫上下不一致。造成原因：盤角執(zhí)角時(shí)灰縫厚度不一致、每皮磚沒(méi)有與皮數(shù)桿對(duì)平。通準(zhǔn)線時(shí)張拉不緊不平直。砌筑時(shí)沒(méi)有左右理順，留槎處銜拉上下不平。皮數(shù)桿不平。造成原因：抄平引測(cè)放線時(shí)沒(méi)認(rèn)真細(xì)致，承托皮數(shù)桿不牢固或被碰撞松動(dòng)；皮數(shù)桿豎立完成后，應(yīng)進(jìn)行水平標(biāo)高的復(fù)驗(yàn)。b)埋入砌體中的拉結(jié)

28、鋼筋不符合要求。造成原因：埋入位置不正確，不平直；其外露局部在施工過(guò)程中受過(guò)碰撞或彎折面沒(méi)有檢查修直。c)留槎不符合要求。造成原因：砌體轉(zhuǎn)角和交接處不能同時(shí)砌筑而留槎時(shí)沒(méi)按有關(guān)規(guī)定砌成梯級(jí)斜槎。d)墻身軸線位移。造成原因；在砌長(zhǎng)操作過(guò)程中，沒(méi)有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過(guò)長(zhǎng)而未能到達(dá)平直通光一致的要求。e)水平灰縫厚薄不規(guī)章。造成原因：立皮數(shù)桿標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時(shí)候每道灰縫隙控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒(méi)拉緊。立皮數(shù)桿后應(yīng)用水準(zhǔn)儀復(fù)驗(yàn)。f)同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于根底頂面或樓板面標(biāo)高偏差過(guò)大而沒(méi)有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時(shí)， 沒(méi)有按皮數(shù)桿控制

29、磚的皮數(shù)。g)墻壁面粗糙。造成原因：砌筑時(shí)半頭磚集中使用造成通縫，墻壁反面平直度偏差較大；溢出墻壁面的灰漬舌頭灰未刮平順。h)構(gòu)造柱未按標(biāo)準(zhǔn)砌筑。造成原因：構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻壁沒(méi)砌成馬牙槎，沒(méi)設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn)；落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒(méi)清理干凈。i)垂直(chuzh)度未到達(dá)(dod)要求。造成原因：排頭、盤角出現(xiàn)偏差(pinch)，掛線不準(zhǔn)或砼施工中撓動(dòng)。針對(duì)以上常見(chn jin)通病在本工程施工中應(yīng)從原材料、現(xiàn)場(chǎng)砌筑、質(zhì)量檢驗(yàn)三方面同時(shí)著手抽派專人層層負(fù)責(zé)嚴(yán)格招待標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)要求，確保優(yōu)良。7.3 模板工程梁、柱模均采用木模板，現(xiàn)澆樓板采用2000100012竹

30、膠板下墊70100木枋300400，圈梁采用定型夾具，所有支撐均采用483.5鋼管，板下支撐立桿間距10001200，水平橫桿步距15001800，梁下支撐間距不大于800，所有立桿下應(yīng)加墊板。一般梁、板拆模需砼強(qiáng)度到達(dá)75%，懸臂構(gòu)件拆模需砼強(qiáng)度到達(dá)100%時(shí)方可撤除，構(gòu)造柱拆模時(shí)間，只需砼終凝不折角即可撤除。7.4 鋼筋工程7.4.1根本情況：材料：鋼筋HPB300、HRB400接頭： 直徑22的受力鋼筋，其連接采用機(jī)械連接或焊接，優(yōu)先采用機(jī)械連接，接頭等級(jí)II級(jí)。保護(hù)層：圈梁、構(gòu)造柱20mm。7.4.2 鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 鋼筋原材料由國(guó)內(nèi)知名大廠家供給，進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或原材料質(zhì)量

31、證明書。原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按不同爐批號(hào)及規(guī)格分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按規(guī)定由試驗(yàn)室抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，合格前方可使用，同時(shí)做好鋼材跟蹤記錄。鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，防止銹蝕或油污。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)按照爐批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)識(shí)外觀檢查，并按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格前方可使用。進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有出場(chǎng)質(zhì)量證明書試驗(yàn)報(bào)告單，每捆盤鋼筋均有標(biāo)牌，驗(yàn)收人員要把標(biāo)識(shí)牌上的鋼筋爐批號(hào)標(biāo)在出場(chǎng)質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告上，并檢查其含碳、錳量是否符合規(guī)定。 外觀檢查：鋼筋外觀應(yīng)平直、無(wú)損傷，且外表不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 力學(xué)性

32、能檢驗(yàn)：同批次根據(jù)進(jìn)場(chǎng)噸數(shù)不超過(guò)60噸作為一個(gè)檢驗(yàn)單位，每個(gè)取樣單位任意選出兩根鋼筋取兩套試樣，作抗拉試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。鋼筋的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、彎曲試驗(yàn)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，且鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度的實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25，鋼筋屈服強(qiáng)度的實(shí)測(cè)值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。 鋼筋直螺紋(luwn)接頭連接要有出場(chǎng)合格證和進(jìn)場(chǎng)(jn chn)復(fù)檢報(bào)告。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)(jinyn)合格后要分類堆放在專用場(chǎng)地上并做好排水設(shè)施。鋼筋距兩端1/6長(zhǎng)度(chngd)處用通長(zhǎng)的磚砌體條蹾墊起，雨天宜用彩條布遮蓋。鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌，標(biāo)明使用的部位、規(guī)格等。7.4.3 鋼筋(gng

33、jn)下料 技術(shù)員在下料前，必須認(rèn)真熟悉圖紙、標(biāo)準(zhǔn)，充分了解建筑物結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境、考慮各相關(guān)部位的鋼筋綁扎施工先后順序等因素，依據(jù)工程施工方案中施工段的劃分情況，在符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求、圖紙或國(guó)家現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，遵循節(jié)約利用、下料簡(jiǎn)明、操作省力等原那么，對(duì)不同的部位選擇相對(duì)合理的鋼筋連接方式，并盡量使用鋼筋原料，且應(yīng)滿足以下技術(shù)要求： 7.4.3.1 縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等要滿足設(shè)計(jì)要求；7.4.3.2鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)格書、圖紙或標(biāo)準(zhǔn)要求。7.4.4 鋼筋制作 鋼筋加工統(tǒng)一安排在生產(chǎn)加工車間，加工完成的半成品分類堆放

34、，施工時(shí)運(yùn)至安裝區(qū)域。半成品在加工區(qū)域堆放及運(yùn)至安裝區(qū)域堆放時(shí)下部必須墊方木，以防鋼筋污染。 7.4.4.1加工要求：a)HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直局部長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需135彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直局部長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 b)除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定；箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本表主控

35、工程第4項(xiàng)的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于900，對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為1350。箍筋彎鉤后平直局部長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍，對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。 3)鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，本工程不采冷拉方法。7.4.4.2鋼筋(gngjn)配料：a)加工分為三個(gè)流程(lichng)：調(diào)直、下料剪切、彎曲成型。 b)生產(chǎn)流程線由平安(png n)部門(bmn)檢查符合平安(png n)要求前方可施工。 c)鋼筋除銹：鋼筋的外表應(yīng)潔凈。油漬、漆污和圓錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前去除干凈。本工程的鋼筋采用人工除銹。 d

36、)調(diào)直：HPB235級(jí)鋼筋采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，鋼筋調(diào)整后應(yīng)平整，無(wú)局部彎曲為合格。 e)加工前，檢查鋼筋外表有無(wú)污染，符合要求后根據(jù)鋼筋料表分類加工。 f)鋼筋切斷：采用切斷機(jī)和砂輪切割機(jī)進(jìn)行切斷，嚴(yán)禁使用氣焊切割。 g)鋼筋的彎曲成型：鋼筋彎曲只可用彎曲機(jī)冷彎，嚴(yán)禁用氣焊烤彎。 h)下料尺寸必須準(zhǔn)確、下料成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、技術(shù)交底及下表要求。 鋼筋加工的允許偏差工程允許偏差mm受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5i)加工完成的鋼筋必須按規(guī)格、成型尺寸分類堆放整齊，掛好標(biāo)識(shí)牌。 j)成型鋼筋須經(jīng)專職質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格前方能使用。 k)成型鋼筋由專人根據(jù)

37、配料單、使用部位、數(shù)量領(lǐng)發(fā)料。7.4.4.3 鋼筋半成品運(yùn)輸 現(xiàn)場(chǎng)采用平板車將鋼筋半成品運(yùn)至安裝區(qū)域，裝車時(shí)，鋼筋必須按規(guī)格整齊擺放，長(zhǎng)鋼筋放下面，短鋼筋放上面。運(yùn)輸過(guò)程中，裝卸人員不得坐在平板車上。鋼筋裝卸以人工為主，如有必要，卸車時(shí)，可考慮用吊機(jī)吊運(yùn)，吊運(yùn)時(shí)，必須有專職的起重指揮，鋼筋必須用鋼絲繩和卸克綁扎牢固并水平起吊。7.4.4.4鋼筋安裝 a)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。 b)當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開?？v向受力鋼筋的機(jī)械連接接頭及焊接接頭連

38、接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍dd為縱向受力鋼筋的較大直徑且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 c)同一構(gòu)件中相鄰縱向(zn xin)受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(yoqi)，及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)要求(yoqi)。 d)在梁柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求(yoqi)配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 e)鋼筋安裝時(shí)，受力

39、鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 f)鋼筋安裝位置的允許偏差見下表工程允許偏差mm綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10網(wǎng)眼尺寸20綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10寬、高5受力鋼筋間距10排距5保護(hù)層厚度根底10柱、粱5板、墻、殼3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點(diǎn)位置207.4.4.5柱鋼筋綁扎 a)施工流程：調(diào)整柱插筋套柱箍筋立筋綁扎畫箍筋間距線箍筋綁扎。b)柱鋼筋綁扎前，彈出柱模內(nèi)邊緣線，嚴(yán)格按照彈線位置綁扎鋼筋。按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱立筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于三個(gè)，綁扣要向柱內(nèi)，便于箍筋向上移動(dòng)。c)在立好的柱立筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后

40、將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下要采用纏扣綁扎。 e)箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角局部的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。 f)箍筋的接頭(ji tu)即彎鉤疊合處沿柱子(zh zi)立筋交錯(cuò)布置綁扎。 g)柱上、下兩端箍筋要加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距均要符合(fh)設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)要求(yoqi)。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋要鉤住箍筋。 h)柱筋保護(hù)層：墊塊要綁在柱立筋外皮上，間距一般1m左右，以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求。 i)當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋彎折的位置、尺寸要符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。 7.4.4.6梁鋼筋綁扎 a)施工流程

41、：畫主、次梁箍筋間距放主、次梁箍筋穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋按箍筋間距綁牢穿次梁上層縱向筋按箍筋間距綁牢。 b)梁鋼筋綁扎時(shí)首先在模板側(cè)幫上畫出箍筋間距后擺放箍筋。然后穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁底層縱筋，再綁上層縱筋。 c)梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。 d)箍筋的接頭彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。 e)板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。 f)框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。

42、 g)梁鋼筋綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：當(dāng)梁的高度較小時(shí)，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；當(dāng)梁的高度較大1.0m時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)模或一側(cè)模后裝。 7.4.4.7 板鋼筋綁扎 a)施工流程：板底模上畫線底筋綁扎預(yù)埋件安裝放置撐腳面筋綁扎b)板鋼筋綁扎時(shí)，先用石筆在板底模上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，擺放受力主筋、分布筋，然后安放“Z字形鋼筋撐腳，按11m梅花形布置，最后綁扎上層鋼筋網(wǎng)片。 c)板綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。 d)綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在板底主筋下墊保護(hù)層墊塊

43、。7.5混凝土工程(gngchng) 7.5.1 混凝土施工(sh gng)流程 施工準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土輸送混凝土振搗混凝土找平清理(qngl)、退場(chǎng)混凝土養(yǎng)護(hù)拆模施工縫處理。 7.5.2 混凝土施工(sh gng)準(zhǔn)備7.5.2.1技術(shù)(jsh)準(zhǔn)備：鋼筋、模板等已進(jìn)行檢查復(fù)核并辦理好了隱蔽驗(yàn)收，對(duì)模板內(nèi)的雜物進(jìn)行全面清理，并通過(guò)驗(yàn)收?；炷翝仓ㄖ獑螘?huì)簽工作完成。 7.5.2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備： a)施工道路主要是澆筑機(jī)械和混凝土運(yùn)輸車的行走道路應(yīng)保持暢通，澆筑前應(yīng)對(duì)此進(jìn)行檢查。澆筑機(jī)械行走和工作點(diǎn)應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)。 c)固定泵用的輸送管支撐架搭設(shè)完畢，輸送管架設(shè)完畢?；炷帘密嚨葯C(jī)具布

44、置就位。 d)用電機(jī)具在混凝土施工前進(jìn)行全面的檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)場(chǎng)電源線路、供水管線和照明設(shè)施安裝到位，保證用水用電暢通和足夠的照明。 e)砼澆筑前工程部要與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T保持密切聯(lián)系，隨時(shí)密切關(guān)注澆筑混凝土期間天氣狀況，對(duì)于氣溫變化，是否有降雨等都要有預(yù)見性。 f)攪拌站提前做好備料工作，并具備各種應(yīng)急措施。 7.5.2.3 混凝土澆筑 澆注柱子時(shí)，澆注區(qū)域內(nèi)每排柱子應(yīng)由外向內(nèi)對(duì)稱地順序澆注，不宜由一端向另一端推進(jìn)，以防柱子模板傾斜，誤累難以糾正。對(duì)于斷面在400*400mm柱高不超過(guò)4米的柱子，可以從柱頂澆注；柱子澆注后，應(yīng)歇1-1.5h，初步沉實(shí)再澆注上面的梁板結(jié)構(gòu)。梁和板一般同時(shí)澆注，對(duì)于

45、梁深大于1米允許單獨(dú)澆注梁。為防止在下料時(shí)鋼筋被污染，對(duì)于柱插筋在澆筑根底前應(yīng)用塑料薄膜覆蓋覆蓋高度從底板頂面以上500mm開始，覆蓋高度500800mm，并用膠帶將塑料薄膜接口處封閉，如在操作中少量混凝土撒在鋼筋上應(yīng)安排專人用麻布將被污染的鋼筋清理干凈。 混凝土澆灌時(shí)，相互配合，以到達(dá)提高混凝土的泵送效果，確保上、下層混凝土的結(jié)合，防止混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)冷縫。施工中應(yīng)確保每臺(tái)泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵管下料時(shí)應(yīng)使用串筒，使混凝土自由下落高度不得超過(guò)2m。混凝土罐車卸料前，罐車拌筒中、高速旋轉(zhuǎn)23分鐘，使混凝土拌合均勻。混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量的水泥砂漿用以潤(rùn)滑混凝土泵的料斗、活塞及泵管的內(nèi)壁等直接與混

46、凝土接觸的部位，然前方能泵送混凝土。混凝土澆灌時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑負(fù)責(zé)人員先發(fā)出指示信號(hào)，拖泵操作工見到信號(hào)后開始泵送，混凝土下料到預(yù)先設(shè)定的分層標(biāo)志處時(shí)，停止泵送混凝土；重新拆接泵管，將泵管移到新的混凝土下料點(diǎn)，繼續(xù)傳信號(hào)泵送混凝土、邊下料邊振搗在每層混凝土初凝前，要覆蓋上一層新混凝土，以此循環(huán)，直到澆筑結(jié)束。7.5.2.4 混凝土振搗檢查(jinch)插入式振搗器數(shù)量及型號(hào)1臺(tái)備用(biyng)，根底(gnd)混凝土下料后，用插入式振搗棒在下料點(diǎn)、混凝土斜坡(xip)中點(diǎn)、坡底等處同時(shí)進(jìn)行振搗。振搗棒插振點(diǎn)應(yīng)均勻排列，依次向前移動(dòng)，每次移動(dòng)的距離(jl)控制在400mm，并使振搗范圍搭接5

47、0100mm，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般情況下為12秒左右，但應(yīng)視混凝土外表不再顯著下沉，且外表泛漿和不冒泡為準(zhǔn)，振搗棒要“快插慢拔，且振搗棒必須保持垂直混凝土面，并沿其自身的軸線提升和插入；為增加混凝土的密實(shí)度和提高抗裂性能，應(yīng)采用二次振搗方法在新澆混凝土覆蓋下一層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下一層混凝土50 mm左右進(jìn)行振搗，二次振搗應(yīng)在混凝土初凝前完成。 在鋼筋密集處用30小直徑的振搗棒振搗，以保證混凝土振搗密實(shí)；振搗棒使用時(shí)不宜緊靠模板振動(dòng)，不允許碰撞預(yù)埋套管和插筋等，各振搗棒應(yīng)按照確定好的混凝土澆筑方向齊頭并進(jìn)，相鄰振搗棒的交界處、四周外模應(yīng)作重點(diǎn)振搗，要注意防止混凝土漏振，在四周外模等部位澆筑混凝

48、土?xí)r，要邊振搗邊用木棍敲擊模板，檢查混凝土的搗實(shí)密度，以便重振，以免造成空鼓或漏筋。 振搗時(shí)不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，同時(shí)不得過(guò)振，以免混凝土離析；在振搗過(guò)程中，應(yīng)特別注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁振搗棒碰擊各種埋件、管道及插筋等，以防其變形和移位，振搗棒距離上述物件必須保持300mm左右的距離。管道附近混凝土澆筑必須緩慢，不得使用混凝土澆筑管對(duì)管道沖擊澆筑。 針對(duì)相鄰布料設(shè)備接搓部位時(shí)應(yīng)特別注意，振搗時(shí)應(yīng)超出搭接部位至少500mm，以免出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。 振搗時(shí)假設(shè)不慎觸碰到管道，應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)值班人員，按照安裝負(fù)責(zé)人的要求及時(shí)對(duì)管道進(jìn)行相應(yīng)處理，同時(shí)操作人員到其它部位繼續(xù)振搗。7.5.2.5 混凝土找平 澆搗后先

49、按設(shè)計(jì)標(biāo)高用2m刮尺刮平，混凝土收水并開始初凝時(shí)，用木抹子進(jìn)行抹壓工作，以能感覺(jué)到混凝土的柔和性為準(zhǔn)，將面層小凹坑、氣泡眼、砂眼和腳印等壓平。然后在砼終凝前再進(jìn)行二次抹面，用木抹子找平，搓磨23次，以提高混凝土表層密度，消除收縮裂縫，及混凝土外表的其它痕跡，即形成最終混凝土面。此過(guò)程應(yīng)在終凝前完成。 垂直外表：撤除模板后對(duì)垂直砼面進(jìn)行檢查，如有混凝土缺陷應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、業(yè)主，根據(jù)混凝土缺陷情況制定相應(yīng)處理方案，修補(bǔ)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按方案，修補(bǔ)后即為最終混凝土面。 7.5.2.6 混凝土的取樣(qyng) a)試塊留置(li zh)要求：留置(li zh)的試塊分兩種，一種為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28

50、天；另一種為現(xiàn)場(chǎng)相同條件下養(yǎng)護(hù)，等效養(yǎng)護(hù)齡期按日平均溫度逐日累計(jì)到達(dá)(dod)600.d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，且等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜(by)大于60d。對(duì)于根底混凝土，抗壓試塊每100m3取樣一組，試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)制作。b)由試化驗(yàn)員在入泵口罐車下料處對(duì)坍落度、入模溫度、試塊等進(jìn)行取樣放行后才能進(jìn)行澆筑，不合格的混凝土予以退還。c)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊委托攪拌站按照?普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)?GB/T 500812002的要求的要求取樣并養(yǎng)護(hù)。 d)同條件試塊取樣：在監(jiān)理見證下由試化驗(yàn)員隨機(jī)取樣，現(xiàn)場(chǎng)制作正方體試塊，做好的試塊在現(xiàn)場(chǎng)集中堆放，每組試塊做好標(biāo)記，包括工程部位，標(biāo)號(hào)，取樣

51、時(shí)間。試塊養(yǎng)護(hù)時(shí)采用麻袋覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，2晝夜之后拆模，放置在上部結(jié)構(gòu)梁板面上進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。 7.5.2.7 混凝土施工縫處理 水平施工縫處理：在混凝土終凝后12小時(shí)，采用鑿毛的方法，去除混凝土外表浮漿及松動(dòng)石子，均勻露出粗骨料，形成粗糙面。 垂直施工縫處理：砼初凝后用高壓水槍進(jìn)行沖毛。沖洗的時(shí)間掌握在砼局部初凝后，用手指使勁按壓已澆注好的砼，感覺(jué)砼已經(jīng)凝固但還能壓出手印為準(zhǔn)，沖毛時(shí)產(chǎn)生的污水可以通過(guò)真空積水機(jī)及時(shí)吸走，沖毛效果不到位的地方應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)鑿,養(yǎng)護(hù)好后，清理干凈施工縫上的殘?jiān)退槭?，并在下一次混凝土澆筑前再次?duì)施工縫進(jìn)行清理，直至滿足施工縫清理要求。在沖毛過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)下層混凝土的防

52、污工作，對(duì)下層砼外表及時(shí)進(jìn)行沖洗，以免沖毛的漿液對(duì)下層砼面造成污染。 7.5.5.8 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土的養(yǎng)護(hù)在砼終凝后立即進(jìn)行?；炷猎跐仓B(yǎng)護(hù)過(guò)程中，應(yīng)排專人進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)，假設(shè)澆水缺乏，以致外表泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長(zhǎng)澆水日期，加以補(bǔ)救。7.6 抹灰(m hu)工程7.6.1 墻面抹灰7.6.1.1施工(sh gng)準(zhǔn)備a)主要(zhyo)機(jī)具：刮杠，抹子，笤帚等。b)作業(yè)條件：結(jié)構(gòu)驗(yàn)收(ynshu)已完成。7.6.1.2量標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)及考前須知a)所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、

53、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。b)外表光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰。c)孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。d)滴水槽寬度深度均不小于10mm，整齊一致。e)磚墻上的腳手管眼必須用干硬性砂漿堵嚴(yán)；墻上的水電管道進(jìn)出戶和線盒、線管已安裝完畢，且管洞封堵密實(shí)。f)基層應(yīng)干凈，無(wú)灰塵、油污，施工前必須用水將墻面濕潤(rùn)透并涂刷界面處理劑刷毛。g) 抹灰質(zhì)量的允許偏差值見下表序號(hào)工程允許偏差mm檢驗(yàn)方法1外表平整2用2M靠尺和楔形塞尺檢查2陰、陽(yáng)角垂直2用2M靠尺和楔形塞尺檢查3立面垂直3用2M靠尺和楔形塞尺檢查4陰陽(yáng)角方正2用200mm方尺檢查7.6.2 門窗洞口抹灰7.6

54、.2.1 洞口抹灰按建筑水平線及平面門窗洞口控制線，測(cè)量一個(gè)尺寸是否與設(shè)計(jì)符合，確認(rèn)無(wú)偏差后，定出實(shí)際抹灰層的厚度，即門窗洞口打灰后實(shí)際洞口尺寸，一般按結(jié)構(gòu)洞口每邊收510 mm為宜，門洞口成型尺寸按建筑設(shè)計(jì)尺寸為準(zhǔn)。7.7 地面工程 7.7.1 地磚地面施工順序： 素土夯實(shí)60厚C15混凝土墊層素水泥漿內(nèi)摻建筑膠20厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，外表撒水泥粉8101015厚地磚，干水泥擦縫7.7.2 防滑地磚(d zhun)地面施工(sh gng)順序： 素土夯實(shí)(hn sh)60厚C15混凝土墊層素水泥漿內(nèi)摻建筑(jinzh)膠30厚C20水泥(shun)豆石7.7.3 涂料墻面和頂棚施工

55、流程：基層處理刷底漆刮膩?zhàn)?、打磨刷第一遍涂料刷第二遍涂料刷第三遍涂料?.7.3.1 基層處理：對(duì)結(jié)構(gòu)施工時(shí)外露砼面的鐵絲或鋼筋頭應(yīng)打磨至墻或棚內(nèi)并做防銹處理，刮膩?zhàn)忧?，將墻或棚面起皮及松?dòng)或疏松處去除干凈。大面積刮膩?zhàn)忧埃瑧?yīng)對(duì)陰陽(yáng)角部位先做順直處理，采用墨斗先彈墻面平整度控制線，即先在頂棚面彈線，將立面膩?zhàn)庸纹胶笤購(gòu)楉斉锲秸瓤刂凭€，如陰陽(yáng)角誤差較大，抹灰層較厚時(shí)，可分?jǐn)?shù)遍采用石膏膩?zhàn)油瓿伞?.7.3.3 刷底漆：在批刮膩?zhàn)忧?，墻面、頂棚基層?yīng)做抗堿封閉底漆工藝施工，用刷子順序刷涂不得遺漏。7.7.3.4 刮膩?zhàn)?、打磨：刮膩?zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫滿刮，

56、一刮板緊接著一刮板，接頭不利留槎，每一刮板最后收頭要干凈利落?？菰锖竽ド凹垼瑢⒏∧?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將頂面清掃干凈。第二遍找補(bǔ)陰陽(yáng)角及坑凹處，令陰陽(yáng)角順直，用膠皮刮板橫向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，枯燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，癬墻面刮平刮光，枯燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?，并清掃干凈?.7.3.5 刷第一遍乳膠漆：先將頂面清掃干凈，用布將頂面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加稀釋劑稀釋，防止頭遍漆刷不開。枯燥后處長(zhǎng)補(bǔ)膩?zhàn)?，再枯燥后用砂紙磨光，清掃干凈?.7.3.6

57、 刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加稀釋劑，以防透底。漆膜枯燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打掉，磨光滑后清掃干凈第三遍同第二遍一樣。7.7.4 質(zhì)量(zhling)要求：7.7.4.1 所有裝飾(zhungsh)材料必須符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)要求，檢查產(chǎn)品廠家提供的有關(guān)檢測(cè)證書，不能提供相關(guān)檢測(cè)數(shù)據(jù)或檢測(cè)不符合要求的產(chǎn)品禁止(jnzh)使用。7.7.4.2 墻面(qin min)光滑,無(wú)接痕、刮痕、起皮、粉沫等現(xiàn)象。7.7.4.3 允許偏差值見下表：項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差mm觀感效果檢查方法1外表平整度2用2m靠尺及塞尺檢查2外表垂直度2用2m垂直檢查

58、尺檢查3陰陽(yáng)角方正2用直角檢查尺檢查4膩?zhàn)油獗眍伾鶆蛞恢履繙y(cè)檢查5透底、流墜、皺皮大面無(wú)、小面明顯處無(wú)目測(cè)檢查6光亮和光滑光亮和光滑均勻一手感和目測(cè)檢查7.8 門窗安裝7.8.1 塑鋼中空鋼化玻璃門窗等的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告書并加蓋廠家印章。7.8.2 防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.8.3 進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)各類門進(jìn)行驗(yàn)收檢查，不合格的不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)分型號(hào)、規(guī)格堆放整齊、并存放在指定倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔。7.8.4 門窗立面均表示洞口尺寸，門窗加工尺寸要按照裝修面厚

59、度由承包商予以調(diào)整；7.8.5 工藝流程：進(jìn)場(chǎng)門框、扇修整劃門位置及標(biāo)高線運(yùn)門框、扇立門框木楔臨時(shí)固定按水平線符合安裝標(biāo)高，按中線復(fù)合安裝位置堵洞養(yǎng)護(hù)裝門扇及五金配件驗(yàn)收7.9.1 保溫層施工：40厚擠塑聚苯板，進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后在進(jìn)行施工。7.9 屋面工程基層應(yīng)平整(pngzhng)、干凈、枯燥(kzo)；擠塑板的鋪貼方式(fngsh)采用干鋪； 擠塑板不應(yīng)破碎(p su)、缺棱角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。板與板間之間要錯(cuò)縫、擠緊，不得(bu de)有縫隙。假設(shè)因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應(yīng)用擠塑板條塞入并打磨平。7.9.2 找坡層施工先按設(shè)計(jì)坡度及

60、流水方向，用砂漿打點(diǎn)定位，確保坡度、厚度正確。鋪設(shè)2%LC5.0輕集料混凝土找坡層最薄處30厚，用平板振動(dòng)器壓實(shí)適當(dāng)，外表平整，找坡正確。找坡層完工后，應(yīng)用彩條布覆蓋，以防浸水和破壞。7.9.2 找平層施工在找坡層刷處理劑一遍，用1:2.5水泥砂漿找平，找平層厚度不宜過(guò)小，應(yīng)控制在22.5厘米厚，并應(yīng)設(shè)置分隔縫，以免受熱后，水泥聚苯板膨脹引起找平層裂縫。7.9.3 防水層施工：防水層施工時(shí)，應(yīng)先鋪附加層，再貼防水層，并應(yīng)先做排水比擬集中的部位。同一坡水面操作應(yīng)從屋面最低標(biāo)高處由下至上進(jìn)行。7.9.4采用熱熔法鋪貼卷材時(shí)應(yīng)符合以下要求:鋪貼卷材采用搭接法時(shí)，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，卷