變壓器互感器培訓(xùn)課件-白智廷

1、電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范 -系統(tǒng)集成工程管理部特變電工新疆新能源股份有限公司目 錄一、電力變壓器、油浸電抗器 1、裝卸與運(yùn)輸 2、 安裝前的檢查與保管3、排氮4、器身檢查5、干 燥 6、本體及附件安裝7、 注 油8、整體密封檢查 9、工程交接驗(yàn)收二、互感器 1、一般規(guī)定2、器身檢查3、 安裝4、工程交接驗(yàn)收電力變壓器、油浸電抗器1、裝卸與運(yùn)輸： 1.1水路運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)做好下列工作：1.1.1選擇航道，了解吃水深度、水上及水下障礙物分布、潮訊情況以及沿途橋梁尺寸；1.1.2選擇船舶，了解船舶運(yùn)載能力與結(jié)構(gòu)，驗(yàn)算載重時(shí)船舶的穩(wěn)定性；1.1.3調(diào)查碼頭承重能力，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算或荷

2、重試驗(yàn)。 1.2陸路運(yùn)輸用機(jī)械直接托運(yùn)時(shí)，應(yīng)做好下列工作：1.2.1解道路及其沿途橋梁、涵洞、溝道等的結(jié)構(gòu)、寬度、坡度、傾斜度、轉(zhuǎn)角及承重情況，必要時(shí)應(yīng)采取措施；1.2.2調(diào)查沿途架空線、通訊線等高空障礙物的情況；1.2.3變壓器、電抗器利用滾輪在現(xiàn)場(chǎng)鐵路專用線作短途運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)對(duì)鐵路專用線進(jìn)行調(diào)查與驗(yàn)算，其速度不應(yīng)超過0.2Km/h;1.2.4公路運(yùn)輸速度應(yīng)符合制造廠的規(guī)定.1.3卸車地點(diǎn)的土質(zhì)、站臺(tái)、碼頭必須堅(jiān)實(shí) 1.4變壓器、電抗器在裝卸和運(yùn)輸過程中，不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊和振動(dòng)。 1.5當(dāng)利用機(jī)械牽引變壓器、電抗器時(shí)，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在設(shè)備重心以下。運(yùn)輸傾斜角度不得超過15。1.6干式變壓器在運(yùn)輸

3、途中，應(yīng)有防雨及防潮措施。電力變壓器、油浸電抗器2、安裝前的檢查與保管2.1設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下列外觀檢查：2.1.1油箱及所有附件應(yīng)齊全，無(wú)銹蝕及機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好。2.1.2油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓應(yīng)齊全，緊固良好，無(wú)滲漏；浸入油中運(yùn)輸?shù)母郊?，其油箱?yīng)無(wú)滲漏。2.1.3充油套管的油位應(yīng)正常，無(wú)滲油，瓷體封鎖損傷。2.1.4充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩?、電抗器，油箱?nèi)應(yīng)為正壓，其壓力為0.010.03Mpa。2.2設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后的保管應(yīng)符合下列要求：2.2.1散熱器（冷卻器）、連通管、安全氣道、凈油器等應(yīng)密封。2.2.2油位計(jì)、風(fēng)扇、潛油泵、氣體繼電器、氣道隔板、測(cè)溫裝置以及絕緣材料

4、等，應(yīng)放置于干燥的室內(nèi)。短尾式套管應(yīng)置于干燥的室內(nèi)，充油式套管臥放時(shí)應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。2.2.3本體、冷卻裝置等，其底部應(yīng)墊高、墊平，不得水淹，干式變壓器應(yīng)置于干燥的室內(nèi)。2.2.4浸油運(yùn)輸?shù)母郊?yīng)保持浸油保管，其油箱應(yīng)密封。2.2.5與本體聯(lián)在一起的附件可不拆下。2.3 絕緣油的驗(yàn)收與保管應(yīng)符合下列要求：2.3.1絕緣油應(yīng)儲(chǔ)藏在密封清潔的專用油罐或容器內(nèi)。2.3.2每批到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的絕緣油均應(yīng)有試驗(yàn)記錄，并應(yīng)取樣進(jìn)行簡(jiǎn)化分析，必要時(shí)進(jìn)行全分析。取樣數(shù)量：在罐油，每罐取樣，小桶油應(yīng)符合實(shí)驗(yàn)室要求。電力變壓器、油浸電抗器3、排氮3.1 排氮前，應(yīng)將油箱內(nèi)的殘油排盡。3.2 油管宜采用鋼管吶部應(yīng)進(jìn)行

5、徹底除銹且清洗干凈。如用耐油膠管，必須確保膠管不污染絕緣油。3.3 絕緣油應(yīng)經(jīng)脫氣凈油設(shè)備從變壓器下部閥門注入變壓器內(nèi)，氮?dú)饨?jīng)頂部排出；油應(yīng)注至油箱頂部將氮?dú)馀疟M。最終油位應(yīng)高出鐵芯沿100mm以上。油的靜軒時(shí)間應(yīng)不小于12h。3.4 采用抽真空進(jìn)行排氮時(shí)，排氮口應(yīng)裝設(shè)在空氣流通處。破壞真空時(shí)應(yīng)避免潮濕空氣進(jìn)入。當(dāng)含氧量未達(dá)到18%以上時(shí)，人員不得進(jìn)入。3.5 充氮的變壓器、電抗器需吊罩檢查時(shí)，必須讓器身在空氣中暴露15min以上，待氮?dú)獬浞謹(jǐn)U散后進(jìn)行。電力變壓器、油浸電抗器4 、器身檢查的主要項(xiàng)目和要求應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1運(yùn)輸支撐和器身各部位應(yīng)無(wú)移動(dòng)現(xiàn)象，運(yùn)輸用的臨時(shí)防護(hù)裝置及臨時(shí)支撐應(yīng)予

6、拆除，產(chǎn)藥過清點(diǎn)作好記錄以備查。4.2所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施；絕緣螺栓應(yīng)無(wú)損壞，防松綁扎完好。4.3有載調(diào)壓切換裝置的選擇開關(guān)、范圍開頭應(yīng)接觸良好，分接引線應(yīng)連接正確、牢固，切換開頭部分密封良好。必要時(shí)抽出切換開關(guān)芯子進(jìn)行檢查。4.4絕緣屏障應(yīng)完好，且固定牢固。4.5檢查強(qiáng)油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位的密封情況。4.6檢查各部位應(yīng)無(wú)油泥、水滴和金屬屑末等雜物。 電力變壓器、油浸電抗器5、干燥5.1變壓器、電抗器是否需要進(jìn)行干燥，應(yīng)根據(jù)本規(guī)范附錄一“新裝電力變壓器及油浸電抗器不需干燥的條件”進(jìn)行綜合分析判斷后確定。5.2 設(shè)備進(jìn)行干燥時(shí)，必須對(duì)各部溫度進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)為不帶油干燥利用油箱加熱時(shí)

7、，箱壁溫度不宜超過110，箱底溫度不得超過100，繞組溫度不得超過95；帶油干燥時(shí)，上層油溫不得超過85；熱風(fēng)干燥時(shí)，進(jìn)風(fēng)溫度不得超過100。5.3干式變壓器進(jìn)行干燥時(shí)，其繞組溫度應(yīng)根據(jù)其絕緣等級(jí)而定。5.4 采用真空加溫干燥時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱。抽真空時(shí)，將油箱內(nèi)抽成0.02MPa然后按每小時(shí)均勻地增高0.0067MPa至表2.5.3所示極限允許值為止。5.5 干燥后的變壓器、電抗器應(yīng)進(jìn)行器身檢查，所有螺栓壓緊部分應(yīng)無(wú)松動(dòng)，絕緣表面應(yīng)無(wú)過熱等異常情況。如不能及時(shí)檢查時(shí)，應(yīng)先注以合格油，油溫可預(yù)熱至5060，繞組溫度應(yīng)高于油溫。 電力變壓器、油浸電抗器6、本體及附件安6.1本體就位應(yīng)符合下列要求：

8、6.1.1變壓器、電抗器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合；6.1.2裝有滾輪的變壓器、電抗器，其滾輪應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，在設(shè)備就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定。6.2 密封處理應(yīng)符合下列要求：6.2.1所有法蘭連接處應(yīng)用耐油密封墊（圈）密封；密封墊（圈）必須無(wú)扭曲、變形、裂紋和毛刺，密封墊（圈）應(yīng)與法蘭面的尺寸相配合。6.2.2法蘭連接面應(yīng)平整、清潔；密封墊應(yīng)擦拭干凈，安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確；其搭接處的厚度應(yīng)與其厚度相同，橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的1/3。電力變壓器、油浸電抗器7、注 油7.1絕緣油必須按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定試驗(yàn)合格后,方可注入變壓器、

9、電抗器中。7.2不同牌號(hào)的絕緣油或同牌號(hào)的新油與運(yùn)行地油混合使用前，必須做混油試驗(yàn)。7.3注油前，220KV及以上的變壓器、電抗器必須進(jìn)行真空處理，處理前宜將器身溫度提高到20以上。真空度應(yīng)符合本規(guī)范第2.5.3條中的規(guī)定，真空保持時(shí)間：220330KV，不得少于8h。抽真空時(shí)，應(yīng)監(jiān)視并記錄油箱的變形。7.4220KV及以上的變壓器、電抗器必須真空注油；110KV者宜采用真空注油。當(dāng)真空度達(dá)到本規(guī)范第2.5.3條規(guī)定值后，開始注油。注油全過程應(yīng)保持真空。注油的油溫高于器身溫度。注油速度不宜大于100L/min。油面距油箱頂?shù)目障恫坏蒙儆?00mm或按制造廠規(guī)定執(zhí)行。注油后，應(yīng)繼續(xù)保持真空，保持

10、時(shí)間：110KV者不得少于2h；220KV及以上者不得少于4h。500KV者注滿油后可不繼續(xù)保持真空。真空注油工作不宜在雨天或霧天進(jìn)行。7.5在抽真空時(shí)，必須將在真空下不能承受機(jī)械強(qiáng)度的附件，如儲(chǔ)油柜、安全氣道等與油箱隔離；對(duì)允許抽同樣真空度的部件，應(yīng)同時(shí)抽真空。7.6變壓器、電抗器注油時(shí)，宜從下部油閥進(jìn)油。對(duì)導(dǎo)向強(qiáng)油循環(huán)的變壓器，注油應(yīng)按制造廠的規(guī)定執(zhí)行。7.7設(shè)備各接地點(diǎn)及油管道應(yīng)可靠地接地。電力變壓器、油浸電抗器8 整體密封檢查8.1變壓器、電搞器安裝完畢后，應(yīng)在儲(chǔ)油柜上用氣壓或油壓進(jìn)行整體密封試驗(yàn)，其壓力為油箱蓋上能承受0.03MPa壓力，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為24h，應(yīng)無(wú)滲漏。8.2整體運(yùn)輸

11、的變壓器、電抗器可不進(jìn)行整體密封試驗(yàn) 電力變壓器、油浸電抗器9、 工程交接驗(yàn)收9.1條 變壓器、電抗器在試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時(shí)，方可投入試運(yùn)行。檢查項(xiàng)目如下 ：9.1.1本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無(wú)缺陷，且不滲油。9.1.2輪子的制動(dòng)裝置應(yīng)牢固。9.1.3油漆應(yīng)完整，相色標(biāo)志 正確。9.1.4變壓器頂蓋上應(yīng)無(wú)遺留雜物。9.1.5事故排油設(shè)施應(yīng)完好，消防設(shè)施安全。9.1.6儲(chǔ)油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的油門均應(yīng)打開，且指示正確。9.1.7接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，接地應(yīng)可靠。9.1.8鐵芯和夾件的接地引出套管、套管的接地小套管及電壓抽取裝置不用時(shí)

12、其抽出端子均應(yīng)接地；備用電流互感器二次端子應(yīng)短接接地；套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)良好。9.1.9儲(chǔ)油柜和充油套管的油位應(yīng)正常。9.1.10分接頭的位置應(yīng)符合運(yùn)行要求；有載調(diào)壓切換裝置的遠(yuǎn)方操作應(yīng)動(dòng)作可靠，指示位置正確。9.1.11變壓器的相位及繞組的接線組別應(yīng)符合并列運(yùn)行要求。9.2測(cè)溫裝置指示應(yīng)正確，整定值符合要求。電力變壓器、油浸電抗器9.3冷卻裝置試運(yùn)行應(yīng)正常，聯(lián)動(dòng)正確；水冷裝置的油壓應(yīng)大于水壓；強(qiáng)迫油循環(huán)的變壓器、電抗器應(yīng)起動(dòng)全部冷卻裝置，進(jìn)行循環(huán)4h以上，放完殘留空氣。9.4變壓器、電抗器的全部電氣試驗(yàn)應(yīng)合格；保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定；操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確。9.5變壓器、電抗器試運(yùn)行時(shí)應(yīng)

13、按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：9.5.1接于中性點(diǎn)接地系統(tǒng)的變壓器，在進(jìn)行沖擊合閘時(shí)，其中性點(diǎn)必須接地。9.5.2變壓器、電抗器第一次投入時(shí)，可全電壓沖擊合閘，如有條件時(shí)應(yīng)從零起升壓；沖擊合閘時(shí)，變壓器宜由高壓側(cè)投入；對(duì)發(fā)電機(jī)變壓器組結(jié)線的變壓器，當(dāng)發(fā)電機(jī)與變壓器間無(wú)操作斷開點(diǎn)時(shí)，可不作全電壓沖擊合閘。9.5.3變壓器、電抗器應(yīng)進(jìn)行五次空載全電壓沖擊合閘，應(yīng)無(wú)異常情況；第一次受電后持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于10min；勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置的誤動(dòng)。電力變壓器、油浸電抗器9.5.4變壓器并列前，應(yīng)先核對(duì)相位。9.5.5帶電后，檢查本體及附件所有焊縫和連接面，不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。9.6在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)移交下列資料和文件：9

14、.6.1變更設(shè)計(jì)部分的實(shí)際施工圖。9.6.2變更設(shè)計(jì)的證明文件。9.6.3制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。9.6.4安裝技術(shù)記錄、器身檢查記錄、干燥記錄等。9.6.5試驗(yàn)報(bào)告。9.6.6備品備件移交清單。互感器1、一般規(guī)定1.1互感器在運(yùn)輸、保管期間應(yīng)防止受潮、傾倒或遭受機(jī)械損傷；互感器的運(yùn)輸和放置應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。1.2互感器整體起吊時(shí)，吊索應(yīng)固定在規(guī)定的吊環(huán)上，不得利用瓷裙起吊，并不得碰傷瓷套。1.3互感器外觀應(yīng)完整，附件應(yīng)齊全，無(wú)銹蝕或機(jī)械損傷。1.4油浸式互感器油位應(yīng)正常，密封應(yīng)良好，無(wú)滲油現(xiàn)象。1.5電容式電壓互感器的電磁裝置和諧振阻尼器的封鉛應(yīng)完

15、好?；ジ衅?、器身檢查2.1互感器可不進(jìn)行器身檢查，但在發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：2.1.1螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)，附件完整。2.2.2 鐵芯應(yīng)無(wú)變形，且清潔緊密，無(wú)銹蝕。2.2.3 繞組絕緣應(yīng)完好，連接正確、堅(jiān)固。2.2.4 絕緣支持物應(yīng)牢固，無(wú)損傷。無(wú)分層分裂。2.2.5 內(nèi)部應(yīng)清潔，無(wú)油垢雜物。2.2.6 穿心螺栓應(yīng)絕緣良好。2.3 制造廠有特殊規(guī)定時(shí)，尚應(yīng)符合制造廠地規(guī)定。2.4 110KV及以上互感器應(yīng)真空注油?；ジ衅?、安裝3.1互感器安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查：3.1.1互感器的變比分接頭的位置和極性應(yīng)符合規(guī)定。3.1.2二次接線板應(yīng)完整，引線端子應(yīng)連接牢固，絕緣良好，標(biāo)志清晰。3

16、.1.2油位指示器、瓷套法蘭連接處、放油閥均應(yīng)無(wú)滲油現(xiàn)象。3.1.3隔膜式儲(chǔ)油柜的隔膜和金屬膨脹器應(yīng)完整無(wú)損，頂蓋螺栓緊固。3.2油浸式互感器安裝面應(yīng)水平；并列安裝的應(yīng)排列整齊，同一組互感器的極性方向應(yīng)一致。3.3 具有等電位彈簧支點(diǎn)的母線貫穿式電流互感器，其所有彈簧支點(diǎn)應(yīng)牢固，并與母線接觸良好，母線應(yīng)位于互感器中心。3.4 具有吸濕器的互感器，其吸濕齊應(yīng)干燥，油封油位正常?；ジ衅?.5 互感器的呼吸孔的塞子帶有墊片時(shí)，應(yīng)將墊片取下。3.6 電容式電壓互感器必須根據(jù)產(chǎn)品成套供應(yīng)的組件編號(hào)進(jìn)行安裝，不得互換。各組件連接處的接觸面，應(yīng)除支氧化層，并涂以電力復(fù)全脂；陰尼器裝于室外時(shí)，應(yīng)有防雨措施。3.7 具有均壓環(huán)的互感器，均壓環(huán)應(yīng)安裝牢固、水平，且方向正確。具有保護(hù)間隙的，應(yīng)按制造廠規(guī)定調(diào)好距離。3.8 零序電流互感器的安裝，不應(yīng)使構(gòu)架或其它導(dǎo)磁體與互感器鐵芯直接接觸，或與其構(gòu)成分磁回路。3.9 互感器的下列各部位應(yīng)予良好接地：3.10條 互感器需補(bǔ)油時(shí)，應(yīng)按制造廠規(guī)定進(jìn)行。3.11條 運(yùn)輸中附加的防爆膜臨時(shí)保護(hù)