WLG1.1臥式離心薄膜蒸發(fā)器使用說(shuō)明書(參數(shù)、尺寸)

1、 -WLG1.1離心真空薄膜蒸發(fā)濃縮器使用說(shuō)明書- -目錄一、設(shè)備特性1、設(shè)備特點(diǎn)2、結(jié)構(gòu)3、蒸發(fā)濃縮原理4、技術(shù)參數(shù)二、安裝要求1、基礎(chǔ)標(biāo)高2、蒸汽管道上應(yīng)有減壓閥和安全閥3、電動(dòng)機(jī)4、變頻器5、軸承潤(rùn)滑6、儀表7、防靜電8、防接管共振9、蒸汽冷凝水出口不應(yīng)裝閥門三、運(yùn)行1、運(yùn)行前的檢查2、空載試運(yùn)行3、進(jìn)水試運(yùn)行4、投料運(yùn)行5、異常情況分析四、維護(hù)保養(yǎng)、定期檢驗(yàn)1、定期保養(yǎng)2、定期檢驗(yàn)3、備品備件一、設(shè)備特性1、設(shè)備特點(diǎn)本設(shè)備有以下特點(diǎn)：蒸發(fā)濃縮溫度低，在真空度合理配套下，蒸發(fā)濃縮溫度可達(dá)30C以下（熱源為水蒸汽加熱）。蒸發(fā)濃縮能力大，lm2換熱面能蒸發(fā)400Kg以上（以水計(jì)）。轉(zhuǎn)鼓可在3

2、60轉(zhuǎn)/分（25Hz）以下無(wú)級(jí)變速，適應(yīng)多種濃縮要求。體積小、震動(dòng)小、穩(wěn)定性好。本設(shè)備特別適用熱敏物質(zhì)的蒸發(fā)濃縮，適用于抗生素、色素、酶等物質(zhì)的濃縮。當(dāng)然也適用其他食品添加劑、保健品、化工品的蒸發(fā)濃縮。本設(shè)備還適用于溶媒的解吸。2、設(shè)備結(jié)構(gòu)本設(shè)備主要部件有：轉(zhuǎn)鼓、真空筒體、主軸、底座、蒸汽出水座、軸承座、聯(lián)軸器、變頻電機(jī)等。結(jié)構(gòu)如圖1所示：丄伯泣K人孔録dX鼓二次統(tǒng)亦3、蒸發(fā)濃縮原理料液由進(jìn)料管至分布器，然后料液隨分布器旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，均勻分布至蒸發(fā)面上形成薄膜，由于轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下，料液由小頭向大頭移動(dòng)，隨著轉(zhuǎn)鼓直徑變大，料液薄膜愈來(lái)愈薄，薄膜的厚度可至0.2毫米以下，在夾

3、套中熱源的加熱下，溶劑不斷蒸發(fā)，如有溶媒，溶媒也隨之解吸，達(dá)到料液濃縮和溶媒解吸的目的。由于蒸發(fā)面壁厚為3mm,又加之料液在轉(zhuǎn)鼓的帶動(dòng)下，對(duì)蒸發(fā)面快速?zèng)_刷，因此傳熱系數(shù)高。由于傳熱系數(shù)高、料液薄、流速快,因此形成低溫、快速、高效蒸發(fā)濃縮和解吸效果。4、技術(shù)參數(shù)蒸發(fā)面積：1.16m2加熱溫度：125C蒸發(fā)室真空壓力（絕壓）：0.010.IMPa加熱蒸汽壓力（表壓）：W0.25MPa蒸發(fā)溫度：30100C最大蒸發(fā)能力（以水計(jì)）：480Kg/h轉(zhuǎn)鼓速度：0500r/min電機(jī)功率：7.5KW設(shè)備尺寸：長(zhǎng)3560mm寬1420mm高1800mm設(shè)備質(zhì)量：2700kg二、安裝要求1、基礎(chǔ)標(biāo)高設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高

4、按出液的方式不同而不同。如果出液用泵抽，即設(shè)備出口應(yīng)高于泵的進(jìn)口。如果出液自流，那么設(shè)備出口應(yīng)高于接收罐。地腳螺栓為M20。設(shè)備底座螺孔尺寸如圖2所示:圖22、底座下應(yīng)墊10-20mm橡膠板，以防止設(shè)備基礎(chǔ)震動(dòng)。蒸汽管道上應(yīng)有減壓閥和安全閥本設(shè)備轉(zhuǎn)鼓夾套承壓設(shè)計(jì)壓力為0.35MPa，又因轉(zhuǎn)鼓處于真空罐內(nèi)，要保證轉(zhuǎn)鼓的安全運(yùn)行，加熱蒸汽管上必須安裝減壓閥和安全閥。蒸汽管的控制配制應(yīng)如圖3所示：安令閥)80壓力表減壓闊過(guò)濾器截止閥Sr去轉(zhuǎn)鼓夾套蒸汽管ibsat調(diào)節(jié)閥圖3安全閥的進(jìn)口直徑為DN40mm。開啟壓力為0.25MPa。減壓閥的出口壓力為：安全閥開啟壓力(MPa)=0.24MPa1.05減壓

5、閥和安全閥在安裝前應(yīng)該校定。3、電動(dòng)機(jī)本設(shè)備配套電動(dòng)機(jī)為變頻電機(jī)，本變頻電機(jī)有二路接線，一路為主機(jī)接線、一路為電機(jī)風(fēng)機(jī)連接線。安裝接線時(shí)要注意。配套電機(jī)按使用場(chǎng)合的安全要求不同，分為普通型和防爆型，防爆型電機(jī)要按防爆接線要求接線。電機(jī)接地電阻10Q。電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與轉(zhuǎn)鼓要求的旋轉(zhuǎn)方向一致，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。4、變頻器安裝因?yàn)樽冾l器是不防爆的，如果沒(méi)有防爆要求的場(chǎng)合變頻器可安裝在控制室或就地安裝。如果有防爆要求的場(chǎng)合，變頻器必須安裝在安全的控制室。變頻器鎖定電頻率為22Hz。5、軸承潤(rùn)滑本設(shè)備前軸承為二只NU1032圓柱滾子軸承，后軸承為6030深均球軸承。軸承潤(rùn)滑劑應(yīng)用高溫(250C以上)潤(rùn)滑脂。潤(rùn)

6、滑脂的添加量為軸承座腔容積的三分之一。3個(gè)月檢查一次，半年要添加一次潤(rùn)滑脂。6、儀表系統(tǒng)中應(yīng)合理設(shè)置儀表，應(yīng)有壓力表、真空表、溫度計(jì)、液位計(jì)、流量計(jì)等。儀表可就地安裝，如果需要記錄和便于控制，可把部分重要儀表遠(yuǎn)傳至控制室。儀表，特別是壓力表要經(jīng)過(guò)有資質(zhì)單位校驗(yàn)后方可投入使用。7、防靜電在有防爆要求的場(chǎng)合，設(shè)備和管道安裝，應(yīng)有防靜電的裝置，防靜電接地裝置的接地電阻值不大于100Q。8、防接管共振離心薄膜蒸發(fā)器接管(二次蒸汽出口管、濃縮料出口管、蒸汽進(jìn)口管)需接防震軟管，以防引起設(shè)備與管子系統(tǒng)共振。9、蒸汽冷凝水出口應(yīng)裝閥門(含疏水器)。三、運(yùn)行1、運(yùn)行前的檢查設(shè)備在投入運(yùn)行前須進(jìn)行以下檢查：檢查

7、配套設(shè)備是否符合要求；檢查工藝管程、閥門設(shè)置是否合理、正確、齊全；檢查儀表設(shè)置是否符合要求、靈敏可靠；檢查真空系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)是否嚴(yán)密、有否泄漏；檢查了解電器接地情況、接地電阻是否符合要求；檢查了解防靜電設(shè)置、接地電阻是否符合要求；了解軸承潤(rùn)滑脂、質(zhì)量是否符合要求、加注是否合理。檢查固定螺栓，連接螺栓是否旋緊、防護(hù)罩是否裝好。檢查進(jìn)離心薄膜蒸發(fā)器原料管道，蒸汽管道是否沖洗干凈。2、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)新安裝、或修理后設(shè)備應(yīng)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)?？蛰d試運(yùn)轉(zhuǎn)按下面步驟進(jìn)行：接通變頻電機(jī)的風(fēng)扇電源。起動(dòng)變頻器：慢慢提高電流頻率，依次5Hz（約70轉(zhuǎn)/分）、10Hz（約150轉(zhuǎn)/分）、15Hz（約210轉(zhuǎn)/分）、25H

8、z（約360轉(zhuǎn)/分），最高不超過(guò)27Hz（約400轉(zhuǎn)/分）。轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)后應(yīng)作如下檢查：a）是否有異常振動(dòng)；b）是否有異常噪音；c）變頻器電流是否正常；d）軸承、電機(jī)溫升是否正常；如果空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常可轉(zhuǎn)入下步運(yùn)行。3、進(jìn)水試運(yùn)行進(jìn)水試運(yùn)行，就是用水代替原料液進(jìn)行試運(yùn)行，摸索相應(yīng)的工藝操作要點(diǎn)。打開轉(zhuǎn)鼓夾套冷凝水出口閥門；啟動(dòng)真空泵、冷凝器；起動(dòng)主機(jī)，使轉(zhuǎn)鼓在低速運(yùn)行；進(jìn)水、控制水流量；開啟蒸汽閥節(jié)閥。調(diào)節(jié)進(jìn)水量、蒸汽流量和轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，使設(shè)備腔真空度、蒸發(fā)溫度在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。使排出冷凝水基本不帶蒸汽。調(diào)節(jié)進(jìn)水量，使進(jìn)水量相當(dāng)于原料液中需蒸發(fā)的水量，調(diào)節(jié)蒸汽流量，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，使真空度、蒸發(fā)溫度、出水溫度

9、達(dá)到工藝指標(biāo)要求，且排出冷凝水基本不帶蒸汽。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速不宜超400r/min（約27Hz）,否則蒸發(fā)效果差。穩(wěn)定運(yùn)行適當(dāng)時(shí)間，記錄有關(guān)參數(shù)，作正式投料參考。設(shè)備加熱運(yùn)行后，應(yīng)檢查各螺栓有否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)旋緊。4、投料運(yùn)行設(shè)備經(jīng)過(guò)空載試運(yùn)行，進(jìn)水試運(yùn)行后，可以進(jìn)行進(jìn)料運(yùn)行。進(jìn)料運(yùn)行參數(shù)（轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、蒸汽流量、進(jìn)料液量）的設(shè)定可以參照進(jìn)水運(yùn)行的參數(shù)，并在運(yùn)行過(guò)程中按工藝指標(biāo)的要求進(jìn)行調(diào)整。運(yùn)行中要控制的要點(diǎn)，首先要考慮的指標(biāo)是料液蒸發(fā)溫度和出料的溫度，在保證蒸發(fā)溫度和出料濃度的前提下，調(diào)整蒸發(fā)量以達(dá)到最佳狀態(tài)。蒸發(fā)溫度控制關(guān)聯(lián)因素：真空度、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、進(jìn)料量、蒸汽流量和壓力。蒸發(fā)量的關(guān)聯(lián)因素：轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速

10、、進(jìn)料量、真空度、蒸汽流量和壓力。真空度的關(guān)聯(lián)因素：真空泵能力，冷凝器效果，蒸發(fā)量。出口料液濃度關(guān)聯(lián)因素：進(jìn)料量、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、蒸汽流量和壓力冷凝器效果的關(guān)聯(lián)因素：冷凝器換熱面積、冷卻液的溫度和流量。投料運(yùn)行還要注意以下二點(diǎn)：一、為了使料液均勻分布在蒸發(fā)面上，形成薄膜，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速不能低于最低轉(zhuǎn)速要求；二、防止蒸發(fā)面上產(chǎn)生干壁現(xiàn)象，因此進(jìn)料要大于最小蒸發(fā)量。定期觀察、分析、記錄有關(guān)參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行情況。如果有異常情況出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)采取措施或停車處理。5、異常情況分析-1-設(shè)備在運(yùn)行中可能會(huì)出現(xiàn)表1中所列的情況。真空度降低蒸發(fā)溫度升出料濃度降真空泵功能降低。冷凝器冷凝效果降低、冷卻液流量降低、冷卻液溫度升高、

11、冷凝器換熱面污垢。蒸發(fā)量增大。密封圈損壞。真空度降低。蒸汽溫度升高。蒸發(fā)量增大。進(jìn)料液加大。檢查真空泵的加大冷卻液流降低蒸汽壓力停機(jī)更換密封見(jiàn)“真空度降降低蒸汽壓力降低蒸汽壓力減少進(jìn)料量。開大蒸汽量,蒸汽流量減小。降低轉(zhuǎn)速或升轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速過(guò)高（高過(guò)25Hz以上）或者過(guò)低（低于15Hz以下）。真空系統(tǒng)功能降低。轉(zhuǎn)鼓蒸發(fā)面結(jié)垢。-2-真空筒體腔進(jìn)料量大起泡沫出料管路不暢通真空系統(tǒng)功能降低。冷凝器冷凝效果降低、冷卻液流量降低、冷卻液溫度升高、冷凝器換熱面污垢。蒸發(fā)量降低轉(zhuǎn)鼓蒸發(fā)面結(jié)垢。物料濃度高了。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速太快設(shè)備異常震連接螺栓或固定螺栓松動(dòng)動(dòng)軸承磨損、松動(dòng)見(jiàn)“真空度降停機(jī)清除轉(zhuǎn)鼓降低進(jìn)料量。檢查管道閥門檢查真空泵的加大冷卻液流停機(jī)清除轉(zhuǎn)鼓加大進(jìn)料量。降低轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速擰緊松動(dòng)的螺更換軸承或擰-2-1-四、維護(hù)保養(yǎng)、定期檢驗(yàn)1、定期保養(yǎng)定期檢查潤(rùn)滑指充填量，定期加充。密封圈定期更換。2、定期檢驗(yàn)定期檢驗(yàn)轉(zhuǎn)鼓，三年一次。檢驗(yàn)內(nèi)容為壁厚、裂紋、壓力試驗(yàn)