東環(huán)寫字樓模板施工方案

1、 /201、編制依據(jù)類別名稱編號工程文件東環(huán)18寫字樓工程建筑圖200170東環(huán)18寫字樓工程結構圖200170設計交底、變更洽商東環(huán)18寫字樓工程施工組織設計國家標準混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92建筑結構何載規(guī)范GBJ9-87木結構施工及驗收規(guī)范GBJ206-83建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ300-88建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301-88一行業(yè)標準建筑施工安全檢杳標準JGJ59-99鋼筋混凝土咼層建筑結構設計與施工規(guī)范JGJ3-91竹膠合板模板JG/T3026-95建筑施工扣件式鋼管腳手架扣件安全技術規(guī)范JGJ1302001地方標準建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)

2、程DBJ01-26-962、工程概況本工程名稱為東環(huán)18寫字樓工程，位于北京市朝陽區(qū)雙井、北京內燃機廠西門，東三環(huán)東側，地處繁華地帶。本工程地下兩層，地上10層。地下二層為車庫，層高3.3米，地下一層為商業(yè)用房，層高4.2米，首層層高4.15米，二層至九層3.6米，十層3.0米，均為辦公用房?？偨ㄖ娣e13193m2,地下3763m2，地上9430m2，絕對標高38.5米，室內外高差0.3米，槽底標高-9.02米，建筑總高37.40米。耐火等級為一級。本工程由北京嘉利恒德房地產開發(fā)有限公司開發(fā)，中外建工程設計與顧問公司設計，中國水利水電建設工程咨詢北京公司監(jiān)理，北京中宏基建筑工程有限責任公司施

3、工，質量目標為優(yōu)良。本工程主要結構情況及設計要求：1、地下二層層高3.3米，地下一層層高4.2米。2、首層層咼4.15m,-九層層咼3.6m，十層層咼3.0米。3、井筒墻厚分別為300mm、250mm、200mm。4、樓板厚度分別為350mm、250mm、180mm、120mm。5、框架柱截面分別為700X700mm、600X600mm、600X650mm。6、框架梁截面尺寸為350mmX650mm、350mmX700mm、350mmX750mm、350mmX800mm、450mmX800mm。7、次梁截面的尺寸為250mmX600mm、250mmX700mm、250mmX800mm、300m

4、mX700mm。3施工部署本工程質量總體目標為優(yōu)良工程。勞動力組織為了優(yōu)質咼效地組織好模板工程施工，選派有多年施工經驗的熟練工進場（平均技術等級達4級以上）。具體勞動力安排如下表：勞動力安排：工種名稱木模板制作模板安裝人數(shù)（人）2559施工機械機械名稱圓盤鋸木工手、壓刨電鉆數(shù)量2各133.4模板主要材料計劃3.5米桿按地下一層和首層配制，3米、2米、1米桿按標準層配制。名稱規(guī)格數(shù)量備注竹膠板6=12mm厚3000m2頂板模木方50X100mm80m3次龍骨、快拆帶、梁側肋木方100X100mm40m3王龍冃48鋼管6M3500根縱橫桿48鋼管3.5M3000根板支撐用48鋼管3M3000根板支

5、撐用48鋼管2m700根梁支撐橫桿用48鋼管1m2600根梁支撐橫桿用可調支座個3000板支撐用支撐頭個3000板支撐用3.5模板的配置量：部位模板類別用量頂板竹膠板2層電梯間鋼框竹膠模板1段墻模鋼框竹膠模板2段樓梯調節(jié)鋼模板2套柱竹膠模板2段門窗口組裝木模2套梁模竹膠模板2套柱、梁節(jié)點木模板2套4、模板體系4.1基礎地梁、墻體模板基礎地梁、墻體模板統(tǒng)一選用定型組合鋼框竹膠模板，地梁模板、墻體模板之間采用穿墻螺栓拉接，地下外墻內含鋼性止水片。墻體一律采用3015*2或6015沿墻面豎向排列，排板時兩拼裝模板間的邊端用U形卡固定，中間可隔孔安裝U形卡，外側橫縱龍骨均用C形連桿。墻體模板的穿墻螺栓

6、間距為橫向300mm一道，縱向間距從下向上分別為300mm、600mm、400mm、500mm、600mm、400mm。為防止兩板間跑漿，拼板時兩板間粘貼海綿條。4.2門窗洞口模板4.2.1采用拼裝式定型模板，板面選用6=12mm厚竹膠板，襯板為50厚木板，構造見圖。模板橫撐為3根5*10木方，間距500mm。5CM厚白松木12MM厚竹膠板5CM厚白松木MUO6乓1LLL5CM厚白松木12MM厚竹膠板5CM厚白松木門洞口模板加固方法使用頂筋與附加鋼筋焊接進行加固，附加筋與主筋進行綁扎。做法如圖：主筋模板附加筋C14RMC14同距4叫鎖模板固定示意4.3柱模板4.3.1采用竹膠模板，竹膠板選用規(guī)

7、格為2440*1220*12mm。用50X100方木做框，一邊四道。4.3.2方形柱箍采用50X100方木固定措施，現(xiàn)澆板面上預留12錨環(huán)和25豎筋。無懸挑板的邊側柱模板支撐，使用花籃螺栓、鋼筋拉環(huán)，與設置在砼板、梁內的錨固筋進行拉結，調整模板垂直度。有懸挑板的邊側柱模板支撐，使用鋼管與錨固筋進行支頂。在澆筑頂板砼時，由支模人在頂板上預設兩道地錨。地錨離柱尺寸為0.15m,用于防止模板底部偏移的控制。有懸挑板處離柱1.2m設道地錨。無懸挑板處在柱里側設道地錨。地錨采用20的鋼筋，露出地面100mm150mm。=IIII1114.3.5地下二層頂板柱子打灰時高出皮l2cm,保證柱帽下皮與柱子立面

8、交柱箍示意圖56*1M木5你訓方木芒ft脫戢接處平直、線條清晰。按圖配制好柱帽模板，柱帽用方木做柱箍，并設三道拉桿，用楔子找齊。4.4頂板、梁模板頂板排板首層、標準層頂板、梁板配模示意IOPTSA343瞰示懿梁模板梁底模采用12cm厚竹膠模板，下面墊三道50X100方木。梁側模采用1.2cm厚竹膠模板，用50X100方木做框，上、中、下三道。為防止兩板間跑漿，拼板時兩板間粘貼海綿條。橫龍骨為048鋼管2米，墊在梁底木方下。豎龍骨為048鋼管1米,在橫龍骨外側，起固定梁側模作用。在梁中上部位用1米048鋼管做斜撐，分別扣在梁豎龍骨和橫龍骨上，固定豎龍骨。梁底龍骨南北向間距為800mm，東西向間距

9、為900。梁底龍骨用頂板主龍骨立桿做支撐。如圖：頂板模板負二層、負一層頂板配模詳附圖頂板采用竹膠模板快拆體系，局部頂板整板拼模。竹膠板選用規(guī)格為2440*1220*12mm。施工時要先彈出立桿位置線，然后依據(jù)墻體1000mm線安裝立桿，立桿為48鋼管。首層、標準層頂板塊拆帶為560mm，兩邊各為一塊整板，寬度為1220mm，既保證了支撐強度要求又減少了模板拼縫數(shù)量。立桿頂部支U形托，快拆立桿間距為1200mm。主龍骨立桿間距為900mm。頂板支撐主龍骨為100*100木方，間距為1200mm，次龍骨為50*1000木方，間距為300mm。立桿橫向、縱向均用6000mm水平桿扣成井字型，上下三道

10、，保證立桿的豎向穩(wěn)定性?？紤]到流水施工及快拆體系，頂板模板配足二層用量，支撐配足二層半用量。4.4.3.2主要施工工藝流程搭設滿堂腳手架一加設立桿水平拉桿一安裝主龍骨一安裝次龍骨一鋪板模f校正標高f預檢木龍骨選用平直木方，直線誤差控制在3mm以內。經壓刨加工制作成統(tǒng)一尺寸。（為便于拆模，在次龍骨5*10木方上預先打孔，間距1.5m,拆模時使用鋼筋鉤插入孔內，拉下龍骨及竹膠板。竹膠板四邊與次龍骨使用木螺絲連成整體。）頂板模板支設待墻體砼完后，就可搭設頂板架，扣件上緊，再放上頂托，依標高調整好高度，擺放鋼管、木方、鋪竹膠板，用木螺絲固定，再依標高控制線在板下調整高度。板與板交接縫處應放好木方，便于

11、固定竹膠板。模板調整好高度并清理干凈后，板縫處擠海綿條。陰角加貼5cm寬海綿條，以防漏漿污染墻面。頂板模板采用12厚多層竹膠合板，竹膠板板厚度應一致，頂板模板接縫處要調整好高度，模板與快拆帶木方標高一致，拼縫嚴密，并擠海綿條。4.4.3.4.4根據(jù)規(guī)范的要求當模板跨度大于4m時，模板應起拱1%。3%。本工程按1.6cm起拱。澆筑砼前，應提前一天申請，監(jiān)理工程師及現(xiàn)場技術負責人批準后方可澆筑。待砼同條件試塊達到設計強度的50%后，達到早拆要求，旋轉上手柄，降下托板，龍骨模板隨之降下，再依次拆下龍骨模板，同時保留支撐。特殊部位做法4.5.1頂板、樓梯施工縫模板留設，根據(jù)鋼筋的規(guī)格、間距，使用25m

12、m厚木模板，作成“鋸齒狀”，卡在鋼筋上。并用鋼筋支頂牢固。砼澆筑完后，將施工縫模板拆除，重復使用。4.5.2梁施工縫模板留設，根據(jù)鋼筋的規(guī)格、間距，使用25mm厚木模板，作成兩塊“鋸齒狀”模板，對拼連接卡在鋼筋上，背面用鋼筋支頂牢固。砼澆筑完后，將施工縫模板拆除，重復使用。梁模板底模組裝時，留設一個清掃口，待鋼筋綁扎完、砼施工縫浮漿剔除完，全部清理干凈后在封閉嚴密。清掃口留在后澆帶位置梁底模處。4.6脫模劑種類，涂刷要求脫模劑選用水質型，型號為MB水乳型。模板拆除后，立即清理，鋼模板使用鐵鏟清除殘留的砼；竹膠板必須使用木鏟清除殘留的砼。脫模劑采用滾刷的方法進行涂刷，每塊板涂刷不得漏底，且脫模劑

13、必須均勻。涂刷脫模劑的時間，控制在入模前2小時。中途遇雨，必須重新涂刷脫模劑。4.7模板安裝驗收要求4.7.1模板及其支承必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,不允許發(fā)生下沉和變形。4.7.2模板內側平整，模板接縫不大于1.0mm，模板與砼接觸面應清理干凈，脫模劑涂刷均勻。4.7.3在澆筑砼過程中派專人檢查，檢查扣件、對拉螺栓螺帽緊固情況，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象及時修整加固。拆模時注意成品保護，禁止破壞墻面，嚴禁用大錘狠砸墻面。模板制作允許偏差項目允許偏差(mm)檢查方法平面尺寸-2尺檢表面平整22m靠尺對角線差3尺檢螺栓孔位置偏差2尺檢模板安裝允許偏差項目允許偏差檢查方法模板位置偏差-2尺檢模板豎向

14、偏差32m靠尺模板標咼偏差土3拉線尺量墻截面尺寸2尺檢表面平整度22m靠尺相鄰兩板面咼低差1尺檢模板支設前必須與放線工、鋼筋工進行工序交接檢查，提前檢查鋼筋位置、水電預埋箱盒、預埋件位置及保護層厚度，滿足要求后方可進行下道工序。執(zhí)行各專業(yè)工種聯(lián)檢制度，會簽后方可進行下道工序施工。4.7.8墻模支設前，其根部須加焊14鋼筋限位，以確保其位置準確，頂板砼澆筑時在墻根部預埋14短鋼筋頭，以便與定位筋焊接，避免直接與主筋焊接咬傷主筋。模板拼裝前須將龍骨的邊緣刨光，以便龍骨與模板、模板與模板接合緊密。為防止墻模板根部、柱模、墻模上部漏漿，可在其部位墊5mm厚海綿條以防漏漿。4.8模板拆除要求4.8.1非

15、承重模板(墻、柱、梁側模)拆除時，其結構強度不得低于1.2MPa。承重性模板拆除時間見下表結構名稱結構跨度(m)達到標準強度百分率結構跨度(m)達到標準強度百分率板W250W875梁W8758100懸臂構件W2752100支撐拆除的控制為施工層下方保證連續(xù)支頂3個樓層，下方第四層可以拆除。4.8.3板模拆除方法為：將可調螺旋向下退100mm，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。拆除時人站在鋼管架下，待頂板上木料拆完后，再拆除鋼管架，拆模時間以砼同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為依據(jù)，故頂板砼應多做一組同條件養(yǎng)護試塊。4.8.4模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重板

16、，后拆除承重模板,先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內墻模板。4.8.5拆除大跨度梁板模時，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。4.8.6當局部有砼吸附或粘接模板時，可在模板下口接點處用撬棍松動，禁止敲擊模板。4.8.7拆模時不要用力過猛，拆下來材料要及時運走，整理拆下后及時清理干凈，涂刷水性脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊。4.9頂板支撐結構驗算恒載系數(shù)：1.2，活載系數(shù)1.44.9.1頂板模板驗算取板厚350mm靜荷載I竹澆模板1.2X0.1=0.12KN/M2II新澆砼自重1.2X24KN/M3X0.35=10.08KN/M2III鋼筋自重1.2X1.1KN/M3X0.35=0.462KN

17、/M2總計10.66KN/M2活荷載按均布荷載計算1.4X2.5KN/M2=3.5KN/M2按集中荷載計算1.4X2.5KN=3.5KN板寬1200mm,竹澆板厚12mm,L=300-50=250mmQ活mXdOfN/MMQ靜=10.66X10-3X1200=12.8N/MMMM中邊以M為計算依據(jù)邊I.施工荷載為均布荷載時:M=(KXQXL2)1m=(0.08X12.8X2502)+(0.101X4.2X2502)=90512.5NMMII.施工荷載為集中荷載時：M=KQL2+KPL2m靜m=0.08X12.8X2502+0.213X3500X250=250375NMMMM12M=250375

18、NMMW=bh2/6=1200X122/6=28800o二M/W=250375/28800=8.69N/mm2o=0.9X1.3X10=11.7N/mm2oo符合要求撓度驗算:驗算撓度只采用恒荷載的標準荷載模板自重0.1KN/m2砼自重24X0.35=8.4KN/m2鋼筋自重1.1X0.35=0.385KN/m2合計:0.1+8.4+0.385=8.885KN/m2q=1200X8.885X10-3=10.66N/mE=6000X103N/mm2I=bh3/12=1200X123/12=172800F=0.677ql4/100EI=0.677X10.66X2504/100X6X103X1728

19、00=0.27mmF=L/400=300/400=0.75mmFF符合要求4.9.2次龍骨驗算（次龍骨為50X100木方）次龍骨間距300，按三跨連續(xù)梁計算，施工荷載取1.5KN/m2計算跨度取凈距為L=1200-100=1100mmQ靜=10.66X10-3X300=3.2N/MMQ活=1.4X1.5X10-3X300=0.63N/MMM=(0.08X3.2X11002)+(0.101X0.63X11002)=386752.3NMMW二bh2/6=50X1002/6=83333.3o二M/W=386752.3/83333.3=4.64N/mm2。=11.7oo符合要求撓度驗算:恒荷載8.88

20、5KN/m2q=300X8.885X10-3=2.67N/mmE=6000N/mm2I=bh3/12=50X1003/12=4166666.7F=0.677ql4/100EI=0.677X2.67X11004/100X6X103X4166666.7=1.06mmF=L/400=1100/400=2.75mmFF符合要求4.9.3主龍骨計算面板、次龍骨將荷載傳遞給主龍骨，主龍骨為100X100mm,主龍骨間距為1200mm，跨長為1200mm,施工荷載1.5KN/m2,按三跨連續(xù)梁計算：F=10.66X10-3X300X1200=3837.6N靜F=1.4X1.5X10-3X1200X300=7

21、56N活M=0.244X3837.6X1200+0.289X756X1200=1695590.08NMMW二bh2/6=100X1002/6=166666.7o=M/W=1695590.08/166666.7=10.2N/mm2o=11.7N/mm2符合要求撓度驗算:I=bh3/12=100X1003/12=8333333.3mm4E=6X103MpaF=0.677XPL3/100XEXI=0.677X3837.6X12003/100X6000X8333333.3=0.9mmF=1200/400=3mmFF符合要求4.9.4立桿驗算：立桿采用48X3鋼管,A=4.89X102mm2,I=12.19X104mm4,I=I,i=