




版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
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1、ICS 13.230C67備案號(hào):49564-2016DB32江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)DB32/T 2954-2016 液化天然氣汽車(chē)箱式橇裝加注設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范Safety Technology Specification of Container Portable Filling Device for Liquefied Natural Gas Vehicle 2016 - 05 - 20 發(fā)布2016 - 06 - 20 實(shí)施江蘇省技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局發(fā) 布DB32/T 2954-2016目 次 HYPERLINK l _bookmark0 前 言2 HYPERLINK l _bookmark1 1 范
2、圍3 HYPERLINK l _bookmark2 2 規(guī)范性引用文件3 HYPERLINK l _bookmark3 3 術(shù)語(yǔ)與定義4 HYPERLINK l _bookmark4 4 加注設(shè)備安全、防火間距及結(jié)構(gòu)型式4 HYPERLINK l _bookmark5 5 技術(shù)要求7 HYPERLINK l _bookmark6 6 安裝、調(diào)試13 HYPERLINK l _bookmark7 7 標(biāo)志、出廠資料和運(yùn)輸15 HYPERLINK l _bookmark8 8 培訓(xùn)、使用、維護(hù)檢修及事故應(yīng)急處理15 HYPERLINK l _bookmark9 附錄 A(規(guī)范性附錄) 計(jì)算間距的起
3、止點(diǎn)17 前 言本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇省安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:江蘇安普特防爆科技有限公司、江蘇省安全生產(chǎn)科學(xué)研究院、常州大學(xué)。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:馬國(guó)良、邢志強(qiáng)、王興春、王新坤、吳全興、孫明義、姜丙申。 本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。 液化天然氣汽車(chē)箱式橇裝加注設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了儲(chǔ)罐幾何容積不大于60m的液化天然氣汽車(chē)箱式橇裝加注設(shè)備的加注設(shè)備術(shù)語(yǔ)、定義,安全、防火間距及結(jié)構(gòu)型式,技術(shù)要求,調(diào)試,標(biāo)志、出廠資料和運(yùn)輸,培訓(xùn)、使用、維護(hù)檢修及事故應(yīng)急處理。本標(biāo)準(zhǔn)適用于儲(chǔ)罐幾何容積不大于60
4、m液化天然氣汽車(chē)箱式橇裝加注設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試及使用。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本規(guī)范的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本規(guī)范。 GB 150 壓力容器 GB 3836 爆炸性環(huán)境 GB 15630 消防安全標(biāo)志設(shè)置要求 GB/T 18442 固定式真空絕熱深冷壓力容器GB/T 20801 壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道GB/T 24918 低溫介質(zhì)用緊急切斷閥GB/T 24925 低溫閥門(mén)技術(shù)條件 GB 25286 爆炸性環(huán)境用非電氣設(shè)備 GB 50058 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB 5
5、0093 自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50156 汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范 GB 50168 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50169 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50257 電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50493 石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范 HYPERLINK /link?url=http%3A%2F%2F%2Fp-983701345569.html&q=%E5%9F%8E%E9%95%87%E7%87%83%E6%B0%94%E6%8A%80%E6%9C%AF%E8%A7%84%E8%8C%83
6、&ts=1443002811&t=addf408080820f5a0da7a2d1eb25635&src=haosou GB 50494 城鎮(zhèn)燃?xì)饧夹g(shù)規(guī)范 GB 50517 石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范NB/T 47013 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) NB/T 47014 承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定 SH/T 3521 石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程TSG R0004 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 JJF 1524 液化天然氣加氣機(jī)型式評(píng)價(jià)大綱 術(shù)語(yǔ)與定義3.1液化天然氣汽車(chē)箱式橇裝加注設(shè)備 container portable filling device for liquefied natural
7、 gas vehicle將LNG儲(chǔ)罐、工藝設(shè)備、電氣控制系統(tǒng)、儀表風(fēng)系統(tǒng)及安全監(jiān)控設(shè)施安裝在一個(gè)或多個(gè)可整體吊裝的集裝箱結(jié)構(gòu)的箱體內(nèi),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)LNG汽車(chē)加注,并且具有加注計(jì)量、自動(dòng)控制、安全監(jiān)控和自動(dòng)報(bào)警功能的設(shè)備。 3.2整橇制造 whole skid manufacture將LNG儲(chǔ)罐、潛液泵和泵池、LNG加氣機(jī)、管道系統(tǒng)和氣化器、安全設(shè)施系統(tǒng)、電氣儀表系統(tǒng)等設(shè)備和配電柜(包括不間斷電源)、控制柜、儀表風(fēng)系統(tǒng)、安全報(bào)警系統(tǒng),集成安裝在一個(gè)可整體吊裝的集裝箱結(jié)構(gòu)的箱體內(nèi),現(xiàn)場(chǎng)整體就位和電氣連接的形式。 3.3分橇制造 separate skid manufacture加注設(shè)備或設(shè)施安裝在兩
8、個(gè)或多個(gè)可整體吊裝的集裝箱結(jié)構(gòu)的工藝設(shè)備箱體和控制設(shè)備箱體內(nèi),在制造廠內(nèi)完成各橇的制造,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝、就位、電氣連接安裝成一個(gè)整體的形式。 3.4攔蓄池 reservoir用于攔蓄泄漏LNG的設(shè)施。 加注設(shè)備安全、防火間距及結(jié)構(gòu)型式LNG設(shè)備、設(shè)施與站外建(構(gòu))筑物的安全間距不應(yīng)小于表1的規(guī)定。 表1 LNG設(shè)備、設(shè)施與站外建(構(gòu))筑物的安全間距單位:m站外建(構(gòu))筑物L(fēng)NG 儲(chǔ)罐放散管管口、加氣機(jī) LNG 卸車(chē)點(diǎn)重要公共建筑物 80 50 50 明火地點(diǎn)或散發(fā)火花地點(diǎn) 25 25 25 民用建筑保護(hù)物類(lèi)別 一類(lèi)保護(hù)物 二類(lèi)保護(hù)物 16 16 16 三類(lèi)保護(hù)物 14 14 14 甲、乙類(lèi)生產(chǎn)廠
9、房、庫(kù)房和甲、乙類(lèi)液體儲(chǔ)罐 25 25 25 丙、丁、戊類(lèi)物品生產(chǎn)廠房、庫(kù)房和丙類(lèi)液體儲(chǔ)罐,以及單罐容積不大于 50 m3 的埋地甲、乙類(lèi)液體儲(chǔ)罐 20 20 20 室外變配電站 30 30 30 鐵路 50 50 50 表1(續(xù))站外建(構(gòu))筑物L(fēng)NG 儲(chǔ)罐放散管管口、加氣機(jī)LNG 卸車(chē)點(diǎn)城市道路 快速路、主干路 8 8 8 次干路、 支路 8 6 6 架空通信線 0.75 倍桿高 0.75 倍桿高 架空電力線 無(wú)絕緣層 1.5 倍桿(塔)高 1 倍桿(塔)高 有絕緣層 1 倍桿(塔)高 0.75 倍桿(塔)高 箱內(nèi)設(shè)備設(shè)施的防火間距不應(yīng)小于表2的規(guī)定。表2 箱內(nèi)設(shè)備設(shè)施的防火間距單位:m
10、設(shè)施名稱LNG 儲(chǔ)罐LNG 放散管管口LNG 卸車(chē)點(diǎn)LNG 加氣機(jī)LNG 潛液泵池LNG 儲(chǔ)罐 2 2 LNG 放散管管口 3 LNG 卸車(chē)點(diǎn) 2 3 LNG 加氣機(jī) 2 2 LNG 潛液泵池 2 結(jié)構(gòu)形式 加注設(shè)備的典型結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)圖 1、圖 2、圖 3、圖 4、圖 5 1LNG 儲(chǔ) 罐 系 統(tǒng) 6 加 氣 機(jī) 2集裝箱結(jié)構(gòu)箱體 7集中控制柜,遠(yuǎn)傳監(jiān)控系統(tǒng) 3 儀 表 風(fēng) 系 統(tǒng) 8 卸 車(chē) 口 4 潛 液 泵 系 統(tǒng) 9 低 溫 管 路 系 統(tǒng) 5 防 爆 電 氣 儀 表 10 氣 化 器 圖 1 單泵單機(jī)整橇結(jié)構(gòu)示例圖 1LNG 儲(chǔ) 罐 系 統(tǒng) 6 加 氣 機(jī) 2集裝箱結(jié)構(gòu)箱體 7集中控制
11、柜,遠(yuǎn)傳監(jiān)控系統(tǒng) 3 儀 表 風(fēng) 系 統(tǒng) 8 卸 車(chē) 口 4 潛 液 泵 系 統(tǒng) 9 低 溫 管 路 系 統(tǒng) 5 防 爆 電 氣 儀 表 10 氣 化 器 圖 2 單泵雙機(jī)整橇結(jié)構(gòu)示例圖 1LNG 儲(chǔ) 罐 系 統(tǒng) 6 加 氣 機(jī) 2集裝箱結(jié)構(gòu)箱體 7集中控制柜,遠(yuǎn)傳監(jiān)控系統(tǒng) 3 儀 表 風(fēng) 系 統(tǒng) 8 卸 車(chē) 口 4 潛 液 泵 系 統(tǒng) 9 低 溫 管 路 系 統(tǒng) 5 防 爆 電 氣 儀 表 10 氣 化 器 圖 3 雙泵雙機(jī)整橇結(jié)構(gòu)示例圖 1LNG儲(chǔ)罐系統(tǒng) 6防爆電氣儀表 11集裝箱式控制房 2集裝箱結(jié)構(gòu)箱體 7儀表風(fēng)管道 12加氣機(jī) 3 儀 表 風(fēng) 系 統(tǒng) 8 電 氣 穿 線 管 13 卸
12、 車(chē) 口 4 集 中 控 制 臺(tái) 9 控 制 柜 14 低 溫 管 路 系 統(tǒng) 5 潛 液 泵 系 統(tǒng) 10 動(dòng) 力 柜 15 氣 化 器 圖 4 單泵雙機(jī)分橇結(jié)構(gòu)示例圖 1LNG儲(chǔ)罐系統(tǒng) 6防爆電氣儀表 11集裝箱式控制房 2集裝箱結(jié)構(gòu)箱體 7儀表風(fēng)管道 12加氣機(jī) 3 儀 表 風(fēng) 系 統(tǒng) 8 電 氣 穿 線 管 13 卸 車(chē) 口 4 集 中 控 制 臺(tái) 9 控 制 柜 14 低 溫 管 路 系 統(tǒng) 5 潛 液 泵 系 統(tǒng) 10 動(dòng) 力 柜 15 氣 化 器 圖 5 雙泵雙機(jī)分橇結(jié)構(gòu)示例圖技術(shù)要求一般要求承壓設(shè)備和管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。 整橇制造和分橇制造的工藝設(shè)備箱應(yīng)取
13、得防爆合格證。 儲(chǔ)罐罐體應(yīng)符合下列規(guī)定: 儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)與檢驗(yàn)應(yīng)符合 GB 150、GB/T18442 和 TSG R0004 的有關(guān)規(guī)定。 儲(chǔ)罐內(nèi)罐的設(shè)計(jì)溫度不應(yīng)高于-196,設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于 1.2MPa,且應(yīng)滿足下列公式的要求: Pd1.2Pw 式中:Pw設(shè)備最大工作壓力(MPa)。Pd設(shè)計(jì)壓力(MPa)。 儲(chǔ)罐的靜態(tài)蒸發(fā)率(液氮狀態(tài)下)應(yīng)符合表 3 的規(guī)定。 表3 靜態(tài)蒸發(fā)率幾何容積 V(m3)高真空多層絕熱(%/d)真空粉末絕熱(%/d)20 0.230 0.400 25 0.210 0.360 30 0.2000.352 35 0.185 0.324 40 0.170 0.2
14、96 50 0.150 0.280 60 0.140 0.253 儲(chǔ)罐的真空夾層漏放氣速率應(yīng)符合表 4 的規(guī)定。表 4 真空夾層漏放氣速率幾何容積 V(m3)高真空多層絕熱(Pa.m3/s)真空粉末絕熱(Pa.m3/s)20V60110-6110-5儲(chǔ)罐的閥門(mén)設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定 儲(chǔ)罐根部閥門(mén)的選用應(yīng)符合 GB/T 24925 的有關(guān)規(guī)定,與管道間應(yīng)為焊接連接。 儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置全啟封閉式安全閥,且不應(yīng)少于 2 個(gè),其中,1 個(gè)應(yīng)為備用。安全閥的設(shè)置應(yīng)符合 TSG R0004 的有關(guān)規(guī)定。 安全閥與儲(chǔ)罐之間應(yīng)設(shè)切斷閥,切斷閥在正常操作時(shí)應(yīng)處于鉛封開(kāi)啟狀態(tài)。 與 LNG 儲(chǔ)罐連接的 LNG 管道應(yīng)設(shè)置可
15、遠(yuǎn)程操作的緊急切斷閥。 儲(chǔ)罐的儀表設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定。 LNG 儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置液位計(jì)和高、低液位報(bào)警器。高液位報(bào)警時(shí)應(yīng)與進(jìn)液管道緊急切斷閥聯(lián)鎖,低液位報(bào)警時(shí)應(yīng)與泵聯(lián)鎖停泵。 LNG 儲(chǔ)罐最高液位以上部位應(yīng)設(shè)置壓力表。 在內(nèi)罐與外罐之間應(yīng)設(shè)置檢測(cè)環(huán)形空間真空度的儀器或檢測(cè)接口。 液位計(jì)、壓力表應(yīng)能就地指示,并應(yīng)將檢測(cè)信號(hào)傳送至控制設(shè)備箱集中顯示。 儲(chǔ)罐四周應(yīng)設(shè)攔蓄池,泵池宜設(shè)置在攔蓄池內(nèi),并應(yīng)符合下列規(guī)定: 攔蓄池的有效容量不應(yīng)小于儲(chǔ)罐的有效容量,其側(cè)板高度不應(yīng)小于 1.2m,儲(chǔ)罐外壁至側(cè)板的凈距不應(yīng)小于 0.3m; 底板和側(cè)板應(yīng)采用不銹鋼等耐低溫材料,并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度; 底部應(yīng)設(shè)置集水槽,底
16、板應(yīng)坡向集水槽,坡度不應(yīng)小于 2; 集水槽底部應(yīng)設(shè)置不銹鋼等耐低溫材質(zhì)的排水閥,排水閥應(yīng)設(shè)置在攔蓄池側(cè)板外側(cè),平時(shí)關(guān)閉; 管路穿過(guò)攔蓄池時(shí)應(yīng)與側(cè)板焊接連接。 儲(chǔ)罐與箱體應(yīng)采用螺栓固定連接,螺栓強(qiáng)度應(yīng)滿足儲(chǔ)罐的穩(wěn)定性要求。 潛液泵和泵池潛液泵宜安裝在泵池內(nèi),并應(yīng)符合下列規(guī)定: 泵池設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)與檢驗(yàn)應(yīng)符合 GB 150、GB/T18442 和 TSG R0004 的有關(guān)規(guī)定。 泵池內(nèi)罐的設(shè)計(jì)溫度不應(yīng)高于-196,設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于 1.6MPa,且應(yīng)滿足下列公式的要求: Pd1.2Pw 式中:Pw設(shè)備最大工作壓力(MPa)。Pd設(shè)計(jì)壓力(MPa)。 泵池的管路系統(tǒng)和附屬設(shè)備的設(shè)置,應(yīng)符合下列規(guī)
17、定: LNG 儲(chǔ)罐的底部(外壁)與泵池的頂部(外壁)的高差,應(yīng)滿足 LNG 潛液泵的性能要求。 泵池的回氣管道宜與 LNG 儲(chǔ)罐的氣相管道接通。 泵池應(yīng)設(shè)置溫度和壓力檢測(cè)儀表,宜設(shè)置液位檢測(cè)儀表,檢測(cè)信號(hào)應(yīng)傳送至控制箱集中顯示, 壓力檢測(cè)儀表應(yīng)能就地指示。 泵出口管道上應(yīng)設(shè)置壓力檢測(cè)儀表和全啟封閉式安全閥和緊急切斷閥,檢測(cè)信號(hào)應(yīng)傳送至控制箱集中顯示。 泵出口宜設(shè)置止回閥。 泵池應(yīng)采取絕熱措施,頂蓋應(yīng)設(shè)置隔熱層。 泵池應(yīng)設(shè)置排污閥,排污接管與泵池應(yīng)采用焊接形式。 氣化器氣化器的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于其最大工作壓力的 1.2 倍。 經(jīng) EAG 加熱氣化器放散的天然氣溫度不應(yīng)低于-107。 LNG 卸車(chē)卸
18、液管道的連接口應(yīng)滿足罐車(chē)卸液軟管接口的要求。 連接槽車(chē)的卸液管道上應(yīng)設(shè)置切斷閥、止回閥和過(guò)濾器,氣相管道上應(yīng)設(shè)置切斷閥。 卸液軟管應(yīng)采用奧氏體不銹鋼波紋軟管,其設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于卸液系統(tǒng)工作壓力的 2 倍,其爆破壓力不應(yīng)小于設(shè)計(jì)壓力的 4 倍。 LNG 加氣機(jī)加氣機(jī)應(yīng)符合 JJF 1524 的規(guī)定。 加氣機(jī)設(shè)置在箱體內(nèi)時(shí),加氣機(jī)周?chē)辽賾?yīng)設(shè)置兩面可以開(kāi)啟的通風(fēng)門(mén)。 加氣機(jī)應(yīng)取得防爆合格證。 加氣機(jī)設(shè)定的充裝壓力不應(yīng)大于 LNG 汽車(chē)車(chē)載瓶的最大工作壓力,計(jì)量準(zhǔn)確度不宜大于 1.5%。 加液軟管應(yīng)設(shè)置安全拉斷閥,脫離拉力宜為 400N600N,拉斷后應(yīng)能自動(dòng)停泵,兩端不應(yīng)排液。 加液軟管應(yīng)選用奧氏
19、體不銹鋼金屬軟管,軟管長(zhǎng)度不應(yīng)大于 6m,其設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于系統(tǒng)工作壓力的 2 倍;最小爆破壓力應(yīng)不小于其設(shè)計(jì)壓力的 4 倍。 加氣機(jī)附近應(yīng)配置壓縮空氣或氮?dú)獯祾呓宇^。 LNG 工藝管道LNG 工藝管道的設(shè)計(jì),應(yīng)符合 GB 50156 有關(guān)規(guī)定。 液相管道宜采用高真空低溫管,其性能應(yīng)滿足下列規(guī)定。 內(nèi)管及內(nèi)外管相對(duì)伸縮量應(yīng)滿足工藝要求; 高真空低溫管真空夾層在常溫下的真空度應(yīng)不大于 510-2Pa; 二氧化碳置換低溫管真空夾層在常溫下的真空度應(yīng)不大于 20Pa; 低溫管真空夾層在液氮溫度下的真空度應(yīng)不大于 510-3Pa; 低溫管真空夾層的漏率應(yīng)不大于 110-10 Pam3/s; 低溫管真空
20、夾層的漏放氣速率應(yīng)不大于 110-8 Pam3/s; 低溫真空管漏熱損失應(yīng)符合表 5 的規(guī)定。表 5 低溫真空管漏熱損失公稱直徑 DN(mm)每米漏熱率(W/m)250.63320.76400.90501.01651.30注:漏熱損失指液氮溫度下的漏熱損失LNG 管道系統(tǒng)的制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)符合 GB/T 20801、GB 50517 的相關(guān)規(guī)定,焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合 NB/T 47014 的規(guī)定,缺陷等級(jí)評(píng)定應(yīng)按 NB/T 47013 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 閥門(mén)的選用應(yīng)符合GB/T 24925 的有關(guān)規(guī)定。緊急切斷閥的選用應(yīng)符合GB/T 24918 的有關(guān)規(guī)定。 遠(yuǎn)程控制的閥門(mén)均應(yīng)具有手動(dòng)操作功能
21、。 LNG 管道的兩個(gè)切斷閥之間應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全閥,其整定壓力不應(yīng)超過(guò)管道的設(shè)計(jì)壓力,且能滿足管道系統(tǒng)的壓力等級(jí)要求。 儲(chǔ)罐、管道及其它設(shè)備的泄壓放散應(yīng)通過(guò)集中放散管排放。 箱體箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)應(yīng)力分析和強(qiáng)度、鋼度計(jì)算,并滿足整體吊裝、運(yùn)輸和安裝要求。 箱體應(yīng)采用金屬材料,鋼梁、角件、箱板、門(mén)等部件宜選用集裝箱通用件。 工藝設(shè)備箱體側(cè)板高出攔蓄池側(cè)板以上的部位應(yīng)設(shè)置百葉窗,百葉窗應(yīng)能有效防止雨水淋入箱體內(nèi)部。 箱體頂面應(yīng)有集中排水設(shè)施。 整橇制造的箱體和分橇制造的工藝設(shè)備箱體應(yīng)采取通風(fēng)措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備的通風(fēng)能力在工藝設(shè)備工作期間應(yīng)按每小時(shí)換氣 12 次計(jì)算,在工藝設(shè)備非工作
22、期間應(yīng)按每小時(shí)換氣 5 次計(jì)算。通風(fēng)設(shè)備應(yīng)防爆,并應(yīng)與可燃?xì)怏w濃度報(bào)警器聯(lián)動(dòng)。 自然通風(fēng)通風(fēng)口總面積不應(yīng)小于 300cm2/m2(地面),通風(fēng)口不應(yīng)少于 2 個(gè),且應(yīng)靠近可燃?xì)怏w積聚的部位設(shè)置。 箱體應(yīng)進(jìn)行防腐處理,金屬接地板應(yīng)涂導(dǎo)靜電防腐涂料。 分橇制造的控制設(shè)備箱箱體應(yīng)符合以下要求: 頂部及四周側(cè)板應(yīng)采用不燃材料。 宜設(shè)置排氣扇,且做好防雨水措施。 箱內(nèi)設(shè)備應(yīng)有可靠的接地裝置。 應(yīng)有隔音措施。 供配電、控制系統(tǒng)供配電設(shè)備的選型、安裝、電力線路敷設(shè)等,應(yīng)符合 GB 50156 的有關(guān)規(guī)定。 整橇制造和分橇制造的主箱內(nèi)電氣設(shè)備選型、安裝、電力線路敷設(shè)等,應(yīng)符合GB 50058 的有關(guān)規(guī)定。 控
23、制設(shè)備箱內(nèi)如設(shè)置小型內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組,內(nèi)燃機(jī)的排煙管口應(yīng)安裝阻火器。排煙管口至爆炸危險(xiǎn)區(qū)域邊界的水平距離,應(yīng)符合下列規(guī)定: 排煙口高出地面 4.5m 以下時(shí),不應(yīng)小于 5m。 排煙口高出地面 4.5m 及以上時(shí),不應(yīng)小于 3m。 整橇制造的箱體和分橇制造的工藝設(shè)備箱體內(nèi)工藝設(shè)備區(qū)域應(yīng)設(shè)事故照明燈具,照明燈具應(yīng)選用防爆型,持續(xù)照明時(shí)間不應(yīng)少于 30min。 通訊線路首、末端與電子器件連接時(shí),應(yīng)裝設(shè)與電子器件耐壓水平相適應(yīng)的浪涌保護(hù)器。 信息系統(tǒng)應(yīng)設(shè)不間斷供電電源,供電時(shí)間應(yīng)不少于 30min。 防雷、防靜電加注設(shè)備接地裝置的施工應(yīng)符合 GB 50169 的有關(guān)規(guī)定。防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備工作
24、接地、保護(hù)接地宜及信息系統(tǒng)接地等,宜共用接地裝置,接地電阻值不應(yīng)大于 4。儀表控制工作接地與共用接地系統(tǒng)的連接線總電阻不應(yīng)大于 1。 LNG 儲(chǔ)罐必須與箱體主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠的電氣連接,連接應(yīng)采用焊接,連接點(diǎn)不應(yīng)少于兩處。導(dǎo)體材質(zhì)、截面積應(yīng)符合 GB 50169 的有關(guān)規(guī)定。 集中放散管與工藝金屬管道、箱體做電氣連接后,可不單獨(dú)做防雷接地。 箱體應(yīng)設(shè)置防雷接地端子,并應(yīng)對(duì)稱布置。整橇制造的箱體和分橇制造的工藝設(shè)備箱體數(shù)量不少于 4 處,控制設(shè)備箱體的數(shù)量不應(yīng)少于 2 外。接地端子應(yīng)與防雷接地體獨(dú)立連接。 加注設(shè)備箱體應(yīng)采用避雷帶(網(wǎng))保護(hù)。當(dāng)箱體采用金屬頂面時(shí),宜利用頂面作為接閃器,但應(yīng)符合下列
25、規(guī)定: 箱體金屬頂面板間的連接應(yīng)是持久的電氣貫通。 采用熱鍍鋅鋼板的厚度不應(yīng)小于 0.5mm,采用鋁板的厚度不應(yīng)小于 0.65mm, 采用鋅板的厚度不應(yīng)小于 0.7mm。 金屬板應(yīng)無(wú)絕緣被覆層(薄的油漆保護(hù)層或 1mm 厚瀝青層或 0.5mm 厚聚氯乙烯層均不屬于絕緣被覆層)。 LNG 罐車(chē)卸車(chē)場(chǎng)地應(yīng)設(shè)卸車(chē)時(shí)用的防靜電接地裝置,卸車(chē)導(dǎo)靜電裝置應(yīng)能檢測(cè)跨接線及監(jiān)視接地裝置狀態(tài)的報(bào)警式靜電接地儀。 電氣儀表加注設(shè)備內(nèi)電氣儀表應(yīng)取得防爆合格證,其防爆等級(jí)不應(yīng)低于 AT3,防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP44。電氣儀表的安裝調(diào)試應(yīng)符合 GB 50093 和 SH/T 3521 的有關(guān)規(guī)定。 分橇制造的加注設(shè)備工藝
26、設(shè)備箱體內(nèi)的電氣儀表電纜的屏蔽層接地應(yīng)在控制設(shè)備箱一側(cè)接地,主箱電纜端的屏蔽層不應(yīng)露出保護(hù)層外,應(yīng)與相鄰金屬體保持絕緣,同一線路屏蔽層應(yīng)有可靠的電氣連續(xù)性。 信息系統(tǒng)線路應(yīng)穿管保護(hù),其電源線和通訊線不應(yīng)敷設(shè)在同一護(hù)套管內(nèi),通訊線管與電源線管出口間隔宜為 0.3m。 報(bào)警系統(tǒng)加注設(shè)備應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)??扇?xì)怏w檢測(cè)器的設(shè)置應(yīng)使儲(chǔ)罐、泵、卸車(chē)口、加氣機(jī)和管道系統(tǒng)均處于有效檢測(cè)范圍內(nèi)。可燃?xì)怏w檢測(cè)器報(bào)警設(shè)定值應(yīng)小于或等于可燃?xì)怏w爆炸下限的 25%。 可燃?xì)怏w檢測(cè)器、報(bào)警器的選用和安裝,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB 50493 的有關(guān)規(guī)定。 儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置液位上限、下限報(bào)警裝置,高液位報(bào)警器應(yīng)能聯(lián)鎖停
27、泵。 儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置壓力上限、下限報(bào)警裝置。潛液泵應(yīng)設(shè)超溫、超壓自動(dòng)停泵保護(hù)裝置。 加注設(shè)備應(yīng)具有報(bào)警信號(hào)遠(yuǎn)傳和監(jiān)控功能。 報(bào)警器應(yīng)具備聲、光報(bào)警功能。 加注裝置應(yīng)設(shè)控制系統(tǒng)失源保護(hù),當(dāng)監(jiān)控系統(tǒng)失去電源或儀表風(fēng)氣源時(shí),系統(tǒng)應(yīng)能中止在安全狀態(tài),并保持這一狀態(tài)直至系統(tǒng)重新啟動(dòng)或長(zhǎng)期安全。 報(bào)警聯(lián)鎖應(yīng)滿足表 6 的要求。 表6 報(bào)警聯(lián)鎖匯總表項(xiàng)目報(bào)警類(lèi)型聯(lián)鎖儲(chǔ)罐壓力 壓力高限 聲光報(bào)警 壓力低限 報(bào)警提示 儲(chǔ)罐液位 液位高限 報(bào)警提示 聯(lián)鎖關(guān)閉卸車(chē)進(jìn)液閥、停泵 液位低限 報(bào)警提示 聯(lián)鎖停泵 泵池溫度高 報(bào)警提示 聯(lián)鎖停泵 泵出口壓力高 報(bào)警提示 聯(lián)鎖停泵 儀表風(fēng)壓力低 報(bào)警提示 聯(lián)鎖停泵 可燃?xì)怏w濃度
28、1 級(jí) 報(bào)警提示 聯(lián)鎖啟動(dòng)強(qiáng)制通風(fēng) 2 級(jí) 報(bào)警提示 聯(lián)鎖切斷總電源 ESD 聲光報(bào)警 聯(lián)鎖切斷總電源 緊急切斷系統(tǒng)加注設(shè)備應(yīng)設(shè)置緊急切斷系統(tǒng),觸發(fā)任意一處啟動(dòng)開(kāi)關(guān)均應(yīng)迅速切斷總電源,并關(guān)閉所有緊急切斷閥,啟動(dòng)聲光報(bào)警。緊急切斷系統(tǒng)應(yīng)至少在下列位置設(shè)置啟動(dòng)開(kāi)關(guān): a) 距卸車(chē)點(diǎn) 5m 以內(nèi)。 b) 加氣機(jī)上操作人員容易接近的位置。c) 控制設(shè)備箱或值班室內(nèi)。 緊急切斷系統(tǒng)應(yīng)只能手動(dòng)復(fù)位。 安裝、調(diào)試安裝 加注設(shè)備安裝的施工圖設(shè)計(jì),應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)。承建加注設(shè)備安裝的施工單位,應(yīng)具有建筑、安裝工程的相應(yīng)資質(zhì)。 箱體上方加裝罩棚,照明燈具應(yīng)選用防爆等級(jí)不低于AT3 的燈具,罩棚應(yīng)
29、采用避免天然氣積聚的結(jié)構(gòu)形式。 加注設(shè)備引入的電力電纜和分橇制造的工藝設(shè)備箱與控制設(shè)備箱之間的電氣連接,除應(yīng)符合GB 50168 和 GB50257 的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定: 電纜進(jìn)入電纜溝和箱體時(shí)應(yīng)穿管保護(hù),保護(hù)管出入電纜溝和箱體處的空洞應(yīng)封閉,保護(hù)管管口應(yīng)密封。 供電系統(tǒng)的電纜金屬外皮或電纜金屬保護(hù)管兩端均應(yīng)接地,在供配電系統(tǒng)的電源端應(yīng)安裝與設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)的過(guò)電壓(電涌)保護(hù)器。 a) 電纜溝內(nèi)應(yīng)采用中性細(xì)沙填實(shí)。 放散管管口應(yīng)高出儲(chǔ)罐及以管口為中心半徑 12m 范圍內(nèi)的建(構(gòu))筑物 2m 及以上,且距地面不應(yīng)小于 5m。 加注設(shè)備附近應(yīng)設(shè)置防撞柱(欄),其高度不小于 0.8m
30、。 滅火器材的配置應(yīng)符合符合下列規(guī)定: 每 2 臺(tái)加氣機(jī)應(yīng)配置不少于 2 具 4kg 手提式干粉滅火器,加氣機(jī)不足 2 臺(tái)應(yīng)按 2 臺(tái)配置。 LNG 儲(chǔ)罐應(yīng)配置 2 臺(tái)不小于 35kg 推車(chē)式干粉滅火器。 LNG 潛液泵和工藝管道設(shè)備區(qū),應(yīng)按箱體投影面積每 50m2 配置不少于 2 具 4kg 手提式干粉滅火器。 加注設(shè)備和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全警示標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)符合 GB 15630 的要求。 調(diào)試制造廠內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試項(xiàng)目及內(nèi)容應(yīng)符合表 7 的規(guī)定。 表 7 調(diào)試項(xiàng)目調(diào)試項(xiàng)目制造廠現(xiàn)場(chǎng)儀表風(fēng)系統(tǒng) 輸出壓力 儀表風(fēng)管道密封性能 調(diào)壓系統(tǒng) 飽和循環(huán) 儲(chǔ)罐調(diào)壓 加注系統(tǒng) 加氣機(jī)功能 加注管道、閥門(mén)密封性能 加注
31、系統(tǒng)性能 卸液系統(tǒng) 卸液管道、閥門(mén)密封性能 壓力卸車(chē)、泵卸車(chē)系統(tǒng)性能 儲(chǔ)罐系統(tǒng) 放散管道、安全閥門(mén)密封性能 工藝設(shè)備超壓放散功能 安全報(bào)警系統(tǒng) 儲(chǔ)罐液位上、下限報(bào)警功能 儲(chǔ)罐壓力上限報(bào)警功能 泵池超溫、超壓和低液位報(bào)警及停泵連鎖功能 可燃?xì)怏w超標(biāo)報(bào)警、連鎖功能 緊急切斷系統(tǒng)功能 不間斷電源 儲(chǔ)罐和 LNG 管道應(yīng)采用液氮預(yù)冷合格后進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試結(jié)果應(yīng)滿足下列要求: 儀表風(fēng)系統(tǒng)輸出壓力應(yīng)達(dá)到系統(tǒng)要求并穩(wěn)定。 所有管道、焊縫、螺紋和法蘭連接處應(yīng)無(wú)泄漏。 各工藝流程應(yīng)正確,并應(yīng)能正常操作。 電氣、儀表和控制系統(tǒng)指示應(yīng)正確、靈敏可靠。 儲(chǔ)罐超壓和放散系統(tǒng)應(yīng)正常。 安全報(bào)警系統(tǒng)工作應(yīng)正常。 緊急切斷系統(tǒng)
32、應(yīng)能正確動(dòng)作和復(fù)位。 電源切斷后,不間斷電源應(yīng)能持續(xù)供電 30min。 標(biāo)志、出廠資料和運(yùn)輸標(biāo)志整橇制造的箱體和分橇制造的主箱體明顯位置應(yīng)設(shè)置銘牌,銘牌至少應(yīng)有下列內(nèi)容: 設(shè)備名稱。 設(shè)備型號(hào)。 儲(chǔ)罐容積。 額定電壓、功率。 防爆標(biāo)志。 防爆合格證號(hào)。 出廠日期或編號(hào)。 制造廠名稱。 儲(chǔ)罐標(biāo)志與標(biāo)識(shí)應(yīng)符合 GB/T18442.4 的規(guī)定,泵池產(chǎn)品銘牌應(yīng)符合 GB150.4 的規(guī)定。 設(shè)備資料加注設(shè)備在交付使用單位時(shí)應(yīng)提供下列資料: 竣工圖。 產(chǎn)品合格證(含各工藝設(shè)備設(shè)施)。 防爆合格證復(fù)印件(電氣、儀表系統(tǒng)設(shè)備)。 安裝、使用說(shuō)明書(shū)。 制造、安裝竣工資料。 安全附件校驗(yàn)報(bào)告。 儲(chǔ)罐及泵池的出廠文件應(yīng)符合 GB 150.4、GB/T 18442.4 及 TSG R0004 的規(guī)定。 管路系統(tǒng)的竣工資料應(yīng)符合 GB 50235 的規(guī)定。 運(yùn)輸運(yùn)輸前,儲(chǔ)罐、泵池及管路系統(tǒng)應(yīng)用氮?dú)饷芊?,密封壓力不小?0.05MPa。 運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止沖擊或強(qiáng)烈振動(dòng),并應(yīng)有防雨雪侵蝕的措施。 裝卸時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用吊具,運(yùn)輸中應(yīng)固定牢固。 培訓(xùn)、使用、維護(hù)檢修及事故應(yīng)急處理培訓(xùn)、使用設(shè)備操作人員必須持證上崗。 使用單位應(yīng)具備國(guó)家有關(guān)法律、行政法規(guī)
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