質(zhì)檢人員崗位職責(zé)

1、質(zhì)檢中心主任職責(zé)監(jiān)督質(zhì)量體系的運行,協(xié)調(diào)配合各部門的完成生產(chǎn)和質(zhì)量監(jiān)測工作.分配質(zhì)檢中心人員的工作，并監(jiān)督其完成情況。負(fù)責(zé)各種設(shè)備的計量工作，保證質(zhì)檢中心各儀器的正常運行。參與生產(chǎn)合同的評審工作。監(jiān)督質(zhì)檢員的上班紀(jì)律和衛(wèi)生區(qū)域的打掃.定期向總經(jīng)理辦公室匯報質(zhì)檢中心工作情況?；瀱T職責(zé)分析人員必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)文件中規(guī)定的取樣方法、檢驗方法。更換標(biāo)準(zhǔn)溶液或更換主要化學(xué)試劑(不同批號）要用已知結(jié)果的樣品進行對照，確認(rèn)無誤后方可使用。不準(zhǔn)使用過期的、標(biāo)志不清的或沒有標(biāo)簽的試劑、藥品和溶液。所用量器必須是校正合格并按規(guī)定復(fù)檢過的，未經(jīng)檢驗或過期的量器不準(zhǔn)使用.所用的儀器、藥品和溶液都必須符合有關(guān)規(guī)定。計

2、算結(jié)果時必須將分析用量器、溫度計用標(biāo)準(zhǔn)的補正值或校正值對分析結(jié)果進行補正或校正。在分析過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（顏色異常、結(jié)果過高或過低等）或操作有誤時，必須及時報告或進行復(fù)檢，并做好記錄。凡分析試樣不合格，第二次加倍取樣復(fù)檢時。并在復(fù)檢前對第一次檢驗取樣、分析、操作及使用的儀器和藥品等作細致的檢查。加倍復(fù)查后,如結(jié)果合格判定為合格報兩結(jié)果中任一個，如不合格判定為不合格，報結(jié)果三個中任一個。分析人員要不斷提高技術(shù)水平，工作能力，使測試結(jié)果準(zhǔn)確可靠,并對自己的結(jié)果負(fù)責(zé)。在分析工作中,必須堅持原則,認(rèn)真負(fù)責(zé),做好詳細工作記錄。電化學(xué)性能測試員職責(zé)掌握電化學(xué)性能測試流程，熟悉試驗過程，熟練使用實驗設(shè)備.閱

3、讀生產(chǎn)計劃單，了解試樣的合同號、牌號、爐號、規(guī)格型號和熱處理方式。把需測試電化學(xué)性能的樣品及時送交機加工車間，待試棒加工完成后認(rèn)真檢查其尺寸是否符合GB/T 24488-2009要求。否則通知其重新加工。對試棒進行編號，要求標(biāo)明爐號和序號（對于熱處理過的陽極，應(yīng)按照位置進行編號）。試驗過程執(zhí)行電化學(xué)性能測試流程。認(rèn)真填寫實驗原始記錄，并以報告形式呈交總經(jīng)理辦公室、質(zhì)技部和生產(chǎn)部.實驗結(jié)束后，樣品要按要求進行保留和處理。金相分析員職責(zé)掌握金相分析流程，熟悉試驗過程,熟練使用實驗設(shè)備。要保持磨拋機和金相顯微鏡的整潔干凈,金相砂紙和拋光織物上不能有異物.取樣時要對樣品進行編號，能夠清晰的標(biāo)明樣品的牌

4、號、取樣位置方式，對需要做熱處理的樣品要按要求處理，清晰記錄其熱處理方式。樣品磨光前要倒角，磨光過程中要注意試樣的水平度，以避免錯誤操作對金相砂紙和拋光織物的劃傷。金相砂紙使用前要在水中浸泡1015min,磨拋過程要適時加水或者研磨膏。配制合適的浸蝕液，控制合適的浸蝕時間以保證樣品能夠清晰成像.金相觀察時要嚴(yán)格按照金相顯微鏡的操作規(guī)程進行操作，以避免對精密儀器造成損傷。認(rèn)真填寫金相實驗報告單，并呈交質(zhì)技部。實驗結(jié)束后，樣品要按要求進行保留和處理。光譜分析員職責(zé)為搞好企業(yè)產(chǎn)品檢驗工作，光譜分析員應(yīng)按規(guī)章制度嚴(yán)格履行其職責(zé).光譜分析員應(yīng)該對光譜儀的操作準(zhǔn)確而熟練的掌握，確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。認(rèn)真閱

5、讀生產(chǎn)合同，對每項產(chǎn)品及要求有深刻了解。對本廠新運來原料入庫前要做抽樣檢測，符合本廠原料使用要求的方能入庫。光譜分析員應(yīng)按車間為單位區(qū)分所用光譜儀種類及程序。如ARL3460光譜儀：1。7V鎂熔煉料及原料應(yīng)該用MgMn程序-1.5V鎂熔煉料應(yīng)該用MgLvZn程序鋁車間鋁合金用AlMn程序，鋅合金則不能用ARL360光譜儀檢測，必須用有檢測鋅通道的光譜儀才能檢測，如LABSPARK750B光譜儀。光譜分析員應(yīng)對化料流程及化料時間有概括性了解，檢查監(jiān)督化料員及時取樣檢測，或者去車間取樣檢測。嚴(yán)格按合同要求對每項指標(biāo)及化學(xué)成份打樣檢測，檢測合格后方可生產(chǎn)。對于不合格試樣應(yīng)及時通知車間人員，調(diào)整后重新

6、打樣，只有各項指標(biāo)均符合要求才可通知車間主任或班組生產(chǎn)。光譜分析員應(yīng)對試樣編號保存，對檢測結(jié)果及時存盤打印。對于不合格試樣可不用保存,可入廢料箱統(tǒng)一交由原料庫，對于不合格檢測結(jié)果不用保存。光譜分析員應(yīng)定期對光譜儀進行維護保養(yǎng)，確保檢測結(jié)果的真實準(zhǔn)確性。過程檢驗員職責(zé)過程檢驗員要熟讀生產(chǎn)合同，理解合同的技術(shù)要求，在質(zhì)檢單上填寫合同號.根據(jù)生產(chǎn)合同查看產(chǎn)品成份要求，符合成份的熔煉料方能生產(chǎn)。上崗前了解上一班次的生產(chǎn)情況，與上班檢驗員交班時對常見問題及易發(fā)問題分析探討，及時避免下一班次發(fā)生，在質(zhì)檢單上填寫截止上一班次的生產(chǎn)數(shù)量及產(chǎn)品型號。測量模具尺寸,符合產(chǎn)品要求時方可使用。對產(chǎn)品進行首輪檢驗，包括

7、尺寸、重量、鐵芯外露及表面質(zhì)量等做統(tǒng)一檢查,所有要求符合后開始批量生產(chǎn)，及時記錄生產(chǎn)質(zhì)檢單。生產(chǎn)正常后，班中檢驗可不限次數(shù)抽檢，對于發(fā)現(xiàn)問題及時反映給車間主任或班組人員，及時避免重大質(zhì)量問題發(fā)生。班末檢驗完畢后，進行清點本班生產(chǎn)數(shù)量，累計成品數(shù)量和廢品數(shù)量，填在質(zhì)檢單上。如果廢品回爐,填寫回爐數(shù)量。質(zhì)檢單上填寫質(zhì)檢員姓名、班次、生產(chǎn)日期，如果不是整班生產(chǎn)，填寫具體時間及生產(chǎn)情況。班后認(rèn)真填寫交班記錄，對生產(chǎn)中出現(xiàn)問題及注意事項與下一班次檢驗員進行口頭交接，共同提高產(chǎn)品質(zhì)量。成品檢驗員職責(zé)嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì)，以實事求是的態(tài)度對待自己的工作。學(xué)會分析合同和圖紙，理解合同的技術(shù)要求；能夠熟練使用基本檢驗工具，準(zhǔn)確掌握檢驗流程.成品發(fā)貨前要完成檢驗，不得因檢驗不及時而延遲發(fā)貨,并且能夠清晰地記錄和報表。 發(fā)現(xiàn)不合格