PCBA檢驗標(biāo)準(zhǔn) 第四部分：清潔度

1、內(nèi)部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Q/DKBA3200.4-2003替代Q/DKBA32004-2001PCBA檢驗標(biāo)準(zhǔn)第四部分：清潔度版權(quán)所有侵權(quán)必究Allrightsreserved密級：內(nèi)部公開Q/DKBA3200.4-20032020-04-06版權(quán)所有，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散第10頁,共12頁P(yáng)age ,Total12TOC o 1-5 h z前言2 HYPERLINK l bookmark8 范圍4 HYPERLINK l bookmark10 規(guī)范性引用文件4 HYPERLINK l bookmark12 產(chǎn)品級別和合格性狀態(tài)4 HYPERLINK l bookmark14 產(chǎn)品級別4 HYPERLINK

2、l bookmark16 合格性狀態(tài)5最佳5 HYPERLINK l bookmark18 合格5 HYPERLINK l bookmark20 不合格5工藝警告5不作規(guī)定5 HYPERLINK l bookmark22 使用方法5 HYPERLINK l bookmark24 圖例和說明5 HYPERLINK l bookmark26 檢查方法5 HYPERLINK l bookmark28 放大輔助裝置及照明6 HYPERLINK l bookmark30 術(shù)語和定義6 HYPERLINK l bookmark32 焊劑殘留物7 HYPERLINK l bookmark34 采用清洗工藝時

3、的焊劑殘留物7 HYPERLINK l bookmark46 采用免清洗工藝時的焊劑殘留物8 HYPERLINK l bookmark56 顆粒狀物質(zhì)9 HYPERLINK l bookmark58 氯化物、碳化物、白色殘留物10 HYPERLINK l bookmark64 其它外觀10 HYPERLINK l bookmark66 附錄12 HYPERLINK l bookmark68 參考文獻(xiàn)12前言本標(biāo)準(zhǔn)的其它系列標(biāo)準(zhǔn):Q/DKBA3200.1PCBA檢驗標(biāo)準(zhǔn)第一部分SMT焊點；Q/DKBA3200.2PCBA檢驗標(biāo)準(zhǔn)第二部分THT焊點；Q/DKBA3200.3PCBA檢驗標(biāo)準(zhǔn)第三部分

4、壓接件；Q/DKBA3200.5PCBA檢驗標(biāo)準(zhǔn)第五部分標(biāo)記；Q/DKBA3200.6PCBA檢驗標(biāo)準(zhǔn)第六部分敷形涂層和阻焊膜Q/DKBA3200.7PCBA檢驗標(biāo)準(zhǔn)第七部分板材；Q/DKBA3200.8PCBA檢驗標(biāo)準(zhǔn)第八部分跨接線；Q/DKBA3200.9PCBA檢驗標(biāo)準(zhǔn)第九部分結(jié)構(gòu)件。與對應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)或其它文件的一致性程度：本標(biāo)準(zhǔn)參考IPCA610C的第7章內(nèi)容，結(jié)合我司實際制定/修訂。本標(biāo)準(zhǔn)替代或作廢的其它全部或部分文件:本標(biāo)準(zhǔn)完全替代Q/DKBA3200.4-2001PCBA清潔度外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)作廢。與其它標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范或文件的關(guān)系:本標(biāo)準(zhǔn)上游標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范:無本標(biāo)準(zhǔn)下游標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范：Q

5、/DKBA3144PCBA質(zhì)量級別和缺陷類別DKBA3108PCBA返修工藝規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)的前一版本相比的升級更改內(nèi)容：修改了標(biāo)準(zhǔn)名稱；PCBA檢驗標(biāo)準(zhǔn)通用描述放入本標(biāo)準(zhǔn)；多處增加了“級別1”狀態(tài)判據(jù)以適應(yīng)終端消費產(chǎn)品。把原第7章并入了原第4章（即清洗工藝和免清洗工藝兩種情況下的焊劑殘留物歸入同一章分兩節(jié)描述），現(xiàn)為第6章；其它修改（一些圖的文字說明增加，一些圖片的替換和增加，詞句優(yōu)化、個別章節(jié)名稱更改等）。PCBA檢驗標(biāo)準(zhǔn)第四部分：清潔度1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了PCBA的清潔度合格性要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司內(nèi)部工廠及外協(xié)工廠對PCBA清潔度的外觀檢驗，其非外觀檢驗可根據(jù)需要，依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)的提示另外進(jìn)行。本

6、標(biāo)準(zhǔn)既適用于清洗工藝（采用清洗型焊劑），也適用于免清洗工藝（采用免清洗型焊劑）。本標(biāo)準(zhǔn)僅給出了在PCBA上出現(xiàn)的一些常見的污染示例，實踐中還可能會出現(xiàn)其它的一些情況。凡是一切不正常的情況都應(yīng)給予評估。這些示例既適用于PCBA的主面，也適用于其輔面。其它詳細(xì)資料可參考IPCCH65。不但可以利用污染物來判斷PCBA的外觀或功能屬性，而且可把它作為清潔系統(tǒng)工作不正常的警告。如果需要測試污染對功能的影響，應(yīng)當(dāng)在設(shè)備所期望的工作環(huán)境下進(jìn)行。根據(jù)工作需要，可按J-STD-001B的要求，用離子萃取裝置測試（即離子殘留度測試儀），按PCTM650的規(guī)定，在規(guī)定的環(huán)境條件下進(jìn)行表面絕緣電阻測試和其他參數(shù)的測

7、試，通過這些測試,可以逐步建立一套完善的生產(chǎn)中使用的清潔度方面的標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。序號編號名稱1IPC-A-610CAcceptabilityforElectronicAssemblies產(chǎn)品級別和合格性狀態(tài)產(chǎn)品級別我司從工藝角度分別定義了PCBA的不同級別，本標(biāo)準(zhǔn)涉及“級別1”和“級別2”。本標(biāo)準(zhǔn)的所有內(nèi)容中，凡未在其合格狀態(tài)項后示出具體適

8、用何級別的，均默認(rèn)為同時適用于級別1和級別2。注：1如果PCBA在設(shè)計階段被定為級別1,工藝工程師應(yīng)在工藝規(guī)程中明確按級別1檢驗。2凡工藝規(guī)程或操作/檢驗指導(dǎo)書中未明確按級別1檢驗，則默認(rèn)為按級別2驗檢驗。3.2合格性狀態(tài)本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行中，分為五種合格性判斷狀態(tài)：“最佳”、“合格”、“工藝警告”和“不合格”“不作規(guī)定”。最佳作為質(zhì)量檢驗的一種理想化狀態(tài)；并非總能達(dá)到，也不要求必須達(dá)到，它是電子裝聯(lián)技術(shù)追求的目標(biāo)。合格它不是最佳的，但是在其使用條件下能保證PCBA正常工作和產(chǎn)品的長期可靠性。不合格不能保證PCBA在正常使用環(huán)境下的性能和功能要求；應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求、使用要求和用戶要求對其進(jìn)行處置（返工、

9、修理或者報廢）。工藝警告僅用于現(xiàn)場工藝改進(jìn)，不計入質(zhì)量指標(biāo)中。它反映物料、設(shè)備、操作、工藝設(shè)計、工藝管制等原因?qū)е碌目陀^異常；但不會帶來質(zhì)量的隱患和長期可靠性問題，一般無需對其進(jìn)行返工及修理等處理。這類狀況是材料、設(shè)計、操作者/設(shè)備原因造成的，既不完全滿足本標(biāo)準(zhǔn)中所列的合格性要求，但又不屬于“不合格”。“工藝警告”應(yīng)作為工藝控制系統(tǒng)的一部分內(nèi)容加以監(jiān)控，若“工藝警告”的數(shù)目表明工藝發(fā)生了異常波動或趨勢，應(yīng)及時分析原因，采取糾正措施，將工藝重新置于控制之下。個別的“工藝警告”不影響生產(chǎn)，產(chǎn)品應(yīng)作為“照舊使用”。不作規(guī)定“不作規(guī)定”的含義是：不規(guī)定“不合格”、“工藝警告”，只要不影響產(chǎn)品的最終形狀

10、、配合及功能，都作合格處理。使用方法圖例和說明本標(biāo)準(zhǔn)的許多實例（圖例）中顯示的情況都有些夸張，這是為了方便說明判斷的原因而故意這樣做的。使用本標(biāo)準(zhǔn)需要特別注意每一章、節(jié)的主題，以避免錯誤理解。無論用什么其它可行的方法，必須能生產(chǎn)出符合本標(biāo)準(zhǔn)描述的合格要求的完整的裝聯(lián)結(jié)果（如焊點）。在標(biāo)準(zhǔn)的文字內(nèi)容與圖例相比出現(xiàn)分歧時，以文字為準(zhǔn)。檢查方法以目檢為主。自動檢驗技術(shù)（AIT）能有效地替代人工外觀檢驗，并可作為自動測試設(shè)備的補(bǔ)充。本標(biāo)準(zhǔn)描述的許多特征可以通過AIT系統(tǒng)檢驗出來。放大輔助裝置及照明因為是外觀檢驗，在進(jìn)行PCBA檢查時，對有的內(nèi)容可以借助光學(xué)放大輔助裝置。放大輔助裝置的精度為選用放大倍數(shù)

11、的15范圍。放大輔助裝置以及檢驗照明應(yīng)當(dāng)與被處置產(chǎn)品的尺寸大小相適應(yīng)。用來檢驗焊點的放大率，以被檢驗器件所使用的焊盤的最小寬度為依據(jù)。當(dāng)進(jìn)行放大檢驗時，可應(yīng)用以下放大倍數(shù)：焊盤寬度檢驗用仲裁用1.0mm1.75X4X0.51.0mm4X10X0.250.5mm10X20X0.25mm20X40X仲裁情況只應(yīng)該用于鑒定檢驗中不合格的產(chǎn)品。對使用了各式各樣焊盤寬度的PCBA，可以使用較大放大倍數(shù)檢驗整個PCBA。術(shù)語和定義本標(biāo)準(zhǔn)中出現(xiàn)的術(shù)語遵從Q/DKBA3001電子裝聯(lián)術(shù)語中的相關(guān)描述。6焊劑殘留物采用清洗工藝時的焊劑殘留物圖1圖2最佳很干凈，無可見殘留物。不作規(guī)定一級別1合格一級別2基本無可見

12、殘留物。注意：焊劑殘留物的活性的規(guī)定見IPC/EIAJSTD001和ANSI/JSTD004。不合格一級別2有可見殘留物，或電接觸區(qū)域有任何活性焊劑殘留物。注意：焊劑殘留物的活性的規(guī)定見IPC/EIAJSTD001和ANSI/JSTD004。圖4采用免清洗工藝時的焊劑殘留物采用免清洗工藝時，應(yīng)特別留意焊劑殘留物對外觀帶來的影響不作規(guī)定一級別1合格一級別2-非共用焊盤上，元器件引腳或?qū)w上有焊劑殘留物；或環(huán)繞它們有焊劑殘留物；或它們之間有焊劑殘留物。焊劑殘留物不妨礙肉眼檢查。焊劑殘留物不妨礙能夠利用測試點。不合格一級別2焊劑殘留物妨礙肉眼檢查。焊劑殘留物妨礙利用測試點。注意：1涂覆OSP的板子與免洗工藝中的焊劑接觸而產(chǎn)生的變色（斑漬）算作合格。2免洗焊劑殘留物的外觀與焊劑特性和焊接方法的相關(guān)性較大。合格一級別1工藝警告一級別2免洗焊劑殘留物上有手印。不合格濕的、粘的或過量的焊劑殘留物存在流到其它表面的可能。免洗焊劑殘留物留在任何電配合表面上，妨礙形成電連接。7顆粒狀物質(zhì)丿最佳很干凈。圖5不合格存在污物和顆粒狀物質(zhì)，如油泥、纖維和氧化皮、金屬顆粒等等。圖6圖7圖88氯化物、碳化物、白色殘留物?最佳無可見殘留物。圖9不合格