國際一期西標段工程塔吊方案培訓資料全

1、 .DOC資料. 國際一期西標段工程塔吊方案培訓資料作者：日期：宋都藍郡國際一期西標段工程塔吊基礎工程安全專項施工方案編制人： 職務： 校對人： 職務： 審核人： 職務： 審批人： 職務： 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc431117151 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc431117151 h 3 HYPERLINK l _Toc431117152 一、 工程概況 PAGEREF _Toc431117152 h 3 HYPERLINK l _Toc431117153 二、 塔吊選型 PAGEREF _Toc431117153 h 3 HYPE

2、RLINK l _Toc431117154 三、 塔吊平面位置及高度設置 PAGEREF _Toc431117154 h 4 HYPERLINK l _Toc431117155 四、 地質條件 PAGEREF _Toc431117155 h 5 HYPERLINK l _Toc431117156 五、 技術保證條件 PAGEREF _Toc431117156 h 7 HYPERLINK l _Toc431117157 第二章 編制依據 PAGEREF _Toc431117157 h 8 HYPERLINK l _Toc431117158 第三章 施工計劃 PAGEREF _Toc4311171

3、58 h 9 HYPERLINK l _Toc431117159 一、 施工進度計劃 PAGEREF _Toc431117159 h 9 HYPERLINK l _Toc431117160 二、 材料與設備計劃 PAGEREF _Toc431117160 h 9 HYPERLINK l _Toc431117161 第四章 施工工藝技術 PAGEREF _Toc431117161 h 9 HYPERLINK l _Toc431117162 一、 技術參數 PAGEREF _Toc431117162 h 9 HYPERLINK l _Toc431117163 二、 施工工藝流程 PAGEREF _

4、Toc431117163 h 10 HYPERLINK l _Toc431117164 三、 施工方法 PAGEREF _Toc431117164 h 10 HYPERLINK l _Toc431117165 四、 檢查驗收 PAGEREF _Toc431117165 h 11 HYPERLINK l _Toc431117166 第五章 施工安全保證體系 PAGEREF _Toc431117166 h 13 HYPERLINK l _Toc431117167 一、 組織保障 PAGEREF _Toc431117167 h 13 HYPERLINK l _Toc431117168 二、 技術措施

5、 PAGEREF _Toc431117168 h 16 HYPERLINK l _Toc431117169 三、 監(jiān)測監(jiān)控 PAGEREF _Toc431117169 h 20 HYPERLINK l _Toc431117170 四、 應急預案 PAGEREF _Toc431117170 h 20 HYPERLINK l _Toc431117171 第六章 勞動力計劃 PAGEREF _Toc431117171 h 22 HYPERLINK l _Toc431117172 一、 專職安全生產管理人員 PAGEREF _Toc431117172 h 22 HYPERLINK l _Toc4311

6、17174 第七章 計算書及相關圖紙 PAGEREF _Toc431117174 h 23 HYPERLINK l _Toc431117175 一、 計算書23 HYPERLINK l _Toc431117176 二、 節(jié)點圖-31工程概況工程概況1、基本信息工程名稱：藍郡國際西區(qū)工程工程地點：舟山市定海區(qū)，東臨海景花園，南臨沿港東路，西臨東岳宮山。建設單位：舟山藍郡置業(yè)有限公司設計單位：漢嘉設計集團股份有限公司 監(jiān)理單位：浙江東南建設管理有限公司工程規(guī)模：建筑面積108000工程目標：質量等級標準：國家驗收規(guī)范一次性驗收合格 工期要求：877天完成竣工驗收 本工程總用地面積67907,1m2

7、,凈用地面積63684.4m2，總建筑面積約為215000m2,其中地下室約為47000m2,包括7幢32層住宅樓（1#樓、2#樓、3#樓、4#樓、5#樓、6#樓7#樓）、2幢27層住宅樓（8#樓、9#樓）和3幢23層商業(yè)用房（商業(yè)用房A、B、C），分兩個施工標段，我方施工西標段，占地面積26000m2,地上建筑面積約為82000m2(1#樓、2#樓、8#樓、9#樓及商鋪)，地下約為26000m2,總建筑面積約為1080000m2。 本項目工程結構形式：住宅地上、地下建筑皆為框架剪力墻體系，住宅部分：32層高層住宅為一類高層建筑，地下室為車庫，地下防水等級為二級，車庫采用框架結構，頂板采用鋼筋

8、混凝土樓板，0.000標高為黃海高程4.000，設計使用年限為50年，建筑結構類別為三類，抗震設防烈度為七度，高層住宅為一類高層，耐火等級一級；地下室耐火等級一級，商業(yè)裙房耐火等級為二級。該工程基礎為鉆孔灌注樁與氣動鑿巖樁；整個工程在施工中需要材料垂直運輸、材料運輸周轉，項目部結合建筑物的高度，結構特點，施工現(xiàn)場環(huán)境，綜合考慮工期，吊運能力，機械類型等因素，合理安排機械數量和布置位置。由于4#塔吊要兼顧8#樓與北側鋼筋料場的垂直運輸，運力不能滿足，所以在北面基坑外側增加一臺5#塔吊塔吊選型本工程選用浙江省建機集團生產的QTZ63（ZC5610），塔機工作級別A4塔機利用等級U4塔機載荷狀態(tài)Q2

9、機構工作級別起升機構M5回轉機構M4牽引機構M3起升高度m倍率獨立式附著式a=240.5121.5a=440.560最大起重量t6工作幅度m最小幅度2.5最大幅度57起升機構倍率24起重量t1.533366速度m/min80408.540204.3電機功率KW24/24/5.4回轉機構回轉速度r/min0.6電機功率KW22.2牽引機構牽引速度m/min40/20電機功率KW3.3/2.2頂升機構頂升速度m/min0.6電機功率KW5.5工作壓力MPa20總功率KW31.7（不含頂升機構電機）平衡重重量起重臂長m575552504745重量t13.3212.5212.311.511.0210.

10、22整機自重t獨立式32.5232.3132.1431.9631.7831.6附著式68.1467.9367.7667.5867.467.23工作溫度C-2050C設計風壓Pa頂升工況工作狀況非工作狀況最高處100最高處250020m80020100m1100大于100m1300說明：安裝附著架前，塔機最大工作高度40m,超過此高度必須安裝附著架。塔機固定在基礎上，在塔機未采用附著裝置前，對基礎產生的載荷值。在這種情況下，基礎所受的載荷最大。塔吊平面位置及高度設置根據本工程實際情況以及建筑物總平面布置，5#塔吊位于北側基坑外（具體位置詳見塔吊平面布置示意圖）。1、塔吊設置獨立配電箱，設在塔機約

11、2m處。2、 塔基周圍要求基本平整無障礙物。3、 塔吊最大臂長及初裝高度：塔吊編號最大臂長初裝高度（含鋼立柱高度）1#塔吊58米24米2#塔吊55米30米3#塔吊55米30米4#塔吊55米24米5#塔吊40米18,米地質條件1、工程地質-0層素填土：雜色，碎石填土，松散，主要由塊石，碎石組成，該層富水性和透水性相對較好，主要賦存上層滯水；-1層粉質粘土：黃灰色，軟可塑狀態(tài)，中等壓縮性，土質不均勻。-1淤泥質粉質粘土：灰色，流塑，高壓縮性，粘粒間含沙粒、貝殼碎屑、云母碎片，土質不均勻。-1層全風化熔結凝灰?guī)r：黃褐色，巖石風化明顯，巖石結構基本破壞，巖體極破碎，巖芯呈碎石狀，錘擊易碎。-2層強風化

12、熔結凝灰?guī)r，黃褐色，風化劇烈，巖體破碎，風化節(jié)理裂縫很發(fā)育，巖芯呈碎石狀，錘擊易碎。-3層中風化熔結凝灰?guī)r，青灰色，巖體較破碎，風化節(jié)理裂隙發(fā)育，巖芯呈柱狀，巖體基本質量等級為級，巖石質量指標RQD在5075，巖石屬較硬巖。表1 各主要土層物理力學指標地層編號地層名稱物理性質指標固結直剪試驗含水率重度空隙比液性指數壓縮系數壓縮模量固 快粘聚力內摩擦角0eIL1-2s1-2c(%)(kn/m3)(mpa-1)(mpa)(kpa)(。)-1粉質粘土28.619.000.8080.690.44.624.416.4-1淤泥質粉質粘土42.917.511.1861.410.92.610.98.9-1粘土

13、27.319.370.7620.290.36.430.317-2粘土34.018.510.9450.570.45.425.816.1-1粉質粘土22.320.090.6230.340.35.826.418.9表2 樁采用的數據地層編號地層名稱鉆孔灌注樁預應力混凝土管樁樁側土阻力特征值樁端土阻力特征值樁側土阻力特征值樁端土阻力特征值kpakpakpakpa-1粉質粘土14-15-1淤泥質粉質粘土6-7-1含粘性土砂礫281000322100-1粘土2440027900-2粘土20-24-3含粘性土砂礫321200402500-1粉質粘土25450321000-2含粘性土砂礫36140044300

14、0-1全風化溶結凝灰?guī)r351200602500-2強風化溶結凝灰?guī)r6018001304000-3中風化溶結凝灰?guī)r1204000-根據本工程地質勘查報告，各塔吊基礎所在位置參考勘探孔如下：塔吊編號參照孔號參照剖面樁長（m）樁頂標高（m）承臺尺寸（mm）5#塔吊Z322224.510.054200*4200*1200備注本工程標高計算參照正負零標高，以5#塔吊基礎計算。由于本工程淺層土質滿足不了塔吊基礎承載力要求，因此需采用樁基礎。塔吊采用矩形板式樁基礎形式，以確保塔吊基礎的穩(wěn)定性，基礎承載力滿足使用要求。根據承臺尺寸，承臺下布置四根樁，分別布置四角，樁中心距離5#塔吊為2800。塔吊樁基礎采用樁

15、徑為700mm鉆孔灌注樁，進入持力層1.3D；樁身配筋情況：HYPERLINK mailto:主筋8100主筋14根C16，HYPERLINK mailto:主筋8100箍筋為C8200,主筋的鋼筋保護層厚度為50mm。樁基礎砼采用C35。塔吊基礎具體詳見：塔吊基礎示意圖。2、承臺基礎和墊層設計根據地質情況分析，結合塔吊廠家提供的基礎施工要求，5#塔吊承臺選用4.24.21.2m，砼強度為C30， HYPERLINK mailto:內配20180雙層雙向 縱橫向各配置25180受力筋，塔吊基礎承臺下設100厚C15素砼墊層； 技術保證條件1、安全網絡 2、塔吊的搭設和拆除需嚴格執(zhí)行該專項施工方

16、案。編制依據1、建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程JGJ196-20102、塔式起重機設計規(guī)范GB/T13752-19923、建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-20114、建筑結構荷載規(guī)范GB50009-20125、混凝土結構設計規(guī)范GB50010-20106、建筑樁基技術規(guī)范JGJ97-20087、宋都藍郡國際一期西標段施工組織設計及其建筑、結構施工圖紙8、QTZ63塔式起重機使用說明書9、浙建210154號文件施工計劃施工進度計劃5#塔吊承臺基礎計劃于12月20日施工，等保養(yǎng)期到后進行塔吊安裝。材料與設備計劃1、鋼材、水泥、砂、石子、外加劑等原材料進場時，按現(xiàn)行國家標準混凝土

17、結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204和鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205的規(guī)定作材料性能檢驗。2、焊接材料的品種、規(guī)格、性能等符合國家產品標準和設計要求。焊條等焊接材料與母材的匹配符合設計要求及現(xiàn)行行業(yè)標準建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ81的規(guī)定。3、5#塔吊計劃于2015年12月30日進場，制作塔吊承臺的鋼筋、模板與2015年10月18日進場，鋼筋制作器械與模板加工器械與2015年10月25日進場施工工藝技術技術參數5#塔吊技術參數塔機型號QTZ63 (ZC5610)塔機獨立狀態(tài)下最大起吊高度H0(m)40塔身桁架結構寬度B(m)1.6計算依據塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程JGJ/T

18、187-2009樁數n4承臺高h(m)1.2承臺長l(m)4.2承臺寬b(m)4.2承臺長向樁心距a1(m)2.8承臺寬向樁心距ab(m)2.8樁直徑d(m)0.7承臺混凝土強度等級C30樁混凝土強度等級C35成樁工藝1樁入土深度lt(m)24.51樁混凝土類型鋼筋混凝土地下水位至表面的距離hz(m)1.33承臺埋置深度d(m)1.2施工工藝流程 （1）5#塔吊樁由鉆孔灌注樁施工，樁徑700，樁成孔后安放鋼筋籠，再進行混凝土澆灌。 （2）塔吊安裝預埋錨栓或地下節(jié) 安裝基礎節(jié)或過渡節(jié) 安裝一節(jié)標準節(jié) 安裝爬升架 安裝回轉機構平臺 安裝塔頂 安裝平衡臂 安裝一塊平衡重及拉桿 安裝起重臂及拉桿 安裝

19、全部平衡重 利用爬升架安裝標準節(jié) 調整安全裝置檢查驗收 塔機運轉。施工方法塔吊1、基礎施工前按塔機基礎設計及施工方案做好準備工作，必要時塔機基礎的基坑采取支護及降排水措施。2、基礎的鋼筋綁扎和預埋件安裝后，按設計要求檢查驗收，合格后方可澆搗混凝土，澆搗中不得碰撞、移位鋼筋或預埋件，混凝土澆筑合格后及時保濕養(yǎng)護?；A四周應回填土方并夯實。3、安裝塔機時基礎混凝土達到80%以上設計強度，塔機運行使用時基礎混凝土達到100%設計強度。4、基礎混凝土施工中，在基礎頂面四角作好沉降及位移觀測點，并作好原始記錄，塔機安裝后定期觀測并記錄，沉降量和傾斜量不超過規(guī)范要求。5、基礎的防雷接地按現(xiàn)行行業(yè)標準建筑機

20、械使用安全技術規(guī)程JGJ33的規(guī)定執(zhí)行。6、吊裝組合式基礎的格構式鋼柱時，垂直度和上端偏位值不大于規(guī)范要求。格構式鋼柱分肢位于灌注樁的鋼筋籠內且與灌注樁主筋焊接牢固。7、組合式基礎，隨著基坑土方的分層開挖，按逆作法設置格構式鋼柱的型鋼支撐。8、基坑開挖中要保護好組合式基礎的格構式鋼柱。開挖到設計標高后，立即澆筑工程混凝土基礎的墊層，在組合式基礎的混凝土承臺或型鋼平臺投影范圍加厚墊層(不小于200mm)并摻入早強劑。格構式鋼柱在底板厚度的中央位置，在分肢型鋼上焊接止水鋼板。檢查驗收塔吊1、地基土檢查驗收(1) 塔機基礎的基坑開挖后按現(xiàn)行國家標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202的規(guī)定

21、進行驗槽，檢驗坑底標高、長度和寬度、坑底平整度及地基土性是否符合設計要求，地質條件是否符合巖土工程勘察報告。(2) 基礎土方開挖工程質量檢驗標準符合現(xiàn)行國家標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202的規(guī)定。(3) 地基加固工程在正式施工前進行試驗段施工，并論證設定的施工參數及加固效果。為驗證加固效果所進行的荷載試驗，其最大加載壓力不小于設計要求壓力值的2倍。(4) 經地基處理后的復合地基的承載力達到設計要求的標準。檢驗方法按現(xiàn)行行業(yè)標準建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79的規(guī)定執(zhí)行。(5) 地基土的檢驗符合建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202的有關規(guī)定，必要時檢驗塔機基礎下的復合地

22、基。2、基礎檢查驗收(1) 基礎的鋼筋綁扎后，作隱蔽工程驗收。隱蔽工程包括塔機基礎節(jié)的預埋件或預埋節(jié)等。驗收合格后方澆筑混凝土。(2) 基礎混凝土的強度等級符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204的有關規(guī)定。(3) 基礎結構的外觀質量沒有嚴重缺陷，不宜有一般缺陷，對已出現(xiàn)的嚴重缺陷或一般缺陷采用相關處理方案進行處理，重新驗收合格后安裝塔機。(4) 基礎的尺寸允許偏差符合下表規(guī)定：項目允許偏差(mm)檢驗方法標高20水準儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸(長度、寬度、高度)20鋼尺檢查表面平

23、整度10、L/1000水準儀或拉線、鋼尺檢查洞穴尺寸20鋼尺檢查預埋錨栓標高(頂部)20水準儀或拉線、鋼尺檢查中心距2鋼尺檢查注：表中L為矩形或十字形基礎的長邊。(5) 基礎工程驗收符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204的規(guī)定。3、樁基檢查驗收(1) 灌注樁施工過程中進行下列檢驗：1) 灌注混凝土前，按現(xiàn)行行業(yè)標準建筑樁基技術規(guī)范JGJ94的規(guī)定，對已成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度進行檢驗；2) 對鋼筋籠安放的實際位置等進行檢查，并填寫相應的質量檢測、檢查記錄。(2) 混凝土灌注樁的強度等級按現(xiàn)行行業(yè)標準建筑樁基技術規(guī)范JGJ94的規(guī)定進行檢驗。(3)

24、成樁樁位偏差的檢查按現(xiàn)行國家標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202和行業(yè)標準建筑樁基技術規(guī)范JGJ94的規(guī)定執(zhí)行。(4) 樁基宜隨同主體結構基礎的工程樁進行承載力和樁身質量檢驗。(5) 樁基與承臺的連接構造以及主筋的錨固長度符合塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程JGJ/T 187和現(xiàn)行行業(yè)標準建筑樁基技術規(guī)范JGJ94的規(guī)定。4、格構式鋼柱檢查驗收(1) 焊工經過考試合格并取得合格證書。(2) 焊縫厚度符合設計要求，焊縫表面沒有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。(3) 格構式鋼柱及綴件的拼接誤差符合設計要求及現(xiàn)行國家標準鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205的規(guī)定。

25、(4) 格構式鋼柱的安裝誤差符合下表規(guī)定：項 目允許偏差(mm)檢驗方法柱端中心線對軸線的偏差020用吊線和鋼尺檢查柱基準點標高10用水準儀檢查柱軸線垂直度0.5H/100且35用經緯儀或吊線和鋼尺檢查注：表中H為格構式鋼柱的總長度。 （5）格構柱制作完成后應組織監(jiān)理、甲方進行質量驗收，進行格構柱鋼柱埋放時應叫監(jiān)理單位進行方位及標高復核。施工安全保證體系組織保障1、安全保證體系2、環(huán)境保護體系技術措施塔吊1、塔機的安裝(1) 準備工作：清理場地，汽車吊進場，備好常用工具及測量儀器，配好有關工作人員。(2) 將基礎節(jié)或過渡節(jié)通過高強度螺栓和基礎緊固，安裝一個加強標準節(jié)，調整塔身垂直度1/1000

26、。注意基礎節(jié)上有爬梯的一面塔身要與建筑物垂直。(3) 塔身標準節(jié)，用汽車吊安裝。標準節(jié)與基礎節(jié)用高強螺栓連接。(4) 用汽車吊安裝活動節(jié)（含液壓裝置的爬升架）。(5) 用汽車吊安裝轉盤（上下支座、回轉機械、回轉支承）。(6) 用汽車吊安裝塔尖（包括二節(jié)拉桿、滑輪）。(7) 用汽車吊安裝平衡臂。(8) 汽車吊安裝司機室。(9) 用汽車吊安裝現(xiàn)場組裝好的大臂（包括含小車、以及拉桿）。(10) 用汽車吊安裝滿載平衡箱中的平衡重塊。(11) 調整好安全裝置，通電試運轉起重力矩限制器、起重量限制器、調整高速和低速檔、幅度限制器、起升高度限位器、回轉限位器。(12) 通過液壓裝置調整活動節(jié)加標準節(jié)使塔身不

27、斷上升，有指揮和備專管人員在白天操作。2、安裝注意事項1）.塔吊采用三相五線制供電，零線不與塔身連接，塔機要設專用的接地線可靠接地，接地電阻不大于4，塔吊澆砼基礎時的避雷接按說明書要求設置。2）.塔機臂架范圍以外510m內要保證無物。3）.安裝完畢通電前，應用兆歐表檢測各部件的絕緣電阻，電動機的絕緣電阻應不小于0.5m，導線間與地絕緣控制在3500m。4）.供電：起重機的供電電纜線載面積不應小于162（銅芯線），電壓降應不大于5%，應盡量專設配電屏。5）.塔吊安裝完畢，應對重量限制器及力矩限器進行調整。6）.安裝人員必須帶好安全帽，系好安全帶，嚴禁酒后操作，非安裝人員不得進入安裝區(qū)域內；安裝時

28、必須注意吊物的重心位置，必須按安裝順序進行安裝，鋼絲繩要栓牢，除扣要擰緊，作業(yè)工具要抓牢，擺放要平穩(wěn)，防步跌落傷人吊物上面或下面都不準站人?；靖叨劝惭b完畢后，應注意周圍建筑及高壓線，嚴禁回轉或進行吊重作業(yè)，下班后用鋼筋卡牢。 7）.頂升加節(jié)過程中的注意事項 ：（1）、自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸的活塞桿全部伸出，套架上的爬爪擱在踏步上這段過程中，必須認真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運動情況，有異常情況立即停止頂升。 （2）、自準備加節(jié)，拆除下支座與塔身相連的高強螺栓，至加節(jié)完畢、聯(lián)結好下支座與塔身之間的高強螺栓，在這一過程中嚴禁起重臂回轉作業(yè)。 （3）、連續(xù)加節(jié)每加一個標準節(jié)后，用塔吊自

29、身起吊下一個標準節(jié)之前，塔機下支座與塔身之間的高強度螺栓應連接上，但可不擰緊。 （4）、所加標準節(jié)有踏步的一面必須對準。 （5）、塔機加節(jié)完畢，應使套架上所有導輪壓緊塔身主桿外表面，并檢查塔身標準節(jié)之間各接頭的高強螺栓擰緊情況。 （6）、在進行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作爬升機構，專人緊固螺栓。非有關操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不能擅自啟動泵閥開關并和其他電氣設備。 （7）、頂升操作須在白天進行，若遇到特殊情況，需在夜間作業(yè)時，必須有充足的照明設備。 （8）、只許在風速低于4級時進行頂升作業(yè)，如在頂升過程中突然遇到風力加大，必須停止頂升作業(yè)，緊固各連接螺栓，

30、使上下塔身聯(lián)身結成一體。 （9）、頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度并做好電纜的堅固工作。 （10）、在頂升過程中，應把回轉機構緊緊剎住，嚴禁回轉及其他作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，未查明原因，未將故障排除，不得進行爬升動作。 （11）、調試標準：必須按塔吊性能表中的進行重量限位及力矩限位根部最大起重量為6T，連接好接地線，接地電阻不大于4。 3、塔吊拆除及安全措施 1）塔吊拆除的準備工作塔吊使用完畢，確認不需用時，必須經項目經理、工程技術負責人及安全員的簽字同意方準拆除。 塔吊拆除順序剛好和安裝順序相反即先裝的后拆，后裝的先拆。拆除順序：塔吊下降（降至最底部）平衡塊大

31、臂平衡塊平衡臂塔頂駕駛室回轉機構套架 底架。2）、塔吊的塔身下降作業(yè) （1）、調整好爬升架導輪與塔身之間的間隙，以3-5mm 為宜，移動小車的位置（大約在大臂的二十五米左右），使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點位置上，然后除下支座與塔身連接的八個高強度螺栓，并檢查爬爪是否影響塔吊的下降作業(yè)。 （2）、開動液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸出后，將頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上，除下支座與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上下支座與塔身脫離，推出標準節(jié)至引進橫梁頂端，接著縮回全部塞桿，使爬爪近擱在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞桿，重新使頂升橫梁掛在塔身在上一級踏步上，縮回全部活塞桿，使上下支座塔身連接，并插上

32、高強度螺栓。 （3）、以上為一次塔身下降過程，連續(xù)下降塔身時，重復以上過程。 （4）、當塔吊拆至離地面只有二節(jié)標準節(jié)時，即應進行塔吊、吊臂、平衡重等拆除。并應切斷電源。先松掉鋼絲繩，并收好，然后用吊車卸掉各平衡重。接著拆除吊臂拉桿（應用吊車將吊臂前端往上吊起，順松除交接班桿方可拆除。吊臂拆除后應用吊車吊離司機室，然后拆除平衡臂，最后拆除塔頂及上、下支座回轉機構，回轉支承等，并將套架及最底節(jié)標準節(jié)、錨桿等拆除，保養(yǎng)。如此便完成了塔吊拆除的所有工作。 （5）、拆至基本高度時，用汽車吊輔助拆除，必須按拆除順序進行拆除。 （6）、注意事項同頂升加節(jié)過程。 3）、安全措施： A塔吊安拆工作嚴禁在臺風和雨

33、天進行。 B嚴禁非專業(yè)人員上場拆除操作，不符要求的人員及設備責令退出施工現(xiàn)場。 C工地現(xiàn)場不得隨意拆除塔吊。 D拆除前對塔吊進行全方位檢查發(fā)現(xiàn)隱患，隨時進行更換維修。 E拆除作業(yè)區(qū)域內設置警示標識，嚴禁在區(qū)域內從事其他作業(yè)。 G風力超過4級的應立即停止產出作業(yè)，加固塔身。 H嚴禁夜間拆除。4、拆除注意事項：1）應派專人進行監(jiān)護，確保拆除現(xiàn)場無其它有關人員出入，特別是拆到最底部分時。2）拆最底部分時，應切實切斷塔吊電源，拆去電纜。3）各拆除人員均應持證上崗，并由專業(yè)指揮人員統(tǒng)一指揮。4）自上而下部件拆除后應及時將之運出場外進行保養(yǎng)，以空出場地。5、維護與保養(yǎng)：(1) 機械的制動器應經常進行檢查和

34、調整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，其間隙在0.5-1mm之間，在摩擦面上不應有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。(2) 減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑按照潤滑指標進行添加或更換。(3) 要注意檢查各部鋼絲繩有無斷股和松股現(xiàn)象，如超過有關規(guī)定，必須立即更換。(4) 經常檢查各部位的聯(lián)結情況，如有松動，應予擰緊，塔身聯(lián)結螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度，所有聯(lián)結銷軸必須帶有開口銷，并需張開。(5) 安裝、拆卸和調整回轉機械時，要注意保證回轉機械與行星減速器的中心線與回轉大齒圈的中心線平行，回轉小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。(6) 在運輸中盡量設法防止構件變形

35、及碰撞損壞；必須定期檢修和保養(yǎng)；經常檢查節(jié)構聯(lián)結螺栓，焊縫以及構件是否損壞、變形和松動。（7）格構柱鋼柱外露部分要刷防腐漆兩道，日常巡視要注意格構柱鋼柱的焊縫、防銹漆等質量情況，如有破損情況應及時修補。4、塔吊的操作使用(1) 塔頂的操作人員必須經過訓練，持證上崗，了解機械的構造和使用方法，必須熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護人員未經許可不得攀爬塔機。(2) 塔機的正常工作氣溫為-2040度，風力不得大于6級。(3) 在夜間工作時，除塔機本身備有照明外，施工現(xiàn)場應備有充足的照明設備。(4) 在司機室內禁止存放潤滑油，油棉紗及其他易燃易爆物品。冬季用電爐取暖時，更要注意防火，原則上不許使

36、用。(5) 塔頂必須定機定人，專人負責，非機組人員不得進入司機室擅自進行操作。在處理電氣故障時，須有維修人員二個以上。(6) 司機操作必須嚴格按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。(7) 塔上與地面用對講機聯(lián)系。監(jiān)測監(jiān)控在塔吊承臺基礎上布置沉降觀測點，一臺塔吊布置4個，塔吊基礎沉降觀測半月一次。利用塔吊塔身監(jiān)測塔吊垂直度，垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定，當架設附墻后，每月一次（在安裝附墻時必測）。當塔機出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時，須進行偏差校正，在附墻未設之前，在最低節(jié)與塔吊機腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身當附

37、墻安裝后，則通過調節(jié)附墻桿長度，加設附墻的方法進行垂直度校正。應急預案1、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。2、應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。(1) 領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。(2) 當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調。(3) 負責準備所需要的應急物資和應急設備。(4) 及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應急反應預案(1) 事故報告程序事

38、故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯(lián)絡報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在1小時內向上級主管部門作出書面報告。 (3) 現(xiàn)場事故應急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1) 火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。2) 觸電事故處理：立即切斷電源或者

39、用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。3) 高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。4) 其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排

40、除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。5）格構柱安裝如出現(xiàn)偏位情況，加固橫向綴板將需要例外增加焊接鐵板以滿足焊接要求，如偏位較大，則承臺相應調整。4、應急通信聯(lián)絡項目負責人：曾云楓 手機全員：何麒 手機術負責人：虞圓圓 手機院救護中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。勞動力計劃專職安全生產管理人員搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區(qū)域

41、，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下曾云楓（項目經理）組長，負責協(xié)調指揮工作；邵宏遠（施工員）組員，負責現(xiàn)場施工指揮，技術交底；何麒（安全員）組員，負責現(xiàn)場安全檢查工作；計算書及相關圖紙塔吊樁、基礎承臺承載力驗算塔吊計算：塔吊以5#塔吊基礎計算。一矩形板式樁基礎計算書 計算依據： 1、塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程JGJ/T187-2009 2、混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2010 3、建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008 4、建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2011 一、塔機

42、屬性塔機型號TC5610塔機獨立狀態(tài)的最大起吊高度H0(m)40塔機獨立狀態(tài)的計算高度H(m)43塔身桁架結構圓鋼管塔身桁架結構寬度B(m)1.6 二、塔機荷載 1、塔機傳遞至基礎荷載標準值工作狀態(tài)塔機自重標準值Fk1(kN)357起重荷載標準值Fqk(kN)36.2豎向荷載標準值Fk(kN)393.2水平荷載標準值Fvk(kN)14.1傾覆力矩標準值Mk(kNm)1026.9非工作狀態(tài)豎向荷載標準值Fk(kN)357水平荷載標準值Fvk(kN)56.8傾覆力矩標準值Mk(kNm)1193.9 2、塔機傳遞至基礎荷載設計值工作狀態(tài)塔機自重設計值F1(kN)1.35Fk11.35357481.9

43、5起重荷載設計值FQ(kN)1.35FQk1.3536.248.87豎向荷載設計值F(kN)481.95+48.87530.82水平荷載設計值Fv(kN)1.35Fvk1.3514.119.035傾覆力矩設計值M(kNm)1.35Mk1.351026.91386.315非工作狀態(tài)豎向荷載設計值F(kN)1.35Fk1.35357481.95水平荷載設計值Fv(kN)1.35Fvk1.3556.876.68傾覆力矩設計值M(kNm)1.35Mk1.351193.91611.765 三、樁頂作用效應計算承臺布置樁數n4承臺高度h(m)1.2承臺長l(m)4.2承臺寬b(m)4.2承臺長向樁心距al

44、(m)2.8承臺寬向樁心距ab(m)2.8樁直徑d(m)0.7樁間側阻力折減系數0.8承臺參數承臺混凝土等級C30承臺混凝土自重C(kN/m3)25承臺上部覆土厚度h(m)0承臺上部覆土的重度(kN/m3)19承臺混凝土保護層厚度(mm)50配置暗梁否承臺底標高(m)0HYPERLINK D:PINMINGCSC2015OutPut基礎布置圖.dwg基礎布置圖 承臺及其上土的自重荷載標準值： Gk=bl(hc+h)=4.24.2(1.225+019)=529.2kN 承臺及其上土的自重荷載設計值：G=1.35Gk=1.35529.2=714.42kN 樁對角線距離：L=(ab2+al2)0.5

45、=(2.82+2.82)0.5=3.96m 1、荷載效應標準組合 軸心豎向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=(357+529.2)/4=221.55kN 荷載效應標準組合偏心豎向力作用下： Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L =(357+529.2)/4+(1193.9+56.81.2)/3.96=540.268kN Qkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+FVkh)/L =(357+529.2)/4-(1193.9+56.81.2)/3.96=-97.168kN 2、荷載效應基本組合 荷載效應基本組合偏心豎向力作用下： Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L =(

46、481.95+714.42)/4+(1611.765+76.681.2)/3.96=729.362kN Qmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L =(481.95+714.42)/4-(1611.765+76.681.2)/3.96=-131.177kN 四、樁承載力驗算樁參數樁混凝土強度等級C35樁基成樁工藝系數C0.85樁混凝土自重z(kN/m3)25樁混凝土保護層厚度(mm)50樁底標高(m)-24.51樁有效長度lt(m)24.51樁配筋自定義樁身承載力設計值是樁身承載力設計值7089.221地基屬性地下水位至地表的距離hz(m)1.33自然地面標高(m)0是否考慮承臺效應是承臺效

47、應系數c0.1土名稱土層厚度li(m)側阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系數承載力特征值fak(kPa)粘性土1.41400.680淤泥質土16.6600.650粘性土5.1244000.680強風化巖0.56018000.6800中風化巖812040000.72000軟弱下臥層硬持力層厚度t(m)5地基壓力擴散角()30修正后的地基承載力特征值fa(kPa)876.752地基承載力特征值fak(kPa)140下臥層頂的地基承載力修正系數d1.4下臥層頂的地基承載力修正系數b0.15下臥層頂以下的土的重度(kN/m )20下臥層頂以上土的加權平均重度m18 1、樁基

48、豎向抗壓承載力計算 樁身周長：u=d=3.140.7=2.199m 樁端面積：Ap=d2/4=3.140.72/4=0.385m2 承載力計算深度：min(b/2,5)=min(4.2/2,5)=2.1m fak=(0.750)/2.1=35/2.1=16.667kPa 承臺底凈面積：Ac=(bl-nAp)/n=(4.24.2-40.385)/4=4.025m2 復合樁基豎向承載力特征值： Ra=uqsiali+qpaAp+cfakAc=0.82.199(1.414+16.66+5.124+0.560+0.91120)+40000.385+0.116.6674.025=2216.027kN Q

49、k=221.55kNRa=2216.027kN Qkmax=540.268kN1.2Ra=1.22216.027=2659.233kN 滿足要求！ 2、樁基豎向抗拔承載力計算 Qkmin=-97.168kN0 按荷載效應標準組合計算的樁基拔力：Qk=97.168kN 樁身位于地下水位以下時，位于地下水位以下的樁自重按樁的浮重度計算， 樁身的重力標準值：Gp=(0-(0-hz)Apz+(0-hz-(-24.51)Ap(z-10)=(0-(0-1.33)0.38525 +(0-1.33-(-24.51)0.385(25-10)=146.607kN Ra=uiqsiali+Gp=0.82.199(0

50、.61.414+0.616.66+0.65.124+0.60.560+0.70.91120)+146.607=567.781kN Qk=97.168kNRa=567.781kN 滿足要求！ 3、樁身承載力計算 縱向普通鋼筋截面面積：As=nd2/4=143.142162/4=2815mm2 (1)、軸心受壓樁樁身承載力 荷載效應基本組合下的樁頂軸向壓力設計值：Q=Qmax=729.362kN 樁身結構豎向承載力設計值：R=7089.221kN 滿足要求！ (2)、軸心受拔樁樁身承載力 荷載效應基本組合下的樁頂軸向拉力設計值：Q=-Qmin=131.177kN fyAS=3602814.8671

51、0-3=1013.352kN Q=131.177kNfyAS=1013.352kN 滿足要求！ 4、樁身構造配筋計算 As/Ap100%=(2814.867/(0.385106)100%=0.731%0.65% 滿足要求！ 5、軟弱下臥層驗算 (1)、修正后地基承載力特征值 fa=fak+b(ab+d-3)+dm(lt+t-0.5) =140+0.1520(2.8+0.7-3)+1.418(24.51+5-0.5)=872.552kPa (2)、作用于軟弱下臥層頂面的附加應力 z=(Fk+Gk)-3/2(al+ab+2d)qsikli/(al+d+2ttan)(ab+d+2ttan) =(357+529.2)-3/2(2.8+2.8+20.7)380.8/ (2.8+0.7+25tan30)(2.8+0.7+25tan30)=-36.189kPa 因為附加應力小于0kPa，故取附加應力為0kPa (3)、軟弱下臥層驗算 z+m(lt+t)=0+18(24.51+5)=531.18kPafa=872.552kPa 滿足要求！ 五、承臺計算承臺配筋承臺底部長向配筋HRB335 25180承臺底部短向配筋HRB335 25180承臺頂部長向配筋HRB335 22200承臺頂部短向